JPH06210815A - 厚塗り塗装調化粧シ−ト - Google Patents
厚塗り塗装調化粧シ−トInfo
- Publication number
- JPH06210815A JPH06210815A JP2350093A JP2350093A JPH06210815A JP H06210815 A JPH06210815 A JP H06210815A JP 2350093 A JP2350093 A JP 2350093A JP 2350093 A JP2350093 A JP 2350093A JP H06210815 A JPH06210815 A JP H06210815A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative sheet
- polyvinyl chloride
- sheet
- paint
- top coat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】表面にポリ塩化ビニルフイルムを化粧シート用
基材とした、厚さ１５ミクロン以上のトップコート層を
もつ厚塗り塗装調化粧シ−トを容易かつ確実に提供す
る。 【構成】着色ポリ塩化ビニルフイルムの表面に絵柄層を
設け、絵柄層に重ねる様に透明ポリ塩化ビニルフイルム
を貼合せ、その表面にエンボスによる凹陥部を設け、該
凹陥部内に着色塗料が充填され、更にアルコール可溶性
エポキシ硬化型アミン変性アクリル樹脂をベヒクルとす
るトップコート層を１５ミクロン以上有する。
基材とした、厚さ１５ミクロン以上のトップコート層を
もつ厚塗り塗装調化粧シ−トを容易かつ確実に提供す
る。 【構成】着色ポリ塩化ビニルフイルムの表面に絵柄層を
設け、絵柄層に重ねる様に透明ポリ塩化ビニルフイルム
を貼合せ、その表面にエンボスによる凹陥部を設け、該
凹陥部内に着色塗料が充填され、更にアルコール可溶性
エポキシ硬化型アミン変性アクリル樹脂をベヒクルとす
るトップコート層を１５ミクロン以上有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種家具類や、建築内
装材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化
粧シートに関し、特に木目等の凹凸模様を表現するに好
適な化粧シートに関する。
装材等に、装飾あるいは表面保護の目的で貼着される化
粧シートに関し、特に木目等の凹凸模様を表現するに好
適な化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建材や家具等の基材の表面に装飾
あるいは表面保護の目的で貼着される化粧シートにおい
て、特に表面意匠性に於いて優れた特性を奏する化粧シ
ートとしては、表面に凹陥部が設けられ、該凹陥部内に
着色塗料を充填した後、更にトップコート層を有するも
のが汎用されている。
あるいは表面保護の目的で貼着される化粧シートにおい
て、特に表面意匠性に於いて優れた特性を奏する化粧シ
ートとしては、表面に凹陥部が設けられ、該凹陥部内に
着色塗料を充填した後、更にトップコート層を有するも
のが汎用されている。
【０００３】しかし、上記のような従来技術において
は、トップコート層を形成するインキ、塗料を構成する
樹脂が熱硬化型でケトン、エステル等の溶剤可溶性の場
合、化粧シート用基材であるポリ塩化ビニルシートを軟
化させ初期のフイルム硬度が低下したり、又シートがフ
レアー状となり後加工に支障を来すという欠点があり、
電離放射線硬化樹脂による場合は、塗膜が硬くなり過ぎ
て亀裂が発生しやすいし、又コストが高くなる事から、
表面コート層としては、せいぜい１〜５ミクロン程度し
か施す事が出来なかった。
は、トップコート層を形成するインキ、塗料を構成する
樹脂が熱硬化型でケトン、エステル等の溶剤可溶性の場
合、化粧シート用基材であるポリ塩化ビニルシートを軟
化させ初期のフイルム硬度が低下したり、又シートがフ
レアー状となり後加工に支障を来すという欠点があり、
電離放射線硬化樹脂による場合は、塗膜が硬くなり過ぎ
て亀裂が発生しやすいし、又コストが高くなる事から、
表面コート層としては、せいぜい１〜５ミクロン程度し
か施す事が出来なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の化粧シートにあ
っては、トップコート層を厚くする為には化粧シート用
基材のポリ塩化ビニルシートを侵さない水溶性インキを
使用する方法があるが、化粧シート用基材がポリ塩化ビ
ニルフイルムでは乾燥温度を４０℃以下で行う為に乾燥
が遅く、又乾燥ゾーンを長くする必要があり設備費も高
く、生産性が悪いという問題がある。
っては、トップコート層を厚くする為には化粧シート用
基材のポリ塩化ビニルシートを侵さない水溶性インキを
使用する方法があるが、化粧シート用基材がポリ塩化ビ
ニルフイルムでは乾燥温度を４０℃以下で行う為に乾燥
が遅く、又乾燥ゾーンを長くする必要があり設備費も高
く、生産性が悪いという問題がある。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、ポリ塩化
ビニルシートを化粧シート用基材とする、厚塗りトップ
コート層を具備する高意匠性の厚塗り塗装調化粧シ−ト
を容易かつ確実に提供するものである。
されたものであり、その目的とするところは、ポリ塩化
ビニルシートを化粧シート用基材とする、厚塗りトップ
コート層を具備する高意匠性の厚塗り塗装調化粧シ−ト
を容易かつ確実に提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の厚塗り塗装調化粧シ−トは、表面にポリ塩
化ビニルシートを有する化粧シート用基材に、エンボス
による凹陥模様を施し、該凹陥模様の凹部に着色塗料を
充填し、更に表面に厚塗りのトップコート層を有する化
粧シートに於いて、前記トップコート層の樹脂が、アル
コール可溶性エポキシ硬化型アミン変性アクリル樹脂か
らなることを特徴とする。
に、本発明の厚塗り塗装調化粧シ−トは、表面にポリ塩
化ビニルシートを有する化粧シート用基材に、エンボス
による凹陥模様を施し、該凹陥模様の凹部に着色塗料を
充填し、更に表面に厚塗りのトップコート層を有する化
粧シートに於いて、前記トップコート層の樹脂が、アル
コール可溶性エポキシ硬化型アミン変性アクリル樹脂か
らなることを特徴とする。
【０００７】上記構成において、厚塗りトップコート層
の塗膜厚が１５ミクロン以上であることを特徴とする。
の塗膜厚が１５ミクロン以上であることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上述の構成からなる厚塗り塗装調化粧シ−トで
は、トップコート層を形成する塗料に含まれる溶剤が化
粧シート用基材であるポリ塩化ビニルフイルムを侵さな
いアルコール系溶剤が主体の為に、トップコート層を厚
膜となるように塗工しても化粧シート用基材をフレアー
状に膨潤、軟化させない様に作用する。
は、トップコート層を形成する塗料に含まれる溶剤が化
粧シート用基材であるポリ塩化ビニルフイルムを侵さな
いアルコール系溶剤が主体の為に、トップコート層を厚
膜となるように塗工しても化粧シート用基材をフレアー
状に膨潤、軟化させない様に作用する。
【０００９】
【実施例】以下、図面を引用して本発明を説明する。図
１は本発明実施例１の厚塗り塗装調化粧シ−トの積層断
面図、図２は実施例２の厚塗り塗装調化粧シ−トの積層
断面図であって、１は着色ポリ塩化ビニルフイルム、２
は絵柄印刷層、３は透明ポリ塩化ビニルフイルム、４は
着色充填塗料、５はトップコート層、６は隠蔽ベタ印刷
層をそれぞれ示す。
１は本発明実施例１の厚塗り塗装調化粧シ−トの積層断
面図、図２は実施例２の厚塗り塗装調化粧シ−トの積層
断面図であって、１は着色ポリ塩化ビニルフイルム、２
は絵柄印刷層、３は透明ポリ塩化ビニルフイルム、４は
着色充填塗料、５はトップコート層、６は隠蔽ベタ印刷
層をそれぞれ示す。
【００１０】化粧シート用基材には、例えば、ポリ塩化
ビニルフイルム、ポリオレフィン系樹脂フイルム、ポリ
エステルフイルム、アクリル系樹脂フイルム等があげら
れるが、材料コスト、合板等の基板えの貼合せ時の作業
性、更にＶカット等の後加工性などからして着色ポリ塩
化ビニルフイルム１が適しており、フイルムの厚さは８
０ミクロンとすることが好ましい。
ビニルフイルム、ポリオレフィン系樹脂フイルム、ポリ
エステルフイルム、アクリル系樹脂フイルム等があげら
れるが、材料コスト、合板等の基板えの貼合せ時の作業
性、更にＶカット等の後加工性などからして着色ポリ塩
化ビニルフイルム１が適しており、フイルムの厚さは８
０ミクロンとすることが好ましい。
【００１１】化粧シート用基材には、例えば、木目、石
目、布目、天然皮革の表面柄、抽象柄等を表現する印刷
が付されており、絵柄印刷層２としては着色シートの表
面に施しても、又透明シートの裏面に施しても良く、通
常のグラビア輪転機によつて施される。その表面にエン
ボスによる凹部、例えば木目の導管に模した凹部を、前
述の印刷模様と組み合わせて賦形させたものが好まし
い。
目、布目、天然皮革の表面柄、抽象柄等を表現する印刷
が付されており、絵柄印刷層２としては着色シートの表
面に施しても、又透明シートの裏面に施しても良く、通
常のグラビア輪転機によつて施される。その表面にエン
ボスによる凹部、例えば木目の導管に模した凹部を、前
述の印刷模様と組み合わせて賦形させたものが好まし
い。
【００１２】なお、凹部を有する化粧シート用基材とし
ては、印刷が付されている熱可塑性合成樹脂シートの印
刷面に対して別製の熱可塑性合成樹脂シートを熱接着に
よつて積層すると共に、積層されたシートの表面にエン
ボスによる賦形を行うことによって得られる所謂ダブリ
ングエンボスによる積層シートであっても良く、特に表
面に印刷が付されている着色ポリ塩化ビニルフイルム１
に対して別製の透明ポリ塩化ビニルフイルム３をダブリ
ングエンボスすることによって得られる積層シートを化
粧シート用基材として利用することが最も好ましい。
ては、印刷が付されている熱可塑性合成樹脂シートの印
刷面に対して別製の熱可塑性合成樹脂シートを熱接着に
よつて積層すると共に、積層されたシートの表面にエン
ボスによる賦形を行うことによって得られる所謂ダブリ
ングエンボスによる積層シートであっても良く、特に表
面に印刷が付されている着色ポリ塩化ビニルフイルム１
に対して別製の透明ポリ塩化ビニルフイルム３をダブリ
ングエンボスすることによって得られる積層シートを化
粧シート用基材として利用することが最も好ましい。
【００１３】化粧シート用基材の表面における凹部内に
着色充填塗料４を充填させるためのワイピング処理は、
凹部が賦形されている樹脂と相溶性のある樹脂をベヒク
ルとする塗料で行うのが好適であり、溶剤系としては、
水系あるいは高級アルコール系、グリコール系が好まし
いが、ケトン、エステル、芳香族系でも良く、形成法と
しては通常のロールコート法、又はドクター法のいずれ
によつて行われても良い。
着色充填塗料４を充填させるためのワイピング処理は、
凹部が賦形されている樹脂と相溶性のある樹脂をベヒク
ルとする塗料で行うのが好適であり、溶剤系としては、
水系あるいは高級アルコール系、グリコール系が好まし
いが、ケトン、エステル、芳香族系でも良く、形成法と
しては通常のロールコート法、又はドクター法のいずれ
によつて行われても良い。
【００１４】トップコート層５は、無色の透明であって
も、あるいは着色透明であっても、更には艶消しの透明
であってもよく、形成法としては例えば、ロールコー
ト、リバースコート、グラビアコート、グラビアリバー
スコート等によって塗工し、熱風乾燥によって硬化させ
たものである。
も、あるいは着色透明であっても、更には艶消しの透明
であってもよく、形成法としては例えば、ロールコー
ト、リバースコート、グラビアコート、グラビアリバー
スコート等によって塗工し、熱風乾燥によって硬化させ
たものである。
【００１５】そこで本発明では、トップコート層５を形
成する塗料組成としては、硬化剤に水酸基と反応性のな
いエポキシ基を少なくとも２ケ以上有する化合物を用
い、主剤としては、エポキシ基との反応性の強い官能基
であるアミン基を側鎖にもつアクリル樹脂であつて、ア
ルコール可溶性の樹脂組成より成り立つ。
成する塗料組成としては、硬化剤に水酸基と反応性のな
いエポキシ基を少なくとも２ケ以上有する化合物を用
い、主剤としては、エポキシ基との反応性の強い官能基
であるアミン基を側鎖にもつアクリル樹脂であつて、ア
ルコール可溶性の樹脂組成より成り立つ。
【００１６】従って化粧シート用基材であるポリ塩化ビ
ニルフイルムに、塗膜厚１５ミクロン以上になるように
塗工を行っても、化粧シート用基材をフレアー状に膨
潤、軟化さすことがなく、天然木によく似た外観と、塗
装感と深みとをあわせそなえた厚塗り塗装調化粧シ−ト
を得ることが可能となった。
ニルフイルムに、塗膜厚１５ミクロン以上になるように
塗工を行っても、化粧シート用基材をフレアー状に膨
潤、軟化さすことがなく、天然木によく似た外観と、塗
装感と深みとをあわせそなえた厚塗り塗装調化粧シ−ト
を得ることが可能となった。
【００１７】実施例１ 厚さ８０ミクロンの着色ポリ塩化ビニルフイルム（理研
ビニル製、Ｗ−５００）の表面に塩化ビニール樹脂系イ
ンキ（昭和インク製、化Ｘ）で木目模様柄をグラビア輪
転機にて印刷した。次いで厚さ８０ミクロンの透明ポリ
塩化ビニルフイルム（理研ビニル製、Ｗ−５００）と上
記印刷された着色ポリ塩化ビニルフイルムの木目模様印
刷層とを重ねて、予熱ドラム温度１６５℃、テフロンロ
ール温度７０℃、ニップ圧１kg／cm2 、速度２０ｍ／分
の条件でダブリングエンボスに付すことにより、両者を
積層すると同時に透明ポリ塩化ビニルフイルムの表面に
木目の導管に相当する凹陥部を賦形した。
ビニル製、Ｗ−５００）の表面に塩化ビニール樹脂系イ
ンキ（昭和インク製、化Ｘ）で木目模様柄をグラビア輪
転機にて印刷した。次いで厚さ８０ミクロンの透明ポリ
塩化ビニルフイルム（理研ビニル製、Ｗ−５００）と上
記印刷された着色ポリ塩化ビニルフイルムの木目模様印
刷層とを重ねて、予熱ドラム温度１６５℃、テフロンロ
ール温度７０℃、ニップ圧１kg／cm2 、速度２０ｍ／分
の条件でダブリングエンボスに付すことにより、両者を
積層すると同時に透明ポリ塩化ビニルフイルムの表面に
木目の導管に相当する凹陥部を賦形した。
【００１８】次いでエンボスによる凹陥部が表面に賦形
された前記ポリ塩化ビニルフイルムに対して、水性ワイ
ピング用インキ（昭和インク製、ＡＷ−NO６）をロール
コート法によって塗工した後ドクターブレードで凹陥部
以外の部分に付着しているワイピングインキを除去し積
層シートの表面に形成されている凹陥部内に着色塗料を
充填、固化させた。更に先の化粧シートのワイピング処
理面に対してアルコール可溶型樹脂液（大日本インキ化
学工業製、アクリディックＡ−９１５）を版深１５０ミ
クロンのシリンダーを用いグラビアリバースコート法に
よつて９０ｇ／m2塗工し、トップコート層を乾燥硬化さ
し、厚さ１５ミクロンの厚塗り塗装調化粧シ−トを得
た。
された前記ポリ塩化ビニルフイルムに対して、水性ワイ
ピング用インキ（昭和インク製、ＡＷ−NO６）をロール
コート法によって塗工した後ドクターブレードで凹陥部
以外の部分に付着しているワイピングインキを除去し積
層シートの表面に形成されている凹陥部内に着色塗料を
充填、固化させた。更に先の化粧シートのワイピング処
理面に対してアルコール可溶型樹脂液（大日本インキ化
学工業製、アクリディックＡ−９１５）を版深１５０ミ
クロンのシリンダーを用いグラビアリバースコート法に
よつて９０ｇ／m2塗工し、トップコート層を乾燥硬化さ
し、厚さ１５ミクロンの厚塗り塗装調化粧シ−トを得
た。
【００１９】実施例２ 厚さ１４０ミクロンの透明ポリ塩化ビニルフイルムにグ
ラビア輪転機にて木目模様印刷及び隠蔽ベタ印刷層を施
した後、印刷層の反対面にエンボス加工を行い凹陥部を
賦形した。以後の工程は実施例１と同様に行い単層のト
ップコート層の厚さが１５ミクロンの厚塗り塗装調化粧
シ−トを得た。
ラビア輪転機にて木目模様印刷及び隠蔽ベタ印刷層を施
した後、印刷層の反対面にエンボス加工を行い凹陥部を
賦形した。以後の工程は実施例１と同様に行い単層のト
ップコート層の厚さが１５ミクロンの厚塗り塗装調化粧
シ−トを得た。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の厚塗り塗
装調化粧シ−トは、表面に凹陥部が設けられ、該凹陥部
に着色塗料が充填され、更に表面層として１５ミクロン
以上のトップコート層を有するために、天然木によく似
た外観と、塗装感と深みとをあわせそなえた意匠効果を
奏する。本発明の厚塗り塗装調化粧シ−トを建材や家具
の表面材として使用すれば、高級感のあるものが低コス
トで得られる。
装調化粧シ−トは、表面に凹陥部が設けられ、該凹陥部
に着色塗料が充填され、更に表面層として１５ミクロン
以上のトップコート層を有するために、天然木によく似
た外観と、塗装感と深みとをあわせそなえた意匠効果を
奏する。本発明の厚塗り塗装調化粧シ−トを建材や家具
の表面材として使用すれば、高級感のあるものが低コス
トで得られる。
【図１】本発明に係る実施例１の厚塗り塗装調化粧シ−
トを示す断面図である。
トを示す断面図である。
【図２】本発明に係る実施例２の厚塗り塗装調化粧シ−
トを示す断面図である。
トを示す断面図である。
１ 着色ポリ塩化ビニルフイルム ２ 絵柄印刷層 ３ 透明ポリ塩化ビニルフイルム ４ 着色充填塗料 ５ トップコート層 ６ 隠蔽ベタ印刷層
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 3/06 8808−2Ｈ
Claims (2)
- 【請求項１】 表面にポリ塩化ビニルシートを有する化
粧シート用基材に、エンボスによる凹陥模様を施し、該
凹陥模様の凹部に着色塗料を充填し、更に表面に厚塗り
のトップコート層を有する化粧シートに於いて、前記ト
ップコート層の樹脂が、アルコール可溶性エポキシ硬化
型アミン変性アクリル樹脂からなることを特徴とする厚
塗り塗装調化粧シ−ト。 - 【請求項２】 前記トップコート層が１５ミクロン以上
であることを特徴とする請求項１記載の厚塗り塗装調化
粧シ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2350093A JPH06210815A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 厚塗り塗装調化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2350093A JPH06210815A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 厚塗り塗装調化粧シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210815A true JPH06210815A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=12112204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2350093A Withdrawn JPH06210815A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 厚塗り塗装調化粧シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210815A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110733269A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-31 | 上海芳辉印刷有限公司 | 一种在微孔基材上烫压暗纹的方法 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP2350093A patent/JPH06210815A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110733269A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-31 | 上海芳辉印刷有限公司 | 一种在微孔基材上烫压暗纹的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |