JPH06202395A

JPH06202395A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06202395A
Application number: JP4361204A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Takashima; 一紀高島; Kimio Kono; 公雄河野; Akiyoshi Torikai; 昭嘉鳥飼; Hiroshi Yukimachi; 博司行待; Takahiro Azeta; 孝弘畔田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1994-07-22

Abstract

(57)【要約】【目的】実質占有面積が小さく、排紙シート材のハンド
リングも容易な画像形成装置を得る。また、画像形成装
置本体外へ排紙されたシート材を一定の方向に倒すこと
ができる画像形成装置を得る。【構成】画像形成装置本体９の前面側９Ａに、給紙カセ
ット１のカセット挿入口９Ｂと排紙口９Ｃを配置した。
また、画像形成装置本体９外へシート材を排紙する排出
ローラ対８と排紙口９Ｃを給紙カセット１とは反対方向
に傾斜させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

（第１の発明、第２の発明、第３の発明）本発明は、プ
リンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画
像形成装置において、画像形成部へ給紙されるシート材
を、給紙から排紙まで立てた状態で搬送する画像形成装
置（−型画像形成装置）が知られている。

【０００３】この縦型画像形成装置においては通常、画
像形成部への給紙には縦型の給紙カセットが使用されて
いる。また、画像形成部で画像形成を終えて画像形成装
置本体外へ排紙されるシート材は、画像形成装置本体の
設置面上ヘ排紙されるようになっている。

【０００４】また、このような縦型画像形成装置におい
ては従来、給紙カセット挿入口と排紙口は画像形成装置
本体の別の側面（普通、給紙カセット挿入口は前側面、
排紙口は後側面）に配置されている。そして、また、画
像形成を終えたシート材を画像形成装置本体外へ排紙す
るための排紙ローラ対は画像形成装置本体に対して略垂
直に設置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
ように、給紙カセット挿入口と排紙口が画像形成装置本
体の別の側面に配置されている画像形成装置において
は、画像形成装置本体の設置面積は小さい（縦型である
ため）が、画像形成装置本体の前面側に給紙カセット交
換用スペースを必要とし、画像形成装置本体の後面側に
排紙シート材の積載スペースを必要とするので、実質占
有スペースが大きくなってしまう。

【０００６】また、画像形成装置本体の幅寸法が小さい
ので、コンピュータのモニタ横や本棚等の狭いスペース
に設置することができるが、画像形成装置本体の後面側
にシート材を排紙するために、排紙されたシート材のハ
ンドリングが厄介になる。

【０００７】また、従来例の画像形成装置においては、
画像形成を終えたシート材が排紙ローラ対によって略垂
直の状態で画像形成装置本体外へ排紙されるので、左右
のどちら側に倒れるのかが一定せず、従って、排紙整列
性が悪くなったり、排紙順が分からなくなる、等の問題
があった。

【０００８】そこで第１の発明は、実質占有面積を小さ
くすることができ、排紙シート材のハンドリングも容易
になる画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】また、第２の発明は、画像形成装置本体外
へ排紙されたシート材を一定の方向に倒すことができる
画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１０】また、第３の発明は、実質占有面積を小さ
くすることができ、排紙シート材のハンドリングも容易
であり、画像形成装置本体外へ排紙されたシート材を一
定の方向に倒すことができる画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

【００１２】

【第１の発明の手段】第１の発明は、シート材を立てた
状態で搬送する画像形成装置に係る。

【００１３】そして、第１の発明は、上記目的を達成す
るため、給紙カセット挿入口（９Ｂ）と排紙口（９Ｃ）
とを画像形成装置本体（９）の同一側面（９Ａ）に配置
したことを特徴とする。

【００１４】

【第２の発明の手段】第２の発明は、シート材を立てた
状態で搬送する画像形成装置に係る。

【００１５】そして、第２の発明は、上記目的を達成す
るため、排紙口（９Ｃ）より画像形成装置本体（９）外
へ排紙されるシート材の倒れ方向を制御するシート材制
御手段（８）を有することを特徴とする。

【００１６】

【第３の発明の手段】第３の発明は、シート材を立てた
状態で搬送する画像形成装置に係る。

【００１７】そして、第３の発明は、上記目的を達成す
るため、給紙カセット挿入口（９Ｂ）と排紙口（９Ｃ）
とを画像形成装置本体（９）の同一側面（９Ａ）に配置
すると共に、前記排紙口（９Ｃ）より前記画像形成装置
本体（９）外へ排紙されるシート材の倒れ方向を制御す
るシート材制御手段（８）を有することを特徴とする。

【００１８】

【作用】

【００１９】

【第１の発明の作用】上記構成とした第１の発明の画像
形成装置によれば、画像形成を終えて画像形成装置本体
（９）外へ排紙されるシート材は、画像形成装置本体
（９）の給紙カセット（１）を挿入する側の側面（９
Ａ）より排紙される。

【００２０】従って、画像形成装置本体（９）の給紙カ
セット（１）を挿入する側に給紙カセット（１）の交換
用スペースと排紙シート材の積載スペースを設ければ使
用可能となる。

【００２１】これにより、画像形成装置の実質占有面積
が小さくなる。また、給紙カセット（１）を挿入する側
に排紙シート材が積載されるので、排紙シート材のハン
ドリングも容易になる。

【００２２】

【第２の発明の作用】上記構成とした第２の発明の画像
形成装置によれば、画像形成を終えて画像形成装置本体
（９）外へ排紙されるシート材は、シート材制御手段
（８）によって倒れ方向が規制される。

【００２３】従って、画像形成装置本体（９）外へ排紙
されたシート材は、一定の方向に倒れて積載される。

【００２４】これにより、排紙整列性が向上し、排紙順
も揃えられる。

【００２５】

【第３の発明の作用】上記構成とした第３の発明の画像
形成装置によれば、画像形成を終えて画像形成装置本体
（９）外へ排紙されるシート材は、画像形成装置本体
（９）の給紙カセット（１）を挿入する側の側面（９
Ａ）より排紙される。

【００２６】従って、画像形成装置本体（９）の給紙カ
セット（１）を挿入する側に給紙カセット（１）の交換
用スペースと排紙シート材の積載スペースを設ければ使
用可能となる。

【００２７】また、画像形成を終えて画像形成装置本体
（９）外へ排紙されるシート材は、シート材制御手段
（８）によって倒れ方向が規制される。

【００２８】従って、画像形成装置本体（９）外へ排紙
されたシート材は、一定の方向に倒れて積載される。

【００２９】これにより、画像形成装置の実質占有面積
が小さくなる。また、給紙カセット（１）を挿入する側
に排紙シート材が積載されるので、排紙シート材のハン
ドリングも容易になる。また、排紙整列性が向上し、排
紙順も揃えられる。

【００３０】なお、上記カッコ内の符合は、図面を参照
するためのものであって、発明の構成を何等限定するも
のではない。

【００３１】

【実施例】以下、本発明（第１の発明、第２の発明、第
３の発明を含む）の実施例を図面に基づいて説明する。

【００３２】

【実施例１】図１及び図２は本発明の実施例１に係る画
像形成装置の全体構成を示す。なお、図１は給紙カセッ
トを挿入途中の斜視図であり、図２は給紙カセットを所
定状態に挿入した横断平面図である。

【００３３】まず、本画像形成装置の全体の構成につい
て概略的に説明すると、符号１は給紙カセットであり、
シート材（不図示）は立った状態で収納されている。そ
して、同給紙カセット１内のシート材を給送する給紙ロ
ーラ２の下流に大きく湾曲したガイド板３Ａがあり、そ
の下流にレジストローラ対４、感光ドラム５、転写ロー
ラ６、定着ローラ対対７、排紙ローラ対８が順次配設さ
れている。なお、符号３Ｂ、３Ｃ、３Ｄは略直線的な搬
送パスである。この搬送パス３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ及びガイ
ド板３Ａは図１においては図示省略されている。

【００３４】給紙カセット１は画像形成装置本体９の前
側面９Ａに形成されたカセット挿入口９Ｂより画像形成
装置本体９内に略垂直状態に挿入されている。また、画
像形成装置本体９の前側面９Ａにはカセット挿入口９Ｂ
と並んで排紙口９Ｃが形成されている（図１）。

【００３５】給紙ローラ２、ガイド板３Ａ、レジストロ
ーラ対４、搬送パス３Ｂ、感光ドラム５、転写ローラ
６、搬送パス３Ｃ、定着ローラ対７、搬送パス３Ｄは画
像形成装置本体９に対して略垂直状態に設置されてい
る。

【００３６】排紙ローラ対８は画像形成装置本体９外へ
排紙されるシート材の倒れる方向を制御するシート材制
御手段として機能するようになっており、画像形成装置
本体９に対して垂直状態よりも傾斜した状態で設置され
ている。排紙口９Ｃも排紙ローラ対８に合わせて傾斜し
ている（図３参照）。なお、ここでは排紙ローラ対８は
給紙カセット１とは反対の方向に傾斜している。

【００３７】次にシート材の搬送動作について図１及び
図２を参照して説明すると、給紙カセット１より給紙ロ
ーラ２によって画像形成装置本体９の後側面９Ｄ方向に
給送されたシート材は、略垂直状に立った状態で搬送さ
れ、重力の作用により略水平状１の基準部材１０に押し
付けられることによってシート材幅方向の位置が規制さ
れながらレジストローラ対４へ搬送される。ここで、給
紙ローラ２とレジストローラ対４の間のガイド板３Ａは
大きく湾曲しているため、シート材はＵターンして画像
形成装置本体９の前側面９Ａ方向に向かって搬送され
る。

【００３８】その後、シート材はレジストローラ対４に
よって感光ドラム５と転写ローラ６の間へ搬送される。
感光ドラム５上には、折り返しミラー１１を介してレー
ザスキャナ１２より照射されたレーザ光によって潜像が
形成され、この潜像が現像剤によって顕像化されている
ため、公知のプロセスによって顕像化された像がシート
材面上に画像として転写ローラ６によって転写される。
この後、シート材は定着ローラ対へ搬送され、ここで転
写像の定着処理が行なわれる。

【００３９】この後、シート材は、給紙カセット１とは
反対の方向に傾斜している排紙ローラ対８によって画像
形成装置本体９外へ排紙される。画像形成装置本体９外
へ排紙されたシート材Ｓは図４に示すように、画像形成
装置本体９の前面側において給紙カセット１とは反対側
に倒れて順次積載される。

【００４０】画像形成装置本体９外へ排紙されたシート
材Ｓは同一方向（ここでは給紙カセット１とは反対の方
向）に倒れるので、排紙整列性が良く、また画像面を上
にして倒れるので、画像の確認が行ないやすい。

【００４１】

【実施例２】図５はシート材制御手段としてガイド棒を
用いた実施例２の画像形成装置の構成を示す。なお、図
５は同画像形成装置の正面図である。

【００４２】本画像形成装置においては、排紙ローラ対
８は画像形成装置本体９に対して垂直状態に設置されて
いる。そして、画像形成装置本体９外の排紙口９Ｃの横
付近にシート材制御手段としてのガイド棒１４が設置さ
れている。

【００４３】ガイド棒１４は支軸１６を中心に左右方向
回転可能に前面側９Ａに取り付けられている。そして、
ガイド棒１４はその先端部が前面側９Ａに形成された溝
１７の中をスライドすることで回転の角度を規制されて
いる。このようなガイド棒１４の下端部の左右には、付
勢ばね１８とソレノイド１９が接続されている。

【００４４】次に、シート材の排紙動作について図５を
参照して説明すると、ガイド棒１４は通常、付勢ばね１
８の付勢力によって排紙口９Ｃとに並行な状態に直立し
ている（このとき、ソレノイド１９はオフの状態にあ
る）が排紙ローラ対８によってシート材が排紙口９Ｃよ
り３／４程度排紙される（不図示の排紙センサによって
検知する）と、ソレノイド１９がオンすることによって
ガイド棒１４は排紙口９Ｃ方向に向かって回転し、想像
線で示した位置まで移動し傾斜する。

【００４５】従って、排紙ローラ対８によって画像形成
装置本体９外へ排紙されたシート材は傾斜しているガイ
ド棒１４にガイドされ、給紙カセット１とは反対の方向
に倒れ、排紙積載される。

【００４６】本実施例においては、排紙ローラ対８を傾
ける必要がないため、排紙ローラ対８周辺の設計に自由
度が増し、画像形成装置本体９から排紙後のシート材を
扱うソータ等のオプションの取り付けなど、シート材を
傾けることなく排紙したい場合にも、ソレノイド１９の
制御によって傾けない排紙が可能である。

【００４７】なお、本実施例（上記実施例の場合も）に
おいてはシート材の倒れる方向を給紙カセット１とは反
対の方向としたが、操作部等の位置の関係でシート材を
給紙カセット１と同じ方向に倒すこともある。

【００４８】

【実施例３】図６及び図７はシート材制御手段としてガ
イド板を用いた実施例３の画像形成装置の構成を示す。
なお、図６は同画像形成装置の斜視図であり、図７は同
画像形成装置の正面図である。

【００４９】本画像形成装置においては、画像形成装置
本体９外の排紙口９Ｃの横付近に左右対称の斜面２１
Ａ、２１Ｂを上部に有するシート材制御手段としてのガ
イド板２２が設置されている。このガイド板２２は画像
形成装置９の前側面９Ａの上下に形成された溝２３、２
３を左右方向に移動可能に取り付けられている。ガイド
板２２の斜面２１Ａ、２１Ｂは斜面始端が排紙口９Ｃの
上端より上に位置しているためシート材の排紙を妨げる
ことはない。

【００５０】次にシート材の排紙動作について図６及び
図７を参照して説明すると、左側の斜面２１Ａが排紙口
９Ｃの横に位置するようにガイド板２２の位置が設定さ
れている場合、排紙ローラ対８により排紙されたシート
材の上端部がガイド板２２の斜面２１Ａによってガイド
されるので、シート材は給紙カセット１とは反対の方向
に倒され、画像面を上にして排紙積載される。

【００５１】また、右側の斜面２１Ｂが排紙口９Ｃの横
に位置するようにガイド板２２の位置を設定しておく
と、シート材は給紙カセット１の方向に倒され、画像面
を下にして排紙積載される。

【００５２】本実施例においては、ガイド板２２の位置
を左右方向に変えることによって、排紙されたシート材
の画像をすぐに確認できるフェイスアップ排紙と、複数
枚連続排紙した場合にページ順を揃え直す必要のないフ
ェイスダウン排紙を行なうことができる。

【００５３】また、コストダウンのために、シート材の
排紙をフェイスダウン、フェイスアップのどちらか一方
に限定してガイド板２２を固定しても良い。

【００５４】

【実施例４】図８はシート材制御手段として排紙トレイ
（シート材積載手段）を用いた実施例４の画像形成装置
の構成を示す。なお、図８は本画像形成装置の正面図で
ある。

【００５５】本画像形成装置においては、画像形成装置
本体９外の排紙口９Ｃ部分に、シート材積載部２５Ａが
給紙カセットとは反対方向に傾斜している排紙トレイ２
５が設置されている。排紙トレイ２５はシート材を倒し
たい方向が高くなる形で傾斜しているため斜面の下側に
はシート材の滑り落ち防止のためのストッパ２５Ｂが設
けられている。

【００５６】次にシート材の排紙動作について図８を参
照して説明すると、排紙ローラ対８によって排紙された
シート材は排紙ローラ対８より開放されると、排紙トレ
イ２５の傾斜しているシート材積載部２５Ａ上へ落下す
る。シート材積載部２５Ａ上へ落下したシート材は斜面
に沿って滑り落ち、ストッパ２５Ｂに当たって停止し、
排紙積載される。

【００５７】本実施例においては、排紙トレイ２５を用
いているので上記実施例１、２、３と比較すると、より
排紙整列性を向上させることができる。

【００５８】また、本実施例の場合、排紙トレイ２５を
シート材積載部２５Ａが給紙カセット１側板に傾斜する
ようにも取り付けられるようにすれば、フェイスアップ
とフェイスダウンの両方の排紙を行なうことができる。

【００５９】

【発明の効果】

【００６０】

【第１の発明の効果】以上説明したように、第１の発明
の画像形成装置においては、給紙カセット挿入口と排紙
口を画像形成装置本体の同一側面に配置したので、実質
占有面積が小さくなり、また排紙シート材のハンドリン
グも容易になる。

【００６１】

【第２の発明の効果】以上説明したように、第２の発明
の画像形成装置においては、画像形成装置本体外へ排紙
されるシート材の倒れ方向を制御するシート材制御手段
を設けたので、排紙整列性が向上し、排紙順も揃えられ
る。

【００６２】

【第３の発明の効果】以上説明したように、第３の発明
の画像形成装置においては、給紙カセット挿入口と排紙
口を画像形成装置本体の同一側面に配置し、かつ、画像
形成装置本体外へ排紙されるシート材の倒れ方向を制御
するシート材制御手段を設けたので、実質占有面積が小
さくなり、また排紙シート材のハンドリングも容易にな
る。また排紙整列性が向上し、排紙順も揃えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明（第１の発明、第２の発明、第３の発明
を含む）の実施例１に係る画像形成装置の全体構成を示
す斜視図。

【図２】同画像形成装置の全体構成を示す横断平面図。

【図３】同画像形成装置の排紙ローラ対の構成を示す正
面図。

【図４】同画像形成装置におけるシート材の排紙状態を
示す斜視図。

【図５】シート材制御手段としてガイド棒を用いた実施
例２の画像形成装置の要部構成を示す正面図。

【図６】シート材制御手段としてガイド板を用いた実施
例３の画像形成装置の要部構成を示す斜視図。

【図７】同画像形成装置の要部構成を示す正面図。

【図８】シート材制御手段として排紙トレイを用いた実
施例４の画像形成装置の要部構成を示す正面図。

【符号の説明】

８排出ローラ対（シート材制御手段）９画像形成装置本体９Ａ前側面（同一側面）９Ｂカセット挿入口９Ｃ排紙口１４ガイド棒（シート材制御手段）２２ガイド板（シート材制御手段）２５排紙トレイ（シート材制御手段）

フロントページの続き (72)発明者行待博司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者畔田孝弘東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材を立てた状態で搬送する画像形
成装置において、給紙カセット挿入口と排紙口とを画像形成装置本体の同
一側面に配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】シート材を立てた状態で搬送する画像形成
装置において、排紙口より画像形成装置本体外へ排紙されるシート材の
倒れ方向を制御するシート材制御手段を有することを特
徴とする画像形成装置。
【請求項３】シート材を立てた状態で搬送する画像形
成装置において、給紙カセット挿入口と排紙口とを画像形成装置本体の同
一側面に配置すると共に、前記排紙口より前記画像形成
装置本体外へ排紙されるシート材の倒れ方向を制御する
シート材制御手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項４】前記シート材制御手段はシート材を前記
画像形成装置本体外へ排紙するための排紙手段であり、
前記排紙手段は搬送されてきたシート材を所定角度に傾
斜させて排紙するように構成されていることを特徴とす
る請求項２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記シート材制御手段は前記画像形成装置
本体外の前記排紙口付近に配置されたガイド手段であ
り、前記ガイド手段は前記排紙口より排紙されるシート
材を所定角度に傾斜させるように構成されていることを
特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。
【請求項６】前記シート材制御手段は前記画像形成装
置本体外の前記排紙口付近に配置された排紙積載手段で
あり、前記排紙積載手段は前記排紙口より排紙されるシ
ート材を傾斜状の積載部で受けることを特徴とする請求
項２又は３記載の画像形成装置。