JP2023135454A - 導水部材、及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリート躯体表面や表層部を流れ伝っての水回り込みによる樋（導水路）の下方からの漏水を防止することができる、導水部材及びその施工方法を提供する。【解決手段】本発明は、コンクリートの壁面に取り付けられる導水部材であって、前記コンクリートの壁面に対向する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面を有する本体部と、前記コンクリートの壁面に形成された溝に挿入可能で、前記本体部の上端から延びる挿入部と、前記本体部の第２面の上端と下端との間に固定され、上部に開口を有し、水を受ける導水部と、前記本体部における前記導水部と前記下端との間を、前記コンクリートの壁面に固定するための固定部と、を備えている。【選択図】図２

Description

コンクリートの壁面に取り付けられる導水部材、及びその施工方法に関する。

コンクリート表面を流れ伝う水（漏水・雨水）を樋で受け、水平方向に導水を行う際、従来の工法ではコンクリート表面に対して止水板をアンカーで押し付け、流れ伝う水を樋で受ける構造となっている（特許文献１）。この場合、既設コンクリート表面が粗面（不陸）であることが一般的に多く、止水板とコンクリート表面とが密着しないことから本来の目的を果たせない事例が多くみられる。そこで、特許文献１では、樋材料の上部に止水シール部材を使用して、コンクリート表面との密着性を上げたり、図４に示すようにカバー部材９で覆う処置がとられている。

特開平１１－３２３８３３号公報

しかし、トンネル等の地下の構造躯体では、躯体表面が湾曲し平面ではないため、樋材料９５の密着が難しく、また、常時地山に湧水がある為、コンクリートの打ち継ぎ目等から染み出してきた水は、躯体の表面或いは表層部を伝って樋の下方に回り込み、樋の下からの漏水が懸念される（図４の矢印Ｆ参照）。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、コンクリート躯体表面や表層部を流れ伝っての水回り込みによる樋（導水路）の下方からの漏水を防止することができる、導水部材及びその施工方法を提供することを目的とする。

本発明は、コンクリートの壁面に取り付けられる導水部材であって、前記コンクリートの壁面に対向する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面を有する本体部と、前記コンクリートの壁面に形成された溝に挿入可能で、前記本体部の上端から延びる挿入部と、前記本体部の第２面の上端と下端との間に固定され、上部に開口を有し、水を受ける導水部と、前記本体部における前記導水部と前記下端との間を、前記コンクリートの壁面に固定するための固定部と、を備えている。

上記導水部材において、前記挿入部は、前記第２面に対し、９０度より大きい角度をなすように連結することができる。

上記導水部材において、前記固定部は、前記本体部に形成された貫通孔に挿入され、前記コンクリートの壁面に固定されアンカーによって構成することができる。

上記導水部材においては、前記本体部の第１面と前記コンクリートの壁面との間に配置されるスペーサをさらに備えることができる。

本発明に係る導水部材の施工方法は、上記導水部材において、コンクリートの壁面に溝を形成するステップと、上述したいずれかの導水部材の挿入部を前記溝に係合させた状態で、前記本体部の第１面を前記コンクリートの壁面と対向させるステップと、前記固定部により、前記本体部と前記コンクリートの壁面とを固定するステップと、を備えている。

本発明によれば、コンクリート躯体表面や表層部を流れ伝っての水回り込みによる樋（導水路）の下方からの漏水を防止することができる。

本発明の一実施形態に係る導水部材が取り付けられたトンネルの斜視図である。 図１の導水部材が取り付けられたトンネルの壁面の断面図である。 図１の導水部材の施工方法を示す図である。 従来の導水部材を説明する図である。

以下、本発明に係る導水部材及びその施工方法の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係る導水部材が取り付けられたトンネルの斜視図、図２は導水部材が取り付けられたトンネルの壁面の断面図である。

＜１．導水部材の概要＞
図１に示すように、本実施形態に係る導水部材１０は、トンネルの軸方向に延びるように形成され、図示例においてはトンネルの上半の下端部に、或いは上半打ち継ぎ目地部からの漏水がある場合は下半の上端部近傍に取り付けられている。

図２に示すように、この導水部材１０は、トンネルの壁面８に形成された溝８１を利用して取り付けられる。この溝８１は、トンネルの壁面８から斜め上方に延びており、トンネルの軸方向に延びている。より詳細には、この溝８１が延びる方向、つまり溝８１と鉛直方向Ｎとのなす角度θ１は、例えば、９０度以上１８０度未満、好ましくは１００度以上１４０度以下とすることができる。

導水部材１０は、第１面１１及び第２面１２を有する板状に形成された本体部１を有している。本体部１の第１面１１はトンネルの壁面８と対向するように配置され、本体部１の上端には、斜め上方に延びる板状の挿入部２が連結されている。この挿入部２は、上述したトンネルの溝８１に差し込まれる。したがって、本体部１と挿入部２とがなす角度θ２は、上述した角度θ１と概ね同じにすることができる。

本体部１の第２面１２には、断面Ｌ字状の導水部３が連結されている。導水部３は、本体部１の第２面１２から水平に延びる板状の底壁部３１と、底壁部３１の先端から上方に延びる板状の側壁部３２とを有しており、導水部３と本体部１とで水を受ける導水路３０が形成される。底壁部３１は、本体部１の上下方向の中間付近に設けられている。また、側壁部３２の上端の位置は、概ね本体部１の上端と同じである。

本体部１において、導水部３の下方には、軸方向（図２が現す断面と交差方向）に所定間隔をおいて複数の貫通孔１３が形成されている。各貫通孔１３には、アンカー４が挿入され、ワッシャー９１及びナット９２も用いることで、トンネルの壁面８に形成された打設孔８２に固定される。また、本体部１とトンネルの壁面８との間には円筒状のスペーサ５が配置されており、アンカー４は、スペーサ５を介して本体部１とトンネルの壁面８とを固定する。スペーサ５の材料は特には限定されないが、例えば、スペーサを弾性材料で形成すると、壁面８全体に湾曲や不陸がある場合でも導水部材１０を適正に取り付けることができ、また本体部１と壁面８との間にシールを形成でき、両者の密着性を高めることができる。

本実施形態では、一例として芯棒打込式のアンカー４が用いられる。このアンカー４は、先端部４１が拡径可能になっており、後端部４２に雄ネジが形成されている。打設方法については、後述する。

導水部材１０を構成する材料は特には限定されず、金属、樹脂材料などで構成することができる。樹脂材料としては、例えば、軟質又は硬質の塩化ビニル、ポリプロピレン、或いはこれらの再生材料などを用いることができる。特に軟質塩化ビニルを用いる場合には成型性に優れ加工が容易であることに加え、施工面でも壁面８の湾曲や不陸に対しての追従性が良く、腐食にも強いので好適である。

＜２．導水部材の施工方法＞
次に、上記のように構成された導水部材１０の施工方法について、図３を参照しつつ説明する。まず、トンネルの壁面８に、軸方向に沿ってカッター作業などで上述した溝８１を形成する。また、溝８１の下方にアンカーの打設孔８２を、軸方向に所定間隔をおいて形成する。なお、打設孔８２は、この工程では穿孔せずに、次工程において導水部材１０の挿入部２を溝８１に差し込んで導水部材１０を施工面に当てた状態で穿孔しても構わない。

続いて、導水部材１０の挿入部２を溝８１に差し込むとともに、本体部１の貫通孔１３を打設孔８２に位置合わせする。また、本体部１とトンネルの壁面８との間にスペーサ５を配置する。そして、上述した芯棒打込式のアンカー４を、本体部１の貫通孔１３に差し込み、スペーサ５を介して打設孔８２に挿入する。次に、アンカー４の後端側に打撃を加えると、アンカー４の先端部４１が拡径し、アンカー４が打設孔８２に固定される。続いて、本体部１の貫通孔１３から突出するアンカー４の後端部４２にワッシャー９１を取り付けた後、アンカー４の後端部４２の雄ネジにナット９２を取り付ける。こうして、アンカー４によって本体部１と壁面８とが固定されると、導水部材１０のトンネル壁面への固定が完了する。

＜３．特徴＞
上記のように構成された導水部材によれば、次の効果を得ることができる。
（１）本体部１の上端に連結された挿入部２がトンネルの壁面８に形成された溝８１に挿入されているため、トンネルの壁面８や表層部を伝う水が、本体部１と壁面８との間に流れるのを抑制することができる。すなわち、本体部１の上端と壁面８との間が挿入部２によって塞がれるため、導水路３０に水を誘導することができる。したがって、トンネルの壁面８を伝う水を確実に導水路３０に集めることができる。

（２）トンネルの壁面８に溝８１を形成し、この溝８１に挿入部２を挿入するとともに、アンカー４によって本体部１を壁面８に固定しているため、コーキング材などによる後処理が不要であり、施工性を高くすることができる。

（３）例えば、本体部１において、導水路３０の上側に貫通孔を形成し、この貫通孔を用いてトンネルの壁面８にアンカーを打設すると、この貫通孔から水がトンネルの壁面側に流れ、漏水が発生するおそれがある。これに対して、本実施形態の導水部材１０は、本体部１において、導水路３０よりも下方に貫通孔１３を形成し、この貫通孔１３を用いてトンネルの壁面８にアンカー４を打設している。そのため、貫通孔１３に水が入る前に、導水路３０で水を受けることができ、その結果、漏水を防止することができる。

（４）本体部１とトンネルの壁面８との間にスペーサ５を配置しているため、本体部１がトンネルの壁面８に直接接することなく、本体部１を壁面８に固定することができる。したがって、例えば、壁面８に凹凸が形成され、本体部１と密着しがたい場合でも、本体部１を壁面８に安定的に固定することができる。

＜４．変形例＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は、適宜組み合わせることができる。

（１）上記実施形態では、スペーサ５を介して本体部１をトンネルの壁面８に固定しているが、スペーサを用いることなく、本体部１をトンネルの壁面８に接するように固定することもできる。また、上述したアンカー４は、本発明の固定部の一例であり、本体部１を壁面８に固定できるのであれば、他の手段でもよい。その場合、貫通孔を形成することなく、本体部１を壁面８に固定できる手段を採用することもできる。

（２）上記実施形態では、断面Ｌ字状の導水部３を用いているが、その形態は特には限定されない。すなわち、上部に開口を有し、本体部１の上端から、本体部１の第２面１２を伝って下方に流れる水を受けることができればよい。したがって、例えば、本体部１とともに断面Ｕ字状の導水路を形成するような導水部を用いてもよい。また、導水部３の位置は特には限定されず、本体部１の上端と下端との間で、本体部１において、導水部３よりも下方に本体部１と壁面８とを固定するためのスペースが確保されていればよい。

（３）導水路３０の水は、種々の方法で導水路３０から排出することができ、その方法は特には限定されない。例えば、トンネル進行方向に所定のピッチで設けた縦方向の樋を導水部３に形成し、この樋から水を排出し、導水部材１０の下方に設けた排水路に流すことができる。

（４）トンネルの壁面８に形成される溝８１の角度θ１、及び本体部１に対する挿入部２の角度θ２は、上記のように９０度以上であることが好ましいが、溝８１に挿入部２を係合できるのであれば、９０度未満であってもよい。

（５）上記実施形態では、本発明の導水部材１０をトンネルの壁面８に用いているが、これに限定されるものではなく、トンネル以外にも適用することができる。すなわち、漏水が発生し得るコンクリートの壁面であれば、本発明の導水部材を適用することができる。

１ 本体部
１１ 第１面
１２ 第２面
１３ 貫通孔
２ 挿入部
３ 導水部
４ アンカー
８１ 溝

Claims (5)

1. コンクリートの壁面に取り付けられる導水部材であって、
   前記コンクリートの壁面に対向する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面を有する本体部と、
   前記コンクリートの壁面に形成された溝に挿入可能で、前記本体部の上端から延びる挿入部と、
   前記本体部の第２面の上端と下端との間に固定され、上部に開口を有し、水を受ける導水部と、
   前記本体部における前記導水部と前記下端との間を、前記コンクリートの壁面に固定するための固定部と、
   を備えている、導水部材。
2. 前記挿入部は、前記第２面に対し、９０度より大きい角度をなすように連結されている、請求項１に記載の導水部材。
3. 前記固定部は、前記本体部に形成された貫通孔に挿入され、前記コンクリートの壁面に固定されアンカーによって構成されている、請求項１または２に記載の導水部材。
4. 前記本体部の第１面と前記コンクリートの壁面との間に配置されるスペーサをさらに備えている、請求項１から３のいずれかに記載の導水部材。
5. コンクリートの壁面に溝を形成するステップと、
   請求項１から４のいずれかに記載の導水部材の挿入部を前記溝に係合させた状態で、前記本体部の第１面を前記コンクリートの壁面と対向させるステップと、
   前記固定部により、前記本体部と前記コンクリートの壁面とを固定するステップと、
   を備えている、導水部材の施工方法。