JP7455672B2

JP7455672B2 - 画像読取装置及び画像形成装置

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Publication number: JP7455672B2
Application number: JP2020095453A
Authority: JP
Inventors: 貴之福島; 祐一山本; 拓真中村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2024-03-26
Anticipated expiration: 2040-06-01
Also published as: US11558517B2; JP2021190882A; US20210377407A1; CN113766078A

Description

本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。

従来から、スキャナ等の画像読取装置や、複写機等に設けられた画像読取装置には、原稿トレイ上に積載された原稿を連続的に給紙して画像読取位置まで搬送し、原稿の画像読み取りを行ったあとに排紙トレイ上に排紙する原稿送り装置が備えられている。一般的に、この原稿送り装置ではユーザーが水平の原稿トレイ上に原稿を置き、原稿トレイに設けられるサイド規制板を操作することで、原稿の幅方向を整列させている。

一方で、原稿送り装置に用いられる原稿トレイにおいては、ユーザーによるサイド規制板の操作を不要にするために、特開平７－０７２６８５号公報のようにユーザーが原稿をセットする際に原稿トレイを手前側に傾斜させることで、原稿の自重を使って原稿を整列させる技術が知られている。特開平７－０７２６８５号公報の構成では、回動軸を中心に原稿トレイが回転可能に支持されており、ユーザーの原稿セット時には、回動軸を回転中心にして、原稿トレイが手前側に傾斜することが可能である。

また、原稿トレイを手前側に傾斜させる構成を持つ原稿送り装置として、視点の低い操作者が操作パネル部の傾斜角度を見やすい角度に変更したときに、原稿トレイの傾斜角度を自動的に変更し、低い視点位置からでも原稿トレイの原稿積載面が見えるようにする技術（特開２００３－３２３０８４号公報）が知られている。

特開平７－０７２６８５号公報特開２００３－３２３０８４号公報

原稿送り装置の原稿トレイを回転させるために必要なトルクは、回転軸の位置と、原稿トレイ自身及びそこにセットされる原稿の重心の位置に大きく依存する。原稿トレイの回転に必要なトルクが大きくなると、駆動源も大きいものが必要になり、装置が大型化してしまう。そのため、原稿トレイを回転させるためのトルクは小さい方が望ましい。

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、回転中心である回動軸が原稿トレイの手前側の端部に配置されている。つまり、回転中心は原稿トレイの重心及びそこにセットされる原稿の重心から離れた位置に存在する。そのため、原稿がセットされた状態で原稿トレイを回転させるとき、原稿トレイ及びそこにセットされた原稿を回転させるために必要なトルクが大きくなってしまう。

特許文献２に記載の構成では、回転中心である回動軸が原稿トレイの奥側の端部に配置されている。そのため、特許文献１と同様に、原稿トレイ及びそこにセットされた原稿を回転させるために必要なトルクが大きくなってしまう。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、原稿トレイ自身の重量及びそこにセットされた原稿の重量によるモーメントを小さくすることで、駆動源の大きさを必要最小限にし、装置の小型化につなげることである。

本発明の一態様は、原稿が積載される積載手段と、前記積載手段に積載された原稿の幅方向における一端が突き当たる突き当て手段と、前記積載手段に積載された原稿を給送方向に給送する給送手段と、前記給送手段により給送された原稿を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、前記積載手段を前記搬送手段に対して回転自在に支持し、前記給送方向に延在する回動軸と、前記回動軸を中心として前記積載手段を回転させる駆動手段と、を備え、前記回動軸は、前記幅方向において、前記突き当て手段に一端が突き当たった状態の前記搬送手段により搬送可能な最大幅原稿の前記一端と、前記一端とは反対側の他端との間に、前記回動軸の少なくとも一部が存在するように配置されることを特徴とする画像読取装置である。

本発明の構成によれば、原稿トレイ及びそこにセットされた原稿を回転させるために必要なトルクを小さくすることができるため、駆動源の大きさを必要最小限にすることが可能になる。それにより、装置を小型化することができる。

本発明に係る画像形成装置の断面図。本発明に係る画像読取装置の断面図。本発明に係る画像読取装置の原稿をセットするときの状態を示す右側面図。本発明に係る画像読取装置の原稿を給送するときの状態を示す右側面図。本発明に係る画像読取装置の上面図。本発明に係る画像読取装置の上面図。本発明に係る画像読取装置の上面図。

以下、添付図面を参照して、発明の好適な実施形態を説明する。

［第１の実施形態］
＜画像形成装置１０１の構成＞
まず、本実施形態の画像形成装置１０１の概略構成について、図１を参照しながら説明する。図１は本実施形態に係る画像形成装置１０１の断面図である。なお、以下では、ユーザーが画像形成装置１０１に対して各種入力／設定を行う不図示の操作部に臨む位置を画像形成装置１０１の「手前側」といい、背面側を「奥側」という。つまり、図１は手前側から見た画像形成装置１０１の内部構成を示したものである。

画像形成装置１０１は、図１に示すように、装置本体１０１Ａと、画像読取装置１０３と、を備えている。装置本体１０１Ａの上方に配置された画像読取装置１０３は、詳しくは後述するように、リーダ２０とＡＤＦ１とを備え、原稿Ｄを光学的に走査して画像情報を読み取る。「ＡＤＦ」は自動原稿給送装置（ＡｕｔｏＤｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）を表す。原稿Ｄとは、用紙及び封筒等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート等のプラスチックフィルム、布などのシートである。画像読取装置１０３によって電気信号に変換された画像情報は、装置本体１０１Ａに設けられた制御部１３２へと転送される。

装置本体１０１Ａは、記録材であるシートＰに画像を形成するための画像形成手段である画像形成部１３３と、画像形成部１３３にシートＰを給送するシート給送部３４と、を有している。シート給送部３４は、互いに異なるサイズのシートを収納可能なシート収納部１３７ａ、１３７ｂ、１３７ｃ、１３７ｄを備えている。各シート収納部に収納されたシートは、ピックアップローラ３２によって繰り出され、フィードローラ３３ａ及びリタードローラ３３ｂによって１枚ずつ分離されて、対応する搬送ローラ対１３１へと受け渡される。そして、シートＰは、シート搬送路に沿って配置された複数の搬送ローラ対１３１に順に受け渡されることで、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。

なお、ユーザーによって手差しトレイ１３７ｅに積載されたシートＰは、給送ローラ１３８によって装置本体１０１Ａの内部に給送され、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。レジストレーションローラ対１３６は、シートＰの先端を停止させて斜行を補正すると共に、画像形成部１３３によるトナー像の形成プロセスである作像動作の進行に合わせてシートＰの搬送を再開する。

シートＰに画像を形成する画像形成部１３３は、感光体である感光ドラム１２１を備えた電子写真方式の画像形成ユニットである。感光ドラム１２１は、シートＰの搬送方向に沿って回転可能であり、感光ドラム１２１の周囲には帯電器１１８、露光装置１２３、現像器１２４、転写帯電器１２５、分離帯電器１２６、及びクリーナ１２７が配置されている。帯電器１１８は感光ドラム１２１の表面を一様に帯電させ、露光装置１２３は画像読取装置１０３等から入力される画像情報に基づいて感光ドラム１２１を露光し、ドラム上に静電潜像を形成する。

現像器１２４は、トナーを含む現像剤を収容しており、感光ドラム１２１に帯電したトナーを供給することで静電潜像をトナー像に現像する。感光ドラム１２１に担持されたトナー像は、転写帯電器１２５が形成するバイアス電界により、レジストレーションローラ対１３６から搬送されるシートＰに転写される。トナー像を転写されたシートＰは、分離帯電器１２６が形成するバイアス電界によって感光ドラム１２１から離間し、定着前搬送部１２８によって定着部１２９へ向けて搬送される。なお、シートＰに転写されずに感光ドラム１２１に残留した転写残トナー等の付着物はクリーナ１２７によって除去され、感光ドラム１２１は次の作像動作に備える。

定着部１２９に搬送されたシートＰは、ローラ対に挟持されて搬送されながら、トナー像の加圧及び加熱を含む定着処理を受ける。これによってトナーが溶融し、その後固着することにより、シートＰに画像が定着する。画像出力が完了している場合、定着画像が得られたシートＰは、排出ローラ対４０を介して、装置本体１０１Ａの外方に突出した排出トレイ１３０に排出される。両面印刷においてシートＰの裏面に画像を形成する場合、定着部１２９を通過したシートＰは、反転部１３９によって表面と裏面とを入れ替えられ、両面搬送部１４０によってレジストレーションローラ対１３６へと搬送される。そして、画像形成部１３３によって再び画像を形成されたシートＰは、排出トレイ１３０に排出される。

上記の画像形成部１３３は画像形成手段の一例であり、例えばインクジェット方式の画像形成ユニットやオフセット印刷方式の印刷機構を画像形成手段として用いてもよい。

＜画像読取装置１０３の構成＞
次に、図２を用いて画像読取装置の概略構成について説明する。図２は画像読取装置１０３の断面図である。なお、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

図２に示すように、ＡＤＦ１は原稿トレイ２と搬送部１２と排紙トレイ３により構成される。ＡＤＦ１は、リーダ２０の上面で開閉可能に取り付けられている。ＡＤＦ１は、原稿Ｄをリーダ２０の上面にある流し読みガラス上の読取位置に搬送する。また、ＡＤＦ１に設けられた積載手段である原稿トレイ２に原稿Ｄがセットされる。原稿トレイ２は、搬送部１２に対して回転可能であるように、給送方向Ｆに沿って延在する回動軸１１で支持されている。ここで、本実施形態における給送方向Ｆとは、後述する給送ローラ４によって原稿Ｄが給送される方向であり、給送時の原稿積載面２ａに沿った方向である。また、給送方向Ｆは給送時の原稿トレイ２の幅方向に直交している。ここで、幅方向とは、画像読取装置１０３が原稿Ｄの画像を読み取る際の主走査方向である。

回動軸１１は、原稿トレイ２を搬送手段である搬送部１２に対して回転自在に支持している。そのため、回動軸１１が回転すると、原稿トレイ２も同時に回動軸１１を回転中心として回転することができる。原稿トレイ２は駆動手段であるモータ１３によって回転する。本実施形態において、モータ１３は搬送部１２の内部に配置されているが、モータ１３の配置はこれに限らない。例えば、原稿トレイ２の内部に配置しても良いし、後述する各搬送ローラに回転駆動力を与えるための駆動部側に配置しても良い。

ＡＤＦ１には、給送ローラ４、給紙ローラ５、分離ローラ６、搬送ローラ７、搬送ローラ８、搬送ローラ９、排紙ローラ１０が設けられている。また、搬送ローラ８の搬送方向下流側には画像読取部Ｅがある。画像読取部Ｅには、リーダ２０に設けられた表面読取ユニット１４及びＡＤＦ１に設けられた裏面読取ユニット１５が存在している。

原稿トレイ２上の原稿Ｄは、給送手段である給送ローラ４の回転駆動力によって給紙ローラ５まで繰り出される。原稿Ｄは給紙ローラ５とその下方からバネ付勢されている分離ローラ６との間の摩擦力によって１枚ずつに分離される。分離された原稿Ｄは、搬送ローラ７、８の回転駆動力によって画像読取部Ｅに向けて送り込まれる。画像読取部Ｅに送り込まれた原稿Ｄは、読取手段である表面読取ユニット１４と裏面読取ユニット１５によって両面の画像を読み取られる。そして、原稿Ｄは搬送ローラ９によって排紙ローラ１０に搬送され、排紙ローラ１０によって排紙トレイ３上に排紙される。

＜原稿トレイ２の構成＞
次に図３、図４を用いて、原稿トレイ２の構成について説明する。ここで、図３は原稿Ｄをセットするときの原稿トレイ２の状態を示す図である。また、図４はセットされた原稿Ｄを給送するときの原稿トレイ２の状態を示す図である。

図３に示すように、原稿トレイ２は原稿積載面２ａと突き当て手段である原稿突き当て部２ｂとで構成されている。原稿突き当て部２ｂは原稿トレイ２に固定されている。ユーザーが原稿Ｄをセットする場合には、回動軸１１を中心に原稿トレイ２を手前側に回転させて傾ける。すなわち、原稿トレイ２は図３における矢印Ｂの方向に回転する。そして、ユーザーは原稿トレイ２を手前側に傾斜させた第１状態（図３に示す状態）で原稿Ｄをセットする。このとき、給送方向Ｆに沿った方向から見た場合、原稿積載面２ａが水平方向に対して角度θだけ手前側に傾いているので、ユーザーがセットした原稿Ｄは自重により手前側に移動する。また、原稿突き当て部２ｂが原稿トレイ２の手前側に設けられている。そのため、自重により移動した原稿Ｄの幅方向における一端が原稿突き当て部２ｂに突き当てられ、原稿Ｄは整列される。これによって、従来、ユーザーが意識的に行っていた原稿Ｄを揃える動作を省略し、原稿Ｄのセットを簡略化することができる。また、原稿積載面２ａが水平方向に対して角度θだけ傾いた状態では、原稿積載面２ａと搬送部１２の搬送路が滑らかに接続されていない。つまり、原稿積載面２ａの給送方向Ｆにおける下流側の端部と、搬送部１２の搬送路を構成するガイドの上流側の端部とがずれている。そのため、原稿トレイ２が手前側に傾斜した第１状態において、ＡＤＦ１は給送動作を行うことができない。

本実施形態における角度θは３０度としているがこの値に限定するものではなく、０度＜θ＜４０度となっていればよい。ここでの角度θの上限値である４０度は、セットされた原稿Ｄが原稿突き当て部２ｂに突き当てられた際に座屈しないための最大傾斜角度である。また、本実施形態において、原稿突き当て部２ｂの給送方向Ｆにおける長さは、原稿Ｄのセット時の視認性を考慮して、１５０ｍｍとしているが、この値に限定するものではない。

上述したように、ユーザーは原稿トレイ２が手前側に傾斜した第１状態で原稿Ｄをセットする。しかし、原稿トレイ２が手前側に傾斜した状態では、ＡＤＦ１は給送動作を行うことができない。そのため、原稿Ｄがセットされた後、原稿トレイ２は原稿Ｄをセットした状態のまま、図３に示す第１状態よりも原稿突き当て部２ｂの位置が高くなるように回転する。すなわち、原稿トレイ２は図４における矢印Ｃの向きに回転する。これにより、原稿トレイ２は手前側と奥側がほとんど同じ高さである第２状態（図４に示す状態）となる。その後、原稿Ｄの給送動作を開始する。この際、原稿トレイ２は、図示しない操作部によって読取動作の開始がユーザーによって指示されることに応じて回転する。

本実施形態では、給送方向Ｆに沿った方向からみた場合、給送動作を開始するときの原稿積載面２ａの水平方向に対する角度θは０度としている。しかし、給送動作を開始するとき、原稿積載面２ａと搬送部１２の搬送路が滑らかに接続されていればよい。そのため、給送動作を開始するとき、給送動作が可能な範囲で、原稿積載面２ａが水平方向に対して少し傾斜していてもよい。

＜回動軸１１の幅方向における位置＞
次に図５、図６を用いて回動軸１１の、原稿トレイ２の幅方向における位置について説明する。図５は原稿トレイ２に最大幅原稿Ｄ１を積載した際の、ＡＤＦ１の上面図である。図６は原稿トレイに最大幅原稿Ｄ１と最小幅原稿Ｄ２を積載した際の、ＡＤＦ１の上面図である。図５及び図６において、原稿トレイ２は第２状態（図４に示す状態）であり、原稿トレイ２の内部に存在する回動軸１１は破線で表されている。また、図５において、原稿トレイ２に最大幅原稿Ｄ１がセットされた際に、セットされた最大幅原稿Ｄ１の幅方向における一端から他端までの範囲を領域Ｗとする。図６において、最大幅原稿Ｄ１の中央を通り給送方向Ｆに平行な直線Ｌ１と、最小幅原稿Ｄ２の中央を通り給送方向Ｆに平行な直線Ｌ２との間の範囲を領域Ｗ２とする。領域Ｗ２は領域Ｗの中に含まれている。ここで、最大幅原稿Ｄ１及び最小幅原稿Ｄ２とは、それぞれ装置の仕様上で、読取が可能とされている原稿サイズのうち、最大幅を有するサイズの原稿と最小幅を有するサイズの原稿である。つまり、最大幅原稿Ｄ１は搬送部１２により搬送可能な最大幅の原稿であり、最小幅原稿Ｄ２は搬送部１２により搬送可能な最小幅の原稿である。本実施形態のＡＤＦ１において、最大幅原稿Ｄ１はＡ３サイズ、最小幅原稿Ｄ２はＢ６サイズである。

上述したように、回動軸１１は、原稿トレイ２を搬送手段である搬送部１２に対して回転自在に支持している。さらに、図５に示すように、回動軸１１は原稿トレイ２の幅方向において、領域Ｗに配置されている。言い換えると、幅方向において、原稿トレイ２にセットされた最大幅原稿の幅方向における一端と、該一端とは反対側の他端との間に、回動軸１１の少なくとも一部が存在するように回動軸１１は配置される。ここで、原稿トレイ２に原稿がセットされるとは、原稿の一端が原稿突き当て部２ｂに突き当たった状態で原稿トレイ２に積載されることを意味している。

原稿トレイ２に仕様上積載可能な最大枚数の原稿Ｄをセットした場合、原稿Ｄの重量は原稿トレイ２に比べ大きくなる。しかし、本実施形態では、回動軸１１を領域Ｗに配置している。したがって、回動軸１１はセットされた原稿Ｄの重心に近い位置となる。そのため、多くの枚数の原稿Ｄがセットされた状態で原稿トレイ２を回転させるときにおいても、原稿Ｄの重量によるモーメントを小さくすることができる。

さらに、原稿トレイ２にセットされる原稿のサイズは、ユーザーによって様々である。図６に示すように、原稿トレイ２に最大幅原稿Ｄ１をセットした場合と、最小幅原稿Ｄ２をセットした場合とでは、原稿の重心の位置は大きく異なる。そのため、原稿トレイ２に最大幅原稿Ｄ１をセットした場合と、最小幅原稿Ｄ２をセットした場合とでは、原稿によるモーメントの大きさが異なる。通常、最大幅原稿Ｄ１の重心Ｇ１は直線Ｌ１上に存在し、最小幅原稿Ｄ２の重心Ｇ２は直線Ｌ２上に存在する。そのため、回動軸１１は原稿トレイ２の幅方向において、領域Ｗの中でも領域Ｗ２に配置されることが望ましい。このように回動軸１１を配置することで、原稿トレイ２にどのようなサイズの原稿がセットされても、回動軸１１はセットされた原稿Ｄの重心に近い位置に存在するため、原稿Ｄの重量によるモーメントを小さくすることができる。

［第２の実施形態］
図７を参照して、回動軸１１の幅方向における位置の別の一例について説明する。図７はＡＤＦ１の上面図である。なお、図７において、原稿トレイ２の最大幅を幅方向において三等分する直線Ｌ３及び直線Ｌ４の間を中央領域Ｗ３とする。

第１の実施形態では、回動軸１１を、原稿トレイ２に積載される原稿Ｄの重心に近い位置に配置する例を示した。これに対して、本実施形態では回動軸１１を原稿トレイ２の重心Ｇ３に近い位置に配置する。具体的には、図７に示すように、回動軸１１は原稿トレイ２の幅方向において中央領域Ｗ３に配置される。

原稿トレイ２に少ない枚数の原稿Ｄをセットする場合、原稿Ｄの重量は原稿トレイ２の重量に比べ小さくなる。そのため、原稿トレイ２の回動軸１１は原稿トレイ２の重心に近い位置に配置することが望ましい。ここで図７に示すように、原稿トレイ２の重心Ｇ３の幅方向における位置は、原稿トレイ２の最大幅の中央付近である。そのため、原稿トレイ２の重心Ｇ３は原稿トレイ２の最大幅を三等分した３つの領域のうち、中央の領域である中央領域Ｗ３に位置する。よって、本実施形態のように回動軸１１が中央領域Ｗ３に配置されることで、原稿トレイ２の重量によるモーメントを小さくすることが可能である。

さらに、原稿トレイ２の重量によるモーメントを小さくするためには、回動軸１１を原稿トレイ２の幅方向において、原稿トレイ２の重心Ｇ３を通る給送方向Ｆに平行な直線上に回動軸１１の少なくとも一部が存在するように配置することが望ましい。また本実施形態において、原稿トレイ２が必要以上に大きくなることを防ぐため、原稿トレイ２の最大幅は、最大幅原稿Ｄ１の幅より少し大きい幅となっている。このことより、原稿トレイ２の中央領域Ｗ２及び原稿トレイ２の重心Ｇ３は図５の領域Ｗに含まれている。

＜実施形態まとめ＞
以上説明したように、第１及び第２の実施形態によれば、回動軸１１の幅方向における位置は、セットされた原稿Ｄの重心または原稿トレイ２の重心近傍になるように配置しているため、原稿トレイ２の重量及びそこに積載される原稿Ｄの重量によるモーメントを小さくすることができる。よって、モータ１３が原稿トレイ２を回転させるのに必要なトルクを小さくできる。以上より、モータ１３を必要以上に大きくすることなく、回動軸１１を中心に原稿トレイ２を回転させることができる。

上述のいずれの実施形態でも原稿突き当て部は固定されているが、幅方向に移動できる形態であってもよい。この形態の場合、積載手段の重心とは、最大幅原稿を突き当てるときの位置に、原稿突き当て部を位置させた状態での積載手段の重心である。

１ＡＤＦ
２原稿トレイ
２ａ原稿積載面
２ｂ原稿突き当て部
３排紙トレイ
４給送ローラ
５給紙ローラ
６分離ローラ
７、８、９搬送ローラ
１０排紙ローラ
１１回動軸
１２搬送部
１３モータ
１４表面読取ユニット
１５裏面読取ユニット
２０リーダ
１０１画像形成装置
１０３画像読取装置

Claims

原稿が積載される積載手段と、
前記積載手段に積載された原稿の幅方向における一端が突き当たる突き当て手段と、
前記積載手段に積載された原稿を給送方向に給送する給送手段と、
前記給送手段により給送された原稿を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
前記積載手段を前記搬送手段に対して回転自在に支持し、前記給送方向に延在する回動軸と、
前記回動軸を中心として前記積載手段を回転させる駆動手段と、を備え、
前記回動軸は、前記幅方向において、前記突き当て手段に一端が突き当たった状態の前記搬送手段により搬送可能な最大幅原稿の前記一端と、前記一端とは反対側の他端との間に、前記回動軸の少なくとも一部が存在するように配置されることを特徴とする画像読取装置。
前記積載手段に、前記搬送手段により搬送可能な最大幅原稿を前記突き当て手段に一端を突き当てて積載したときの、前記最大幅原稿の前記幅方向における中央を通り、前記給送方向に平行な直線を第１直線とし、
前記積載手段に、前記搬送手段により搬送可能な最小幅原稿を前記突き当て手段に一端を突き当てて積載したときの、前記最小幅原稿の前記幅方向における中央を通り前記給送方向に平行な直線を第２直線としたとき、
前記回動軸は、前記幅方向において、前記第１直線と前記第２直線との間に、前記回動軸の少なくとも一部が存在するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
原稿が積載される積載手段と、
前記積載手段に積載された原稿の幅方向における一端が突き当たる突き当て手段と、
前記積載手段に積載された原稿を前記幅方向に直交する給送方向に給送する給送手段と、
前記給送手段により給送された原稿を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
前記積載手段を前記搬送手段に対して回転自在に支持し、前記給送方向に延在する回動軸と、
前記回動軸を中心として前記積載手段を回転させる駆動手段と、
を備え、
前記回動軸は、前記幅方向において、前記積載手段の重心を含む中央領域に、前記回動軸の少なくとも一部が存在するように配置されることを特徴とする画像読取装置。
前記回動軸は、前記幅方向において、前記積載手段の重心を通り前記給送方向に平行な直線上に、前記回動軸の少なくとも一部が存在するように配置されることを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
前記積載手段は、前記給送手段による給送を行うことができない第１状態から、前記突き当て手段の位置が前記第１状態より高く、前記給送手段による給送を行うことが可能である第２状態になるように、前記駆動手段により前記回動軸を中心として回転することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
前記突き当て手段は、前記積載手段に固定されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像読取装置と、記録材に画像を形成する画像形成手段とを有することを特徴とする画像形成装置。