JPH019093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 本考案は密閉型鉛蓄電池の改良に関するもので
ある。密閉型鉛蓄電池は熱可塑性合成樹脂よりな
る電槽の内部に規定量の電解液を保有し、使用期
間中に電解液を補給する必要がなく、長方形のコ
ンパクトな形状を有するため、移動用の電源ない
しはポータブル機器の電源として広く、一般に使
用されている。この密閉型蓄電池の端子には従来
から各種のものが採用されているが、最近では使
用機器の端子とワンタツチで接触する平板型端子
が多く用いられており、本考案はこの平板型端子
の改良に関するものである。

本考案の改良の対象となる従来の密閉型鉛蓄電
池の平板型端子を第７図について説明する。１は
複数個のセルよりなる電槽で、その長手方向の端
部に仕切壁２によつて端子孔４を有する小室３を
形成している。５，６は陽極および陰極の端子金
具で、下部にコ型の接触部５ａ，６ａを形成し、
上部に板状の接続部５ａ，６ｂを有する。この端
子金具５，６を絶縁体７に接着固定してこれを小
室３に挿入すると、接触部５ａ，６ａの水平端面
が端子孔４から露出する。接続部５ｂ，６ｂには
図示してない極板の陽極集電体および陰極集電体
がそれぞれ半田溶接され、図示してない蓋体によ
つて、電槽１は密封される。

ところで上記従来の構造は、下記の点で生産性
の低い欠点がある。(1)端子部を構成する部品数が
多く、かつこれらの部品は精度にバラツキがある
とガタを生ずるので高い精度を要する。(2)絶縁体
７に端子金具５，６を接着固定する工程、絶縁体
７を小室３内に接着固定する工程、蓋板を電槽に
接着固定する工程等、接着工程の回数が多い。(3)
接着剤が接触部５ａ，６ａの表面にはみ出すと接
触不良になるので、接着剤を使用する工程におい
て十分な管理を必要とする。本考案はこれの問題
点を解決して密閉型鉛蓄電池の生産性を向上する
ことを目的とするものである。

〔考案の構成〕

本考案は、電槽１１と、極板群２６と、端子板
２４と、蓋板１８とを有し、電槽１１は、複数個
のセル１２からなり、且つ長手方向両端槽壁に凹
部１３を具えており、凹部１３は、外方に向いた
開口１４と、段部１５とを有し、端子板２４は、
接続部２４ｃと、切欠２５と、接触部２４ａとを
具えており、蓋板１８は、その長手方向両端にポ
ケツト１９を具えており、極板群２６は、セル１
２中に収容されており、端子板２４は、切欠２５
が段部１５に嵌合し、且つ接続部２４ｃが極柱２
７を介して極板群２６に導電的に接続されてお
り、蓋板１８は、ポケツト１９が極柱２７、端子
板２４を覆うように電槽１１の上端を覆つてお
り、ポケツト１９の周壁、極柱２７、電槽１１の
電槽壁１６、端子板２４の相互の間の間隙に接着
剤２８が充填されたものである。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面によつて説明する。第１
図、第２図および第３図において、１１は熱可塑
性合成樹脂によつて形成された電槽で、複数個の
セル１２を有し、その長手方向両端の電槽壁は他
の部分よりも部厚く形成されていて、端子板（第
４図）を収容する凹部１３が設けてある。凹部１
３は正面に端子板が外部に露出する開口１４を有
し、中間には端子板と接触係合する段部１５，１
５′が段違いに設けてある。１６は電槽１１の外
周壁、１７はこれより高い内周辺である。１８は
熱可塑性合成樹脂によつて形成された蓋板で、そ
の長手方向の両端には凹部１３と対向する位置
に、これより若干巾の広いポケツト１９が設けて
ある。蓋板１８の外周壁２０は電槽１１の外周壁
１６と当接し、凹部１３と対向する部分には端子
板の板厚と等しい巾ｄの切欠２１が設けてある。
２２は電槽１１の内周辺１７と当接する蓋板の内
周辺、２３は排気口（安全弁）である。

第４図においては、２４は電槽１１の凹部１３
にはめこまれる端子板で、開口１４から外部に露
出する突出した接触部２４ａと、極板群の極柱に
半田付される半円形の接続部２４ｃを備えた立上
り２４ｂとよりなる。２５は端子板２４の裏面に
設けた切欠で、段部１５に係合する。第５図はこ
の端子板２４を第１図〜第３図に示す電槽に取付
けた状態を示している。同図において２６は極板
群、２７は極柱である。端子板２４は電槽１１の
長手方向両端の凹部１３にそれぞれはめこまれ、
接着剤により接着固定されて陽極端子と陰極端子
を形成する。

本考案の端子板を固定するときの工程を第６図
によつて説明する。極板群２６を各セルに挿入し
た電槽１１の凹部１３に端子板２４をはめこみ、
極柱２７と端子板２４の接続部２４ｃと半田溶接
する。次に蓋板１８を上向きにしてポケツト１９
の内部に樹脂接着剤２８を投入すると共に外周壁
１６，２０の端面に接着剤を塗付し、極板群２６
および端子板２４を装着した電槽１１を下向きに
して蓋板１８と接合する。第６図はこのときの状
態を示している。このとき、端子板２４の露出し
た接触部２４ａを除く外周面と、凹部１３および
段部１５との間に形成される間隙２９にはポケツ
ト１９内の接着剤２８が毛管現象によつてはい上
り、これらを接着する。したがつて本考案におい
ては端子板を接着剤により固定する工程と、蓋板
を電槽に接着剤により接合する工程とを同時に行
なうことができる。

ところで本考案において使用されるエポキシ、
ポリエステル等の樹脂接着剤は第９図に示すよう
に、温度に逆比例する粘度を有し、粘度が高いと
きは毛管現象の作用が低下する。粘度を低くする
ためには加熱して温度を上げればよいが、加熱す
ると硬化時間が短縮されるので作業に支障を生ず
る。そこで本考案においては樹脂の自己発熱によ
る温度上昇を利用することに着目し、ポケツト１
９内に投入される樹脂の量によつて樹脂の自己発
熱による温度を定め、粘度を適当な値に調整する
ことによつて毛管現象が有効に行なわれるように
した。樹脂の自己発熱による温度上昇は5cc当り
15degであり、温度と粘度との関係は25℃のとき
は400センチポイズ（CPS）、40℃のときは
200CPSである。第８図においてＡは常温（25℃）
粘度400CPSの樹脂、Ｂは40℃、200CPSの樹脂の
毛管現象作用（間隙の寸法とはい上りの高さ）を
示している。

〔考案の効果〕

本考案の密閉型鉛蓄池は以上の構成を有するの
で以下述べるような効果がある。(1)端子板２４以
外に部品はなく、かつ端子板２４の形状のバラツ
キによつて凹部１３との間にガタが生じても、接
着剤が毛管現象により間隙をはい上るのでガタを
吸収し、端子板２４を確実に接着固定することが
できる。(2)接着剤により端子板を接着固定する作
業と蓋板を電槽に接着固定する作業とを同一工程
で同時に行なうことができる。また、端子板２４
の固定は接着剤の毛管現象を利用するので、接着
剤の硬化時間を考慮する必要がなく、作業性がす
ぐれている。(3)端子板を固定する際に接着剤を塗
付する作業がないから端子板２４の接触部２４ａ
が接着剤によつて汚損されることがない。(4)上記
(1)(2)(3)の作用効果によつて冒頭で述べた従来のこ
の種の鉛蓄電池のもつ欠点を解消し、その生産性
を著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図：本考案の鉛蓄電池の電槽および蓋板の
実施例を示す図で、イは電槽の平面図、ロは蓋板
の内面図、第２図：第１図の電槽および蓋板の巾
方向の側面図、第３図：第１図の電槽および蓋板
の長手方向の一部側断面図、第４図：本考案の密
閉型鉛蓄電池の端子板を示す図で、イは平面図、
ロは正面図、ハは側面図、第５図：第３図の電槽
に第４図の端子板および極板群を装着したときの
状態を示す図、第６図：本考案の密閉型鉛蓄電池
の端子板を電槽に固定するときの説明図、第７
図：従来の密閉型鉛蓄電池の端子板および電槽を
示す図で、イは端子板の正面図、ロはその側面
図、ハは電槽の一部側面図、第８図：接着剤の毛
管現象によるはい上りの高さと間隙との関係を示
すグラフ、第９図：接着剤の温度と粘度との関係
を示すグラフ。 〔記号〕、１１……電槽、１２……セル、１３
……凹部、１４……開口、１５，１５′……段部、
１６……外周壁、１７……内周辺、１８……蓋
板、１９……ポケツト、２０……外周壁、２１…
…切欠、２２……内周辺、２３……排気口、２４
……端子板、２４ａ……接触部、２４ｂ……立上
り、２４ｃ……接続部、２５……切欠、２６……
極板群、２７……極柱、２８……接着剤、２９…
…間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電槽１１と、極板群２６と、端子板２４と、蓋
   板１８と、を有し、 電槽１１は、複数個のセル１２からなり、且つ
   長手方向両端槽壁に凹部１３を具えており、 凹部１３は、外方に向いた開口１４と、段部１
   ５と、を有し、 端子板２４は、接続部２４ｃと、切欠部２５
   と、接触部２４ａと、を具えており、 蓋板１８は、その長手方向両端にポケツト１９
   を具えており、 極板群２６は、セル１２中に収容されており、 端子板２４は、切欠部２５が段部１５に嵌合
   し、且つ接続部２４ｃが極柱２７を介して極板群
   ２６に導電的に接続されており、 蓋板１８は、ポケツト１９が極柱２７、端子板
   ２４を覆うように電槽１１の上端を覆つており、 ポケツト１９の周壁、極柱２７、電槽１１の電
   槽壁１６、端子板２４の相互の間の間隙に接着剤
   ２８が充填された ことを特徴とする密閉型鉛蓄電池。