JPH06208293A - 作像ユニット - Google Patents
作像ユニットInfo
- Publication number
- JPH06208293A JPH06208293A JP5002744A JP274493A JPH06208293A JP H06208293 A JPH06208293 A JP H06208293A JP 5002744 A JP5002744 A JP 5002744A JP 274493 A JP274493 A JP 274493A JP H06208293 A JPH06208293 A JP H06208293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing sleeve
- photosensitive drum
- image forming
- unit
- magnet member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】現像スリーブ及び磁石部材の極位置を、感光体
ドラムに対して精度良く位置決めできる安価な作像ユニ
ットを提供する。 【構成】ユニット本体Ｕ１に設けた間隔規制部Ｈとして
の、ドラム用支軸部Ｕ３及び筒状突起部Ｕ４によって、
感光体ドラム４２と現像スリーブＧＳとの間隔を所定に
規制する。現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ１及び筒状突起
部Ｕ４に各々設けた位置決め用平坦面Ｕ４２，ＧＳ２に
よって、現像スーリブＧＳ内の磁石部材の極位置を感光
体ドラム４２の周方向の所定位置に規制する。
ドラムに対して精度良く位置決めできる安価な作像ユニ
ットを提供する。 【構成】ユニット本体Ｕ１に設けた間隔規制部Ｈとして
の、ドラム用支軸部Ｕ３及び筒状突起部Ｕ４によって、
感光体ドラム４２と現像スリーブＧＳとの間隔を所定に
規制する。現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ１及び筒状突起
部Ｕ４に各々設けた位置決め用平坦面Ｕ４２，ＧＳ２に
よって、現像スーリブＧＳ内の磁石部材の極位置を感光
体ドラム４２の周方向の所定位置に規制する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静電式複写機、ファ
クシミリおよびレーザビームプリンタ等の画像形成装置
に装着される作像ユニットに関する。
クシミリおよびレーザビームプリンタ等の画像形成装置
に装着される作像ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
複写機等の画像形成装置においては、感光体ドラムに形
成された、原稿像に対応した静電潜像をトナーによって
顕像化するための手段として現像ローラが使用されてい
る。この現像ローラは、トナーを含む現像剤を保持した
状態で、感光体ドラムの回転に合わせて回転して、感光
体ドラムに現像剤を供給し、それによって、静電潜像の
トナーによる顕像化を行うものである。
複写機等の画像形成装置においては、感光体ドラムに形
成された、原稿像に対応した静電潜像をトナーによって
顕像化するための手段として現像ローラが使用されてい
る。この現像ローラは、トナーを含む現像剤を保持した
状態で、感光体ドラムの回転に合わせて回転して、感光
体ドラムに現像剤を供給し、それによって、静電潜像の
トナーによる顕像化を行うものである。
【０００３】上記現像ローラを用いた画像形成装置にお
いては、感光体ドラムと現像ローラとの間隔（いわゆる
Ｄ−Ｓ隙間）が適正に設定されていないと、感光体ドラ
ムへの現像剤の供給量が不安定となり、形成画像に濃度
ムラ等の画像不良が生じるおそれがあるので、両者の間
隔を一定に保つことが必要である。従来、複写機等の画
像形成装置においては、作像部に含まれる感光体ドラム
および現像ローラは、それぞれの両端部において、画像
形成装置本体の一対の側板によって、個別に位置決めさ
れていた。このため、上記Ｄ−Ｓ間隔を適正に設定する
ことができなかった。
いては、感光体ドラムと現像ローラとの間隔（いわゆる
Ｄ−Ｓ隙間）が適正に設定されていないと、感光体ドラ
ムへの現像剤の供給量が不安定となり、形成画像に濃度
ムラ等の画像不良が生じるおそれがあるので、両者の間
隔を一定に保つことが必要である。従来、複写機等の画
像形成装置においては、作像部に含まれる感光体ドラム
および現像ローラは、それぞれの両端部において、画像
形成装置本体の一対の側板によって、個別に位置決めさ
れていた。このため、上記Ｄ−Ｓ間隔を適正に設定する
ことができなかった。
【０００４】また、上記の現像ローラは、回転可能な現
像スリーブと、この現像スリーブ内に、画像形成装置本
体に相対回転を規制された状態で設けられた磁石部材と
を備えている。現像スリーブは、感光体ドラムの表面の
静電潜像に現像剤を接触させて、この現像剤に含まれる
トナーによって静電潜像を顕像化するものであり、磁石
部材は、上記現像剤に含まれる、フェライト等の磁性材
料からなるキャリアを現像スリーブの表面に吸着するこ
とで、現像剤を現像スリーブの表面に保持させるもので
ある。
像スリーブと、この現像スリーブ内に、画像形成装置本
体に相対回転を規制された状態で設けられた磁石部材と
を備えている。現像スリーブは、感光体ドラムの表面の
静電潜像に現像剤を接触させて、この現像剤に含まれる
トナーによって静電潜像を顕像化するものであり、磁石
部材は、上記現像剤に含まれる、フェライト等の磁性材
料からなるキャリアを現像スリーブの表面に吸着するこ
とで、現像剤を現像スリーブの表面に保持させるもので
ある。
【０００５】一般に、上記の磁石部材は、互いに極性の
異なる磁極を、現像スリーブの周方向に交互に配置する
ことで構成されている。この磁石部材は、所定の磁極
を、感光体ドラムの周方向の所定位置（感光体ドラムが
現像スリーブと最も近接する位置）に精度良く対向させ
ていることが必要である。所定の磁極が精度良く対向さ
れていない場合には、上記近接する位置と、磁束密度の
最も高い部分との位置がずれてしまい、トナー飛散やか
ぶり等の画像不良が発生しやすくなるためである。した
がって、磁石部材の極位置が、感光体ドラムの周方向の
所定位置に精度良く位置決めされていることが必要であ
る。
異なる磁極を、現像スリーブの周方向に交互に配置する
ことで構成されている。この磁石部材は、所定の磁極
を、感光体ドラムの周方向の所定位置（感光体ドラムが
現像スリーブと最も近接する位置）に精度良く対向させ
ていることが必要である。所定の磁極が精度良く対向さ
れていない場合には、上記近接する位置と、磁束密度の
最も高い部分との位置がずれてしまい、トナー飛散やか
ぶり等の画像不良が発生しやすくなるためである。した
がって、磁石部材の極位置が、感光体ドラムの周方向の
所定位置に精度良く位置決めされていることが必要であ
る。
【０００６】従来、上記の磁石部材を支持する支軸の端
部に係止片を設け、これを画像形成装置本体側に設けた
ストッパに係合させて、磁石部材の極位置を位置決めし
ていた。しかし、係止片やストッパ等の部材は、上記の
感光体ドラムと現像スリーブとの間隔規制を行うための
部材と、別途に構成されていたので、部品点数が多くな
り、製造コストが高くなっていた。
部に係止片を設け、これを画像形成装置本体側に設けた
ストッパに係合させて、磁石部材の極位置を位置決めし
ていた。しかし、係止片やストッパ等の部材は、上記の
感光体ドラムと現像スリーブとの間隔規制を行うための
部材と、別途に構成されていたので、部品点数が多くな
り、製造コストが高くなっていた。
【０００７】この発明は、上記課題に鑑みてなされたも
のであり、現像スリーブおよび磁石部材の極位置を、感
光体ドラムに対して、精度良く且つ容易に位置決めする
ことができる安価な作像ユニットを提供することを目的
とする。
のであり、現像スリーブおよび磁石部材の極位置を、感
光体ドラムに対して、精度良く且つ容易に位置決めする
ことができる安価な作像ユニットを提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に係る作像ユニットは、ユニット本体と、感
光体ドラムと、この感光体ドラムに形成された静電潜像
に現像剤を供給して顕像化するための現像スリーブと、
この現像スリーブ内に現像スリーブを回動自在に支持す
る支軸の周囲に一体的に設けられ、現像剤を現像スリー
ブの表面に保持させるための磁石部材とを少なくとも含
んで一体的なユニットを構成し、上記感光体ドラムの軸
心部および現像スリーブの支軸を支持した状態で、感光
体ドラムと現像スリーブとの間隔を所定に規制する間隔
規制部を、上記ユニット本体に設け、上記支軸および間
隔規制部材に、上記磁石部材の極位置を感光体ドラムの
周方向の所定位置に規制するための、互いに合致する位
置決め用平坦面を設けたことを特徴とするものである。
の請求項１に係る作像ユニットは、ユニット本体と、感
光体ドラムと、この感光体ドラムに形成された静電潜像
に現像剤を供給して顕像化するための現像スリーブと、
この現像スリーブ内に現像スリーブを回動自在に支持す
る支軸の周囲に一体的に設けられ、現像剤を現像スリー
ブの表面に保持させるための磁石部材とを少なくとも含
んで一体的なユニットを構成し、上記感光体ドラムの軸
心部および現像スリーブの支軸を支持した状態で、感光
体ドラムと現像スリーブとの間隔を所定に規制する間隔
規制部を、上記ユニット本体に設け、上記支軸および間
隔規制部材に、上記磁石部材の極位置を感光体ドラムの
周方向の所定位置に規制するための、互いに合致する位
置決め用平坦面を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２に係る作像ユニットは、上
記間隔規制部材を、ユニット本体と別体に設けて、ユニ
ット本体の所定部に取り付けたことを特徴とするもので
ある。
記間隔規制部材を、ユニット本体と別体に設けて、ユニ
ット本体の所定部に取り付けたことを特徴とするもので
ある。
【００１０】
【作用】請求項１に係る発明の構成によれば、ユニット
本体に一体に設けられた間隔規制部材によって、感光体
ドラムと現像ローラの間隔を所定に規制することができ
且つ磁石部材の極位置を感光体ドラムの周方向の所定位
置に規制することができる。いわゆるＤ−Ｓ隙間を規制
する部材と極位置を規制する部材とを一体に構成したの
で、部品点数を削減することができ、しかも、従来の側
板に個別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決
めすることができる。また、極位置の規制に、いわゆる
Ｄカットを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位
置決めすることかできる。
本体に一体に設けられた間隔規制部材によって、感光体
ドラムと現像ローラの間隔を所定に規制することができ
且つ磁石部材の極位置を感光体ドラムの周方向の所定位
置に規制することができる。いわゆるＤ−Ｓ隙間を規制
する部材と極位置を規制する部材とを一体に構成したの
で、部品点数を削減することができ、しかも、従来の側
板に個別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決
めすることができる。また、極位置の規制に、いわゆる
Ｄカットを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位
置決めすることかできる。
【００１１】請求項２に係る発明の構成によれば、当該
間隔規制部材が、請求項１に係る間隔規制部と同様の作
用効果を奏する。加えて、間隔規制部材は、上記Ｄ−Ｓ
隙間や極位置を所定に維持しつつ、現像スリーブを感光
体ドラムの軸心の回りに揺動させるような状態で、これ
ら感光体ドラムおよび現像スリーブを、ユニット本体に
対して取り付けることができる。したがって、他の部材
の寸法交差のばらつき等をこの揺動による変位によって
吸収でき、寸法交差をあまりシビアに設定しなくても、
所望の位置決め状態を得ることができる。
間隔規制部材が、請求項１に係る間隔規制部と同様の作
用効果を奏する。加えて、間隔規制部材は、上記Ｄ−Ｓ
隙間や極位置を所定に維持しつつ、現像スリーブを感光
体ドラムの軸心の回りに揺動させるような状態で、これ
ら感光体ドラムおよび現像スリーブを、ユニット本体に
対して取り付けることができる。したがって、他の部材
の寸法交差のばらつき等をこの揺動による変位によって
吸収でき、寸法交差をあまりシビアに設定しなくても、
所望の位置決め状態を得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図３はこの発明の一実施例に係る作像ユニット
を含む、画像形成装置としての複写機の内部構成を示す
概略図である。図３を参照して、この複写機は、複写機
本体１の内部に、原稿載置板２上に載置された原稿を照
明走査し、原稿からの反射光を感光体ドラム４２に導く
ための光学系３、感光体ドラム４２に形成された静電潜
像を現像装置４１により顕像化した後、用紙に転写する
作像部４、および上記用紙を、用紙収容部６内の給紙ト
レイ６１から断面半月形形状の給紙ころ５１によって引
き出し、作像部４を通して、複写機本体内の排出トレイ
５６に排出する用紙搬送部５等を備えている。
明する。図３はこの発明の一実施例に係る作像ユニット
を含む、画像形成装置としての複写機の内部構成を示す
概略図である。図３を参照して、この複写機は、複写機
本体１の内部に、原稿載置板２上に載置された原稿を照
明走査し、原稿からの反射光を感光体ドラム４２に導く
ための光学系３、感光体ドラム４２に形成された静電潜
像を現像装置４１により顕像化した後、用紙に転写する
作像部４、および上記用紙を、用紙収容部６内の給紙ト
レイ６１から断面半月形形状の給紙ころ５１によって引
き出し、作像部４を通して、複写機本体内の排出トレイ
５６に排出する用紙搬送部５等を備えている。
【００１３】図１を参照して、この複写機では、上記現
像装置４１および感光体ドラム４２を含んで一体的な作
像ユニットＵを構成しており、この作像ユニットＵを複
写機本体１の所定部に一体的に挿脱できるようになって
いる。この実施例の特徴とするところは、作像ユニット
Ｕのユニット本体Ｕ１に、現像装置４１の現像スリーブ
ＧＳと感光体ドラム４２との間隔を所定に規制する間隔
規制部Ｈを設け、この間隔規制部Ｈによって、現像スリ
ーブＧＳ側の磁極Ｍ３（図２参照）の位置を感光体ドラ
ム４１の周方向の所定位置に規制するようにしたことで
ある。
像装置４１および感光体ドラム４２を含んで一体的な作
像ユニットＵを構成しており、この作像ユニットＵを複
写機本体１の所定部に一体的に挿脱できるようになって
いる。この実施例の特徴とするところは、作像ユニット
Ｕのユニット本体Ｕ１に、現像装置４１の現像スリーブ
ＧＳと感光体ドラム４２との間隔を所定に規制する間隔
規制部Ｈを設け、この間隔規制部Ｈによって、現像スリ
ーブＧＳ側の磁極Ｍ３（図２参照）の位置を感光体ドラ
ム４１の周方向の所定位置に規制するようにしたことで
ある。
【００１４】図３を参照して、複写機本体１は、下ケー
シング７１によって区画される下部ユニット７と、この
下部ユニット７に対して端部に設けた所定の回動軸線ｍ
の回りに相対回動自在に支持され、上ケーシング８１に
よって区画された上部ユニット８とを備えており、上部
ユニット８が下部ユニット７に対して回動開閉される、
いわゆるクラムシェル型のものからなる。
シング７１によって区画される下部ユニット７と、この
下部ユニット７に対して端部に設けた所定の回動軸線ｍ
の回りに相対回動自在に支持され、上ケーシング８１に
よって区画された上部ユニット８とを備えており、上部
ユニット８が下部ユニット７に対して回動開閉される、
いわゆるクラムシェル型のものからなる。
【００１５】光学系３は、第１の移動枠３Ａに固定され
た、反射板３８付きの蛍光ランプ３９によって原稿を照
明し、原稿からの反射光を、第１の移動枠３Ａに固定さ
れた第１ミラー３１、第２の移動枠３Ｂに固定された第
２ミラー３２および第３ミラー３３、レンズ３７、第３
の移動枠３Ｂに固定された第４ミラー３４および第５ミ
ラー３５、並びに第６ミラー３６を順次に介して、感光
体ドラム４２に導く。
た、反射板３８付きの蛍光ランプ３９によって原稿を照
明し、原稿からの反射光を、第１の移動枠３Ａに固定さ
れた第１ミラー３１、第２の移動枠３Ｂに固定された第
２ミラー３２および第３ミラー３３、レンズ３７、第３
の移動枠３Ｂに固定された第４ミラー３４および第５ミ
ラー３５、並びに第６ミラー３６を順次に介して、感光
体ドラム４２に導く。
【００１６】作像部４としては、感光体ドラム４２の周
囲に、帯電チャージャ４３、現像装置４１、転写チャー
ジャ４４およびクリーニング装置４５を、この順に配置
したものである。この作像部４は、帯電チャージャ４３
によって均一に帯電した感光体ドラム４２の外周面に、
原稿像を結像させて静電潜像を形成した後、当該静電潜
像を現像装置４１によってトナー像に顕像化し、転写チ
ャージャ４４によってトナー像を用紙に転写し、残留ト
ナーをクリーニング装置４５によって回収するようにし
たものである。
囲に、帯電チャージャ４３、現像装置４１、転写チャー
ジャ４４およびクリーニング装置４５を、この順に配置
したものである。この作像部４は、帯電チャージャ４３
によって均一に帯電した感光体ドラム４２の外周面に、
原稿像を結像させて静電潜像を形成した後、当該静電潜
像を現像装置４１によってトナー像に顕像化し、転写チ
ャージャ４４によってトナー像を用紙に転写し、残留ト
ナーをクリーニング装置４５によって回収するようにし
たものである。
【００１７】用紙搬送部５は、給紙トレイ６１から１枚
ずつ用紙を引き出す上記給紙ころ５１と、手差し給紙部
６０或いは給紙トレイ６１からの用紙を送る搬送ローラ
５２と、搬送ローラ５２によって搬送された用紙の先端
を突き当てて、当該用紙を一時的に待機させるレジスト
手段５３を構成する主動ローラ手段５３ａおよび従動ロ
ーラ手段５３ｂと、用紙に転写されたトナー像を定着す
る定着部５４と、一対の排出ローラ手段５５とを備えて
いる。
ずつ用紙を引き出す上記給紙ころ５１と、手差し給紙部
６０或いは給紙トレイ６１からの用紙を送る搬送ローラ
５２と、搬送ローラ５２によって搬送された用紙の先端
を突き当てて、当該用紙を一時的に待機させるレジスト
手段５３を構成する主動ローラ手段５３ａおよび従動ロ
ーラ手段５３ｂと、用紙に転写されたトナー像を定着す
る定着部５４と、一対の排出ローラ手段５５とを備えて
いる。
【００１８】図１を参照して、上記の作像ユニットＵの
ユニット本体Ｕ１の端面板部Ｕ２には、感光体ドラム４
２の端部を回転自在に支持するドラム用支軸部Ｕ３と、
現像スリーブＧＳを回転自在に支持する支軸ＧＳ１を、
回転不能に取り付ける筒状突起部Ｕ４とが設けられてい
る。ドラム用支軸部Ｕ３および筒状突起部Ｕ４に、それ
ぞれ、感光体ドラム４２および現像スリーブＧＳの軸心
部分が支持された状態で、感光体ドラム４２と現像スリ
ーブＧＳとの間隔ｄ（Ｄ−Ｓ隙間）が、所定の規制され
るようになっている。
ユニット本体Ｕ１の端面板部Ｕ２には、感光体ドラム４
２の端部を回転自在に支持するドラム用支軸部Ｕ３と、
現像スリーブＧＳを回転自在に支持する支軸ＧＳ１を、
回転不能に取り付ける筒状突起部Ｕ４とが設けられてい
る。ドラム用支軸部Ｕ３および筒状突起部Ｕ４に、それ
ぞれ、感光体ドラム４２および現像スリーブＧＳの軸心
部分が支持された状態で、感光体ドラム４２と現像スリ
ーブＧＳとの間隔ｄ（Ｄ−Ｓ隙間）が、所定の規制され
るようになっている。
【００１９】ドラム用支軸部Ｕ３は、円錐状突起からな
り、感光体ドラム４２の端面板の中心に設けた支持孔４
２ａに挿入され、その円錐状面を支持孔４２ａの内周縁
に当接させた状態で、感光体ドラム４２を回転自在に支
持する。図２を参照して、現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ
１は、その周囲に、磁石部材Ｍを固定している。磁石部
材Ｍは、互いに極性の異なる磁極Ｍ１〜Ｍ４を、現像ス
リーブＧＳの周方向に交互に配置し、１箇所のみ同極性
の磁極Ｍ４，Ｍ５を隣接させている。このように、１箇
所のみ同極性の磁極Ｍ４，Ｍ５を隣接させたのは、この
部分での磁束密度を低減し、部分的に現像剤が現像スリ
ーブＧＳから離れやすくして、現像装置４１内での現像
剤の循環を促進するためである。
り、感光体ドラム４２の端面板の中心に設けた支持孔４
２ａに挿入され、その円錐状面を支持孔４２ａの内周縁
に当接させた状態で、感光体ドラム４２を回転自在に支
持する。図２を参照して、現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ
１は、その周囲に、磁石部材Ｍを固定している。磁石部
材Ｍは、互いに極性の異なる磁極Ｍ１〜Ｍ４を、現像ス
リーブＧＳの周方向に交互に配置し、１箇所のみ同極性
の磁極Ｍ４，Ｍ５を隣接させている。このように、１箇
所のみ同極性の磁極Ｍ４，Ｍ５を隣接させたのは、この
部分での磁束密度を低減し、部分的に現像剤が現像スリ
ーブＧＳから離れやすくして、現像装置４１内での現像
剤の循環を促進するためである。
【００２０】磁石部材Ｍを固定した、現像スリーブＧＳ
の支軸ＧＳ１の端部には、軸方向と平行な位置決め用平
坦面ＧＳ２が設けられている。また、筒状突起部Ｕ４
の、現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ１を挿通させる支軸挿
通孔Ｕ４１は、断面Ｄ形形状に形成され、その内周面
に、支軸ＧＳ１の位置決め用平坦面ＧＳ２と合致する位
置決め用平坦面Ｕ４２を有している。支軸ＧＳ１は、上
記両平坦面ＧＳ２，Ｕ４２の合致による位置決めによ
り、当該支軸ＧＳ１に固定した磁石部材Ｍの所定の磁極
Ｍ３を、感光体ドラム４２の周方向の所定位置（感光体
ドラム４２が現像スリーブＧＳと最も近接する位置）に
対向されることができるようになっている。
の支軸ＧＳ１の端部には、軸方向と平行な位置決め用平
坦面ＧＳ２が設けられている。また、筒状突起部Ｕ４
の、現像スリーブＧＳの支軸ＧＳ１を挿通させる支軸挿
通孔Ｕ４１は、断面Ｄ形形状に形成され、その内周面
に、支軸ＧＳ１の位置決め用平坦面ＧＳ２と合致する位
置決め用平坦面Ｕ４２を有している。支軸ＧＳ１は、上
記両平坦面ＧＳ２，Ｕ４２の合致による位置決めによ
り、当該支軸ＧＳ１に固定した磁石部材Ｍの所定の磁極
Ｍ３を、感光体ドラム４２の周方向の所定位置（感光体
ドラム４２が現像スリーブＧＳと最も近接する位置）に
対向されることができるようになっている。
【００２１】この実施例によれば、ユニット本体Ｕ１に
一体に設けられた間隔規制部としての、ドラム用支軸部
Ｕ３および筒状突起部Ｕ４２によって、いわゆるＤ−Ｓ
隙間を規制することができ且つ磁石部材Ｍの極位置を感
光体ドラムの周方向の所定位置に規制することができ
る。Ｄ−Ｓ隙間を規制する部材と極位置を規制する部材
とを一体に構成したので、部品点数を削減することがで
き製造コストを安くすることができ、しかも、従来の側
板に個別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決
めすることができる。また、極位置の規制に、いわゆる
Ｄカットを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位
置決めすることができる。
一体に設けられた間隔規制部としての、ドラム用支軸部
Ｕ３および筒状突起部Ｕ４２によって、いわゆるＤ−Ｓ
隙間を規制することができ且つ磁石部材Ｍの極位置を感
光体ドラムの周方向の所定位置に規制することができ
る。Ｄ−Ｓ隙間を規制する部材と極位置を規制する部材
とを一体に構成したので、部品点数を削減することがで
き製造コストを安くすることができ、しかも、従来の側
板に個別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決
めすることができる。また、極位置の規制に、いわゆる
Ｄカットを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位
置決めすることができる。
【００２２】図４はこの発明の他の実施例を示してい
る。同図を参照して、図１の実施例と異なるのは、ドラ
ム用支軸部Ｕ３および筒状突起部Ｕ４を有する間隔規制
部材ＨＨを、ユニット本体Ｕ１と別体に設けたことであ
る。間隔規制部材ＨＨは、ビス挿通孔Ｕ５に挿通させた
ビス（図示せず）により、ユニット本体Ｕ１の端面板部
Ｕ２等に対して固定される。
る。同図を参照して、図１の実施例と異なるのは、ドラ
ム用支軸部Ｕ３および筒状突起部Ｕ４を有する間隔規制
部材ＨＨを、ユニット本体Ｕ１と別体に設けたことであ
る。間隔規制部材ＨＨは、ビス挿通孔Ｕ５に挿通させた
ビス（図示せず）により、ユニット本体Ｕ１の端面板部
Ｕ２等に対して固定される。
【００２３】この実施例によれば、当該間隔規制部材Ｈ
Ｈが、図１の実施例の間隔規制部Ｈと同様の作用効果を
奏する。加えて、間隔規制部材ＨＨは、上記Ｄ−Ｓ隙間
や極位置を所定に維持しつつ、現像スリーブＧＳを感光
体ドラム４２の軸心の回りに揺動させるような状態で、
これら感光体ドラム４２および現像スリーブＧＳを、ユ
ニット本体Ｕ１に対して取り付けることができる。した
がって、他の部材の寸法交差のばらつき等をこの揺動に
よる変位によって吸収でき、寸法交差をあまりシビアに
設定しなくても、所望の位置決め状態を得ることができ
る。
Ｈが、図１の実施例の間隔規制部Ｈと同様の作用効果を
奏する。加えて、間隔規制部材ＨＨは、上記Ｄ−Ｓ隙間
や極位置を所定に維持しつつ、現像スリーブＧＳを感光
体ドラム４２の軸心の回りに揺動させるような状態で、
これら感光体ドラム４２および現像スリーブＧＳを、ユ
ニット本体Ｕ１に対して取り付けることができる。した
がって、他の部材の寸法交差のばらつき等をこの揺動に
よる変位によって吸収でき、寸法交差をあまりシビアに
設定しなくても、所望の位置決め状態を得ることができ
る。
【００２４】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲で種々
の設計変更を施すことができる。
ものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲で種々
の設計変更を施すことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、請求項１に係る発明によ
れば、ユニット本体に一体に設けられた間隔規制部材に
よって、感光体ドラムと現像ローラの間隔を所定に規制
することができ且つ磁石部材の極位置を感光体ドラムの
周方向の所定位置に規制することができる。いわゆるＤ
−Ｓ隙間を規制する部材と極位置を規制する部材とを一
体に構成したので、部品点数を削減することができ製造
コストを安くすることができ、しかも、従来の側板に個
別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決めする
ことができる。また、極位置の規制に、いわゆるＤカッ
トを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位置決め
することかできる。
れば、ユニット本体に一体に設けられた間隔規制部材に
よって、感光体ドラムと現像ローラの間隔を所定に規制
することができ且つ磁石部材の極位置を感光体ドラムの
周方向の所定位置に規制することができる。いわゆるＤ
−Ｓ隙間を規制する部材と極位置を規制する部材とを一
体に構成したので、部品点数を削減することができ製造
コストを安くすることができ、しかも、従来の側板に個
別に位置決めする場合と比較して精度良く位置決めする
ことができる。また、極位置の規制に、いわゆるＤカッ
トを用いるので、構造が簡単でしかも精度良く位置決め
することかできる。
【００２６】請求項２に係る発明によれば、間隔規制部
材が請求項１に係る間隔規制部と同様の作用効果を奏す
る。加えて、間隔規制部材は、上記Ｄ−Ｓ隙間や極位置
を所定に維持しつつ、現像スリーブを感光体ドラムの軸
心の回りに揺動させるような状態で、これら感光体ドラ
ムおよび現像スリーブを、ユニット本体に対して取り付
けることができる。したがって、他の部材の寸法交差の
ばらつき等をこの揺動による変位によって吸収でき、寸
法交差をあまりシビアに設定しなくても、所望の位置決
め状態を得ることができる。
材が請求項１に係る間隔規制部と同様の作用効果を奏す
る。加えて、間隔規制部材は、上記Ｄ−Ｓ隙間や極位置
を所定に維持しつつ、現像スリーブを感光体ドラムの軸
心の回りに揺動させるような状態で、これら感光体ドラ
ムおよび現像スリーブを、ユニット本体に対して取り付
けることができる。したがって、他の部材の寸法交差の
ばらつき等をこの揺動による変位によって吸収でき、寸
法交差をあまりシビアに設定しなくても、所望の位置決
め状態を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例に係る作像ユニットの要部
の概略分解斜視図である。
の概略分解斜視図である。
【図２】現像スリーブの内部構成を示す概略断面図であ
る。
る。
【図３】複写機の内部構成を示す概略図である。
【図４】他の実施例に係る作像ユニットの、間隔規制部
材の斜視図である。
材の斜視図である。
Ｕ１ ユニット本体 ４２ 感光体ドラム ＧＳ 現像スリーブ ＧＳ１ 支軸 ＧＳ２ 位置決め用平坦面 Ｍ 磁石部材 Ｕ３ ドラム用支軸部 Ｕ４ 筒状突起部 Ｕ４２ 位置決め用平坦面 Ｈ 間隔規制部 ＨＨ 間隔規制部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清田 宏 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】ユニット本体と、感光体ドラムと、この感
光体ドラムに形成された静電潜像に現像剤を供給して顕
像化するための現像スリーブと、この現像スリーブ内に
現像スリーブを回動自在に支持する支軸の周囲に一体的
に設けられ、現像剤を現像スリーブの表面に保持させる
ための磁石部材とを少なくとも含んで一体的なユニット
を構成し、 上記感光体ドラムの軸心部および現像スリーブの支軸を
支持した状態で、感光体ドラムと現像スリーブとの間隔
を所定に規制する間隔規制部を、上記ユニット本体に設
け、 上記支軸および間隔規制部材に、上記磁石部材の極位置
を感光体ドラムの周方向の所定位置に規制するための、
互いに合致する位置決め用平坦面を設けたことを特徴と
する作像ユニット。 - 【請求項２】上記間隔規制部材を、ユニット本体と別体
に設けて、ユニット本体の所定部に取り付けたことを特
徴とする請求項１記載の作像ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5002744A JPH06208293A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 作像ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5002744A JPH06208293A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 作像ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208293A true JPH06208293A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11537864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5002744A Pending JPH06208293A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 作像ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06208293A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6882813B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-04-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Roller spacing device |
| JP2005249916A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Ricoh Co Ltd | 現像モジュール、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2006058705A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Ricoh Co Ltd | プロセスカートリッジ及びそのプロセスカートリッジを有する画像形成装置 |
| JP2009211040A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011170175A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Kyocera Mita Corp | 定着装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
| JP2015141322A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | キヤノン株式会社 | 現像装置用ユニットおよびこれを用いた現像装置、プロセスカートリッジ |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP5002744A patent/JPH06208293A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6882813B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-04-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Roller spacing device |
| JP2005249916A (ja) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | Ricoh Co Ltd | 現像モジュール、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP4536399B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2010-09-01 | 株式会社リコー | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2006058705A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Ricoh Co Ltd | プロセスカートリッジ及びそのプロセスカートリッジを有する画像形成装置 |
| JP2009211040A (ja) * | 2008-02-06 | 2009-09-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2011170175A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Kyocera Mita Corp | 定着装置及びこれを搭載した画像形成装置 |
| JP2015141322A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | キヤノン株式会社 | 現像装置用ユニットおよびこれを用いた現像装置、プロセスカートリッジ |
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