JPH06206329A - サ−マルカラ−プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 サ−マルカラ−プリンタにおいて、用紙の緩
みや張り過ぎを修正することの可能な送りロ−ラ。 【構成】 プラテンロ−ラ４の上流側にある送りロ−ラ
を、ロ−ラ軸２２ａの軸方向に少なくとも２個の回転ロ
−ラ２２，２２’に分割し、両者の中間に送りロ−ラ軸
２２ａに固定された摩擦円筒体２４を位置させ、回転ロ
−ラ２２，２２’の外側のコイルばね２６により回転ロ
−ラ２２，２２’と円筒体２４とを圧接させその摩擦力
により、用紙１の幅方向での緩みや張りの程度の差に応
じ回転ロ−ラ２２，２２’がそれぞれ単独に駆動される
構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は一般にカラ−プリンタ
に関し、より具体的には溶融熱転写式又は昇華熱転写式
のサ−マルカラ−プリンタの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】サ−マルカラ−プリンタでは、図４に概
略説明図として示すように、被転写紙（以下単に用紙と
称する）１は、用紙供給側の送りロ−ラ２とピンチロ−
ラ３に挟持されてプラテンロ−ラ４に向かって搬送さ
れ、プラテンロ−ラ４とサ−マルヘッド５の間を通過し
て熱転写が行われ、後述する色の３原色の一つのプリン
トが終わる都度、排出ロ−ラ６とピンチロ−ラ７に挟持
されて排出される。一方、インクリボン８はインクリボ
ン巻取りモ−タにより供給スプ−ル９からガイドロ−ラ
１０，１１に案内されてプラテンロ−ラ４とサ−マルヘ
ッド５の間で用紙１と重ねられ、サ−マルヘッド５との
圧接加熱により、溶融熱転写式ではインクの溶融によ
り、昇華熱転写式では染料の昇華によってプリントが行
われ、サ−マルヘッド５の先端部で用紙１から分離して
ガイドロ−ラ１２を経て巻取りスプ−ル１３に巻取られ
るという順序で同一方向に間欠的に搬送される。

【０００３】色の３原色であるＹ［イェロ−（黄）］、
Ｍ［マゼンダ（赤）］およびＣ［シアン（青）］の重ね
合わせによる減法混色原理によるカラ−プリンタでは、
インクリボン８にはプリントすべき用紙の送り方向長さ
に応じて、Ｙ、Ｍ、Ｃの順にカラ−インクまたは昇華性
染料が塗布され、先ずＹがプリントされ所定の長さだけ
排出された後、Ｙのプリントを終わった用紙は次のＭを
重ねプリントするため一旦プラテンロ−ラ４よりも上流
側の印刷開始位置に戻された後、Ｙの場合と同様にプラ
テンロ−ラ４とサ−マルヘッド５の間でＭのカラ−リボ
ンと重ね圧接られ、Ｍの重ねプリントが行われ、次に同
様にしてＣの重ねプリントが行われる。以下、同様のス
テップが反復されて種々の原稿のカラ−コピ−が得られ
る。このようなプリント動作を行うための構造として
は、基準用紙送り量の回転速度を有する排出ロ−ラ６
が、ステッピングモ−タ等で駆動されて時計回り方向に
回転されて用紙１を図で右に送り、最初にＹがプリント
され、この間、プラテンロ−ラ４と送りロ−ラ２は排出
ロ−ラ６と同一周速度で回転する。Ｙの印刷が終了する
と、サ−マルヘッド５は支持軸の回りに反時計方向に揺
動されてプラテンロ−ラ４から離れて用紙との圧接から
解除され、排出ロ−ラ６、プラテンロ−ラ４及び送りロ
−ラ２は反時計回り方向に逆回転して用紙１を図で左方
にプラテンロ−ラ４よりも上流側の次のＭを重ねプリン
トするための開始位置に戻す。その間、サ−マルヘッド
５は時計回り方向に揺動されてプラテンロ−ラ４に近接
し、インクリボン８は前進しＭの区域がプリント位置に
達し、プラテンロ−ラ４との間に、インクリボン８のＭ
の区域と用紙１とを重ねて圧接しＭを印刷し、同様な作
動を反復してＣもプリントされ一連のプリントサイクル
を完了する。このように次の色を印刷するため用紙１を
戻すときには、従来の方式でも、送りロ−ラ２の周速度
≧排出ロ−ラ６の周速度、の条件を充たすように設定し
て用紙１が張られた状態で戻され、排出ロ−ラ６の上で
用紙１にスリップが発生する構造にして、Ｙ，Ｍ，Ｃの
プリント位置がずれるのを極力防止するようになってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術による送りロ
−ラ２は、図５の斜視図に示すように、円筒形のゴム製
でロ−ラ軸２ａとの一体構造になっているため、ロ−ラ
径やテ−パの部分的なバラツキ、ピンチロ−ラ３の左右
の押圧力差などにより、用紙１が戻される時に用紙の左
右のいずれかに、緩み（たるみ）が生じ易く、次の色の
プリントのためサ−マルヘッド５がプラテンロ−ラ４に
圧接された時に、サ−マルヘッド５と排出ロ−ラ６との
間で、緩んだ側と張っている側とで距離が等しくなくな
り、プリントドットの重ね合せの精度が悪くなるという
欠点があった。このような欠点をなくすために、サ−マ
ルヘッド５がプラテンロ−ラ４から離れた状態で用紙を
戻す時に、送りロ−ラ２と排出ロ−ラ６との間で用紙の
左右何れにも緩みが発生しない構造を有するサ−マルプ
リンタが要望されていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では送りロ−ラ
を、その回転軸を軸方向に少なくとも左右２個の複数個
で互いに他の送りロ−ラとも独立に、また送りロ−ラ軸
に対しても相対的に回転可能なロ−ラに分割し、これら
の分割されたロ−ラ同士の中間に、送りロ−ラ軸に固定
され軸方向の両端部が摩擦面になっている摩擦円筒体を
位置させ、それらの隣接する回転ロ−ラの軸方向で内側
の端面を、摩擦円筒体のそれぞれの摩擦面接触させ、ば
ねなどの弾性部材により回転ロ−ラのそれぞれの端面を
摩擦円筒体に押圧することにより生ずる摩擦力と、回転
ロ−ラの各々に対する部分の用紙の張りの強弱、つまり
左右の部分で用紙が緩んでいるか張っているかに対応し
て、それぞれが単独に駆動され用紙の緩みや張り過ぎを
補償できるようにして上記の課題を解決した。

【０００６】

【作用】用紙を戻す時に、例えば右側が緩んでいると、
用紙が右側の送りロ−ラに与える負荷は軽く、ばねの押
圧による右側の送りロ−ラと摩擦円筒体との弾性接触に
よる摩擦力の方が大きいので、右側送りロ−ラはスリッ
プすることなく回転して用紙を戻る方向へ送って緩みが
解消され、一方左側では用紙が過度に張っていて左側の
送りロ−ラへ与える負荷が一定値（左側送りロ−ラと摩
擦円筒体との摩擦力に相当）以上の場合は、左側の送り
ロ−ラと摩擦円筒体の接触端間でスリップが生じ、全体
として用紙は一様に張った状態を保持して搬送される。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明によるサ−マルカラ−プリン
タの概略説明図であり、図２は本発明により送りロ−ラ
軸２２ａの軸線上で２分割されて、同軸に整列された一
体の回転ロ−ラ２２，２２’と、これらの回転ロ−ラ２
２，２２’のそれぞれの軸方向の内端の相対向する端面
間に介在して配置された摩擦円筒体２４とを主体として
含んで成るロ−ラ組立体２１の断面正面図である。これ
らの図において、送りロ−ラ組立体２１は、送りロ−ラ
軸２２ａと、この送りロ−ラ軸２２ａの軸方向のほぼ中
央に止めねじ２３で固定され、回転ロ−ラ２２，２２’
の互いに対向する内側端面間に介在されて、それらと摩
擦接触する金属又はプラスチック製の摩擦円筒体２４
と、回転ロ−ラ２２，２２’のそれぞれから軸方向の外
方に順に配置される座金２５、コイルばね２６、受金２
７、止め輪２８、軸受２９の順にほご対称に配置され、
送りロ−ラ軸２２ａの一方（図で右方）の端部には、軸
受２９よりさらに外側にタイミングプ−リ３０、ベルト
３１が設けられ、図示しないステッピングモ−タによっ
て駆動される。この実施例では、回転ロ−ラと摩擦円筒
体とを弾性的に摩擦接触させる弾性部材として圧縮コイ
ルばねを用いたが、他の弾性力付与部材でもよいことは
勿論である。また上記以外の構造は従来と全く同様なの
で説明を省略する。次に、軸方向に２個の回転ロ−ラ２
２，２２’に分割された上記送りロ−ラの作動につい
て、図３の作動説明図を参照して説明する。図３では、
説明を簡単にするため右側の回転ロ−ラ２２’を除いて
示し、回転ロ−ラ２２は送りロ−ラ軸２２ａに対し相対
的に滑り回転するが、送りロ−ラ軸２２ａの回転は、ば
ね２６の押圧力Ｐによる回転ロ−ラ２２と摩擦円筒体２
４との間に生ずる摩擦力μＰ（μは摩擦係数）に依存し
て回転ロ−ラ２２に伝動されて回転ロ−ラ２２と用紙１
との摩擦接触により用紙１は搬送方向に駆動される。用
紙１に対しては、搬送の上流方向にある図示されない他
のロ−ラなどと用紙の摩擦や材相互間の摩擦などによ
り、矢印Ｆで示されるバックテンション（後方張力）つ
まり紙の搬送方向と逆の負荷が与えられ、用紙１に張り
を与えるように作用する。ここで、用紙１を回転ロ−ラ
２２により次の色のプリントのため図に矢印Ｒで示され
る方向に戻すために搬送される場合、用紙１の図で左側
が緩んでいると仮定すると、緩みによりＦは微小でＦ＜
μＰとなるので、回転ロ−ラ２２はスリップすることな
く回転して用紙１を戻す方向に送って緩みを解消する。
一方、用紙１の回転ロ−ラ２２’（図２で右側）に接触
している側は緩むことなく張り又は張り過ぎている場合
は、回転ロ−ラ２２’（図２参照）にかかる負荷Ｆは、
Ｆ＞μＰとなるので回転ロ−ラ２２’は摩擦円筒体２４
に対しスリップしながら、用紙１を一定の張力（μＰに
相当）で戻り方向に搬送をする。従って全体として用紙
１は左右に緩みが生じないで張った状態を保持し色の重
ねプリントのため戻される。

【０００８】

【発明の効果】カラ−プリンタにおいて用紙が次の原色
を重ねプリントするために戻されるときに、用紙は送り
ロ−ラと排出ロ−ラとの間で常に張った状態のままに保
たれるので、サ−マルヘッドがプラテンに圧接された際
に印刷開始が左右とも同じ位置からスタ−トできて、プ
リントドットの重ね合せ精度が格段に向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるサ−マルカラ−プリンタの転写機
構の模式図である。

【図２】本発明による２分割された回転ロ−ラを有する
送りロ−ラを含むロ−ラ組立体の正面断面図である。

【図３】図２に示す送りロ−ラ組立体の作動説明図であ
る。

【図４】従来のサ−マルプリンタの転写機構の模式図で
ある。

【図５】従来の送りロ−ラの斜視図である。

【符号の説明】

１ 被転写用紙 ４ プラテンロ−ラ ５ サ−マルヘッド ６ 排出ロ−ラ ２２，２２’ 回転ロ−ラ ２２ａ 送りロ−ラ軸 ２４ 円筒体 ２６ コイルばね

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙搬送路のプラテンロ−ラに対し搬送
   方向の上流側と下流側とに、それぞれガイドロ−ラ、送
   りロ−ラおよび排出ロ−ラを備えて成り、色の３原色の
   １又は２色までがプリントされ終わった被転写用紙を前
   記上流側の送りロ−ラを逆転させて搬送方向の下流から
   前記プラテンロ−ラを越えて上流側の次のプリント開始
   位置まで戻した後、搬送方向に送り次の原色を重ねプリ
   ントするサ−マルカラ−プリンタにおいて、 前記送りロ−ラは、ロ−ラ軸の外周に前記ロ−ラ軸に対
   し相対的に滑動可能に軸方向に分割され他の回転ロ−ラ
   に対して独立して回転可能にされた複数個の回転ロ−ラ
   と、 これらの回転ロ−ラ同士の対向する端面の間に介在して
   配置され送りロ−ラ軸に固定された摩擦円筒体と、 前記の分割された複数個の回転ロ−ラを前記摩擦円筒体
   に対し軸方向に押圧して前記の摩擦円筒体と前記回転ロ
   −ラの対向する端面同士を弾性的に摩擦接触させるばね
   等の弾性力付与部材とを含んで成り、 前記複数個の回転ロ−ラのそれぞれは、それぞれが接触
   している用紙の幅方向での部分的な緊張度の程度に応
   じ、他の回転ロ−ラとは独立して、スリップを伴うか又
   はスリップすることなく用紙を送り、 用紙の幅方向の緊張度のバラツキを補償して次のプリン
   ト開始位置まで戻し、用紙の左右同一の位置から高いド
   ット精度でプリントを可能にすることを特徴とするサ−
   マルカラ−プリンタ。