JP2994884B2

JP2994884B2 - インクジェット記録方法

Info

Publication number: JP2994884B2
Application number: JP4293007A
Authority: JP
Inventors: 利治乾; 次郎森山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1999-12-27
Anticipated expiration: 2014-12-27
Also published as: JPH06135014A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の色のインクとそ
れぞれの色に対応した複数本のノズルを有した記録ヘッ
ドを使用して、多色画像の記録を行うインクジェット記
録方法に関するものであり、特に、特定色のノズルの本
数が他の色のノズルの本数より多い記録ヘッドを使用し
たインクジェット記録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色のイン
クを使用してカラー画像を得る方法が広く一般に知られ
ており、プリンターや複写機に応用されている。

【０００３】そのための一つの手法として、前記４色の
インクをそれぞれ独立に吐出させることができるように
各色に対応した４個のインクジェット記録ヘッド用いる
インクジェット記録方法が実用化されている。この方法
は各色毎に記録ヘッドが独立しているために、各色のイ
ンクの吐出量が等しい場合は記録ヘッドを共通化でき、
またそれぞれの記録ヘッドの駆動方法が簡単で済むとい
う長所がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録ヘ
ッドを４個搭載するために、最近の傾向である装置の小
型化に不向きでコストが高くなったり、組み立てが容易
でないといった欠点がある。

【０００５】また、記録ヘッドを４個用いるために高速
化には適している半面、特に普通紙などのインクの定着
が遅い記録紙に印字すると色間でインクのにじみが発生
しやすく、著しく画像の品位を低下させてしまう欠点が
ある。

【０００６】そこで、図１に示すようなイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックのインクを吐出させるための各
色のノズル（吐出部）群が走査方向にオーバーラップし
ないように構成した記録ヘッドが提案されている。この
記録ヘッドを用いれば多色画像を得るための記録ヘッド
は一つで済むため安価で小型の装置に大変適している。
また記録ヘッドを４個用いる場合に比べプリントに要す
る時間はかかるものの、インクのにじみが発生しにく
く、高画質が期待できる。

【０００７】しかしながら、図１に示すような各色のノ
ズル群がオーバーラップしないように構成された記録ヘ
ッドを用いても、各色間のインクのにじみが完全に防止
できているわけではない。また、カラープリンターやカ
ラー複写機等においても従来の白黒のみの装置と同様
に、黒画像の品位は高いものが当然のように要求されて
いる。そこでこの要求を満たすために黒インクの吐出量
をカラーインクの吐出量よりも多くすることも試みられ
ている。しかし、この場合には黒画像とカラー画像の境
界部においてインクのにじみが顕著になり、印字品位が
極めて悪くなるという問題点があった。

【０００８】本発明は、黒画像とカラー画像の境界部に
おけるインクのにじみを低減した高品位な画像を得るこ
とのできるインクジェット記録方法を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、黒イ
ンクを吐出させるためのｍ個の吐出部とカラーインクを
吐出させるためのｎ個（ｎ＜ｍ）の吐出部を複数色分有
するとともに、前記黒およびカラーのインクを吐出させ
るための各色の吐出部が走査方向にオーバーラップしな
いように構成された記録ヘッドを記録紙上を相対走査さ
せて多色画像を得るインクジェット記録方法において、
黒インクで印字を行う黒画像とカラーインクで印字を行
うカラー画像とが隣接する場合には、前記黒画像を形成
する走査と前記カラー画像を形成する走査が連続しない
ように前記黒インク吐出用の吐出部群のうち所定の吐出
部を使用することを特徴とする。

【００１０】また、前記カラーインクはイエロー、マゼ
ンタ、シアンであることを特徴とする。

【００１１】さらには、前記黒インク吐出用の吐出部群
の吐出部数ｍとカラーインク吐出用の吐出部群の吐出部
数ｎはｍ≧２ｎを満たすことを特徴とする。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明す
る。

【００１３】（実施例１）図１は、本発明のインクジェ
ット記録方法に用いる記録ヘッドの概略を示したもので
ある。１は記録ヘッド、１０はノズル（吐出部）、１０
ａはイエローインクを吐出させるためのノズル、１０ｂ
はマゼンタインクを吐出させるためのノズル、１０ｃは
シアンインクを吐出させるためのノズル、１０ｄは黒イ
ンクを吐出させるためのノズルである。各色のノズル群
は走査方向にオーバーラップしないような構成になって
おり、また各色のノズル群の間はスペース１０ｅ、１０
ｆ、１０ｇが設けられている。ノズル群１０ａ、ノズル
群１０ｂ、ノズル群１０ｃはそれぞれ２４個のノズル
が、ノズル群１０ｄは４８個のノズルが１インチ当り３
６０個の密度（３６０ｄｐｉ）で配置されている。ま
た、ノズル１０ｄの吐出量は約８０ｎｇ、ノズル１０
ａ、１０ｂ、１０ｃの吐出量は約４０ｎｇである。

【００１４】図１に示す記録ヘッドでいろいろな画像を
印字する場合の印字方法について、以下に説明する。

【００１５】図２は黒インク吐出用ノズル群１０ｄを用
いて黒画像のみを印字する場合を説明するもので、ノズ
ル群１０ｄのノズル４８個全てを用いるとともに、記録
ヘッドの走査が終了したら４８ノズル分だけ記録紙を送
って次の行を印字している。この方法は、特に図８
（ａ）のように１ページ内の画像が黒だけの場合や、あ
るいは図８（ｂ）のように１ページ内に黒の画像とカラ
ーの画像が混在している場合でも、記録紙の送り方向で
黒画像とカラー画像が分離している際の黒画像部分（図
８（ｂ）では領域ａおよび領域ｃ）の印字に有効であ
り、記録速度が早いという利点がある。尚、このタイプ
の記録ヘッドを用いる場合は、基本的にカラーの画像が
存在する部分（図８（ｂ）では領域ｂ）の記録紙の送り
ピッチは２４ノズル分となる。

【００１６】図３は、カラーインク吐出用ノズル１０
ａ、１０ｂ、１０ｃ、黒インク吐出用ノズル１０ｄを用
いてカラー画像を印字する場合を示したもので、各色共
２４個のノズルを用いている（同図（５））。同図では
黒インクを吐出するノズルとしては、シアンインク吐出
用ノズル１０ｃに近い側のノズルを使用している。図中
Ｙはイエローのインクで印字したもの、Ｍはマゼンタの
インクで印字したもの、Ｃはシアンのインクで印字した
もの、Ｂは黒のインクで印字したものを表している。

【００１７】図３（ａ）〜（ｅ）を用いてカラー画像が
形成されるプロセスについて説明する。図３（ａ）は記
録ヘッド１を図示した位置において走査し、その時に黒
の文字“Ｂ”の上半分２４ノズル分を印字することを示
している。続いて記録紙を２４ノズル分送り、図３
（ｂ）の状態から黒の文字“Ｂ”の残りの下半分とシア
ンの文字“Ｃ”の上２４ノズル分を印字する。さらに記
録紙を２４ノズル分送り、図３（Ｃ）に示すようにシア
ン文字“Ｃ”の下半分２４ノズル分を印字すると共に、
マゼンタの文字“Ｍ”の上半分２４ノズル分を印字す
る。以上のような動作を図３（ｄ）、（ｅ）に示すよう
に行い、４色の印字を終了する。

【００１８】ところで、図３に示す画像はそれぞれの色
の画像が隣接していないので、特に色のにじみによる印
字品位の低下は生じていない。しかしながら図４に示す
ような画像の場合、イエロー、マゼンタ、シアンの背景
の中にそれぞれ黒の文字“Ｂ”が存在するため、黒とカ
ラーの境界部で色のにじみが発生しやすい。特に、黒イ
ンクの１ドット当りの吐出量はカラーインクのそれと比
較して多くなるように設計する方が黒画像の印字品位の
観点から好ましく、従って、特に黒画像とカラー画像と
の境界にじみが発生しやすい。

【００１９】そこで本発明の実施例１による記録方法で
は、図１に示す記録ヘッドを用いて、図４（ｇ）に示す
ような黒画像とカラー画像とが隣接する画像を得るため
には、図４（ａ）〜（ｆ）で説明するように、黒画像を
印字する際の使用ノズルを下半分の２４ノズルとする。

【００２０】先ず、図４（ａ）のように、黒インク吐出
用ノズル１０ｄの下半分のノズルを使用して黒文字
“Ｂ”の上半分に相当する部分を印字する。続いて、記
録紙を２４ノズル分送った後、黒インク吐出用ノズル１
０ｄの下半分を使用して黒文字“Ｂ”の残りの下半分を
印字する（同図（ｂ））。さらに記録紙を送った後、シ
アンインク吐出用ノズル１０ｃにより背景部の上半分を
印字する（同図（ｃ））。記録紙を送った後シアンの背
景部の下半分をノズル１０ｃで、マゼンタの背景部の上
半分をノズル１０ｄで印字する（同図（ｄ））。同様の
動作を図４（ｆ）に至るまで繰り返し印字を終了する。

【００２１】ここで、図３（ｆ）の画像を図３（ａ）〜
（ｅ）の手順で印字するプロセスと、図４（ｇ）の画像
を図４（ａ）〜（ｆ）の手順で印字するプロセスとを比
較すると、紙送り方向４８ノズル分に相当するカラー画
像を得るための記録ヘッドの走査回数が後者の方が１回
多い。つまり、後者の方法では黒インク吐出に使用する
ノズルが下半分であり、シアンインク吐出用ノズル１０
ｃと１走査分、即ち２４ノズル分離れているので、走査
回数が１回多くなる。従って後者の方法では、黒画像と
カラー画像が隣接していても、黒画像を印字してからカ
ラー画像が印字されるまでの時間が前者の方法に比べ長
いので、隣接部のにじみが起きにくい。

【００２２】以上説明したように、本実施例の記録方法
を用いれば黒画像とカラー画像が隣接していても、黒画
像を印字する際のノズルを適宜設定することで黒画像と
カラー画像の印字タイミングを通常より遅らせることが
できるので、カラー間のにじみのない高品位のカラー画
像を得ることができる。

【００２３】また、記録ヘッドの往復の走査回数は記録
紙１ぺージ分を印字する際に１回多くなるだけなので、
実質的な記録時間にはほとんど影響しない。

【００２４】以上説明した実施例において、実際に図４
の画像をインクの吐出周波数を６ｋＨｚ、記録ヘッドの
走査開始より次の走査開始までの時間が約１秒として印
字したところ、黒画像とカラー画像との境界部にはにじ
みのない高品位ものを得ることができた。

【００２５】（実施例２）図５に示す記録ヘッドは、実
施例１と同様にイエローインク吐出用ノズル１０ａ、マ
ゼンタインク吐出用ノズル１０ｂ、シアンインク吐出用
ノズル１０ｃ、黒インク吐出用ノズル１０ｄで構成され
ており、黒インク吐出用ノズルは６４ノズル、その他の
カラーインク吐出用ノズルは各々２４ノズルが配置され
ている。また、イエローインク吐出用ノズル１０ａとマ
ゼンタインク吐出用ノズル１０ｂとの間、およびマゼン
タインク吐出用ノズル１０とシアンインク吐出用ノズル
１０ｃとの間には８ノズル分のスペース１０ｅ、１０ｆ
が、シアンインク吐出用ノズル１０ｃと黒インク吐出用
ノズル１０ｄとの間には１６ノズル分のスペース１０ｇ
が設けられている。各ノズルの吐出量は実施例１と同じ
である。

【００２６】また、この記録ヘッドは前記スペースが設
けられているので、各色のノズルにインクを供給するた
めの液室が形成しやすく、さらにスペースに記録ヘッド
の温度検出用センサーを設けることが可能であると共
に、本発明を適用してその効果をより引出しやすい利点
がある。

【００２７】図６は、本記録ヘッドを用いて１ページ内
の画像が黒だけの場合や、あるいは１ページ内に黒の画
像とカラー画像が混在している場合でも、記録紙の送り
方向で黒画像とカラー画像が分離している際の黒画像部
分を印字する場合における記録方法について示したもの
である。即ち、６４ノズル全てを用いて黒画像を印字す
ると共に、記録紙の送りピッチも６４ノズル分行うもの
である。

【００２８】次に、本記録ヘッドを用いて図４（ｇ）で
示す画像を印字する場合の記録方法を、図７（ａ）〜
（ｈ）を用いて説明する。図から明らかなように、黒画
像印字の際には黒インク吐出用ノズル１０ｄのうち、図
中上から所定の位置にあるノズルを使用する。具体的に
は、図中上から数えて２５番目のノズルから４８番目の
ノズルまでの２４ノズルを使用する。

【００２９】先ず最初に、図７（ａ）のように黒文字
“Ｂ”の上半分を２５番目から４８番目までのノズルを
用いて印字する。続いて、記録紙を２４ノズル分送り、
図７（ｂ）に示すように同じノズルを用いて黒文字
“Ｂ”の下半分を印字する。この時カラーの印字は行わ
れない。次に、記録紙２４ノズル分を送った後、シアン
インク吐出用ノズル１０ｃによりシアンの背景部の一部
が印字される。以下、各色の背景部の印字については２
４ノズル分ずつ行われるが、詳細については実施例１と
同様なので省略する。各色間に所定のスペースを設けた
記録ヘッドを用いているために、本実施例では図４
（ｇ）に示す画像を印字するのに、全部で８回の走査を
必要としている。

【００３０】以上説明したように、黒インク吐出用ノズ
ルのうち２５番目から４８番目までのノズルを使用して
いるために、黒文字が印字されてから最も早く黒文字に
隣接するカラーインク、具体的にはシアンインクが印字
されるまでに往復１走査分の空き時間が存在するので、
隣接部におけるにじみが生じない。実施例１と同じ条件
で図４（ｇ）の画像を印字したところ、実施例１と同様
の高品位なものであった。

【００３１】（実施例３）実施例２と同じ記録ヘッドを
用いて、黒画像とカラー画像の隣接境界が存在する画像
を印字する際に、黒インク吐出用ノズルを４１番目のノ
ズルから６４番目のノズルを用いた。記録紙の送りピッ
チは実施例２と同様に２４ノズル相当であるため、隣接
境界部の黒画像印字から最も早いカラー画像（シアン）
印字までは往復２走査分の時間差がある。そこで、図４
（ｇ）と同じ画像を印字したところ、実施例２よりもに
じみの全く生じない高品位な画像を得ることができた。

【００３２】図９は本発明が適用可能なインクカートリ
ッジ及びキャリッジを搭載したインクジェットプリンタ
の斜視図を示す。

【００３３】キャリッジ１０１は印字ヘッド１０２とカ
ートリッジガイド１０３を搭載し、ガイド軸１０４及び
ガイド軸１０５上を走査可能である。記録用紙１０６は
給紙ローラ１０７によって本体装置内に送り込まれ紙送
りローラ１０８とピンチローラ（不図示）、紙押さえ板
１０９によって挟まれ紙送りローラ１０２の前面へと送
られ印字される。インクカートリッジはイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３色を収納したカラーインクカートリッ
ジ１１０と、ブラックインクカートリッジ１１１の２種
類でそれぞれ別々にカートリッジ１０３に挿入され、印
字ヘッド１０２と連通する。

【００３４】カラーインクカートリッジ１１０に収納さ
れるイエロー、マゼンタ、シアンのインクは、カラー画
像を形成する際に色の境界でインクのにじみが生じない
ように、記録用紙への浸透速度の速いものが用いられ
る。一方、ブラックインクカートリッジ１１１に収納さ
れるブラック（黒）インクは、黒画像が高濃度で且つイ
ンクのにじみの少ない高品位なものとなるように、前記
３種類のカラーインクに比べ比較的記録用紙への浸透速
度が遅いものが用いられる。

【００３５】本実施例で使用したインクの成分は以下の
通りである。（イエロー）Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６３部ジエチレングリコール１０部イソプロピルアルコール２部尿素５部アセチノールＥＨ（川研ケミカル）１部水残部（マゼンタ）Ｃ．Ｉ．アシッジレッド２８９３部ジエチレングリコール１０部イソプロピルアルコール２部尿素５部アセチノールＥＨ（川研ケミカル）１部水残部（シアン）Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９３部ジエチレングリコール１０部イソプロピルアルコール２部尿素５部アセチノールＥＨ（川研ケミカル）１部水残部（黒）Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１５４３部ジエチレングリコール１０部イソプロピルアルコール２部尿素５部アセチノールＥＨ（川研ケミカル）１部水残部

【００３６】印字ヘッド１０２について図１０を用いて
詳しく説明すれば、印字ヘッド１０２の前面部にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの吐出口グループを一
直線上に配してある。それぞれのグループはイエロー
用、マゼンタ用、シアン用が２４個ずつ、ブラック用は
６４個の吐出口を有し、カラー間は８ノズル分、黒とカ
ラー間は１６ノズル分の間隔を有する。さらに、これら
のノズルは１インチ当り３６個の密度（３６０ｄｐｉ）
で配置されている。通常、黒画像のみを印字するときに
はブラックの吐出口グループ内の６４個全ての吐出口を
用い、黒画像を含めたカラー画像を印字するときにはイ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラック各色とも２４個の
吐出口を用いる。

【００３７】これらの吐出口の各々には、吐出口に連通
するインク液路が設けられており、インク液路が配設さ
れる部位の後方にはこれら液路にインクを供給するため
の共通液室が設けられる。吐出口の各々に対応するイン
ク液路には、これら吐出口からインク滴を吐出するため
に利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体やこ
れに電力を供給するための電極配線画設けられている。
これら、電気熱変換体や電極配線は、シリコン等からな
る２０１基板上に成膜技術によって形成される。さらに
この基板上に樹脂、ガラス材よりなる隔壁、天板等を積
層することによって上記吐出口、インク液路、共通液室
が構成される。さらに後方には、上記電気熱変換体を記
録信号に基づいて駆動するための駆動回路がプリント基
板形態で設けられている。

【００３８】シリコン基板及び２０２プリント基板は同
一のアルミプレート２０３と平行に、突き出たパイプ２
０４〜２０７はシリコン基板と垂直方向に広がったディ
ストリピュータと呼ばれるプラスチック部材２０８から
突き出ており、さらにその内部の流路と連通しており、
該流路は共通液室に連通している。

【００３９】前記ディストリピュータ内の流路は、イエ
ロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用の４本存在
し、それぞれの共通液室とパイプを連結している。

【００４０】印字ヘッド１０２に設けられたイエロー
用、マゼンタ用、シアン用の吐出口からは、約４０ｎｇ
のインクが、ブラック用の吐出口からは約８０ｎｇのイ
ンクが吐出される。

【００４１】図１１は、上述したカラーインクジェット
プリンタの電気制御ブロック図である。

【００４２】３０１は装置全体を制御するためのシステ
ムコントローラで、内部にはマイクロプロセッサをはじ
め制御プログラムが収納されている記憶素子（ＲＯ
Ｍ）、マイクロプロセッサが処理を行う際に使用する記
憶素子（ＲＡＭ）等が配置されている。３０２は主走査
方向に印字ヘッドを駆動させるためのドライバであり同
様に３０３は副走査方向の移動するためのドライバであ
る。３０４、３０５は前記ドライバに対応したモータで
あり、ドライバからの速度、移動距離などの情報を受け
取り動作する。

【００４３】３０６はホストコンピュータであり、本発
明の印字装置に対して印字すべき情報を転送するための
装置である。３０７は前記ホストコンピュータからのデ
ータを一時的に格納するための受信バッファであり、３
０１のシステムコントローラからデータが読み込まれる
までデータを蓄積しておく。３０８は印字すべきデータ
をイメージデータに展開するためのフレームメモリであ
り、印字に必要な分のメモリサイズを有している。本実
施例では印字用紙１枚分が記憶可能なフレームメモリに
ついて説明するが、本発明はフレームメモリのサイズに
限定されない。

【００４４】３０９は印字すべきデータを一時的に記憶
するための記憶素子で、記録ヘッドのノズル数により記
憶容量は変化する。３１０は印字ヘッドをシステムコン
トローラからの指令により適切にコントロールするため
のものであり、吐出速度、印字データ数等を制御するた
めの印字制御部である。３１１は３１２Ｙ、３１２Ｍ、
３１２Ｃ、３１２Ｂｋのヘッドを駆動するためのドライ
バであり、前記３１０の印字制御部からの信号によりコ
ントロールされる。

【００４５】（比較例）実施例２において、黒インク吐
出用ノズルを１番目ノズルから２４番目のノズルとして
実施例２と同じ画像を印字させたところ、シアンの背景
部に黒文字が存在する画像の特にシアンと黒の境界部に
おいてインクのにじみが生じた。

【００４６】そこで、実験的に記録ヘッドの走査開始か
ら次の走査開始までの時間を１秒から徐々に長くして印
字を行ったところ、２倍の２秒近くになってようやく実
施例２と同等の品位を得ることができた。

【００４７】尚、上記各実施例では黒画像とカラー画像
が隣接する部分の印字について、黒画像印字から隣接す
るカラー画像印字までの時間が少なくとも１走査以上あ
くように黒インク吐出用ノズルを設定していたが、図３
（ｆ）に示すような黒画像とカラー画像の隣接部分が存
在しない場合に設定してもよい。

【００４８】本発明は、特にインクジェット記録方法の
中でも熱エネルギーを利用する方式の記録ヘッド、記録
装置に於いて、優れた効果をもたらすものである。

【００４９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸点を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的
にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡
を形成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮に
より吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、
少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス
形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国
特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を
採用すると、更に優れた記録を行うことができる。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録方法
によれば、黒画像とカラー画像の隣接境界におけるにじ
みが生じないので、高品位の記録画像を得ることができ
る。また、黒画像とカラー画像の隣接境界におけるにじ
みが生じないので、黒インクの吐出量をカラーインクの
吐出量よりも多くでき、その結果黒画像の濃度が高く、
高品位の画像を得ることができる。しかも、これらの効
果を１ページの印字時間を殆ど落すことなく達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１で使用する記録ヘッドの概略を説明す
る図である。

【図２】黒画像のみを印字するプロセスを説明する図で
ある。

【図３】黒画像とカラー画像が混在する画像を印字する
プロセスを説明する図である。

【図４】黒画像部とカラー画像部に隣接境界が存在する
画像を印字するプロセスを説明する図である。

【図５】実施例２で使用する記録ヘッドの概略を説明す
る図である。

【図６】黒画像のみを印字するプロセスを説明する図で
ある。

【図７】図４の画像を実施例２の方法で印字するプロセ
スを説明する図である。

【図８】画像の種類と記録紙の送りを説明する図であ
る。

【図９】本発明を適用可能なインクジェット記録装置の
斜視図である。

【図１０】本発明を適用可能なインクジェット記録装置
のヘッド機構図である。

【図１１】本発明を適用可能なインクジェット記録装置
制御回路ブロック図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ各色ノズル群

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】黒インクを吐出させるためのｍ個の吐出
部群とカラーインクを吐出させるためのｎ個（ｎ＜ｍ）
の吐出部群を複数色分有するとともに、前記黒およびカ
ラーのインクを吐出させるための各色の吐出部群が走査
方向にオーバーラップしないように構成された記録ヘッ
ドを記録紙上を相対走査させて多色画像を得るインクジ
ェット記録方法において、黒インクで印字を行う黒画像とカラーインクで印字を行
うカラー画像とが隣接する場合には、前記黒画像を形成
する走査と前記カラー画像を形成する走査が連続しない
ように前記黒インク吐出用の吐出部群のうち所定の吐出
部を使用することを特徴とするインクジェット記録方
法。
【請求項２】前記カラーインクはイエロー、マゼン
タ、シアンであることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録方法。
【請求項３】前記黒インク吐出用の吐出部群は前記記
録ヘッドの中で端に配されていることを特徴とする請求
項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】前記各色の吐出部群の間にはスペースが
設けられていることを特徴とする請求項１記載のインク
ジェット記録方法。
【請求項５】前記黒インク吐出用の吐出部群の吐出部
数ｍとカラーインク吐出用の吐出部群の吐出部数ｎはｍ
≧２ｎを満たすことを特徴とする請求項１記載のインク
ジェット記録方法。
【請求項６】前記黒インク吐出用の吐出部群のうち所
定の吐出部の数１は１≦ｎであることを特徴とする請求
項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】黒画像とカラー画像が隣接する場合の記
録紙の送りピッチは、吐出部数１に相当することを特徴
とする請求項６記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】前記各インクは熱エネルギーによって吐
出されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに
記載のインクジェット記録方法。