DE3545171C1 - Process for producing laminate sheets, films and the like provided with a surface finish and transfer films for carrying out the process - Google Patents

Process for producing laminate sheets, films and the like provided with a surface finish and transfer films for carrying out the process

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DE3545171C1
DE3545171C1 DE3545171A DE3545171A DE3545171C1 DE 3545171 C1 DE3545171 C1 DE 3545171C1 DE 3545171 A DE3545171 A DE 3545171A DE 3545171 A DE3545171 A DE 3545171A DE 3545171 C1 DE3545171 C1 DE 3545171C1
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Bert Feron
Lothar Dipl-Chem-Ing Hoels
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Abstract

A process for producing laminate sheets, films and the like provided with a varied surface finish is described in which a coating containing a means for structuring and/or for modifying the reflective behaviour of the surface of the laminate sheets, films and the like is used. In this process the coating containing the means is only applied to selected regions of a carrier material and is there at least partly cured. Subsequently the carrier material provided with the coating is pressed together with the laminate sheet, film and the like and, after cooling, the carrier material is peeled off. A transfer film used for carrying out the process has a corresponding coating applied only to selected regions on a carrier material. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Transferfolie zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 21.The present invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 and a transfer film to carry out the method according to the preamble of Claim 21.

Ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs ist aus der DE-OS 22 18 700 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird auf eine feste Kernschicht, bei der es sich beispielsweise um Spanplatten, Sperrholz, Faserplatten, Gipsplatten etc. handeln kann, eine mit einem Klebstoff imprägnierte und mit einem Dekorationsmuster versehene Folie aufgebracht. Anschließend erfolgt das Auftragen einer ganzflächigen Lack-Deckschicht, wobei hierfür eine als Lack vorgesehene Polyesterharzzubereitung durchgehend auf einen Träger beschichtet und mit dem aus der Kernschicht und der Dekorationsfolie bestehenden Verbundkörper in der Wärme verpreßt wird. Danach wird der Träger abgezogen.A method with the features of the generic term is over DE-OS 22 18 700 known. In this known method is on a solid core layer, for example around chipboard, plywood, fiberboard, plasterboard etc. can act, an impregnated with an adhesive and applied foil with a decorative pattern. Then the entire surface is applied Lacquer topcoat, for which purpose a lacquer is provided Polyester resin preparation continuously on one Coated carrier and with the core layer and the Decorative film existing compression molded in the heat becomes. The carrier is then removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Transferfolie der angegebenen Art zur Verfügung zu stellen, mit dem bzw. der sich Schichtstoffplatten, -folien u. ä. mit speziellen optischen Oberflächeneffekten herstellen lassen.The invention is based on the object of a method or a transfer film of the specified type available  with which laminate sheets or foils u. Manufacture with special optical surface effects to let.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Transferfolie mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 21 gelöst.This object is achieved by a method with the characterizing features of claim 1 and through a transfer film with the characteristic features of claim 21 solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf dem Grundgedanken, zur Herstellung von optischen Oberflächeneffekten bei Schichtstoffplatten, -folien u. ä. einen Lack zu verwenden, der mit einem speziellen Mittel versetzt ist, das eine Strukturierung und/oder eine Veränderung des Reflektionsverhaltens der Oberfläche bewirkt. Um eine derartige, partielle Oberflächenmodifizierung zu erreichen, wird in bestimmten Bereichen der mit dem Mittel versetzte Lack auf ein Trägermaterial aufgebracht. Nachdem der Lack zumindestens teilweise ausgehärtet ist, wird das Trägermaterial derart auf die Schichtstoffplatte, -folie u. ä. aufgelegt, daß der Lack in Kontakt mit deren Oberfläche tritt. Anschließend erfolgt ein Verpressen des aus dem Trägermaterial und der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. bestehenden Mehrschichtenverbundes. Nach dem Abkühlen wird das Trägermaterial abgezogen. das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf, daß sich hierdurch in besonders einfacher und fehlerfreier Weise Oberflächeneffekte, wie beispielsweise bestimmte Musterungs- bzw. Dekorationseffekte, herstellen lassen, ohne daß hierfür wie beim vorstehend aufgeführten Stand der Technik zusätzliche Dekorationsfolien erforderlich sind. Darüber hinaus sind die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Oberflächeneffekte permanent, da sie, wie vorstehend ausgeführt, auf eine entsprechende Mikrostrukturierung und/oder eine Veränderung des Reflektionsverhaltens zurückzuführen sind.The method according to the invention is based on the basic idea for the production of optical surface effects Laminate sheets, foils and. to use a varnish which is mixed with a special agent, the one Structuring and / or a change in the reflection behavior of the surface. To such a Achieving partial surface modification is described in certain areas of the lacquer mixed with the agent a carrier material applied. After the paint at least is partially cured, the carrier material is such on the laminate sheet, film u. Ä. hung up that the Paint comes into contact with the surface. Subsequently there is a pressing of the carrier material and the Laminate sheet, film and. existing multi-layer network. After cooling, the carrier material is removed. the method according to the invention has the advantage that this in a particularly simple and error-free manner Wise surface effects, such as certain Pattern or decoration effects, without this as in the state of the above Technology additional decorative foils are required. In addition, those according to the inventive method manufactured surface effects permanently as they, like explained above, on a corresponding microstructuring  and / or a change in the reflection behavior are due.

Was das Auftragen des Lackes auf das Trägermaterial anbetrifft, so ist hierzu allgemein anzumerken, daß im Prinzip jedes Verfahren, wie beispielsweise Aufspritzen, geeignet ist, das einen Lackauftrag auf das Trägermaterial in ausgewählte Bereiche ermöglicht. Vorzugsweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren der Lack auf das Trägermaterial aufgedruckt, wobei hierfür die bekannten Druckverfahren, wie beispielsweise Tiefdruck, Siebdruck, Offsetdruck, Flexodruck, Buchdruck, Roleauxdruck etc. anwendbar sind.As for the application of the varnish to the substrate, it should generally be noted that in principle any method, such as spraying, is suitable which is a varnish application on the substrate in selected Areas. Preferably, the process of the invention, the lacquer is printed on the carrier material, the known printing processes, such as gravure, screen printing, offset printing, Flexographic printing, letterpress printing, Roleaux printing etc. can be used.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man nach dem Verpressen und dem Abkühlen den Lack zusammen mit dem Trägermaterial abzieht. Der hierbei erzielte Oberflächeneffekt beruht im wesentlichen auf einer Prägung im Mikromaßstab der Oberfläche der Schichtstoffplatten, -folien u. ä., wobei diese Prägung bzw. Strukturierung durch das im Lack vorhandene Mittel beim Verpressen erzeugt wird. Abhängig von der Körnung des Mittels und dessen Härte sowie dessen Verteilung im Lack ist die Prägung bzw. Strukturierung und die hierdurch hervorgerufene Lichtbrechung beliebig variierbar, wodurch die unterschiedlichsten Oberflächeneffekte herstellbar sind.A preferred embodiment of the method according to the invention provides that after pressing and cooling peels off the lacquer together with the carrier material. The surface effect achieved is essentially based on an embossing on the micro scale of the surface of the Laminate sheets, foils and. Ä., This embossing or Structuring by means of the paint in the Pressing is generated. Depending on the grain size of the By means of its hardness and its distribution in the paint is the embossing or structuring and the resultant Light refraction can be varied as required, which means that different surface effects can be produced.

Um das vorstehend beschriebene Ablösen des Lackes zusammen mit dem Trägermaterial nach dem Verpressen zu erleichtern, sieht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß man auf den Lack vor dem Verpressen mit der Schichtstoffplatte ein Trennmittel aufbringt. Hierfür können beispielsweise höhere gesättigte oder ungesättigte Fettsäuren, wie z. B. Stearin-, Almetin- oder Ölsäure, siliziumorganische Verbindungen, wie z. B. Silikonöle, höhere Paraffinkohlenwasserstoffe mit etwa 5 bis etwa 20 CH₂-Gruppen oder Polyalkale, wie z. B. Polyäthylene bzw. -propylene, verwendet werden. Vorzugsweise trägt man diese als Lösung mittels eines Rakels auf den vorgehärteten Lack auf, wobei als Lösungsmittel hierfür Wasser bzw. entsprechend geeignete organische Lösungsmittel, wie z. B. Alkohole, flüssige Kohlenwasserstoffe o. ä. eingesetzt werden.To the above-described peeling of the paint together with the carrier material after pressing, sees another embodiment of the invention Procedure before that one on the paint before pressing applying a release agent with the laminate. Therefor can be, for example, higher saturated or unsaturated Fatty acids such as B. stearic, almetic or oleic acid, organosilicon compounds, such as. B. silicone oils,  higher paraffinic hydrocarbons with about 5 to about 20 CH₂ groups or polyalkals, such as. B. Polyethylene or propylene can be used. Preferably you wear this as a solution using a doctor blade on the pre-hardened Paint on, using water as a solvent for this or correspondingly suitable organic solvents, such as B. alcohols, liquid hydrocarbons or the like. be used.

Eine andere, sehr geeignete Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man nach dem Verpressen und Abkühlen nur das Trägermaterial abzieht. Somit weist eine derart behandelte Schichtstoffplatte, -folie u. ä. eine Oberfläche auf, die über die Gesamtoberfläche gesehen nur an bestimmten, ausgewählten Bereichen mit dem mit dem speziellen Mittel versetzten Lack versehen ist. Hierbei bewirkt in diesen bestimmten Bereichen das dem Lack zugesetzte Mittel eine unterschiedliche Reflektion des Lichtes, die sich sowohl in einer Vergrößerung der Reflektion und somit in einer Glanzerhöhung als auch in einer Verringerung der Reflektion und somit in einer Mattierung ausdrücken kann. Zusätzlich hierzu kann es noch zu einer Prägung der Oberfläche der Schichtstoffplatten, -folien u. ä. kommen, wodurch die Möglichkeiten zur Erzielung von unterschiedlichsten Oberflächeneffekten vervielfacht wird.Another very suitable embodiment of the invention The procedure provides that after pressing and cooling only peels off the backing material. Thus points a laminate sheet, film and the like treated Ä. a surface that is seen across the entire surface only in certain, selected areas with the the special agent staggered paint is provided. Here causes the paint in these specific areas added means a different reflection of the Light that results in both an increase in reflection and thus in a gloss increase as well as in one Reduction of reflection and thus in a matt finish can express. In addition to this, there may be one Embossing the surface of the laminate sheets, foils and. Ä. come, creating opportunities to achieve various surface effects multiplied becomes.

Um nach dem Verpressen und Abkühlen das Abziehen des Trägermaterials zu erleichtern, kann zwischen dem Trägermaterial und dem Lack ein Trennmittel vorgesehen sein, wobei hierfür die vorstehend aufgeführten chemischen Verbindungen verwendet werden. Ebenso ist es möglich, bei einem derartigen Verfahren das Trägermaterial in bestimmten, ausgewählten Bereichen mit dem mit dem Mittel versetzten Lack und in den übrigen Bereichen mit einem Lack zu bedrucken, der dieses Mittel nicht aufweist. Eine derartige Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist den Vorteil auf, daß hierdurch eine Schichtstoffplatte, -folie u. ä. hergestellt wird, die nach dem Abziehen des Trägermaterials eine ununterbrochene Deckschicht aufweist, die sowohl einen ausgezeichneten Oberflächenschutz bewirkt als auch gleichzeitig die Schichtstoffplatten, -folie u. ä. mit einem gewünschten Dekorations- bzw. Musterungseffekt versieht, ohne daß hierbei die beim Stand der Technik aufgeführten Dekorfolien erforderlich sind.To remove the backing material after pressing and cooling can facilitate between the carrier material and a release agent can be provided for the paint, for this the chemical listed above Connections are used. It is also possible  in such a method, the carrier material in certain, selected areas with that with the mean offset lacquer and in the other areas with a lacquer to print that does not have this agent. Such one Embodiment of the method according to the invention has the advantage that a laminate board, -foil u. Ä. Is produced after the peeling the carrier material has an uninterrupted cover layer, which both have excellent surface protection causes the laminate sheets and film at the same time u. Ä. With a desired decoration or pattern effect provides without this at the state of Technology listed decorative films are required.

Selbstverständlich ist es möglich, das erfindungsgemäße Verfahren auch bei solchen Schichtstoffplatten, -folien u. ä. anzuwenden, die eine bestimmte dreidimensionale Oberflächenprägung besitzen oder deren Oberfläche mit einer entsprechenden Dekorfolie, wie beispielsweise einer Holzimitatfolie, versehen ist. Hierbei bewirkt die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß die relativ grobe dimensionale Oberflächenprägung bzw. die relativ unnatürliche Dekorfolie von der erfindungsgemäßen Mikrostrukturierung bzw. -prägung und/oder von der Veränderung des Reflektionsverhaltens derart überlagert wird, daß der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. ein natürliches Aussehen verliehen wird, so daß diese von dem entsprechenden Naturprodukt nicht mehr ohne weiteres zu unterscheiden ist. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn der mit dem Mittel versetzte Lack derart auf das Trägermaterial aufgedruckt und dieses entsprechend auf die Schichtstoffplatte, -folie u. ä. aufgebracht wird, daß bestimmte Gebiete der relativ groben dreidimensionalen Oberflächenprägung bzw. der Dekorfolie, wie z. B. Randgebiete um Astlöcher oder um stärkere Porengebiete, von der durch das erfindungsgemäße Verfahren bewirkten Mikrostrukturierung bzw. -prägung und/oder Veränderung des Reflektionsverhaltens überdeckt werden.Of course, it is possible to use the method according to the invention even with such laminate sheets, foils and. Ä. apply a certain three-dimensional surface embossing own or their surface with a corresponding Decorative film, such as an imitation wood film, is provided. This is what the application does of the inventive method that the relatively rough dimensional surface embossing or the relatively unnatural Decorative film from the microstructuring according to the invention or embossing and / or the change in Reflection behavior is superimposed such that the laminated board, -foil u. Ä. given a natural look is so that it does not differ from the corresponding natural product is more easily distinguishable. This is particularly true then when the lacquer mixed with the agent so printed on the carrier material and this accordingly on the laminate sheet, film u. Ä. applied that certain areas of the relatively rough three-dimensional surface embossing or the decorative film,  such as B. peripheral areas around knotholes or thicker pore areas, of those caused by the inventive method Microstructuring or embossing and / or change of the reflection behavior are covered.

Was das Mittel anbetrifft, das dem Lack zugesetzt wird, so ist hierzu allgemein anzumerken, daß hierfür jedes Mittel geeignet ist, das das Reflektionsverhalten des Lackes verändert und/oder das eine genügende Härte aufweist, um die vorstehend beschriebene Mikrostrukturierung bzw. -prägung zu bewerkstelligen.As for the agent that is added to the paint, so it should be noted in general that any means are suitable for this is that changes the reflective behavior of the paint and / or which has sufficient hardness to meet the above described microstructuring or embossing accomplish.

So sieht eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß man dem Lack ein strukturgebendes Pulver wie beispielsweise Kieselsäure, Aluminiumoxid, Magnesiumoxid, Graphit oder Kalziumkarbonat zusetzt, wobei diese Mittel abhängig von der Härte der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. sowohl als Mattierungsmittel für den Lack als auch als Prägemittel zur Herstellung der Oberflächenstruktur beim Verpressen wirken. Um bei besonders harten Schichtstoffplattenoberflächen den Strukturierungs- bzw. Prägungsanteil zu erhöhen, empfiehlt es sich, Mittel dem Lack zuzugeben, die eine große Partikelhärte besitzen, wie dies beispielsweise für Borcarbid sowie Titan-, Zirkonium-, Chrom- und Molybdänboride zutrifft. Ebenso ist es möglich, dem Lack als Mittel ein Metallpulver oder zermahlenes Glas bzw. Porzellan zuzusetzen, wobei derartige Mittel die Lichtreflektion des Lackes erhöhen und zusätzlich noch den Lack in eine bestimmte Farbe einfärben. Natürlich ist es auch möglich, dem Lack als Mittel ein anorganisches bzw. organisches farbiges Pigment zuzusetzen, wobei hierdurch primär nicht der Glanz bzw. die Mattierung, sondern die Farbe des Lackes verändert wird. Ebenso kann der Lack mit einem festen Wachs, Fett und/oder einem Paraffinkohlenwasserstoff versetzt werden, wobei ein derartiger Lackzusatz weniger eine Strukturierung bzw. Prägung der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. als vielmehr eine Mattierung des Lackes bewirkt.This is one embodiment of the method according to the invention before giving the paint a structuring powder such as silica, aluminum oxide, magnesium oxide, Adds graphite or calcium carbonate, these Means depending on the hardness of the surface of the laminate, -foil u. Ä. Both as matting agents for the lacquer as well as an embossing agent for the production of the Surface structure when pressing. To be especially hard laminate board surfaces Increasing the structuring or embossing share is recommended it is necessary to add agents to the paint that have a high particle hardness have, such as for example for boron carbide as well Titanium, zirconium, chromium and molybdenum borides apply. It is also possible to add a metal powder to the paint or add ground glass or porcelain, such Medium increase the light reflection of the paint and additionally color the paint in a certain color. Of course, it is also possible to use the paint as a means adding inorganic or organic colored pigment, primarily not the gloss or matting,  but the color of the paint is changed. Likewise can the varnish with a solid wax, fat and / or a Paraffinic hydrocarbon are added, such Varnish addition less a structuring or embossing the surface of the laminate sheet, film u. Ä. as rather matting the paint.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man das Trägermaterial in verschiedenen ausgewählten Bereichen derart mit unterschiedlichen Lacken bedruckt, wobei die Zusammensetzung der Lacke bezüglich der jeweiligen Mittel variiert, daß die verschiedenen Bereiche zwar aneinander stoßen, sich jedoch nicht überlappen. Hierbei können die verschiedenen Bereiche jede beliebige Form annehmen und sich sowohl vollständig als auch nur teilweise über die Gesamtfläche des Trägermaterials erstrecken. Durch ein derartiges Verfahren wird es möglich, die Oberfläche der Schichtstoffplatten, -folien u. ä. durch Variation der dem Lack zugesetzten Mittel sowohl hinsichtlich der Strukturierung bzw. Prägung des Mattierungs- bzw. Glanzeffektes und der Farbe in vielfältiger Weise zu modifizieren. So ist es beispielsweise in einfacher Weise möglich, verschiedenfarbige und/oder unterschiedliche mattierte bzw. glänzende und/oder unterschiedlich geprägte bzw. strukturierte Buchstaben oder geometrische Gebilde bzw. Muster auf einer derartigen Schichtstoffplattenoberfläche durch ein derartiges Verfahren zu erzeugen. Hierzu ist es lediglich notwendig, die gewünschten Buchstaben, geometrische Gebilde oder Muster mit unterschiedlichen Lacken auf das Trägermaterial aufzudrucken und nach mindestens teilweise Aushärten derselben das Trägermaterial zusammen mit der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. zu verpressen und anschließend nach dem Abkühlen das Trägermaterial abzuziehen. Another embodiment of the method according to the invention provides that the carrier material in different selected areas so with different Printed varnishes, the composition of the varnishes regarding the respective means varies that the different Areas collide but do not overlap. The various areas can be any Take shape and become both complete as well only partially over the total area of the carrier material extend. Such a method makes it possible the surface of the laminate sheets, foils u. by Variation of the agents added to the paint both in terms of the structuring or embossing of the matting or Modify gloss effect and color in many ways. For example, it is possible in a simple manner different colored and / or different matted or shiny and / or differently embossed or structured letters or geometrical structures or Pattern on such a laminate surface to generate by such a method. This is it only necessary, the desired letters, geometric Structures or patterns with different varnishes on the Print carrier material and after at least partially Harden the same with the backing material Laminate sheet, film and. Ä. to press and then after cooling, remove the backing material.  

Was bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Temperatur anbetrifft, bei dem das Trägermaterial mit der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. verpreßt wird, so ist hierzu anzumerken, daß diese einerseits von der Zeit und andererseits von dem Druck beim Verpressen abhängt. Üblicherweise wird bei einer Temperatur zwischen etwa 120°C und etwa 180°C gearbeitet, wobei die Verweilzeit zwischen etwa 10 Sekunden und etwa 30 Minuten und der Druck beim Verpressen zwischen etwa 40 bar und etwa 150 bar variiert.As for the temperature in the method according to the invention, in which the carrier material with the laminate, -foil u. Ä. is pressed, it should be noted that that this on the one hand from time and on the other hand from that Pressure depends on pressing. Usually one Worked temperature between about 120 ° C and about 180 ° C, the residence time being between about 10 seconds and about 30 minutes and the pressure when pressing between about 40 bar and about 150 bar varies.

Bezüglich des Trägermaterials ist anzumerken, daß hierfür vorzugsweise eine Metallfolie, beispielsweise eine Aluminiumfolie, verwendet wird, die eine Stärke von etwa 6 bis etwa 300 µm aufweisen sollte. Diese Folie kann mit Kunststoff und/ oder Papier kaschiert sein, so daß sich eine Verbundfolie mit einem entsprechenden Aufbau ergibt. Auch können für das erfindungsgemäße Verfahren Kunststoffolien, etwa in einer Stärke von 8-300 µm, oder Papierbahnen, etwa mit einem Quadratmetergewicht von 18-300 g/m², Verwendung finden. Ferner sind Verbunde zwischen diesen beiden Materialien ebenfalls möglich. With regard to the carrier material, it should be noted that this preferably a metal foil, for example an aluminum foil, is used, which has a thickness of about 6 to about Should have 300 µm. This film can be covered with plastic and / or paper, so that there is a composite film with a corresponding structure. Can also for the inventive method plastic films, for example in a Thickness of 8-300 µm, or paper webs, for example with a Square meter weight of 18-300 g / m², can be used. There are also bonds between these two materials also possible.

Was den Lack anbetrifft, so ist hierzu anzumerken, daß hierfür eine Vielzahl von Materialien eingesetzt werden können. Hierzu zählen beispielsweise:As far as the paint is concerned, it should be noted that this a variety of materials can be used. These include, for example:

Polyvinylchlorid, Mischpolymerisate aus Vinylchlorid und Vinylacetat, Mischpolymerisate aus Vinylchlorid, Vinylacetat, Acrylsäure und/oder Maleinsäure, Mischpolymerisate aus Vinylchlorid und Vinylisobutyläther, Polyvinylidenchlorid, Mischpolymerisate des Vinylidenchlorids mit Vinylacetat, Vinylchlorid, Acrylnitril, Acrylsäure, Polyvinylidenfluorid, Polyvinylester, Polyvinylalkohol, Polyvinylacetal, Polyvinyläther, Polyvinylpyrrolidon, Polycrylate, Polymethacrylate, Polymerisate und Mischpolymerisate des Styrols, Mischpolymerisate des Butadiens und von Kohlenwasserstoffharzen, Cumaronharze, Indenharze, Siliconharze, Siliconkautschuk, Derrivate des natürlichen und künstlichen Kautschuks, Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Celluloseacetobutyrat, Cellulosepropionat, Celluloseäther, Benzylcellulose, organische Polysulfidpolymere, Polysulfonharze, Polyimidharze, Polyspiranharze, chlorierte Polyäther, Methyl-, Hydroxyäthylcellulose, Phenol-Formaldehydharze, harzsäuremodifizierte Phenol-Formaldehydharze, Alkylphenolharze, Terpenphenolharze, Phenol-Acetaldehydharze, Furfuralharze, Harnstoffharze, Urethanharze, Triazinharze, Melaminharze, Epoxidharze, Cyanamidharze, Sulfoamidharze, Anilinharze, Benzolkohlenwasserstoff- Formaldehydharze, Benzoguanaminharze, Aldehydharze, Ketonharze, Polyesterharze, Polyamidharze und deren Reaktionsprodukte mit amino- und amidogruppenhaltigen Verbindungen, hydroxyl-, carboxyl- und isocyanatgruppenhaltigen Verbindungen, geblockten isocyanatgruppenhaltigen Verbindungen, organofunktionellen Silanen, Titanacetylacetonat, Polyaziridinen.Polyvinyl chloride, copolymers of vinyl chloride and Vinyl acetate, copolymers of vinyl chloride, vinyl acetate, Acrylic acid and / or maleic acid, copolymers from vinyl chloride and vinyl isobutyl ether, polyvinylidene chloride, Copolymers of vinylidene chloride with Vinyl acetate, vinyl chloride, acrylonitrile, acrylic acid, Polyvinylidene fluoride, polyvinyl ester, polyvinyl alcohol,  Polyvinyl acetal, polyvinyl ether, polyvinyl pyrrolidone, Polycrylates, polymethacrylates, polymers and copolymers of styrene, copolymers of butadiene and of hydrocarbon resins, coumarone resins, indene resins, Silicone resins, silicone rubber, derivatives of natural and artificial rubber, cellulose nitrate, cellulose acetate, Cellulose acetobutyrate, cellulose propionate, cellulose ether, Benzyl cellulose, organic polysulfide polymers, Polysulfone resins, polyimide resins, polyspiran resins, chlorinated Polyether, methyl, hydroxyethyl cellulose, phenol-formaldehyde resins, resin acid-modified phenol-formaldehyde resins, Alkylphenol resins, terpene phenol resins, phenol acetaldehyde resins, Furfural resins, urea resins, urethane resins, Triazine resins, melamine resins, epoxy resins, cyanamide resins, Sulfoamide resins, aniline resins, benzene hydrocarbon Formaldehyde resins, benzoguanamine resins, aldehyde resins, Ketone resins, polyester resins, polyamide resins and their Reaction products with amino and amido groups Compounds containing hydroxyl, carboxyl and isocyanate groups Compounds, blocked isocyanate groups Compounds, organofunctional silanes, Titanium acetylacetonate, polyaziridines.

Als bevorzugte Lacksysteme finden Lacke auf Acrylharzbasis und Polyurethanlacke Verwendung. Insbesondere bei der Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der der mit dem Mittel versetzte Lack auf der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. verbleibt, haben sich solche Polyurethanlacke, die geblockte Isocyanatgruppen besitzen, als besonders geeignet erwiesen. Dies ist darauf zurückzuführen, daß beim zumindestens teilweise Aushärten des Lackes diese geblockten Isocyanatgruppen eine vollständige Härtung des Lackes verhindern, so daß beim anschließenden Verpressen der Lack noch über reaktionsfähige Zentren verfügt, die die Haftung zur Schichtstoffplatte, -folie u. ä. verbessert. Ferner besitzen derartige Lacke eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Witterungsbeständigkeit und lassen sich daher insbesondere für äußere Anwendungszwecke verwenden, beispielsweise für Fassadenplatten od. dgl., während die mit einem differenzierten Oberflächenfinish auf Basis eines Acrylharzlackes versehenen Schichtstoffplatten eher für einen inneren Anwendungszweck, beispielsweise in der Möbelindustrie, geeignet sind.Paints based on acrylic resin are found as preferred paint systems and polyurethane coatings use. Especially at the alternative of the method according to the invention, at that is the lacquer on the surface mixed with the medium the laminate sheet, film u. remains such polyurethane paints, the blocked isocyanate groups possess, proven to be particularly suitable. This is due to the fact that at least partially Curing of the lacquer these blocked isocyanate groups prevent complete hardening of the paint,  so that during the subsequent pressing the paint is still over responsive centers that have liability to Laminate sheet, film and. improved. Also own such varnishes have excellent adhesive strength and weather resistance and can therefore be especially for external use, for example for facade panels or the like, while with a differentiated surface finish based on a Acrylic resin lacquered laminate sheets rather for an internal application, for example in the furniture industry, are suitable.

Was die Transferfolie zur Durchführung des Verfahrens anbetrifft, so ist hierzu allgemein anzumerken, daß diese ein Trägermaterial für den Lack aufweist, wobei dem Lack ein Mittel zur Strukturierung und/oder zur Veränderung des Reflektionsverhaltens der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. zugesetzt und dieser Lack nur in ausgewählten Bereichen auf das Trägermaterial aufgebracht ist. Als Trägermaterial können die vorstehend aufgeführten Metallfolien, Kunststoffolien, Papierbahnen und/oder Kombinationen dieser Trägermaterialien untereinander dienen. Bezüglich der Gestaltung der ausgewählten Bereiche ist festzuhalten, daß diese jede beliebige Form, wie beispielsweise geometrische Figuren, Muster, Buchstaben, Schriftzüge und/oder Ziffern, annehmen können. Falls ein Übertragen von Buchstaben, Ziffern oder Schriftzügen auf die Schichtstoffplatte, -folie u. ä. erwünscht ist, ist es erforderlich, diese spiegelbildlich auf das Trägermaterial aufzutragen. Vorzugsweise werden die ausgewählten Bereiche aufgedruckt, wobei die vorstehend aufgeführten Druckverfahren verwendet werden. As for the transfer film to carry out the process, it should generally be noted that this has a carrier material for the paint, the paint a means of structuring and / or changing the reflective behavior of the surface of the laminate, -foil u. Ä. Added and this varnish only in selected Areas is applied to the carrier material. The carrier materials listed above can be used Metal foils, plastic foils, paper webs and / or combinations serve these carrier materials with each other. Regarding the design of the selected areas note that these are of any shape, such as geometric figures, patterns, letters, lettering and / or digits. If a transfer of letters, numbers or lettering on the laminate, -foil u. Ä. is desired, it is necessary apply this in mirror image to the carrier material. The selected areas are preferably printed, using the printing methods listed above be used.  

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transferfolie sieht vor, daß eine Trennmittelschicht auf dem Lack angeordnet ist. Eine derartige Transferfolie wird dann benutzt, wenn lediglich eine Mikroprägung bzw. -strukturierung der Schichtstoffplatte erwünscht ist, da bei einer solchen Transferfolie nach dem Verpressen und Abkühlen derselben mit der Schichtstoffplatte das Trägermaterial und der Lack abgezogen wird.Another embodiment of the transfer film according to the invention provides that a release agent layer on the paint is arranged. Such a transfer film is then used if only micro-embossing or structuring the laminated board is desirable, since such Transfer film after pressing and cooling the same with the substrate and the lacquer are peeled off the laminate becomes.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transferfolie ist diese Trennmittelschicht zwischen dem Lack und dem Trägermaterial angeordnet.Hierbei bewirkt diese Trennmittelschicht, daß nach dem Verpressen und Abkühlen der mit dem Mittel versetzte Lack auf der Oberfläche der Schichtstoffplatte verbleibt. Somit erleichtert diese Trennmittelschicht ein Ablösen des Trägermaterials von dem verpreßten und abgekühlten Verbundkörper. Bezüglich der Zusammensetzung der Trennmittelschicht wird auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.In another embodiment of the invention Transfer film is this release agent layer between the lacquer and arranged on the carrier material Release agent layer that after pressing and cooling the varnish mixed with the agent on the surface of the laminate remains. This relieves the release agent layer detachment of the carrier material from the pressed one and cooled composite body. Regarding the composition The release agent layer is based on the above referred.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäß ausgebildeten Transferfolie sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the method according to the invention or the transfer film designed according to the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie von Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Transferfolie näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using exemplary embodiments of the method according to the invention and of embodiments the transfer film according to the invention closer explained. It shows

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Transferfolie, Fig. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of a transfer film,

Fig. 2 eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Transferfolie, und Fig. 2 is a schematic sectional view of a second embodiment of the transfer film, and

Fig. 3 eine schematische Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der Transferfolie. Fig. 3 is a schematic sectional view of a third embodiment of the transfer film.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer insgesamt mit 5 bezeichneten Transferfolie gezeigt, die ein Trägermaterial 3 aufweist. Hierbei handelt es sich um eine weichgeglühte Aluminiumfolie mit einer Dicke von 20 µm, die als endlose Bahn ausgebildet ist. Auf diese Aluminiumfolie ist in ausgewählten Bereichen 2 und 2 a jeweils ein Lack 1 aufgebracht, der mit einem Mittel zur Strukturierung und/ oder zur Veränderung des Reflektionsverhaltens der Oberfläche der Schichtstoffplatte versetzt ist, wie dies schematisch durch eine Vielzahl von Punkten bei 6 angedeutet ist. Um eine derartige Transferfolie herzustellen, wird das Trägermaterial vorzugsweise mit dem mit dem Mittel 6 versetzten Lack 1 bedruckt, wobei hierfür jede beliebige Form und Gestalt ausgewählt werden kann, wie dies beispielsweise in Fig. 1 durch den rechteckigen Bereich 2 und den beliebig geformten Bereich 2 a angedeutet ist. Bei der in dieser Figur dargestellten Ausführungsform besteht das Mittel 6 aus Siliciumcarbid, wobei hierfür jedoch auch andere Carbide, Nitride, Schmirgel, Kieselgur, Bimssteinpartikel u. ä. eingesetzt werden können.In Fig. 1 a first embodiment is shown of a total of 5 designated transfer sheet comprising a carrier material 3. This is a soft annealed aluminum foil with a thickness of 20 µm, which is designed as an endless web. A varnish 1 is applied to this aluminum foil in selected areas 2 and 2 a , which is mixed with a means for structuring and / or for changing the reflective behavior of the surface of the laminated board, as is indicated schematically by a plurality of points at 6 . In order to produce such a transfer film, the carrier material is preferably printed with the lacquer 1 mixed with the agent 6 , whereby any shape and form can be selected for this purpose, as is the case, for example, in FIG. 1 with the rectangular area 2 and the arbitrarily shaped area 2 a is indicated. In the embodiment shown in this figure, the agent 6 consists of silicon carbide, but other carbides, nitrides, emery, diatomaceous earth, pumice stone particles and the like are also used for this. Ä. Can be used.

Die vorstehende Transferfolie wird wie folgt verwendet:The above transfer film is used as follows:

Nachdem der Lack teilweise ausgehärtet ist, was vorzugsweise bei einer Temperatur unter 130°C geschieht, beispielsweise bei einer Temperatur von 120°C, wird die Transferfolie auf die Oberfläche einer Schichtstoffplatte, -folie u. ä., wie beispielsweise eine solche auf Phenolharz-Melaminharz- Basis derart aufgelegt, daß sich der Lack in Kontakt mit der Oberfläche befindet. Anschließend wird dieser Verbundkörper bei einer Temperatur zwischen etwa 130-170°C verpreßt und nach dem Abkühlen das Trägermaterial abgezogen.After the paint is partially cured, which is preferable happens at a temperature below 130 ° C, for example  at a temperature of 120 ° C, the transfer film on the surface of a laminate sheet or film u. Ä., such as one on phenolic resin-melamine resin Base placed so that the paint is in contact with the surface. Then this composite body at a temperature between about 130-170 ° C pressed and after cooling the carrier material removed.

Die in den Fig. 2 und 3 gezeigten Ausführungsformen der Transferfolie unterscheiden sich von der in Fig. 1 dargestellten Transferfolie dadurch, daß sie zusätzlich eine Trennmittelschicht 4 aufweisen. Hierbei erleichtert diese Trennmittelschicht nach dem Verpressen des Verbundkörpers das Ablösen der Transferfolie. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist die Trennmittelschicht zwischen dem mit dem Mittel versetzten Lack 1 und dem Trägermaterial 3 angeordnet, was dazu führt, daß beim Ablösen der Transferfolie der Lack 1 auf der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. verbleibt. Abhängig von der Härte der jeweiligen Oberfläche der Schichtstoffplatte und dem Anpreßdruck liegt dabei der Lack entweder auf der Oberfläche auf oder wird in das Innere der Schichtstoffplatte gepreßt. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist die Trennmittelschicht 4 auf dem Lack angeordnet, so daß nach dem Verpressen beim Ablösen der Transferfolie der Lack 1 zusammen mit dem Trägermaterial entfernt wird.The embodiments of the transfer film shown in FIGS. 2 and 3 differ from the transfer film shown in FIG. 1 in that they additionally have a release agent layer 4 . This release agent layer makes it easier to remove the transfer film after the composite body has been pressed. In the embodiment shown in FIG. 2, the release agent layer is arranged between the lacquer 1 mixed with the medium and the carrier material 3 , which leads to the fact that when the transfer film is detached, the lacquer 1 on the surface of the laminate plate, film and the like. remains. Depending on the hardness of the respective surface of the laminate and the contact pressure, the lacquer either lies on the surface or is pressed into the interior of the laminate. In the embodiment shown in FIG. 3, the release agent layer 4 is arranged on the lacquer, so that after the pressing, when the transfer film is detached, the lacquer 1 is removed together with the carrier material.

Beispiel 1Example 1

Auf ausgewählte Bereiche einer Aluminiumfolie, weich, nach DIN 1712, Stärke 20 µm, wurde mittels eines Rakels folgender Lack aufgetragen, wobei die Auftragsmenge des Lackes etwa 4 g/m² betrug:On selected areas of an aluminum foil, soft, after DIN 1712, thickness 20 µm, was applied using a doctor blade  following varnish applied, the application amount of Varnish about 4 g / m² was:

Lackrezeptur: 50 Gewichtsteile eines verzweigten hydroxylgruppenhaltigen Polyesters
50 Gewichtsteile Äthylacetat
15 Gewichtsteile eines polyfunktionellen aliphatischen Isocyanats
3 Gewichtsteile KieselsäureLacquer formulation: 50 parts by weight of a branched polyester containing hydroxyl groups
50 parts by weight of ethyl acetate
15 parts by weight of a polyfunctional aliphatic isocyanate
3 parts by weight of silica

Anschließend wurde die lackierte Aluminiumfolie bei einer Temperatur von 80°C in einem Trockenschrank über einen Zeitraum von 6 Tagen teilweise ausgehärtet. Danach wurde auf den Lack mittels eines Rollrakels eine Trennschicht nach folgender Rezeptur aufgetragen, wobei ein Feststoff- Auftragsgewicht von 0,4 g/m² resultierte.Then the painted aluminum foil was used in a Temperature of 80 ° C in a drying cabinet over a Partially cured for a period of 6 days. After that was a separating layer on the lacquer using a roller squeegee applied according to the following recipe, whereby a solid Application weight of 0.4 g / m² resulted.

Trennmittelrezeptur:Release agent formulation:

55 Gewichtsteile Benzin
44,3 Gewichtsteile Spiritus
0,3 Gewichtsteile Stearinsäure55 parts by weight of gasoline
44.3 parts by weight of alcohol
0.3 parts by weight of stearic acid

Die derartig lackierte und auf der lackierten Seite mit dem Trennmittel versehene Aluminiumfolie wurde gegen eine Schichtstoffplatte, die aus einer Kombination aus phenol- und melaminharz-getränkten Papieren bestand, auf der Melaminharzseite unter einem Druck von 100 bar und bei einer Verweilzeit von 20 Minuten bei 145°C verpreßt. Nach dem Abkühlen des Verbundes wurde die Aluminiumfolie zusammen mit dem Lack von der Schichtstoffplatte abgetrennt, und es resultierte eine im Mikromaßstab strukturierte bzw. geprägte, mattierte Schichtstoffplattenoberfläche.The so painted and on the painted side with the Aluminum foil provided with release agent was pressed against a laminate, which is a combination of phenol and papers soaked in melamine resin existed on the melamine resin side under a pressure of 100 bar and at a Pressing time of 20 minutes at 145 ° C. After this  As the composite cooled, the aluminum foil was put together separated from the laminate with the varnish, and it resulted in a microscale structured or embossed matt laminate surface.

Beispiel 2Example 2

Eine weichgeglühte Aluminiumfolie der Stärke 12 µm wurde mittels eines Zweikomponenten-Kaschierklebers gegen ein 50 g/m² schweres Papier kaschiert. Auf die Aluminiumseite wurden nach dem Tiefdruckverfahren spiegelbildliche Schriftzüge mit einem Lack gemäß Beispiel 1 aufgedruckt, wobei die Gewichtsanteile Kieselsäure in der Lackrezeptur verdreifacht wurden.A soft annealed aluminum foil with a thickness of 12 µm was used using a two-component laminating adhesive against a 50 g / m² heavy paper laminated. On the aluminum side mirror-image lettering according to the gravure printing process printed with a lacquer according to Example 1, the Parts by weight of silica tripled in the paint formulation were.

Nachdem der Lack zumindest teilweise über einen Zeitraum von 6 Tagen bei einer Trockenschranktemperatur von 80°C ausgehärtet war, wurde wie in Beispiel 1 eine Trennschicht aufgetragen. Nach dem Verpressen gemäß Beispiel 1 und Abziehen des Aluminiumfolien-Papierverbundes mit dem Lack von der Melaminharz- Oberfläche der Schichtstoffplatte resultierte auf dieser ein durch unterschiedliche Lichtreflektion bzw. -brechung deutlich erkennbarer, mattierter Schriftzug.After the varnish at least partially over a period of time of 6 days at a drying cabinet temperature of 80 ° C was cured, as in Example 1, a release layer applied. After pressing according to example 1 and pulling off of the aluminum foil paper composite with the lacquer from the melamine resin Surface of the laminate resulted on this one due to different light reflection or refraction clearly recognizable, matted lettering.

Auch ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, einen Klarlack auf das Trägermaterial in ausgewählten Bereichen aufzubringen und nach Trocknung, teilweisem oder vollständigem Aushärten des Klarlackes das mit diesem versehene Trägermaterial mit der Schichtstoffplatte bzw. -folie zu verpressen. Nach dem Abkühlen wird das Trägermaterial zusammen mit dem Klarlack abgezogen. Hierbei weisen die Bereiche der Oberfläche der Schichtstoffplatte, die sich beim Verpressen in Kontakt mit dem Lack befanden, eine Mikrostrukturierung auf, die in einer mattierten Oberfläche zum Ausdruck kommt. Als Ursache hierfür wird angenommen, daß beim Trocknen, Aushärten bzw. Verpressen flüchtige Verbindungen, wie beispielsweise Lösungsmittel oder niedermolekulare Lackbestandteile, aus dem Klarlack verdampfen. Dies bewirkt eine entsprechende Aufrauhung der Oberfläche des Lackes und somit die Mikroprägung der Oberfläche der Schichtstoffplatte bzw. -folie, so daß die vorstehend genannten flüchtigen Verbindungen das in den Ansprüchen aufgeführte Mittel darstellen.It is also possible with the method according to the invention a clear coat on the substrate in selected areas apply and after drying, partial or complete curing of the clearcoat provided with it Backing material with the laminate or -press foil. After cooling, the carrier material peeled off with the clear coat. Show here the areas of the surface of the laminate, that were in contact with the varnish during pressing, a microstructuring based on a matt  Surface is expressed. The cause of this is assumed that during drying, curing or pressing volatile compounds such as solvents or low molecular paint components from which Evaporate clear coat. This has a corresponding effect Roughening the surface of the paint and thus the micro-embossing the surface of the laminate or -film, so that the above volatile compounds represent the means listed in the claims.

Claims (25)

1. Verfahren zur Herstellung von mit einem Oberflächenfinish versehenen Schichtstoffplatten, -folien u. a., bei dem man einen Lack auf ein Trägermaterial aufträgt, den Lack zumindestens teilweise aushärten läßt, das mit dem Lack versehene Trägermaterial mit der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. verpreßt und nach dem Abkühlen das Trägermaterial abzieht, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Lack ein Mittel zur Strukturierung und/oder zur Veränderung des Reflektionsverhaltens der Oberfläche der Schichtstoffplatte, -folie u. ä. zusetzt und den mit dem Mittel versetzten Lack nur in ausgewählten Bereichen auf das Trägermaterial aufbringt.1. A process for the production of laminated sheets, foils provided with a surface finish, inter alia, in which a varnish is applied to a support material, the paint is at least partially cured, the coated support material with the laminated sheet, film and the like. Ä. pressed and after cooling, the carrier material is removed, characterized in that the paint is a means for structuring and / or changing the reflective behavior of the surface of the laminate sheet, film and. Ä. Adds and applies the lacquer mixed with the agent on the carrier material only in selected areas. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack auf das Trägermaterial aufdruckt.2. The method according to claim 1, characterized in that that you put the paint on the substrate prints. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack zusammen mit dem Trägermaterial abzieht. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that you can paint with peels off the carrier material.   4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man auf den Lack ein Trennmittel aufbringt.4. The method according to claim 3, characterized in that you have a release agent on the paint applies. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man nur das Trägermaterial abzieht.5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that you only have the backing material subtracts. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Trägermaterial vor dem Aufbringen des Lackes mit einem Trennmittel versieht.6. The method according to claim 5, characterized in that you have the carrier material before applying of the paint with a release agent. 7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Lack als Mittel ein strukturgebendes Pulver zusetzt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Paint adds a structuring powder as a means. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als Pulver SiO₂ und/oder Silikate verwendet.8. The method according to claim 7, characterized in that one used as powder SiO₂ and / or silicates. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Lack ein Metallpulver zusetzt.9. The method according to claim 7, characterized in that one adds a metal powder to the paint. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Lack ein festes Wachs, Fett und/oder eine Paraffinkohlenwasserstoffverbindung zusetzt.10. The method according to any one of claims 1-7, characterized characterized that the Paint a solid wax, fat, and / or paraffinic hydrocarbon compound adds. 11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Lack auf Basis eines Polyacrylats, Polyurethans und/oder eines Derivates und/oder Copolymeren davon verwendet.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized that one Lacquer based on a polyacrylate, polyurethane and / or of a derivative and / or copolymers thereof. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Lack auf Basis eines Polyurethans verwendet, der geblockte Isocyanatgruppen aufweist.12. The method according to claim 10, characterized in that that you can paint a base Used polyurethane, the blocked isocyanate groups  having. 13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trägermaterial eine Metallfolie, insbesondere eine Aluminiumfolie, verwendet.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a metal foil, in particular, as the carrier material an aluminum foil used. 14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Metallfolie verwendet, die mit Papier und/oder Kunststoff kaschiert ist.14. The method according to claim 12, characterized in that that you have a metal foil used with paper and / or plastic is covered. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trägermaterial eine Kunststoffolie verwendet.15. The method according to any one of claims 1-11, characterized characterized that one a plastic film is used as the carrier material. 16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man eine mit Papier kaschierte Kunststoffolie verwendet.16. The method according to claim 14, characterized in that that one with paper laminated plastic film used. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trägermaterial Papier verwendet.17. The method according to any one of claims 1-11, characterized characterized that one as Backing paper used. 18. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man mit verschiedenen Mitteln versetzte Lacke in unterschiedlichen ausgewählten Bereichen auf das Trägermaterial derart aufdruckt, daß die unterschiedlichen Bereiche sich nicht überlappen und teilweise oder vollständig die Fläche des Trägermaterials abdecken. 18. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that one varnishes mixed with different agents in different selected areas on the substrate so imprinted that the different Areas do not overlap and partially or completely cover the surface of the substrate.   19. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Lack als spiegelbildliche Buchstaben, Schriftzüge, geometrische Gebilde oder Muster auf das Trägermaterial aufdruckt.19. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the Lacquer as mirror-image letters, lettering, geometric structures or patterns on the carrier material prints. 20. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den mit dem Mittel versetzten Lack in ausgewählten Bereichen auf das Trägermaterial und in den übrigen Bereichen des Trägermaterials einen nicht mit dem Mittel versetzten Lack aufdruckt.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the varnish mixed with the agent in selected areas on the carrier material and in the other areas of the carrier material not with the medium staggered varnish printed. 21. Transferfolie zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1-19 mit einem Trägermaterial und einem darauf befindlichen Lack, dadurch gekennzeichnet, daß der Lack (1) mit einem Mittel (6) zur Strukturierung und/oder zur Veränderung des Reflektionsverhaltens der Oberfläche der Schichtstoffplatten, -folie u. ä. versehen ist und daß der mit dem Mittel versehene Lack (1) nur in ausgewählten Bereichen (2 a, 2 a) auf das Trägermaterial (3) aufgebracht ist.21. Transfer film for performing the method according to any one of claims 1-19 with a carrier material and a lacquer thereon, characterized in that the lacquer ( 1 ) with a means ( 6 ) for structuring and / or for changing the reflection behavior of the surface of the Laminate sheets, film and. Ä. Is provided and that the paint ( 1 ) provided with the agent is applied to the carrier material ( 3 ) only in selected areas ( 2 a, 2 a) . 22. Transferfolie nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Trennmittelschicht (4) aufweist, die auf dem Lack (1) angeordnet ist.22. Transfer film according to claim 20, characterized in that it has a release agent layer ( 4 ) which is arranged on the lacquer ( 1 ). 23. Transferfolie nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Trennmittelschicht (4) aufweist, die zwischen dem Trägermaterial (3) und dem Lack (1) angeordnet ist. 23. Transfer film according to claim 20, characterized in that it has a release agent layer ( 4 ) which is arranged between the carrier material ( 3 ) and the lacquer ( 1 ). 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lack einen Klarlack verwendet.24. The method according to any one of claims 1 to 6 or 11 up to 20, characterized, that a clear varnish is used as the varnish. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet daß man den Klarlack zusammen mit dem Trägermaterial abzieht.25. The method according to claim 24, characterized that you put the clear coat together with the backing material.
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