JPH06207783A - 竪形マツフル炉 - Google Patents
竪形マツフル炉Info
- Publication number
- JPH06207783A JPH06207783A JP1956293A JP1956293A JPH06207783A JP H06207783 A JPH06207783 A JP H06207783A JP 1956293 A JP1956293 A JP 1956293A JP 1956293 A JP1956293 A JP 1956293A JP H06207783 A JPH06207783 A JP H06207783A
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- Japan
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- pine
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- seal device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストリツプ材が常に鉛直方向に向つてマツフ
ル内に進入するようにし、マツフル下端部の傾斜に伴う
ストリツプ材の蛇行を防止する。 【構成】 炉本体２を貫通して吊下げた円筒形のマツフ
ル３の下端部に入口シ−ル装置２０を接続して成る竪形
マツフル炉１において、マツフル３の下端部と入口シ−
ル装置２０とを、上下方向に伸縮するガスシ−ル性を有
する蛇腹３５を介して接続するとともに、入口シ−ル装
置２０を基礎４上に固設する。
ル内に進入するようにし、マツフル下端部の傾斜に伴う
ストリツプ材の蛇行を防止する。 【構成】 炉本体２を貫通して吊下げた円筒形のマツフ
ル３の下端部に入口シ−ル装置２０を接続して成る竪形
マツフル炉１において、マツフル３の下端部と入口シ−
ル装置２０とを、上下方向に伸縮するガスシ−ル性を有
する蛇腹３５を介して接続するとともに、入口シ−ル装
置２０を基礎４上に固設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はストリツプ材の連続熱
処理をおこなう竪形マツフル炉に関する。
処理をおこなう竪形マツフル炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の竪形マツフル炉としては、一般
に上向きに走行するストリツプが貫通する円筒形のマツ
フルを、円筒形の炉本体を貫通する形で吊下げ、炉本体
とマツフルの間の燃焼室内でバ−ナによる燃焼をおこな
い、マツフル内に還元性あるいは無酸化性の雰囲気ガス
を充填して、該雰囲気ガス中でストリツプの光輝焼鈍等
の熱処理をおこなう構成の炉が用いられている。
に上向きに走行するストリツプが貫通する円筒形のマツ
フルを、円筒形の炉本体を貫通する形で吊下げ、炉本体
とマツフルの間の燃焼室内でバ−ナによる燃焼をおこな
い、マツフル内に還元性あるいは無酸化性の雰囲気ガス
を充填して、該雰囲気ガス中でストリツプの光輝焼鈍等
の熱処理をおこなう構成の炉が用いられている。
【０００３】そしてマツフルの下端部には、マツフル内
の雰囲気ガスのシ−ルをおこなう入口シ−ル装置が設け
られており、この入口シ−ル装置としては、ストリツプ
材の側方を包囲する角筒状のシ−ルフレ−ムのストリツ
プ材入口部に、ストリツプ材の両面に圧接される２本の
シ−ルロ−ルを回転自在に支持した構成のものが用いら
れている。
の雰囲気ガスのシ−ルをおこなう入口シ−ル装置が設け
られており、この入口シ−ル装置としては、ストリツプ
材の側方を包囲する角筒状のシ−ルフレ−ムのストリツ
プ材入口部に、ストリツプ材の両面に圧接される２本の
シ−ルロ−ルを回転自在に支持した構成のものが用いら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記の入口シ
−ル装置、詳しくは該シ−ル装置のシ−ルフレ−ムは、
マツフルの下端部に固設されていたので、上部を支持さ
れて吊下げられたマツフルが操業時の熱膨張により上下
に伸縮する際、マツフルの円周方向の不均一温度分布な
どに起因するマツフルの湾曲を生じると、マツフル下端
面の傾斜に伴つてシ−ルロ−ルに挟圧されたストリツプ
材の進入方向が鉛直方向からずれてストリツプ材の蛇行
現象が生じ、ストリツプ材がマツフル内面に接触したり
板切れ事故を生じるという大きな問題点があつた。
−ル装置、詳しくは該シ−ル装置のシ−ルフレ−ムは、
マツフルの下端部に固設されていたので、上部を支持さ
れて吊下げられたマツフルが操業時の熱膨張により上下
に伸縮する際、マツフルの円周方向の不均一温度分布な
どに起因するマツフルの湾曲を生じると、マツフル下端
面の傾斜に伴つてシ−ルロ−ルに挟圧されたストリツプ
材の進入方向が鉛直方向からずれてストリツプ材の蛇行
現象が生じ、ストリツプ材がマツフル内面に接触したり
板切れ事故を生じるという大きな問題点があつた。
【０００５】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、ストリツプ材が常に鉛直方向に向つてマツフル内
に進入し、マツフル下端部の傾斜に伴うストリツプ材の
蛇行を防止することができる竪形マツフル炉を提供しよ
うとするものである。
ので、ストリツプ材が常に鉛直方向に向つてマツフル内
に進入し、マツフル下端部の傾斜に伴うストリツプ材の
蛇行を防止することができる竪形マツフル炉を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかしてこの発明の竪形
マツフル炉は、炉本体を貫通して吊下げた円筒形のマツ
フルの下端部に入口シ−ル装置を接続して成る竪形マツ
フル炉において、前記マツフルの下端部と前記入口シ−
ル装置とを、上下方向に伸縮するガスシ−ル性を有する
蛇腹を介して接続するとともに、前記入口シ−ル装置を
基礎上に固設したことを特徴とする。
マツフル炉は、炉本体を貫通して吊下げた円筒形のマツ
フルの下端部に入口シ−ル装置を接続して成る竪形マツ
フル炉において、前記マツフルの下端部と前記入口シ−
ル装置とを、上下方向に伸縮するガスシ−ル性を有する
蛇腹を介して接続するとともに、前記入口シ−ル装置を
基礎上に固設したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】この発明の竪形マツフル炉においては、熱膨張
等によるマツフル下端部の上下移動およびマツフル湾曲
に伴うマツフル下端面の傾斜が生じても、蛇腹は上下方
向に伸縮してこれらの上下移動および傾斜を吸収しつ
つ、マツフル下端部と入口シ−ル装置の間をガスシ−ル
し、基礎上に固設された入口シ−ル装置は常にストリツ
プ材を鉛直方向に向うようガイドしつつガスシ−ルをお
こなう。
等によるマツフル下端部の上下移動およびマツフル湾曲
に伴うマツフル下端面の傾斜が生じても、蛇腹は上下方
向に伸縮してこれらの上下移動および傾斜を吸収しつ
つ、マツフル下端部と入口シ−ル装置の間をガスシ−ル
し、基礎上に固設された入口シ−ル装置は常にストリツ
プ材を鉛直方向に向うようガイドしつつガスシ−ルをお
こなう。
【０００８】
【実施例】以下図１乃至図３によりこの発明の一実施例
を説明する。図中、１は竪形マツフル炉で、円筒形の炉
本体２と、この炉本体２を貫通する円筒形のマツフル３
と、このマツフル３の下端部に接続した入口シ−ル装置
２０とをそなえて成る。炉本体２は、基礎４に固設した
基台５上に立設され、マツフル３の上端部は架台６によ
り吊下げられている。
を説明する。図中、１は竪形マツフル炉で、円筒形の炉
本体２と、この炉本体２を貫通する円筒形のマツフル３
と、このマツフル３の下端部に接続した入口シ−ル装置
２０とをそなえて成る。炉本体２は、基礎４に固設した
基台５上に立設され、マツフル３の上端部は架台６によ
り吊下げられている。
【０００９】７はストリツプ８が通過するスリツト状の
装入口、９は同様な抽出口で、冷却帯を形成するチヤン
バ−１０が接続されている。１１は排気用の送風機であ
り、炉本体２の炉壁部には加熱用のバ−ナが設けられて
いるがその図示は省略してある。またマツフル３は図示
しない雰囲気ガス供給源に接続されている。１２はスト
リツプ８の進入側の転向ロ−ル、１３は同じく送出側の
転向ロ−ルである。
装入口、９は同様な抽出口で、冷却帯を形成するチヤン
バ−１０が接続されている。１１は排気用の送風機であ
り、炉本体２の炉壁部には加熱用のバ−ナが設けられて
いるがその図示は省略してある。またマツフル３は図示
しない雰囲気ガス供給源に接続されている。１２はスト
リツプ８の進入側の転向ロ−ル、１３は同じく送出側の
転向ロ−ルである。
【００１０】一方入口シ−ル装置２０は、図２および図
３に示すように、ストリツプ８の側方を包囲する角筒状
のシ−ルフレ−ム２１の上端部を、基台５に固設した支
持梁１４に固定取付けし、シ−ルフレ−ム２１の底板２
２の中央に穿設した角穴状のストリツプ入口２３の下部
に、一対のシ−ルロ−ラ２４，２４をストリツプ８の両
面に向つて圧接するようにエアシリンダ２５により付勢
して成る。シ−ルロ−ラ２４の両端面と、底板２２に下
向きに突設した側板２６との間に、セラミツクウ−ル製
のシ−ルリング２７を介装させ、またシ−ルロ−ラ２４
の外周と底板２２とを摺接させることにより、シ−ルフ
レ−ム２１内の前室２８と外部との間のガスシ−ルをお
こなつているが、シ−ルロ−ラ２４の外周と底板２２と
の間にもセラミツクウ−ル等のシ−ル材を介装してもよ
い。
３に示すように、ストリツプ８の側方を包囲する角筒状
のシ−ルフレ−ム２１の上端部を、基台５に固設した支
持梁１４に固定取付けし、シ−ルフレ−ム２１の底板２
２の中央に穿設した角穴状のストリツプ入口２３の下部
に、一対のシ−ルロ−ラ２４，２４をストリツプ８の両
面に向つて圧接するようにエアシリンダ２５により付勢
して成る。シ−ルロ−ラ２４の両端面と、底板２２に下
向きに突設した側板２６との間に、セラミツクウ−ル製
のシ−ルリング２７を介装させ、またシ−ルロ−ラ２４
の外周と底板２２とを摺接させることにより、シ−ルフ
レ−ム２１内の前室２８と外部との間のガスシ−ルをお
こなつているが、シ−ルロ−ラ２４の外周と底板２２と
の間にもセラミツクウ−ル等のシ−ル材を介装してもよ
い。
【００１１】３０は水平方向に延びるガイド溝をそなえ
たガイドで、底板２２の下面に固設され、このガイド溝
に水平方向に摺動自在に嵌込まれたガイドブロツク３１
に取付けた軸受によつて、シ−ルロ−ラ２４の両端に突
設した軸部２４ａが回転自在に支持されている。またエ
アシリンダ２５のピストンロツドはガイドブロツク３１
に連結され、シリンダ部は底板２２に固設したブラケツ
ト３２により支持されている。
たガイドで、底板２２の下面に固設され、このガイド溝
に水平方向に摺動自在に嵌込まれたガイドブロツク３１
に取付けた軸受によつて、シ−ルロ−ラ２４の両端に突
設した軸部２４ａが回転自在に支持されている。またエ
アシリンダ２５のピストンロツドはガイドブロツク３１
に連結され、シリンダ部は底板２２に固設したブラケツ
ト３２により支持されている。
【００１２】３５は上下方向に伸縮自在なステンレス薄
板製の蛇腹で、ストリツプ８の側方を包囲し、その上端
はマツフル３の下端部に、下端は入口シ−ル装置２０の
シ−ルフレ−ム２１の上端部に、それぞれ接続してあ
る。
板製の蛇腹で、ストリツプ８の側方を包囲し、その上端
はマツフル３の下端部に、下端は入口シ−ル装置２０の
シ−ルフレ−ム２１の上端部に、それぞれ接続してあ
る。
【００１３】また４０は、炉本体２とマツフル３の各下
端部間をガスシ−ルする蛇腹で、ガラス繊維シ−トにア
ルミコ−テイングを施した上下方向に伸縮自在な蛇腹か
ら成り、その上端は炉本体２の下端部に固設した環状の
取付金具４１に、下端はマツフル３の下端部に取付けた
環状の取付金具４２に、それぞれ接続してある。また４
３はマツフル３の外周に摺接する熱シ−ル装置で、セラ
ミツクウ−ル製のシ−ル材４４を環状に積層してスタツ
ドボルト４５により締付けて成る。
端部間をガスシ−ルする蛇腹で、ガラス繊維シ−トにア
ルミコ−テイングを施した上下方向に伸縮自在な蛇腹か
ら成り、その上端は炉本体２の下端部に固設した環状の
取付金具４１に、下端はマツフル３の下端部に取付けた
環状の取付金具４２に、それぞれ接続してある。また４
３はマツフル３の外周に摺接する熱シ−ル装置で、セラ
ミツクウ−ル製のシ−ル材４４を環状に積層してスタツ
ドボルト４５により締付けて成る。
【００１４】上記構成の竪形マツフル炉１においては、
炉の操業によりマツフル３が伸縮し、さらにマツフル３
が湾曲して、その下端面が上下移動および傾斜しても、
この上下移動および傾斜は蛇腹３５により吸収され入口
シ−ル装置２０は設定当初の固定位置に保持されるの
で、シ−ルロ−ラ２４，２４により挟圧されて上向きに
進入しマツフル３内に送入されるストリツプ８は、常に
鉛直方向にガイドされ、図２に矢印Ｒで示す左右方向や
これと直角な前後方向に蛇行することがない。
炉の操業によりマツフル３が伸縮し、さらにマツフル３
が湾曲して、その下端面が上下移動および傾斜しても、
この上下移動および傾斜は蛇腹３５により吸収され入口
シ−ル装置２０は設定当初の固定位置に保持されるの
で、シ−ルロ−ラ２４，２４により挟圧されて上向きに
進入しマツフル３内に送入されるストリツプ８は、常に
鉛直方向にガイドされ、図２に矢印Ｒで示す左右方向や
これと直角な前後方向に蛇行することがない。
【００１５】またこの実施例においては、マツフル３の
下端部と炉本体２の下端部との間にも蛇腹４０を設けた
ので、炉本体２のマツフル貫通穴４６部から炉内へ冷風
が吸引されるのが防止され、冷風の不均一侵入によるマ
ツフル壁部の過大変形や、これに伴う装入口７形成用の
耐火材４７の破損を防止できるという長所を有するもの
であるが、この発明は蛇腹４０を有しない竪形マツフル
炉にも適用できるものである。
下端部と炉本体２の下端部との間にも蛇腹４０を設けた
ので、炉本体２のマツフル貫通穴４６部から炉内へ冷風
が吸引されるのが防止され、冷風の不均一侵入によるマ
ツフル壁部の過大変形や、これに伴う装入口７形成用の
耐火材４７の破損を防止できるという長所を有するもの
であるが、この発明は蛇腹４０を有しない竪形マツフル
炉にも適用できるものである。
【００１６】さらにこの発明は上記実施例に限定される
ものではなく、たとえばシ−ルロ−ラ２４のストリツプ
８に対する圧接駆動機構や、シ−ルロ−ラ２４とシ−ル
フレ−ム固設部材との間のガスシ−ル機構、シ−ルフレ
−ム２１の基礎４上への固定構造等は、上記実施例以外
のものとしてもよい。
ものではなく、たとえばシ−ルロ−ラ２４のストリツプ
８に対する圧接駆動機構や、シ−ルロ−ラ２４とシ−ル
フレ−ム固設部材との間のガスシ−ル機構、シ−ルフレ
−ム２１の基礎４上への固定構造等は、上記実施例以外
のものとしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
マツフルの下端部と、基礎上に固設した入口シ−ル装置
とを蛇腹を介して接続し、この蛇腹の伸縮によりマツフ
ル下端部の上下移動および傾斜を吸収するようにしたの
で、ストリツプ材は入口シ−ル装置によりガイドされ常
に鉛直方向に向つてマツフル内に進入し、マツフル下端
部の傾斜に伴うストリツプ材の蛇行を防止することがで
きる。
マツフルの下端部と、基礎上に固設した入口シ−ル装置
とを蛇腹を介して接続し、この蛇腹の伸縮によりマツフ
ル下端部の上下移動および傾斜を吸収するようにしたの
で、ストリツプ材は入口シ−ル装置によりガイドされ常
に鉛直方向に向つてマツフル内に進入し、マツフル下端
部の傾斜に伴うストリツプ材の蛇行を防止することがで
きる。
【図１】この発明の一実施例を示す竪形マツフル炉の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の竪形マツフル炉の要部拡大縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
１…竪形マツフル炉、２…炉本体、３…マツフル、４…
基礎、５…基台、２０…入口シ−ル装置、２１…シ−ル
フレ−ム、２２…底板、２３…ストリツプ入口、２４…
シ−ルロ−ラ、２５…エアシリンダ、３５…蛇腹。
基礎、５…基台、２０…入口シ−ル装置、２１…シ−ル
フレ−ム、２２…底板、２３…ストリツプ入口、２４…
シ−ルロ−ラ、２５…エアシリンダ、３５…蛇腹。
Claims (1)
- 【請求項１】 炉本体を貫通して吊下げた円筒形のマツ
フルの下端部に入口シ−ル装置を接続して成る竪形マツ
フル炉において、前記マツフルの下端部と前記入口シ−
ル装置とを、上下方向に伸縮するガスシ−ル性を有する
蛇腹を介して接続するとともに、前記入口シ−ル装置を
基礎上に固設したことを特徴とする竪形マツフル炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1956293A JPH06207783A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 竪形マツフル炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1956293A JPH06207783A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 竪形マツフル炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207783A true JPH06207783A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=12002746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1956293A Pending JPH06207783A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 竪形マツフル炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06207783A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1002856C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Thermtec B V | Verticale gloeioven voor een bandbehandelingsinstallatie. |
| KR100431450B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2004-05-14 | 주식회사 포스코 | 광휘소둔로의 머플 결합부 실링장치 |
| EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
| KR101299820B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2013-08-23 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로용 머플의 가변 실링장치 |
| JP2020029996A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Ｄｏｗａサーモテック株式会社 | 熱処理設備のリニアガイド装置および熱処理設備 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP1956293A patent/JPH06207783A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1002856C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Thermtec B V | Verticale gloeioven voor een bandbehandelingsinstallatie. |
| WO1997039154A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-23 | Thermtec B.V. | Vertical annealing furnace for a strip treatment device |
| US6015526A (en) * | 1996-04-12 | 2000-01-18 | Thermtec B.V. | Vertical annealing furnace for a strip treatment device |
| KR100431450B1 (ko) * | 1999-12-29 | 2004-05-14 | 주식회사 포스코 | 광휘소둔로의 머플 결합부 실링장치 |
| EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
| EP1498502A4 (en) * | 2002-04-23 | 2007-10-03 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | HEAT TREATMENT FURNACE OF VERTICAL MOUTH TYPE |
| KR101299820B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2013-08-23 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로용 머플의 가변 실링장치 |
| JP2020029996A (ja) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Ｄｏｗａサーモテック株式会社 | 熱処理設備のリニアガイド装置および熱処理設備 |
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