JPH06220126A - ポリオレフィンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、分子量分布が広く、成形性に優れ
たポリオレフィンを高い重合活性で製造することができ
るようなポリオレフィンの製造方法を提供する。 【構成】本発明に係るポリオレフィンの製造方法は、
［Ａ］周期律表第IVＢ族から選ばれる遷移金属のメタロ
セン化合物、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウム
オキシ化合物および［Ｃ］有機アルミニウム化合物から
形成されるオレフィン重合用触媒の存在下に、オレフィ
ンを重合または共重合させてポリオレフィンを製造する
に際して、上記有機アルミニウム化合物とベンゼン不溶
性の有機アルミニウムオキシ化合物との比（Ａｌ原子
比）を０．１〜５とするとともに、脂肪族炭化水素媒体
または脂環族炭化水素媒体の存在下に重合を行なうこと
を特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ポリオレフィンの製造方
法に関し、さらに詳しくは分子量分布が広く、成形性に
優れたポリオレフィンを高い重合活性で製造しうるポリ
オレフィンの製造方法に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】エチレン・プロピレン共重合体な
どのエチレン・α−オレフィン共重合体は、従来より、
種々の成形方法によりフィルム、容器、家庭用品などに
成形されて広く利用されている。

【０００３】このようなエチレン・α−オレフィン共重
合体などのポリオレフィンの製造方法としては、従来、
チタン化合物と有機アルミニウム化合物とからなるチタ
ン系触媒、あるいはバナジウム化合物と有機アルミニウ
ム化合物とからなるバナジウム系触媒の存在下に、オレ
フィンを共重合させる方法が知られている。

【０００４】近年、このようなオレフィン重合用触媒と
して、ジルコノセンなどの遷移金属化合物および有機ア
ルミニウムオキシ化合物からなるメタロセン系触媒が提
案されており、該メタロセン系触媒を用いれば、オレフ
ィンを高活性で重合または共重合させることができると
ともに、組成分布に優れた（組成分布の狭い）ポリオレ
フィンが得られることが知られている。

【０００５】このように高活性のメタロセン系触媒を用
いて製造されたポリオレフィンは、触媒残渣が少なく、
成形体が着色することなく、しかも衛生性が良好であ
る。このようなメタロセン系触媒を用いて、たとえば溶
液重合法、懸濁重合法などの方法によって溶媒の存在下
にポリオレフィンを製造する方法では、重合溶媒として
通常トルエンなどの芳香族炭化水素が用いられている。

【０００６】ところで上記のような従来のメタロセン系
触媒を用いて製造されるポリオレフィンは、分子量分布
が狭く、成形性に劣るという問題点がある。このためも
し、分子量分布が広く、成形性に優れたポリオレフィン
を、メタロセン系触媒を用いて高い重合活性で製造する
ことができるようなポリオレフィンの製造方法が出現す
れば、その工業的価値は大きい。

【０００７】本発明者は、上記のような従来技術に鑑み
てポリオレフィンの製造方法について鋭意研究したとこ
ろ、メタロセン化合物と、ベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物と、該ベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物に対してＡｌ原子比で０．１〜５の
量の有機アルミニウム化合物とから形成されるオレフィ
ン重合用触媒を用いて、脂肪族炭化水素または脂環族炭
化水素の存在下に、オレフィンを重合または共重合させ
ると、分子量分布が広く、成形性に優れたポリオレフィ
ンを高い重合活性で製造することができることを見出し
て、本発明を完成するに至った。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、メタロセン系オレフィン重合
用触媒を用いて、分子量分布が広く、成形性に優れたポ
リオレフィンを高い重合活性で製造しうるポリオレフィ
ンの製造方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【発明の概要】本発明に係るポリオレフィンの製造方法
は、［Ａ］周期律表第IVＢ族から選ばれる遷移金属のメ
タロセン化合物、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニ
ウムオキシ化合物、および［Ｃ］有機アルミニウム化合
物から形成されるオレフィン重合用触媒の存在下に、オ
レフィンを重合または共重合させてポリオレフィンを製
造するに際して、上記有機アルミニウム化合物とベンゼ
ン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物との比（Ａｌ
原子比）を０．１〜５とするとともに、脂肪族炭化水素
媒体または脂環族炭化水素媒体の存在下に重合を行なう
ことを特徴としている。

【００１０】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリオレフィ
ンの製造方法について具体的に説明する。本発明に係る
ポリオレフィンの製造方法は、［Ａ］周期律表第IVＢ族
から選ばれる遷移金属のメタロセン化合物、［Ｂ］ベン
ゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物、および
［Ｃ］有機アルミニウム化合物から形成されるオレフィ
ン重合用触媒の存在下に、オレフィンを重合または共重
合させてポリオレフィンを製造するに際して、上記有機
アルミニウム化合物とベンゼン不溶性の有機アルミニウ
ムオキシ化合物との比（Ａｌ原子比）を０．１〜５とす
るとともに、脂肪族炭化水素媒体または脂環族炭化水素
媒体の存在下に重合を行なっている。

【００１１】まず本発明において用いられる触媒につい
て説明する。本発明で用いられる周期律表第IVＢ族から
選ばれる遷移金属のメタロセン化合物［Ａ］は、具体的
に、次式［Ｉ]で表わされる。

【００１２】ＭＬ_x …［Ｉ] ［式中、ＭはＺr、Ｔi、Ｈf、Ｖ、Ｎb、ＴaおよびＣrか
らなる群から選ばれる遷移金属であり、Ｌは遷移金属に
配位する配位子であり、少なくとも１個のＬはシクロペ
ンタジエニル骨格を有する配位子であり、シクロペンタ
ジエニル骨格を有する配位子以外のＬは、炭素数１〜１
２の炭化水素基、アルコキシ基、アリーロキシ基、トリ
アルキルシリル基、ＳＯ₃Ｒ基（ただしＲはハロゲンな
どの置換基を有していてもよい炭素数１〜８の炭化水素
基）、ハロゲン原子または水素原子であり、ｘは遷移金
属の原子価である。］シクロペンタジエニル骨格を有す
る配位子としては、たとえば、シクロペンタジエニル
基、メチルシクロペンタジエニル基、ジメチルシクロペ
ンタジエニル基、トリメチルシクロペンタジエニル基、
テトラメチルシクロペンタジエニル基、ペンタメチルシ
クロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル
基、メチルエチルシクロペンタジエニル基、プロピルシ
クロペンタジエニル基、メチルプロピルシクロペンタジ
エニル基、ブチルシクロペンタジエニル基、メチルブチ
ルシクロペンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジエ
ニル基などのアルキル置換シクロペンタジエニル基ある
いはインデニル基、4,5,6,7-テトラヒドロインデニル
基、フルオレニル基などを例示することができる。これ
らの基は、ハロゲン原子、トリアルキルシリル基などで
置換されていてもよい。

【００１３】これらの遷移金属に配位する配位子の中で
は、アルキル置換シクロペンタジエニル基が特に好まし
い。上記一般式で表される化合物がシクロペンタジエニ
ル骨格を有する基を２個以上含む場合には、そのうち２
個のシクロペンタジエニル骨格を有する基同士は、エチ
レン、プロピレンなどのアルキレン基、イソプロピリデ
ン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、シリ
レン基またはジメチルシリレン基、ジフェニルシリレン
基、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基な
どを介して結合されていてもよい。

【００１４】シクロペンタジエニル骨格を有する配位子
以外の配位子Ｌとしては、具体的に下記のようなものが
挙げられる。炭素数１〜１２の炭化水素基としては、ア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル
基などが挙げられ、より具体的には、アルキル基として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル
基、ブチル基などが例示され、シクロアルキル基として
は、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが例示さ
れ、アリール基としては、フェニル基、トリル基などが
例示され、アラルキル基としては、ベンジル基、ネオフ
ィル基などが例示される。

【００１５】またアルコキシ基としては、メトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基などが例示され、アリーロキシ
基としては、フェノキシ基などが例示され、ハロゲンと
しては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素などが例示され
る。

【００１６】ＳＯ₃Ｒで表される配位子としては、p-ト
ルエンスルホナト基、メタンスルホナト基、トリフルオ
ロメタンスルホナト基などが例示される。このようなシ
クロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む［Ａ］メ
タロセン化合物は、たとえば遷移金属の原子価が４であ
る場合、より具体的には下記式［II]で表される。

【００１７】 Ｒ² _kＲ³ _lＲ⁴ _mＲ⁵ _nＭ …［II] （式中、Ｍは上記遷移金属であり、Ｒ²はシクロペンタ
ジエニル骨格を有する基（配位子）であり、Ｒ³、Ｒ⁴お
よびＲ⁵はシクロペンタジエニル骨格を有する基、アル
キル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル
基、アルコキシ基、アリーロキシ基、トリアルキルシリ
ル基、ＳＯ₃Ｒ基、ハロゲン原子または水素原子であ
り、ｋは１以上の整数であり、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎ＝４であ
る。）本発明では上記式Ｒ² _kＲ³ _lＲ⁴ _mＲ⁵ _nＭにおいて、
Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵のうち少なくとも２個すなわち
Ｒ²およびＲ³がシクロペンタジエニル骨格を有する基
（配位子）であるメタロセン化合物が好ましく用いられ
る。これらのシクロペンタジエニル骨格を有する基はエ
チレン、プロピレンなどのアルキレン基、イソプロピリ
デン、ジフェニルメチレンなどの置換アルキレン基、シ
リレン基またはジメチルシリレン、ジフェニルシリレ
ン、メチルフェニルシリレン基などの置換シリレン基な
どを介して結合されていてもよい。またＲ⁴およびＲ⁵は
シクロペンタジエニル骨格を有する基、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルコキ
シ基、アリーロキシ基、トリアルキルシリル基、ＳＯ₃
Ｒ、ハロゲン原子または水素原子である。

【００１８】以下に、Ｍがジルコニウムであるメタロセ
ン化合物を、具体的に例示する。 ビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（イ
ンデニル）ジルコニウムジブロミド、ビス（インデニ
ル）ジルコニウムビス（p-トルエンスルホナト）ビス
（4,5,6,7-テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジク
ロリド、ビス（フルオレニル）ジルコニウムジクロリ
ド、エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリ
ド、エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジブロミ
ド、エチレンビス（インデニル）ジメチルジルコニウ
ム、エチレンビス（インデニル）ジフェニルジルコニウ
ム、エチレンビス（インデニル）メチルジルコニウムモ
ノクロリド、エチレンビス（インデニル）ジルコニウム
ビス（メタンスルホナト）、エチレンビス（インデニ
ル）ジルコニウムビス（p-トルエンスルホナト）、エチ
レンビス（インデニル）ジルコニウムビス（トリフルオ
ロメタンスルホナト）、エチレンビス（4,5,6,7-テトラ
ヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、イソプロ
ピリデン（シクロペンタジエニル-フルオレニル）ジル
コニウムジクロリド、イソプロピリデン（シクロペンタ
ジエニル-メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジクロリド、ジメチルシリレンビス（シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリ
ド、ジメチルシリレンビス（ジメチルシクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス
（トリメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジルコニ
ウムジクロリド、ジメチルシリレンビス（2-メチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビ
ス（2-メチル，4-イソプロピルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ジメチルシリレンビス（2,4,7-トリメチ
ルインデニル）ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリ
レンビス（インデニル）ジルコニウムビス（トリフルオ
ロメタンスルホナト）、ジメチルシリレンビス（4,5,6,
7-テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリド、
ジメチルシリレン（シクロペンタジエニル-フルオレニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス
（インデニル）ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシ
リレンビス（2-メチル，4-イソプロピルインデニル）ジ
ルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス（2,4,
7-トリメチルインデニル）ジルコニウムジクロリド、メ
チルフェニルシリレンビス（インデニル）ジルコニウム
ジクロリド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジブロミド、ビス（シクロペンタジエニル）メチル
ジルコニウムモノクロリド、ビス（シクロペンタジエニ
ル）エチルジルコニウムモノクロリド、ビス（シクロペ
ンタジエニル）シクロヘキシルジルコニウムモノクロリ
ド、ビス（シクロペンタジエニル）フェニルジルコニウ
ムモノクロリド、ビス（シクロペンタジエニル）ベンジ
ルジルコニウムモノクロリド、ビス（シクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムモノクロリドモノハイドライド、ビ
ス（シクロペンタジエニル）メチルジルコニウムモノハ
イドライド、ビス（シクロペンタジエニル）ジメチルジ
ルコニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ジフェニル
ジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ジベンジ
ルジルコニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムメトキシクロリド、ビス（シクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムエトキシクロリド、ビス（シクロペン
タジエニル）ジルコニウムビス（メタンスルホナト）、
ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムビス（p-ト
ルエンスルホナト）、ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウムビス（トリフルオロメタンスルホナト）、ビ
ス（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド、ビス（エチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムエトキシクロリド、ビス（ジメ
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムビス（トリフ
ルオロメタンスルホナト）、ビス（エチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチルエチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビ
ス（プロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、ビス（メチルプロピルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジクロリド、ビス（ブチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチルブチル
シクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス
（メチルブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムビ
ス（メタンスルホナト）、ビス（トリメチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（トリエチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビ
ス（テトラメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジクロリド、ビス（ペンタメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（ヘキシルシクロペ
ンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（トリメ
チルシリルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド、ビス（ジエチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムジクロリド、ビス（ジメチルエチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（ジメチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムジブロミド、ビス（ジ
メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムメトキシク
ロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコ
ニウムエトキシクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムブトキシクロリド、ビス（ジメ
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジエトキシ
ド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムメチルクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジメチル、ビス（ジメチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムベンジルクロリド、ビス（ジ
メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジベンジ
ル、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムフェニルクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエ
ニル）ジルコニウムハイドライドクロリド。

【００１９】なお上記例示において、シクロペンタジエ
ニル環の二置換体は1,2-および1,3-置換体を含み、三置
換体は1,2,3-および1,2,4-置換体を含む。またプロピ
ル、ブチルなどのアルキル基は、n-、i-、sec-、tert-
などの異性体を含む。

【００２０】また上記のようなジルコニウム化合物にお
いて、ジルコニウムを、チタン、ハフニウム、バナジウ
ム、ニオブ、タンタルまたはクロムに置換えた化合物を
用いることもできる。

【００２１】本発明では、メタロセン化合物［Ａ］とし
て、これらのうち、中心の金属原子がジルコニウムであ
り、２個の置換シクロペンタジエニル基を配位子とする
ジルコノセン化合物が好ましく用いられる。このような
ジルコノセン化合物のうちでも、置換基がメチル基また
はエチル基であり、この置換基を２〜３個有する置換シ
クロペンタジエニル基を配位子とするジルコノセン化合
物が好ましい。このような好ましいジルコノセン化合物
としては、具体的に、 ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジ
クロリド、ビス（ジエチルシクロペンタジエニル）ジル
コニウムジクロリド、ビス（メチルエチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチルエチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、ビ
ス（ジメチルエチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）
ジルコニウムジブロミド、ビス（ジメチルシクロペンタ
ジエニル）ジルコニウムメトキシクロリド、ビス（ジメ
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムエトキシクロ
リド、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムブトキシクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジエトキシド、ビス（ジメチルシ
クロペンタジエニル）ジルコニウムメチルクロリド、ビ
ス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメ
チル、ビス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニ
ウムベンジルクロリド、ビス（ジメチルシクロペンタジ
エニル）ジルコニウムジベンジル、ビス（ジメチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムフェニルクロリド、ビ
ス（ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムハイ
ドライドクロリドビス（トリメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（トリエチルシクロ
ペンタジエニル）ジルコニウムジクロリドが挙げられ
る。これらのうちでも、特に好ましくは、1,3-置換シク
ロペンタジエニル基を配位子とするジルコノセンが挙げ
られ、具体的に、 ビス（1,3-ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウ
ムジクロリド、ビス（1,3-ジエチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（1-メチル-3- エチ
ルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、が
挙げられる。

【００２２】これらの化合物は単独で用いてもよいし、
２種以上を組み合わせて用いてもよい。また炭化水素あ
るいはハロゲン化炭化水素に希釈して用いてもよい。本
発明では、メタロセン化合物［Ａ］は炭化水素、特に後
述するような脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素に希
釈して用いることが好ましい。

【００２３】また上記のようなメタロセン化合物［Ａ］
は、粒子状担体に担持させて用いてもよい。このような
担体としては、ＳiＯ₂ 、Ａl₂Ｏ₃ 、Ｂ₂Ｏ₃ 、ＭｇＯ、
ＺrＯ₂ 、ＣaＯ、ＴiＯ₂ 、ＺnＯ、Ｚn₂Ｏ 、ＳnＯ₂ 、
ＢaＯ、ＴhＯなどの無機担体、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ-1-ブテン、ポリ4-メチル-1-ペンテン、ス
チレン-ジビニルベンゼン共重合体などの樹脂を用いる
ことができる。これらは、２種以上組み合せて用いるこ
ともできる。

【００２４】次に本発明で用いられる［Ｂ］ベンゼン不
溶性の有機アルミニウムオキシ化合物について説明す
る。本発明で用いられるベンゼン不溶性の有機アルミニ
ウムオキシ化合物［Ｂ］は、６０℃のベンゼンに溶解す
るアルミニウム（Ａｌ）成分がＡｌ換算で１０％以下好
ましくは５％以下特に好ましくは２％以下であり、ベン
ゼンに対して不溶性あるいは難溶性である。

【００２５】このような有機アルミニウムオキシ化合物
のベンゼンに対する溶解性は、１００ミリグラム原子の
Ａに相当する該有機アルミニウムオキシ化合物を１００
のベンゼンに懸濁した後、撹拌下 ６０℃で６時間混合
した後、ジャケット付Ｇ−５ガラス製フィルターを用
い、６０℃で熱時濾過を行ない、フィルター上に分離さ
れた固体部を６０℃のベンゼン５０を用いて４回洗浄し
た後の全濾液中に存在するＡ原子の存在量（ｘミリモ
ル）を測定することにより求められる（ｘ％）。

【００２６】また上記のようなベンゼン不溶性の有機ア
ルミニウムオキシ化合物を赤外分光法（ＩＲ）によって
解析すると、１２２０cm^-1付近における吸光度
（Ｄ₁₂₂₀）と、１２６０cm^-1付近における吸光度（Ｄ
₁₂₆₀）との比（Ｄ₁₂₆₀／Ｄ₁₂₂₀）は、０．０９以下好ま
しくは０．０８以下特に好ましくは０．０４〜０．０７
であることが望ましい。

【００２７】なお有機アルミニウムオキシ化合物の赤外
分光分析は、以下のようにして行なう。まず窒素ボック
ス中で、有機アルミニウムオキシ化合物とヌジョールと
を、めのう乳針中で磨砕しペースト状にする。

【００２８】次にペースト状となった試料を、ＫＢr 板
に挾み、窒素雰囲気下で赤外分光分析装置（日本分光社
製ＩＲ−８１０）によってＩＲスペクトルを測定する。
このようにして得られたＩＲスペクトルから、Ｄ₁₂₆₀／
Ｄ₁₂₂₀を求めるが、このＤ₁₂₆₀／Ｄ₁₂₂₀値は以下のよう
にして求める。 （イ）１２８０cm^-1付近と１２４０cm^-1付近の極大点を
結び、これをベースラインＬ1 とする。 （ロ）１２６０cm^-1付近の吸収極小点の透過率（Ｔ％）
と、この極小点から波数軸（横軸）に対して垂線を引
き、この垂線とベースラインＬ1 との交点の透過率（Ｔ
₀ ％）を読み取り、１２６０cm^-1付近の吸光度（Ｄ₁₂₆₀
＝log Ｔ₀ ／Ｔ）を計算する。 （ハ）同様に１２８０cm^-1付近と１１８０cm^-1付近の極
大点を結び、これをベースラインＬ2 とする。 （ニ）１２２０cm^-1付近の吸収極小点の透過率（Ｔ’
％）と、この極小点から波数軸（横軸）に対して垂線を
引き、この垂線とベースラインＬ2 との交点の透過率
（Ｔ’0 ％）を読み取り、１２２０cm^-1付近の吸光度
（Ｄ₁₂₂₀＝log Ｔ’₀ ／Ｔ’）を計算する。 （ホ）これらの値からＤ₁₂₆₀／Ｄ₁₂₂₀を計算する。

【００２９】なお従来公知のベンゼン可溶性の有機アル
ミニウムオキシ化合物のＩＲスペクトルでは、Ｄ₁₂₆₀／
Ｄ₁₂₂₀値が、ほぼ０．１０〜０．１３であり、ベンゼン
不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物は、従来公知の
ベンゼン可溶性の有機アルミニウムオキシ化合物とＤ
₁₂₆₀／Ｄ₁₂₂₀値で明らかに相違している。

【００３０】上記のようなベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物は、

【００３１】

【化１】

【００３２】［式中、Ｒ¹ は炭素数１〜１２の炭化水素
基である］で示されるアルキルオキシアルミニウム単位
(i) を有すると推定される。上記のアルキルオキシアル
ミニウム単位(i) において、Ｒ⁷ は、具体的には、メチ
ル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブ
チル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オク
チル基、デシル基、シクロヘキシル基、シクロオクチル
基などが例示できる。これらの中でメチル基、エチル基
が好ましく、とくにメチル基が好ましい。

【００３３】［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウム
オキシ化合物は、上記のようなアルキルオキシアルミニ
ウム単位(i) の他に下記式で表わされるオキシアルミニ
ウム単位(ii)を含有していてよい。

【００３４】

【化２】

【００３５】［式中、Ｒ² は、炭素数１〜１２の炭化水
素基、炭素数１〜１２のアルコキシ基、炭素数６〜２０
のアリーロキシ基、水酸基、ハロゲンまたは水素であ
り、前記単位(i) 中のＲ¹ とＲ² とは互いに異なる基を
表わす］ ［Ｂ］ベンゼン不溶性のアルミノオキサンがオキシアル
ミニウム単位(ii)を含有している場合には、［Ｂ］ベン
ゼン不溶性のアルミノオキサンは前記のアルキルオキシ
アルミニウム単位(i) を３０モル％以上、好ましくは５
０モル％以上、特に好ましくは７０モル％以上の量で含
んでいることが好ましい。

【００３６】上記のようなベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物は、アルミノオキサンの溶液と、水
または活性水素含有化合物とを接触させることにより得
られる。

【００３７】ここで用いられるアルミノオキサンの溶液
は、たとえば下記のような方法で製造することができ
る。 (1) 吸着水を含有する化合物あるいは結晶水を含有する
塩類、たとえば塩化マグネシウム水和物、硫酸銅水和
物、硫酸アルミニウム水和物、硫酸ニッケル水和物、塩
化第１セリウム水和物などを懸濁した炭化水素媒体に、
トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合
物を添加して反応させて炭化水素の溶液として回収する
方法。

【００３８】(2) ベンゼン、トルエン、エチルエーテ
ル、テトラヒドロフランなどの媒体中で、トリアルキル
アルミニウムなどの有機アルミニウム化合物に直接水
（水、氷または水蒸気）を作用させて上記媒体の溶液と
して回収する方法。

【００３９】(3) デカン、ベンゼン、トルエンなどの媒
体中で、トリアルキルアルミニウムなどの有機アルミニ
ウム化合物にジメチルスズオキシド、ジブチルスズオキ
シドなどの有機スズ酸化物を反応させる方法。

【００４０】なお該アルミノオキサンは、少量の有機金
属成分を含有してもよい。また回収されたアルミノオキ
サンの溶液から溶媒あるいは未反応有機アルミニウム化
合物を蒸留して除去した後、溶媒に再溶解してもよい。

【００４１】アルミノオキサンの溶液を製造する際に用
いられる有機アルミニウム化合物としては、具体的に
は、 トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、ト
リプロピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウ
ム、トリn-ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミ
ニウム、トリsec-ブチルアルミニウム、トリtert- ブチ
ルアルミニウム、トリペンチルアルミニウム、トリヘキ
シルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリデ
シルアルミニウム、トリシクロヘキシルアルミニウム、
トリシクロオクチルアルミニウムなどのトリアルキルア
ルミニウム、ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチル
アルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムブロミ
ド、ジイソブチルアルミニウムクロリドなどのジアルキ
ルアルミニウムハライド、ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
ジアルキルアルミニウムハイドライド、ジメチルアルミ
ニウムメトキシド、ジエチルアルミニウムエトキシドな
どのジアルキルアルミニウムアルコキシド、ジエチルア
ルミニウムフェノキシドなどのジアルキルアルミニウム
アリーロキシドなどが挙げられる。

【００４２】これらのうち、トリアルキルアルミニウム
が特に好ましい。また有機アルミニウム化合物として、
下記一般式で表わされるイソプレニルアルミニウムを用
いることもできる。

【００４３】（ｉ-Ｃ₄Ｈ₉）_xＡｌ_y（Ｃ₅Ｈ₁₀）_z （式中、ｘ、ｙ、ｚは正の数であり、ｚ≧２ｘであ
る。）上記のような有機アルミニウム化合物は、単独で
あるいは組合せて用いられる。

【００４４】アルミノオキサンの溶液を製造する際に用
いられる溶媒としては、具体的に、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クメン、シメンなどの芳香族炭化水素、
ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ド
デカン、ヘキサデカン、オクタデカンなどの脂肪族炭化
水素、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタ
ン、メチルシクロペンタンなどの脂環族炭化水素、ガソ
リン、灯油、軽油などの石油留分、あるいはこれらのハ
ロゲン化物とりわけ塩化物、臭化物などの炭化水素溶媒
が挙げられる。

【００４５】さらにエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ンなどのエーテル類を用いることもできる。これらのう
ち、芳香族炭化水素が好ましく、特にトルエンが好まし
い。

【００４６】また［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニ
ウムオキシ化合物を調製する際に用いられる活性水素含
有化合物としては、具体的に、メタノール、エタノー
ル、n-プロパノール、イソプロパールなどのアルコール
類、エチレングリコール、ヒドロキノン等のジオール
類、酢酸、プロピオン酸などの有機酸類等が用いられ
る。これらのうちアルコール類、ジオール類が好まし
く、特にアルコール類が好ましい。

【００４７】アルミノオキサンの溶液と接触させる水ま
たは活性水素含有化合物は、ベンゼン、トルエン、ヘキ
サンなどの炭化水素溶媒、テトラヒドロフランなどのエ
ーテル溶媒、トリエチルアミンなどのアミン溶媒などに
溶解あるいは分散させて、あるいは、蒸気または固体の
状態で用いることができる。また水として、塩化マグネ
シウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウム、硫酸
銅、硫酸ニッケル、硫酸鉄、塩化第１セリウムなどの塩
の結晶水あるいはシリカ、アルミナ、水酸化アルミニウ
ムなどの無機化合物またはポリマーなどに吸着した吸着
水などを用いることもできる。

【００４８】アルミノオキサンの溶液と、水または活性
水素含有化合物との接触反応は、通常溶媒、たとえば炭
化水素溶媒中で行なわれる。この際用いられる溶媒とし
ては、具体的に、前記のようなアルミノオキサンの溶液
を製造する際に示したような炭化水素溶媒およびエーテ
ル類が挙げられる。

【００４９】これらの媒体のうちでは、芳香族炭化水素
が特に好ましい。アルミノオキサンの溶液と、水または
活性水素含有化合物との接触反応に際して、水または活
性水素含有化合物は、アルミノオキサンの溶液中のＡｌ
原子に対して０．１〜５モル好ましくは０．２〜３モル
の量で用いられる。反応系内のアルミノオキサンの溶液
の量は、Ａｌ原子に換算して、通常１×１０^-3〜５グラ
ム原子／リットル好ましくは１×１０^-2〜３グラム原子
／リットルであることが望ましく、また反応系内の水の
濃度は、通常２×１０^-4〜５モル／リットル好ましくは
２×１０^-3〜３モル／リットルであることが望ましい。

【００５０】アルミノオキサンの溶液と、水または活性
水素含有化合物とを接触させるには、具体的には下記の
ようにすればよい。 （１）アルミノオキサンの溶液と、水または活性水素含
有化合物とを含有した炭化水素溶媒とを接触させる方
法。 （２）アルミノオキサンの溶液に、水または活性水素含
有化合物の蒸気を吹込むなどして、アルミノオキサンと
蒸気とを接触させる方法。 （３）アルミノオキサンの溶液と、水または氷または活
性水素含有化合物を直接接触させる方法。 （４）アルミノオキサンの溶液と、吸着水含有化合物ま
たは結晶水含有化合物の炭化水素懸濁液または活性水素
含有化合物が吸着された化合物の炭化水素懸濁液とを混
合して、アルミノオキサンと吸着水または結晶水とを接
触させる方法。

【００５１】なお上記のようなアルミノオキサンの溶液
は、アルミノオキサンと水または活性水素含有化合物と
の反応に悪影響を及ぼさない限り、他の成分を含んでい
てもよい。

【００５２】アルミノオキサンの溶液と、水または活性
水素含有化合物との接触反応は、通常−５０〜１５０℃
好ましくは０〜１２０℃さらに好ましくは２０〜１００
℃の温度で行なわれる。また反応時間は、反応温度によ
っても大きく変わるが、通常０．５〜３００時間好まし
くは１〜１５０時間程度である。

【００５３】［Ｂ］本発明で用いられるベンゼン不溶性
の有機アルミニウムオキシ化合物は、上記のような有機
アルミニウム化合物と水とを接触させることによって直
接得ることもできる。この場合には、水は、反応系内に
溶解している有機アルミニウム原子が全有機アルミニウ
ム原子に対して２０％以下となるような量で用いられ
る。

【００５４】有機アルミニウム化合物と接触させる水
は、ベンゼン、トルエン、ヘキサンなどの炭化水素溶
媒、テトラヒドロフランなどのエーテル溶媒、トリエチ
ルアミンなどのアミン溶媒などに溶解または分散させ
て、あるいは水蒸気または氷の状態で用いることができ
る。また水として、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウ
ム、硫酸アルミニウム、硫酸銅、硫酸ニッケル、硫酸
鉄、塩化第１セリウムなどの塩の結晶水あるいはシリ
カ、アルミナ、水酸化アルミニウムなどの無機化合物あ
るいはポリマーなどに吸着した吸着水などを用いること
もできる。

【００５５】有機アルミニウム化合物と水との接触反応
は、通常、炭化水素溶媒中で行なわれる。この際用いら
れる炭化水素溶媒としては、具体的に、前述したような
アルミノオキサンの溶液を製造する際に示したような炭
化水素溶媒およびエーテル類が挙げられる。これらのう
ち、芳香族炭化水素が特に好ましい。

【００５６】有機アルミニウム化合物と水とを接触させ
るに際して、反応系内の有機アルミニウム化合物の濃度
は、アルミニウム原子に換算して通常１×１０^-3〜５グ
ラム原子／リットル好ましくは１×１０^-2〜３グラム原
子／リットルであることが望ましく、また反応系内の水
の濃度は、通常１×１０^-3〜５モル／リットル好ましく
は１×１０^-2〜３モル／リットルであることが望まし
い。この際、反応系内に溶解している有機アルミニウム
原子が、全有機アルミニウム原子に対して２０％以下、
好ましくは１０％以下、より好ましくは０〜５％である
ことが望ましい。

【００５７】有機アルミニウム化合物と水とを接触させ
るには、具体的には下記のようにすればよい。 （１）有機アルミニウム化合物の炭化水素溶液と水を含
有した炭化水素溶媒とを接触させる方法 （２）有機アルミニウム化合物の炭化水素溶液に、水蒸
気を吹込むなどして、有機アルミニウムと水蒸気とを接
触させる方法。 （３）有機アルミニウム化合物の炭化水素溶液と、吸着
水含有化合物または結晶水含有化合物の炭化水素懸濁液
とを混合して、有機アルミニウムと吸着水または結晶水
とを接触させる方法。 （４）有機アルミニウム化合物の炭化水素溶液と氷を接
触させる方法。

【００５８】なお上記のような有機アルミニウムの炭化
水素溶液は、有機アルミニウムと水との反応に悪影響を
及ぼさない限り、他の成分を含んでいてもよい。有機ア
ルミニウム化合物と水との接触反応は、通常−１００〜
１５０℃好ましくは−７０〜１００℃さらに好ましくは
−５０〜８０℃の温度で行なわれる。また反応時間は、
反応温度によっても大きく変わるが、通常１〜２００時
間好ましくは２〜１００時間程度である。

【００５９】なお本発明で用いられる［Ｂ］ベンゼン不
溶性の有機アルミニウムオキシ化合物は、少量のアルミ
ニウム以外の金属成分を含有していてもよい。また
［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物
は、上述したような担体に担持させて用いることもでき
る。

【００６０】本発明では、上記のような［Ｂ］ベンゼン
不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物は、後述するよ
うな本発明で重合媒体として用いられる脂肪族炭化水素
または脂環族炭化水素のスラリーとして重合系に供給し
てもよい。この脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素
は、重合媒体と同様であることが好ましい。

【００６１】このような［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機ア
ルミニウムオキシ化合物のスラリーは、［Ｂ］ベンゼン
不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物を脂肪族炭化水
素または脂環族炭化水素中に分散させることにより適宜
調製されるが、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウ
ムオキシ化合物がトルエン溶液である場合には、具体的
にたとえば以下のようにして調製される。 (1) ［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化
合物のトルエン溶液からトルエンを留去し、得られた粉
末状の［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ
化合物を機械的に粉砕して脂肪族炭化水素または脂環族
炭化水素に懸濁させる方法。 (2) ［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化
合物のトルエン溶液からトルエンを留去し、得られた粉
末状［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化
合物に脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素を添加した
後、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化
合物を機械的に粉砕させる方法。 (3) ［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化
合物のトルエン溶液を、脂肪族炭化水素または脂環族炭
化水素と接触させて［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミ
ニウムオキシ化合物を析出させた後、媒体交換をする方
法。

【００６２】上記のような接触の際に用いられる［Ｂ］
ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物のトル
エン溶液の濃度は、通常アルミニウム原子に換算して
０．１〜１０グラム原子／リットル、好ましくは０．５
〜７グラム原子／リットル、さらに好ましくは０．５〜
５グラム原子／リットルである。

【００６３】また上記のような接触に際して、脂肪族炭
化水素または脂環族炭化水素は、［Ｂ］ベンゼン不溶性
の有機アルミニウムオキシ化合物のトルエン溶液に対し
て、容量比で、０．３〜１０、好ましくは０．５〜５の
量で用いられる。

【００６４】なお本発明では、上記のような［Ｂ］ベン
ゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物として、ア
ルミノオキサンと水との接触物あるいは有機アルミニウ
ム化合物と水との接触物を直接用いることもできる。

【００６５】このように［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機ア
ルミニウムオキシ化合物を脂肪族炭化水素または脂環族
炭化水素のスラリーとして重合器に供給すると、重合に
より得られたポリオレフィンの乾燥工程を簡略化するこ
とができ、トルエン臭気などの重合媒体臭気のないポリ
オレフィンを製造することができる。

【００６６】本発明で用いられる有機アルミニウム化合
物［Ｃ］としては、たとえば下記式［VI］で表わされる
有機アルミニウム化合物を例示することができる。 Ｒ⁹ _nＡｌＸ_3-n …［VI］ 式中、Ｒ⁹ は炭素数１〜１２の炭化水素基であり、Ｘは
ハロゲン原子または水素原子であり、ｎは１〜３であ
る。

【００６７】このような炭素数１〜１２の炭化水素基と
しては、たとえばアルキル基、シクロアルキル基または
アリ−ル基であるが、具体的には、メチル基、エチル
基、n-プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、オクチル基、シクロペンチル
基、シクロヘキシル基、フェニル基、トリル基などを例
示することができる。

【００６８】このような有機アルミニウム化合物［Ｃ］
としては、具体的には以下のような化合物が用いられ
る。 トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、ト
リイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニ
ウム、トリオクチルアルミニウム、トリ2-エチルヘキシ
ルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム、イソ
プレニルアルミニウムなどのアルケニルアルミニウム、
ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウム
クロリド、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイ
ソブチルアルミニウムクロリド、ジメチルアルミニウム
ブロミドなどのジアルキルアルミニウムハライド、メチ
ルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセ
スキクロリド、イソプロピルアルミニウムセスキクロリ
ド、ブチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアルミ
ニウムセスキブロミドなどのアルキルアルミニウムセス
キハライド、メチルアルミニウムジクロリド、エチルア
ルミニウムジクロリド、イソプロピルアルミニウムジク
ロリド、エチルアルミニウムジブロミドなどのアルキル
アルミニウムジハライド、ジエチルアルミニウムハイド
ライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライドなどの
アルキルアルミニウムハイドライドなど。

【００６９】また有機アルミニウム化合物［Ｃ］とし
て、下記式［VII］で表わされる化合物を用いることも
できる。 Ｒ⁹ _nＡｌＹ_3-n …［VII］ 式中、Ｒ⁹ は上記式［VI］と同様であり、Ｙは−ＯＲ¹⁰
基、−ＯＳｉＲ¹¹ ₃基、−ＯＡｌＲ¹² ₂基、−ＮＲ
¹³ ₂基、−ＳｉＲ¹⁴ ₃基または−Ｎ（Ｒ¹⁵）ＡｌＲ¹⁶ ₂基
である。Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²およびＲ¹⁶はメチル基、エチ
ル基、イソプロピル基、イソブチル基、シクロヘキシル
基、フェニル基などであり、Ｒ¹³は水素、メチル基、エ
チル基、イソプロピル基、フェニル基、トリメチルシリ
ル基などであり、Ｒ¹⁴およびＲ¹⁵はメチル基、エチル基
などである。ｎは１〜２である。

【００７０】このような有機アルミニウム化合物として
は、具体的には、以下のような化合物が用いられる。 (i) Ｒ⁹ _nＡｌ（ＯＲ¹⁰）_3-nで表わされる化合物、た
とえば、ジメチルアルミニウムメトキシド、ジエチルア
ルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムメト
キシドなど、 (ii) Ｒ⁹ _nＡｌ（ＯＳi Ｒ¹¹ ₃）_3-nで表わされる化合
物、たとえば、 Ｅt₂Ａｌ（ＯＳi Ｍe₃） （iso-Ｂu)₂Ａｌ（ＯＳi Ｍe₃） （iso-Ｂu)₂Ａｌ（ＯＳi Ｅt₃）など、 (iii) Ｒ⁹ _nＡｌ（ＯＡｌＲ¹² ₂）_3-nで表わされる化合
物、たとえば、 Ｅt₂ＡｌＯＡｌＥt₂ （iso-Ｂu)₂ＡｌＯＡｌ（iso-Ｂu)₂など、 (iv) Ｒ⁹ _nＡｌ（ＮＲ¹³ ₂）_3-nで表わされる化合物、た
とえば、 Ｍe₂ＡｌＮＥt₂ Ｅt₂ＡｌＮＨＭe Ｍe₂ＡｌＮＨＥt Ｅt₂ＡｌＮ（Ｓi Ｍe₃）₂ （iso-Ｂu)₂ＡｌＮ（ＳiＭe₃）₂など、 (v) Ｒ⁹ _nＡｌ（Ｓi Ｒ¹⁴ ₃）_3-nで表わされる化合物、
たとえば、 （iso-Ｂu)₂ＡｌＳi Ｍe₃など、 (vi) Ｒ⁹ _nＡｌ（Ｎ（Ｒ¹⁵）ＡｌＲ¹⁶ ₂）_3-nで表わされ
る化合物、たとえば Ｅt₂ＡｌＮ（Ｍｅ）ＡｌＥt₂、 （iso-Ｂu)₂ＡｌＮ（Ｅt）Ａｌ（iso-Ｂu)₂など。

【００７１】本発明では、上記のような有機アルミニウ
ム化合物［Ｃ］のうち、トリアルキルアルミニウムが好
ましく、トリイソブチルアルミニウムが特に好ましい。
これらの有機アルミニウム化合物［Ｃ］は、２種以上混
合して用いることもできる。

【００７２】本発明では、上記のような［Ａ］メタロセ
ン化合物と［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオ
キシ化合物と［Ｃ］有機アルミニウム化合物とから形成
されるオレフィン重合用触媒の存在下に、オレフィンを
重合または共重合させる。

【００７３】本発明で重合されるオレフィンとしては、
炭素数２〜２０のα−オレフィンおよび必要に応じて非
共役ジエンが挙げられる。このような炭素数２〜２０の
α−オレフィンとしては、具体的に、エチレン、プロピ
レン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、4-メチル-1
-ペンテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセンなどが
挙げられる。

【００７４】また非共役ジエンとしては、5-エチリデン
-2-ノルボルネン、5-プロピリデン-5-ノルボルネン、ジ
シクロペンタジエン、5-ビニル-2-ノルボルネンなどの
環状の非共役ジエン、1,4-ヘキサジエン、4-メチル-1,4
-ヘキサジエン、5-メチル-1,4-ヘキサジエン、5-メチル
-1,5-ヘプタジエン、6-メチル-1,5-ヘプタジエン、6-メ
チル-1,7-オクタジエン、7-メチル-1,6-オクタジエンな
どの鎖状の非共役ジエンが挙げられる。

【００７５】本発明では、重合を実施する際に媒体とし
て脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素が用いられる。
本発明で用いられる脂肪族炭化水素または脂環族炭化水
素は、好ましくは沸点が１００℃以下であり、さらに好
ましくは９０℃以下、特に好ましくは７５℃以下であ
る。

【００７６】このような脂肪族炭化水素または脂環族炭
化水素としては、具体的に、2,2-ジメチルプロパン、2-
メチルブタン、2,2-ジメチルブタン、2,3-ジメチルブタ
ン、2,2,3-トリメチルブタン、n-ペンタン、2-メチルペ
ンタン、3-メチルペンタン、2,2-ジメチルペンタン、3,
3-ジメチルペンタン、2,3-ジメチルペンタン、2,4-ジメ
チルペンタン、n-ヘキサン、2-メチルヘキサン、3-メチ
ルヘキサン、n-ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシク
ロペンタン、ジメチルシクロペンタンなどが挙げられ
る。これらは混合して用いてもよい。

【００７７】これらの脂肪族炭化水素または脂環族炭化
水素は、２種以上組合せて用いてもよい。これらのう
ち、ヘキサン、メチルペンタン、メチルシクロペンタン
およびこれらの混合物が好ましく用いられる。

【００７８】重合に際して、［Ａ］メタロセン化合物
は、重合容積１リットル当たり、遷移金属原子に換算し
て、通常、約０．００００５〜０．１ミリモル、好まし
くは約０．０００１〜０．０５ミリモルの量で、［Ｂ］
ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物は、
［Ａ］メタロセン化合物の遷移金属原子１モルに対し
て、ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物中
のアルミニウム原子が、通常、約１〜１００００モル、
好ましくは１０〜５０００モルとなるような量で用いら
れる。

【００７９】本発明では、［Ｃ］有機アルミニウム化合
物と、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ
化合物との比（［Ｃ］／［Ｂ］、Ａｌ原子比）は、０．
１〜５、好ましくは０．３〜３．０、特に好ましくは
０．５〜２．０の量で用られる。

【００８０】重合温度は、通常、−２０℃〜２００℃、
好ましくは０℃〜１５０℃、特に好ましくは、２０℃〜
１２０℃であり、重合圧力は、通常、大気圧〜１００Kg
／cm ² 、好ましくは大気圧〜５０Kg／cm² 、特に好まし
くは大気圧〜３０Kg／cm² であることが望ましい。

【００８１】分子量は、重合温度などの重合条件を変更
することにより調節することもできるし、水素（分子量
調節剤）の使用量を制御することにより調節することも
できる。

【００８２】上記のような重合は、溶液重合法、懸濁重
合法などで実施することができる。本発明では、これら
のうち溶液重合法が好ましい。また重合は、バッチ式、
半連続式、連続式のいずれの方法においても行なうこと
ができるが、連続的に行なうことが好ましい。さらに重
合を、反応条件を変えて２段以上に分けて行なうことも
できる。

【００８３】重合直後の生成ポリマーは、従来公知の分
離・回収方法により回収できる。溶液重合の場合は、直
接溶媒を蒸発させ乾固する方法、または相分離した後、
濃厚相の溶媒を蒸発させ、乾固する方法が好ましい。

【００８４】上記のようなオレフィン重合用触媒を用い
て、脂肪族炭化水素または脂環族炭化水素の存在下に、
オレフィンを重合または共重合させると、分子量分布が
広く成形性に優れたポリオレフィンを高活性で製造する
ことができる。

【００８５】本発明で得られるポリオレフィンは、上記
のようなα−オレフィン単独重合体あるいはα−オレフ
ィン共重合体さらにα−オレフィンと必要に応じて非共
役ジエンとの共重合体である。

【００８６】このような本発明で得られるポリオレフィ
ンは、エチレンとα−オレフィンと必要に応じて非共役
ジエンとの共重合体であることが好ましく、エチレンか
ら誘導される構成単位を３０〜９５モル％、より好まし
くは４０〜９３モル％の量で、炭素数３以上のα−オレ
フィンから誘導される構成単位を５〜７０モル％、好ま
しくは７〜６０モル％の量で、非共役ジエンから誘導さ
れる構成単位を０〜１０モル％の量で含有する低結晶性
のポリオレフィンが特に好ましい。

【００８７】本発明で得られるポリオレフィンは、１３
５℃のデカハイドロナフタレン中で測定した極限粘度
［η］が、通常０．０１〜２０dl／ｇ、好ましくは０．
１〜１０dl／ｇ、さらに好ましくは０．５〜５．０dl／
ｇである。

【００８８】本発明で得られるポリオレフィンは、ゲル
パーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により
求められる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が、２．５〜７、
好ましくは２．７〜６、特に好ましくは３〜５である。

【００８９】なお上記のような分子量分布（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）は、武内著（丸善）「ゲルパーミエイションクロマ
トグラフィー」に準じて求められる。また本発明で上述
したようなオレフィン重合用触媒を用いて得られるポリ
オレフィンは、各成分の組成分布に優れている。

【００９０】また本発明によれば、重合媒体として悪臭
が無く揮散しやすい脂肪族炭化水素または脂環族炭化水
素が用いられているため、乾燥工程を簡素化することが
でき、最終的には重合媒体臭気が残存しないポリマーを
容易に得ることができる。

【００９１】

【発明の効果】本発明によれば、分子量分布が広く、成
形性に優れたポリオレフィンを高い重合活性で製造する
ことができる。

【００９２】本発明により得られるポリオレフィンは、
成形性に優れ、しかも触媒残渣が少なく、かつ成形体が
着色することなく、衛生性が良好であり、その上トルエ
ン臭気などの重合溶媒臭がなく、食品用容器材料などに
も好適に利用することができる。

【００９３】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００９４】以下の実施例において、極限粘度［η］は
１３５℃、デカハイドロナフタレン中で測定し、ポリマ
ーの組成は、¹³Ｃ−ＮＭＲ、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
はＧＰＣによって測定した。

【００９５】

【実施例１】 ＜ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物の調
製＞攪拌翼を備えた２００mlのガラス製の反応器を用い
て行った。

【００９６】脱水精製したトルエン５０ml、メチルアル
ミノオキサン（ＭＡＯ）のトルエン溶液（アルミニウム
原子に換算して１．７５ミリグラム原子／ml）を５０ml
挿入し、−５℃に冷却した。攪拌下、水０．６３mlをピ
ペットを用いて徐々に滴下し、４０分間、−５℃で反応
を続けた後、１時間かけて８０℃まで昇温し、その温度
で、３時間反応を続けた。

【００９７】＜エチレンとプロピレンとの加圧バッチ共
重合＞攪拌翼を備えた２リットルのオートクレーブを用
いて、エチレンとプロピレンとの共重合を行った。

【００９８】重合器上部から脱水精製したヘキサンを
０．９リットル、プロピレンを気体で３８リットル、前
記のように得られたベンゼン不溶性の有機アルミニウム
オキシ化合物（ＭＡＯ）溶液を０．３４ml、トリイソブ
チルアルミニウム（ＴＩＢＡ）のヘキサン溶液（１ミリ
モル／ml）を０．２３ml挿入した。系を７０℃に昇温し
たのち全圧が７Kg／cm² ・Ｇとなるようにエチレンを挿
入した。

【００９９】次いで均圧管を用いて、ビス（1,3-ジメチ
ルシクロペンタジエニル) ジルコニウムジクロリドのヘ
キサン溶液（０．００２ミリモル／ml）を０．２５ml挿
入した後、温度８０℃、全圧８Kg／cm² ・Ｇを維持しな
がら２０分間重合を行った。脱圧後ポリマー溶液を取り
出し乾燥を行った。

【０１００】収量は３７．３ｇであった。得られた共重
合体は、エチレンから誘導される構成単位が８５モル％
であり、極限粘度［η］が２．４dl／ｇであり、Ｍｗ／
Ｍｎは４．３であった。

【０１０１】結果を表１に示す。

【０１０２】

【実施例２、３】実施例１において、トリイソブチルア
ルミニウムの量を表１に示すような量に変えた以外は、
実施例１と同様にして共重合反応を行った。

【０１０３】結果を表１に示す。

【０１０４】

【比較例１】実施例１において、重合溶媒としてトルエ
ンを用いた以外は、実施例１と同様にして共重合反応を
行った。

【０１０５】結果を表１に示す。

【０１０６】

【比較例２】実施例１において、トリイソブチルアルミ
ニウムの量および重合時間を表１に示すように変えた以
外は、実施例１と同様にして共重合反応を行った。

【０１０７】結果を表１に示す。

【０１０８】

【比較例３】実施例１において、トリイソブチルアルミ
ニウムを用いず、重合時間を表１に示すように変えた以
外は、実施例１と同様にして共重合反応を行った。

【０１０９】結果を表１に示す。

【０１１０】

【表１】

【０１１１】 表１中、ＴＩＢＡ：トリイソブチルアルミニウム Ａｌ比：ＴＩＢＡ／ＭＡＯ（モル比）

【０１１２】

【実施例４】 ＜ベンゼン不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物（メ
チルアルミノオキサン）（ＭＡＯ）のヘキサンスラリー
の調製＞窒素雰囲気下、攪拌翼を備えたＳＵＳ製反応器
に、トルエン５リットルと、アルミニウム原子として
１．５グラム原子／リットルのメチルアルミノオキサン
（ＭＡＯ）のトルエン溶液１０リットルを供給し、攪拌
下、−５℃に冷却後、水１０８ｍｌを徐々に滴下した。
引続き−５℃で４０分間反応させ、次に１時間かけて８
０℃まで昇温し、その温度でさらに３時間反応を続け
た。その後室温に降温し、窒素置換したヘキサン１０リ
ットルを１時間かけて滴下した。生成した固体状のメチ
ルアルミノオキサンを濾過後、ヘキサンにより洗浄し、
一部は分析用に取り出し減圧下に乾燥させた以外は、ヘ
キサンに懸濁させメチルアルミノオキサンのヘキサンス
ラリーを調製した。

【０１１３】＜エチレン・プロピレン共重合＞図１に示
す連続重合装置によりテストを実施した。容積３００リ
ットルの連続重合反応器Ａに、管１より脱水精製したヘ
キサンを３５．６リットル／hrの割合で供給し、管２よ
りトリイソブチルアルミニウム（ＴＩＢＡ）のヘキサン
溶液（２．５ミリモル／リットル）を２．０リットル／
hrの割合で、メチルアルミノオキサン（ＭＡＯ）のヘキ
サンスラリー（アルミニウム原子として４．６ミリグラ
ム原子／リットル）を１．１リットル／hrの割合で、ビ
ス（1,3-ジメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジクロリドのヘキサン溶液（０．０４０ミリモル／リッ
トル）を１．３リットル／hrの割合で連続的に供給した
（合計ヘキサン４０リットル／hr）。同時にエチレンを
４．２kg／hrの割合で、プロピレンを５．３kg／hrの割
合で、水素を１．８リットル／hrの割合で、それぞれ管
３、４より連続供給し、重合温度８０℃、全圧７．７kg
／cm² ・Ｇ、滞留時間２時間の条件下で重合を行なっ
た。

【０１１４】重合反応器Ａで生成したエチレン・プロピ
レン共重合体の溶液は、管５を介して流量５３リットル
／hrの割合で連続的に排出させ、熱交換器Ｂに導き、さ
らにホッパーＣに導いて、ここで溶媒を蒸発分離し、エ
チレン・プロピレン共重合体を５．０kg／hrの割合で得
た。

【０１１５】得られたエチレン・プロピレン共重合体
は、極限粘度［η］が１．２１dl／ｇであり、エチレン
から誘導される構成単位は８１．１モル％であり、Ｍｗ
／Ｍｎが４．５であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例で用いた連続重合装置を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】［Ａ］周期律表第IVＢ族から選ばれる遷移
   金属のメタロセン化合物、［Ｂ］ベンゼン不溶性の有機
   アルミニウムオキシ化合物、および［Ｃ］有機アルミニ
   ウム化合物から形成されるオレフィン重合用触媒の存在
   下に、オレフィンを重合または共重合させてポリオレフ
   ィンを製造するに際して、 上記有機アルミニウム化合物とベンゼン不溶性の有機ア
   ルミニウムオキシ化合物との比（Ａｌ原子比）を０．１
   〜５とするとともに、 脂肪族炭化水素媒体または脂環族炭化水素媒体の存在下
   に重合を行なうことを特徴とするポリオレフィンの製造
   方法。
2. 【請求項２】有機アルミニウム化合物がトリイソブチル
   アルミニウムであることを特徴とする請求項１に記載の
   ポリオレフィンの製造方法。