JPH06207071A - ゲル成形物、担体および触媒 - Google Patents
ゲル成形物、担体および触媒Info
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- JPH06207071A JPH06207071A JP5002503A JP250393A JPH06207071A JP H06207071 A JPH06207071 A JP H06207071A JP 5002503 A JP5002503 A JP 5002503A JP 250393 A JP250393 A JP 250393A JP H06207071 A JPH06207071 A JP H06207071A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 水に難溶性のカルシウム化合物およびＰＶＡ
からなるゲル成形物。 【効果】 本発明のゲル成形物は微生物用の担体として
優れている。
からなるゲル成形物。 【効果】 本発明のゲル成形物は微生物用の担体として
優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゲル成形物に関する。さ
らに詳しくは、本発明は微生物反応による脱臭および排
水処理などに用いられる微生物用の担体として好適なゲ
ル成形物に関する。
らに詳しくは、本発明は微生物反応による脱臭および排
水処理などに用いられる微生物用の担体として好適なゲ
ル成形物に関する。
【０００２】
【従来の技術】微生物反応による脱臭および排水処理な
どに用いる微生物用の担体として、セラミックス、プラ
スチック、高分子ゲルなどが用いられている。高分子ゲ
ルは微生物の棲息性が良好なうえ、水の比重に近いた
め、特に流動床での利用に有利である。高分子ゲルの例
としてはアルギン酸塩、カラギーナン、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール、光硬化性樹脂等がある。
このうち、ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略記す
る）含水ゲルは、含水率が高く、酸素・基質の透過性に
優れ、生体との親和性が高く、高分子含水ゲルの中でも
特に優れており、ＰＶＡゲルを担体として使用した例や
微生物を包括固定して使用した例（特開昭６４−４３１
８８号）が知られている。
どに用いる微生物用の担体として、セラミックス、プラ
スチック、高分子ゲルなどが用いられている。高分子ゲ
ルは微生物の棲息性が良好なうえ、水の比重に近いた
め、特に流動床での利用に有利である。高分子ゲルの例
としてはアルギン酸塩、カラギーナン、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール、光硬化性樹脂等がある。
このうち、ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略記す
る）含水ゲルは、含水率が高く、酸素・基質の透過性に
優れ、生体との親和性が高く、高分子含水ゲルの中でも
特に優れており、ＰＶＡゲルを担体として使用した例や
微生物を包括固定して使用した例（特開昭６４−４３１
８８号）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＰＶＡゲルは、
微生物を担持させた場合にその活性が経時的に低下する
という問題があった。本発明の目的は、微生物を担持さ
せた場合に、その活性が長期間にわたって良好であるＰ
ＶＡゲル成形物を提供することにある。
微生物を担持させた場合にその活性が経時的に低下する
という問題があった。本発明の目的は、微生物を担持さ
せた場合に、その活性が長期間にわたって良好であるＰ
ＶＡゲル成形物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明者らが鋭意検討した結果、水に難溶性のカルシ
ウム化合物およびＰＶＡからなるゲル成形物を見出し、
本発明を完成させるに至った。本発明のゲル成形物は、
微生物の棲息性に優れ、その活性が長期間にわたって低
下しないことから、非常に優れている。
に本発明者らが鋭意検討した結果、水に難溶性のカルシ
ウム化合物およびＰＶＡからなるゲル成形物を見出し、
本発明を完成させるに至った。本発明のゲル成形物は、
微生物の棲息性に優れ、その活性が長期間にわたって低
下しないことから、非常に優れている。
【０００５】以下、本発明のゲル成形物についてより詳
細に説明する。まず、本発明に使用する成分について説
明する。本発明に使用するＰＶＡの平均重合度は１００
０以上が好ましく、１７００以上がより好ましい。ＰＶ
Ａのケン化度は９８．５モル％以上が好ましく、９９．
８５モル％以上の完全ケン化ＰＶＡがゲルの形成上の点
からより好ましい。本発明のＰＶＡとしては、本発明の
効果を阻害しない範囲において、公知の種々の変性ＰＶ
Ａを用いることができる。
細に説明する。まず、本発明に使用する成分について説
明する。本発明に使用するＰＶＡの平均重合度は１００
０以上が好ましく、１７００以上がより好ましい。ＰＶ
Ａのケン化度は９８．５モル％以上が好ましく、９９．
８５モル％以上の完全ケン化ＰＶＡがゲルの形成上の点
からより好ましい。本発明のＰＶＡとしては、本発明の
効果を阻害しない範囲において、公知の種々の変性ＰＶ
Ａを用いることができる。
【０００６】本発明における水に難溶性のカルシウム化
合物としては、水に難溶性でカルシウムを含有するもの
であれば特に制限はないが、水中においてｐＨ８〜１３
を呈するものが好ましく、ｐＨ１０〜１３を呈するもの
がより好ましい。これらの具体例としては、酸化カルシ
ウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、フッ化カル
シウム、リン酸水素カルシウム、次亜リン酸カルシウ
ム、亜リン酸カルシウム、リン酸三カルシウム、ヨウ化
カルシウム、ケイ酸カルシウム、チオシアン酸カルシウ
ム、亜流酸カルシウムなどのアルカリ性無機化合物が好
適なものとして挙げられる。また、これらのカルシウム
化合物を含むものとして、汚泥焼却灰、セメント、黒曜
石および石灰石などが好適なものとして挙げられる。
合物としては、水に難溶性でカルシウムを含有するもの
であれば特に制限はないが、水中においてｐＨ８〜１３
を呈するものが好ましく、ｐＨ１０〜１３を呈するもの
がより好ましい。これらの具体例としては、酸化カルシ
ウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、フッ化カル
シウム、リン酸水素カルシウム、次亜リン酸カルシウ
ム、亜リン酸カルシウム、リン酸三カルシウム、ヨウ化
カルシウム、ケイ酸カルシウム、チオシアン酸カルシウ
ム、亜流酸カルシウムなどのアルカリ性無機化合物が好
適なものとして挙げられる。また、これらのカルシウム
化合物を含むものとして、汚泥焼却灰、セメント、黒曜
石および石灰石などが好適なものとして挙げられる。
【０００７】本発明のゲル成形物におけるＰＶＡ（Ａ）
と水に難溶性のカルシウム化合物（Ｂ）との配合割合
は、特に制限はないが、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜
９５／５が好ましく、（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜９
０／１０がより好ましい。本発明のゲル成形物の含水率
としては、ゲル全体に対して５０〜９９重量％が好まし
く、７０〜８０重量％がより好ましい。本発明のゲル成
形物の含水率の形状については特に制限はなく、球状、
繊維状、棒状、角型状、楕円状、円盤状、円筒状、円柱
状などのあらゆる形状が可能であるが、取り扱い性の点
から、ゲル成形物の形状は球状が好ましい。本発明のゲ
ル成形物の大きさについては特に制限はなく使用目的に
より適宜選定される。
と水に難溶性のカルシウム化合物（Ｂ）との配合割合
は、特に制限はないが、（Ａ）／（Ｂ）＝１０／９０〜
９５／５が好ましく、（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜９
０／１０がより好ましい。本発明のゲル成形物の含水率
としては、ゲル全体に対して５０〜９９重量％が好まし
く、７０〜８０重量％がより好ましい。本発明のゲル成
形物の含水率の形状については特に制限はなく、球状、
繊維状、棒状、角型状、楕円状、円盤状、円筒状、円柱
状などのあらゆる形状が可能であるが、取り扱い性の点
から、ゲル成形物の形状は球状が好ましい。本発明のゲ
ル成形物の大きさについては特に制限はなく使用目的に
より適宜選定される。
【０００８】本発明のゲル成形物は、ＰＶＡ水溶液およ
び水に難溶性のカルシウム化合物の混合液をゲル化させ
ることによって得られる。ＰＶＡ水溶液の濃度は成形性
およびゲル強度の点から０．３〜４０重量％が好まし
い。ＰＶＡのゲル化方法としては特に制限はないが、以
下の方法が好ましい。 （１） ＰＶＡ水溶液および水に難溶性のアルカリ性カ
ルシウム化合物の混合液をホウ酸イオンを含有する水溶
液と接触させる。ホウ酸イオンを含有する水溶液として
は、ホウ酸あるいはホウ酸ナトリウムのようなホウ酸塩
が挙げられる。ホウ酸濃度は１ｇ／リットル以上が好ま
しく、飽和溶液でも差し支えない。また、水溶液のｐＨ
を調節してもよい。 （２） −５℃以下、好ましくは−１０℃以下で凍結
し、これを解凍する操作を少なくとも１回以上、好まし
くは２回以上行なう。 （３） ＰＶＡ水溶液および水に難溶性のアルカリ性カ
ルシウム化合物の混合液を、ＰＶＡの離液作用のある化
合物を含有する液体に接触させる。ＰＶＡの離液作用の
ある化合物としては、硫酸ナトリウム、硫酸アンモニウ
ム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウ
ム、クエン酸ナトリウム、クエン酸アンモニウム、クエ
ン酸カリウム、クエン酸マグネシウム、クエン酸アルミ
ニウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸アンモニウム、酒石
酸カリウム、酒石酸マグネシウム、酒石酸アルミニウム
等の化合物のうち少なくとも１種を含有する液体が挙げ
られるが、とりわけ硫酸ナトリウム水溶液が好ましい。
濃度は１００ｇ／リットル以上が好ましく、特に飽和水
溶液が好ましい。 また、（１）〜（３）の方法を２つ以上併用してもよ
い。
び水に難溶性のカルシウム化合物の混合液をゲル化させ
ることによって得られる。ＰＶＡ水溶液の濃度は成形性
およびゲル強度の点から０．３〜４０重量％が好まし
い。ＰＶＡのゲル化方法としては特に制限はないが、以
下の方法が好ましい。 （１） ＰＶＡ水溶液および水に難溶性のアルカリ性カ
ルシウム化合物の混合液をホウ酸イオンを含有する水溶
液と接触させる。ホウ酸イオンを含有する水溶液として
は、ホウ酸あるいはホウ酸ナトリウムのようなホウ酸塩
が挙げられる。ホウ酸濃度は１ｇ／リットル以上が好ま
しく、飽和溶液でも差し支えない。また、水溶液のｐＨ
を調節してもよい。 （２） −５℃以下、好ましくは−１０℃以下で凍結
し、これを解凍する操作を少なくとも１回以上、好まし
くは２回以上行なう。 （３） ＰＶＡ水溶液および水に難溶性のアルカリ性カ
ルシウム化合物の混合液を、ＰＶＡの離液作用のある化
合物を含有する液体に接触させる。ＰＶＡの離液作用の
ある化合物としては、硫酸ナトリウム、硫酸アンモニウ
ム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸アルミニウ
ム、クエン酸ナトリウム、クエン酸アンモニウム、クエ
ン酸カリウム、クエン酸マグネシウム、クエン酸アルミ
ニウム、酒石酸ナトリウム、酒石酸アンモニウム、酒石
酸カリウム、酒石酸マグネシウム、酒石酸アルミニウム
等の化合物のうち少なくとも１種を含有する液体が挙げ
られるが、とりわけ硫酸ナトリウム水溶液が好ましい。
濃度は１００ｇ／リットル以上が好ましく、特に飽和水
溶液が好ましい。 また、（１）〜（３）の方法を２つ以上併用してもよ
い。
【０００９】従来の微生物用の担体の場合には、硫黄細
菌はＨ2を酸化してＨ2ＳＯ4を生成し、硝化菌はＮＨ3を
酸化してＨＮＯ3を生成するので、担体近傍は酸性とな
り、微生物の棲息性が低下し、その活性も著しく低下し
てしまう。それに対して、本発明のゲル成形物は、脱臭
や排水処理における有用な微生物たとえば硫黄細菌や硝
化菌の棲息しやすい担体である。本発明のゲル成形物
は、水に難溶性のカルシウム化合物が存在するために、
そのアルカリ徐放性により担体近傍が酸性に偏ることな
く、常に高い微生物棲息性と、活性を維持することがで
きるものと推定している。したがって本発明のゲル成形
物は脱臭用の触媒および排水処理用の触媒として有用で
ある。
菌はＨ2を酸化してＨ2ＳＯ4を生成し、硝化菌はＮＨ3を
酸化してＨＮＯ3を生成するので、担体近傍は酸性とな
り、微生物の棲息性が低下し、その活性も著しく低下し
てしまう。それに対して、本発明のゲル成形物は、脱臭
や排水処理における有用な微生物たとえば硫黄細菌や硝
化菌の棲息しやすい担体である。本発明のゲル成形物
は、水に難溶性のカルシウム化合物が存在するために、
そのアルカリ徐放性により担体近傍が酸性に偏ることな
く、常に高い微生物棲息性と、活性を維持することがで
きるものと推定している。したがって本発明のゲル成形
物は脱臭用の触媒および排水処理用の触媒として有用で
ある。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例により限定されるもので
はない。 実施例１ （株）クラレ製のＰＶＡ（平均重合度４１００、ケン化
度９９．８５モル％）を４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、酸化カルシウム８ｇを加えた。ｐ
Ｈは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２時
間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を厚さが
約３ｍｍとなるように平板上に流延し、−２０℃で凍結
し、室温で解凍した。これを約３ｍｍのサイコロ状に切
断し、ゲル状担体を得た。このゲル状担体を用いて脱臭
試験を行なった。円筒型の反応槽に４００ｇのゲル状担
体を充填し、Ｈ2Ｓ１０ｐｐｍ、ＮＨ3１０ｐｐｍを含む
空気を１０ミリリットル／分で導入した。また充填層の
保湿のために適宜散水した。反応槽を通過した空気をガ
スクロマトグラフで分析した。図１および図２に示すよ
うに、約１０日で活性が発現し、その後２か月間、高い
活性を保っていた。また、排水処理試験も実施した。１
リットルの曝気槽に２００ｇのゲルを投入し、アンモニ
ア性窒素濃度１０ｐｐｍの水を１２５ミリリットル／時
で流入させた。処理水のアンモニア性窒素濃度を測定し
たところ、図３に示すように約１５日で活性が発現し、
その後２か月間、高い活性を保っていた。
るが、本発明はこれらの実施例により限定されるもので
はない。 実施例１ （株）クラレ製のＰＶＡ（平均重合度４１００、ケン化
度９９．８５モル％）を４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、酸化カルシウム８ｇを加えた。ｐ
Ｈは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２時
間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を厚さが
約３ｍｍとなるように平板上に流延し、−２０℃で凍結
し、室温で解凍した。これを約３ｍｍのサイコロ状に切
断し、ゲル状担体を得た。このゲル状担体を用いて脱臭
試験を行なった。円筒型の反応槽に４００ｇのゲル状担
体を充填し、Ｈ2Ｓ１０ｐｐｍ、ＮＨ3１０ｐｐｍを含む
空気を１０ミリリットル／分で導入した。また充填層の
保湿のために適宜散水した。反応槽を通過した空気をガ
スクロマトグラフで分析した。図１および図２に示すよ
うに、約１０日で活性が発現し、その後２か月間、高い
活性を保っていた。また、排水処理試験も実施した。１
リットルの曝気槽に２００ｇのゲルを投入し、アンモニ
ア性窒素濃度１０ｐｐｍの水を１２５ミリリットル／時
で流入させた。処理水のアンモニア性窒素濃度を測定し
たところ、図３に示すように約１５日で活性が発現し、
その後２か月間、高い活性を保っていた。
【００１１】比較例１ 実施例１と同様のＰＶＡを４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を８００ｇにした。水酸化カルシウムは加えなかっ
た。ｐＨは７であった。これを攪拌しながら、１１０
℃、２時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液
を厚さが約３ｍｍとなるように平板上に流延し、−２０
℃で凍結し、室温で解凍した。これを約３ｍｍのサイコ
ロ状に切断し、ゲル状担体を得た。このゲル状担体を用
いて、実施例１と同様の脱臭試験を行なった。図１およ
び図２に示すように、約２０日で活性が発現したが、ま
もなく活性が低下した。また、実施例１と同様の排水処
理試験も実施した。図３に示すように約３０日で活性が
発現したが、まもなく活性が低下した。
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を８００ｇにした。水酸化カルシウムは加えなかっ
た。ｐＨは７であった。これを攪拌しながら、１１０
℃、２時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液
を厚さが約３ｍｍとなるように平板上に流延し、−２０
℃で凍結し、室温で解凍した。これを約３ｍｍのサイコ
ロ状に切断し、ゲル状担体を得た。このゲル状担体を用
いて、実施例１と同様の脱臭試験を行なった。図１およ
び図２に示すように、約２０日で活性が発現したが、ま
もなく活性が低下した。また、実施例１と同様の排水処
理試験も実施した。図３に示すように約３０日で活性が
発現したが、まもなく活性が低下した。
【００１２】比較例２ 実施例１と同様のＰＶＡを４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度１０重量％になるようにＰＶＡに水を加
え全量を４００ｇにし、水酸化カルシウムは加えなかっ
た。ｐＨは７であった。これを攪拌しながら１１０℃、
２時間処理し、ＰＶＡを溶解した。温度が３０℃に下が
ったのちに、硫黄細菌および硝化菌を含む菌液４００ｇ
を混合し十分に攪拌した。これを厚さが約３ｍｍとなる
ように平板上に流延し、−２０℃で凍結し、室温で解凍
した。これを約３ｍｍのサイコロ状に切断し、ゲル状担
体を得た。このゲル状担体を用いて、実施例１と同様の
脱臭試験を行なった。図１および図２に示すように、微
生物を包括固定しているため初期から活性が発現した
が、まもなく活性が低下した。また、実施例１と同様の
排水処理試験も実施した。図３に示すように、微生物を
包括固定しているため初期から活性が発現したが、まも
なく活性が低下した。
後、ＰＶＡ濃度１０重量％になるようにＰＶＡに水を加
え全量を４００ｇにし、水酸化カルシウムは加えなかっ
た。ｐＨは７であった。これを攪拌しながら１１０℃、
２時間処理し、ＰＶＡを溶解した。温度が３０℃に下が
ったのちに、硫黄細菌および硝化菌を含む菌液４００ｇ
を混合し十分に攪拌した。これを厚さが約３ｍｍとなる
ように平板上に流延し、−２０℃で凍結し、室温で解凍
した。これを約３ｍｍのサイコロ状に切断し、ゲル状担
体を得た。このゲル状担体を用いて、実施例１と同様の
脱臭試験を行なった。図１および図２に示すように、微
生物を包括固定しているため初期から活性が発現した
が、まもなく活性が低下した。また、実施例１と同様の
排水処理試験も実施した。図３に示すように、微生物を
包括固定しているため初期から活性が発現したが、まも
なく活性が低下した。
【００１３】実施例２ 実施例１と同様のＰＶＡを４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、水酸化カルシウム８ｇを加えた。
ｐＨは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２
時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を先端
に内径１ｍｍの注射針を取り付けた内径２ｍｍφのビニ
ル管１本を使用したローラーポンプで１ミリリットル／
分で送液し、スターラーで攪拌した３０ｇ／リットルの
ホウ酸水溶液に、水表面５ｃｍの高さより滴下した。滴
下した液滴はホウ酸水溶液中で直ちに球状化した。これ
らの球状化した成形物を全量ホウ酸水溶液と分離し、蒸
留水で軽く洗浄した後、−２０℃で凍結し、室温で解凍
することにより、不透明な白色の柔軟性に富んだ球状の
ゲルが得られた。粒径は３〜３．５ｍｍφであった。こ
の球状のゲルを用いて、実施例１と同様の脱臭試験を行
なったところ、約１０日で活性が発現し、その後２か月
間、高い活性を保っていた。Ｈ2Ｓ濃度およびＮＨ3濃度
の経時変化は実施例１と同一であった。また、実施例１
と同様の排水処理試験を実施したところ、約１５日で活
性が発現し、その後２か月間、高い活性を保っていた。
アンモニア性窒素濃度の経時変化は実施例１と同一であ
った。
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、水酸化カルシウム８ｇを加えた。
ｐＨは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２
時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を先端
に内径１ｍｍの注射針を取り付けた内径２ｍｍφのビニ
ル管１本を使用したローラーポンプで１ミリリットル／
分で送液し、スターラーで攪拌した３０ｇ／リットルの
ホウ酸水溶液に、水表面５ｃｍの高さより滴下した。滴
下した液滴はホウ酸水溶液中で直ちに球状化した。これ
らの球状化した成形物を全量ホウ酸水溶液と分離し、蒸
留水で軽く洗浄した後、−２０℃で凍結し、室温で解凍
することにより、不透明な白色の柔軟性に富んだ球状の
ゲルが得られた。粒径は３〜３．５ｍｍφであった。こ
の球状のゲルを用いて、実施例１と同様の脱臭試験を行
なったところ、約１０日で活性が発現し、その後２か月
間、高い活性を保っていた。Ｈ2Ｓ濃度およびＮＨ3濃度
の経時変化は実施例１と同一であった。また、実施例１
と同様の排水処理試験を実施したところ、約１５日で活
性が発現し、その後２か月間、高い活性を保っていた。
アンモニア性窒素濃度の経時変化は実施例１と同一であ
った。
【００１４】実施例３ 実施例１と同様のＰＶＡを４０℃の温水で約１時間洗浄
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、水酸化カルシウム８ｇを加えた。
ｐＨは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２
時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を先端
に内径１ｍｍの注射針を取り付けた内径２ｍｍφのビニ
ル管１本を使用したローラーポンプで１ミリリットル／
分で送液し、スターラーで攪拌した飽和Ｎａ2ＳＯ4水溶
液に滴下した。滴下した液滴は不定形に凝固した。凝固
した成形物を、そのまま、飽和Ｎａ2ＳＯ4水溶液に９０
分間浸漬することにより、不透明な白色の柔軟性に富ん
だ不定形のゲルが得られた。このゲルを用いて、実施例
１と同様の脱臭試験を行なったところ、約１０日で活性
が発現し、その後２か月間、高い活性を保っていた。Ｈ
2Ｓ濃度およびＮＨ3濃度の経時変化は実施例１と同一で
あった。また、実施例１と同様の排水処理試験を実施し
たところ、約１５日で活性が発現し、その後２か月間、
高い活性を保っていた。アンモニア性窒素濃度の経時変
化は実施例１と同一であった。
後、ＰＶＡ濃度５重量％になるようにＰＶＡに水を加え
全量を７９２ｇにし、水酸化カルシウム８ｇを加えた。
ｐＨは１２であった。これを攪拌しながら１１０℃、２
時間処理し、ＰＶＡを溶解した。これらの混合液を先端
に内径１ｍｍの注射針を取り付けた内径２ｍｍφのビニ
ル管１本を使用したローラーポンプで１ミリリットル／
分で送液し、スターラーで攪拌した飽和Ｎａ2ＳＯ4水溶
液に滴下した。滴下した液滴は不定形に凝固した。凝固
した成形物を、そのまま、飽和Ｎａ2ＳＯ4水溶液に９０
分間浸漬することにより、不透明な白色の柔軟性に富ん
だ不定形のゲルが得られた。このゲルを用いて、実施例
１と同様の脱臭試験を行なったところ、約１０日で活性
が発現し、その後２か月間、高い活性を保っていた。Ｈ
2Ｓ濃度およびＮＨ3濃度の経時変化は実施例１と同一で
あった。また、実施例１と同様の排水処理試験を実施し
たところ、約１５日で活性が発現し、その後２か月間、
高い活性を保っていた。アンモニア性窒素濃度の経時変
化は実施例１と同一であった。
【００１５】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなとおり、水に
難溶性のカルシウム化合物を含むＰＶＡゲルは、微生物
用の担体として優れており、脱臭用の担体および排水処
理用の担体として高い活性を維持することができる。
難溶性のカルシウム化合物を含むＰＶＡゲルは、微生物
用の担体として優れており、脱臭用の担体および排水処
理用の担体として高い活性を維持することができる。
【図１】Ｈ2濃度の経過を示す。
【図２】ＮＨ3濃度の経過を示す。
【図３】アンモニア性窒素濃度の経過を示す。
図１〜３における記号の意味は以下のとおりである。 ○ 実施例１ △ 比較例１ □ 比較例２
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１２Ｎ 11/08 Ｂ (72)発明者 岡崎 正樹 東京都中央区日本橋３丁目８番２号 株式 会社クラレ内 (72)発明者 長田 司郎 大阪府大阪市北区梅田１丁目12番39号 株 式会社クラレ内 (72)発明者 野木 一男 神奈川県横浜市磯子区滝頭１−２−15 横 浜市環境科学研究所内 (72)発明者 下村 光一郎 神奈川県横浜市磯子区滝頭１−２−15 横 浜市環境科学研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 水に難溶性のカルシウム化合物およびポ
リビニルアルコールからなるゲル成形物。 - 【請求項２】 請求項１記載のゲル成形物からなる微生
物用の担体。 - 【請求項３】 請求項１記載のゲル成形物からなる脱臭
用の触媒。 - 【請求項４】 請求項１記載のゲル成形物からなる排水
処理用の触媒。
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|---|---|---|---|
| JP05002503A JP3109933B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱臭用および排水処理用の触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05002503A JP3109933B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱臭用および排水処理用の触媒 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207071A true JPH06207071A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3109933B2 JP3109933B2 (ja) | 2000-11-20 |
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Family Applications (1)
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| JP05002503A Expired - Fee Related JP3109933B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱臭用および排水処理用の触媒 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109933B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029203A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Japan Science And Technology Corporation | Support contenant des elements traces pour la croissance de micro-organismes |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP05002503A patent/JP3109933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029203A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Japan Science And Technology Corporation | Support contenant des elements traces pour la croissance de micro-organismes |
| US6908753B1 (en) | 1999-10-19 | 2005-06-21 | Japan Science And Technology Corporation | Trace element-containing carrier for growing microorganism |
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| JP3109933B2 (ja) | 2000-11-20 |
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