JPH06200568A - コンクリート壁の継手部及び止水材の施工方法 - Google Patents
コンクリート壁の継手部及び止水材の施工方法Info
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- JPH06200568A JPH06200568A JP36206492A JP36206492A JPH06200568A JP H06200568 A JPH06200568 A JP H06200568A JP 36206492 A JP36206492 A JP 36206492A JP 36206492 A JP36206492 A JP 36206492A JP H06200568 A JPH06200568 A JP H06200568A
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- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート壁の継手部における止水材の施
工工事において、止水効果の向上並びに作業性の向上を
図ることを目的とする。 【構成】 各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂに挿通溝
１４と導線の案内孔１５を形成すると共に滑車１６と導
線１７とを組み込む。そして、止水材１３の下端部に前
記挿通溝１４から導出された導線１７の端部を連結し、
次に、前記案内孔１５から導出された導線１７の端部を
引き上げて、止水材１３を挿通溝１４に挿通する。止水
材１３の挿通が完了した後に、挿通溝１４から導出され
た導線１７の端部をコンクリート矢板１０ａ、１０ｂの
天端で切断する。
工工事において、止水効果の向上並びに作業性の向上を
図ることを目的とする。 【構成】 各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂに挿通溝
１４と導線の案内孔１５を形成すると共に滑車１６と導
線１７とを組み込む。そして、止水材１３の下端部に前
記挿通溝１４から導出された導線１７の端部を連結し、
次に、前記案内孔１５から導出された導線１７の端部を
引き上げて、止水材１３を挿通溝１４に挿通する。止水
材１３の挿通が完了した後に、挿通溝１４から導出され
た導線１７の端部をコンクリート矢板１０ａ、１０ｂの
天端で切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート矢板等の
複数のコンクリート壁相互の継手部及び継手部における
止水材の施工方法に関し、特に、止水材の取付性を向上
する方法に関する。
複数のコンクリート壁相互の継手部及び継手部における
止水材の施工方法に関し、特に、止水材の取付性を向上
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コンクリート矢板や既製品の
コンクリート壁体等の複数のコンクリート壁を整列して
並べ、各コンクリート壁を継ぎ合わせて、１枚の壁体を
形成する方法が知られている。この場合 図８に示すよ
うに、各コンクリート壁１の継手部２は、隣接するコン
クリート壁１相互の継合面の一方に設けられた凸部２ａ
と、他方に設けられた凹部２ｂとから構成され、凸部２
ａと凹部２ｂとを嵌合するようにしている。
コンクリート壁体等の複数のコンクリート壁を整列して
並べ、各コンクリート壁を継ぎ合わせて、１枚の壁体を
形成する方法が知られている。この場合 図８に示すよ
うに、各コンクリート壁１の継手部２は、隣接するコン
クリート壁１相互の継合面の一方に設けられた凸部２ａ
と、他方に設けられた凹部２ｂとから構成され、凸部２
ａと凹部２ｂとを嵌合するようにしている。
【０００３】また、図９に示すように、隣接するコンク
リート壁１相互の継合面夫々に凹溝３を設け、両凹溝３
によって形成される空所に膨張性モルタル４等を注入し
て、各コンクリート壁１を継ぎ合わせるようにしたもの
もある。
リート壁１相互の継合面夫々に凹溝３を設け、両凹溝３
によって形成される空所に膨張性モルタル４等を注入し
て、各コンクリート壁１を継ぎ合わせるようにしたもの
もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示した従来の構成では、単に凸部２ａと凹部２ｂとを嵌
合して、各コンクリート壁１を継ぎ合わせる構成である
から、継手部２の止水効果は全く期待できなかった。ま
た、図９に示した従来の構成では、継手部の止水効果は
期待できるが、継手部が壁体の動きに追随できず、膨張
性モルタル４等の注入部に剥離や割れ等が発生し、止水
効果が損なわれてしまうという欠点がある。本発明は以
上のような従来の実情に鑑み、コンクリート壁の継手部
における止水材の施工において、可撓性材料からなる止
水材を採用し、この止水材をコンクリート壁の継ぎ合わ
せ後に、簡単な作業で継手部に取り付ける方法により、
止水効果の向上並びに作業性の向上を図ることを目的と
する。
示した従来の構成では、単に凸部２ａと凹部２ｂとを嵌
合して、各コンクリート壁１を継ぎ合わせる構成である
から、継手部２の止水効果は全く期待できなかった。ま
た、図９に示した従来の構成では、継手部の止水効果は
期待できるが、継手部が壁体の動きに追随できず、膨張
性モルタル４等の注入部に剥離や割れ等が発生し、止水
効果が損なわれてしまうという欠点がある。本発明は以
上のような従来の実情に鑑み、コンクリート壁の継手部
における止水材の施工において、可撓性材料からなる止
水材を採用し、この止水材をコンクリート壁の継ぎ合わ
せ後に、簡単な作業で継手部に取り付ける方法により、
止水効果の向上並びに作業性の向上を図ることを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート壁
の継手部は、隣接するコンクリート壁の一方のコンクリ
ート壁の継合面に上端を開放した止水材の挿通溝を縦方
向に削設し、他方のコンクリート壁の継合面の前記挿通
溝に対向する位置に上端を開放した止水材の挿通溝を縦
方向に削設する一方、少なくとも一方のコンクリート壁
の挿通溝の下端部に導線の方向転換部材を設け、上記挿
通溝の近傍に下端を該挿通溝と連通した導線の案内孔を
形成すると共に、上記挿通溝に止水材を挿入し、該止水
材の下端に一端を連結した導線を上記方向転換部材を介
して上記案内孔を挿通して壁の天端面から外部に導いて
なることを特徴とする。本発明のコンクリート壁の継手
部における止水材の施工方法は、隣接するコンクリート
壁の一方の継合面の凸部と、他方の継合面の凹部を継ぎ
合わせるコンクリート壁の継手部における止水材の施工
方法であって、コンクリート壁の打設後に、止水材の下
端部に導線の一端を連結し、該導線をコンクリート壁内
部に設けた挿通溝を通過して方向転換部材を介して案内
孔から導出せしめ、この導線の端部を引き上げて止水材
を挿通溝に挿入せしめた後、導線の端部をコンクリート
壁天端面で切断するものである。
の継手部は、隣接するコンクリート壁の一方のコンクリ
ート壁の継合面に上端を開放した止水材の挿通溝を縦方
向に削設し、他方のコンクリート壁の継合面の前記挿通
溝に対向する位置に上端を開放した止水材の挿通溝を縦
方向に削設する一方、少なくとも一方のコンクリート壁
の挿通溝の下端部に導線の方向転換部材を設け、上記挿
通溝の近傍に下端を該挿通溝と連通した導線の案内孔を
形成すると共に、上記挿通溝に止水材を挿入し、該止水
材の下端に一端を連結した導線を上記方向転換部材を介
して上記案内孔を挿通して壁の天端面から外部に導いて
なることを特徴とする。本発明のコンクリート壁の継手
部における止水材の施工方法は、隣接するコンクリート
壁の一方の継合面の凸部と、他方の継合面の凹部を継ぎ
合わせるコンクリート壁の継手部における止水材の施工
方法であって、コンクリート壁の打設後に、止水材の下
端部に導線の一端を連結し、該導線をコンクリート壁内
部に設けた挿通溝を通過して方向転換部材を介して案内
孔から導出せしめ、この導線の端部を引き上げて止水材
を挿通溝に挿入せしめた後、導線の端部をコンクリート
壁天端面で切断するものである。
【０００６】
【作用】止水材はコンクリート壁同士の継ぎ合わせ後に
簡単な導線引上げ作業により、コンクリート壁の継手部
の挿通溝に挿通されて取り付けられる。したがって、コ
ンクリート壁同士の継ぎ合わせ前や継ぎ合わせ作業時に
止水材を取り付けるという面倒の作業が不要であり、可
撓性材料からなる止水材を難なく施工することができ
る。また、可撓性材料からなる止水材の採用によりコン
クリート壁の僅かな動きにも継手部が追随し、止水効果
が損なわれることなく長期間にわたり維持される。
簡単な導線引上げ作業により、コンクリート壁の継手部
の挿通溝に挿通されて取り付けられる。したがって、コ
ンクリート壁同士の継ぎ合わせ前や継ぎ合わせ作業時に
止水材を取り付けるという面倒の作業が不要であり、可
撓性材料からなる止水材を難なく施工することができ
る。また、可撓性材料からなる止水材の採用によりコン
クリート壁の僅かな動きにも継手部が追随し、止水効果
が損なわれることなく長期間にわたり維持される。
【０００７】
【実施例】添付図面に基づいて本発明の一実施例を説明
する。図４および図７において、連続して打設された一
方のコンクリート矢板１０ａの継合面には、側方に突出
しかつ縦方向に延びる断面台形状の凸部１１が形成され
ている。また、隣接するコンクリート矢板１０ｂの継合
面には、側方に縦方向に延びる略断面台形状の溝状の凹
部１２が形成されている。
する。図４および図７において、連続して打設された一
方のコンクリート矢板１０ａの継合面には、側方に突出
しかつ縦方向に延びる断面台形状の凸部１１が形成され
ている。また、隣接するコンクリート矢板１０ｂの継合
面には、側方に縦方向に延びる略断面台形状の溝状の凹
部１２が形成されている。
【０００８】一方のコンクリート矢板１０ａの継合面に
は、該矢板１０ａの天端面から縦方向に延びて該矢板１
０ａの下端面の手前で終わる挿通溝１４を形成する。ま
た、他方のコンクリート矢板１０ｂの継合面には、該矢
板１０ｂの天端面から縦方向に延びて該矢板１０ｂの下
端面の手前で終わる挿通溝１４を形成する。さらに、各
コンクリート矢板１０ａ、１０ｂの挿通溝１４の近傍に
は、該矢板の天端面から縦方向に延びる導線の案内孔１
５がそれぞれ形成されている。そして、挿通溝１４の下
端は案内孔１５と連結していて、その間に導線１７の方
向転換部材としての滑車１６を構成している。前記挿通
溝１４は、図５に示すように、特殊塩化ビニール製の構
成部材１４ａをコンクリート矢板１０ａ、１０ｂに埋め
込んで形成する。また案内孔１５は、図５に示すよう
に、塩化ビニール製のパイプ１５ａをコンクリート矢板
１０ａ、１０ｂに埋め込んで形成する。
は、該矢板１０ａの天端面から縦方向に延びて該矢板１
０ａの下端面の手前で終わる挿通溝１４を形成する。ま
た、他方のコンクリート矢板１０ｂの継合面には、該矢
板１０ｂの天端面から縦方向に延びて該矢板１０ｂの下
端面の手前で終わる挿通溝１４を形成する。さらに、各
コンクリート矢板１０ａ、１０ｂの挿通溝１４の近傍に
は、該矢板の天端面から縦方向に延びる導線の案内孔１
５がそれぞれ形成されている。そして、挿通溝１４の下
端は案内孔１５と連結していて、その間に導線１７の方
向転換部材としての滑車１６を構成している。前記挿通
溝１４は、図５に示すように、特殊塩化ビニール製の構
成部材１４ａをコンクリート矢板１０ａ、１０ｂに埋め
込んで形成する。また案内孔１５は、図５に示すよう
に、塩化ビニール製のパイプ１５ａをコンクリート矢板
１０ａ、１０ｂに埋め込んで形成する。
【０００９】各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂの継合
面の挿通溝１４下端部には、それぞれ前記滑車１６を組
み込む（図７参照）。また、この滑車１６には導線１７
が掛けられている。この導線１７は、一端が前記挿通溝
１４を挿通して止水材１３の下端に固定され、他端が前
記案内孔１５を挿通してコンクリート矢板１０ａ、１０
ｂの天端面から外部に導かれている。上記導線１７は、
ピアノ線、ワイヤロープ等の線材が使用される。
面の挿通溝１４下端部には、それぞれ前記滑車１６を組
み込む（図７参照）。また、この滑車１６には導線１７
が掛けられている。この導線１７は、一端が前記挿通溝
１４を挿通して止水材１３の下端に固定され、他端が前
記案内孔１５を挿通してコンクリート矢板１０ａ、１０
ｂの天端面から外部に導かれている。上記導線１７は、
ピアノ線、ワイヤロープ等の線材が使用される。
【００１０】上記コンクリート矢板１０ａ、１０ｂの継
手部に施工される止水材１３は、略円形断面形状の一対
の棒状部１３ａを板状部１３ｂで連接した形状であっ
て、可撓性部材、例えば、弾性を有するゴムあるいは特
殊な特殊塩化ビニール等から形成される。この凸部１１
と凹部１２により、各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂ
の継手部が構成され、凸部１１と凹部１２を嵌合するこ
とにより各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂが継ぎ合わ
せられ１枚の壁体が形成される。
手部に施工される止水材１３は、略円形断面形状の一対
の棒状部１３ａを板状部１３ｂで連接した形状であっ
て、可撓性部材、例えば、弾性を有するゴムあるいは特
殊な特殊塩化ビニール等から形成される。この凸部１１
と凹部１２により、各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂ
の継手部が構成され、凸部１１と凹部１２を嵌合するこ
とにより各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂが継ぎ合わ
せられ１枚の壁体が形成される。
【００１１】上記止水材１３の施工は次の手順で行われ
る。先ず、各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂを製作す
る際に、挿通溝１４と導線案内孔１５を形成すると共
に、方向転換部材としての滑車１６と導線１７とを組み
込む。そして、止水材１３は、次の手順でコンクリート
矢板１０ａ、１０ｂの継手部の挿通溝１４に挿通して取
り付ける。図１に示すように、止水材１３の下端部に挿
通溝１４から導出された導線１７の端部を連結する。次
に、図２に示すように、前記導線の案内孔１５から導出
された導線１７の端部を引き上げる。導線１７は滑車１
６で方向転換されて上方に延びて、止水材１３に連結さ
れている導線１７の端部は引下げられ、これによって、
止水材１３に下方への引張力が作用して、止水材１３は
挿通溝１４に上から下へと挿通される。以上のようにし
て止水材１３の挿通が完了した後に、図３に示すように
挿通溝１４から導出された導線１７の端部をコンクリー
ト矢板１０ａ、１０ｂ天端面で切断する。
る。先ず、各コンクリート矢板１０ａ、１０ｂを製作す
る際に、挿通溝１４と導線案内孔１５を形成すると共
に、方向転換部材としての滑車１６と導線１７とを組み
込む。そして、止水材１３は、次の手順でコンクリート
矢板１０ａ、１０ｂの継手部の挿通溝１４に挿通して取
り付ける。図１に示すように、止水材１３の下端部に挿
通溝１４から導出された導線１７の端部を連結する。次
に、図２に示すように、前記導線の案内孔１５から導出
された導線１７の端部を引き上げる。導線１７は滑車１
６で方向転換されて上方に延びて、止水材１３に連結さ
れている導線１７の端部は引下げられ、これによって、
止水材１３に下方への引張力が作用して、止水材１３は
挿通溝１４に上から下へと挿通される。以上のようにし
て止水材１３の挿通が完了した後に、図３に示すように
挿通溝１４から導出された導線１７の端部をコンクリー
ト矢板１０ａ、１０ｂ天端面で切断する。
【００１２】以上のような止水材の施工方法によると、
コンクリート矢板１０ａ、１０ｂ同士の継ぎ合わせ前や
継ぎ合わせ作業時に止水材を取り付けるという面倒な作
業が不要である。また可撓性材料からなる止水材１３を
簡易に施工することができるため、止水材１３の取付作
業性を向上でき、工期、工費の短縮化を図ることができ
る。また、止水材１３を可撓性材料としたため、コンク
リート矢板１０ａ、１０ｂの僅かな動きにも継手部が追
随し、止水効果が損なわれることなく長期間にわたり維
持される。
コンクリート矢板１０ａ、１０ｂ同士の継ぎ合わせ前や
継ぎ合わせ作業時に止水材を取り付けるという面倒な作
業が不要である。また可撓性材料からなる止水材１３を
簡易に施工することができるため、止水材１３の取付作
業性を向上でき、工期、工費の短縮化を図ることができ
る。また、止水材１３を可撓性材料としたため、コンク
リート矢板１０ａ、１０ｂの僅かな動きにも継手部が追
随し、止水効果が損なわれることなく長期間にわたり維
持される。
【００１３】なお、上述の止水材１３の挿通時に、止水
材１３に上方向に引張力を付与し、伸張させた状態で挿
通溝１４に挿通し、挿通完了後に引張力を解除して、挿
通溝１４側端部と止水材１３端部との密着性を高め止水
材１３による止水効果を増すようにすると良い。あるい
は、止水材１３外周面と挿通溝１４内周面との隙間に膨
張性モルタル等を注入し、止水材１３と挿通溝１４とを
密着させるようにしても良い。
材１３に上方向に引張力を付与し、伸張させた状態で挿
通溝１４に挿通し、挿通完了後に引張力を解除して、挿
通溝１４側端部と止水材１３端部との密着性を高め止水
材１３による止水効果を増すようにすると良い。あるい
は、止水材１３外周面と挿通溝１４内周面との隙間に膨
張性モルタル等を注入し、止水材１３と挿通溝１４とを
密着させるようにしても良い。
【００１４】本発明は上記実施例に限定されるものでは
ない。例えば、実施例においては、隣接するコンクリー
ト矢板１０ａ、１０ｂの両方に滑車１６と導線１７を組
み込んで、２本の導線１７により止水材１３を引き下げ
るようにしたが、隣接するコンクリート矢板１０ａ、１
０ｂの一方に滑車１６と導線１７を組み込んで、１本の
導線１７により止水材１３を引き下げるようにしても良
い。
ない。例えば、実施例においては、隣接するコンクリー
ト矢板１０ａ、１０ｂの両方に滑車１６と導線１７を組
み込んで、２本の導線１７により止水材１３を引き下げ
るようにしたが、隣接するコンクリート矢板１０ａ、１
０ｂの一方に滑車１６と導線１７を組み込んで、１本の
導線１７により止水材１３を引き下げるようにしても良
い。
【００１５】また、滑車１６の組み込み部位と案内孔１
５の形成位置は、図６に示すように滑車１６と案内孔１
５をコンクリート矢板１０ａの止水材１３の横方向に延
びる面と直角の方向に設けるようにしても良い。さら
に、方向回転部材としては滑車１６に限らず、導線１７
の方向転換が可能な部材を設ければ良い。
５の形成位置は、図６に示すように滑車１６と案内孔１
５をコンクリート矢板１０ａの止水材１３の横方向に延
びる面と直角の方向に設けるようにしても良い。さら
に、方向回転部材としては滑車１６に限らず、導線１７
の方向転換が可能な部材を設ければ良い。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、可撓性材料からなる止
水材を採用し、この止水材をコンクリート壁の継ぎ合わ
せ後に、簡単な作業で継手部に取り付ける方法により、
止水効果の向上並びに作業性の向上を図ることができ
る。
水材を採用し、この止水材をコンクリート壁の継ぎ合わ
せ後に、簡単な作業で継手部に取り付ける方法により、
止水効果の向上並びに作業性の向上を図ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の止水材の施工方法の順序の
説明図
説明図
【図２】本発明の一実施例の止水材の施工方法の順序の
説明図
説明図
【図３】本発明の一実施例の止水材の施工方法の順序の
説明図
説明図
【図４】同実施例のコンクリート矢板継ぎ合わせ部の横
断面図
断面図
【図５】同他の実施例のコンクリート矢板継ぎ合わせ部
の横断面図
の横断面図
【図６】同他の実施例のコンクリート矢板継ぎ合わせ部
の横断面図
の横断面図
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線拡大断面図
【図８】従来のコンクリート矢板継ぎ合わせ部の横断面
図
図
【図９】従来のコンクリート矢板継ぎ合わせ部の横断面
図
図
１０ａ コンクリート矢板 １０ｂ コンクリート矢板 １１ 凸部 １２ 凹部 １３ 止水材 １４ 止水材挿通溝 １５ 導線案内孔 １６ 滑車 １７ 導線
Claims (2)
- 【請求項１】 隣接するコンクリート壁の一方のコンク
リート壁の継合面に上端を開放した止水材の挿通溝を縦
方向に削設し、他方のコンクリート壁の継合面の前記挿
通溝に対向する位置に上端を開放した止水材の挿通溝を
縦方向に削設する一方、少なくとも一方のコンクリート
壁の挿通溝の下端部に導線の方向転換部材を設け、上記
挿通溝の近傍に下端を該挿通溝と連通した導線の案内孔
を形成すると共に、上記挿通溝に止水材を挿入し、該止
水材の下端に一端を連結した導線を上記方向転換部材を
介して上記案内孔を挿通して壁の天端面から外部に導い
てなるコンクリート壁の継手部。 - 【請求項２】 隣接するコンクリート壁の一方の継合面
の凸部と、他方の継合面の凹部を継ぎ合わせてなるコン
クリート壁の継手部における止水材の施工方法であっ
て、 コンクリート壁の打設後に、止水材の下端部に導線の一
端を連結し、該導線をコンクリート壁内部に設けた挿通
溝を通過して方向転換部材を介して案内孔から導出せし
め、この導線の端部を引き上げて止水材を挿通溝に挿入
せしめるコンクリート壁の継手部における止水材の施工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36206492A JP2537743B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | コンクリ―ト壁の継手部及び止水材の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36206492A JP2537743B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | コンクリ―ト壁の継手部及び止水材の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200568A true JPH06200568A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2537743B2 JP2537743B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=18475791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36206492A Expired - Fee Related JP2537743B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | コンクリ―ト壁の継手部及び止水材の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537743B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138361A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Toda Constr Co Ltd | プレキャストコンクリート壁体の止水構造及びその施工方法 |
| CN108149673A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-12 | 刘德奇 | 混凝土桩及采用该混凝土桩拼接的连续防渗止水墙 |
| CN109024697A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 全断面封闭型中埋式钢边橡胶止水带及其安装方法 |
| JP2018204273A (ja) * | 2017-06-02 | 2018-12-27 | ジオスター株式会社 | コンクリート矢板部材、土留め壁および土留め壁の構築方法 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP36206492A patent/JP2537743B2/ja not_active Expired - Fee Related
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