JPH06200498A - 水離解性防湿紙 - Google Patents
水離解性防湿紙Info
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- JPH06200498A JPH06200498A JP6905091A JP6905091A JPH06200498A JP H06200498 A JPH06200498 A JP H06200498A JP 6905091 A JP6905091 A JP 6905091A JP 6905091 A JP6905091 A JP 6905091A JP H06200498 A JPH06200498 A JP H06200498A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 防湿・防水性のみならずヒートシール性にも
優れると共に、故紙として回収可能な水離解性防湿紙を
提供すること。 【構成】 紙の表面に、少なくともスチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレン・（メタ）
アクリル酸共重合体の固型分１００重量部に対し融点
が１４０℃以下のワックスのエマルジョンを固型分が３
０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗液を塗布した
後乾燥し、次いで冷却することにより、前記紙の表面に
水離解性のフィルム膜を設けることを特徴とする水離解
性防湿紙。
優れると共に、故紙として回収可能な水離解性防湿紙を
提供すること。 【構成】 紙の表面に、少なくともスチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレン・（メタ）
アクリル酸共重合体の固型分１００重量部に対し融点
が１４０℃以下のワックスのエマルジョンを固型分が３
０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗液を塗布した
後乾燥し、次いで冷却することにより、前記紙の表面に
水離解性のフィルム膜を設けることを特徴とする水離解
性防湿紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防湿紙に関し、特に水離
解性のある防湿紙に関する。
解性のある防湿紙に関する。
【０００２】
【従来技術】防湿紙としては、古くは、ターポリン紙や
ワックス紙が知られているが、近年においては高分子フ
ィルムを被覆した所謂ポリラミネート紙が広く使用され
ている。この場合に形成される高分子フィルムとして
は、塩化ビニリデン、ＳＢＲ、及びポリエチレン等のポ
リオレフィンフィルム等が知られている。
ワックス紙が知られているが、近年においては高分子フ
ィルムを被覆した所謂ポリラミネート紙が広く使用され
ている。この場合に形成される高分子フィルムとして
は、塩化ビニリデン、ＳＢＲ、及びポリエチレン等のポ
リオレフィンフィルム等が知られている。
【０００３】一方、近年においては、省資源、公害防止
及び地球環境保全の観点から、故紙の再利用が重要な課
題となるに至った。しかしながら上記の防湿紙は、何れ
のものも離解性が十分でないために、実質的に再利用が
不可能である上、焼却処理する場合には黒煙を出した
り、燃焼熱が大きくなり過ぎて焼却炉を破損する等の欠
点があった。
及び地球環境保全の観点から、故紙の再利用が重要な課
題となるに至った。しかしながら上記の防湿紙は、何れ
のものも離解性が十分でないために、実質的に再利用が
不可能である上、焼却処理する場合には黒煙を出した
り、燃焼熱が大きくなり過ぎて焼却炉を破損する等の欠
点があった。
【０００４】係る欠点を解決し、高性能の防湿防水性を
維持すると共に、故紙回収も容易な防湿防水性紙を製造
する方法、即ち、重合体鎖中のプタジエン単位が主とし
て１，４結合からなるメチルメタクリレート─プタジエ
ン系共重合体を必須成分とする合成ゴム系ラテツクス固
形分１００重量部に対してワツクス系エマルジヨン固形
分５〜２００重量部を配合してなる水性エマルジョン
を、常法により原紙表面上に塗布し、該ワツクスの融点
又はそれ以上の温度で乾燥することを特徴とする故紙の
回収容易な防湿、防水性紙の製造法が提案されている
（特公昭５５−２２５９７号）。
維持すると共に、故紙回収も容易な防湿防水性紙を製造
する方法、即ち、重合体鎖中のプタジエン単位が主とし
て１，４結合からなるメチルメタクリレート─プタジエ
ン系共重合体を必須成分とする合成ゴム系ラテツクス固
形分１００重量部に対してワツクス系エマルジヨン固形
分５〜２００重量部を配合してなる水性エマルジョン
を、常法により原紙表面上に塗布し、該ワツクスの融点
又はそれ以上の温度で乾燥することを特徴とする故紙の
回収容易な防湿、防水性紙の製造法が提案されている
（特公昭５５−２２５９７号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この方法によって製造
される防湿・防水紙は故紙として回収することができる
優れたものであるが、尚、防湿・防水性の点で十分でな
い上、特に包装紙として使用する場合における最近の新
たな要求であるヒートシール性に対しては、シール温度
が約１３０℃という高温を必要とするという欠点があっ
た。
される防湿・防水紙は故紙として回収することができる
優れたものであるが、尚、防湿・防水性の点で十分でな
い上、特に包装紙として使用する場合における最近の新
たな要求であるヒートシール性に対しては、シール温度
が約１３０℃という高温を必要とするという欠点があっ
た。
【０００６】本発明者等は、従来の上記欠点を解決すべ
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくともスチレン・（メタ）アクリル酸及び／
又はエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体エマルジョ
ンとワックスエマルジョンとを含有する水溶解性の高分
子フィルム膜を設けた場合には、従来以上に防湿・防水
性を良好なものとすることができる上、ヒートシール性
にも優れた防湿紙とすることができることを見出し本発
明に到達した。
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくともスチレン・（メタ）アクリル酸及び／
又はエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体エマルジョ
ンとワックスエマルジョンとを含有する水溶解性の高分
子フィルム膜を設けた場合には、従来以上に防湿・防水
性を良好なものとすることができる上、ヒートシール性
にも優れた防湿紙とすることができることを見出し本発
明に到達した。
【０００７】従って本発明の目的は、防湿・防水性のみ
ならずヒートシール性にも優れると共に、故紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙を提供することにある。
ならずヒートシール性にも優れると共に、故紙として回
収可能な水離解性のある防湿紙を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
クラフト紙又は上質紙等の紙の表面に、少なくともス
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対し融点が１４０℃以下のワックスのエマルジョン
を固型分が３０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗
液を塗布した後乾燥し、次いで冷却することにより、前
記紙の表面に水溶解性のフィルム膜を設けることを特徴
とする水離解性防湿紙によって達成された。
クラフト紙又は上質紙等の紙の表面に、少なくともス
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対し融点が１４０℃以下のワックスのエマルジョン
を固型分が３０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗
液を塗布した後乾燥し、次いで冷却することにより、前
記紙の表面に水溶解性のフィルム膜を設けることを特徴
とする水離解性防湿紙によって達成された。
【０００９】本発明で使用するクラフト紙又は上質紙に
ついては当業者において周知である。本発明で使用する
スチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の共重合比率
は、水溶解性及び防湿性の観点から、スチレン：（メ
タ）アクリル酸＝１０：９０〜６０：４０とすることが
好ましい。防湿性に関しては、後述するワックスエマル
ジョンの添加により調整することができるので、前記共
重合比の特に好ましい範囲は３０：７０〜５０：５０で
ある。
ついては当業者において周知である。本発明で使用する
スチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の共重合比率
は、水溶解性及び防湿性の観点から、スチレン：（メ
タ）アクリル酸＝１０：９０〜６０：４０とすることが
好ましい。防湿性に関しては、後述するワックスエマル
ジョンの添加により調整することができるので、前記共
重合比の特に好ましい範囲は３０：７０〜５０：５０で
ある。
【００１０】一方、エチレン・（メタ）アクリル酸共重
合物の共重合比率は、エチレン：（メタ）アクリル酸＝
７５：２５〜９０：１０が好ましく、特に８０：２０〜
８５：１５が好ましい。
合物の共重合比率は、エチレン：（メタ）アクリル酸＝
７５：２５〜９０：１０が好ましく、特に８０：２０〜
８５：１５が好ましい。
【００１１】又、分子量に関しては、フィルム成形性の
観点からスチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の場合
は３０万〜１２０万が好ましく、特に５０万〜１００万
が好ましい。同様に、エチレン・（メタ）アクリル酸の
場合には５０００〜５万が好ましく、特に１万〜４万が
好ましい。
観点からスチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の場合
は３０万〜１２０万が好ましく、特に５０万〜１００万
が好ましい。同様に、エチレン・（メタ）アクリル酸の
場合には５０００〜５万が好ましく、特に１万〜４万が
好ましい。
【００１２】本発明で使用することのできるスチレン・
アクリル酸共重合物としては、例えば、ニューコートＳ
−１３８０、同１３００、同１２６０、同１２４０（何
れも新中村化学株式会社製商品名）、ボンコート５４５
０及びボンコートＵ−４８（何れも大日本インキ株式会
社製商品名）等を挙げることができ、エチレン・アクリ
ル酸共重合物としてはハイテック・Ｓ−３１２５、（Ｈ
ＹＴＥＣ Ｓ−３１２５）、同３１２８及び同３１２９
（何れも東邦化学工業株式会社製商品名）等を挙げるこ
とができる。
アクリル酸共重合物としては、例えば、ニューコートＳ
−１３８０、同１３００、同１２６０、同１２４０（何
れも新中村化学株式会社製商品名）、ボンコート５４５
０及びボンコートＵ−４８（何れも大日本インキ株式会
社製商品名）等を挙げることができ、エチレン・アクリ
ル酸共重合物としてはハイテック・Ｓ−３１２５、（Ｈ
ＹＴＥＣ Ｓ−３１２５）、同３１２８及び同３１２９
（何れも東邦化学工業株式会社製商品名）等を挙げるこ
とができる。
【００１３】本発明で使用することのできるワックスエ
マルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポ
リエチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックス
エマルジョンの中から融点が１４０℃以下のものを適宜
選択することができるが、特にパラフィン系ワックスエ
マルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整に好適である
上、安価であるので好ましい。
マルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポ
リエチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックス
エマルジョンの中から融点が１４０℃以下のものを適宜
選択することができるが、特にパラフィン系ワックスエ
マルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整に好適である
上、安価であるので好ましい。
【００１４】上記ワックスエマルジョンの使用量は、ス
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対して、３０〜６０重量部とすることが好ましい。３
０重量部より少ないと、ワックスエマルジョンの添加に
よって最終製品である防湿紙の透湿度を調整するという
効果を得ることができない。一方、６０重量部より多い
と、防湿紙の表面に設けられるフイルム膜の成膜性が悪
くなる。
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対して、３０〜６０重量部とすることが好ましい。３
０重量部より少ないと、ワックスエマルジョンの添加に
よって最終製品である防湿紙の透湿度を調整するという
効果を得ることができない。一方、６０重量部より多い
と、防湿紙の表面に設けられるフイルム膜の成膜性が悪
くなる。
【００１５】本発明における上記スチレン・（メタ）ア
クリル酸共重合体及び／又はエチレン・（メタ）アクリ
ル酸共重合体とワックスエマルジョンを含有する塗液の
調整は、公知の方法によって適宜行うことができるが、
経済性や作業環境等の観点から、前記共重合体のエマル
ジョンとワックスのエマルジョンを夫々公知の方法に従
って別々に調整し、次いで両者を、共重合体とワックス
の夫々の固型分比率が前者１００重量部に対して後者が
３０〜６０重量部となる如く混合することが好ましい。
クリル酸共重合体及び／又はエチレン・（メタ）アクリ
ル酸共重合体とワックスエマルジョンを含有する塗液の
調整は、公知の方法によって適宜行うことができるが、
経済性や作業環境等の観点から、前記共重合体のエマル
ジョンとワックスのエマルジョンを夫々公知の方法に従
って別々に調整し、次いで両者を、共重合体とワックス
の夫々の固型分比率が前者１００重量部に対して後者が
３０〜６０重量部となる如く混合することが好ましい。
【００１６】本発明においては、上記塗液中に、必要に
応じて、更にポリオレフィン、ＰＶＡ、カゼイン等の水
溶性結合剤、増粘剤、増強剤、保水剤、消泡剤等を適宜
添加することができる。これ等の添加剤は、塗布量とし
て０．５ｇ〜２ｇ／ｍ2 となるように添加することが好
ましいが、特に重合度が５００〜１８００のＰＶＡを前
記共重合体１００重量部に対して１．５〜５０重量部添
加することが好ましい。
応じて、更にポリオレフィン、ＰＶＡ、カゼイン等の水
溶性結合剤、増粘剤、増強剤、保水剤、消泡剤等を適宜
添加することができる。これ等の添加剤は、塗布量とし
て０．５ｇ〜２ｇ／ｍ2 となるように添加することが好
ましいが、特に重合度が５００〜１８００のＰＶＡを前
記共重合体１００重量部に対して１．５〜５０重量部添
加することが好ましい。
【００１７】上記塗液の紙への塗工量は、防湿性付与の
観点から、乾燥後において５〜２５ｇ／ｍ2 とすること
が好ましく、特に１０〜２０ｇ／ｍ2 とすることが好ま
しい。又、ヒートシール性をも十分とする上からも、１
０ｇ／ｍ2 〜２０ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。乾燥
温度は特に制限されるものではないが、使用するワック
スの融点又は、それ以上の温度とすることが好ましい。
一般に、７０℃〜１６０℃で乾燥すれば十分である。
観点から、乾燥後において５〜２５ｇ／ｍ2 とすること
が好ましく、特に１０〜２０ｇ／ｍ2 とすることが好ま
しい。又、ヒートシール性をも十分とする上からも、１
０ｇ／ｍ2 〜２０ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。乾燥
温度は特に制限されるものではないが、使用するワック
スの融点又は、それ以上の温度とすることが好ましい。
一般に、７０℃〜１６０℃で乾燥すれば十分である。
【００１８】又、本発明においては、上記の防湿コート
層を基紙の両面に塗布しても、或いは防湿剤コート層と
は反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を目的とし
て、防滑剤等を含有するＰＶＡやコロイダルシリカ等の
公知の材料を用いてバックコート層を形成させても良
い。
層を基紙の両面に塗布しても、或いは防湿剤コート層と
は反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を目的とし
て、防滑剤等を含有するＰＶＡやコロイダルシリカ等の
公知の材料を用いてバックコート層を形成させても良
い。
【００１９】上記の如くして、基紙表面に形成された防
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、、樹脂が水溶性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、、樹脂が水溶性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
【００２０】又、ワックスの添加量によって水透過性を
制御することができることはもとより、樹脂が水溶性で
あるので、塗布厚みによっても水透過性を制御すること
ができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等にす
ることも容易である。
制御することができることはもとより、樹脂が水溶性で
あるので、塗布厚みによっても水透過性を制御すること
ができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等にす
ることも容易である。
【００２１】又、ポリエチレンラミネート紙より耐熱性
がある一方、ヒートシール性も約８０℃で十分であり、
本発明の防湿紙をヒートシールして袋やカップにするこ
ともできる、
がある一方、ヒートシール性も約８０℃で十分であり、
本発明の防湿紙をヒートシールして袋やカップにするこ
ともできる、
【００２２】更に、使用する薬品は、ＦＤＡ（FOOD AND
DRUG ADMINISTRATION）認可物使用薬品の中から容易に
選択することができるので、食品の包装材として使用す
ることができる上、自然環境下で水や光の作用によって
消滅するので、公害の発生源にならない。
DRUG ADMINISTRATION）認可物使用薬品の中から容易に
選択することができるので、食品の包装材として使用す
ることができる上、自然環境下で水や光の作用によって
消滅するので、公害の発生源にならない。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば、故
紙として回収し再利用することができるにもかかわら
ず、防湿が十分である上ヒートシール性も良いので、使
用範囲を従来より大幅に拡大することができる。特にＦ
ＤＡ認可物使用薬品を使用することにより、食品の包装
材として好適なものとすることができるのみならず、ダ
イナマイトの包装紙等の如く、事実上回収不可能な用途
に使用して、公害の発生防止に寄与することもできる。
紙として回収し再利用することができるにもかかわら
ず、防湿が十分である上ヒートシール性も良いので、使
用範囲を従来より大幅に拡大することができる。特にＦ
ＤＡ認可物使用薬品を使用することにより、食品の包装
材として好適なものとすることができるのみならず、ダ
イナマイトの包装紙等の如く、事実上回収不可能な用途
に使用して、公害の発生防止に寄与することもできる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００２５】
【実施例１】ニューコートＳ−１３００（新中村化学株
式会社製：スチレン−アクリル系乳白色エマルジョンの
商品名）を固形分が１００重量部となる量及び、融点６
０℃のパラフィンワックスとしてプルニット１０１Ｚ
（乳白色エマルジョン）（新中村化学株式会社製の商品
名）を固形分が５０重量部となる量秤量し、常法に従っ
て混合して２５℃における粘度が５０Ｃｐ〜１００Ｃｐ
となるように塗布液を調整した。
式会社製：スチレン−アクリル系乳白色エマルジョンの
商品名）を固形分が１００重量部となる量及び、融点６
０℃のパラフィンワックスとしてプルニット１０１Ｚ
（乳白色エマルジョン）（新中村化学株式会社製の商品
名）を固形分が５０重量部となる量秤量し、常法に従っ
て混合して２５℃における粘度が５０Ｃｐ〜１００Ｃｐ
となるように塗布液を調整した。
【００２６】得られた塗液を７５ｇ／ｍ2 のクラフト紙
にマイヤーバーで塗布し、１２０℃で４０秒乾燥した。
塗布量は乾燥後で１２．４ｇ／ｍ2 であった。上記の如
くして得られた防湿紙についてＪＩＳＺ０２０８に基づ
く透湿度試験を行った結果、２４時間後で４４．０ｇ／
ｍ2 であった。
にマイヤーバーで塗布し、１２０℃で４０秒乾燥した。
塗布量は乾燥後で１２．４ｇ／ｍ2 であった。上記の如
くして得られた防湿紙についてＪＩＳＺ０２０８に基づ
く透湿度試験を行った結果、２４時間後で４４．０ｇ／
ｍ2 であった。
【００２７】次に家庭用小型ミキサー（内容量１．２リ
ットル、回転数１１，０００ｒｐｍ）を用いて、常温の
水道水に、本実施例で得られた上記防湿紙を、パルプ濃
度が１重量％となる量を加えて３分間攪拌したところ浮
遊物は殆ど観測されなかった。このことは、本発明の防
湿紙が優れた離解性を有し、故紙として回収し、再生す
るのに適していることを実証するものである。
ットル、回転数１１，０００ｒｐｍ）を用いて、常温の
水道水に、本実施例で得られた上記防湿紙を、パルプ濃
度が１重量％となる量を加えて３分間攪拌したところ浮
遊物は殆ど観測されなかった。このことは、本発明の防
湿紙が優れた離解性を有し、故紙として回収し、再生す
るのに適していることを実証するものである。
【００２８】又、東洋テスター株式会社製のシーラーを
用いて、プレス圧を０．５ｋｇ／ｃｍ2 とした場合に、
完全シールするための加熱条件を調べたところ、８０℃
で２秒の加熱が必要であった。
用いて、プレス圧を０．５ｋｇ／ｃｍ2 とした場合に、
完全シールするための加熱条件を調べたところ、８０℃
で２秒の加熱が必要であった。
【００２９】
【実施例２】実施例１の塗布量１２．４ｇを１４．２ｇ
とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製し
た。得られた防湿紙の透湿度は、２４時間後で３７．８
ｇ／ｍ2 であり、離解性は実施例１の場合と全く同様で
あり良好であった。
とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製し
た。得られた防湿紙の透湿度は、２４時間後で３７．８
ｇ／ｍ2 であり、離解性は実施例１の場合と全く同様で
あり良好であった。
【００３０】この結果から、塗布量を変更することによ
って、離解性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整
することができることが実証された。又、完全シールの
ための加熱は、実施例１の場合と同様に８０℃で２秒必
要であった。
って、離解性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整
することができることが実証された。又、完全シールの
ための加熱は、実施例１の場合と同様に８０℃で２秒必
要であった。
【００３１】
【実施例３】実施例１で使用したニューコートＳ−１３
００の代わりにエチレン−アクリル系の乳白色エマルジ
ョン（ハイテックＳ−３１２５：東邦化学株式会社製商
品名）を使用し、乾燥後の塗布量を夫々１１．５ｇ／ｍ
2 及び１３．９ｇ．ｍ2 とした防湿紙（３−１）及び
（３−２）を作製した。
００の代わりにエチレン−アクリル系の乳白色エマルジ
ョン（ハイテックＳ−３１２５：東邦化学株式会社製商
品名）を使用し、乾燥後の塗布量を夫々１１．５ｇ／ｍ
2 及び１３．９ｇ．ｍ2 とした防湿紙（３−１）及び
（３−２）を作製した。
【００３２】夫々の防湿紙について実施例１と同様にし
て透湿度及び離解性をテストしたところ、透湿度は、２
４時間後には試料（３−１）の場合で５７．５ｇ／
ｍ2 、（３−２）の場合で４５．７ｇ／ｍ2 であった。
又、離解性は何れの場合も良好であった。
て透湿度及び離解性をテストしたところ、透湿度は、２
４時間後には試料（３−１）の場合で５７．５ｇ／
ｍ2 、（３−２）の場合で４５．７ｇ／ｍ2 であった。
又、離解性は何れの場合も良好であった。
【００３３】この結果から、エチレン−アクリル系樹脂
を用いた場合にも、スチレン−アクリル系樹脂を用いた
場合と同様に良好な結果を得ることができることが実証
された。又、完全シールのための加熱は８０℃で５秒必
要であった。
を用いた場合にも、スチレン−アクリル系樹脂を用いた
場合と同様に良好な結果を得ることができることが実証
された。又、完全シールのための加熱は８０℃で５秒必
要であった。
【００３４】
【実施例４】実施例１で使用したニューコートＳ−１３
００の代わりにニューコートＳ−３３００（新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン）を使用
し、乾燥後の塗布量を１４．１ｇ／ｍ2 とした他は全く
実施例１と同様にして防湿紙を作製した。得られた防湿
紙について実施例１と同様にして透湿度及び離解性を評
価したところ、２４時間後の透湿度は３７．７ｇ／ｍ2
であり、離解性は良好であった。又、完全シールのため
の加熱は、８０℃で２秒必要であった。
００の代わりにニューコートＳ−３３００（新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン）を使用
し、乾燥後の塗布量を１４．１ｇ／ｍ2 とした他は全く
実施例１と同様にして防湿紙を作製した。得られた防湿
紙について実施例１と同様にして透湿度及び離解性を評
価したところ、２４時間後の透湿度は３７．７ｇ／ｍ2
であり、離解性は良好であった。又、完全シールのため
の加熱は、８０℃で２秒必要であった。
【００３５】
【実施例５】パラフィンワックスとして、プルニット１
０１Ｚの代わりに融点６０℃のパラフィンワックス３２
重量部と、酢酸ビニル含有率２８％のエチレン一酢酸ビ
ニル共重合体８重量部を含有するパラフィンワックスエ
マルジョンを使用し、乾燥後の塗布量を１３．５ｇ／ｍ
2 とした他は実施例４と全く同様にして作製した防湿紙
について、同様に透湿度及び離解性を評価した。２４時
間後の透湿度は５７．７ｇ／ｍ2 であり、離解性は良好
であった。完全シールのための加熱は８０℃、１秒で十
分であった。
０１Ｚの代わりに融点６０℃のパラフィンワックス３２
重量部と、酢酸ビニル含有率２８％のエチレン一酢酸ビ
ニル共重合体８重量部を含有するパラフィンワックスエ
マルジョンを使用し、乾燥後の塗布量を１３．５ｇ／ｍ
2 とした他は実施例４と全く同様にして作製した防湿紙
について、同様に透湿度及び離解性を評価した。２４時
間後の透湿度は５７．７ｇ／ｍ2 であり、離解性は良好
であった。完全シールのための加熱は８０℃、１秒で十
分であった。
【００３６】
【実施例６】実施例５で使用したニューコートＳ−３３
００のかわりにニューコートＳ−１２４０（新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン）を使用
した他は全く実施例５と同様にした。尚、乾燥後の塗布
量は１５．７ｇ／ｍ2 とした。
００のかわりにニューコートＳ−１２４０（新中村化学
株式会社製スチレン−アクリル系エマルジョン）を使用
した他は全く実施例５と同様にした。尚、乾燥後の塗布
量は１５．７ｇ／ｍ2 とした。
【００３７】得られた防湿紙の透湿度は、２４時間後で
６２．２ｇ／ｍ2 であり、離解性は良好であった。又、
完全シールのための加熱は、８０℃、１秒で十分であっ
た。
６２．２ｇ／ｍ2 であり、離解性は良好であった。又、
完全シールのための加熱は、８０℃、１秒で十分であっ
た。
【００３８】
【比較例１】ポリエチレンをラミネートした市販のポリ
クラフト紙について、実施例１と同様にして透湿度及び
離解性の測定を行った。透湿度は、２４時間後、１６．
０μｍのポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙
の場合（比１−１）で３５．７ｇ／ｍ3 、２０．１μｍ
のポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙（比１
−２）で２６．６ｇ／ｍ3 であったが、離解テストでは
浮遊物が認められ離解性不良であることが確認された。
クラフト紙について、実施例１と同様にして透湿度及び
離解性の測定を行った。透湿度は、２４時間後、１６．
０μｍのポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙
の場合（比１−１）で３５．７ｇ／ｍ3 、２０．１μｍ
のポリエチレンをラミネートしたポリクラフト紙（比１
−２）で２６．６ｇ／ｍ3 であったが、離解テストでは
浮遊物が認められ離解性不良であることが確認された。
【００３９】又、東洋テスター株式会社製のシーラーを
用いて、プレス圧を０．５ｋｇ／ｃｍ2 とした場合の完
全シール条件を調べたところ、１３０℃で４秒の加熱が
必要であった。
用いて、プレス圧を０．５ｋｇ／ｃｍ2 とした場合の完
全シール条件を調べたところ、１３０℃で４秒の加熱が
必要であった。
【００４０】
【実施例７】実施例１で使用した７５ｇ／ｍ2 のクラフ
ト紙の代わりに８２．４ｇ／ｍ2 の上質紙を使用した他
は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製し、その性能
を評価したところ、２４時間後の透湿度は３９．０ｇ／
ｍ2 と実施例１より更に良好であり、離解性及びヒート
シール性は実施例１の場合と同等であった。
ト紙の代わりに８２．４ｇ／ｍ2 の上質紙を使用した他
は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製し、その性能
を評価したところ、２４時間後の透湿度は３９．０ｇ／
ｍ2 と実施例１より更に良好であり、離解性及びヒート
シール性は実施例１の場合と同等であった。
【００４１】
【比較例２】特公昭５５−２２５９７号の実施品に相当
する、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体とパ
ラフィンワックスから成る塗工層を有する市販品につい
て、実施例１と同様に各種の性能評価を行ったところ、
離解性については良好であったものの、２４時間後の透
湿度は１２８．０ｇ／ｍ2 である上、完全シールに要す
る熱量は１３０℃・４秒であり、何れも本発明の防湿紙
より劣ることが確認された。
する、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体とパ
ラフィンワックスから成る塗工層を有する市販品につい
て、実施例１と同様に各種の性能評価を行ったところ、
離解性については良好であったものの、２４時間後の透
湿度は１２８．０ｇ／ｍ2 である上、完全シールに要す
る熱量は１３０℃・４秒であり、何れも本発明の防湿紙
より劣ることが確認された。
【００４２】
【実施例８】ニューコートＳ−１３００を１００重量部
使用する代わりに、ニューコートＳ−１３００を固形分
で９０重量部とポリビニルアルコール（ＰＶＡ１０５：
クラレ株式会社製商品名）１０重量部を用いた他は全く
実施例１と同様にして防湿紙を作製し、透湿度を測定し
たところ、２４時間後の透湿度は３８．３ｇ／ｍ2 であ
り、実施例１の場合より更に透湿度が改善された。
使用する代わりに、ニューコートＳ−１３００を固形分
で９０重量部とポリビニルアルコール（ＰＶＡ１０５：
クラレ株式会社製商品名）１０重量部を用いた他は全く
実施例１と同様にして防湿紙を作製し、透湿度を測定し
たところ、２４時間後の透湿度は３８．３ｇ／ｍ2 であ
り、実施例１の場合より更に透湿度が改善された。
【００４３】
【実施例９】実施例２、実施例３の（３−１）、実施例
４、実施例６及び比較例２の防湿紙について、次の折り
目テストを行った結果を表１に示した。折り目テスト：
試料の防湿紙を、表から十文字に折った後２ｋｇの被覆
ローラーを用いて１回掛けし、次いで裏側から折り返し
て、再度前記被覆ローラーで１回掛けして、折り目のつ
いた試料を作製した。得られた各試料から、十文字の折
れ目部分を中心にしてサンプリングし、２４時間後の透
湿度を測定した。
４、実施例６及び比較例２の防湿紙について、次の折り
目テストを行った結果を表１に示した。折り目テスト：
試料の防湿紙を、表から十文字に折った後２ｋｇの被覆
ローラーを用いて１回掛けし、次いで裏側から折り返し
て、再度前記被覆ローラーで１回掛けして、折り目のつ
いた試料を作製した。得られた各試料から、十文字の折
れ目部分を中心にしてサンプリングし、２４時間後の透
湿度を測定した。
【００４４】
【表１】 ─────────────────────────────────── 透湿度 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例６ 比較例２ （ｇ／ｍ2 ） （３−１） ──────────────────────────────────── ２４時間後 ５６．７ ８１．４ ７０．５ ７０．９ １８５．６ ────────────────────────────────────
【００４５】表１の結果から明らかな如く、本発明で得
られる防湿紙は、従来品に比べて著しく折り目に対して
強いことが判明した。以上の実施例及び比較例の結果は
表２のようにまとめられる。
られる防湿紙は、従来品に比べて著しく折り目に対して
強いことが判明した。以上の実施例及び比較例の結果は
表２のようにまとめられる。
【００４６】
【表２】 ──────────────────────────────────── 試料 防湿層 透過度 折目テスト 離解性 ヒートシール （ｇ／ｍ2 ）（ｇ／ｍ2 （ｇ／ｍ2 熱量 （＊） ／２４時間） ／２４時間） ──────────────────────────────────── 実施例１ 12.4 44.0 ─── ○ 80℃× 2秒 実施例２ 14.2 37.8 56.7 ○ 80℃× 2秒 実施例3-1 11.5 57.5 81.4 ○ 80℃× 5秒 実施例3-2 13.9 45.7 ─── ○ 80℃× 5秒 実施例４ 14.1 37.7 70.5 ○ 80℃× 2秒 実施例５ 13.5 57.7 ─── ○ 80℃× 1秒 実施例６ 15.7 62.2 70.9 ○ 80℃× 1秒 実施例７ 12.4 39.0 ─── ○ 80℃× 2秒 実施例８ 12.4 38.3 ─── ○ ──── 比較例1-1 16.0 35.7 ─── × 130℃× 4秒 比較例1-2 20.1 26.6 ─── × 130℃× 4秒 比較例２ ─── 128.0 185.6 ○ 130℃× 4秒 ──────────────────────────────────── ＊尚、比較例１−１及び１−２の場合の値はポリエチレンの厚さ（μｍ）である 。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年５月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】本発明者等は、従来の上記欠点を解決すべ
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくともスチレン・（メタ）アクリル酸及び／
又はエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体エマルジョ
ンとワックスエマルジョンとを含有する水離解性の高分
子フィルム膜を設けた場合には、従来以上に防湿・防水
性を良好なものとすることができる上、ヒートシール性
にも優れた防湿紙とすることができることを見出し本発
明に到達した。
く鋭意検討した結果、クラフト紙又は上質紙等の紙の表
面に、少なくともスチレン・（メタ）アクリル酸及び／
又はエチレン・（メタ）アクリル酸共重合体エマルジョ
ンとワックスエマルジョンとを含有する水離解性の高分
子フィルム膜を設けた場合には、従来以上に防湿・防水
性を良好なものとすることができる上、ヒートシール性
にも優れた防湿紙とすることができることを見出し本発
明に到達した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
クラフト紙又は上質紙等の紙の表面に、少なくともス
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対し融点が１４０℃以下のワックスのエマルジョン
を固型分が３０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗
液を塗布した後乾燥し、次いで冷却することにより、前
記紙の表面に水離解性のフィルム膜を設けることを特徴
とする水離解性防湿紙によって達成された。
クラフト紙又は上質紙等の紙の表面に、少なくともス
チレン・（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレ
ン・（メタ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部
に対し融点が１４０℃以下のワックスのエマルジョン
を固型分が３０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗
液を塗布した後乾燥し、次いで冷却することにより、前
記紙の表面に水離解性のフィルム膜を設けることを特徴
とする水離解性防湿紙によって達成された。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明で使用するクラフト紙又は上質紙に
ついては当業者において周知である。本発明で使用する
スチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の共重合比率
は、水離解性及び防湿性の観点から、スチレン：（メ
タ）アクリル酸＝１０：９０〜６０：４０とすることが
好ましい。防湿性に関しては、後述するワックスエマル
ジョンの添加により調整することができるので、前記共
重合比の特に好ましい範囲は３０：７０〜５０：５０で
ある。
ついては当業者において周知である。本発明で使用する
スチレン・（メタ）アクリル酸共重合物の共重合比率
は、水離解性及び防湿性の観点から、スチレン：（メ
タ）アクリル酸＝１０：９０〜６０：４０とすることが
好ましい。防湿性に関しては、後述するワックスエマル
ジョンの添加により調整することができるので、前記共
重合比の特に好ましい範囲は３０：７０〜５０：５０で
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】又、ワックスの添加量によって水透過性を
制御することができることはもとより、樹脂が水離解性
であるので、塗布厚みによっても水透過性を制御するこ
とができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等に
することも容易である。 ─────────────────────────────────────────────────────
制御することができることはもとより、樹脂が水離解性
であるので、塗布厚みによっても水透過性を制御するこ
とができ、透湿度をポリエチレンラミネート紙と同等に
することも容易である。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月１０日
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】上記の如くして、基紙表面に形成された防
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、樹脂が水離解性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
湿コート層は、樹脂膜中に非相溶性のワックスを分散し
ている上、樹脂が水離解性であるので、本発明の防湿紙
を故紙として回収して処理する場合の離解性が極めて良
好である。
Claims (2)
- 【請求項１】 紙の表面に、少なくともスチレン・
（メタ）アクリル酸共重合体及び／又はエチレン・（メ
タ）アクリル酸共重合体の固型分１００重量部に対し
融点が１４０℃以下のワックスのエマルジョンを固型分
が３０〜６０重量部となる量を含有せしめた塗液を塗布
した後乾燥し、次いで冷却することにより、前記紙の表
面に水溶解性のフィルム膜を設けることを特徴とする水
離解性防湿紙。 - 【請求項２】 塗液中に、更に、重合度が５００〜１，
８００のポリビニルアルコールを１．５〜５０重量部含
有せしめた請求項１に記載の水離解性防湿紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069050A JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069050A JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200498A true JPH06200498A (ja) | 1994-07-19 |
| JPH0819637B2 JPH0819637B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13391362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3069050A Expired - Fee Related JPH0819637B2 (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | 水離解性防湿紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819637B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006223351A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Oji Paper Co Ltd | 滅菌紙及び滅菌袋 |
| WO2018200783A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| JP2020523457A (ja) * | 2017-06-15 | 2020-08-06 | ケミラ ユルキネン オサケイティエＫｅｍｉｒａ Ｏｙｊ | バリアコーティング組成物、シート状製品及びその使用 |
| JP2022102323A (ja) * | 2020-12-25 | 2022-07-07 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシール紙、包装袋 |
| JP2023010963A (ja) * | 2020-07-28 | 2023-01-20 | 日本製紙株式会社 | ヒートシール紙 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949303A (ja) * | 1972-05-26 | 1974-05-13 | ||
| JPH01162893A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | Kyokuto Internatl Corp | ヒートシール性撥水紙及びこの紙を用いた容器 |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP3069050A patent/JPH0819637B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949303A (ja) * | 1972-05-26 | 1974-05-13 | ||
| JPH01162893A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | Kyokuto Internatl Corp | ヒートシール性撥水紙及びこの紙を用いた容器 |
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| WO2018200783A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| JP2020517783A (ja) * | 2017-04-28 | 2020-06-18 | サン・ケミカル・コーポレーション | ヒートシール性バリアコーティング |
| US11555276B2 (en) | 2017-04-28 | 2023-01-17 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| JP2020523457A (ja) * | 2017-06-15 | 2020-08-06 | ケミラ ユルキネン オサケイティエＫｅｍｉｒａ Ｏｙｊ | バリアコーティング組成物、シート状製品及びその使用 |
| US11525218B2 (en) | 2017-06-15 | 2022-12-13 | Kemira Oyj | Barrier coating composition, sheet-like product and its use |
| JP2023010963A (ja) * | 2020-07-28 | 2023-01-20 | 日本製紙株式会社 | ヒートシール紙 |
| JP2022102323A (ja) * | 2020-12-25 | 2022-07-07 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシール紙、包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0819637B2 (ja) | 1996-02-28 |
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Legal Events
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