JPH06215739A - 蓄電池の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業性を向上し而も優れた耐振性並びに耐腐
食性を備えた蓄電池の製造法を提供する。 【構成】 裏面に中間ストラップ３を収容するための凹
部９と、端子用ストラップ４を収容するための凹部10と
を有する形式の筐型の電池蓋６において、該電池蓋６に
端子極柱５を挿通するための孔11を穿設すると共に該挿
通孔11の外面を閉塞すると共に該端子極柱５の挿通部5a
を収容する凹部17を限定形成する被包壁部18を設けたも
のを用意し、該電池蓋６を裏面を上向きにして、これら
の凹部９及び凹部10，17に接着剤を充填した後、極板群
組込み電槽１を逆さにして該電池蓋に接着剤８を介して
当接結着すると共に、中間ストラップ３及び端子極柱５
を直立させた端子用ストラップ４をその対応する凹部９
及び凹部10，17内の充填接着剤８，８，８に埋め込み、
この状態で放置し接着剤８，８，８を硬化させた後、組
立て電池容器を正立させ、次で該被包壁部18を除去し、
該端子極柱５の挿通部5aを露出させると共に切削加工を
行い、その加工面に端子導出用コネクター12を接続す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蓄電池の製造法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電池電槽と筐型の電槽蓋とを接着
剤を介して重合結着して成る蓄電池には、コネクターを
導出する端子部の構造の相異とその封口手段の相異によ
り、次の２つの方式のものがある。即ち、その１つの製
造法により得られる形式の蓄電池は、図３に示す図面
で、Ａは内部を仕切壁ａにより複数個のセル室に区劃さ
れた電槽、Ｂはその各セル室に収容された極板群、b1は
陰極板の陽極耳、b2は陽極板の陰極耳、b3はセパレー
タ、Ｃは各仕切壁ａの両側に対向して整列する陽極耳b1
列と陰極耳b2列とを相互に接続し且つ該仕切壁ａの上方
に延びるセル間ストラップ、Ｄは一端の陽極耳b1列を接
続した端子用ストラップ、Ｅは該端子用ストラップＤに
一端を接続され且つ他端を電池の側面に導出された端子
導出用コネクターを示す。このように構成した極板群組
込み電槽１と筐型の電池蓋Ｆとを互いに当接し接着剤を
介し結着する場合、該筐型の電池蓋Ｆを予めその裏面に
上記の各セル間ストラップＣとその一端の陽極用端子用
ストラップＤと図示しないその他端の陰極用端子用スト
ラップを収容するための凹部Ｇを形成すると共にその周
側壁の両端側壁面の一端を外方へ膨出する膨出壁Ｉを成
形し、その内側に、各該端子用ストラップＤに接続した
端子導出用コネクターＥの外端を外部へ導出するための
スペースＳを存せしめたものに作製して置き、その電池
蓋Ｆを裏面を上向きにして、その各凹部Ｇに接着剤Ｈを
充填し、この中に対応するセル間ストラップＣ及びその
両端の該端子導出用コネクターＥ付きの陰陽の端子用ス
トラップＤの基部を埋入した状態で、該極板群組込み電
槽を該電池蓋Ｆに接着剤を介して嵌合当接させ、この状
態で放置し、該接着剤の硬化後、正立させて前記図３示
の蓄電池の製造を完了したものである。尚、この蓄電池
において、前記の導出したコネクターＥの導出端を固定
するための電槽Ａの両端側壁面に固定枠Ｊを突設するこ
とが一般である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の方式の蓄電池
は、各セル間ストラップＣ及び各端子用ストラップＤは
全て電池蓋Ｆの裏面の夫々の凹部Ｇ内に収容され且つ硬
化接着剤Ｈにより固定結着されているため、振動等の機
械的応力に対する耐久性が良好であると同時に、陽極端
子用ストラップの電解液に対する腐蝕性が良好となる利
点はあるが、該電池の該電池蓋Ｅの両端側壁面には、上
記のように端子導出用コネクターＥを導出するためのス
ペースＳ形成用の膨出壁Ｉと電槽Ａの両側壁面に固定枠
Ｊが突出しているので、車両等に装備する場合における
電池収納スペースをその分大きくする必要があり不利を
もたらし、また、上記の電池の製造時に、端子導出用コ
ネクターＥの導出部を該スペースＳを挿通し外部へ導出
し該固定枠Ｊに挿通固定する面倒な作業が要求される等
の不都合をもたらす。

【０００４】他の１つの製造法により得られる形式の蓄
電池は、図４に示すように、電槽Ａに収容した複数個の
極板群Ｂ，Ｂ，…の仕切壁ａの両側の互いに異極性の耳
群b1，b1，…及びb2，b2，…を接続する各セル間ストラ
ップＣとその端の極板群Ｂの陽極耳群b1を接続する端子
用ストラップＤと他端の極板群の陰極耳群を接続する端
子用ストラップ（図示しない）とを形成するに加え、各
端子用ストラップＤに一体に直立する端子極柱Ｋを成形
して成る極板群組込み電槽Ａに、筐型の電池蓋Ｌを接着
剤を介して当接結着すると同時に、その各セル間ストラ
ップＣと該直立の端子用極柱Ｋを封口結着せしめたもの
であるが、その製造時には、該極板群組込み電槽Ａに対
応する該電池蓋Ｌは、その裏面に各セル間ストラップＣ
を収容するための凹部Ｇと端子用ストラップを収容する
ための凹部Ｇを形成すると共に、該端子用ストラップＤ
を収容するための凹部Ｇの平坦頂壁蓋部ｆに前記の端子
極柱Ｋを挿通し、その挿通部ｋを外部に露出するための
挿通孔ｇを穿設し、更にその該挿通孔ｇを囲繞して囲壁
Ｍを形成すると共に、その内部に接着剤充填用の凹部ｍ
を形成したものに作製し、電池の組立てに当たり、その
電池蓋Ｌを裏面を上向きにしておき、その各中間ストラ
ップ収容用凹部Ｇ内に接着剤Ｈを、逆さにした極板群組
込み電槽Ａとの当接部に設けた凹溝内に充填するが、各
端子用ストラップ収容用凹部Ｇには、前記の挿通孔ｇを
有するため、接着剤Ｈを充填することができない。次で
該極板群組込み電槽を倒立させ、該電池蓋Ｌとの該当接
勘合用凹溝内に嵌合当接せしめると共に、該挿通孔ｇに
該端子極柱Ｋを挿通させる。この状態で、接着剤Ｈが硬
化するまで放置し、次でこのように組立てた電池容器を
正立させた後、該端子極柱Ｋの挿通部ｋ、即ち外部突出
部に端子導出用コネクターＥをはんだ付けなどで接続
し、その後、その凹部ｍ内に接続剤Ｈを充填し硬化さ
せ、該端子極柱Ｋの挿通部ｋとその外周の該挿通孔ｇと
の間を該硬化接着剤Ｈにより封口結着することにより蓄
電池の製造を完了する。

【０００５】この形式の蓄電池は、最初に記載の形式の
蓄電池のようなその両側端壁面からの端子導出用コネク
ターＥ導出用のスペースＳを設けるための膨出壁Ｉや固
定枠Ｊを必要としないので、収容空間がその分小さくて
済む点で有利である。しかし乍ら、前記の接着剤充填
を、該中間ストラップ収容凹部Ｇへの充填作業と該端子
ストラップ収容用凹部Ｄへの充填作業を同時にできず、
２度に分けて行わなければならない煩わしさがある。ま
た、該接着剤Ｈを該端子極柱Ｋの挿通部ｋを囲繞する凹
部ｍ内へ充填する作業は、該端子極柱Ｋの挿通部ｋに接
続されている端子導出用コネクターＥが邪魔になり、該
凹部ｍ内への充分な充填が比較的困難となり、挿通孔ｇ
の封口が不充分となる恐れがあり、また該端子部の封口
結着性や耐振性や耐食性が低下する欠点を有する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かゝる従来の
蓄電池の欠点を解決し、接着剤の充填作業が１度です
み、而も安定良好な耐振性及び耐腐食性を有する蓄電池
の製造法を提供するもので、(a) 電槽の内部を仕切壁に
より区劃された複数個のセル室内に収容した極板群の各
仕切壁の両側の極板群の対向する互いに異極性の耳群を
接続するセル間ストラップを形成すると共に、端子用セ
ル室内の極板群の一方又は他方の極性の耳群を接続して
形成した陽極並びに陰極端子用ストラップの夫々に、こ
れから直立した陽極並びに陰極端子極柱を夫々形成して
成る極板群組込み電槽と、筐型の蓋板体の裏面に前記の
セル間ストラップを収容するための凹部と前記の各該端
子用ストラップを収容するための凹部とを形成すると共
に、各該端子用ストラップ収容用凹部に連通して端子極
柱を挿通する孔を蓋板に穿設すると共に該挿通孔の外面
を閉塞し且つ該端子極柱の挿通部を収容する凹部を限定
形成する被包壁部を設けて成る筐型の電池蓋とを用意す
ること、(b) 該電池蓋を裏面を上向きにして、前記の各
凹部内に接着剤を充填後、前記の極板群組込み電槽を下
向きにして、そのセル間ストラップと端子極柱を備えた
端子用ストラップをその対向する各充填接着剤に埋入さ
せた状態で、該電池蓋に接着剤を介し当接させ、この状
態で該充填接着剤が硬化するまで放置すること、(c) 次
で、得られた組立て電池容器を正立させ、該電池蓋の被
包壁部を除去し、露出した該端子用極柱の挿通部に切削
加工を行うこと、次で(d) その加工部に端子導出用コネ
クターをはんだ付けなどで接続することを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の蓄電池の該電池蓋は、端子極柱挿通孔
の外面を閉塞し且つ該端子極柱の挿通部を収容する凹部
を限定形成する被包壁部予め設けたものであるから、こ
れをその裏面を上向きにして接着剤を該端子用ストラッ
プ収容用凹部内に充填でき、従って、該中間ストラップ
収容用凹部内への充填作業と同時にできる。かくして、
次で該充填接着剤中に該直立した端子極柱をもつ該端子
用ストラップを埋め込むことができる。その後、該被包
壁部を除去し、露出した端子極柱の挿通部に該端子導出
用コネクターをはんだ付けなどで接続するので、その接
続作業で熱が発生するとき、その熱により極柱端子下方
の該端子用ストラップの昇温を防止でき、充填接着剤に
より端子部の強固な封口結着を確保することができる。
尚、必要に応じ、該電池蓋として、該挿通孔を囲繞して
囲壁を形成したので、該端子極柱を外界から保護でき、
その囲壁により形成される凹部内に接着剤を充填するこ
とにより該蓋の表面と裏面の二重の充填接着剤層により
端子部の更に強固な封口と耐振性並びに耐腐食性の向上
が得られる。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１(a) は、本発明の製造法の１例で作製し
た蓄電池、例えば鉛蓄電池の半部裁断側面図を示す。図
１(b) は、変形例の要部の裁断側面図を示す。図２(a),
(b),(c),(d) は、図１(a) 示の形式の蓄電池の製造法の
製造工程を示し、図２(a),(b),(c),(d')は、図１(b) 示
の形式の蓄電池の製造法の製造工程を示す。

【０００９】図１(a) において、１は、内部を仕切壁1a
により３個のセル室を区劃形成されたモノブロック電
槽、２は、各セル室に収納された極板群、各極板群２
は、複数枚の陰極板と複数枚の陽極板とをセパレータを
介して交互に重合して成り、その各極板群は、その上縁
の１側に陰極耳2aとその他側に陽極耳2bが整列して、電
槽１の開放上面から上方に突出している。３は、各仕切
壁1aの両側において対向する陰極耳列2a，2a，…と陽極
耳列2b，2b，…を互いに接続するセル間ストラップ、４
は、該電槽１の一端のセル室内の極板群２の陽極耳列2
b，2b，…を接続する端子用ストラップを示す。該端子
用ストラップ４はその上面に一体に直立する陽極端子極
柱５を形成する。図示しないが、該電槽１の他端のセル
室内の極板群の陰極耳列2a，2a，についても、同様に陰
極耳列を接続する端子用ストラップとその上面に一体に
直立する陰極端子極柱を形成する。６は、上記のように
構成された極板群組込み電槽１に接着剤を介して封口結
着された筐型の電池蓋を示す。該電池蓋６は、蓋板の外
周部を下向きの周側壁に形成された蓋体とし、その周側
壁の下端とその平坦な中央板壁裏面から下垂する仕切壁
の下端とに設けた凹溝７に該電槽１の周側壁の上端と各
仕切壁1aの上端とを嵌合当接させ、該凹溝７に充填の接
着剤８で結着封口される。該電池蓋６の平坦な中央板壁
の裏面に設けた各中間ストラップ３収容用凹部９と両端
の端子用ストラップ４収容用凹部10には、各中間ストラ
ップ３と各端子用ストラップ４が、夫々の凹部９，10内
に充填された接着剤８，８に埋入せしめた状態で収容さ
れ、該接着剤８，８の硬化により強固に結着される。該
端子用凹部10の上面の平坦蓋壁に設けた筒状の極柱挿通
孔11には、該端子用ストラップ４から直立する端子極柱
５を挿通されて居り、その端子極柱５の外周の挿通孔11
との間は、充填硬化した肉厚の接着剤層８により強固に
封口されるので、その端子極柱５周囲の封口と該端子用
ストラップ４を含む端子部の耐振性及び耐電解液腐食性
が向上する。12は、該端子極柱５の頂部にはんだ付けな
どで接続した端子導出用コネクターを示し、該コネクタ
ーとしては、リード線、板状、杆状コネクターなど所望
のものが使用できる。図示の例では、該コネクター12
は、Ｌ字状のタブ板とし、その水平基板部の先端に設け
た嵌合孔で該端子極柱５の挿通部5aに嵌合させ、その状
態ではんだ付けを行うようにし、その垂直板部を上方へ
垂直に導出するようにした。

【００１０】該電池蓋６の平坦な頂壁外面には、該端子
極柱５と該Ｌ字状コネクター12の水平基板部を囲繞する
囲壁13を突設することが好ましい。これにより、該端子
極柱５とそのコネクター12との接続部は、外界との接触
による損傷から保護される。また更に、その囲壁13で囲
繞される上面を開放された凹部14には、所望に応じ、被
覆板15で閉塞することができる。この場合、該被覆板15
には、端子導出用コネクター12を挿通するスリット16を
通して外部に導出せしめるようにする。

【００１１】更に、本発明の製造法による蓄電池として
は、図１(b) 示の如く、該囲壁で囲繞される上面開放の
凹部14には、接着剤８を充填し、硬化させ、該端子極柱
５とそのコネクター12の接続部を埋込み封口結着するよ
うにしても良く、これにより電池蓋６の下面の該端子用
ストラップ収容凹部10に充填の硬化接着剤層８との二重
の強固な封口結着をもたらし、且つ端子部の耐振性、耐
腐食性が更に向上した蓄電池を製造することができる。

【００１２】次に、図２に基づき、本発明の蓄電池の製
造法を詳述する。本発明の蓄電池の製造法に用いられる
電池蓋６としては、図２(a) に示すように、該端子極柱
挿通孔11の上方に、該挿通孔11を閉塞し且つ該端子極柱
５の挿通部5aを収容する凹部17を限定形成する被包壁部
18を形成したものを用意する。

【００１３】図面では、一端の陽極側の該端子極柱５の
挿通孔11に設けた被包壁部18について示しているが、図
示しない他端の陰極側の該端子極柱側についても、電池
蓋６には、陰極用端子極柱の挿通部を収容する前記の凹
部17とこれを限定形成する被包壁部18とを設けることは
同様であり、以下の製造工程は、両者共通であるので、
その一方の陽極側について図示し、その製造工程を説明
する。

【００１４】このように構成した電池蓋６をその裏面を
上向きとして、その各中間ストラップ収容用凹部９と該
端子用ストラップ収容用凹部10とこれに連なる端子極柱
５収容用凹部17とに硬化性接着剤８を夫々注入充填し、
同時にその電池蓋６の該周縁と該仕切壁に設けた凹溝７
内に注入充填し、次でその夫々の接着剤充填層８，８，
…内に、逆さにした極板群組込み電槽１を該中間ストラ
ップ３と該端子極柱５を備えた該端子用ストラップ４を
埋入せしめて、その周側側の上端とその各仕切壁1aの上
端を該電池蓋に該凹溝７内に嵌合当接させ、この状態で
接着剤８が硬化するまで放置し、その硬化後、その組立
て電池を正立させる。（図２(a) 示参照）。

【００１５】次に、該蓄電池の電池蓋６の該被包壁部18
の上部を切削具などの加工具により切断除去し、その露
出した端子極柱５の挿通部に研削を行い、はんだ付け可
能な金属表面に加工した。（図２(b) 示参照）。

【００１６】次に、該端子極柱の上記切削加工面に端子
導出用コネクター12をはんだ付け19した。かくして、本
発明の蓄電池が得られる。（図２(c) 示参照）。

【００１７】上記から明らかなように、本発明の蓄電池
の製造法は、当初の筐型の電池蓋６には端子極柱挿通孔
11を閉塞し且つ端子極柱５の挿通部5aを収容する被包壁
部18を設けてあるので、一度の接着剤の充填作業により
該中間ストラップ収容用凹部９ばかりでなく、該端子用
ストラップ収容用凹部10にも充填でき、更にまた、該端
子用ストラップ４に立ち上げた該端子極柱５を、該挿通
孔11を挿通してその挿通部5aを、該電池蓋６の上方に突
出させ、その挿通部5aに該端子導出用コネクター12をは
んだ付け19などで接続するようにしたので、接続作業が
容易であり、その接続に当たり熱が発生しても、その熱
により端子用ストラップ４が昇温してこれに密結着して
いる充填接着剤８の熱剥離が未然に防止できるので、極
柱端子５を含むその周辺の端子部の強固な封口結着が損
傷なく得られ、剥離による電解液の滲み上がりによる腐
食を防止でき、耐振性の向上した蓄電池を製造すること
ができる。

【００１８】上記の製造工程により、本発明の蓄電池の
製造は、実質的に完了しているが、更に所望に応じ、図
２(d) 示のように、その電池蓋６の上面に被覆板15を接
着剤を介し施し、該端子部の上面を外界から遮断すると
共に、上面平坦な蓋面とし、製品の体裁を良くすること
が好ましい。かくして、図１(a) 示の形式の蓄電池が得
られる。また図２(d')のように、該囲壁13により囲繞さ
れる凹部14内に接着剤８を、被覆板15と同一レベルまで
充填して、該充填接着剤８により該端子極柱５と該挿通
孔11との間のシール性を更に向上せしめると共に、該端
子部の耐振性並びに耐電解液腐食性を向上せしめること
が好ましい。かくして、図１(b) 示の形式の蓄電池が得
られる。

【００１９】

【発明の効果】このように本発明の蓄電池の製造法によ
るときは、筐型の電池蓋として、その蓋板に開けた端子
極柱の挿通孔の外面に、該挿通孔を閉塞し且つ端子極柱
の挿通部を収容する凹部を限定形成する被包壁部を備え
たものを用意したので、該電池蓋の裏面の端子用ストラ
ップ収容用凹部への接着剤の充填が可能となり、従っ
て、該中間ストラップ収容用凹部への接着剤の充填と前
記の端子極柱の挿通部収容用凹部を含む該端子用ストラ
ップ収容用凹部への充填とを一度の充填作業で行うこと
ができる効果をもたらす。次で、極板群組込み電槽を逆
さにして、裏面を上向きにした該電池蓋に当接させると
きは、該中間ストラップと端子極柱を直立させ端子用ス
トラップとを一挙に夫々の対応する前記凹部内に充填の
接着剤層に埋め込むことができ、全体として、封口性、
耐振性並びに耐腐食性に優れた蓄電池組立体が得られる
効果をもたらす。更に次で、該蓄電池組立体を正立さ
せ、その電池蓋の上面の該被包壁部を除去して露出させ
た該端子極柱の挿通部の切削加工を行うことにより、こ
れに端子導出用コネクターを容易に接続することがで
き、また、その接続作業により発生する熱による充填接
着剤の端子用ストラップからの剥離の不安なく、接続作
業を安定良好に行うことができる効果をもたらし、かく
して得られた本発明の蓄電池は、耐振性並びに耐電解液
腐食性の優れ、而も従来の蓄電池の側面に端子導出用コ
ネクターを導出するためのスペースを要するものに比
し、小容積のものに得られる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１（ａ）】本発明の製造法の実施の１例で製造した
１つの形式の蓄電池の半部裁断側面図である。

【図１（ｂ）】本発明の製造法で製造した他の形式の蓄
電池の要部の裁断側面図である。

【図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）】図１(a) に示
す形式の蓄電池の製造工程を示す図である。

【図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ′）】図１(b) に
示す形式の蓄電池の製造工程を示す図である。

【図３】従来の１つの形式の蓄電池の半部裁断側面図で
ある。

【図４】従来の他の形式の蓄電池の半部裁断側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 電槽 1a 仕切壁 ２ 極板群 2a 陰極耳 2b 陽極耳 ３ 中間ストラ
ップ ４ 端子用ストラップ ５ 端子極柱 5a 挿通部 ６ 筐型の電池
蓋 ８ 接着剤 ９ セル内スト
ラップ収容用凹部 10 端子用ストラップ収容用凹部 11 端子極柱挿
通孔 12 端子導出用コネクター 13 囲壁 14 凹部 17 挿通部収容
用空間 18 被包壁部 19 はんだ付け

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１（ａ）】本発明の製造法の実施の１例で製造した
１つの形式の蓄電池の半部裁断側面図である。

【図１（ｂ）】本発明の製造法で製造した他の形式の蓄
電池の要部の裁断側面図である。

【図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）】図１（ａ）に
示す形式の蓄電池の製造工程を示す図である。

【図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ１）】図１（ｂ）
に示す形式の蓄電池の製造工程を示す図である。

【図３】従来の１つの形式の蓄電池の半部裁断側面図で
ある。

【図４】従来の他の形式の蓄電池の半部裁断側面図であ
る。

【符号の説明】 １ 電槽 １ａ 仕切壁 ２ 極板群 ２ａ 陰極耳 ２ｂ 陽極耳 ３ 中間スト
ラップ ４ 端子用ストラップ ５ 端子極柱 ５ａ 挿通部 ６ 筐型の電
池蓋 ８ 接着剤 ９ セル内ス
トラップ収容用凹部 １０ 端子用ストラップ収容用凹部 １１ 端子極柱
挿通孔 １２ 端子導出用コネクター １３ 囲壁 １４ 凹部 １７ 挿通部収
容用空間 １８ 被包壁部 １９ はんだ付
け ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１（ａ）は、本発明の製造法の１例で作製
した蓄電池、例えば鉛蓄電池の半部裁断側面図を示す。
図１（ｂ）は、変形例の要部の裁断側面図を示す。図２
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、図１（ａ）示の形
式の蓄電池の製造法の製造工程を示し、図２（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ１）は、図１（ｂ）示の形式の蓄
電池の製造法の製造工程を示す。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】上記の製造工程により、本発明の蓄電池の
製造は、実質的に完了しているが、更に所望に応じ、図
２（ｄ）示のように、その電池蓋６の上面に被覆板１５
を接着剤を介し施し、該端子部の上面を外界から遮断す
ると共に、上面平坦な蓋面とし、製品の体裁を良くする
ことが好ましい。かくして、図１（ａ）示の形式の蓄電
池が得られる。また図２（ｄ１）のように、該囲壁１３
により囲繞される凹部１４内に接着剤８を、被覆板１５
と同一レベルまで充填して、該充填接着剤８により該端
子極柱５と該挿通孔１１との間のシール性を更に向上せ
しめると共に、該端子部の耐振性並びに耐電解液腐食性
を向上せしめることが好ましい。かくして、図１（ｂ）
示の形式の蓄電池が得られる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 (a) 電槽の内部を仕切壁により区劃され
   た複数個のセル室内に収容した極板群の各仕切壁の両側
   の極板群の対向する互いに異極性の耳群を接続するセル
   間ストラップを形成すると共に、端子用セル室内の極板
   群の一方又は他方の極性の耳群を接続して形成した陽極
   並びに陰極端子用ストラップの夫々に、これから直立し
   た陽極並びに陰極端子極柱を夫々形成して成る極板群組
   込み電槽と、筐型の蓋板体の裏面に前記のセル間ストラ
   ップを収容するための凹部と前記の各該端子用ストラッ
   プを収容するための凹部とを形成すると共に、各該端子
   用ストラップ収容用凹部に連通して端子極柱を挿通する
   孔を蓋板に穿設すると共に該挿通孔の外面を閉塞し且つ
   該端子極柱の挿通部を収容する凹部を限定形成する被包
   壁部を設けて成る筐型の電池蓋とを用意すること、(b)
   該電池蓋を裏面を上向きにして、前記の各凹部内に接着
   剤を充填後、前記の極板群組込み電槽を下向きにして、
   そのセル間ストラップと端子極柱を備えた端子用ストラ
   ップをその対向する各充填接着剤に埋入させた状態で、
   該電池蓋に接着剤を介し当接させ、この状態で該充填接
   着剤が硬化するまで放置すること、(c) 次で、得られた
   組立て電池容器を正立させ、該電池蓋の被包壁部を除去
   し、露出した該端子用極柱の挿通部に切削加工を行うこ
   と、次で(d) その加工部に端子導出用コネクターをはん
   だ付けなどで接続することを特徴とする蓄電池の製造
   法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の該電池蓋として、その
   上面に該挿通孔を囲繞して囲壁を形成したものを用意
   し、該電池蓋を用いて請求項１に記載の電池を製造し、
   更に該囲壁により囲繞される凹部内に接着剤を充填する
   ことを特徴とする蓄電池の製造法。