JPH06218199A - 衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法 - Google Patents
衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法Info
- Publication number
- JPH06218199A JPH06218199A JP6001204A JP120494A JPH06218199A JP H06218199 A JPH06218199 A JP H06218199A JP 6001204 A JP6001204 A JP 6001204A JP 120494 A JP120494 A JP 120494A JP H06218199 A JPH06218199 A JP H06218199A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- magnetron
- air temperature
- drum
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
- D06F58/266—Microwave heating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/46—Control of the operating time
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/32—Temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/38—Time, e.g. duration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/44—Current or voltage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/64—Radiation, e.g. microwaves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及
び方法に関し、乾燥初期にマイクロウェーブを主熱源と
して乾燥させ、乾燥進行区間ではマイクロウェーブとヒ
ーターの熱を交互に発生して乾燥させる方法及び装置を
提供することにある。 【構成】 乾燥時にドラム内の高温多湿の空気温度と除
湿及び冷却後の空気温度の温度差が所定値になるまでマ
グネトロン及びモーターを駆動する予熱乾燥過程と、予
熱乾燥過程でそれらの温度差が所定値になるとマグネト
ロンとヒーターを所定時間交互にオン／オフしてそれら
の温度差が上昇するまで乾燥を遂行する乾燥進行過程
と、温度差が上昇するとマグネトロンをオフしヒーター
のみを駆動して、上昇した温度差が衣類の量に応じて設
定された温度差に到達するまで乾燥してから完了する乾
燥完了過程とで構成される。
び方法に関し、乾燥初期にマイクロウェーブを主熱源と
して乾燥させ、乾燥進行区間ではマイクロウェーブとヒ
ーターの熱を交互に発生して乾燥させる方法及び装置を
提供することにある。 【構成】 乾燥時にドラム内の高温多湿の空気温度と除
湿及び冷却後の空気温度の温度差が所定値になるまでマ
グネトロン及びモーターを駆動する予熱乾燥過程と、予
熱乾燥過程でそれらの温度差が所定値になるとマグネト
ロンとヒーターを所定時間交互にオン／オフしてそれら
の温度差が上昇するまで乾燥を遂行する乾燥進行過程
と、温度差が上昇するとマグネトロンをオフしヒーター
のみを駆動して、上昇した温度差が衣類の量に応じて設
定された温度差に到達するまで乾燥してから完了する乾
燥完了過程とで構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は衣類乾燥機の乾燥時間制
御に関するもので、詳しくはマグネトロンから発生する
マイクロウェーブとヒーターから発生する熱を効率的に
使用し得るようにした衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及
び方法に関するものである。
御に関するもので、詳しくはマグネトロンから発生する
マイクロウェーブとヒーターから発生する熱を効率的に
使用し得るようにした衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及
び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の衣類乾燥機は、添付図面の図４及
び図５に示すように、アウトケース３の前面に設けられ
て衣類乾燥機の機能を入力する電源スイッチ４及び動作
／一時停止ボタン５を備える機能操作部７と、前記アウ
トケース３内の上部に設けられ、電源スイッチ４及び動
作／一時停止ボタン５のスイッチングに応じてドラム１
を回転させるモーター６と、前記アウトケース３内の側
壁に設けられ、前記ドラム１内の衣類を乾燥させるヒー
ター２と、前記ドラム１の外部に設けられ、ドラム１の
内部温度を感知するドラム温度感知部８と、前記アウト
ケース３内に設けられ、モーター６の駆動により外部の
空気を吸気口１５を通じて吸入し、アウトケース３内の
除湿された温風を冷却させ、ドラム１内の熱風を吸入し
て除湿流路１３の排出口１４から排出させる熱交換ファ
ン１１と、前記アウトケース３の除湿流路１３を通じて
排出される排気温度を感知する排気温度感知部９と、前
記熱交換ファン１１の後方に設けられ、吸入される周囲
の空気温度を感知するための周囲温度感知部１０と、前
記熱交換ファン１１により吸入される外部の空気を濾過
する濾過装置１２と、前記アウトケース３の前面に設け
られ、衣類をドラム１から引き出すためのドア１６とか
ら構成される。
び図５に示すように、アウトケース３の前面に設けられ
て衣類乾燥機の機能を入力する電源スイッチ４及び動作
／一時停止ボタン５を備える機能操作部７と、前記アウ
トケース３内の上部に設けられ、電源スイッチ４及び動
作／一時停止ボタン５のスイッチングに応じてドラム１
を回転させるモーター６と、前記アウトケース３内の側
壁に設けられ、前記ドラム１内の衣類を乾燥させるヒー
ター２と、前記ドラム１の外部に設けられ、ドラム１の
内部温度を感知するドラム温度感知部８と、前記アウト
ケース３内に設けられ、モーター６の駆動により外部の
空気を吸気口１５を通じて吸入し、アウトケース３内の
除湿された温風を冷却させ、ドラム１内の熱風を吸入し
て除湿流路１３の排出口１４から排出させる熱交換ファ
ン１１と、前記アウトケース３の除湿流路１３を通じて
排出される排気温度を感知する排気温度感知部９と、前
記熱交換ファン１１の後方に設けられ、吸入される周囲
の空気温度を感知するための周囲温度感知部１０と、前
記熱交換ファン１１により吸入される外部の空気を濾過
する濾過装置１２と、前記アウトケース３の前面に設け
られ、衣類をドラム１から引き出すためのドア１６とか
ら構成される。
【０００３】このように構成された従来の衣類乾燥機
は、先ず使用者が衣類を乾燥するためにドア１６を明け
ドラム１内に濡れた衣類を入れ、機能操作部７の電源ス
イッチ４をターンオンしてから動作／一時停止ボタン５
を押して衣類乾燥を遂行させると、アウトケース３内の
上部に設けられたモーター６とこれにより駆動するドラ
ム１及び熱交換ファン１１が同時に回転して外部の空気
を吸気口１５を通じて吸入すると共にヒーター２が発熱
する。前記熱交換ファン１１により吸入された外部の空
気はヒーター２により加熱されてドラム１内の衣類をゆ
っくり乾燥させる。
は、先ず使用者が衣類を乾燥するためにドア１６を明け
ドラム１内に濡れた衣類を入れ、機能操作部７の電源ス
イッチ４をターンオンしてから動作／一時停止ボタン５
を押して衣類乾燥を遂行させると、アウトケース３内の
上部に設けられたモーター６とこれにより駆動するドラ
ム１及び熱交換ファン１１が同時に回転して外部の空気
を吸気口１５を通じて吸入すると共にヒーター２が発熱
する。前記熱交換ファン１１により吸入された外部の空
気はヒーター２により加熱されてドラム１内の衣類をゆ
っくり乾燥させる。
【０００４】即ち、ヒーター２により加熱された高温の
空気は、ドラム１内部の濡れた衣類に包含された湿気を
蒸発させて高温多湿の空気に変化され、その変化した高
温多湿の空気はドラム１の後方に設けられた濾過装置１
２を通って熱交換ファン１１に伝達される。前記熱交換
ファン１１に伝達された高温多湿の空気は熱交換ファン
１１により吸気口１５に吸入された室内の冷たい空気と
熱交換し、その熱交換により凝結された水を除湿流路１
３を通じて排出口１４から排出され、除湿後の低温低湿
の空気は除湿流路１３を通ってからヒーター２で加熱さ
れた後、再びドラム１の内部に伝送されて衣類を乾燥さ
せることになる。
空気は、ドラム１内部の濡れた衣類に包含された湿気を
蒸発させて高温多湿の空気に変化され、その変化した高
温多湿の空気はドラム１の後方に設けられた濾過装置１
２を通って熱交換ファン１１に伝達される。前記熱交換
ファン１１に伝達された高温多湿の空気は熱交換ファン
１１により吸気口１５に吸入された室内の冷たい空気と
熱交換し、その熱交換により凝結された水を除湿流路１
３を通じて排出口１４から排出され、除湿後の低温低湿
の空気は除湿流路１３を通ってからヒーター２で加熱さ
れた後、再びドラム１の内部に伝送されて衣類を乾燥さ
せることになる。
【０００５】この際に、前記濾過装置１２と熱交換ファ
ン１１との間に設けられたドラム温度感知部８は衣類を
乾燥させた湿気を含有する高温の空気温度（Ｔ１）を感
知し、除湿、冷却後の空気温度（Ｔ２）は排気温度感知
部９により感知され、熱交換ファン１１の後方に設けら
れた周囲温度感知部１０は吸入される周囲の空気温度
（Ｔ３）を感知する。
ン１１との間に設けられたドラム温度感知部８は衣類を
乾燥させた湿気を含有する高温の空気温度（Ｔ１）を感
知し、除湿、冷却後の空気温度（Ｔ２）は排気温度感知
部９により感知され、熱交換ファン１１の後方に設けら
れた周囲温度感知部１０は吸入される周囲の空気温度
（Ｔ３）を感知する。
【０００６】即ち、図６に示すように、乾燥開始初期の
予熱乾燥区間（ｔ１）で、ドラム１の内部空気温度（Ｔ
１）と除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）はヒーター２
により急に上昇し、周囲の空気温度（Ｔ３）は一定に維
持される。以後、予熱乾燥区間（ｔ１）が経過し、乾燥
進行区間（ｔ２）、つまり乾燥進行区間では蒸発が本格
的に進行するのでドラム１の内部空気温度（Ｔ１）と除
湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）と周囲の空気温度（Ｔ
３）はさらには上昇せず一定に維持される。以後、乾燥
進行区間（ｔ２）が経過し、乾燥完了区間（ｔ３）では
蒸発が殆ど行われるので、ドラム１の内部の空気温度
（Ｔ１）は再び上昇し、除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ
２）は下降し、周囲の空気温度（Ｔ３）は一定に維持さ
れる。この際に、前記乾燥完了区間（ｔ３）でのドラム
１の内部の空気温度（Ｔ１）と除湿及び冷却後の空気温
度（Ｔ２）との温度差（ΔＴ１）を計算し、その計算さ
れた温度差（ΔＴ１）が衣類量に応じて設定された温度
差（ΔＴ２），（ΔＴ３）に到着すると、乾燥度を７５
％，１００％又は１００％以上と判断し、モーター６及
びヒーター２をターンオフして乾燥を完了する。
予熱乾燥区間（ｔ１）で、ドラム１の内部空気温度（Ｔ
１）と除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）はヒーター２
により急に上昇し、周囲の空気温度（Ｔ３）は一定に維
持される。以後、予熱乾燥区間（ｔ１）が経過し、乾燥
進行区間（ｔ２）、つまり乾燥進行区間では蒸発が本格
的に進行するのでドラム１の内部空気温度（Ｔ１）と除
湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）と周囲の空気温度（Ｔ
３）はさらには上昇せず一定に維持される。以後、乾燥
進行区間（ｔ２）が経過し、乾燥完了区間（ｔ３）では
蒸発が殆ど行われるので、ドラム１の内部の空気温度
（Ｔ１）は再び上昇し、除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ
２）は下降し、周囲の空気温度（Ｔ３）は一定に維持さ
れる。この際に、前記乾燥完了区間（ｔ３）でのドラム
１の内部の空気温度（Ｔ１）と除湿及び冷却後の空気温
度（Ｔ２）との温度差（ΔＴ１）を計算し、その計算さ
れた温度差（ΔＴ１）が衣類量に応じて設定された温度
差（ΔＴ２），（ΔＴ３）に到着すると、乾燥度を７５
％，１００％又は１００％以上と判断し、モーター６及
びヒーター２をターンオフして乾燥を完了する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の衣類乾燥機は約１，３０００ワットのヒータ
ーを使用し、乾燥時間が通常２時間〜３時間程度所要さ
れるので電力消費が高い問題点がある。又、６０℃〜７
０℃程度の温度を衣類に熱伝達して衣類を乾燥するの
で、衣類（特に、ウール又はナイロン等）が溶けるか、
熱変形による損傷が発生する問題点がある。
うな従来の衣類乾燥機は約１，３０００ワットのヒータ
ーを使用し、乾燥時間が通常２時間〜３時間程度所要さ
れるので電力消費が高い問題点がある。又、６０℃〜７
０℃程度の温度を衣類に熱伝達して衣類を乾燥するの
で、衣類（特に、ウール又はナイロン等）が溶けるか、
熱変形による損傷が発生する問題点がある。
【０００８】従って、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたもので、マイクロウェーブを用い熱
効率を増大して乾燥時間を短縮するようにした衣類乾燥
機の乾燥時間制御装置及び方法を提供することをその目
的とする。本発明の他の目的はマイクロウェーブを用い
て衣類の損傷を防止し、衣類の繊細な部分までも乾燥し
得るようにした衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法
を提供することである。
するためになされたもので、マイクロウェーブを用い熱
効率を増大して乾燥時間を短縮するようにした衣類乾燥
機の乾燥時間制御装置及び方法を提供することをその目
的とする。本発明の他の目的はマイクロウェーブを用い
て衣類の損傷を防止し、衣類の繊細な部分までも乾燥し
得るようにした衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、感知されたドラム内の高温多湿の空
気温度と除湿及び冷却後の空気温度と周囲温度に対した
アナログ信号をディジタル信号に変換するアナログ／デ
ィジタル変換手段と、前記アナログ／ディジタル変換手
段により得られたディジタル信号に応じて衣類乾燥機の
全体システムの動作を制御するシステム制御手段と、前
記システム制御手段によりスイッチングされて負荷に動
作電圧を供給する負荷駆動手段と、前記負荷駆動手段の
動作電圧により入力電圧を所定の高電圧に昇圧させる高
圧トランスと、前記負荷駆動手段により制御され、高圧
トランスの高電圧により駆動して電磁波を発生するマグ
ネトロンと、ドラムを回転させるモーターに設けられて
高圧トランス及びマグネトロンの熱源を吸入及び冷却さ
せる冷却ファンと、前記マグネトロンから発生した電磁
波をドラム内の衣類に伝達させる熱源伝達手段とを備え
る衣類乾燥機の乾燥時間制御装置を提供する。
るために本発明は、感知されたドラム内の高温多湿の空
気温度と除湿及び冷却後の空気温度と周囲温度に対した
アナログ信号をディジタル信号に変換するアナログ／デ
ィジタル変換手段と、前記アナログ／ディジタル変換手
段により得られたディジタル信号に応じて衣類乾燥機の
全体システムの動作を制御するシステム制御手段と、前
記システム制御手段によりスイッチングされて負荷に動
作電圧を供給する負荷駆動手段と、前記負荷駆動手段の
動作電圧により入力電圧を所定の高電圧に昇圧させる高
圧トランスと、前記負荷駆動手段により制御され、高圧
トランスの高電圧により駆動して電磁波を発生するマグ
ネトロンと、ドラムを回転させるモーターに設けられて
高圧トランス及びマグネトロンの熱源を吸入及び冷却さ
せる冷却ファンと、前記マグネトロンから発生した電磁
波をドラム内の衣類に伝達させる熱源伝達手段とを備え
る衣類乾燥機の乾燥時間制御装置を提供する。
【００１０】又、本発明は、ドラム内の高温多湿の第１
空気湿度と除湿及び冷却後の第２空気温度の温度差が所
定値になるまでマグネトロン及びモーターを駆動して乾
燥を遂行する予熱乾燥過程と、第１空気温度と第２空気
温度の差が所定値にあるとマグネトロンとヒーターを所
定時間交互にオン／オフして第１空気温度と第２空気温
度の差が上昇するときまで乾燥を遂行する乾燥進行過程
と、第１空気温度と第２空気温度の差が上昇するとマグ
ネトロンをオフしヒーターだけを駆動して、上昇した空
気温度差が衣類の量に応じて設定された空気温度差に到
達するまで乾燥してから完了する乾燥完了過程とからな
る衣類乾燥機の乾燥時間制御方法を提供する。
空気湿度と除湿及び冷却後の第２空気温度の温度差が所
定値になるまでマグネトロン及びモーターを駆動して乾
燥を遂行する予熱乾燥過程と、第１空気温度と第２空気
温度の差が所定値にあるとマグネトロンとヒーターを所
定時間交互にオン／オフして第１空気温度と第２空気温
度の差が上昇するときまで乾燥を遂行する乾燥進行過程
と、第１空気温度と第２空気温度の差が上昇するとマグ
ネトロンをオフしヒーターだけを駆動して、上昇した空
気温度差が衣類の量に応じて設定された空気温度差に到
達するまで乾燥してから完了する乾燥完了過程とからな
る衣類乾燥機の乾燥時間制御方法を提供する。
【００１１】
【実施例】図１は本発明による衣類乾燥機の全体構成図
である。同図に示すように、本発明の衣類乾燥機は、衣
類乾燥時に各種機能動作を入力するキー操作部１０１
と、前記キー操作部１０１のキー信号に応じて衣類乾燥
機の全体システム動作を制御するシステム制御部１００
と、前記システム制御部１００の制御信号に応じてスイ
ッチングされて各負荷に動作電圧を供給する負荷駆動部
１０２と、アウトケース１１０の上部に設けられ、負荷
駆動部１０２の動作電圧により入力電圧を高電圧に昇圧
させる高圧トランス１０３と、前記アウトケース１１０
の上部に設けられ、負荷駆動部１０２の動作電圧により
回転動力をプーリー１０５ａを介してドラム１０７に伝
達して回転させるモーター１０５と、前記負荷駆動部１
０２により制御され、高圧トランス１０３の高電圧によ
り駆動されて電磁波を発生するマグネトロン１０４と、
前記マグネトロン１０４から発生された電磁波を前記ド
ラム１０７の内部の衣類に伝達させる導波管１０８ａ及
び透視板１０８ｂによりなる熱源伝達部１０８と、前記
モーター１０５の動力により回転して高圧トランス１０
３及びマグネトロン１０４の熱源を吸入及び冷却させる
冷却ファン１０６と、前記負荷駆動部１０２の動作電圧
により駆動してドラム１０７の内部の衣類を乾燥させる
ヒーター１１１と、前記ドラム１０７の外部に設けら
れ、ドラム１０７の内部温度を感知するドラム温度感知
部１１２と、前記アウトケース１１０の内部に設けら
れ、モーター１０５の駆動により外部の空気を吸気口１
１９を通じて吸入してアウトケース１１０の除湿された
温風を冷却させ、ドラム１０７内の熱風を吸入して除湿
流路１１５の排出口１１７から排出させる熱交換ファン
１０９と、前記アウトケース１１０の除湿流路１１５を
通じて排出される除湿及び冷却後の空気温度を感知する
排気温度感知部１１３と、前記熱交換ファン１０９によ
り吸入される周囲の空気を濾過する濾過装置１１６と、
前記熱交換ファン１０９により吸入された周囲の空気を
感知する周囲温度感知部１１４と、前記ドラム温度感知
部１１２、排気温度感知部１１３及び周囲温度感知部１
１４で感知した空気温度のアナログ信号をディジタル信
号に変換してシステム制御部１００に入力するアナログ
／ディジタル変換部１１８と、前記アウトケース１１０
の前面に設けられ、衣類をドラム１０７の内部から引き
出すためのドア１２０とから構成される。
である。同図に示すように、本発明の衣類乾燥機は、衣
類乾燥時に各種機能動作を入力するキー操作部１０１
と、前記キー操作部１０１のキー信号に応じて衣類乾燥
機の全体システム動作を制御するシステム制御部１００
と、前記システム制御部１００の制御信号に応じてスイ
ッチングされて各負荷に動作電圧を供給する負荷駆動部
１０２と、アウトケース１１０の上部に設けられ、負荷
駆動部１０２の動作電圧により入力電圧を高電圧に昇圧
させる高圧トランス１０３と、前記アウトケース１１０
の上部に設けられ、負荷駆動部１０２の動作電圧により
回転動力をプーリー１０５ａを介してドラム１０７に伝
達して回転させるモーター１０５と、前記負荷駆動部１
０２により制御され、高圧トランス１０３の高電圧によ
り駆動されて電磁波を発生するマグネトロン１０４と、
前記マグネトロン１０４から発生された電磁波を前記ド
ラム１０７の内部の衣類に伝達させる導波管１０８ａ及
び透視板１０８ｂによりなる熱源伝達部１０８と、前記
モーター１０５の動力により回転して高圧トランス１０
３及びマグネトロン１０４の熱源を吸入及び冷却させる
冷却ファン１０６と、前記負荷駆動部１０２の動作電圧
により駆動してドラム１０７の内部の衣類を乾燥させる
ヒーター１１１と、前記ドラム１０７の外部に設けら
れ、ドラム１０７の内部温度を感知するドラム温度感知
部１１２と、前記アウトケース１１０の内部に設けら
れ、モーター１０５の駆動により外部の空気を吸気口１
１９を通じて吸入してアウトケース１１０の除湿された
温風を冷却させ、ドラム１０７内の熱風を吸入して除湿
流路１１５の排出口１１７から排出させる熱交換ファン
１０９と、前記アウトケース１１０の除湿流路１１５を
通じて排出される除湿及び冷却後の空気温度を感知する
排気温度感知部１１３と、前記熱交換ファン１０９によ
り吸入される周囲の空気を濾過する濾過装置１１６と、
前記熱交換ファン１０９により吸入された周囲の空気を
感知する周囲温度感知部１１４と、前記ドラム温度感知
部１１２、排気温度感知部１１３及び周囲温度感知部１
１４で感知した空気温度のアナログ信号をディジタル信
号に変換してシステム制御部１００に入力するアナログ
／ディジタル変換部１１８と、前記アウトケース１１０
の前面に設けられ、衣類をドラム１０７の内部から引き
出すためのドア１２０とから構成される。
【００１２】このように構成された本発明の作用及び効
果を図１〜図３に基づいて説明する。使用者が衣類を乾
燥させるためにドア１２０を明けてから濡れた衣類を入
れ、キー操作部１０１の衣類乾燥開始キーを押すと、初
期にシステム制御部１００はドラム温度感知部１１２に
よりドラム１０７の内部の高温多湿の空気温度（Ｔ１）
を、排気温度感知部１１３により除湿及び冷却後の空気
温度（Ｔ２）を、周囲温度感知部１１４により周囲の空
気温度（Ｔ３）を感知する（ステップＳ１）。
果を図１〜図３に基づいて説明する。使用者が衣類を乾
燥させるためにドア１２０を明けてから濡れた衣類を入
れ、キー操作部１０１の衣類乾燥開始キーを押すと、初
期にシステム制御部１００はドラム温度感知部１１２に
よりドラム１０７の内部の高温多湿の空気温度（Ｔ１）
を、排気温度感知部１１３により除湿及び冷却後の空気
温度（Ｔ２）を、周囲温度感知部１１４により周囲の空
気温度（Ｔ３）を感知する（ステップＳ１）。
【００１３】即ち、乾燥を始めると、初期にドラム温度
感知部１１２、排気温度感知部１１３及び周囲温度感知
部１１４は、ドラム１０７内の空気温度、除湿流路１１
５の空気温度及び周囲の空気温度を感知し、これらに相
応する電気的信号に変換した後、アナログ／ディジタル
変換部１１８を通じてディジタル信号に変換してシステ
ム制御部１００に入力し、前記システム制御部１００は
アナログ／ディジタル変換部１１８を通じて現在の初期
温度を感知してから負荷駆動部１０２を通じて図２
（Ａ）のように予熱乾燥時間（ｔ１）の間、高圧トラン
ス１０３、マグネトロン１０４及びモーター１０５を駆
動して１段階乾燥（予熱乾燥）を遂行する（ステップＳ
２及びステップＳ３）。
感知部１１２、排気温度感知部１１３及び周囲温度感知
部１１４は、ドラム１０７内の空気温度、除湿流路１１
５の空気温度及び周囲の空気温度を感知し、これらに相
応する電気的信号に変換した後、アナログ／ディジタル
変換部１１８を通じてディジタル信号に変換してシステ
ム制御部１００に入力し、前記システム制御部１００は
アナログ／ディジタル変換部１１８を通じて現在の初期
温度を感知してから負荷駆動部１０２を通じて図２
（Ａ）のように予熱乾燥時間（ｔ１）の間、高圧トラン
ス１０３、マグネトロン１０４及びモーター１０５を駆
動して１段階乾燥（予熱乾燥）を遂行する（ステップＳ
２及びステップＳ３）。
【００１４】これにより前記高圧トランス１０３は入力
された電圧を高電圧に昇圧してマグネトロン１０４に印
加し、前記マグネトロン１０４は図２（Ｂ）のように負
荷駆動部１０２から出力された動作電圧及び高圧トラン
ス１０３から入力された高電圧により電磁波を発生す
る。前記マグネトロン１０４から発生された電磁波は熱
源伝達部１０８の導波管１０８ａを通じて透視板１０８
ｂに投射されてドラム１０７の内部温度を徐々に上昇さ
せながら衣類を乾燥し、前記モーター１０５は負荷駆動
部１０２の動作電圧により冷却ファン１０６を回転させ
るとともに、その動力をプーリー１０５ａを介してドラ
ム１０７と熱交換ファン１０９に伝達して回転させ、前
記冷却ファン１０６はモーター１０５の駆動により回転
しながらマグネトロン１０４及び高圧トランス１０３か
ら発生する熱源を吸収して冷却させる。
された電圧を高電圧に昇圧してマグネトロン１０４に印
加し、前記マグネトロン１０４は図２（Ｂ）のように負
荷駆動部１０２から出力された動作電圧及び高圧トラン
ス１０３から入力された高電圧により電磁波を発生す
る。前記マグネトロン１０４から発生された電磁波は熱
源伝達部１０８の導波管１０８ａを通じて透視板１０８
ｂに投射されてドラム１０７の内部温度を徐々に上昇さ
せながら衣類を乾燥し、前記モーター１０５は負荷駆動
部１０２の動作電圧により冷却ファン１０６を回転させ
るとともに、その動力をプーリー１０５ａを介してドラ
ム１０７と熱交換ファン１０９に伝達して回転させ、前
記冷却ファン１０６はモーター１０５の駆動により回転
しながらマグネトロン１０４及び高圧トランス１０３か
ら発生する熱源を吸収して冷却させる。
【００１５】このように、予熱乾燥区間（ｔ１）で前記
マグネトロン１０４により加熱された高温の空気はドラ
ム１０７の内部の濡れた衣類に包含された湿気を蒸発さ
せて高温多湿の空気に変化し、その変化された高温多湿
の空気はドラム１０７の後面の中央に設けられた濾過装
置１１６を通じて熱交換ファン１０９に伝達される。前
記熱交換ファン１０９に伝達された高温多湿の空気は熱
交換ファン１０９により吸気口１１９を介して吸入され
た周囲の冷たい空気と熱交換し、その熱交換により凝結
された水は除湿流路１１５を通じて排出口１１７から排
出され、除湿後の低温低湿の空気は除湿流路１１５を通
じて再びドラム１０７の内部に伝送されて衣類を乾燥さ
せる。この際に、前記システム制御部１００はアナログ
／ディジタル変換部１１８を通じてドラム温度感知部１
１２により高温多湿の空気温度（Ｔ１）を排気温度感知
部１１３により除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）を検
索し、２つの空気温度（Ｔ１）と（Ｔ２）の温度差（Δ
Ｔ１）が一定すると（ステップＳ４）、どのぐらい乾燥
されたかを判断して１段階乾燥（予熱乾燥）を完了させ
た後、負荷駆動部１０２を通じて乾燥進行区間（ｔ２）
の間、マグネトロン１０４とヒーター１１１を交互にオ
ン／オフして２段階乾燥を遂行する（ステップＳ５〜Ｓ
１０）。
マグネトロン１０４により加熱された高温の空気はドラ
ム１０７の内部の濡れた衣類に包含された湿気を蒸発さ
せて高温多湿の空気に変化し、その変化された高温多湿
の空気はドラム１０７の後面の中央に設けられた濾過装
置１１６を通じて熱交換ファン１０９に伝達される。前
記熱交換ファン１０９に伝達された高温多湿の空気は熱
交換ファン１０９により吸気口１１９を介して吸入され
た周囲の冷たい空気と熱交換し、その熱交換により凝結
された水は除湿流路１１５を通じて排出口１１７から排
出され、除湿後の低温低湿の空気は除湿流路１１５を通
じて再びドラム１０７の内部に伝送されて衣類を乾燥さ
せる。この際に、前記システム制御部１００はアナログ
／ディジタル変換部１１８を通じてドラム温度感知部１
１２により高温多湿の空気温度（Ｔ１）を排気温度感知
部１１３により除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）を検
索し、２つの空気温度（Ｔ１）と（Ｔ２）の温度差（Δ
Ｔ１）が一定すると（ステップＳ４）、どのぐらい乾燥
されたかを判断して１段階乾燥（予熱乾燥）を完了させ
た後、負荷駆動部１０２を通じて乾燥進行区間（ｔ２）
の間、マグネトロン１０４とヒーター１１１を交互にオ
ン／オフして２段階乾燥を遂行する（ステップＳ５〜Ｓ
１０）。
【００１６】即ち、前記乾燥進行時間（ｔ２）ではマグ
ネトロン１０４をオフし、図２（Ｃ）のようにヒーター
１１１を所定時間（ｔ２）ターンオンして衣類を乾燥し
所定時間（ｔ４）が経過すると再びヒーターをオフし、
図２（Ｂ）のように所定時間（ｔ５）マグネトロン１０
４を駆動して衣類を乾燥させる（ここで、ヒーター１１
１のターンオン（ｔ５）の関係はｔ４＞ｔ５で、一例と
してｔ４＝５２秒，ｔ５＝８秒である）。このように乾
燥進行時間（ｔ２）の間、ヒーター１１１とマグネトロ
ン１０４を交互にスイッチングさせながら衣類を乾燥し
ながらドラム温度感知部１１２により感知した高温多湿
の空気温度（Ｔ１）と排気温度感知部１１３により感知
した除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）の温度差（ΔＴ
１）が上昇すると（ステップＳ１１）、２段階乾燥を完
了し、乾燥完了時間（ｔ３）の間ヒーター１１１をター
ンオンして３段階乾燥を遂行する。即ち、３段階乾燥
は、図２（Ｂ）のように、マグネトロン１０４をオフ
し、ヒーター１１１だけを所定時間駆動して衣類を乾燥
することになる（ステップＳ１２及びステップＳ１
３）。
ネトロン１０４をオフし、図２（Ｃ）のようにヒーター
１１１を所定時間（ｔ２）ターンオンして衣類を乾燥し
所定時間（ｔ４）が経過すると再びヒーターをオフし、
図２（Ｂ）のように所定時間（ｔ５）マグネトロン１０
４を駆動して衣類を乾燥させる（ここで、ヒーター１１
１のターンオン（ｔ５）の関係はｔ４＞ｔ５で、一例と
してｔ４＝５２秒，ｔ５＝８秒である）。このように乾
燥進行時間（ｔ２）の間、ヒーター１１１とマグネトロ
ン１０４を交互にスイッチングさせながら衣類を乾燥し
ながらドラム温度感知部１１２により感知した高温多湿
の空気温度（Ｔ１）と排気温度感知部１１３により感知
した除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）の温度差（ΔＴ
１）が上昇すると（ステップＳ１１）、２段階乾燥を完
了し、乾燥完了時間（ｔ３）の間ヒーター１１１をター
ンオンして３段階乾燥を遂行する。即ち、３段階乾燥
は、図２（Ｂ）のように、マグネトロン１０４をオフ
し、ヒーター１１１だけを所定時間駆動して衣類を乾燥
することになる（ステップＳ１２及びステップＳ１
３）。
【００１７】以後、３段階乾燥において、ドラム温度感
知部１１２により感知した高温多湿の空気温度（Ｔ１）
と除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）との温度差（ΔＴ
１）が衣類の量に応じて設定された温度差（ΔＴ２），
（ΔＴ３）と同じであるか又は温度差（ΔＴ２），（Δ
Ｔ３）より大きければヒーター１１１をオフするととも
にモーター１０５をオフして３段階乾燥を完了する（ス
テップＳ１４及びステップＳ１５）。
知部１１２により感知した高温多湿の空気温度（Ｔ１）
と除湿及び冷却後の空気温度（Ｔ２）との温度差（ΔＴ
１）が衣類の量に応じて設定された温度差（ΔＴ２），
（ΔＴ３）と同じであるか又は温度差（ΔＴ２），（Δ
Ｔ３）より大きければヒーター１１１をオフするととも
にモーター１０５をオフして３段階乾燥を完了する（ス
テップＳ１４及びステップＳ１５）。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は水の誘電
損失係数が相対的に衣類に比べてかなり大きい点を利用
して、乾燥初期にマグネトロンの電磁波のみにより瞬間
的に衣類の隅々まで乾燥させ得る。又、乾燥を遂行する
において、マイクロウェーブとヒーターの熱を交互に発
生させて均一に乾燥することにより、織物の中の蒸気が
外部へ円滑に抜けるので生地の損傷が防止されるととも
に均一に乾燥され、又乾燥完了区間では再びヒーターの
発熱だけを用いることにより乾燥度が向上される効果が
ある。
損失係数が相対的に衣類に比べてかなり大きい点を利用
して、乾燥初期にマグネトロンの電磁波のみにより瞬間
的に衣類の隅々まで乾燥させ得る。又、乾燥を遂行する
において、マイクロウェーブとヒーターの熱を交互に発
生させて均一に乾燥することにより、織物の中の蒸気が
外部へ円滑に抜けるので生地の損傷が防止されるととも
に均一に乾燥され、又乾燥完了区間では再びヒーターの
発熱だけを用いることにより乾燥度が向上される効果が
ある。
【図１】本発明による衣類乾燥機の全体構成を示す概略
側断面図である。
側断面図である。
【図２】図１の衣類乾燥機の乾燥時間によるドラム内部
温度、排気温度、及び周囲温度変化を示すグラフ（Ａ）
と、図１の衣類乾燥機の乾燥時間によるマグネトロンの
出力変化を示すグラフ（Ｂ）と、図１の衣類乾燥機の乾
燥時間によるヒーターの出力変化を示すグラフ（Ｃ）で
ある。
温度、排気温度、及び周囲温度変化を示すグラフ（Ａ）
と、図１の衣類乾燥機の乾燥時間によるマグネトロンの
出力変化を示すグラフ（Ｂ）と、図１の衣類乾燥機の乾
燥時間によるヒーターの出力変化を示すグラフ（Ｃ）で
ある。
【図３】図１の衣類乾燥機の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】従来の衣類乾燥機の全体斜視図である。
【図５】図４の衣類乾燥機の内部の構成を示す側断面図
である。
である。
【図６】図５の衣類乾燥機における時間経過による温度
変化特性を示すグラフである。
変化特性を示すグラフである。
１００…システム制御部 １０１…キー操作部 １０２…負荷駆動部 １０３…高圧トランス １０４…マグネトロン １０５…モーター １０５ａ…プーリー １０６…冷却ファン １０７…ドラム １０８…熱源伝達部 １０８ａ…導波管 １０８ｂ…透視板 １０９…熱交換ファン １１０…アウトケース １１１…ヒーター １１２…ドラム温度感知部 １１３…排気温度感知部 １１４…周囲温度感知部 １１５…除湿流路 １１６濾過装置 １１７…排出口 １１８…アナログ／ディジタル変換部 １１９…吸気口 １２０…ドア
Claims (5)
- 【請求項１】 ドラム内の高温多湿の第１空気温度と、
除湿及び冷却後の第２空気温度の温度差が所定値になる
まで、マグネトロン及びモーターを駆動して乾燥を遂行
する予熱乾燥過程と、 第１空気温度と第２空気温度の差が所定値になると、マ
グネトロンとヒーターを所定時間交互にオン／オフし、
第１空気温度と第２空気温度の差が上昇するときまで乾
燥を遂行する乾燥遂行過程と、 第１空気温度と第２空気温度の差が上昇すると、マグネ
トロンをオフしヒーターのみを駆動して上昇した空気温
度差が衣類の量に応じて設定された空気温度差に到達す
るまで乾燥してから完了する乾燥完了過程とを具備する
衣類乾燥機の乾燥時間制御方法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記乾燥進行過程に
おいてマグネトロンとヒーターの交互のオン／オフ動作
は、マグネトロンのオン時間とヒーターのオン時間が相
違して動作する衣類乾燥機の乾燥時間制御方法。 - 【請求項３】 請求項２において、前記ヒーターのオン
時間はマグネトロンのオン時間より長く設定される衣類
乾燥機の乾燥時間制御方法。 - 【請求項４】 感知されたドラム内の高温多湿の空気温
度と除湿及び冷却後の空気温度と周囲温度とに対したア
ナログ信号をディジタル信号に変換するアナログ／ディ
ジタル変換手段と、 前記アナログ／ディジタル変換手段により得られたディ
ジタル信号に応じて衣類乾燥機の全体のシステムの動作
を制御するシステム制御手段と、 前記システム制御手段によりスイッチングされて負荷に
動作電圧を供給する負荷駆動手段と、 前記負荷駆動手段の動作電圧により入力電圧を所定の高
電圧に昇圧させる高圧トランスと、 前記負荷駆動手段により制御され、高圧トランスの高電
圧により駆動して電磁波を発生するマグネトロンと、 ドラムを回転させるモーターに設けられて高圧トランス
及びマグネトロンの熱源を吸入及び冷却させる冷却ファ
ンと、 前記マグネトロンから発生した電磁波をドラム内の衣類
に伝達させる熱源伝達手段とを備えることを特徴とする
衣類乾燥機の乾燥時間制御装置。 - 【請求項５】 請求項４において、前記熱源伝達手段は
マグネトロンの電磁波を案内する導波管と、前記導波管
により案内された電磁波を浸透させる投射板とから構成
されることを特徴とする衣類乾燥機の乾燥時間制御装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR274/1993 | 1993-01-11 | ||
| KR1019930000274A KR950009117B1 (ko) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 의류건조기의 건조시간 제어장치 및 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218199A true JPH06218199A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=19349530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6001204A Pending JPH06218199A (ja) | 1993-01-11 | 1994-01-11 | 衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5555641A (ja) |
| JP (1) | JPH06218199A (ja) |
| KR (1) | KR950009117B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100748963B1 (ko) * | 2004-11-12 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁건조기/건조기의 건조 제어방법 |
| JP2008000249A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 衣類乾燥機 |
| WO2019210842A1 (zh) * | 2018-05-04 | 2019-11-07 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种干衣衣物处理装置温度控制方法及干衣衣物处理装置 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4447270A1 (de) * | 1994-12-30 | 1996-07-04 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum Steuern von Trockenvorgängen in Haushalt-Wäschetrocknern |
| EP0767267B1 (de) * | 1995-10-05 | 1999-09-22 | SATEC GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Trockenreinigen von Textilien |
| US6045588A (en) | 1997-04-29 | 2000-04-04 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing apparatus and method |
| US6079121A (en) * | 1998-08-03 | 2000-06-27 | Ther-O-Disc, Incorporated | Humidity-modulated dual-setpoint temperature controller |
| US6098306A (en) * | 1998-10-27 | 2000-08-08 | Cri Recycling Services, Inc. | Cleaning apparatus with electromagnetic drying |
| GB9917494D0 (en) * | 1999-07-27 | 1999-09-29 | Crosslee Plc | A tumble dryer |
| US6393725B1 (en) * | 2000-06-13 | 2002-05-28 | Electric Power Research Institute, Inc. | Compact microwave clothes dryer and method |
| KR100593633B1 (ko) * | 2001-03-29 | 2006-06-30 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 히터제어장치 및 그 제어방법 |
| KR100418903B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-02-14 | 엘지전자 주식회사 | 건조세탁기의 건조행정의 제어방법 |
| US8006336B1 (en) * | 2001-12-20 | 2011-08-30 | The Procter & Gamble Company | Fabric article treating method and apparatus |
| US7695524B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-04-13 | Whirlpool Corporation | Non-aqueous washing machine and methods |
| US7739891B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-06-22 | Whirlpool Corporation | Fabric laundering apparatus adapted for using a select rinse fluid |
| US20050278983A1 (en) * | 2004-03-01 | 2005-12-22 | Maytag Corporation | Filter vent for drying cabinet |
| US7837741B2 (en) | 2004-04-29 | 2010-11-23 | Whirlpool Corporation | Dry cleaning method |
| US7966684B2 (en) | 2005-05-23 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Methods and apparatus to accelerate the drying of aqueous working fluids |
| DE102006037239A1 (de) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Wäschetrockner bzw. Waschtrockner zum Steuern des Trocknens von feuchter Wäsche |
| KR101414625B1 (ko) * | 2007-11-21 | 2014-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 건조기 |
| US8441248B2 (en) * | 2010-10-21 | 2013-05-14 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance with voltage detection |
| PL2920533T3 (pl) * | 2012-11-16 | 2019-03-29 | Nuwave Research Inc. | Aparatura i sposób do odwadniania za pomocą promieniowania mikrofalowego |
| CN104805635B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-10-27 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 洗干一体机及其烘干控制方法 |
| KR20180085201A (ko) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | 삼성전자주식회사 | 건조기 및 상기 건조기의 제어 방법 |
| CN111607948B (zh) * | 2019-02-22 | 2023-02-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 用于衣物处理设备的控制方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4795871A (en) * | 1986-10-20 | 1989-01-03 | Micro Dry, Inc. | Method and apparatus for heating and drying fabrics in a drying chamber having dryness sensing devices |
| US5325600A (en) * | 1992-04-06 | 1994-07-05 | Micro Dry, Inc. | Method and apparatus for the prevention of scorching of fabric subjected to microwave heating |
| US5315765A (en) * | 1992-04-27 | 1994-05-31 | Melvin Holst | High-efficiency fabric dryer |
-
1993
- 1993-01-11 KR KR1019930000274A patent/KR950009117B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-11 JP JP6001204A patent/JPH06218199A/ja active Pending
- 1994-01-11 US US08/179,869 patent/US5555641A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100748963B1 (ko) * | 2004-11-12 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 세탁건조기/건조기의 건조 제어방법 |
| JP2008000249A (ja) * | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 衣類乾燥機 |
| WO2019210842A1 (zh) * | 2018-05-04 | 2019-11-07 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种干衣衣物处理装置温度控制方法及干衣衣物处理装置 |
| US11920289B2 (en) | 2018-05-04 | 2024-03-05 | Qingdao Haier Laundry Electric Appliances Co., Ltd. | Temperature control method for clothes drying treatment device, and clothes drying treatment device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940018519A (ko) | 1994-08-18 |
| US5555641A (en) | 1996-09-17 |
| KR950009117B1 (ko) | 1995-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06218199A (ja) | 衣類乾燥機の乾燥時間制御装置及び方法 | |
| US7020982B2 (en) | Method for controlling clothes dryer | |
| JPH05208098A (ja) | 衣類乾燥機における衣類乾燥の方法 | |
| WO2011019207A2 (ko) | 건조기 및 그 제어방법 | |
| KR101253143B1 (ko) | 건조기의 건조방법 | |
| CN111851016B (zh) | 一种烘干装置、干衣机、洗干一体机和烘干方法 | |
| JP2001198396A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP4022880B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| KR100208171B1 (ko) | 드럼세탁기의 건조방법 | |
| JP2950976B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0112520B2 (ja) | ||
| JP3206028B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3840748B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3002554B2 (ja) | 衣類乾燥機の乾燥運転制御装置 | |
| JPH03106397A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3239390B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| GB2283083A (en) | Electronic system manager for a tumble dryer | |
| JPH04307100A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0390197A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH11114295A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS6121439B2 (ja) | ||
| JPH0349600B2 (ja) | ||
| JP2000140492A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH03126497A (ja) | 衣類乾燥機の制御装置 | |
| JP2000271374A (ja) | 洗濯乾燥機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030204 |