JPH06210879A - インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ノズル数の異なる複数の印字ヘッドによりカ
ラー印字をするとき、ノズル数が他より多いブラックの
印字ヘッドは、従来例ではノズルの一部だけ使用頻度が
高く、モノクロ印字に移ったとき、吐出特性が異なり、
画像ムラが発生した。ブラック印字ヘッドの使用頻度の
片寄りをなくし、モノクロ印字に移ったときの画像ムラ
を抑える。 【構成】 ノズル数が他より多いブラック印字ヘッドの
全ノズルに対してその使用頻度を均一にするため、ブラ
ックのイメージデータを、二つのパターンを重ね合わせ
たときもとのイメージとなる正と逆のパターンに分け、
１つのイメージを、二回に分けて記録を行ない、他の色
のイメージは各ヘッドの全ノズルを用いて記録する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数のノズルを有する記
録ヘッドを用いてカラー記録を行なうインクジェット記
録装置およびその画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色のインクを使用
してカラー画像を得る方法が広く一般に知られており、
プリンタや複写機に応用されている。

【０００３】そのための一つの手法として、前記４色の
インクをそれぞれ独立に吐出させることができるように
各色に対応した４個のインクジェット記録ヘッドを用い
るインクジェット記録方法が実用化されている。この方
法は各色毎に記録ヘッドが独立しているために、各色の
インクの吐出量が等しい場合は記録ヘッドを共通化で
き、またぞれぞれの記録ヘッドの駆動方法が簡単で済む
という長所がある反面、記録ヘッドを４個搭載するため
に特に最近の傾向である装置の小型化に不向きでコスト
が高くなったり、組み立てが容易でないといった欠点が
あった。

【０００４】また記録ヘッドを４個用いるために高速化
には適していない半面、特に普通品などのインクの定着
が遅い記録紙に印字すると色間でインクのにじみが発生
しやすく、著しく画像の品位を低下させてしまう欠点が
あった。

【０００５】図８は、本発明に係る従来のカラーインク
ジェット記録装置の斜視図である。図８において、キャ
リッジ１１はリードスクリュー１４、ガイド軸１５上を
不図示のキャリッジモーター５０８と連動したリードス
クリュー１４とによって平行移動させられる。キャリッ
ジ１上には印字ヘッド１２が固定され、また、カートリ
ッジガイド１３に沿って着脱自在のカラーカートリッジ
２０、ブラックカートリッジ２１が装着され、インクが
供給される。

【０００６】印字ヘッド１２から吐出されるインクは印
字ヘッド１２に対向する被記録媒体、つまり記録用紙１
６上に着弾し、画像を形成する。記録用紙１６は不図示
の排紙モーター５１０と、連動する給紙ローラー１７、
排紙ローラー１８、紙押さえ板１９とによって印字と連
動して排紙されて行く。

【０００７】図９にキャリッジ１１の詳細を示す。カラ
ーカートリッジ２０、ブラックカートリッジ２１は印字
ヘッド１２の後部から取付けられ、図１０に図示のパイ
プ２０４、２０５、２０６、２０７からインクを供給す
る。カラーカートリッジ２０はシアン、マゼンタ、イエ
ローのインクを一つの筺体に備え、それぞれのインクは
隔離壁によって分離されている。

【０００８】図１０に印字ヘッド１２の詳細を示す。２
０１はインクジェット吐出原理にかかわるヒーター等を
形成するシリコン基板。２０２は印字ヘッド１２の駆動
回路を含むプリント基板。２０３はシリコン基板２０
１、プリント基板２０２を備えるアルミプレート。２０
４、２０５、２０６、２０７はカラーカートリッジ２
０、ブラックカートリッジ２１からのインクをディスト
リビューター２０８を通じて印字ヘッド１２の吐出部分
に供給するためのパイプ。２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋは
それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのイン
クを吐出するノズル群である。本発明に係る印字ヘッド
１２はそれぞれの色のノズルは一列に配列されている。
また、各色のノズル数は、２Ｙで２４、２Ｍで２４、２
Ｃで２４、２Ｂｋで６４とする。そして、ノズル２Ｙと
２Ｍ、ノズル２Ｍと２Ｃの間にはノズル２Ｙ、２Ｍ、２
Ｃ、２Ｂｋと等ピッチで８ノズル分の間隔が設けられて
いる。ノズル２Ｃと２Ｂｋの間には同様に１６ノズル分
の間隔が設けられている。

【０００９】リードスクリュー１４、ガイド軸１５に沿
ってキャリッジ１が移動する方向を主走査方向と呼ぶ。
また、主走査方向とは垂直な方向に各色のヘッドノズル
は配列され、その配列方向を副走査方向と呼ぶ。

【００１０】図１１に該ノズル２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂ
ｋの内部の詳細を示す。シリコン等の基板２２１上に電
気熱エネルギー変換素子（ヒーター）２２３を、配線と
ともに半導体と同様の工程を経て等間隔に形成し、各ヒ
ーター２２３の間に樹脂層を積層して隔壁２２８を形成
し、各隔壁２２８の上に板上の液路形成部材２２７を接
合し、その上に、硝子等の天板２２５を接合しノズル２
２２、液路２２６および共通液室２２４を形成してい
る。

【００１１】図１２は印字ヘッド１２の一つのノズルに
ついて、そのインクの吐出原理について説明している。
図１２（ａ）〜図１２（ｅ）は、吐出のプロセスを示
す。

【００１２】（ａ）吐出待機状態、２２３ａはインク、
２２３ｂは液路である。

【００１３】（ｂ）インク吐出用ヒーター２２３が電気
信号によって加熱され、気泡２２３ｃが発生した様子を
示す。

【００１４】（ｃ）継続的に電気信号がヒーター２２３
に与えられ、気泡２２３ｃが成長している様子を示す。

【００１５】（ｄ）インク２２３ａの液滴が吐出した様
子を示す。

【００１６】（ｅ）ヒーター２２３が電気的に切断さ
れ、インク２２３ａがノズルの吐出口まで再充填した様
子を示す。

【００１７】以上のプロセスにおいて、ヒーター２２３
の温度上昇が急峻に立ち上がると同時にヒーター２２３
近傍のインク２２３ａの温度上昇が追従し、機能発生が
良好に行なわれることが望まれるが、外気温・インクの
特性等によって単相の電気パルスの印加だけでは必ずし
も理想的な吐出状態を実現することは困難である。そこ
で、ヒーターの加熱前に、あらかじめノズル２２３ｂ周
囲を保温しておく手法、および、気泡発生用の電気的パ
ルスの直前にプリヒートパルスなるパルスを印加する手
法がとられる。

【００１８】図１３に本発明に係るカラーインクジェッ
ト記録装置の電気回路ブロック図を示す。５０１はカラ
ーインクジェット記録装置全体を制御するＣＰＵ。デー
タ転送等のマクロ処理を自立で処理する回路等を含む。
５０２はＣＰＵ５０１が制御に必要なタイミング、およ
び論理回路部分の全体のシステムクロックを発生するタ
イマ。

【００１９】ホストコンピュータ５１４から送られてき
た印字データはハードウェアで構成される外部インター
フェイス部５１３に入力され、バスライン上に送り出さ
れ、ＣＰＵ５０１の制御により該データがＲＡＭ５０３
のバッファリング領域に一時格納される。ＲＯＭ５０４
に格納されているプログラムによりＣＰＵ５０１はイメ
ージプロセッサ５０５と連係して該データをイメージデ
ータに展開する。該データが、キャラクターコードであ
った場合はＲＯＭ５０４の該キャラクターコードに対す
るイメージデータを読み出してＲＡＭ５０３のイメージ
バッファエリアに格納される。あるいは、該キャラクタ
ーコードに対応するイメージデータを論理回路によって
生成する。この時、イメージデータがカラーの場合には
該イメージデータのシアンデータ、該イメージデータの
マゼンタデータ、該イメージデータのイエローデータ、
該イメージデータのブラックデータはそれぞれＲＡＭ５
０３のシアンイメージバッファ領域５０３１、マゼンタ
イメージバッファ領域５０３２、イエローイメージバッ
ファ領域５０３３、ブラックイメージバッファ領域５０
３４に格納される。以上のイメージデータはＣＰＵ５０
１に含まれるデータ転送制御回路によってヘッドドライ
バ５０６に送られ、記録ヘッド１２によって記録され
る。ヘッドドライバ５０６は記録ヘッド１２を駆動する
ための電力素子を含んでいる。また、イエロー、シア
ン、マゼンタ、ブラックそれぞれ独立にヘッド駆動回路
を搭載している。そして、各回路にはその色に該当する
イメージデータが転送されている。操作部５１１はフォ
ントの指定、オンライン／オフライン、ラインフィード
等をマン・マシンインターフェイスし、ＣＰＵ５０１は
該操作に対応する応答を表示部５１２に表示する。モー
タードライバ５０７、５０９はＣＰＵ５０１により制御
され、それぞれキャリッジモーター５０８、排紙モータ
ー５１０を駆動する。

【００２０】図１４にモノクロの印字を行なうときの印
字ヘッド１２のスキャンプロセスを示す。

【００２１】本発明に係る印字ヘッド１２のブラックの
ノズル２Ｂｋの数は６４本である。ホストコンピュータ
５１４から送られたきたキャラクターデータは、イメー
ジプロセッサ５０５およびＣＰＵ５０１の処理によりイ
メージデータに展開され、ＲＡＭ５０３のイメージデー
タ格納用のバッファ領域５０３４に格納される。該イメ
ージデータはＣＰＵ５０１の処理により、キャリッジ１
１のスキャンに応じてブラックヘッドのノズル配列方
向、つまり副走査方向に応じた６４ビットづつが取り出
されてヘッドドライバ５０６に送り出される。図１４
（ａ）はブラックのイメージデータバッファ５０３４の
データを表現している。図１４（ｂ）は該イメージデー
タを印字している状態、つまりスキャンプロセスを示し
ている。６４ドット分の印字が完了すると、印字ヘッド
１２は６４ドット分副走査方向に被記録媒体を移動させ
て再び記録を行なう。

【００２２】図１５はカラー印字を行なうときの印字ヘ
ッド１２のスキャンプロセスを示す。

【００２３】本発明に係る印字ヘッド１２のイエロー、
マゼンタ、シアンのノズル２Ｙ、２Ｍ、２Ｃの数は２４
本である。使用頻度が高く、モノクロ記録時に高速印字
が要求されるため、ブラックのノズル２Ｂｋの数は他の
色より多く、６４本である。ホストコンピュータ５１４
から送られてきたキャラクターデータは、イメージプロ
セッサ５０５およびＣＰＵ５０１の処理によりイメージ
データに展開され、ＲＡＭ５０３のイメージデータ格納
用のバッファ領域５０３４に格納される。該イメージデ
ータＣＰＵ５０１の処理により、キャリッジ１１のスキ
ャンに応じてノズル配列方向、つまり副走査方向に応じ
たデータが取り出されてヘッドドライバ５０６に送り出
される。そして、副走査方向に２４ドット分の印字がな
される。この時、ブラックのノズルＢｋも１から２４ノ
ズル目だけが使われる。

【００２４】カラー印字の場合は、シアン、マゼンタ、
イエローのヘッドのノズルが２４本となっているため
に、１主走査は２４ノズル毎に行なわれる。図１５
（ａ）はイメージデータバッファ５０３１、５０３２、
５０３３、５０３４のうちの一つの色のイメージデータ
を表現している。図１５（ｂ）は該イメージデータを８
主走査目まで印字終了した時の状態を示している。

【００２５】ところで、本発明に係る印字ヘッド１２
は、それぞれの色のノズルは一列に配列されている。ま
た、各色のノズル数は、２Ｙで２４、２Ｍで２４、２Ｃ
で２４、２Ｂｋで６４とする。そして、ノズル２Ｙと２
Ｍ、ノズル２Ｍと２Ｃの間にはノズル２Ｙ、２Ｍ、２
Ｃ、２Ｂｋと等ピッチで８ノズル分の間隔が設けられて
いる。ノズル２Ｃと２Ｂｋの間には同様に１６ノズル分
の間隔が設けられている。この印字ヘッド１２により２
４ノズル毎のインクを取り行なうためには図１６に示す
スキャンプロセスが必要となってくる。

【００２６】図１６において、１主走査目には、１行目
にブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から２４ノズル
目の記録を行なう。

【００２７】２主走査目には、１行目にシアンのノズル
２Ｃの１７ノズル目から２４ノズル目までの記録を行な
う。このときブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から
２４ノズル目は２行目の記録を行なっている。

【００２８】３主走査目には、１行目にシアンのノズル
２Ｃの１ノズル目から１６ノズル目までの記録を行な
う。このとき１７ノズル目から２４ノズル目は２行目の
記録を行なっている。また、ブラックのノズル２Ｂｋの
１ノズル目から２４ノズル目は３行目の記録を行なって
いる。

【００２９】４主走査目には、１行目にマゼンタのノズ
ル２Ｍの２４ノズル分の記録を行なう。このとき、シア
ンのノズル２Ｃの１行目ノズル目から１６ノズル目まで
は２行目の記録を行なっている。シアンのノズル２Ｃの
１７ノズル目から２４ノズル目までは３行目の記録を行
なっている。さらにブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル
目から２４ノズル目は４行目の記録を行なっている。

【００３０】５主走査目には、１行目にイエローのノズ
ル２Ｙの９ノズル目から２４ノズル目までの記録を行な
う。このとき、２行目にマゼンタのノズル２Ｍの２４ノ
ズル分の記録を行なっている。シアンのノズル２Ｃの１
ノズル目から１６ノズル目までは３行目の記録を行なっ
ている。シアンのノズル２Ｃの１７ノズル目から２４ノ
ズル目までは４行目の記録を行なっている。さらにブラ
ックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から２４ノズル目は５
行目の記録を行なっている。

【００３１】６主走査目には、１行目にイエローのノズ
ル２Ｙの１ノズル目から８ノズル目までの記録を行な
う。このとき、２行目にイエローのノズル２Ｙの９ノズ
ル目から２４ノズル目までの記録を行なっている。３行
目にマゼンタノズル２Ｍの２４ノズル分の記録を行なっ
ている。シアンのノズル２Ｃの１ノズル目から１６ノズ
ル目までは４行目の記録を行なっている。シアンのノズ
ル２Ｃの１７ノズル目から２４ノズル目までは５行目の
記録を行なっている。さらにブラックのノズル２Ｂｋの
１ノズル目から２４ノズル目は６行目の記録を行なって
いる。

【００３２】以上の６回のスキャンプロセスによって、
２４ノズル分の幅にカラー印字を行なうことができる。

【００３３】

【発明が解決しようとしている課題】前記図１２で説明
したように、インク吐出に際してインクジェットヘッド
のノズルがあらかじめ吐出に適した温度に保温されてい
なかったり、あるいは被記録媒体つまり用紙に記録を行
なわない予備吐出を実施していない場合は、良好なイン
クの吐出特性が得られない。

【００３４】従来のカラーインクジェット記録装置で
は、ノズル数の異なる複数の印字ヘッドによってカラー
印字を実施するとき、ノズル数が他より多い印字ヘッ
ド、前記従来例ではブラックの印字ヘッドは複数のノズ
ルのうち６４ノズル中２４ノズルという一部を使用して
吐出を行なわなければならない。すると、カラー印字か
らブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノクロ印
字に移ったときに、今まで使っていたノズルグループ
と、使っていなかったノズルグループの吐出特性がそろ
わず、主走査方向の画像ムラが発生してしまい、高品位
記録を望めないという問題があった。さらに、ノズルの
使用頻度の片寄りによるノズルどうしの劣化の差から、
経時変化による画像ムラも発生してしまい、高品位記録
を望めないという問題があった。

【００３５】そこで、本発明は上記問題に基づいてなさ
れたものであり、ノズル数の異なる複数の印字ヘッドを
備えたインクジェット記録装置において、ノズル数が他
より多い印字ヘッドの複数のノズルの使用頻度を平均化
し、使用頻度の変化により生じる画像ムラを防止したイ
ンクジェット記録装置を提供することを目的とする。

【００３６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、それぞれ異なった数のノズルからなる
複数の記録ヘッドを備え、前記ノズルよりインクを吐出
して記録を行なうインクジェット記録装置において、前
記複数の記録ヘッドそれぞれに該当するイメージデータ
を作成する手段と、該イメージデータを記憶する記憶手
段と、前記記録ヘッドの全ノズルに対してその使用数を
検出する検出手段と、前記複数の記録ヘッドの内、ノズ
ル数が他より多い記録ヘッドの全ノズルに対して、その
使用頻度を均一にするための吐出パターンを生成する手
段と、前記記憶手段のイメージデータに該吐出パターン
をマスキングする手段とを備えたことを特徴とする。

【００３７】また、本発明の前記従来技術の問題点を解
決するための手段は、黒インクを吐出させるためのｍ個
のノズル群と、カラーインクを吐出するためのｎ個（ｎ
＜ｍ）のノズル群を複数色分具備した記録ヘッドを被記
録体上を相対走査させて所望の画像を得るインクジェッ
ト記録方法であって、黒画像のみを印字するときは、前
記黒インクを吐出させるためのｍ個のノズル群を全て用
いるとともに、前記被記録体の送り量はｍノズル分と
し、黒画像を含むカラー画像を印字するときは、前記被
記録体の送り量はｎノズル分とするとともに、黒画像を
印字するときに使用するノズルが、前記黒インクを吐出
させるためのｍ個のノズル群の中の特定のノズルのみを
使用しないように印字することを特徴としてなるもので
ある。

【００３８】さらには、前記カラー画像を印字するとき
に、被記録体の所定のページ毎に黒インクを吐出させる
ためのノズルを変えることを特徴としてなるものであ
る。

【００３９】さらには、前記カラー画像を印字するとき
に、使用する黒インクを吐出させるノズルはｍ個のノズ
ル群を全て用いて黒画像のみ複数回の走査で形成するこ
とを特徴としてなるものである。

【００４０】さらには、前記カラー画像を印字するとき
に、使用する黒インクを吐出させるノズルは１個（ｍ≧
１＞ｎ）を用い黒画像のみ複数回の走査で形成すると共
に、被記録体の所定のページ毎に黒インクを吐出させる
ためのノズルを変えることを特徴としてなるものであ
る。

【００４１】

【作用】これにより、複数のノズルを備えたそれぞれ複
数の印字ヘッドを備えるインクジェット記録装置におい
て、ノズル数が他より多い印字ヘッドの複数のノズルの
うちの一部に片寄った吐出を行なわせないため、使用頻
度の片寄りに起因する画像ムラが低減されることにな
る。

【００４２】

【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例を説明す
る。

【００４３】（実施例１）図１に本実施例の特徴をもっ
とも良く表すところの電気回路部分のブロック図を示
す。その他の電気回路部分は図１４と同じである。

【００４４】５０５１は、ホストコンピュータ５１４か
ら受け取ったデータから生成されるイメージデータか
ら、カラー印字を行なわなければならないか否かを検出
するノズル使用数検出部である。

【００４５】５０５２は、ノズル使用数検出部５０５１
からの検出信号によりノズル数が他より多い印字ヘッ
ド、本実施例ではブラックの印字ヘッドにそれぞれのノ
ズルの使用頻度を均一化するためのパターンを生成する
パターン生成部である。

【００４６】５０５３は、該パターン生成部５０５２か
ら発生する該パターンとイメージバッファ５０３４内に
ある実際に印字しなければならない印字パターンとの論
理積を取るマスキング部である。該パターンは図２
（ａ）、（ｂ）に示す二つのパターンがある。該二つの
パターンのドットが表示されているところは論理“１”
であり、それ以外の抜けているドットの部分は論理
“０”である。論理“１”の部分に該当するイメージバ
ッファ５０３４のイメージデータが印字される。以下図
２（ａ）のパターンを正パターン、図２（ｂ）のパター
ンを逆パターンと呼ぶ。

【００４７】該二つの正逆パターンを重ね合わせたとき
図２（ｃ）となる。つまり、該二つのパターンを重ね合
わせたときにもとのイメージバッファ５０３４のイメー
ジデータの記録が完了することになる。

【００４８】次に、カラー印字をしなければならないと
きの動作について図３を参照しながら説明する。

【００４９】ホストコンピュータ５１４から送られてき
たデータがカラー印字を必要とするとき、ノズル使用数
検出部５０５１は検出信号をパターン生成部５０５２に
伝達する。するとパターン生成部５０５２は、マスキン
グ部５０５３にブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目か
ら３２ノズル目に正パターンデータ、ブラックのノズル
２Ｂｋの３３ノズル目から６４ノズル目に逆パターンデ
ータを送り出す。マスキング部５０５３はイメージバッ
ファ５０３４から副走査方向に６４ドット分、主走査方
向に１ドット分のイメージデータを引き出してくる。た
だし、１主走査目の記録においては、ブラックのノズル
２Ｂｋの１ノズル目から３２ノズル目のデータは、マス
キング部５０５３において処理することなくヘッドドラ
イバ５０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出
す。ブラックのノズル２Ｂｋの３３ノズル目から６４ノ
ズル目のデータは、マスキング５０５３において逆のパ
ターンとの論理積を取り、その結果をブラックの印字ヘ
ッドドライバーに送り出す。印字ヘッドドライバーは送
られてきたイメージデータをもとに記録を行なう。同様
にして、副走査方向に６４ドット分、主走査方向に１ド
ット分ずつのイメージデータを引き出し、ブラックのノ
ズル２Ｂｋの１ノズル目から３２ノズル目まではそのま
まのイメージデータで、３３ノズル目から６４ノズル目
までは逆のパターンで、１走査目の記録を行なう。ブラ
ックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から２４ノズル目は１
行目、２５ノズル目から４８ノズル目は２行目、４９ノ
ズル目から６４ノズル目は３行目の印字となる。

【００５０】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行われる。
ＣＰＵ５０１の制御によってイメージバッファ５０３１
から２主走査目にあたるシアンのイメージデータを副走
査方向に８ドット分、主走査方向に１ドット分引き出し
てきて、該イメージデータをヘッドドライバ５０６のシ
アンの印字ヘッドドライバーに送り出す。シアンのイメ
ージデータは連続した８ドット分を使用する。該イメー
ジデータは１行目にシアンのノズル２Ｃの１７ノズル目
から２４ノズル目までを使って印字される。

【００５１】次に記録用紙１６は８ドットピッチ分排紙
される。キャリッジ１１はホームポジションに戻る。キ
ャリッジ１１が戻る間に、次の印字の処理が行なわれ
る。ノズル使用数検出部５０５１は検出信号をパターン
生成部５０５２に伝達する。するとパターン生成部５０
５２は、マスキング部５０５３にブラックのノズル２Ｂ
ｋの１ノズル目から３２ノズル目に正パターンデータ、
ブラックのノズル２Ｂｋの３３ノズル目から６４ノズル
目に逆パターンデータを送り出す。マスキング部５０５
３はイメージバッファ５０３４から副走査方向に６４ド
ット分、主走査方向に１ドット分のイメージデータを引
き出してきて、該イメージデータと該パターンとの論理
積を取る。その結果の副走査方向に６４ドット分、主走
査方向に１ドット分のイメージデータをヘッドドライバ
５０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出す。
該イメージデータをもとに副走査方向に６４ドット分、
主走査方向に１ドット分ずつのデータをマスキング部５
０５３でマスキング処理し、印字ヘッドドライバーへ送
り出すことによって、図３の３主走査目の印字が行なわ
れる。印字は２行目の９ドット目から６４ドット分とな
る。ブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から１６ノズ
ル目は２行目、１７ノズル目から４０ノズル目は３行
目、４１ノズル目から６４ノズル目は４行目の印字とな
る。

【００５２】次に、記録用紙１６は１６ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に２主走査目と同様の処理が取
り行なわれる。シアンのイメージデータは連続した２４
ドット分を使用する。該イメージデータをもとに図３の
４主走査目の印字が行なわれる。１行目にシアンのノズ
ル２Ｃの１ノズル目から１６ノズル目までの印字を行な
う。このとき１７ノズル目から２４ノズル目は２行目の
印字を行なっている。

【００５３】次に、記録用紙１６は１６ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に３主走査目と同様にブラ
ックのノズル２Ｂｋの５主走査目の処理が取り行なわれ
る。印字は３行目の１７ドット目から６４ドット分とな
る。ブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から８ノズル
目は３行目、９ノズル目から３２ノズル目は４行目、３
３ノズル目から５６ノズル目は５行目、５７ノズル目か
ら６４ノズル目は６行目の印字となる。ブラックの印字
ヘッドのノズルは１ノズルめから３２ノズル目は図２
（ａ）に示す正のパターンで記録し、３３ノズル目から
６４ノズル目は図２（ｂ）に示す逆のパターンで記録さ
れる。

【００５４】次に、記録用紙１６は８ドットピッチ分排
紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。キ
ャリッジ１１が戻る間に２・４主走査目と同様の処理が
取り行なわれる。シアンのイメージデータは連続した２
４ドット分を使用する。該イメージデータをもとに図３
の６主走査目の記録が行なわれる。２行目にシアンのノ
ズル２Ｃの１ノズル目から１６ノズル目までの記録を行
なう。このとき１７ノズル目から２４ノズル目は３行目
の記録を行なっている。また、このとき同様に１行目に
マゼンタのノズル２Ｍの２４ドット分の記録が行なわれ
る。

【００５５】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に３・５主走査目と同様に
ブラックのノズル２Ｂｋの７主走査目の処理が取り行な
われる。記録は５行目の１ドット目から６４ドット分と
なる。ブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から２４ノ
ズル目は５行目、２５ノズル目から４８ノズル目は６行
目、４９ノズル目から６４ノズル目は７行目の記録とな
る。ブラックの印字ヘッドのノズルは、１ノズル目から
３２ノズル目は奇数番目のノズルが使用され、３３ノズ
ル目から６４ノズル目は偶数番目のノズルが使用され
る。またこのとき、ＣＰＵ５０１の制御によって、シア
ン、マゼンタの２４ドット分の記録が行なわれるさら
に、１行目にイエローのノズル２Ｙの９ノズル目から２
４ノズル目までの記録を行なう。

【００５６】以下、同様にしてブラックのノズルは、全
６４ノズル内、１ノズル目から３２ノズル目までを正の
パターン、３３ノズル目から６４ノズル目までを逆のパ
ターンで記録する。つまり、常に３２ノズルを使用して
記録するスキャンプロセスを繰り返して行く。

【００５７】以上のようにして、ブラックの印字ヘッド
はパターン生成部５０５２の生成するパターンに従っ
て、３２本のノズルを駆動しながら記録を行なう。シア
ン、マゼンタ、イエローの印字ヘッドは全２４ノズルを
使いながら記録を行なって行く。

【００５８】以上による作用として、カラー印字時のブ
ラックの印字ヘッドのノズルの使用数をかたよることな
く使用することが実現できた。その効果として、印字ヘ
ッド内の温度を均一化することが出来、カラー印字か
ら、ブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノクロ
印字に移ったときに、主走査方向の画像ムラをなくし、
高品位記録をすることが出来る。さらに、ノズルの使用
頻度の片寄りによるノズルどうしの劣化の差がなくな
り、経時変化による画像ムラも軽減することが出来る。

【００５９】また、本実施例では、図３に示すように、
１主走査において、ブラックのノズル２Ｂｋの１ノズル
目から３２ノズル目までを、マスキング部５０５３の処
理を行なった。本発明は、これに限定されるものではな
く、例えば、図３の１主走査におけるブラックノズル２
Ｂｋの１ノズル目から３２ノズル目までの領域を、その
前の主走査で、２Ｂｋの３３ノズル目から６４ノズル目
によって逆のパターンで記録してもよい。

【００６０】（実施例２）図４は、実施例２を表すスキ
ャンプロセスを表した図である。簡単のために実施例１
と同様な部分の説明は省略する。

【００６１】カラー印字をしなければならないときの動
作について図４を参照しながら説明する。

【００６２】ホストコンピュータ５１４から送られてき
たデータがカラー印字を必要とするとき、ノズル使用数
検出部５０５１は検出信号をパターン生成部５０５２に
伝達する。するとパターン生成部５０５２は正パターン
を設定してマスキング部５０５３に正パターンデータを
送り出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５
０３４から１・２・３行目に該当する副走査方向に６４
ドット分、主走査方向に１ドット分のイメージデータを
引き出してきて、該イメージデータと該パターンとの論
理積を取る。その結果の副走査方向に６４ドット分、主
走査方向に１ドット分のイメージデータをヘッドドライ
バ５０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出
す。該イメージデータをもとにマスキング部で処理した
データを印字ヘッドドライバへ送り出し、図４の１主走
査目の記録が行なわれる。ブラックの印字ヘッドのノズ
ルは１ノズル目から６４ノズル目を使用し、図２（ａ）
に示す正のパターンで記録が行なわれる。

【００６３】次に、記録用紙１６は排紙されず、キャリ
ッジ１１はホームポジションに戻る。キャリッジ１１が
戻る間に以下の処理が取り行なわれる。

【００６４】パターン生成部５０５２は逆パターンを設
定してマスキング部５０５３に逆パターンデータを送り
出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５０３
４から、正パターンの時と同じイメージデータを副走査
方向に６４ドット分、主走査方向に１ドット分引き出し
てきて、該イメージデータと該パターンとの論理積を取
る。その結果の副走査方向に６４ドット分、主走査方向
に１ドット分のイメージデータをヘッドドライバ５０６
のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出す。該イメ
ージデータをもとに図４の２主走査目の記録が行なわれ
る。２主走査目では、ブラックの印字ヘッドのノズルは
１ノズル目から６４ノズル目を使用し、図２（ｂ）に示
す逆のパターンで記録が行なわれる。

【００６５】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行なわ
れる。ＣＰＵ５０１の制御によって、シアンの印字ヘッ
ド８ドット分のイメージデータがイメージデータバッフ
ァ５０３１から読みだされ、ヘッドドライバ５０６のシ
アンの印字ヘッドの印字ヘッドドライバーに送り出す。
該イメージデータをもとに図４の３主走査目の記録が行
なわれる。シアンの印字ヘッドのノズルは１７ノズル目
から２４ノズル目のノズルが使用される。

【００６６】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に３主走査目と同様の処理
が行なわれる。ＣＰＵ５０１の制御によって、シアンの
１ノズル目から２４ノズル目の記録が行なわれる。

【００６７】次に、記録用紙１１は１６ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に１主走査目と同様の処理
が行なわれる。

【００６８】以下、ブラックの記録は、ブラックのノズ
ル３２ドットの正パターン、３２ドットの逆パターンを
記録するようにスキャンプロセスを繰り返して行く。

【００６９】以上のようにして、ブラックの印字ヘッド
はパターン生成部５０５２の生成するパターンに従って
全６４ノズルの内、常に３２本のノズルを交互に駆動し
ながら記録を行なって行く。シアン、マゼンタ、イエロ
ーの印字ヘッドは全２４ノズルを使いながら記録を行な
って行く。

【００７０】以上による作用として、カラー印字時、ブ
ラックの印字ヘッドの全ノズルを使用して記録を行なっ
て行く。その効果として、印字ヘッド内の温度を均一化
することが出来、カラー印字から、ブラックの印字ヘッ
ドノズルの全体を使うモノクロ印字に移ったときに、主
走査方向の画像ムラをなくし、高品位記録をすることが
出来る。さらに、ノズルの使用頻度の片寄りによるノズ
ルどうしの劣化の差がなくなり、経時変化による画像ム
ラも軽減することが出来る。

【００７１】（実施例３）図５は、実施例３を表すスキ
ャンプロセスを表した図である。実施例１と同様な部分
の説明は省略する。

【００７２】カラー印字をしなければならいないときの
動作について図５を参照しながら説明する。

【００７３】ホストコンピュータ５１４から送られてき
たデータがカラー印字を必要とするとき、ノズル使用数
検出部５０５１は検出信号をパターン生成部５０５２に
伝達する。するとパターン生成部５０５２は正パターン
を設定してマスキング部５０５３に正パターンデータを
送り出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５
０３４から１・２行目に該当する副走査方向に４８ドッ
ト分、主走査方向に１ドット分のイメージデータを引き
出してきて、該イメージデータと該パターンとの論理積
を取る。その結果の副走査方向に４８ドット分、主走査
方向に１ドット分のイメージデータをヘッドドライバ５
０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出す。該
イメージデータをもとに図５の１主走査目の記録が行な
われる。ブラックの印字ヘッドのノズルは１ノズル目か
ら４８ノズル目を使用し、図２（ａ）に示す正のパター
ンで記録される。４９ノズル目から６４ノズル目は使用
しない。

【００７４】次に、記録用紙１６は排紙されず、キャリ
ッジ１１はホームポジションに戻る。キャリッジ１１が
戻る間に以下の処理が取り行なわれる。

【００７５】パターン生成部５０５２は逆パターンを設
定してマスキング部５０５３に逆パターンデータを送り
出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５０３
４から、正パターンの時と同じイメージデータを副走査
方向に４８ドット分、主走査方向に１ドット分引き出し
てきて、該イメージデータと該パターンとの論理積を取
る。その結果の副走査方向に４８ドット分、主走査方向
に１ドット分ずつのイメージデータをヘッドドライバ５
０６のブラック印字のヘッドドライバーに送り出す。該
イメージデータをもとに図５の２主走査目の記録が行な
われる。ブラックの印字ヘッドのノズルは１ノズル目か
ら４８ノズル目を使用し、図２（ｂ）に示す逆のパター
ンで記録される。１主走査目同様に、４９ノズル目から
６４ノズル目は使用しない。

【００７６】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行われ
る。ＣＰＵ５０１の制御によって、シアンの印字ヘッド
８ドット分のイメージデータがイメージデータバッファ
５０３１から読みだされ、ヘッドドライバ５０６のシア
ンの印字ヘッドの印字ヘッドドライバーに送り出す。該
イメージデータをもとに図５の３主走査目の記録が行な
われる。シアンの印字ヘッドのノズルは１７ノズル目か
ら２４ノズル目のノズルが使用される。

【００７７】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に１主走査目と同様の処理
が取り行なわれる。４主走査目ではシアンの印字ヘッド
とブラックの印字ヘッドが記録を行なう。

【００７８】ＣＰＵ５０１の制御によって、シアンの印
字ヘッド２４ドット分のイメージデータがイメージデー
タバッファ５０３１から読みだされ、ヘッドドライバ５
０６のシアンの印字ヘッドドライバーに送り出す。該イ
メージデータをもとに図５の４主走査目の記録が行なわ
れる。シアンの印字ヘッドのノズルは１ノズル目から２
４ノズル目の全ノズルが使用される。

【００７９】パターン生成部５０５２は正パターンを設
定してマスキング部５０５３に正パターンデータを送り
出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５０３
４から３・４行目に該当する副走査方向に４８ドット
分、主走査方向に１ドット分のイメージデータを引き出
してきて、該イメージデータと該パターンとの論理積を
取る。その結果の副走査方向に４８ドット分、主走査方
向に１ドット分のイメージデータをヘッドドライバ５０
６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出す。該イ
メージデータをもとに図５の４主走査目の記録が行なわ
れる。ブラックの印字ヘッドのノズルは１ノズル目から
４８ノズル目のノズルを使用し、１主走査目同様、図２
（ａ）に示す正のパターンで記録される。

【００８０】以上のようにして、ブラックの印字ヘッド
はパターン生成部５０５２の生成するパターンに従って
合計４８本のノズルを駆動しながら記録を行なって行
く。シアン、マゼンタ、イエローの印字ヘッドは全２４
ノズルを使いながら記録を行なって行く。

【００８１】以下、ブラックのノズル上４８本を使うよ
うにスキャンプロセスを繰り返して行く。

【００８２】以上による作用として、カラー印字時のブ
ラックの印字ヘッドのノズルの使用数を多くして印字ヘ
ッド全体の使用割合を増やすことが実現できた。その効
果として、印字ヘッド内の温度を２４ノズルしか使わな
いときよりも均一化することが出来、カラー印字から、
ブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノクロ印字
に移ったときに、主走査方向の画像ムラを改善し、高品
位記録をすることが出来る。さらに、ノズルの使用頻度
の片寄りによるノズルどうしの劣化の差が少なくなり、
経時変化による画像ムラも軽減することが出来る。

【００８３】（実施例４）図６は、実施例３を表すスキ
ャンプロセスを表した図であり、実施例１と同様な部分
の説明は省略する。

【００８４】カラー印字をしなければならないときの動
作について図６を参照しながら説明する。

【００８５】ホストコンピュータ５１４から送られてき
たデータがカラー印字を必要とするとき、ノズル使用数
検出部５０５１は検出信号をパターン生成部５０５２に
伝達する。するとパターン生成部５０５２は正パターン
を設定してマスキング部５０５３に正パターンデータを
送り出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５
０３４から１・２行目に該当する副走査方向に４８ドッ
ト分、主走査方向に１ドット分ずつのイメージデータを
引き出してきて、該イメージデータと該パターンとの論
理積を取る。その結果の副走査方向に４８ドット分、主
走査方向に１ドット分のイメージデータをヘッドドライ
バ５０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出
す。該イメージデータをもとに図６の１主走査目の記録
が行なわれる。ブラックの印字ヘッドのノズルは１７ノ
ズル目から６４ノズル目のノズルを使用し、図２（ａ）
に示す正のパターンで記録される。１主走査目では、１
ノズル目から１６ノズル目は使用しない。

【００８６】次に、記録用紙１６は１６ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行われる。

【００８７】パターン生成部５０５２は逆パターンを設
定してマスキング部５０５３に逆パターンデータを送り
出す。マスキング部５０５３はイメージバッファ５０３
４から、正パターンの時と同じイメージデータを副走査
方向に４８ドット分、主走査方向に１ドット分引き出し
てきて、該イメージデータと該パターンとの論理積を取
る。その結果の副走査方向に４８ドット分、主走査方向
に１ドット分ずつのイメージデータをヘッドドライバ５
０６のブラックの印字ヘッドドライバーに送り出す。該
イメージデータをもとに図６の２主走査目の記録が行な
われる。ブラックの印字ヘッドのノズルは１ノズル目か
ら４８ノズル目を使用し、図２（ｂ）に示す逆のパター
ンで記録を行なう。２主走査目では、４９ノズル目から
６４ノズル目は使用しない。

【００８８】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻
る。キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行なわ
れる。ＣＰＵ５０１の制御によって、シアンの印字ヘッ
ド８ドット分のイメージデータがイメージデータバッフ
ァ５０３１から読みだされ、ヘッドドライバ５０６のシ
アンの印字ヘッドの印字ヘッドドライバーに送り出す。
該イメージデータをもとに図６の３主走査目の記録が行
なわれる。シアンの印字ヘッドのノズルは１７ノズル目
から２４ノズル目のノズルが使用される。

【００８９】次に、記録用紙１６は８ドットピッチ分排
紙される。キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に１主走査目と同様の処理が取
り行なわれる。

【００９０】以下、ブラックのノズル上４８本、下４８
本を交互に使うようにスキャンプロセスを繰り返して行
く。

【００９１】以上のようにして、ブラックの印字ヘッド
は全６４ノズルの内、上４８本、下４８本を交互に使用
し、パターン生成部５０５２の生成するパターンに従っ
て４８ノズル中の２４本のノズルを交互に駆動しながら
記録を行なって行く。シアン、マゼンタ、イエローの印
字ヘッドは全２４ノズルを使いながら記録を行なって行
く。

【００９２】以上による作用として、カラー印字時のブ
ラックの印字ヘッドのノズルの使用数を多くして印字ヘ
ッド全体の使用割合を増やすことが実現できた。その効
果として、印字ヘッド内の温度を、記録ヘッドのノズル
の内２４ノズルしか使わないときよりも１ノズル目から
６４ノズル目までを均一化することが出来、カラー印字
から、ブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノク
ロ印字に移ったときに、主走査方向の画像ムラを改善
し、高品位記録をすることが出来る。さらに、ノズルの
使用頻度の片寄りによるノズルどうしの劣化の差が少な
くなり、経時変化による画像ムラも軽減することが出来
る。

【００９３】（実施例５）図７は、実施例５を表すスキ
ャンプロセスを表した図であり、実施例１と同様な部分
の説明は省略する。

【００９４】カラー印字をしなければならないときの動
作について図７を参照しながら説明する。

【００９５】ホストコンピュータ５１４から送られてき
たデータがカラー印字を必要とするとき、ノズル使用数
検出部５０５１は検出信号をパターン生成部５０５２に
伝達する。するとパターン生成部５０５２は、マスキン
グ部５０５３にブラックのノズル２Ｂｋに１ノズル目か
ら２４ノズル目に正パターンデータ、ブラックのノズル
２Ｂｋの２５ノズル目から４８ノズル目に逆パターンデ
ータを送り出す。マスキング部５０５３はイメージバッ
ファ５０３４から副走査方向に４８ドット分、主走査方
向に１ドット分のイメージデータを引き出してきて、該
イメージデータと該パターンとの論理積を取る。その結
果の副走査方向に４８ドット分、主走査方向に１ドット
分ずつのイメージデータをヘッドドライバ５０６のブラ
ックの印字ヘッドドライバーに送り出す。該イメージデ
ータをもとに図７の１主走査目の記録が行なわれる。ブ
ラックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から２４ノズル目は
１行目、２５ノズル目から４８ノズル目は２行目の記録
となる。ブラックのノズル２Ｂｋのノズルは１ノズル目
から２４ノズル目は図２（ａ）に示す正のパターンで、
２５ノズル目から４８ノズル目は図２（ｂ）に示す逆の
パターンで記録される。本実施例のカラー印字では、４
９ノズル目から６４ノズル目は使用しない。

【００９６】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に以下の処理が取り行なわれ
る。ＣＰＵ５０１の制御によって、イメージバッファ５
０３１から２主走査目にあたるシアンのイメージデータ
を副走査方向に８ドット分、主走査方向に１ドット分引
き出してきて、該イメージデータをヘッドドライバ５０
６のシアンの印字ヘッドドライバーに送り出す。シアン
のイメージデータは連続した８ドット分を使用する。該
イメージデータは１行目にシアンのノズル２Ｃの１７ノ
ズル目から２４ノズル目までを使って記録される。さら
に、１主走査目と同様にブラックのノズル２Ｂｋの１ノ
ズル目から４８ノズル目が２・３行目に記録される。

【００９７】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に２主走査目と同様の処理が取
り行なわれる。シアンのイメージデータは連続した２４
ドット分を使用する。該イメージデータをもとに図７の
３主走査目の印字が行なわれる。１行目にシアンのノズ
ル２Ｃの１ノズル目から１６ノズル目までの記録を行な
う。このとき１７ノズル目から２４ノズル目は２行目の
記録を行なっている。さらに、２主走査目と同様にブラ
ックのノズル２Ｂｋの１ノズル目から４８ノズル目が３
・４行目に記録される。

【００９８】次に、記録用紙１６は２４ドットピッチ分
排紙され、キャリッジ１１はホームポジションに戻る。
キャリッジ１１が戻る間に３主走査目と同様の処理が取
り行なわれる。マゼンタ・シアンのイメージデータは連
続した２４ドット分を使用する。該イメージデータをも
とに図７の４主走査目の記録が行なわれる。１行目にマ
ゼンタのノズル２Ｍの１ノズル目から２４ノズル目の記
録が行なわれる。２行目にシアンのノズル２Ｃの１ノズ
ル目から１６ノズル目まで、３行目にシアンのノズル２
Ｃの１７ノズル目から２４ノズル目までの記録が行なわ
れる。さらに、３主走査目と同様にブラックのノズル２
Ｂｋの１ノズル目から４８ノズル目が４・５行目に記録
される。

【００９９】以下、同様にしてブラックのノズル全６４
本の内、常に４８ノズルを使用し、その内２４ノズルで
正パターン、２４ノズルで逆パターンを記録するように
スキャンプロセスを繰り返して行く。ブラックのノズル
２Ｂｋに正・逆のパターンを当てはめる時、１ノズル目
からだけでなく、１７ノズル目から当てはめても構わな
い。

【０１００】以上のようにして、ブラックの印字ヘッド
はパターン生成部５０５２の生成するパターンに従って
２４本のノズルを交互に駆動しながら記録を行なって行
く。シアン、マゼンタ、イエローの印字ヘッドは全２４
ノズルを使いながら記録を行なって行く。

【０１０１】以上による作用として、カラー印字時のブ
ラックの印字ヘッドのノズルの使用数をかたよることな
く使用することが実現できた。その結果として、印字ヘ
ッド内の温度を均一化することが出来、カラー印字か
ら、ブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノクロ
印字に移ったときに、主走査方向の画像ムラを少なく
し、高品位記録をすることが出来る。さらに、ノズルの
使用頻度の片寄りによるノズルどうしの劣化の差がなく
なり、経時変化による画像ムラも軽減することが出来
る。

【０１０２】（実施例６）次に、本発明の第６実施例に
ついて説明する。

【０１０３】図１７は本発明が適用可能な記録ヘッドで
あり、図に示されるように、イエロー、マゼンタ、シア
ン、黒のインクを吐出させるための各色のノズル群１０
ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが相互にオーバーラップし
ないように構成されている。

【０１０４】図１７に示されるような記録ヘッドを用い
れば多色画像を得るための記録ヘッドは一つで済むため
安価で小型の装置に大変適している。また記録ヘッドを
４個用いる場合に比べプリントに要する時間はかかるも
のの、インクのにじみが発生しにくく、高画質が期待で
きる。

【０１０５】図１８および図１９はこの記録ヘッドでい
ろいろな画像を印字する場合の印字方法を示すものであ
る。

【０１０６】まず図１８は黒インク吐出用ノズル群１０
ｄを用いて黒画像のみを印字する場合を説明するもの
で、ノズル群１０ｄのノズルを全て（ここでは４８個）
を用いると共に、記録ヘッドの走査が終了したら４８ノ
ズル分だけ記録紙を送って次の行を印字する。この方法
は、特に図２０（ａ）のように１ページ内の画像が黒だ
けの場合や、あるいは図２０（ｂ）のように１ページ内
に黒の画像とカラ−の画像が混在している場合でも、記
録紙の送り方向で黒画像とカラ−画像が分離している際
の黒画像部分（図２０（ｂ）では領域ａおよび領域ｃ）
の印字に有効であり、記録速度が早いという利点があ
る。尚、このタイプの記録ヘッドを用いる場合は、基本
的にカラ−の画像が存在する部分（図２０（ｂ）では領
域ｂ）の記録紙の送りピッチはカラーインク吐出用のノ
ズル数（ここでは２４個）分となる。

【０１０７】次に図１９は、カラ−インク吐出用ノズル
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、黒インク吐出用ノズル１０ｄ
を用いてカラ−画像を印字する場合を示したもので、各
色とも２４個のノズルを用いている。同図では黒インク
を吐出するノズルとしては、シアンインク吐出用ノズル
１０ｃに近い側のノズルを使用している。図中Ｙはイエ
ローのインクで印字したもの、Ｍはマゼンタのインクで
印字したもの、Ｃはシアンのインクで印字したもの、Ｂ
は黒のインクで印字したものを表している。

【０１０８】図１９（ａ）〜（ｅ）を用いてカラ−画像
が形成されるプロセスについて説明する。図１９（ａ）
は記録ヘッドを図示した位置において走査し、その時に
黒の文字“Ｂ”の上半分２４ノズル分を印字することを
示している。続いて記録紙を２４ノズル分送り、図１９
（ｂ）の状態から黒の文字“Ｂ”の残りの下半分とシア
ンの文字“Ｃ”の上半分を印字する。さらに記録紙を２
４ノズル分送り、図１９（ｃ）に示すようにシアンの文
字“Ｃ”の下半分２４ノズル分を印字すると共に、マゼ
ンタの文字“Ｍ”の上半分２４ノズル分を印字する。以
上のような動作を図１９（ｄ）、（ｅ）に示すように行
い、４色の印字を終了する。

【０１０９】本実施例では図１７に示した構成の記録ヘ
ッドを用いるものである。前述のように各色のノズル群
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄはお互いにオ−バ−ラ
ップしないような構成になっており、ノズル群１０ａ、
ノズル群１０ｂ、ノズル群１０ｃはそれぞれ２４個のノ
ズルが、ノズル群１０ｄは４８個のノズルが１インチ当
り３６０個の密度で配置されている。

【０１１０】さらにノズル１０ｄからは約８０ｎｇの黒
インクが、ノズル１０ａ、１０ｂ、１０ｃからは約４０
ｎｇのカラ−インクが吐出されるように構成されてい
る。

【０１１１】この記録ヘッドを用いて図２０に示す様な
黒画像やカラ−画像を印字する基本的なプロセスについ
ては図１８および図１９を用いて説明したとおりである
が、本実施例では先に説明した黒インク吐出用のノズル
間で使用頻度差による濃度差が発生しないように、ペー
ジ毎に、使用する黒インク吐出用のノズルを切り変える
処理を行う。

【０１１２】すなわちカラー画像を印字するときは図１
９（ａ）〜（ｆ）の印字プロセスと図２１（ａ）〜
（ｇ）の印字プロセスがペ−ジ毎に切り替わる。図１９
に示すプロセスでは黒インク吐出用ノズル１０ｄのうち
シアンインク吐出用ノズル１０ｃに近い２４ノズルを使
用するが、図２１に示すプロセスではシアンインク吐出
用ノズル１０ｃから最も遠ざかった２４ノズルを使用す
る。その結果図１９および図２１に示すプロセスでは使
用される黒インク吐出用ノズルがペ−ジ毎に全面的に切
り変えられることになる。

【０１１３】図２１（ａ）〜（ｇ）に示すプロセスで
は、使用する黒インク吐出用ノズルが図３に示すプロセ
スに比べ、２４ノズル分シアンインク吐出用ノズルから
遠ざかっているために、走査回数が１回多くなるが、１
ペ−ジの記録に要する時間の点では殆ど無視できる。

【０１１４】以上本実施例で説明したように、使用する
黒インク吐出用ノズルをページ間で切り変えるのでカラ
ー画像のみを連続して多数枚印字し続けても、全ての黒
インク吐出用ノズルが均等に使用され使用頻度差による
濃度差が発生することはない。

【０１１５】（実施例７）本施例では実施例６と同様に
黒インク吐出用ノズルの中で使用するノズルをペ−ジ毎
に切り変えると共に、高品位な黒画像を得ることができ
る方法について説明する。

【０１１６】図２２は本実施例で用いる記録ヘッドの概
略を示したものであり、６０１は記録ヘッド、１０はノ
ズル、１０ａはイエロ−インクを吐出させるためのノズ
ル、１０ｂはマゼンタインクを吐出させるためのノズ
ル、１０ｃはシアンインクを吐出させるためのノズル１
０ｄは黒インクを吐出させるためのノズルである。各色
のノズル群はお互いにオ−バ−ラップしないような構成
になっており、また各色のノズル群の間は、各色のノズ
ルにインクを供給するための液室が形成しやすいように
それぞれ８ノズル分のスペ−ス１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ
が設けられている。ノズル群１０ａ、ノズル群１０ｂ、
ノズル群１０ｃはそれぞれ２４個のノズルが、ノズル群
１０ｄは６４個のノズルが１インチ当り３６０個の密度
で配置されている。

【０１１７】さらに実施例１と同様にノズル１０ｄから
は約８０ｎｇの黒インクが、ノズル１０ａ、１０ｂ、１
０ｃからは約４０ｎｇのカラ−インクが吐出するように
構成されている。

【０１１８】次にこの記録ヘッドでいろいろな画像を印
字する場合の印字方法について以下に説明する。

【０１１９】黒インク吐出用ノズル群１０ｄを用いて黒
画像のみを印字する場合は、先に図２を用いて説明した
方法と同様にノズル群１０ｄのノズル６４個全てを用い
るとともに、記録ヘッドの走査が終了したら６４ノズル
分だけ記録紙を送って次の行を印字する。

【０１２０】図２３はカラーインク吐出用ノズル１０
ａ、１０ｂ、１０ｃ、黒インク吐出用ノズル１０ｄを用
いてカラ−画像を印字する場合を示したもので、各色共
２４個のノズルを用いている。図中Ｙはイエローのイン
クで印字したもの、Ｍはマゼンタのインクで印字したも
の、Ｃはシアンのインクで印字したもの、Ｂは黒のイン
クで印字したものを表している。

【０１２１】図２３（ａ）〜（ｇ）図を用いてカラー画
像が形成されるプロセスについて説明する。尚、同図に
よるカラー画像形成のプロセスでは黒インクを吐出する
ノズルとしてはシアンインク吐出用ノズル１０ｃに近い
側のノズルを４８ノズル使用している。

【０１２２】さらに黒画像を形成する際には記録ヘッド
の１回の走査によって行うのではなく、黒画像を二つに
分割し、分割したそれぞれの画像を２回の走査によって
行う。本実施例では図２４（ａ）、（ｂ）に示すような
市松模様の相補パターンに黒画像を分割し、それぞれの
パターンに応じた黒画像を別々の走査で印字することに
よって黒画像形成を行う。（ａ）、（ｂ）のパターンが
重ねて記録されることにより、補完され（ｃ）に示すよ
うにすべてのドットに対して記録がなされる隣接するド
ットが同時に記録されることがなく、黒の印字比率が高
い画像において、隣接するドットでのインクのあふれ出
しといった問題がなく定着性に優れた高品質な画像を記
録できる。

【０１２３】図２３（ａ）図は記録ヘッド１を図示した
位置において走査し、その時に黒の文字“Ｂ”の上半分
２４ノズル分のエリアを印字することを示している。こ
のとき黒の文字“Ｂ”の上半分の部分は図２４（ａ）の
パタ−ンに対応した黒画像のみが印字される。

【０１２４】次に記録紙を２４ノズル分送り、図２３
（ｂ）に示すように黒の文字“Ｂ”の上半分と下半分に
ついての印字が行われる。このときは図２４（ｂ）で示
すパタ−ンに対応した黒画像が印字される。その結果、
黒の文字“Ｂ”の上半分についてのみ画像形成が終了し
たことになる。

【０１２５】続いて記録紙を２４ノズル分送り、図２３
（ｃ）に示すように黒の文字“Ｂ”の下半分とシアンの
文字“Ｃ”の一部を印字する。黒の文字“Ｂ”の下半分
については図２４（ａ）のパタ−ンに対応した黒画像が
印字され、この段階で黒の文字“Ｂ”の画像形成は全て
終了する。

【０１２６】さらに記録紙を２４ノズル分送り、図２３
（ｄ）に示すようにシアンの文字“Ｃ”の一部を印字す
ると共にマゼンタの文字“Ｍ”の一部を印字する。続い
て記録紙を２４ノズル分送り、図１９（ｅ）に示すよう
にシアンの文字“Ｃ”の残りの部分を印字すると共にマ
ゼンタの文字“Ｍ”の一部を印字する。以下同様に図２
３（ｆ）、および図２３（ｇ）に示すようにマゼンタの
文字“Ｍ”の残りの部分とイエロ−の文字“Ｙ”の印字
を行い、４色の印字を終了する。

【０１２７】図２５（ａ）〜（ｈ）は、黒画像を形成す
るために使用した黒インク吐出用ノズルを、シアンイン
ク吐出用ノズルから最も遠ざかった４８ノズルとしたと
きのカラー画像形成プロセスを示している。実施例１と
同様に、図２３の場合と比べて走査回数が１回多くなっ
ている。

【０１２８】本実施例では図２３と図２５で示す画像形
成プロセスをページ毎に切り換える。その結果、黒イン
ク吐出用ノズルにおける使用頻度差による濃度差発生を
防止できる。さらに本実施例では黒画像に限って黒画像
を二つのパターンに分割し、それぞれを別々の走査で印
字するために濃度ムラが発生しにくく、高品位な黒画像
を得ることができる。

【０１２９】（実施例８）本実施例では実施例７で用い
た記録ヘッドと同じ記録ヘッドを用い、ペ−ジ毎の切り
換えを行なうことなく全ての黒インク吐出用ノズルが均
等に使用され、使用頻度差による濃度差発生を防止でき
る方法について説明する。

【０１３０】図２６は黒インク吐出用ノズル１０ｄを示
したものである。シアンインク吐出用ノズルに最も近い
ノズルを第１ノズル、最も遠いノズルを第６４ノズルと
したとき、ノズル部Ａは第１〜第１６ノズル、ノズル部
Ｂは第１７〜第２４ノズル、ノズル部Ｃは第２５〜第４
０ノズル、ノズル部Ｄは第４１〜第４８ノズル、ノズル
部Ｅは第４９〜第６４ノズルから構成されており、ノズ
ル部Ａ、Ｃ、Ｅとノズル部Ｂ、Ｄとでは黒画像の形成プ
ロセスが異なっている。

【０１３１】すなわちノズル部Ａ、Ｃ、Ｅでは図２７
（ａ）〜（ｃ）に示すパタ−ンに対応させて黒画像を３
つに分割し、分割した黒画像を３回の記録ヘッドの走査
で印字する。一方ノズル部Ｂ、Ｄでは実施例２と同様に
図２４に示すように、黒画像を二つに分割し、分割した
黒画像を２回の記録ヘッドの走査で印字する。この方法
による画像形成のプロセスを図２８（ａ）〜（ｈ）を用
いて説明する。

【０１３２】まず図２８（ａ）に示すように黒の文字
“Ｂ”の上半分を印字する。このとき黒インク吐出用ノ
ズル１０ｄのノズル部Ｄにより、図２９に示す文字
“Ｂ”の領域ａのうち図２４（ａ）のパタ−ンに対応し
た黒画像が、ノズル部Ｅにより、図２９に示す文字
“Ｂ”の領域ｂのうち図２７（ａ）のパタ−ンに対応し
た黒画像が印字される。

【０１３３】次に記録紙を２４ノズル分送り、図２８
（ｂ）に示すような印字が行われる。すなわちノズル部
Ｂにより、図２９に示す領域ａのうち図２４（ｂ）のパ
タ−ンに対応した黒画像が印字され、またノズル部Ｃに
より、図２９に示す領域ｂのうち図２７（ｂ）のパタ−
ンに対応した黒画像が印字される。さらにノズル部Ｄに
より、図２９に示す領域ｃのうち図２４（ｂ）のパタ−
ンに対応した黒画像と、ノズル部Ｅにより、図２９に示
す領域ｄのうち図２７（ｂ）のパタ−ンに対応した黒画
像が新たに印字される。この段階で図２９に示す領域ａ
の黒画像形成は終了したことになる。

【０１３４】次に記録紙を２４ノズル分送り、図２８
（ｃ）に示すような印字が行われる。すなわちノズル部
Ａにより、図２９に示す領域ｂのうち図２７（ｃ）のパ
タ−ンに対応した黒画像が、さらにノズル部Ｂにより、
図２９に示す領域ｃのうち図２４（ａ）のパタ−ンに対
応した黒画像が、またノズル部Ｃにより図２９に示す領
域ｄのうち図２７（ｃ）のパタ−ンに対応した黒画像が
印字される。この段階で図１３に示す領域ｂとｃの黒画
像形成が終了したことになる。

【０１３５】続いて記録紙を２４ノズル分送り、図２８
（ｄ）に示すように黒文字“Ｂ”の画像形成が終了する
と共にカラ−の文字の画像形成が開始される。すなわち
ノズル部Ｄにより、図２９に示す領域ｄのうち図２７
（ａ）のパタ−ンに対応した黒画像が印字され、またシ
アンインク吐出用ノズル１０ｃによりシアンの文字
“Ｃ”の一部が印字される。

【０１３６】さらに記録紙を２４ノズル分送った後、図
２８（ｅ）〜（ｈ）に示すようにカラ−の文字が印字さ
れるが、カラ−の文字の画像形成については実施例２と
基本的に同じプロセスであるために説明を省略する。

【０１３７】以上説明したように、本実施例ではペ−ジ
毎に使用する黒インク吐出用ノズルを切り変えることな
く全ノズルをほぼ均等に使用することができ、使用頻度
差による濃度差発生を防止できる。また実施例７と同様
に黒画像を複数に分割し、複数回の記録ヘッドの走査に
よって印字するためより高品位な画像を得ることができ
る。

【０１３８】（その他の実施例）実施例７では、使用す
る黒インク吐出用のノズルを第１〜第４８ノズルと第１
７〜第６４ノズルとをペ−ジ毎に切り変え、それぞれに
おいて黒画像を二つに分割し、分割した画像を２回の走
査で印字を行ったが、使用する黒インク吐出用のノズル
を例えば第１〜第２４ノズル、第２５〜第４８ノズル、
第４１〜第６４ノズルの３つに分けそれぞれをペ−ジ毎
に切り変えてもよい。この場合は黒画像を特に分割する
必要はなく、１回の走査で印字すればよい。

【０１３９】また、実施例７および実施例８では、黒画
像を複数のグル−プに分割し、分割されたそれぞれのグ
ル−プの黒画像を記録ヘッドの別々の走査で印字する例
について説明したが、複数のグル−プに分割する方法と
しては、図２４や図２７のパタ−ンに限定されることは
なく自由なパタ−ンで分割することが可能である。さら
にこのパタ−ンは固定のパタ−ンである必要は全くなく
ランダムなパタ−ンでも構わない。

【０１４０】また、実施例６〜８では複数色のインクを
吐出させるためのノズル群が一体に構成された記録ヘッ
ドを用いたが、図３０（ａ）に示すようにカラ−インク
吐出用の記録ヘッド２１と黒インク吐出用の記録ヘッド
２２が別体に構成されていてもよいし、さらには、図３
０（ｂ）に示すようにカラ−インクを吐出させるための
記録ヘッド２３、２４、２５と黒インク吐出用の記録ヘ
ッド２６が全て別体で構成されていてもよい。

【０１４１】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液的を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッドを用いた記録
装置において優れた効果をもたらすものである。

【０１４２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一体一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成
長、収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、更に優れた記録を行うことが出
来る。

【０１４３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０１４４】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０１４５】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【０１４６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付加時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【０１４７】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０１４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、印
字ヘッド内の温度を均一化することが出来、カラー印字
から、ブラックの印字ヘッドノズルの全体を使うモノク
ロ印字に移ったときに、主走査方向の画像ムラをなく
し、高品位記録をすることが出来る。さらに、ノズルの
使用頻度の片寄りによるノズルどうしの劣化の差がなく
なり、経時変化による画像ムラも軽減することが出来
る。その上、ブラックの印字を千鳥パターンでシアン、
マゼンタ、イエロー印字よりも先に行なうために、ブラ
ックのインクの乾きが早く、インクのぬれによる画像の
劣化がない。

【０１４９】また以上説明したように、本発明によれば
カラー画像を印字するときの黒インク吐出用のノズルが
常に同一ノズルとならないように、ページ毎に使用する
ノズルを切り変えたり、あるいは印字に使用するノズル
数を増やして満遍なく使用するため、黒インク吐出用の
ノズル間で使用頻度による差が発生しにくく、その結
果、濃度ムラの生じない高品位な画像を常に得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかるインクジェット記録装
置の主要な部位のブロック図である。

【図２】ブラックの印字ヘッドを駆動するときのマスキ
ングパターンを示す図である。

【図３】実施例１に示した印字ヘッド全体のスキャンプ
ロセスを表した図である。

【図４】実施例２に示した印字ヘッド全体のスキャンプ
ロセスを表した図である。

【図５】実施例３に示した印字ヘッド全体のスキャンプ
ロセスを表した図である。

【図６】実施例４に示した印字ヘッド全体のスキャンプ
ロセスを表した図である。

【図７】実施例５に示した印字ヘッド全体のスキャンプ
ロセスを表した図である。

【図８】インクジェット記録装置全体を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明のインクジェット記録装置に搭載される
キャリッジの詳細図である。

【図１０】本発明のインクジェット記録装置に搭載され
るインクジェットヘッドの詳細図である。

【図１１】本発明のインクジェット記録装置に搭載され
るインクジェットヘッドの内部構造を示す詳細図であ
る。

【図１２】インクジェットヘッドの吐出原理を説明する
図である。

【図１３】本発明のインクジェット記録装置の電気的回
路構成を示す図である。

【図１４】本発明に係る技術的背景を説明するために、
モノクロ印字を行なうときのスキャンプロセスを説明し
た図である。

【図１５】本発明に係る技術的背景を説明するために、
カラー印字をおこなうときのスキャンプロセスを説明し
た図である。

【図１６】本発明に係る技術的背景を説明するために、
カラー印字をおこなうときのスキャンプロセスを説明し
た図である。

【図１７】本発明を説明するための記録ヘッドの概略を
説明する図である。

【図１８】黒画像のみを印字するプロセスを説明する図
である。

【図１９】カラ−画像を印字するプロセスを説明する図
である。

【図２０】黒画像とカラ−画像が混在する画像を示す図
である。

【図２１】実施例１においてカラ−画像を印字するプロ
セスを説明する図である。

【図２２】実施例２で使用する記録ヘッドの概略を説明
する図である。

【図２３】実施例２においてカラ−画像を印字するプロ
セスを説明する図である。

【図２４】実施例２において黒画像を分割するパタ−ン
を説明する図である。

【図２５】実施例２においてカラ−画像を印字するプロ
セスを説明する図である。

【図２６】実施例３において黒インク吐出用ノズルの分
割の仕方を説明する図である。

【図２７】実施例３において黒画像を分割するパタ−ン
を説明する図である。

【図２８】実施例３においてカラ−画像を印字するプロ
セスを説明する図である。

【図２９】実施例３において黒画像の分割の仕方を説明
する図である。である。

【図３０】カラー記録ヘッドの他の例を示す図である。

【符号の説明】

５０５ イメージプロセッサ ５０５１ ノズル使用数検出部 ５０５２ パターン生成部 ５０５３ マスキング部 ５０３１ シアンのイメージデータを格納するイメージ
バッファ ５０３２ マゼンタのイメージデータを格納するイメー
ジバッファ ５０３３ イエローのイメージデータを格納するイメー
ジバッファ ５０３４ ブラックのイメージデータを格納するイメー
ジバッファ ２Ｙ イエローのノズルグループ（２４ノズル） ２Ｍ マゼンタのノズルグループ（２４ノズル） ２Ｃ シアンのノズルグループ（２４ノズル） ２Ｂｋ ブラックのノズルグループ（６４ノズル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八重樫 尚雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 北沢 宏明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ異なった数のノズルから成る複
   数の記録ヘッドを備え、前記ノズルよりインクを吐出し
   て記録を行なうインクジェット記録装置において前記複
   数の記録ヘッドそれぞれに該当するイメージデータを作
   成する手段と、 該イメージデータを記憶する記憶手段と、 前記記録ヘッドの全ノズルに対してその使用数を検出す
   る検出手段と、 前記複数の記録ヘッドの内、ノズル数が他より多い記録
   ヘッドの全ノズルに対して、その使用頻度を均一にする
   ための吐出パターンを生成する手段と、 前記記憶手段のイメージデータに該吐出パターンをマス
   キングする手段、 とを備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記吐出パターンを、記録媒体の所定の
   ページ毎に変更させる手段を有することを特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記複数の記録ヘッドのそれぞれは、熱
   エネルギーを利用してインクに気泡を生成し、該気泡の
   生成に基づいてインクを吐出することを特徴とする請求
   項１記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 黒インクを吐出させるためのｍ個のノズ
   ル群と、カラーインクを吐出させるためのｎ個の（ｎ＜
   ｍ）ノズル群を複数色分具備した記録ヘッドを被記録体
   に対して相対走査させて記録を行うインクジェット記録
   装置において、 前記相対走査の方向とほぼ直交する方向へ、前記被記録
   ヘッドと前記被記録体とを相対的に移動させる副走査手
   段と、 前記副走査手段による移動量をｎ個のノズル幅以内で決
   定する移動量決定手段と、 前記記録ヘッドのノズル群それぞれに該当するイメージ
   データを作成する手段と、該イメージデータを記憶する
   記憶手段と、 前記黒インクを吐出させるためのｍ個のノズルに対し、
   その使用頻度を均一にするための吐出パターンを生成す
   るパターン生成手段と、 前記記憶手段のイメージデータに該吐出パターンをマス
   キングする手段とを有することを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。
5. 【請求項５】 前記吐出パターンを、記録を行う前記被
   記録体の所定ページ毎に変更する変更手段を有すること
   を特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装
   置。
6. 【請求項６】前記吐出パターンは、前記黒インクを吐出
   させるためのノズル群による記録画像は、複数回の走査
   で形成するよう作成されることを特徴とする請求項４に
   記載のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 前記イメージデータが黒のみの画像から
   成るとき、前記移動量決定手段は、前記副走査手段によ
   る移動量をｍ個のノズル分とすることを特徴とする請求
   項４乃至６のいずれかに記載のインクジェット記録装
   置。
8. 【請求項８】 前記カラーインクはイエロー、マゼン
   タ、シアンであることを特徴とする請求項４乃至７のい
   ずれかに記載のインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記黒インクを吐出させるためのノズル
   群とカラーインクを吐出させるためのノズル群はそれぞ
   れ別の記録ヘッドに具備されていることを特徴とする請
   求項１乃至８のいずれかに記載のインクジェット記録装
   置。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、インクに熱エネル
    ギーを与える熱エネルギー発生手段を有し、インクに熱
    による状態変化を生起させ、該状態変化に基づいてイン
    クを前記ノズルから吐出させて飛翔的液滴を形成するこ
    とを特徴とする請求項４乃至９のいずれかに記載のイン
    クジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 黒インクを吐出させるためのｍ個のノ
    ズル群と、カラーインクを吐出させるためのｎ個（ｎ＜
    ｍ）のノズル群を複数色分具備した記録ヘッドを被記録
    体に対して相対的に主走査させながら記録し、一回の主
    走査後、前記主走査とほぼ直交する方向へ前記被記録体
    を前記記録ヘッドに対して相対的に副走査させ、前記主
    走査と副走査をくり返しながら所望の画像を得るインク
    ジェット記録装置において、 記録を行う画像のイメージデータを記憶するステップ前
    記副走査における被記録体の記録ヘッドに対する走査の
    量を決定するステップ前記黒インクを吐出させるための
    ノズル群の中の使用する特定のノズルを選択するステッ
    プ前記選択ステップにて選択した黒インクを吐出させる
    ための特定のノズルと、前記カラーインクを吐出させる
    ためのノズル群とで記録を行うステップから成るインク
    ジェット記録方法。
12. 【請求項１２】 前記イメージデータが黒のみの画像か
    ら成るとき、前記副走査による走査の量をｍノズル分の
    長さとし、前記黒インクを吐出させるためのノズルを全
    て選択して記録を行うことを特徴とする請求項１１に記
    載のインクジェット記録方法。
13. 【請求項１３】 前記イメージデータが複数の色の画像
    から成るとき、前記副走査による走査の量をｎノズル分
    の長さ以下とすることを特徴とする請求項１１に記載の
    インクジェット記録方法。
14. 【請求項１４】 前記イメージデータが複数の色の画像
    から成るとき、前記選択ステップにより選択する特定の
    ノズルを、前記被記録体の所定のページ毎に異ならせる
    ことを特徴とする請求項１１または１３に記載のインク
    ジェット記録方法。
15. 【請求項１５】 前記カラーインクはイエロー、マゼン
    タ、シアンであることを特徴とする請求項１乃至１４の
    いずれかに記載のインクジェット記録方法。
16. 【請求項１６】 前記黒インクを吐出させるためのノズ
    ル群およびカラーインクを吐出させるためのノズル群を
    一つの記録ヘッドに具備されていることを特徴とする請
    求項１１乃至１５のいずれかに記載のインクジェット記
    録方法。
17. 【請求項１７】 前記黒インクを吐出させるためのノズ
    ル群とカラーインクを吐出させるためのノズル群はそれ
    ぞれ別の記録ヘッドに具備されていることを特徴とする
    請求項１１乃至１５のいずれかに記載のインクジェット
    記録方法。
18. 【請求項１８】 黒インクを吐出させるためのｍ個のノ
    ズル群と、カラーインクを吐出させるためのｎ個（ｎ＜
    ｍ）のノズル群を複数色分具備した記録ヘッドを被記録
    体に対して相対的に主走査させながら記録を行うインク
    ジェット記録方法において記録を行う画像のイメージデ
    ータを記録するステップと前記イメージデータに前記吐
    出パターンをマスキングするステップと前記イメージデ
    ータに従い記録を行うステップ、からなることを特徴と
    するインクジェット記録方法。
19. 【請求項１９】 前記カラーインクはイエロー、マゼン
    タ、シアンであることを特徴とする請求項１８に記載の
    インクジェット記録方法。
20. 【請求項２０】 前記黒インクを吐出させるためのノズ
    ル群およびカラーインクを吐出させるためのノズル群は
    一つの記録ヘッドに具備されていることを特徴とする請
    求項１８乃至１９のいずれかに記載のインクジェット記
    録方法。
21. 【請求項２１】 前記黒インクを吐出させるためのノズ
    ル群とカラーインクを吐出させるためのノズル群はそれ
    ぞれ別の記録ヘッドに具備されていることを特徴とする
    請求項１８乃至１９のいずれかに記載のインクジェット
    記録方法。