JPH06203318A - 磁気ヘッド、その製造方法、該磁気ヘッドを備える磁気テープ装置および磁気テープシステム - Google Patents

磁気ヘッド、その製造方法、該磁気ヘッドを備える磁気テープ装置および磁気テープシステム

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JPH06203318A
JPH06203318A JP5281291A JP28129193A JPH06203318A JP H06203318 A JPH06203318 A JP H06203318A JP 5281291 A JP5281291 A JP 5281291A JP 28129193 A JP28129193 A JP 28129193A JP H06203318 A JPH06203318 A JP H06203318A
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JP
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magnetic
head
contact surface
tape
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JP5281291A
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English (en)
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Gerardus Maria Dohmen
マリア ドーメン ヘラルダス
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Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics NV
Philips Electronics NV
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 汚染された磁気テープが出力損失無しに走査
できるように磁気ヘッドを修正することを目的とする。 【構成】 磁気ヘッド51は磁気テープ55のテープ面55a
と協働する接触面59を有し、磁気ヘッド51は接触面59で
終端する少なくとも1つの変換ギャップ57を有する変換
構造を具えている。接触面59はテープ面を清浄にする少
なくとも1つの清浄溝61, 62を備え、該清浄溝61, 62は
変換ギャップ57に平行に延在し、かつ接触面59を少なく
とも実質的に横断する方向の少なくとも1つの壁部61
a,62aを有し、かつ接触面59でかきとり縁部61b,62
bを構成している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、磁気テープのテープ面と協働
(cooperate )する接触面を有し、かつ接触面に終端す
る少なくとも1つの変換ギャップ(transducing gap )
を有する変換構造を具える磁気ヘッドに関連する。
【0002】
【背景技術】このタイプの磁気ヘッドは欧州特許第EP 0
512 617号(特開平4-128445号公報:薄膜磁気ヘッドの
製造方法。これは参考のためにここに記載する)から既
知である。
【0003】既知の磁気ヘッドは1つ以上の磁気誘導お
よび/または磁気抵抗変換要素を具える薄膜磁気ヘッド
である。この磁気ヘッドは2つのタイプの磁気テープカ
セットを具える磁気テープシステムの部分を形成する磁
気テープ装置での使用を意図している。1つのタイプの
カセットはその上に情報がアナログ形式で存在する磁気
テープを具えている。他のタイプのカセットはその上に
情報がディジタル形式で存在する磁気テープを具えてい
る。この磁気テープ装置はDCCシステムとして一般に
知られているアナログ形式部分と同様にディジタル形式
で情報を読み取ったり書き込んだりするのに適してい
る。
【0004】塵埃および汚損粒子が磁気テープ上に累積
したり、あるいはその粒子が凝集(agglutination )を
形成するよう合体(coalesce)することが見いだされて
いる。凝集はテープの停止間に形成され、特に高湿およ
び/または高温環境において、テープ案内上でカセット
および/またはテープ清浄手段に著しく存在する。もし
凝集が、磁気ヘッドの接触面と接触している磁気テープ
のテープ側に生起するなら、磁気テープと磁気ヘッドと
の間の接触は、情報がディジタル形式で読み書きされる
場合に特に妨害となり、従って受け入れできないほどの
数の読み書きエラーが生成される。たとえ現行の磁気テ
ープ装置が誤り訂正システムを備えていても、実際には
これらのシステムは常に上述の問題の適当な解決を与え
るようには見えないことが確かめられている。
【0005】
【発明の開示】とりわけ冒頭の記事に述べられた本発明
の目的は、汚染された磁気テープが、受け入れられない
ような出力損失無しに走査できるよう冒頭の記事の磁気
ヘッドを修正することである。
【0006】このために、本発明による磁気ヘッドは、
接触面がテープ面を清浄にする少なくとも1つの清浄溝
(cleaning groove )を備え、該溝が変換ギャップに少
なくとも実質的に平行に延在し、かつ接触面に少なくと
も実質的に横断する向きの少なくとも1つの壁部(wall
portion)を有し、かつ接触面でかきとり縁部(scrapi
ng edge )を構成することを特徴としている。
【0007】動作中、本発明によるかきとり縁部は、走
査すべき磁気テープの移動方向を横断し、かつ接触面に
沿って動く磁気テープの側が、変換ギャップを通過する
前に多分存在する凝集から清浄にできることを保証す
る。かきとられる汚損は相対的に狭い清浄溝に収集さ
れ、それは磁気ヘッドの所与の使用期間の後で清浄にさ
れる。たとえ原理的に1つの清浄溝で十分であっても、
所望なら、変換ギャップの両側に清浄溝が備えられよ
う。もちろんかきとり縁部は磁気テープの損傷を防ぐた
めにバリ(burrs )あるいは他の不規則性から自由であ
るべきことに注意すべきである。
【0008】本発明による磁気ヘッドの一実施例は、接
触面の清浄溝が100 μmと300 μmとの間の寸法幅を有
することを特徴としている。明確化のため、清浄溝の幅
の方向が、走査すべき磁気テープの移動方向に平行に延
在することに注意すべきである。このことは幅寸法がか
きとり縁部を横断する寸法であることを意味している。
幅寸法の上記の値が一方では溝の清浄機能に関して最適
であり、他方では最適テープヘッド接触を保証すると実
験により見いだされている。より大きな溝幅は清浄溝の
領域で磁気テープを屈曲(bend)させよう。もし接触面
に対して磁気テープを推進する(urge)手段が使用され
るなら特にそうである。
【0009】一実施例は、かきとり縁部が1μmと5μ
mの間の曲率半径を有することを特徴としている。その
ようなかきとり縁部は特に磁気テープの損傷の危険性無
しに機能することが見いだされている。
【0010】一実施例は、接触面が磁気ヘッドのヘッド
面に備えられた耐摩耗層(wear-resistant layer)によ
り構成されていることを特徴としている。ヘッド面上に
存在する耐摩耗層は、例えばCr23 あるいはCr Nを
具え、かつ動作中に磁気ヘッドに沿って通過する磁気テ
ープの摩耗作用(abrasive actions)により摩耗を抑制
する。20から100 nmの層厚はこの点に関して十分と見
いだされている。
【0011】ヘッド面に対して突起した複数のヘッドア
イランド(head islands)を有する自己清浄ヘッド構造
(self-cleaning head structure)は米国特許第4,809,
110号(参考のために記載する)から既知である。テー
プの方向に見て、前後に配設されたヘッドアイランドは
相対的に広く離れて置かれ、かつこれらの各アイランド
は、2つの傾斜側面により限界されているその凸接触面
を備える個別磁気ヘッドとして機能する。米国特許第4,
888,657 号(参考のために記載する)は、テープ案内か
ら能動ヘッド構造を分離し、かつ移動磁気テープに近い
空気フィルムの生起を抑制するために使用された2つの
相対的に広いスリットをそのヘッド面が有している磁気
ヘッドを記載している。
【0012】本発明はまたそのヘッドが耐摩耗層を備え
る、本発明による磁気ヘッドの製造方法にも関連してい
る。本発明による方法は、以下の連続ステップ、 − 例えば研削(grinding)および/または研磨(poli
shing )によるヘッド面の形成、 − 例えばソーイング操作(sawing operation)による
清浄溝の提供、および − ヘッド面上に耐摩耗層を形成するために、例えばC
r23 あるいはCr Nによる耐摩耗材料の堆積、を特徴
としている。
【0013】耐摩耗層がヘッド面を形成する前に清浄溝
を備えることは、清浄溝のかきとり縁部が可能なバリを
除去するように例えばラップのような機械的に処理でき
るという重要な利点を有している。
【0014】本発明は磁気テープシステムにも関連して
いる。本発明による磁気テープ装置は、磁気テープ装置
と磁気テープが存在し、磁気テープ装置は、磁気テープ
を読み書きするために、本発明による磁気ヘッドを備え
ることを特徴としている。
【0015】本発明による磁気テープ装置の一実施例
は、磁気ヘッドは第1のタイプの磁気テープ上でディジ
タル形で情報を走査する第1変換手段と、第2のタイプ
の磁気テープ上でアナログ形で情報を走査する第2変換
手段を備え、磁気テープカセットが存在し、それは第1
のタイプの磁気テープの第1接触面、および第2のタイ
プの磁気テープの第2接触面を規定する磁気テープ案内
手段を具え、第1接触面と第2接触面が互いにオーバー
ラップしない所で磁気ヘッドの接触面部分に清浄溝が備
えられることを特徴としている。
【0016】本発明による磁気テープ装置のこの実施例
は、この清浄溝が2つのタイプの1つのみに有効である
ようなやり方で2つのタイプの磁気テープの走査に適し
ている磁気ヘッドに清浄溝を備えるという目的に導く。
前述のことから明らかに、清浄溝はディジタル記録を意
図する磁気テープに有効である。
【0017】本発明による磁気テープシステムの一実施
例は、磁気テープカセットが、磁気ヘッドの接触面に対
して磁気テープを推進するテープ圧力要素を備えること
を特徴としている。テープとヘッドとの間の最適接触
は、狭い清浄溝とテープ圧力要素の動作中の同時作用に
より達成される。
【0018】本発明による磁気テープシステムの一実施
例は、磁気テープ装置が駆動スピンドルを有し、かつ磁
気テープが磁気テープカセットの2つのリール間に延在
し、該リールが駆動ベルトにより連結され、駆動スピン
ドルに連結でき、かつ駆動ベルトと協働する駆動ホイー
ルを磁気テープカセットが備えることを特徴としてい
る。この既知のシステムで本発明による磁気ヘッドの使
用は、相対的に低いテープ力ではあるが信号の読み書き
の間に高速な磁気ヘッドの接触面にわたり磁気テープが
変位できるという利点を有している。
【0019】本発明による磁気テープシステムの一実施
例は、動作中に、磁気ヘッドは磁気テープに対して変換
ギャップに平行に変位でき、一方、清浄溝が第1縁部か
ら接触面の第2縁部に延在することを特徴としている。
このことは多数のステップの相対的に狭いギャップ形態
による(磁気ヘッドに沿って線形的に導かれる)磁気テ
ープの走査の可能性を与える。換言すれば、磁気ヘッド
の変換ギャップの数は磁気テープの長手方向トラックの
数よりずっと小さいであろう。
【0020】本発明による磁気テープシステムの一実施
例は、磁気テープは2つのリール間に延在し、かつ磁気
テープ装置は、少なくとも1つの駆動ローラーと、磁気
ヘッドに沿って磁気テープを変位する上記の駆動ローラ
ーとは反対側の圧力ローラー配列を有し、一方、動作中
に、磁気テープは清浄溝を通過し、引き続いて変換ギャ
ップを通過することを特徴としている。本発明により与
えられた磁気ヘッドのために、この実施例は「高速」複
製システム(duplicating system)に特に適している。
【0021】上記のシステムで磁気テープにますます狭
いトラックが使用されると、システムは磁気テープ上の
塵埃粒子にますます敏感になる。本発明による磁気ヘッ
ドはこの問題を効果的な態様で解決する。
【0022】本発明はまた本発明による磁気テープシス
テムに使用する磁気テープ装置にも関連している。
【0023】本発明の上述および他の特徴は添付図面を
参照して今後記載される実施例から明らかであり、かつ
それを参照して解明されよう。
【0024】
【実施例】図1に示された磁気テープシステムは、磁気
テープ装置1、アナログ形式の情報を持つ磁気テープ34
(図4を見よ)を具えるコンパクトカセット3、および
ディジタル形式を備える、あるいはディジタル形式で情
報を蓄積するのに適している磁気テープ24(図2を見
よ)を具えるDCCカセット5を具えている。装置1は
カセットを取り付けるホルダー7を有している。2つの
リール9および10はカセットのリールハブと協働するよ
う備えられている。装置は本発明による磁気ヘッド11を
備え、それによりカセット3の双方の磁気テープは読み
取ることができ、かつカセット5の磁気テープは読み書
きできる。装置1はまた2つのキャプスタン13と14およ
びキャプスタンと協働する2つの圧力ローラ15と16を備
えている。
【0025】図2は磁気テープ24を備える磁気テープカ
セット5と磁気ヘッド11を備える磁気テープユニット17
との間の協働を示している。カセット5はハウジング21
の前壁(front wall)19を有している(図1を見よ)。
前壁19は磁気テープユニット17を通す開口23を有してい
る。走査の間に、方向Dに移動する磁気テープ24のテー
プセクション24aはハウジング21の部分を形成するテー
プ案内ピン25と26により、かつテープ案内要素29の部分
を形成するテープ案内27と28により開口23の近くに導か
れている。磁気テープ24の第1の側31、すなわち磁気層
を備える被覆側は磁気ヘッド11の接触面33と係合(enga
ge)し、裏側の第2の側35はハウジング21に存在するテ
ープ圧力要素39の圧力フェルトの形をしたテープ圧力要
素37と接触している。テープ圧力フェルト37は、正しい
信号伝達を保証するよう、磁気ヘッド11の接触面33に対
して磁気テープ24を均等に推進する。カセットハウジン
グ21もまた磁気テープの被覆側31と協働するため(図面
には示されていない)テープ清浄要素を取り付けてい
る。
【0026】図3および図4は、DCCカセット5の磁
気テープ24が記録/再生状態にある場合に存在する接触
面33と、コンパクトカセット3の磁気テープ24が再生状
態にある場合に存在する接触面35との間の磁気ヘッド11
の差異を示している。図3に示された磁気テープ24の記
録/再生状態において、接触角はαにより示され、一
方、図4に示された磁気テープ34の再生状態において、
接触角はβにより示されている。磁気テープ34が走査さ
れている場合にテープ案内27と28が使用されないから、
角βは角αよりかなり小さい。
【0027】図5,6および7に示された本発明による
磁気ヘッド51およびホルダー7は薄膜技術により作成さ
れ、かつ磁気テープ55に(およびそれから)ディジタル
形式で情報を記録・再生する9個の第1変換ギャップ53
と、磁気テープからアナログ形式で情報を再生する第2
変換ギャップ57を持つ変換構造を有している。磁気ヘッ
ド51は研削と研磨により形成されたヘッド面52を有し、
そのヘッド面では、2つの清浄溝61および62は例えばソ
ーイング操作により形成されている。清浄溝61および62
は変換ギャップ52および57に平行に延在し、かつこの実
施例では、テープの方向に延在する約200 μmの溝幅w
を少なくとも接触面59で有している。清浄溝61および62
はそれぞれ壁部61aおよび62aを有し、それらはヘッド
面52をほぼ横断する方向に向いている。壁部61aおよび
62aはそれぞれ鋭いかきとり縁部61bおよび62bを構成
している。清浄溝61および62の形成後、および、例え
ば、かきとり縁部61bおよび62bを僅かに丸みをつける
ようにヘッド面を横断して移動するラッピングテープに
よる引き続くラッピング操作の後で、耐摩耗層54がヘッ
ド面52上に備えられている。この実施例では、耐摩耗層
54は約60nmの厚さを有する窒化クロムのスパッター層
により形成され、かつ鋭いかきとり縁部61bおよび62b
は約3μmの曲率半径を有している。耐摩耗層54は磁気
テープ55のテープ面55aと共に接触面59を構成してい
る。かきとり縁部61bおよび62bは走査すべき磁気テー
プ55のテープ面55a上の塵埃および/または汚損の凝集
のあり得る存在を除去するために使用される。清浄溝は
約100 μmの深さdを有し、それは例えば清浄テープに
より、かきとられ、かつ容易に清浄にされるのに十分小
さい塵埃および/または汚損の収集に十分である。所望
なら、もっと大きい深さも使用できる。
【0028】図1から図4に戻って、これらの図面に示
された磁気ヘッド11は1つの清浄溝41のみを備えている
ことに注意すべきである。溝41は100 μmと300 μmの
間の範囲の幅を有している。特に図3と図4から明らか
なように、清浄溝41はそれが接触面33に位置している
が、接触面35に位置していないように位置決めされてい
る。それにより清浄溝41は、もしこれが有効なら、ディ
ジタル形式で情報の書き込みおよび/または読み取りの
間にのみ機能することが達成される。事実、アナログ形
式での情報の読み取りは余りクリチカルではなく、かつ
磁気テープ上の塵埃や汚損により余り影響されない。
【0029】図8に示された、本発明による磁気テープ
システムは、磁気テープ装置101 と磁気テープカセット
103 を具えている。装置101 はXYZ,YZおよびZ方
向にそれぞれカセット103 を位置決めしかつ保持するカ
セット位置決めデバイス105, 106 および107 を有して
いる(示された座標のXYZ系も見よ)。さらにこの装
置は本発明による磁気ヘッド109 を具え、それはこの実
施例では2つの清浄溝111 および112 と駆動スピンドル
113 を有している。磁気ヘッド109 は示されていない機
構を介して軸回転的(pivotal )に、あるいは直線的に
Y方向に変位されよう。カセット103 は2つのリール11
5 および117 を有し、それらはゴム製あるいは合成材料
の駆動ベルト121 により駆動ホイール119 に相互に連結
されている。走査の間にカセット103 に突出する磁気ヘ
ッド109 に沿う案内要素125 を介して通過する大量の磁
気テープ123 は2つのリール115 および117 上に備えら
れ、一方、所要のテープ張力は駆動ベルト121 により実
現される。このシステムはZ方向に磁気ヘッド109 を変
位する手段も備えており、その場合、清浄溝111 および
112 はZ方向に見て、磁気ヘッド109 の接触面 109a全
体に延在している。
【0030】図9に示された、本発明による磁気テープ
システムは、磁気テープ223 が存在している所およびそ
の間に2つのリール215 および217 を有する磁気テープ
装置201 を具えている。この装置201 は清浄溝211 を有
する少なくとも1つの磁気ヘッド209 をさらに備えてい
る。磁気ヘッド209 に沿って走行する磁気テープは矢印
Aにより示された方向に変位する駆動ローラー210 と圧
力ローラー214 の間を通過する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は磁気テープ装置と2つの相互に異なる磁
気テープカセットを持つ本発明による磁気テープシステ
ムの第1の実施例を示している。
【図2】図2は本発明による磁気ヘッドと協働する間に
磁気ヘッド開口近くに位置された磁気テープカセットの
一部分の断面である。
【図3】図3は記録/再生状態で、本発明による磁気ヘ
ッドの位置でディジタル形式の情報を与える磁気テープ
の案内手段を示している。
【図4】図4は記録/再生状態で、本発明による磁気ヘ
ッドの位置でアナログ形式の情報を与える磁気テープの
案内手段を示している。
【図5】図5は耐摩耗層を備える、本発明による磁気ヘ
ッドの一実施例の正面図である。
【図6】図6は耐摩耗層の無い、図5の磁気ヘッドの平
面図である。
【図7】図7は図5の磁気ヘッドの詳細を示している。
【図8】図8は本発明による磁気テープシステムの第2
の実施例を線図的に示している。
【図9】図9は第3の実施例を線図的に示している。
【符号の説明】
1 磁気テープ装置 3 コンパクトカセット 5 DCCカセット 7 ホルダー 9 リールスピンドル 10 リールスピンドル 11 磁気ヘッド 13 キャブスタン 14 キャブスタン 15 圧力ローラー 16 圧力ローラー 17 磁気テープユニット 19 前壁 21 ハウジング 23 開口 24 磁気テープ 24a テープセクション 25 テープ案内ピン 26 テープ案内ピン 27 テープ案内 28 テープ案内 29 テープ案内要素 31 第1の側あるいは被覆側 33 接触面 34 磁気テープ 35 第2の側 37 テープ圧力要素あるいはテープ圧力フェルト 39 テープ圧力要素 41 清浄溝 51 磁気ヘッド 52 ヘッド面 53 第1変換ギャップ 54 耐摩耗層 55 磁気テープ 55a テープ面 57 第2変換ギャップ 59 接触面 61 清浄溝 61a 壁部 61b かきとり縁部 62 清浄溝 62a 壁部 62b かきとり縁部 59 接触面 101 装置 103 磁気テープカセット 105 カセット位置決めデバイス 106 カセット位置決めデバイス 107 カセット位置決めデバイス 109 磁気ヘッド 109a 接触面 111 清浄溝 112 清浄溝 113 駆動スピンドル 115 リール 117 リール 119 駆動ホイール 121 駆動ベルト 123 磁気テープ 125 案内要素 201 磁気テープ装置 209 磁気ヘッド 210 駆動ローラー 211 清浄溝 214 圧力ローラー 215 リール 217 リール 223 磁気テープ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気テープのテープ面と協働する接触面
    を有し、かつ接触面に終端する少なくとも1つの変換ギ
    ャップを有する変換構造を具える磁気ヘッドにおいて、 接触面がテープ面を清浄にする少なくとも1つの清浄溝
    を備え、該清浄溝が変換ギャップに少なくとも実質的に
    平行に延在し、かつ接触面に少なくとも実質的に横断す
    る向きの少なくとも1つの壁部を有し、かつ接触面でか
    きとり縁部を構成すること、を特徴とする磁気ヘッド。
  2. 【請求項2】 接触面の清浄溝が100 μmと300 μmと
    の間の寸法幅を有することを特徴とする請求項1に記載
    の磁気ヘッド。
  3. 【請求項3】 かきとり縁部が1μmと5μmの間の曲
    率半径を有することを特徴とする請求項1あるいは2に
    記載の磁気ヘッド。
  4. 【請求項4】 接触面が磁気ヘッドのヘッド面に備えら
    れた耐摩耗層により構成されていることを特徴とする請
    求項1から3のいずれか1つに記載の磁気ヘッド。
  5. 【請求項5】 連続的に実行すべき以下のステップ、 − ヘッド面の形成、 − 清浄溝の提供、および − 耐摩耗層によるヘッド面の被覆、を特徴とする請求
    項4に記載の磁気ヘッドの製造方法。
  6. 【請求項6】 耐摩耗層がヘッド面に備えられる前に、
    清浄溝のかきとり縁部が機械的に処理されること特徴と
    する請求項5に記載の方法。
  7. 【請求項7】 磁気テープ装置において、磁気テープ装
    置と磁気テープが存在し、磁気テープ装置は磁気テープ
    を読み取りおよび/または書き込みを行う磁気ヘッドを
    備え、該磁気ヘッドが請求項1から4のいずれか1つに
    記載された磁気ヘッドであるか、あるいは請求項5ある
    いは6に記載の方法により製造された磁気ヘッドである
    ことを特徴とする磁気テープシステム。
  8. 【請求項8】 請求項7に記載の磁気テープ装置におい
    て、 磁気ヘッドは第1のタイプの磁気テープ上でディジタル
    形で情報を走査する第1変換手段と、第2のタイプの磁
    気テープ上でアナログ形で情報を走査する第2変換手段
    を備え、磁気テープカセットが存在し、それは第1のタ
    イプの磁気テープの第1接触面、および第2のタイプの
    磁気テープの第2接触面を規定する磁気テープ案内手段
    を具え、第1接触面と第2接触面が互いにオーバーラッ
    プしない所で磁気ヘッドの接触面部分に清浄溝が備えら
    れることを特徴とする磁気テープシステム。
  9. 【請求項9】 請求項8に記載の磁気テープシステムに
    おいて、 磁気テープカセットが、磁気ヘッドの接触面に対して磁
    気テープを推進するテープ圧力要素を備えることを特徴
    とする磁気テープシステム。
  10. 【請求項10】 請求項7に記載の磁気テープシステム
    において、 磁気テープ装置が駆動スピンドルを有し、かつ磁気テー
    プが磁気テープカセットの2つのリール間に延在し、該
    リールが駆動ベルトにより連結され、駆動スピンドルに
    連結でき、かつ駆動ベルトと協働する駆動ホイールを磁
    気テープカセットが備えることを特徴とする磁気テープ
    システム。
  11. 【請求項11】 請求項10に記載の磁気テープシステ
    ムにおいて、 動作中に、磁気ヘッドは磁気テープに対して変換ギャッ
    プに平行に変位でき、一方、清浄溝が第1縁部から接触
    面の第2縁部に延在することを特徴とする磁気テープシ
    ステム。
  12. 【請求項12】 請求項7に記載の磁気テープシステム
    において、 磁気テープは2つのリールの間に延在し、かつ磁気テー
    プ装置は、少なくとも1つの駆動ローラーと、磁気ヘッ
    ドに沿って磁気テープを変位する上記の駆動ローラーと
    は反対側の圧力ローラー配列を有し、一方、動作中に、
    磁気テープは清浄溝を通過し、引き続いて変換ギャップ
    を通過することを特徴とする磁気テープシステム。
  13. 【請求項13】 請求項8から12のいずれか1つに記
    載の磁気テープシステムに使用する磁気テープ装置。
JP5281291A 1992-11-13 1993-11-10 磁気ヘッド、その製造方法、該磁気ヘッドを備える磁気テープ装置および磁気テープシステム Pending JPH06203318A (ja)

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