CN111607948B - 用于衣物处理设备的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的控制方法，旨在解决现有衣物处理设备使待烘干衣物一直持续在较高温度下烘干，使待烘干衣物发生变形、绒缩现象的问题。为此目的，本发明的控制方法包括下列步骤：在衣物处理设备进入烘干程序的情形下，使衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干；其中，多个预烘干温度均小于烘干温度。采用本发明的控制方法缩短了待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免了待烘干衣物发生变形、绒缩现象，避免了对待烘干衣物造成损伤。

Description

用于衣物处理设备的控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的控制方法。

背景技术

随着科学技术的进步，人类生活的自动化水平越来越高，日常的家务劳动从人力逐渐被机器所取代。衣物处理设备作为日常生活中常用的家用电器，给人们的生活带来了极大的便利。衣物处理设备主要包括衣物洗涤设备、衣物烘干设备和洗干一体设备，根据洗涤方式进行分类，洗干一体设备可大致分为具有烘干功能的波轮洗衣机和具有烘干功能的滚筒洗衣机。

以波轮式洗干一体机为例，波轮式洗干一体机包括外桶、可转动地设置在外桶中的内桶以及烘干系统，在烘干衣物的过程中，烘干系统直接将内桶内的温度加热至预设烘干温度(该温度较高)，使得衣物在较高的温度下被快速地烘干，缩短了烘干时间，提高了烘干效率。但是，衣物一直持续在温度较高的情况下烘干，会使衣物发生变形、绒缩现象，尤其是对于羊绒和羊毛等高档面料的衣服，会加剧衣服的变形、绒缩现象，对衣物造成损伤，极大地影响了用户的使用体验。

因此，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的控制方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有衣物处理设备使待烘干衣物一直持续在较高温度下烘干，使待烘干衣物发生变形、绒缩现象的问题，本发明提供了一种用于衣物处理设备的控制方法，该控制方法包括下列步骤：在衣物处理设备进入烘干程序的情形下，使衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干；其中，多个预烘干温度均小于烘干温度。

在上述控制方法的优选技术方案中，多个预烘干温度包括第一预烘干温度和大于第一预烘干温度的第二预烘干温度；“使衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：使衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干。

在上述控制方法的优选技术方案中，衣物处理设备包括内桶；“在衣物处理设备进入烘干程序的情形下，使衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：在衣物处理设备进入烘干程序的情形下，获取内桶内的温度；判断温度是否达到第一预烘干温度；如果温度达到第一预烘干温度，则使衣物处理设备在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间；如果温度未达到第一预烘干温度，则继续提高内桶内的温度。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“使衣物处理设备在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间”的同时，控制方法还包括：使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间。

在上述控制方法的优选技术方案中，“衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干”的步骤具体包括：衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，再次获取内桶内的温度；判断再次获取到的温度是否达到第二预烘干温度；如果再次获取到的温度达到第二预烘干温度，则使衣物处理设备在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间；如果再次获取到的温度未达到第二预烘干温度，则继续提高内桶内的温度。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“使衣物处理设备在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间”的同时，控制方法还包括：使内桶以单向旋转的方式转动第二预烘干时间。

在上述控制方法的优选技术方案中，“衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干”的步骤具体包括：衣物处理设备以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干之后，又一次获取内桶内的温度；判断又一次获取到的温度是否达到烘干温度；如果又一次获取到的温度达到烘干温度，则使衣物处理设备在烘干温度下持续烘干时间；如果又一次获取到的温度未达到烘干温度，则继续提高内桶内的温度。

在上述控制方法的优选技术方案中，烘干时间包括第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间；控制方法还包括：衣物处理设备在烘干温度下持续第一烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间；内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间之后且使衣物处理设备在烘干温度下持续第二烘干时间的同时，使内桶以单向旋转的方式转动第二烘干时间；内桶以单向旋转的方式转动第二烘干时间之后且使衣物处理设备在烘干温度下持续第三烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第三烘干时间。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“使衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤之前，控制方法还包括：发送提示信息，以提示用户输入烘干参数；其中，烘干参数包括第一预烘干温度、第二预烘干温度、烘干温度、第一预烘干时间、第二预烘干时间、第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间中的至少一个。

在上述控制方法的优选技术方案中，在“发送提示信息，以提示用户输入烘干参数”的步骤之后，控制方法还包括：获取输入的烘干参数；判断在预设时间阈值内是否获取到输入的烘干参数；如果在预设时间阈值内获取到输入的烘干参数，则将烘干参数设定为输入的烘干参数；如果在预设时间阈值内未获取到输入的烘干参数，则将烘干参数设定为默认参数。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的控制方法的优选技术方案中，在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，使波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，使波轮式洗干一体机以烘干温度对待烘干衣物执行烘干；其中，多个预烘干温度均小于烘干温度。相对于现有技术中直接将内桶内的温度加热至预设烘干温度的技术方案，本发明在烘干的过程中，采用分段式的升温方式，以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干，使得附着在待烘干衣物上的水在不同的预烘干温度下被逐渐除去，以逐渐降低待烘干衣物的含水量，使得内桶内的温度升高至烘干温度时，待烘干衣物的含水量较少，即待烘干衣物的含水量少于直接将内桶内的温度加热至预设烘干温度的情形下待烘干衣物的含水量，那么将该部分水除去需要的时间就短于直接将内桶内的温度加热至预设烘干温度的情形下待烘干衣物所含的水除去需要的时间，从而缩短了待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免了待烘干衣物发生变形、绒缩现象，避免了对待烘干衣物造成损伤，提高了用户的使用体验。

进一步地，波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间，不仅能够将附着在待烘干衣物上的一部分水被除去，而且还能够使待烘干衣物均匀的分散在内桶的底部，防止待烘干衣物一直附着在内桶壁上，增大了待烘干衣物与热风的接触面积，使待烘干衣物翻转，有利于将待烘干衣物烘干，提高了烘干效率，提高了烘干均匀度，避免了待烘干衣物绒缩现象，提高了用户的使用体验。

进一步地，波轮式洗干一体机在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二预烘干时间，不仅能够将附着在待烘干衣物上的又一部分水被除去，而且相对于内桶以正转和反转交替旋转的转动方式，此时待烘干衣物不翻转，从而避免了待烘干衣物与内桶之间产生摩擦，避免了对待烘干衣物造成损伤。

进一步地，首先，波轮式洗干一体机在烘干温度下持续烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间，再次使待烘干衣物均匀地分散开，避免了待烘干衣物堆积在一起发生褶皱现象，使待烘干衣物翻转，有利于将待烘干衣物烘干；其次，内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第二烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间，相对于内桶以正转和反转交替旋转的方式转动，此时待烘干衣物不翻转，从而避免了待烘干衣物与内桶之间产生摩擦，避免了对待烘干衣物造成损伤；最后，内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第三烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第三烘干时间，又一次使待烘干衣物翻转，将待烘干衣物均匀地分散开，避免了待烘干衣物堆积在一起发生褶皱现象，有利于将待烘干衣物烘干。在此过程中，还能够将附着以及吸附在待烘干衣物上的水在较短的时间内充分除去，避免了待烘干衣物长时间处于高温环境下造成损伤，进而提高了用户的使用体验。

附图说明

下面参照附图并结合波轮式洗干一体机来描述本发明的控制方法，附图中：

图1是本发明的控制方法的流程图；

图2是本发明的一种实施例的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本申请是结合波轮式洗干一体机来描述的，但是，本发明的技术方案并不局限于此，该控制方法显然也可以应用于干衣机、滚筒式洗干一体机等其他衣物处理设备，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提供了一种用于波轮式洗干一体机的控制方法，旨在采用分段式的升温预烘干方式，缩短了待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免了待烘干衣物发生变形、绒缩现象，避免了对待烘干衣物造成损伤，提高了用户的使用体验。

参见图1和图2，图1是本发明的控制方法的流程图；图2是本发明的一种实施例的控制方法的流程图。如图1所示，本发明的控制方法包括以下步骤：

S1、在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，使波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；

S2、波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干；

其中，多个预烘干温度均小于烘干温度。

在一种较佳的实施方式中，多个预烘干温度包括第一预烘干温度和大于第一预烘干温度的第二预烘干温度；在步骤S1中，“使波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：

S11、使波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；

S12、波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干。

上述预烘干温度的数量不限于两个，可以根据实际情况改变其数量，无论预烘干温度的数量增加多少，将所有的预烘干温度设置为逐渐升高且小于烘干温度即可。

在一种较佳的实施方式中，波轮式洗干一体机包括内桶；在步骤S11中，“在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，使波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：

S111、在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，获取内桶内的温度；

S112、判断温度是否达到第一预烘干温度；

S113、如果温度未达到第一预烘干温度，则继续提高内桶内的温度；

S114、如果温度达到第一预烘干温度，则使波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间。

具体而言，步骤S13中，如果温度未达到第一预烘干温度，说明内桶内的温度较低，在该温度下附着在待烘干衣物上的水难以被除去，为了能够将附着在待烘干衣物上的水除去，则继续提高内桶内的温度。步骤S14中，如果温度达到第一预烘干温度，可以认为内桶内的温度已经满足了将附着在待烘干衣物上的一部分水除去的要求，在该温度下能够将附着在待烘干衣物上的一部分水除去，则使波轮式洗干一体在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间，以将附着在待烘干衣物上的一部分水除去，以降低待烘干衣物的含水量。

为了避免待烘干衣物发生褶皱现象，控制方法还包括：

S115、波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间。

具体而言，在步骤S115中，波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间，不仅能够将附着在待烘干衣物上的一部分水被除去，而且还能够使待烘干衣物均匀的分散在内桶的底部，防止待烘干衣物一直附着在内桶壁上，增大了待烘干衣物与热风的接触面积，使待烘干衣物翻转，有利于将待烘干衣物烘干，提高了烘干效率，提高了烘干均匀度，避免了待烘干衣物绒缩现象，提高了用户的使用体验。

需要进一步说明的是，内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间的过程中，可以先使内桶正转，再使内桶反转；也可以先使内桶反转，再使内桶正转，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置使内桶正转和反转的顺序，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。

在一种较佳的实施方式中，在步骤S12中，“波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干”的步骤具体包括：

S121、波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，再次获取内桶内的温度；

S122、判断再次获取到的温度是否达到第二预烘干温度；

S123、如果再次获取到的温度未达到第二预烘干温度，则继续提高内桶内的温度；

S124、如果再次获取到的温度达到第二预烘干温度，则使波轮式洗干一体在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间。

具体而言，步骤S123中，如果再次获取到的温度未达到第二预烘干温度，说明内桶内的温度较低，在该温度下附着在待烘干衣物上的剩余的水难以被除去，为了能够将附着在待烘干衣物上的剩余的水除去，则继续提高内桶内的温度。步骤S124中，如果再次获取到的温度达到第二预烘干温度，可以认为内桶内的温度已经满足了将附着在待烘干衣物上的又一部分水除去的要求，在该温度下能够将附着在待烘干衣物上的又一部分水除去，则使波轮式洗干一体在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间，以将附着在待烘干衣物上的又一部分水除去，以降低待烘干衣物的含水量。

为了避免待烘干衣物发生褶皱现象，控制方法还包括：

S125、波轮式洗干一体机在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二预烘干时间。

具体而言，在步骤S125中，波轮式洗干一体机在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二预烘干时间，不仅能够将附着在待烘干衣物上的又一部分水被除去，而且相对于内桶以正转和反转交替旋转的转动方式，此时待烘干衣物不翻转，从而避免了待烘干衣物与内桶之间产生摩擦，避免了对待烘干衣物造成损伤。

需要进一步说明的是，在步骤S25中，也可以使内桶以反向旋转的方式转动第二预烘干时间。

在一种较佳的实施方式中，在步骤S2中，“波轮式洗干一体机以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干”的步骤具体包括：

S21、波轮式洗干一体机以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干之后，又一次获取内桶内的温度；

S22、判断又一次获取到的温度是否达到烘干温度；

S23、如果又一次获取到的温度未达到烘干温度，则继续提高内桶内的温度；

S24、如果又一次获取到的温度达到烘干温度，则使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续烘干时间。

具体而言，步骤S23中，如果又一次获取到的温度未达到烘干温度，说明内桶内的温度较低，在该温度下附着在待烘干衣物上的剩余的水难以被充分除去，为了能够将附着在待烘干衣物上的剩余的水充分除去，则继续提高内桶内的温度。步骤S24中，如果又一次获取到的温度达到烘干温度，可以认为内桶内的温度已经满足了将附着以及吸附在待烘干衣物上的水充分除去的要求，在该温度下能够将附着以及吸附在待烘干衣物上的水充分除去，则使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续烘干时间，以将附着以及吸附在待烘干衣物上的水充分除去，从而将待烘干衣物烘干。

为了避免待烘干衣物发生褶皱和绒缩现象，烘干时间包括第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间；控制方法还包括：

S25、波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第一烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间；

S26、内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第二烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间；

S27、内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第三烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第三烘干时间。

具体而言，首先，波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第一烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间，再次使待烘干衣物均匀地分散开，避免了待烘干衣物堆积在一起发生褶皱现象，使待烘干衣物翻转，有利于将待烘干衣物烘干；其次，内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第二烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间，相对于内桶以正转和反转交替旋转的方式转动，此时待烘干衣物不翻转，从而避免了待烘干衣物与内桶之间产生摩擦，避免了对待烘干衣物造成损伤；最后，内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第三烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第三烘干时间，又一次使待烘干衣物翻转，将待烘干衣物均匀地分散开，避免了待烘干衣物堆积在一起发生褶皱现象，有利于将待烘干衣物烘干。在此过程中，还能够将附着以及吸附在待烘干衣物上的水在较短的时间内充分除去，避免了待烘干衣物长时间处于高温环境下造成损伤，进而提高了用户的使用体验。

需要进一步说明的是，内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间的过程中，可以先使内桶正转，再使内桶反转；也可以先使内桶反转，再使内桶正转，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置使内桶正转和反转的顺序，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。在步骤S26中，也可以使内桶以反向旋转的方式转动第二烘干时间。

在一种较佳的实施方式中，在步骤S1“使波轮式洗干一体机以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”之前，控制方法还包括：

S01、发送提示信息，以提示用户输入烘干参数；

其中，烘干参数包括第一预烘干温度、第二预烘干温度、烘干温度、第一预烘干时间、第二预烘干时间、第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间中的至少一个。

具体而言，在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，为了能够使用户根据个人的使用需求或者是根据待烘干衣物的材质、重量、含水率等因素来为待烘干衣物进行更合理的烘干，则发送提示信息，以提示用户输入烘干参数。

优选地，波轮式洗干一体机可以以语音、文字、图片、灯光等形式发送提示信息，以提示用户输入烘干参数。

在一种较佳的实施方式中，在步骤S01“发送提示信息，以提示用户输入烘干参数”之后，控制方法还包括：

S02、获取输入的烘干参数；

S03、判断在预设时间阈值内是否获取到输入的烘干参数；

S04、如果在预设时间阈值内获取到输入的烘干参数，则将烘干参数设定为输入的烘干参数；

S05、如果在预设时间阈值内未获取到输入的烘干参数，则将烘干参数设定为默认参数。

在上述实施方式中，实际运行的烘干程序的烘干参数可以是用户根据个人的使用需求或者是根据待烘干衣物的材质、重量、含水率等因素确定的参数，也可以是预先写入并存储在波轮式洗干一体机中的参数，能够灵活地选择和设置烘干参数。

优选地，默认参数如下：第一预烘干温度为35℃，第二预烘干温度为50℃，烘干温度为60℃，第一预烘干时间为5min，第二预烘干时间为15min，第一烘干时间为5min，第二烘干时间为10min，第三烘干时间为5min。上述参数只是示例性地，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置第一预烘干温度、第二预烘干温度、烘干温度、第一预烘干时间、第二预烘干时间、第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间的取值，只要能够缩短待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免发生变形、绒缩现象即可。

为了能够对待烘干衣物提供更好的烘干，对输入的烘干参数限定了一定的范围，使得用户在该范围内设定烘干参数，缩短待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免待烘干衣物发生变形、绒缩现象，避免对待烘干衣物造成损伤，从而确保了烘干效果。

作为示例，第一预烘干温度的可调范围为30℃～40℃；第二预烘干温度的可调范围为45℃～55℃；烘干温度的可调范围为55℃～65℃；第一预烘干时间的可调范围为5min～10min；第二预烘干时间的可调范围为10min～20min；第一烘干时间的可调范围为2min～8min；第二烘干时间的可调范围为7min～13min；第三烘干时间的可调范围为2min～8min。上述范围只是示例性地，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整和设置第一预烘干温度、第二预烘干温度、烘干温度、第一预烘干时间、第二预烘干时间、第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间的可调范围，只要能够缩短待烘干衣物处于较高温度下的时间，避免待烘干衣物发生变形、绒缩现象即可。

上述过程中，通过预设时间阈值的设定，给出烘干参数是否设定为默认参数的结论，使得波轮式洗干一体机能够在不同情况下采用最优的控制方法。其中，预设时间阈值可以为输入的烘干参数的最短时间。当然，预设时间阈值不限于上述列举的时间，还可以为其他时间，例如本领域技术人员在特定工况下根据实验得出的实验时间，或者根据经验得出的经验时间，只要满足由预设时间阈值确定的是否将烘干参数设定为默认参数的要求即可。

下面参照图2，图2是本发明的一种实施例的控制方法的流程图。如图2所示，在一种优选的实施方式中，本发明的波轮式洗干一体机的控制方法的完整流程可以是：

S01、在波轮式洗干一体机进入烘干程序的情形下，发送提示信息，以提示用户输入烘干参数；

S02、获取输入的烘干参数；

S03、判断在预设时间阈值内是否获取到输入的烘干参数；

S04、若是，则将烘干参数设定为输入的烘干参数；

S05、若否，则将烘干参数设定为默认参数；

在步骤S04和S05之后，执行步骤S11；

S111、获取内桶内的温度；

S112、判断温度是否达到第一预烘干温度；

S113、若否，则继续提高内桶内的温度；

S114、若是，则使波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间；

S115、波轮式洗干一体机在第一预烘干温度下持续第一预烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一预烘干时间；

在步骤S115之后，执行步骤S121；

S121、再次获取内桶内的温度；

S122、判断再次获取到的温度是否达到第二预烘干温度；

S123、若否，则继续提高内桶内的温度；

S124、若是，则使波轮式洗干一体机在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间；

S125、波轮式洗干一体机在第二预烘干温度下持续第二预烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二预烘干时间；

在步骤S125之后，执行步骤S21；

S21、又一次获取内桶内的温度；

S22、判断又一次获取到的温度是否达到烘干温度；

S23、若否，则继续提高内桶内的温度；

S24、若是，则使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续烘干时间；

S25、波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第一烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间；

S26、内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第一烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第二烘干时间的同时，使内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间；

S27、内桶以正向旋转的方式转动第二烘干时间之后且使波轮式洗干一体机在烘干温度下持续第三烘干时间的同时，使内桶以正转和反转交替旋转的方式转动第三烘干时间。

应该指出的是，上述实施例只是本发明的一种较佳的实施方式中，仅用来阐述本发明方法的原理，并非旨在限制本发明的保护范围，在实际应用中，本领域技术人员可以根据需要而将上述功能分配由不同的步骤来完成，即将本发明实施例中的步骤再分解或者组合。例如，上述实施例的步骤可以合并为一个步骤，也可以进一步拆分成多个子步骤，以完成以上描述的全部或者部分功能。对于本发明实施例中涉及的步骤的名称，其仅仅是为了区分各个步骤，不视为对本发明的限制。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括下列步骤：

在所述衣物处理设备进入烘干程序的情形下，使所述衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；

所述衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干；

其中，所述多个预烘干温度均小于所述烘干温度；

所述多个预烘干温度包括第一预烘干温度和大于所述第一预烘干温度的第二预烘干温度；

“使所述衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：

使所述衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干；

所述衣物处理设备以所述第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干；

所述衣物处理设备包括内桶；

“在所述衣物处理设备进入烘干程序的情形下，使所述衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤具体包括：

在所述衣物处理设备进入烘干程序的情形下，获取所述内桶内的温度；

判断所述温度是否达到所述第一预烘干温度；

如果所述温度达到所述第一预烘干温度，则使所述衣物处理设备在所述第一预烘干温度下持续第一预烘干时间；

如果所述温度未达到所述第一预烘干温度，则继续提高所述内桶内的温度；

“所述衣物处理设备以所述第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干”的步骤具体包括：

所述衣物处理设备以所述第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，再次获取所述内桶内的温度；

判断再次获取到的温度是否达到所述第二预烘干温度；

如果再次获取到的温度达到所述第二预烘干温度，则使所述衣物处理设备在所述第二预烘干温度下持续第二预烘干时间；

如果再次获取到的温度未达到所述第二预烘干温度，则继续提高所述内桶内的温度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在“使所述衣物处理设备在所述第一预烘干温度下持续第一预烘干时间”的同时，所述控制方法还包括：

使所述内桶以正转和反转交替旋转的方式转动所述第一预烘干时间。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在“使所述衣物处理设备在所述第二预烘干温度下持续第二预烘干时间”的同时，所述控制方法还包括：

使所述内桶以单向旋转的方式转动所述第二预烘干时间。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“所述衣物处理设备以逐渐升高的多个预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干之后，以烘干温度对待烘干衣物执行烘干”的步骤具体包括：

所述衣物处理设备以所述第二预烘干温度对待烘干衣物继续执行预烘干之后，又一次获取所述内桶内的温度；

判断又一次获取到的温度是否达到所述烘干温度；

如果又一次获取到的温度达到所述烘干温度，则使所述衣物处理设备在所述烘干温度下持续烘干时间；

如果又一次获取到的温度未达到所述烘干温度，则继续提高所述内桶内的温度。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述烘干时间包括第一烘干时间、第二烘干时间和第三烘干时间；所述控制方法还包括：

所述衣物处理设备在所述烘干温度下持续所述第一烘干时间的同时，使所述内桶以正转和反转交替旋转的方式转动所述第一烘干时间；

所述内桶以正转和反转交替旋转的方式转动所述第一烘干时间之后且使所述衣物处理设备在所述烘干温度下持续所述第二烘干时间的同时，使所述内桶以单向旋转的方式转动所述第二烘干时间；

所述内桶以单向旋转的方式转动所述第二烘干时间之后且使所述衣物处理设备在所述烘干温度下持续所述第三烘干时间的同时，使所述内桶以正转和反转交替旋转的方式转动所述第三烘干时间。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，在“使所述衣物处理设备以第一预烘干温度对待烘干衣物执行预烘干”的步骤之前，所述控制方法还包括：

发送提示信息，以提示用户输入烘干参数；

其中，所述烘干参数包括所述第一预烘干温度、所述第二预烘干温度、所述烘干温度、所述第一预烘干时间、所述第二预烘干时间、所述第一烘干时间、所述第二烘干时间和所述第三烘干时间中的至少一个。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，在“发送提示信息，以提示用户输入烘干参数”的步骤之后，所述控制方法还包括：

获取输入的烘干参数；

判断在预设时间阈值内是否获取到输入的烘干参数；

如果在所述预设时间阈值内获取到输入的烘干参数，则将所述烘干参数设定为输入的烘干参数；

如果在所述预设时间阈值内未获取到输入的烘干参数，则将所述烘干参数设定为默认参数。

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