JPS62268054A

JPS62268054A - 蓄電池

Info

Publication number: JPS62268054A
Application number: JP62106461A
Authority: JP
Inventors: ジェイムズ　アール．ビッシュ; チャールズ　ピー．マッカートニー　ジュニア; クラレンス　エー．メドウス
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1986-05-05
Filing date: 1987-05-01
Publication date: 1987-11-20
Also published as: US4683180A; CA1279365C; EP0244943B1; DE3779355D1; EP0244943A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、蓄電池の極板（即ち電極）と単位電池（即ち
セル）構成要素に関する。

見見見立見例えば、鉛−酸（ｌｅａｄ−ａｃｉｄ　）又はニッケル
・亜鉛（Ｎｉ−Ｚｎ）のような蓄電池は、いくつかのガ
ルヴァーニ電池（セル）から構成され、これらのセル構
成要素は電解液中に浸漬され、かつほぼ防漏浅型容器の
室毎に収容されている。各セル構成要素は、少なくとも
１枚の板状陽電極（即ち陽極板）と、１枚の板状ＩＩａ
＠極（即ち陰極板）とこの間の多孔性セパレータ（例え
ば、薄い微小孔シート及び／又は吸収性ガラス・マット
）とから構成される。多極仮型のセル構成要素は広く知
られており、これは互いに交互に積層された陽極板と陰
極板とから成る積層体とセパレータとから構成されてい
る。この極板自体は表面に電気化学的活性物質が設けら
れた導電性基板から成り、これにより電流がこの基板を
ほぼ均一に流れる。例えば、鉛（ｐｂ）−酸蓄電池では
、極板の鉛含有活性物質（即ち、陽極板では二酸化鉛ｐ
ｂｏ２．　　陰極板では鉛ｐｂ）は、網状のｐｂ−合金
格子基板に貼付されている。各極板の基板／格子には突
起が突設され、この突起は極板を蓄電池の他の電気部品
（例えば、端子や他の極板）に電気的に接続するのに使
用される。このような接続は、多極仮型セル構成要素内
の同極性の極板の整列突起について行なわれ、それから
セル間コネクタによって隣接セル内の逆極性の極板に接
続される。場合によっては、米国特許第４，０４６，０
６２号の第５図に示されたように、容器のセル間仕切の
孔を使用して、極板と突起とを一緒にまとめて溶接する
ことにより突起を接続することも行なわれる。しかし、
一般的には板突起が板帯（ｐｌａｔｅ　５ｔｒａｐ）と
して知られる母線（ｂｕｓ　ｂａｒ）によって互い２に
電気的に接続される。この板帯は、（１）前述の米国特
許第４，０４６，０６２号の第２図に示されたように蓄
電池容器の内側に、又は（２）例えば米国特許第３，８
４１，９１５号に開示されたように蓄電池容器の外側に
おいて板突起に熱溶着（ｂｕｒｎｅｄ）されるか又は板
突起の周囲に紡込まれる。なお、この（２）の場合には
板帯は、容器のカバー内に形成される。

例えば、米国特許第２，２８７，８０２号には、整列さ
れた陽極板又は陰極板のそれぞれの突起に予め作られた
＃ｌ！、縁材料製細片を設置して積層体の製造を簡易化
し、かつ　その積層体を強固にするとともにセル内部で
の短絡事故を防止する技術が提案されている。同様に予
め作られた槽を板突起に嵌入して、板帯鋳造用鋳型を板
突起上及びセル間仕切に作ることも提案されている（例
えば、米国特許第３．９８８，１６９号参照）、また本
出願人の出願に係るヨーロッパ特許出願第８６３０６７
５６．７号には、整列された板突起の根元部内及びその
周囲に圧力成形（ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ｍｏｕｌｄｉｎｇ
）によってプラスチック材料の細片を作成し、突起に密
着係合させると共に、突起を互いに離間させながら正確
に整列状態に保持する技術が開示されている。しかしな
がら、プラスチック細片を突起の根元部に設けるという
この方法は、セル構成要素の極板の数や厚さが変わると
鋳型もそれに応じて変えるために、予め種々の鋳型を用
意しておかなければならないといった問題があった。

そこで、セル構成要素の板突起の周囲に絶縁材料の細片
を設置する方法の改良が望まれていた。更に、板突起と
蓄電池容器の外壁との間を防漏洩シールする方法の開発
も望まれていた。

そこで、本発明の目的は、各蓄電池極板の突起に以下に
述べる絶縁性カラーを密着嵌合させることによって蓄電
池の組立を簡易化するもので、上記カラーは、（ａ）他
の突起の同様のカラーと係合して突起の根元部に分断型
絶縁性細片を形成し、（ｂ）他の突起の同様のカラーと
係合して板突起の周囲に板帯形成用の鋳型を形成し、且
つ／又は（ｃ）容器壁の開口と係合してその開口との間
に実質的な液密シールを容易に形成するものである。

本発明の具体的な目的は、板突起の周囲の分断型絶縁材
料細片が、互いに整列・隣接された複数の突起カラーか
ら構成されるガルヴァーニ・セル構成要素を提供するこ
とである。

本発明の上述の目的や利点及びその他の目的や利点は、
以下の詳細な説明から更に明らかになるであろう。

明の１単な説明本発明に係る蓄電池極板は、電気化学的な活性物質を支
持する導電性基板と、上記基板から突出し上記極板を蓄
電池の他の電気部品（例えば横板及び端子）に電気的に
接続する突起と、各突起の根元部（即ち基板に最も近い
部分）の周囲に密着する絶縁カラーとを具備し、このカ
ラーは、他のカラーと及び／又は蓄電池の容器壁の開口
とに係合して実質的な液密シールを形成すると共に、蓄
電池組立作業を簡易化するものである。

本発明の好適実施例によると、蓄電池セル構成要素は互
いに交互に積層された複数の陽極板と陰極板とから構成
され、これらの陽極板と陰極板はそれぞれ突起を有し、
これらの板突起の各々にはその根元部（即ち極板の活性
物質の近傍部分）の周囲に絶縁性（例えば熱可塑性、若
しくは熱硬化性樹脂の）カラーが設けられている。各突
起のカラーは、同一極性極板の突起のカラーと隣接する
ように整列され、これにより（１）突起を互いに離間し
、（２）突起の電気コネクタを逆極性の極板から絶縁し
、かつ（３）場合によっては板突起の周囲に板帯形成用
の鋳型を形成する。

各突起の末端部（即ち活性物質から離れた部分）は電気
コネクタ（例えば板帯）に係合し。

このコネクタは板突起を互いに電気的に接続する。各カ
ラーの形状はＵ字形が最も望ましく、そのＵ字形の脚部
はその突起の末端部の縁に沿って上方に延在し、他のカ
ラーと整列・隣接されることによって板帯成形用の細長
溝を形成する。

また、個々のカラーは糸状体を整列状態のカラーの貫通
孔に挿入することによって互いに結合される。この糸状
体は、その両端が各積層体の端部カラーに固着（例えば
溶着）される。

また、Ｕ字形カラーは横方向に延びたフランジを有し、
これらのフランジは、カラーが嵌入される容器壁の開口
の周囲に存する容器の一部に係合する。密閉剤がこれら
のフランジと上記壁とに付けられてその開口内のカラー
をシールする。

実施例の説明以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は、蓄電池の単位電池、即ちセルの構成要素１を
示したもので、この構成要素１は複数の陽極板３と、こ
れらの陽極板３の間に介在された複数の陰極板５と、適
宜の板間セパレータ（不図示）とから成る積層体によっ
て構成されているにれらの板は導電性基板に支持された
活性物質７を有し、これは本発明ではヘッダ１１によっ
て頂部において接続された格子状導線９として示されて
いる。

各陽極板３からは、板ラグ（ｌｏｇ）即ち板突起１３が
突出しており、この板突起１３はセル構成要素、即ち積
層体１の一方側（例えば頂部側）で他の陽極板突起と一
列状に並べられている。陰極板５にも同様に並べられた
陰極板突起１５が形成されている。各陽極板突起１３の
根元部（即ち、ヘッダ１１の近くの部分）には、Ｕ字形
状の絶縁カラー１７が固着されており、このカラー１７
は整列状態の突起１３の同様のカラー１７と隣接するよ
うに一列に並べられている。陰極板突起１５には同様の
カラー１９が設けられ、これらのカラー１９も互いに一
列に並べられている。以下に陽極板３とその突起１３及
びカラー１７について詳説するが、陰極板５とその突起
１５及びカラー１９についても同様の構成である。

整列された突起はカラーによって互いに離間されている
。これらのカラーは、突起の周囲に直接射出成形された
熱可塑性合成物質（例えばポリプロピレン又はポリフェ
ニレン・サルファイド）から構成することが望ましい。

カラー１７の形状としては、基部２１と直立脚部２５と
から成るＵ字形状が好ましい。この基部２１は各突起１
３の根元部２３に係合しており、直立脚部２５は、板の
活性物質７から遠く離れた方の突起末端部２９の横方向
縁部（側縁部）２７に対向して立設されている。これら
のＵ字形状カラー１７が、互いに一列に並べられると、
細長溝３１が形成され、この細長溝３１には適宜のカプ
ラー、例えば鋳込まれた（ｃａｓｔ−ｉｎ−ρ１ａｃｅ
）成形板帯（不図示）が収容され、突起の終端部２９を
互いに電気的に接続する。成形板帯を使用する場合には
、細長溝３１は溶融状態の鉛を成形する鋳型として働く
。各細長溝３１の端部には、セル間コネクタが形成され
る端部の反対側に端板３３が設けられ、これらの端板３
３は溶融鉛が細長溝３１の端からこぼれ落ちることを防
止している。

各板突起カラー１７と端板３３とには、直径が約１．６
５ｍｍ　（０，０６５インチ）の孔３５が穿孔されてお
り、この孔３５を用いて積層状態に整列された突起を以
下に述べるように互いに連結する。即ち、カラー１７を
互いに一列に並べると、孔３５が第２図及び第３図に明
示されるように一直線上に並ぶ。この孔３５を貫通する
ように例えば直径１．６０ｍｍ　（０，０６３インチ）
のポリプロピレンの糸３７が挿入され、この糸３７はそ
の両端３９．４１が端部カラーと端板とに（例えば加熱
ナイフによって）加熱固定され、その間のカラー１７を
互いにしっかりと結合させる。。

第４図は、本発明による板突起用カラーを用いたｐｂ（
鉛）−酸ＶＩ電池の組立方法の別例を示したもので、複
数の陽極板４３は（不図示の陰極板が介在された状態で
）互いに積層され、１個のセル構成要素、即ち積層体４
５を構成する。同様に、複数の陰極板４７は（不図示の
陰極板が介在された状態で）互いに積層され、別のセル
構成要素４９を構成している。これらの両セル構成要素
４５．４９は、セル間コネクタ・インサート５１によっ
て互いに電気的に接続された後に、それぞれ蓄電池容器
の隣接セル室内に収容される。ポリプロピレン製カラー
５５が積層体４５の陽極板４３の突起５３に射出成形さ
れる箇所は突起５３の根元部５７の周囲である。従って
突起５３の末端部５９は、カラー５５より上方に位置し
、適宜の手段（例えば板帯）によって互いに電気的に接
続される。同様に複数の陰極板４７も、カラー６３を具
備する突起６１を有し、これらの陰極板４７は（不図示
の陰極板を間に介在した状態で）互いに積層され、セル
構成要素、即ち積層体４９を構成している。セル構成要
素４５．４９は、構成要素４５の陽極板突起５３と構成
要素４９の陰極板突起６１とセル間コネクタ・インサー
ト５１とが図示の如く配置されるように、適宜の固定物
、即ち冶具（不図示）内に配置される。このセル間コネ
クタ・インサート５１は、蓄電池容器のセル間仕切に架
橋するセル間コネクタ・部材６５と、この部材６５の両
端に設けられたフランジ６７．６９とから構成されてい
る。整列された突起とインサート５１との上には、鋼製
鋳型７１が載置される。

この鋳型７１は、陰極板突起６１の末端部７５を取囲む
第１の鋳込用窪み７３と陽極板突起５３の末端部５９を
取囲む第２の鋳込用窪み７７とを有している。整列され
た隣接突起カラー５５．６３は、鋳型窪み７３．７７の
底部を形成している。これらの鋳型窪み７３゜７７に注
入された溶融鉛は、それぞれインサート５１のフランジ
６７．６９の外側面と、突起６１．５３の末端部７５．
５９とに溶着する。それから溶融鉛は固化し板帯７９．
８１となり、突起とインサートとを一緒に結合し一体の
アッセンブリとする。この一体化により、適宜の蓄電池
容器８３（第５図参照）へ容易に挿入することができる
。

セル用室を互いに区分する複数のセル間仕切８５を具備
する蓄電池容器８３内に第４図で示したアッセンブリが
挿入される。各仕切８５にはスロット８７が形成され、
このスロット８７には、第６図に示したように、セル間
コネクタ部材６５が収容される。仕切８５には、スロッ
ト８７の近傍にリブ８９が設けられ、これらのリブ８９
はセル間コネクタ・インサート５１のフランジ６７と６
９の内側面９１に係合する。リブ８９の下端は、スロッ
ト８７の底部に第２の成形（モールディング）作業で形
成された棚部９３に係合し、この棚部９３と共に窪み９
９を形成する。この組立中には、セル構成要素４５．４
９は容器８３の隣接するセル室９５．９７内にそれぞれ
配置され、　この配置によってインサート５１の内側面
９１がリブ８９と棚部９３とに係合して窪み９９の各側
面を囲う。その後に射出成形用鋳型（不図示）が、スロ
ット８７とフランジ６７．６９とを取囲むように仕切８
５を覆って配置される。熱可塑性の容器材料（例えばポ
リプロピレン）が、以下の（ａ）〜（ｃ）のように、上
記鋳型内に射出される。

即ち、（ａ）窪み９９を充填し、（ｂ）スロット内のコ
ネクタ部材６５をシールし、かつフランジ６７．６９の
周囲縁１０１を包み、（Ｃ）窪み９９の上方のスロット
８９の残部を仕切８５の頂部まで充填する。

第７図は、本発明の突起カラーを使用した蓄電池組立方
法の別の例を示したもので、セル構成要素１０３と１０
５はプラスチック製カラー１０７と１０９を有し、これ
らのカラー１０７，１０９はそれぞれの板突起１１１゜
１１３の根元部のまわりに成形（モールド）されている
。−組の突起は、第４図で述べた方法と同じように、セ
ル間コネクタ・インサート１１５によって一列に並べら
れている。しかしながら本実施例では、突起１１１，１
１３のまわり１こは、鉛で被覆された銅製のＵ字形状片
１１７，１１９が配置される。その後に、これらの片１
１７，１１９とインサート１１５の周囲に鋼製鋳型１２
１が配置され、それから、これらのＵ字形状片１１７，
１１９の脚部１２３と１２３′の間に溶融鉛が注入され
、これによりインサート１１５と板突起１１１゜１１３
とＵ字形状片１１７，１１９とが互いに結合されて単一
のユニット１２５を形成する。この後に、鋳型１２１が
取り除かれ、セル構成要素１０３と１０５が第６図と同
様の方法によって蓄電池容器内に配置される。

本発明による板突起カラーの別の例は、例えば第８図及
び第９図に示すように、Ｍ’ＦＩ池容器の外部に蓄電池
の板間コネクタやセル間コネクタや端子を形成するもの
である。蓄電池セル構成要素１２６は、上述したように
、複数の陰極板１２７の間に複数の陽極板１２９と複数
のセル間セパレータ１３１とを介在させて作られる。図
示のものでは、各陰極板１２７と陽極板１２９は、それ
ぞれ２個の突起１３３と１３５を有し、これにより陰極
板と陽極板での電流の流れが一層効率的となる。

各陰極板突起１３３の周囲には、それぞれ絶縁性カラー
１３７が成形されている。これと同様に陽極板突起１３
５の周囲にも絶縁性カラー１３９が成形されている。各
カラー１３７と１３９はほぼＵ字形であり、基部１４１
と、脚部１４３と２組Ａ、Ｂのフランジ（１４５゜１４
５’）及び（１４７，１４７’　）とから成る。これら
のフランジ　１４５，１４５’。

１４７．１４７’は脚部１４３から横方向外側に突出し
ている。これらのフランジ組ＡとＢは、それぞれその間
に開口１４９と１５１を形成し、これらの開口１４９，
１５１は後述するように蓄電池容器の外壁の一部と係合
する。蓄電池容器は複数のトレイ即ち浅い箱１５３を有
し、これらのトレイ１５３は入れ子式に組み重ねられる
。各トレイ１５３にはその外側壁１５９に複数のスロッ
ト１５５と１５７が形成され、これらのスロット１５５
゜１５７には、図示のように突起カラー１３７゜１３９
が収容される。フランジ組ＡとＢのフランジは、容器壁
１５９の一部、即ちスロット１５５と１５７の縁が、フ
ランジ間の開口１４９と１５１とにぴったりと入り込む
ようにその縁を取り囲む。このように配置することによ
って、カラー１３７と１３９は、それぞれのスロット１
５５，１５７に嵌合して閉塞する。この後に、上述と同
様に整列されたカラー１３７と１３９の脚部１４３の間
の突起のまわりに溶融鉛が鋳込まれ、板＄１６１が作成
される。この容器トレイ１５３は積み重ねの端部トレイ
となり、蓄電池の端部セルを収容する場合もあり、この
場合には、蓄電池端子１６３を以下のように設置する。

即ちまず整列されたカラーの中央部分１６５から脚部１
４３をいくつか取り除き、こうして作られたこの中央部
分の開口１６５内に鉛被覆銅製の帯金１６７の端部を嵌
合し、次いで溶融鉛を整列カラーの脚部１４３の間に流
し込んで帯金１６７の端部を板帯１６１に溶着させる。

外部回路接続用のスタッド１６９は帯金１６７から突出
する。溶融鉛の固化後に、接続部のまわりの領域を鋳型
で囲み、加熱したプラスチック材料１７０をそのまわり
に注入し、第９図に想像線で示したように、スロット等
の内部のカラーをシールし、接続部をプラスチック材料
内に埋設する。

第１０図は、第８図に示した構造の変形例を示したもの
で、突起カラー１７１は反対方向に延在した一対のフラ
ンジ１７３と１７５を有し、これらのフランジ１７３，
１７５は容器壁１７７に接触し、かつ成形されたプラス
チック材料１７９によって壁１７７に対しシールされて
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による、整列かつ隣接したＵ字形板突
起カラーを有するセル構成要素を示した斜視図、第２図は、第１図の２−２線に沿った断面図、第３図は、第１図の３−３線に沿った断面図。第４図は、本発明による板突起カラーを有する？９１！
池構成要素の組立方法を示した斜視図、第５図は、第４図又は第７図に示したように組立られた
セル構成要素を収容する蓄電池容器を示した斜視図、第６図は、本発明によって作られたセル構成要素を収容
した第５図の蓄電池容器の一部を示した斜視図、第７図は、本発明による板突起カラーを有する蓄電池セ
ル構成要素の組立方法の別の例を示した斜視図。第８図は５本発明による板突起カラーを有する蓄電池セ
ルの組立方法の別個を示した斜視図、第９図は、第８図に示した方法により組立られた蓄電池
セルを示した斜視図、第１０図は、本発明の別の実施例により組立てられた蓄
電池の一部を示した斜視図である。［主要部分の符号の説明］

Claims

【特許請求の範囲】１、電気化学的活性物質（７）を表面に支持する導電性基材（９）と、この基材（９）から突出
し、電極板（３、５；１２７、１２９）を蓄電池の他部
品に電気的に接続する突起（１３、１５；１３３、１３５）とを具備し、上記突起
（１３、１５；１３３、１３５）には、上記基材（９）
に近接した根元部と、上記基材（９）から離れ上記の電
気接続を行う末端部（２９）とがそれぞれ形成されてい
る蓄電池用の電極板（３、５；１２７、１２９）におい
て、上記根元部には絶縁性カラー（１７；１３７、１３９）が密着して巻き付けられ、上
記カラーは、上記電池（３、５；１２７、１２９）が上
記蓄電池内に同様の電池と共に組立てられたときに、隣
接の板突起間するように、上記隣接板突起（１３、１５
；１３３、１３５）の同様のカラー（１７；１３７、１３９）に隣接することを特徴とする電極板。２、特許請求の範囲第１項に記載の電極板（３、５；１２７、１２９）において、上記カラー（
１７；１３７、１３９）は上記突起（１３、１５；１３
３、１３５）の周囲に形成されていることを特徴とする
電極板。３、特許請求の範囲第１項に記載の電極板（３、５）において、上記カラー（１７）はほぼＵ字
形であり、その脚部（２５）は上記突起（１３、１５）
の上記末端部（２９）のそれぞれの側縁（２７）に隣接
して延在していることを特徴とする電極板。４、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の電極板（１２７、１２９）において、上記絶縁カ
ラー（１３７、１３９；１７１）は上記蓄電池の容器の
外壁（１５９；１７７）に形成された開口（１５５、１
５７）に嵌入可能であることを特徴とする電極板。５、特許請求の範囲第４項に記載の電極板において、上記カラー（１７１）は、上記突起のそれ
ぞれの側縁にほぼ垂直に、かつ互いに反対方向へ延在した一対のフランジ（１７３、１７５）を具備し、上記フランジ（１７３、
１７５）は上記開口に隣接した上記壁（１７１）に係合
することを特徴とする電極板。６、特許請求の範囲第４項に記載の電極　　板（１２７
、１２９）において、上記カラー（１３７、１３９）は
２組のほぼ平行なフランジ（１４５−１４５’、１４７
−１４７’）を有し、上記２組のフランジは、上記突起
（１３３、１３５）のそれぞれの側縁にほぼ垂直に互い
に反対方向に延在しており、それぞれのフランジの間に
は、開口（１４９、１５１）がそれぞれ形成され、これ
らの開口（１４９、１５１）には上記開口（１５５、１
５７）の付近に位置する上記壁（１５９）の一部が嵌入
されることを特徴とする電極板。７、特許請求の範囲第４項ないし第６項のいずれか１項に記載された突起を有する陽極及び陰極
板（１２７、１２９）が互いに積層して成る蓄電池にお
いて、上記整列された突起（１３３、１３５）の上記カ
ラー（１３７、１３９；１７１）は、上記開口（１５５
、１５７）にほぼぴったりと嵌合し、上記接触積層されたカラー（１３７、１３９；１７１）は、上記開口（
１５５、１５７）の付近の上記壁（１５９、１７７）に
対して、ほぼ漏洩を防止するように接合されていること
を特徴とする蓄電池。８、交互に積層された陽極板と陰極板（３、５；４３、４５）とから成る積層体と、これらの
陽極板と陰極板とに設けられた突起（１３、１５；５３
、６１）と、整列された上記突起（１３、１５；５３、
６１）を一緒に電気的に接続して同一極性の組にする接
続手段（７９、８１）とを具備する蓄電池において、上
記突起（１３、１５；５３、６１）の各々には、上記極
板（３、５；４３、４５）の近傍に根元部（５７）が、
また上記極板（３、５；４３、４５）から離れた所に上
記接続手段（７９、８１）に係合する末端部（２９；５
９）がそれぞれ形成され、絶縁性カラー（１７；５５、６３）が上記各突起（１３、１５；５３
、６１）の上記根元部（５７）を実質的に間隙なく取り
巻いており、上記整列突起（１３、１７；５３、６１）
の上記カラー（１７；５５、６３）は、上記整列突起（１３、１５；５３、６１）を互いに離間させ、かつ上
記接続手段（７９、８１）を逆極性の極板から絶縁する
ように、互いに隣接していることを特徴とする蓄電池。９、特許請求の範囲第８項に記載の蓄電池において、上記カラー（１７；５５、６３）の各々は
ほぼＵ字形状であり、上記整列隣接カラー（１７；５５
、６３）は上記接続手段（７９、８１）成形用の細長溝
（３１；７３、７７）を形成することを特徴とする蓄電
池。１０、特許請求の範囲第８項に記載の蓄電池において、上記複数のカラー（１７）を上記整列・隣
接状態に互いに結合する手段（３７）を更に具備するこ
とを特徴とする蓄電池。１１、特許請求の範囲第１０項に記載の蓄電池において、上記各カラー（１７）には、上記各突起
（１３、１５）の平面にほぼ垂直な方向に少なくとも１
本の貫通孔（３５）が穿設され、上記各カラー（１７）
の上記孔（３５）は、上記カラー（１７）が整列・隣接
されたときに、互いに整列されて貫通通路を形成し、上
記結合手段は糸状体（３７）から成り、この糸状体（３
７）は上記通路の全長にわたって延在し、かつ各端（３
９、４１）において積層状態のカラーの端部カラーに固
着されていることを特徴とする蓄電池。１２、特許請求の範囲第１１項に記載の蓄電池において、上記糸状体（３７）は熱可塑性材料から
成り、この両端（３９、４１）は上記端部カラーに加熱
固定（ｈｅａｔ−ｓｔａｋｅｄ）されることを特徴とす
る蓄電池。