JPS59144083A - 磁気テ−プクリ−ニング方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の技術分野 本発明は磁気テープ装置の正常方向への走行状態におい
てテープクリーニングを行ない送行を可能とする磁気テ
ープクリーニング方式に関する。

（２）技術の背景 磁気テープ装置においては、磁気テープの使用回数に伴
なって磁気テープ面への外部からの塵埃。

異物の耐着、磁気テープ自身から生じる微粉末の耐着等
により磁気ヘッドとの間に障害を与え書き込み或いは読
み取りにエラーを生じることがある。

このため適時テープをクリーニングすることが必要であ
る。

一方、磁気テープは磁気テープのしわ９層間の粘着や巻
きむら等を修正防止するうえから少なく左も年に一回は
巻き直すことが必要とされる。

（３）従来技術と問題点 以上のように磁気テープを従来のテープ装置に装填装着
した後に磁気テープをクリーニングする場合には一旦取
り外して特別なりリーニング装置により行なわねばなら
ず１巻き直しのために上記従来の磁気テープ装置を用い
て行うには正常走行方向時に走行する場合磁気ヘッドが
磁気テープ面と接することから異物等によって磁気テー
プのみならず磁気ヘッドへの損傷を与える恐れもあった
。

（４）発明の目的 本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので磁気テープ
装置による巻き直しと同時に磁気テープク゛リーニング
を行なわしめることを目的とし磁気テープ、磁気ヘッド
の保護をするにある。

（５）発明の構成 上記目的は本発明による磁気テープクリーニング方式の
構成要旨による磁気テープ装置において。

磁気テープが正常装填装着されたことを検出する装填検
出手段と、該磁気テープのＢＯＴ位置を検出する位置検
出手段とからの検出信号にもとづき該磁気テープを走行
せしめるに際し該磁気テープが磁気ヘッドと接すること
なくクリーニングリボンに接触した状態で走行せしめら
れるようにするクリーニングリボン接触手段を具えたこ
とを特徴とすることによって達成される。

（６）発明の実施例 以下９本発明を実施例により具体的に図面を参照して説
明する。

第１図は本発明にかかる磁気テープ装置の要部概略構成
図である。図において磁気テープ装置１に装着される磁
気テープリール２から送出される磁気テープ３は装置の
磁気テープ経路４に沿わされて装置１の巻き取り用リー
ル５に先端が係合し巻き取られる。

リール２．５の装着されるリール軸にはそれぞ′　　れ
に駆動モータを有して送出１巻取り９巻戻しが行なわれ
る。経路４の途中には真空コラム６．７が設けられ空力
的負圧による磁気テープへの張力が印加されて磁気テー
プ３の円滑な走行が図られ。

キャプスタン８により定速走行が行なわれる。このキャ
プスタン８の近傍に磁気ヘッド９とクリーニングリボン
１０が配置され、磁気ヘッド９の近く磁気テープリール
２寄りにＢＯＴ／Ｆ、ＯＴ検出用検出部１３が設けられ
ている。

磁気テープ３は第２図に示したように先端から４．９ｍ
の位置にＢＯＴマーク１１と後端から７．６ｍの位置に
ＥＯＴマーク１２が設けられている。

ＢＯＴ即ちＢｅｇｉｎｉｎｇ　　ｏｆ　　Ｔａｐｅは磁
気テープ始端であり、ＢＯＴ即ちＥｎｄ　　ｏｆＴａｐ
ｅは磁気テープ終端である。各マークと端部間はリーダ
テープであり情報の記録はなされずマークは反射率の高
い金属鏡面（膜）からなる光学マークであり、検出部１
３はこのマークの通過を光学的に検出し電気信号として
出力し磁気テープ走行の制御に供する。

以上のことは磁気テープリニル２を磁気テープ装置１の
所定のリール軸に装着し図示しない装填（Ｌ　ｏ　ａ　
ｄ）スイッチを入れる（ＯＮ）ことによって自動的にリ
ーダテープが繰り出され第１図示状態となって検出部１
３がＢＯＴマーク１．１を検出して停止する。

この状態はこれ以後の磁気テープ部に情報の書　−き込
み、読み取りの行なえる状態であるが、計算機本体と接
続されていない状態（ＯＦＦ　　Ｌｉｎｅ）ではこれよ
り走行し得ないよう禁止措置が講じられている。これは
不用意な走行により磁気テープの初期位置の確保がずれ
るのを防止することから必要で計算処理中の巻き戻し過
ぎの防止上からも行なわれることである。

クリーニングリボン１０は第３図（ａ）ように通常は磁
気テープ３．磁気へソド９の何れとも接しない位置に退
避しており、磁気テープ３の書き込み。

読み取りを行なわない高速巻き戻し時等には従来第３図
（ｂｌのように磁気テープ３と磁気ヘッド９との間に位
置するのが従来であった。これは磁気ヘッド９の摩耗を
防ぎ両者をクリーニングする目的からである。

第４図は磁気テープクリーニング装置１４の斜視図を示
す。クリーニングリボンは装置内部のリールに相当の長
尺が巻かれており、スライドブ１５に案内されて逐次適
量の速度で磁気テープ３の走行方向と直交方向に移動さ
れる。第３図（ａｌ、　（ｂｌの退避位置と挿入位置と
はソレノイド１６の非動作、動作状態によってスライド
ブ１５のＡ、Ｂ方向の動きにより定まる。

上記構成の本発明による構成２作用についてさらに第５
図、第６図で述べると、ゲート回路１７の入力端に磁気
テープの装填スイッチＯＮによる装填状態完了による磁
気テープが正常に両リールに巻かれている（ＳＶＯＫ）
≠［有］信号が５ＶＯＫに入力され、ＢＯＴを検出した
信号をＢＯＴに入力される。何れか、若しくは両方共電
異常であればやり直しを行ない、上記両信号の正常状態
の一致部ち出力１を得る。

この状態で装填スイッチ（Ｌ　ｏ　ａ　ｄ）をさらにＯ
Ｎすることによってゲート回路１７の出力はクリーナ駆
動回路１８を駆動し、テープクリーニング装置１４のソ
レノイド１６が励磁されてスライドブ１５が移動しこれ
によってクリーニングリボン１０が磁気テープ３と磁気
ヘッド９の間に位置する（第３図ｂ）とともに、モータ
駆動回路１９を駆動し各リール駆動モータ及びキャプス
クン駆動モータを動作させ磁気テープを巻き取り用り−
ル５に巻き取らせ走行せしめる。このようにして磁気テ
ープ３のＥＯＴが検出されるとクリーナ駆動回路１８．
モータ駆動回路１９が停止解除され。

磁気テープ３は停止する。

巻き戻しスイッチ（Ｒｅｗｉｎｄ）をＯＮするとクリー
ナ駆動回路１８が動作するとともにモータ駆動回路１９
は上述と各駆動モータを連動させるように動作しクリー
ニングしながらリール２に巻き戻す。

（７）発明の効果 以上の如くに本発明の磁気テープクリーニング方式によ
れば従来不可能であった順方向の磁気テープ走行をクリ
ーニング状態として可能としたことにより、磁気テープ
装置のみで磁気テープ及び磁気ヘッドのクリーニングを
行ないながら磁気テープの巻き直しが行なえ実用上の効
果は著るしい。

なお実際にはクリーニング状態を可能あるいは禁止する
ための切替スイッチが設けられており、計算装置との接
続状態（ＯＮ　　Ｌｉｎｅ）での本方式の不所望な動作
を行なわしめないような配慮がなされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる磁気テープ装置の概略構成図、
第２図は磁気テープのＢＯＴ／ＥＯＴを示す。第３図＋
ａｌ、　（ｂｌは磁気テープ、磁気ヘッド。 クリーニングリボンの位置状態の関係を示す、第４図は
磁気テープクリーニング装置の斜視図、第５図は本発明
方式の一実施例回路構成、第６図は動作説明図である。 図中１は磁気テープ装置、２，５はリール、３は磁気テ
ープ、８はキャプスタン、９は磁気ヘッド、１０はクリ
ーニングリボン、１１はＢＯＴ。 １２はＥＯＴ、１３は検出部、１４はクリーニング装置
、１７はゲート回路、１８はクリーナ駆動回路、１９は
モータ駆動回路を示す。 革　１　目 （ム） 第　４　図 第　５　図 、ｆｆ”：；ｉノ°　・“ 聾６　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープ装置において、磁気テープが正常装填装着さ
   れたことを検出する装填検出手段と、該磁気テープのＢ
   ＯＴ位置を検出する位置検出手段とからの検出信号にも
   とづき該磁気テープを走行せしめるに際し該磁気テープ
   が磁気ヘッドと接することなくクリーニングリボンに接
   触した状態で走行せしめられるようにするクリーニング
   リボン接触手段を具えたことを特徴とする磁気テープク
   リーニング方式。