JPH06207612A - 支持用軸装置 - Google Patents
支持用軸装置Info
- Publication number
- JPH06207612A JPH06207612A JP336193A JP336193A JPH06207612A JP H06207612 A JPH06207612 A JP H06207612A JP 336193 A JP336193 A JP 336193A JP 336193 A JP336193 A JP 336193A JP H06207612 A JPH06207612 A JP H06207612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow shaft
- inserting pipe
- pipe parts
- shaft
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空軸を用いることにより軽量化、コストダ
ウンを図り、且つ強度の高い支持用軸装置を提供する。 【構成】 所定長さの金属製の中空軸３と、この中空軸
３の両端面を閉塞する閉止部８と機構部１とを有する金
属製の複数の端軸５，６とを設け、端軸５，６又は中空
軸３の両端に内挿管部７を形成し、この内挿管部７の外
周面に異なる方向に向かう複数種の溝１３，１４を形成
し、中空軸３の両端又は端軸５，６に外挿管部４を形成
し、内挿管部７の外周に嵌合した外挿管部４を外圧によ
り変形させ、その外挿管部４の内周面を内挿管部７の複
数種の溝１３，１４に食い込ませることにより、内挿管
部７と外挿管部４との相対的な軸方向及び回転方向の動
きを確実に固定する。
ウンを図り、且つ強度の高い支持用軸装置を提供する。 【構成】 所定長さの金属製の中空軸３と、この中空軸
３の両端面を閉塞する閉止部８と機構部１とを有する金
属製の複数の端軸５，６とを設け、端軸５，６又は中空
軸３の両端に内挿管部７を形成し、この内挿管部７の外
周面に異なる方向に向かう複数種の溝１３，１４を形成
し、中空軸３の両端又は端軸５，６に外挿管部４を形成
し、内挿管部７の外周に嵌合した外挿管部４を外圧によ
り変形させ、その外挿管部４の内周面を内挿管部７の複
数種の溝１３，１４に食い込ませることにより、内挿管
部７と外挿管部４との相対的な軸方向及び回転方向の動
きを確実に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両端部で機構部を支持
する支持用軸装置に関する。
する支持用軸装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、機構部の一例として
事務機器の紙送り用のローラ１を両端で支持する軸２は
一般に丸棒が用いられている。紙送り用のローラ１に限
らず、動力伝達用のギヤ又はプーリ、カムやレバー等の
機構部も丸棒を仕上げた軸に支持されている場合が多
い。これらの機構部を支持するためにはその機構部の機
能によっては支持強度を必要とするが、丸棒は材料の選
択範囲が比較的広いことから多用されている。
事務機器の紙送り用のローラ１を両端で支持する軸２は
一般に丸棒が用いられている。紙送り用のローラ１に限
らず、動力伝達用のギヤ又はプーリ、カムやレバー等の
機構部も丸棒を仕上げた軸に支持されている場合が多
い。これらの機構部を支持するためにはその機構部の機
能によっては支持強度を必要とするが、丸棒は材料の選
択範囲が比較的広いことから多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】種々の機器において、
上述した機構部を保持する軸に丸棒を用いると重量が増
す問題がある。このため、軸として中空軸を用いること
が考えられるが、中空軸を市販のパイプに求めると材料
の選択に制限がある。少なくとも強度を得るために炭素
量が多いパイプは市販されていない。このため強度を満
足することができない場合がある。仕様に合った材料の
丸棒の中心に貫通孔を形成して中空軸を形成する方法
は、材料のロスが生じ、加工工数も増大する問題があ
る。さらに、加工により中空軸を得ても、その両端から
水やゴミ等の異物が進入することを防止するための手段
を付加しなければならない。
上述した機構部を保持する軸に丸棒を用いると重量が増
す問題がある。このため、軸として中空軸を用いること
が考えられるが、中空軸を市販のパイプに求めると材料
の選択に制限がある。少なくとも強度を得るために炭素
量が多いパイプは市販されていない。このため強度を満
足することができない場合がある。仕様に合った材料の
丸棒の中心に貫通孔を形成して中空軸を形成する方法
は、材料のロスが生じ、加工工数も増大する問題があ
る。さらに、加工により中空軸を得ても、その両端から
水やゴミ等の異物が進入することを防止するための手段
を付加しなければならない。
【０００４】また、機構部を支持するに足る強度を有す
る丸棒を、溶接や螺子込み等の手段によって市販のパイ
プの両端に結合する方法も考えられているが、単に溶接
により結合する方法は溶接作業の信頼性が低いため強度
的に問題が生じ、螺子込み式の場合は螺子が緩み機構部
の位置が狂うおそれがある。
る丸棒を、溶接や螺子込み等の手段によって市販のパイ
プの両端に結合する方法も考えられているが、単に溶接
により結合する方法は溶接作業の信頼性が低いため強度
的に問題が生じ、螺子込み式の場合は螺子が緩み機構部
の位置が狂うおそれがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定長さの金
属製の中空軸と、この中空軸の両端面を閉塞する閉止部
と機構部とを有する金属製の複数の端軸とを設け、前記
端軸又は前記中空軸の両端に内挿管部を形成し、この内
挿管部の外周面に異なる方向に向かう複数種の溝を形成
し、前記内挿管部の外周に嵌合されて外圧による変形に
よって前記溝に食い込まされる外挿管部を前記中空軸の
両端又は前記端軸に形成した。
属製の中空軸と、この中空軸の両端面を閉塞する閉止部
と機構部とを有する金属製の複数の端軸とを設け、前記
端軸又は前記中空軸の両端に内挿管部を形成し、この内
挿管部の外周面に異なる方向に向かう複数種の溝を形成
し、前記内挿管部の外周に嵌合されて外圧による変形に
よって前記溝に食い込まされる外挿管部を前記中空軸の
両端又は前記端軸に形成した。
【０００６】
【作用】内挿管部の外周に嵌合された外挿管部を外圧に
より変形させ、その外挿管部の内周面を内挿管部の溝に
食い込ませるが、複数種の溝の方向が異なることによ
り、内挿管部と外挿管部との相対的な軸方向及び回転方
向の動きを確実に固定することができる。
より変形させ、その外挿管部の内周面を内挿管部の溝に
食い込ませるが、複数種の溝の方向が異なることによ
り、内挿管部と外挿管部との相対的な軸方向及び回転方
向の動きを確実に固定することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて
説明する。３は市販の中空軸（パイプ）で、この金属製
の中空軸３の両端部には外挿管部４が形成されている。
また、中空軸３の両端に結合される端軸５，６が設けら
れている。これらの端軸５，６は所望の強度を満足する
金属製の丸棒を切削加工することにより形成したもの
で、外挿管部４に嵌合される内挿管部７と、中空軸３の
両端面を閉塞する閉止部８と、機構部としてのローラ１
が固定的に嵌合される支持部９と、止め輪１０を止着す
るための係止溝１１とを有する。また、一方の端軸５に
はモータからの動力を受けるべくギヤ（図示せず）等を
固定的に嵌合する突部１２が形成されている。
説明する。３は市販の中空軸（パイプ）で、この金属製
の中空軸３の両端部には外挿管部４が形成されている。
また、中空軸３の両端に結合される端軸５，６が設けら
れている。これらの端軸５，６は所望の強度を満足する
金属製の丸棒を切削加工することにより形成したもの
で、外挿管部４に嵌合される内挿管部７と、中空軸３の
両端面を閉塞する閉止部８と、機構部としてのローラ１
が固定的に嵌合される支持部９と、止め輪１０を止着す
るための係止溝１１とを有する。また、一方の端軸５に
はモータからの動力を受けるべくギヤ（図示せず）等を
固定的に嵌合する突部１２が形成されている。
【０００８】また、前記端軸５，６の内挿管部７の外周
には、その周方向に沿う環状の溝としての複数の環状溝
１３と他の溝としての螺旋溝１４とが転造又は切削等の
手段によって形成されている。しかして、端軸５，６の
内挿管部７を中空軸３の外挿管部４に嵌合し、これらの
外挿管部４を外圧により変形させ、その内周面を環状溝
１３及び螺旋溝１４に食い込ませることにより、中空軸
３と端軸５，６とが結合されている。
には、その周方向に沿う環状の溝としての複数の環状溝
１３と他の溝としての螺旋溝１４とが転造又は切削等の
手段によって形成されている。しかして、端軸５，６の
内挿管部７を中空軸３の外挿管部４に嵌合し、これらの
外挿管部４を外圧により変形させ、その内周面を環状溝
１３及び螺旋溝１４に食い込ませることにより、中空軸
３と端軸５，６とが結合されている。
【０００９】このような構成において、螺旋溝１４だけ
で考えれば中空軸３に対して回転しながら軸方向に移動
する動きが許容され、環状溝１３だけで考えれば中空軸
３に対して軸方向への動きは阻止されても回転方向の動
きが許容されるが、二種の環状溝１３と螺旋溝１４との
方向が異なるため、中空軸３に対する端軸５，６の軸方
向及び回転方向の動きが確実に阻止される。すなわち、
中空軸３と端軸５，６とを強固に結合することができ
る。
で考えれば中空軸３に対して回転しながら軸方向に移動
する動きが許容され、環状溝１３だけで考えれば中空軸
３に対して軸方向への動きは阻止されても回転方向の動
きが許容されるが、二種の環状溝１３と螺旋溝１４との
方向が異なるため、中空軸３に対する端軸５，６の軸方
向及び回転方向の動きが確実に阻止される。すなわち、
中空軸３と端軸５，６とを強固に結合することができ
る。
【００１０】また、中空軸３は両端が端軸５，６の閉止
部８に閉塞されるため、水やゴミ等の異物が進入するこ
とがない。さらに、事務機器等の回転する動作部分にお
いては回転慣性を小さくする要求があるが、中空軸３を
用いることにより軽量な紙送りローラ等の部品を得るこ
とができる。さらに、中空軸３はそれ自体でローラ１等
の機構部を保持する必要がないので特に高い強度を求め
る必要がなく、これにより、安価な市販のパイプを用い
てコストダウンを図ることができる。
部８に閉塞されるため、水やゴミ等の異物が進入するこ
とがない。さらに、事務機器等の回転する動作部分にお
いては回転慣性を小さくする要求があるが、中空軸３を
用いることにより軽量な紙送りローラ等の部品を得るこ
とができる。さらに、中空軸３はそれ自体でローラ１等
の機構部を保持する必要がないので特に高い強度を求め
る必要がなく、これにより、安価な市販のパイプを用い
てコストダウンを図ることができる。
【００１１】なお、中空軸３に端軸５，６を挿入する前
に中空軸３の端部にロー付け用のローを収納し、外挿管
部４の内周面を環状溝１３と螺旋溝１４とに食い込ませ
た後に、ローを高周波熱等により溶解させて環状溝１３
及び螺旋溝１４と外挿管部４の内周面との隙間に毛細管
現象によって浸透させることにより、中空軸３と端軸
５，６との結合強度をさらに高めることができる。ロー
付けに代えて溶接作業を付加しても同様の目的を達成す
ることができる。
に中空軸３の端部にロー付け用のローを収納し、外挿管
部４の内周面を環状溝１３と螺旋溝１４とに食い込ませ
た後に、ローを高周波熱等により溶解させて環状溝１３
及び螺旋溝１４と外挿管部４の内周面との隙間に毛細管
現象によって浸透させることにより、中空軸３と端軸
５，６との結合強度をさらに高めることができる。ロー
付けに代えて溶接作業を付加しても同様の目的を達成す
ることができる。
【００１２】前記実施例において、方向が異なる複数種
の溝とは、周方向に沿う環状溝１３と螺旋溝１４として
説明したが、螺旋溝１４とは方向が異なる溝の他の例を
図３に基づいて説明する。図３（ａ）は端軸５，６に軸
方向に沿う複数の溝１５をスプライン状に形成したもの
である。図３（ｂ）（ｃ）は端軸５，６に軸方向に沿う
複数の溝１６又は１７を切削加工により形成したもので
ある。
の溝とは、周方向に沿う環状溝１３と螺旋溝１４として
説明したが、螺旋溝１４とは方向が異なる溝の他の例を
図３に基づいて説明する。図３（ａ）は端軸５，６に軸
方向に沿う複数の溝１５をスプライン状に形成したもの
である。図３（ｂ）（ｃ）は端軸５，６に軸方向に沿う
複数の溝１６又は１７を切削加工により形成したもので
ある。
【００１３】したがって、溝１５，１６，１７は端軸
５，６の軸方向と平行に形成されているため、溝１５，
１６，１７に外挿管部４の内周面を食い込ませたときに
回転方向の動きが阻止される。このため、螺旋溝１４の
部分の回転方向の動きと、これに伴う軸方向の動きとが
確実に阻止される。さらに、図示しないが、内挿管部７
に、螺旋溝１４と、この螺旋溝１４の傾斜方向とは異な
る方向に傾斜する螺旋状の溝を形成しても同様の目的を
達成することができる。
５，６の軸方向と平行に形成されているため、溝１５，
１６，１７に外挿管部４の内周面を食い込ませたときに
回転方向の動きが阻止される。このため、螺旋溝１４の
部分の回転方向の動きと、これに伴う軸方向の動きとが
確実に阻止される。さらに、図示しないが、内挿管部７
に、螺旋溝１４と、この螺旋溝１４の傾斜方向とは異な
る方向に傾斜する螺旋状の溝を形成しても同様の目的を
達成することができる。
【００１４】前記実施例において、中空軸３の両端に外
挿管部４を形成し、端軸５，６に内挿管部７を形成した
が、中空軸３の両端に内挿管部を形成し、端軸５，６に
外挿管部を形成してもよい。また、機構部はローラ１に
限られるものではなく、従来例で述べたように、動力伝
達用のギヤ又はプーリ、カム等の回転体のみならず、外
部に機械的な作用を与え、或いは外部から機械的な作用
を受ける一般的な機構部を含むものである。また、機構
部は端軸５，６に一体に形成されるものも含むものであ
る。
挿管部４を形成し、端軸５，６に内挿管部７を形成した
が、中空軸３の両端に内挿管部を形成し、端軸５，６に
外挿管部を形成してもよい。また、機構部はローラ１に
限られるものではなく、従来例で述べたように、動力伝
達用のギヤ又はプーリ、カム等の回転体のみならず、外
部に機械的な作用を与え、或いは外部から機械的な作用
を受ける一般的な機構部を含むものである。また、機構
部は端軸５，６に一体に形成されるものも含むものであ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、上述のように、所定長さの金
属製の中空軸と、この中空軸の両端面を閉塞する閉止部
と機構部とを有する金属製の複数の端軸とを設け、前記
端軸又は前記中空軸の両端に内挿管部を形成し、この内
挿管部の外周面に異なる方向に向かう複数種の溝を形成
し、前記内挿管部の外周に嵌合されて外圧による変形に
よって前記溝に食い込まされる外挿管部を前記中空軸の
両端又は前記端軸に形成したので、内挿管部の外周に嵌
合された外挿管部を外圧により変形させ、その外挿管部
の内周面を内挿管部の溝に食い込ませるが、複数種の溝
の方向が異なることにより、内挿管部と外挿管部との相
対的な軸方向及び回転方向の動きを確実に固定すること
ができ、また、中空軸は両端が端軸の閉止部に閉塞され
るため、水やゴミ等の異物が進入することがなく、さら
に、中空軸を用いることにより、近来の各種の機器等に
求められる要求に応えて軽量な部品を得ることができ、
さらに、中空軸はそれ自体で機構部を保持する必要がな
いので特に高い強度を求める必要がなく、これにより、
安価な市販のパイプを用いてコストダウンを図ることが
できる等の効果を有する。
属製の中空軸と、この中空軸の両端面を閉塞する閉止部
と機構部とを有する金属製の複数の端軸とを設け、前記
端軸又は前記中空軸の両端に内挿管部を形成し、この内
挿管部の外周面に異なる方向に向かう複数種の溝を形成
し、前記内挿管部の外周に嵌合されて外圧による変形に
よって前記溝に食い込まされる外挿管部を前記中空軸の
両端又は前記端軸に形成したので、内挿管部の外周に嵌
合された外挿管部を外圧により変形させ、その外挿管部
の内周面を内挿管部の溝に食い込ませるが、複数種の溝
の方向が異なることにより、内挿管部と外挿管部との相
対的な軸方向及び回転方向の動きを確実に固定すること
ができ、また、中空軸は両端が端軸の閉止部に閉塞され
るため、水やゴミ等の異物が進入することがなく、さら
に、中空軸を用いることにより、近来の各種の機器等に
求められる要求に応えて軽量な部品を得ることができ、
さらに、中空軸はそれ自体で機構部を保持する必要がな
いので特に高い強度を求める必要がなく、これにより、
安価な市販のパイプを用いてコストダウンを図ることが
できる等の効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】要部の縦断正面図である。
【図３】溝の他の例を示す縦断側面図である。
【図４】従来例を示す縦断正面図である。
１ 機構部 ３ 中空軸 ４ 外挿管部 ５，６ 端軸 ７ 内挿管部 ８ 閉止部 １３〜１７ 溝
Claims (1)
- 【請求項１】 所定長さの金属製の中空軸と、この中空
軸の両端面を閉塞する閉止部と機構部とを有する金属製
の複数の端軸とを設け、前記端軸又は前記中空軸の両端
に内挿管部を形成し、この内挿管部の外周面に異なる方
向に向かう複数種の溝を形成し、前記内挿管部の外周に
嵌合されて外圧による変形によって前記溝に食い込まさ
れる外挿管部を前記中空軸の両端又は前記端軸に形成し
たことを特徴とする支持用軸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP336193A JPH06207612A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 支持用軸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP336193A JPH06207612A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 支持用軸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207612A true JPH06207612A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11555214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP336193A Pending JPH06207612A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 支持用軸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06207612A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4318738Y1 (ja) * | 1964-03-25 | 1968-08-03 | ||
| JPS5816008U (ja) * | 1981-07-21 | 1983-02-01 | 株式会社クボタ | 農作業機 |
| JPS6396309A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Masanobu Nakamura | 伝動管 |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP336193A patent/JPH06207612A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4318738Y1 (ja) * | 1964-03-25 | 1968-08-03 | ||
| JPS5816008U (ja) * | 1981-07-21 | 1983-02-01 | 株式会社クボタ | 農作業機 |
| JPS6396309A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Masanobu Nakamura | 伝動管 |
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