JPH06287890A - 易離解性防湿紙 - Google Patents
易離解性防湿紙Info
- Publication number
- JPH06287890A JPH06287890A JP9490493A JP9490493A JPH06287890A JP H06287890 A JPH06287890 A JP H06287890A JP 9490493 A JP9490493 A JP 9490493A JP 9490493 A JP9490493 A JP 9490493A JP H06287890 A JPH06287890 A JP H06287890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- paper
- proof
- layer surface
- proof layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防湿・防水・ヒートシール性および古紙回収
性としての離解性が非常に優れる防湿紙を提供するこ
と。 【構成】 Ｔｇ（ガラス転移温度）が２５〜７０℃の範
囲にあるアクリル系エマルジョン１００重量部に対して
ワックス系エマルジョンを１０〜１００重量部の割合で
配合した水性エマルジョンを紙表面上に塗布、乾燥する
ことを特徴とする易離解性防湿紙。
性としての離解性が非常に優れる防湿紙を提供するこ
と。 【構成】 Ｔｇ（ガラス転移温度）が２５〜７０℃の範
囲にあるアクリル系エマルジョン１００重量部に対して
ワックス系エマルジョンを１０〜１００重量部の割合で
配合した水性エマルジョンを紙表面上に塗布、乾燥する
ことを特徴とする易離解性防湿紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防湿紙およびその製造方
法に関し、特に古紙として回収使用する際の離解性に非
常に優れる防湿紙に関するものである。
法に関し、特に古紙として回収使用する際の離解性に非
常に優れる防湿紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】防湿紙としては、古くは、ターポリン紙
やワックス紙などが知られているが、現在はポリエチレ
ン，ポリプロピレン，塩化ビニルなどの高分子化合物を
紙に塗工，貼合等を施して防湿性・防水性を付与したも
のが一般的に知られている。しかしながら、前述の防湿
紙は、防湿性に関しては充分に機能を発揮し得るもので
あるが、古紙として回収使用する際の離解性が悪く、再
利用が困難であった。そのため、省資源，有効利用の観
点から大きな問題であった。
やワックス紙などが知られているが、現在はポリエチレ
ン，ポリプロピレン，塩化ビニルなどの高分子化合物を
紙に塗工，貼合等を施して防湿性・防水性を付与したも
のが一般的に知られている。しかしながら、前述の防湿
紙は、防湿性に関しては充分に機能を発揮し得るもので
あるが、古紙として回収使用する際の離解性が悪く、再
利用が困難であった。そのため、省資源，有効利用の観
点から大きな問題であった。
【０００３】上記の欠点を改良し、防湿性，防水性およ
び古紙回収性に優れた紙の製造方法としては、ワックス
系エマルジョン単独もしくは合成ゴム系ラテックスとの
混合液を利用したもの（特公平３−１０７５９号）やア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を利用したもの（特公平２−１６７１号，特願平３−
６９０５０号）などが知られているが、それぞれの方法
によって、製造される防湿・防水紙は防湿・防水性につ
いては塗布量等で調整が可能であるが、その他の品質を
得るには、充分なものではなかった。例えば、ワックス
系エマルジョンを塗工して得られる防湿紙は、耐滑り生
や折り目を入れたときの防湿性および古紙回収性として
の離解性が非常に劣る欠点があった。
び古紙回収性に優れた紙の製造方法としては、ワックス
系エマルジョン単独もしくは合成ゴム系ラテックスとの
混合液を利用したもの（特公平３−１０７５９号）やア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を利用したもの（特公平２−１６７１号，特願平３−
６９０５０号）などが知られているが、それぞれの方法
によって、製造される防湿・防水紙は防湿・防水性につ
いては塗布量等で調整が可能であるが、その他の品質を
得るには、充分なものではなかった。例えば、ワックス
系エマルジョンを塗工して得られる防湿紙は、耐滑り生
や折り目を入れたときの防湿性および古紙回収性として
の離解性が非常に劣る欠点があった。
【０００４】特公平３−１０７５９号による合成ゴム系
ラテックスとワックス系エマルジョンの混合物を塗工す
る防湿紙は、封緘方法の一つであるヒートシール性能が
非常に劣ると共に、離解性が未だ充分なものではなかっ
た。また、特公平２−１６７１号や特願平３−６９０５
０号によるアクリル系エマルジョンとワックス系エマル
ジョンの混合物を塗工する防湿紙は、以下のような欠点
があった。特公平２−１６７１号では、ヒートシール性
や離解性については、全く触れられておらず、実施例か
ら判断すると通常の非塗工紙並みの離解性能がない。更
に、実施例等では塗工量が多く、２種類のアクリル系エ
マルジョンを混合した方が好ましい為、実際に使用する
際には、非常に手間がかかり、実用的なものではなかっ
た。また、特願平３−６９０５０号ではポリマーＴｇが
１０℃以下のアクリル系エマルジョンを使用している
為、防湿性は良好なものが得られるが、離解性は不充分
となる為、実用的なものではなかった。
ラテックスとワックス系エマルジョンの混合物を塗工す
る防湿紙は、封緘方法の一つであるヒートシール性能が
非常に劣ると共に、離解性が未だ充分なものではなかっ
た。また、特公平２−１６７１号や特願平３−６９０５
０号によるアクリル系エマルジョンとワックス系エマル
ジョンの混合物を塗工する防湿紙は、以下のような欠点
があった。特公平２−１６７１号では、ヒートシール性
や離解性については、全く触れられておらず、実施例か
ら判断すると通常の非塗工紙並みの離解性能がない。更
に、実施例等では塗工量が多く、２種類のアクリル系エ
マルジョンを混合した方が好ましい為、実際に使用する
際には、非常に手間がかかり、実用的なものではなかっ
た。また、特願平３−６９０５０号ではポリマーＴｇが
１０℃以下のアクリル系エマルジョンを使用している
為、防湿性は良好なものが得られるが、離解性は不充分
となる為、実用的なものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、上記の問題点にかんがみ、発明されたものであり、
防湿・防水・ヒートシール性および古紙回収性としての
離解性が非常に優れる防湿紙を提供することである。
は、上記の問題点にかんがみ、発明されたものであり、
防湿・防水・ヒートシール性および古紙回収性としての
離解性が非常に優れる防湿紙を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｔｇが２５〜
７０℃の範囲にあるアクリル系エマルジョンとワックス
系エマルジョンを、重量比でアクリル系エマルジョン：
ワックス系エマルジョン＝１００：１０〜１００で配合
した混合液を紙の表面に常法により塗布，乾燥させて、
離解時に分離，分散し易く、なおかつ防湿性，ヒートシ
ール性に優れる塗工層を設けたことを特徴とするもので
ある。本発明において使用し得るアクリル系エマルジョ
ンは、具体的に、スチレンおよびスチレン誘導体，アク
リル酸（メタクリル酸），アクリル酸（メタクリル酸）
エステル等を共重合したアクリルコポリマー，アクリル
−スチレンコポリマー等の共重合体系を用いることがで
きる。
７０℃の範囲にあるアクリル系エマルジョンとワックス
系エマルジョンを、重量比でアクリル系エマルジョン：
ワックス系エマルジョン＝１００：１０〜１００で配合
した混合液を紙の表面に常法により塗布，乾燥させて、
離解時に分離，分散し易く、なおかつ防湿性，ヒートシ
ール性に優れる塗工層を設けたことを特徴とするもので
ある。本発明において使用し得るアクリル系エマルジョ
ンは、具体的に、スチレンおよびスチレン誘導体，アク
リル酸（メタクリル酸），アクリル酸（メタクリル酸）
エステル等を共重合したアクリルコポリマー，アクリル
−スチレンコポリマー等の共重合体系を用いることがで
きる。
【０００７】更に、本発明においては、古紙回収性の離
解性の観点から、良好な離解性を得るために、使用する
ポリマーのＴｇが２５〜７０℃の範囲にあることを必須
条件とする。尚、離解性とポリマーのＴｇとの相関は、
本発明者等が実験的に見出したものである。Ｔｇが２５
℃以下であると、離解時に塗工層を形成しているポリマ
ーの堅さが充分でなく、柔軟で伸びが大きくなり、この
伸びが離解時に受ける剪断力に対しての抵抗力となり、
細かく分離，分散され難く、離解性が非常に劣るものと
なる。また、Ｔｇが低くなればなるほどポリマーが柔ら
かく、伸びが大きくなるため、離解性が非常に劣り、離
解不能に近づく。また、７０℃以上であると、塗工層を
形成しているポリマーが非常に堅く、脆くなり、伸びが
小さくなるため、離解性は非常に良好になるが、折り曲
げ時の防湿性や造膜性，ヒートシール性が、悪くなる方
向になるため、ポリマーのＴｇは２５〜７０℃の範囲で
なければならない。
解性の観点から、良好な離解性を得るために、使用する
ポリマーのＴｇが２５〜７０℃の範囲にあることを必須
条件とする。尚、離解性とポリマーのＴｇとの相関は、
本発明者等が実験的に見出したものである。Ｔｇが２５
℃以下であると、離解時に塗工層を形成しているポリマ
ーの堅さが充分でなく、柔軟で伸びが大きくなり、この
伸びが離解時に受ける剪断力に対しての抵抗力となり、
細かく分離，分散され難く、離解性が非常に劣るものと
なる。また、Ｔｇが低くなればなるほどポリマーが柔ら
かく、伸びが大きくなるため、離解性が非常に劣り、離
解不能に近づく。また、７０℃以上であると、塗工層を
形成しているポリマーが非常に堅く、脆くなり、伸びが
小さくなるため、離解性は非常に良好になるが、折り曲
げ時の防湿性や造膜性，ヒートシール性が、悪くなる方
向になるため、ポリマーのＴｇは２５〜７０℃の範囲で
なければならない。
【０００８】防湿性の観点から、エマルジョンの造膜性
については、ホモポリマーのＴｇが０℃以上のアクリル
酸メチルやメタクリル酸メチル等のモノマーを含有して
ポリマーのＴｇを上昇させた方が良好であり、耐水性に
ついてはスチレン等を含有する方がより好ましい。尚、
後記の実施例、比較例におけるエマルジョンのポリマー
のＴｇ（ガラス転移温度）は、１９５６年発行のBull.A
m.Phys.Soc.に記載のT.G.Foxの方法によって、計算で求
められる数値を示すものである。本発明で使用するワッ
クス系エマルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジ
ョン、ポリエチレン系ワックスエマルジョン等の公知の
ワックスエマルジョンを使用することができるが、特に
パラフィン系ワックスエマルジョンは撥水性が大きく透
湿度の調整に好適であり、好ましい。
については、ホモポリマーのＴｇが０℃以上のアクリル
酸メチルやメタクリル酸メチル等のモノマーを含有して
ポリマーのＴｇを上昇させた方が良好であり、耐水性に
ついてはスチレン等を含有する方がより好ましい。尚、
後記の実施例、比較例におけるエマルジョンのポリマー
のＴｇ（ガラス転移温度）は、１９５６年発行のBull.A
m.Phys.Soc.に記載のT.G.Foxの方法によって、計算で求
められる数値を示すものである。本発明で使用するワッ
クス系エマルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジ
ョン、ポリエチレン系ワックスエマルジョン等の公知の
ワックスエマルジョンを使用することができるが、特に
パラフィン系ワックスエマルジョンは撥水性が大きく透
湿度の調整に好適であり、好ましい。
【０００９】上記アクリル系エマルジョンとワックス系
エマルジョンの配合は、重量比でアクリル系エマルジョ
ン１００重量部に対して、ワックス系エマルジョンを１
０〜１００重量部である。１０重量部より少ないと、防
湿性の調整が難しくなり、１００重量部より多くなる
と、塗工層が非常に脆くなって折り曲げ時の防湿性が劣
ると共に耐滑り性が極端に悪くなるという問題点があ
る。また、耐滑り性の観点からは、ワックス系エマルジ
ョンを１０〜２０重量部とする方が好ましい。上述の塗
工液の紙への塗工量は、常法により３〜２５ｇ／ｍ2塗
布することが好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2の範囲が、特
に好ましい。塗工量が３ｇ／ｍ2より少ないと防湿性・
ヒートシール性等の品質が劣る傾向にあり、２５ｇ／ｍ
2より多いと乾燥能力等のコストが高くなり、不利とな
る。
エマルジョンの配合は、重量比でアクリル系エマルジョ
ン１００重量部に対して、ワックス系エマルジョンを１
０〜１００重量部である。１０重量部より少ないと、防
湿性の調整が難しくなり、１００重量部より多くなる
と、塗工層が非常に脆くなって折り曲げ時の防湿性が劣
ると共に耐滑り性が極端に悪くなるという問題点があ
る。また、耐滑り性の観点からは、ワックス系エマルジ
ョンを１０〜２０重量部とする方が好ましい。上述の塗
工液の紙への塗工量は、常法により３〜２５ｇ／ｍ2塗
布することが好ましく、５〜２０ｇ／ｍ2の範囲が、特
に好ましい。塗工量が３ｇ／ｍ2より少ないと防湿性・
ヒートシール性等の品質が劣る傾向にあり、２５ｇ／ｍ
2より多いと乾燥能力等のコストが高くなり、不利とな
る。
【００１０】また、乾燥温度は、特に制限されるもので
はないが、使用するワックスの融点または、それ以上の
温度とすることが好ましく、乾燥時間との兼ね合いか
ら、経験的に７０〜１５０℃で乾燥すれば、前述の効果
が発現する。また、本発明においては、上記の混合液の
塗工面とは反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を
目的として、防滑剤もしくは防滑剤等を含有するＰＶＡ
やデンプン等の公知の材料を用いて塗工させても良い。
本発明の防湿紙は、Ｔｇが２５〜７０℃の範囲にあるア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を紙表面に塗工することにより、塗工層中に非相溶性
のワックスを分散させ、更に塗工層中の樹脂はＴｇが２
５〜７０℃の範囲にある堅く、伸びの小さい樹脂を使用
しているため、離解時に受ける剪断力によって、分離，
分散し易く、Ｔａｐｐｉ標準離解機で、通常の非塗工紙
が離解できる１５分以内に離解可能で、ＰＰＣ用紙等の
非塗工紙並みの離解性を持つことから、従来のポリエチ
レンラミネート紙等に比べ、古紙回収性に非常に優れ、
実用的である。
はないが、使用するワックスの融点または、それ以上の
温度とすることが好ましく、乾燥時間との兼ね合いか
ら、経験的に７０〜１５０℃で乾燥すれば、前述の効果
が発現する。また、本発明においては、上記の混合液の
塗工面とは反対の基紙表面に、防滑性やカール防止等を
目的として、防滑剤もしくは防滑剤等を含有するＰＶＡ
やデンプン等の公知の材料を用いて塗工させても良い。
本発明の防湿紙は、Ｔｇが２５〜７０℃の範囲にあるア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を紙表面に塗工することにより、塗工層中に非相溶性
のワックスを分散させ、更に塗工層中の樹脂はＴｇが２
５〜７０℃の範囲にある堅く、伸びの小さい樹脂を使用
しているため、離解時に受ける剪断力によって、分離，
分散し易く、Ｔａｐｐｉ標準離解機で、通常の非塗工紙
が離解できる１５分以内に離解可能で、ＰＰＣ用紙等の
非塗工紙並みの離解性を持つことから、従来のポリエチ
レンラミネート紙等に比べ、古紙回収性に非常に優れ、
実用的である。
【００１１】また、ワックスの配合量や塗工量により、
透湿度および耐滑り性を調整することが可能であり、ポ
リエチレンラミネート紙と同等にすることも容易であ
る。また、この防湿紙は、封緘方法の一つであるヒート
シールを行うことも可能であり、一般的に多く使用され
ているポリエチレンラミネート紙よりも低温でヒートシ
ールが可能であり、包装時のコストにも有利である。
透湿度および耐滑り性を調整することが可能であり、ポ
リエチレンラミネート紙と同等にすることも容易であ
る。また、この防湿紙は、封緘方法の一つであるヒート
シールを行うことも可能であり、一般的に多く使用され
ているポリエチレンラミネート紙よりも低温でヒートシ
ールが可能であり、包装時のコストにも有利である。
【００１２】
【実施例】以下本発明を、実施例に従って更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、含有率を示す「％」は固形分の「重量％」、添加量
を示す「部」は「重量部」を示す。 実施例１ スチレン５０％，メタクリル酸メチル１５％，アクリル
酸エチル５％，アクリル酸２エチルヘキシル３０％，ア
クリル酸２％をドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を乳化剤、過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化
重合させて、ポリマーのＴｇが３５℃の共重合体エマル
ジョン（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマル
ジョン固形分１００部に対して、パラフィン系ワックス
エマルジョンのプルニット１０１Ｚ（新中村化学株式会
社製の商品名，固形分４０％）を固形分で６５部混合
し、塗工液を調整した。得られた塗工液を、８３ｇ／ｍ
2の片艶クラフト紙の艶面にマイヤーバーで塗工し、１
３０℃で３０秒間乾燥して、防湿紙を得た。上記のよう
にして得られた防湿紙は塗工量１０．１ｇ／ｍ2であ
り、透湿度試験を行ったところ、透湿度は２３．６ｇ／
ｍ224hrであり、防湿性は良好であった。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、含有率を示す「％」は固形分の「重量％」、添加量
を示す「部」は「重量部」を示す。 実施例１ スチレン５０％，メタクリル酸メチル１５％，アクリル
酸エチル５％，アクリル酸２エチルヘキシル３０％，ア
クリル酸２％をドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を乳化剤、過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化
重合させて、ポリマーのＴｇが３５℃の共重合体エマル
ジョン（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマル
ジョン固形分１００部に対して、パラフィン系ワックス
エマルジョンのプルニット１０１Ｚ（新中村化学株式会
社製の商品名，固形分４０％）を固形分で６５部混合
し、塗工液を調整した。得られた塗工液を、８３ｇ／ｍ
2の片艶クラフト紙の艶面にマイヤーバーで塗工し、１
３０℃で３０秒間乾燥して、防湿紙を得た。上記のよう
にして得られた防湿紙は塗工量１０．１ｇ／ｍ2であ
り、透湿度試験を行ったところ、透湿度は２３．６ｇ／
ｍ224hrであり、防湿性は良好であった。
【００１３】次に、離解性はＴｏｐｐｉ標準離解機を用
いて離解し評価したところ、１０分間で完全に防湿層が
分離，分散すると共に、繊維も単繊維の状態になり、非
常に良好な離解性であった。この結果は、塗工原紙であ
る片艶クラフト紙の離解に要する時間が８分、そして、
一般的なＰＰＣ用紙の離解に要する時間が１０分である
ことから、ほとんど非塗工紙の離解性と遜色ない結果で
あり、実際に古紙として再利用することが可能であるこ
とを実証するものである。次にヒートシール性をプレス
圧を１ｋｇ／ｃｍ2とした場合に、完全シールするため
の加熱条件を調べたところ、防湿層面と防湿層面の場合
が８０℃で５秒，防湿層面と非防湿層面の場合が９０℃
で５秒の加熱で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．２３であった。
尚、ポリマー組成比、Ｔｇを表１、静摩擦係数の結果を
表２、透湿度，離解性，ヒートシール性の結果を表３に
示した。
いて離解し評価したところ、１０分間で完全に防湿層が
分離，分散すると共に、繊維も単繊維の状態になり、非
常に良好な離解性であった。この結果は、塗工原紙であ
る片艶クラフト紙の離解に要する時間が８分、そして、
一般的なＰＰＣ用紙の離解に要する時間が１０分である
ことから、ほとんど非塗工紙の離解性と遜色ない結果で
あり、実際に古紙として再利用することが可能であるこ
とを実証するものである。次にヒートシール性をプレス
圧を１ｋｇ／ｃｍ2とした場合に、完全シールするため
の加熱条件を調べたところ、防湿層面と防湿層面の場合
が８０℃で５秒，防湿層面と非防湿層面の場合が９０℃
で５秒の加熱で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．２３であった。
尚、ポリマー組成比、Ｔｇを表１、静摩擦係数の結果を
表２、透湿度，離解性，ヒートシール性の結果を表３に
示した。
【００１４】尚実施例に用いた試験および評価方法は次
の通りである。 （１）透湿度 ＪＩＳ Ｚ ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（恒
温恒湿条件：４０℃、９０％ＲＨ）に準じて、測定し
た。 （２）離解性（古紙回収性） ＪＩＳ Ｐ ８２０９ パルポ試験用手すき紙調整方法
に示されている標準離解機（Ｔａｐｐｉ標準離解機使
用：３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道水に約２．
５ｃｍ角の古紙をパルプ濃度が３％となる量を加えて、
離解を行い、古紙が完全に単繊維の集合であるパルプ状
になるまでの離解時間を測定した。評価方法は、離解後
の液および手抄きシート作製後の繊維状態を目視で判断
した。
の通りである。 （１）透湿度 ＪＩＳ Ｚ ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（恒
温恒湿条件：４０℃、９０％ＲＨ）に準じて、測定し
た。 （２）離解性（古紙回収性） ＪＩＳ Ｐ ８２０９ パルポ試験用手すき紙調整方法
に示されている標準離解機（Ｔａｐｐｉ標準離解機使
用：３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道水に約２．
５ｃｍ角の古紙をパルプ濃度が３％となる量を加えて、
離解を行い、古紙が完全に単繊維の集合であるパルプ状
になるまでの離解時間を測定した。評価方法は、離解後
の液および手抄きシート作製後の繊維状態を目視で判断
した。
【００１５】（３）ヒートシール性 テスター産業製のヒートシーラーを用いて、プレス圧を
１ｋｇ／ｃｍ2とした場合に、完全シールするための加
熱条件（温度と時間）を測定した。試料のヒートシール
面は、防湿層面と防湿層面および防湿層面と非防湿層面
の２種類について、測定した。 （４）静摩擦係数 ＪＩＳ Ｐ ８１４７ 紙及び板紙の摩擦係数試験方法
に準じて、測定した。尚、防湿層面と防湿層面で測定を
行い、評価した。
１ｋｇ／ｃｍ2とした場合に、完全シールするための加
熱条件（温度と時間）を測定した。試料のヒートシール
面は、防湿層面と防湿層面および防湿層面と非防湿層面
の２種類について、測定した。 （４）静摩擦係数 ＪＩＳ Ｐ ８１４７ 紙及び板紙の摩擦係数試験方法
に準じて、測定した。尚、防湿層面と防湿層面で測定を
行い、評価した。
【００１６】実施例２ 実施例１の塗工量を１０．１ｇ／ｍ2から１４．５ｇ／
ｍ2とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製
した。得られた防湿紙の透湿度は、１６．８ｇ／ｍ224h
rであった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿
層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場
合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１０分で可
能であった。また、静摩擦係数は、０．２０であった。
これは、塗工量を変更することによって、離解性、ヒー
トシール性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整す
ることが可能であることを実証するものである。
ｍ2とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製
した。得られた防湿紙の透湿度は、１６．８ｇ／ｍ224h
rであった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿
層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場
合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１０分で可
能であった。また、静摩擦係数は、０．２０であった。
これは、塗工量を変更することによって、離解性、ヒー
トシール性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度を調整す
ることが可能であることを実証するものである。
【００１７】実施例３ 実施例１で得られたエマルジョンを固形分１００部に対
して、実施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジ
ョンを固形分２５部となるように、混合した以外は、実
施例１と全く同様にして防湿紙を作製した。得られた防
湿紙は、塗工量１０．３ｇ／ｍ2で透湿度が５５．０ｇ
／ｍ224hrであった。また、ヒートシール性は、防湿層
面と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿
層面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１
０分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層面と防
湿層面の静摩擦係数は、０．４８であり、滑り易いワッ
クス成分の配合量を減少することにより、耐滑り性を向
上させることも、本発明では可能である。この結果は、
ワックスの配合量を少なくすることにより、防湿層面の
耐滑り性を向上させることができると共に、ワックスの
配合割合によって、離解性，ヒートシール性に悪影響を
及ぼすことがないことを、実証するものである。
して、実施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジ
ョンを固形分２５部となるように、混合した以外は、実
施例１と全く同様にして防湿紙を作製した。得られた防
湿紙は、塗工量１０．３ｇ／ｍ2で透湿度が５５．０ｇ
／ｍ224hrであった。また、ヒートシール性は、防湿層
面と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿
層面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１
０分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層面と防
湿層面の静摩擦係数は、０．４８であり、滑り易いワッ
クス成分の配合量を減少することにより、耐滑り性を向
上させることも、本発明では可能である。この結果は、
ワックスの配合量を少なくすることにより、防湿層面の
耐滑り性を向上させることができると共に、ワックスの
配合割合によって、離解性，ヒートシール性に悪影響を
及ぼすことがないことを、実証するものである。
【００１８】実施例４ スチレン７０部，アクリル酸ブチル３０部，メタクリル
酸５部をドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウムを乳化
剤，過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化重合さ
せて、ポリマーのＴｇが３３℃の共重合体エマルジョン
（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマルジョン
固形分１００部に対して、パラフィン系ワックスエマル
ジョンのセロゾール４２８（中京油脂株式会社製の商品
名，固形分５０％）を固形分で４５部混合し、塗工液を
調整した。得られた塗工液を実施例１と同様の紙に同様
の方法で塗工乾燥し、塗工量１１．０ｇ／ｍ2の防湿紙
を作製した。得られた防湿紙の透湿度は、３６．０ｇ／
ｍ224hrであった。また、ヒートシール性は、防湿層面
と防湿層面の場合が、８０℃で５秒、防湿層面と非防湿
層面の場合が、９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は
１５分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層面と
防湿層面の静摩擦係数は、０．３１であった。これは、
アクリル系エマルジョンのポリマー組成が異なっても、
Ｔｇが２５℃以上であれば、Ｔａｐｐｉ標準離解機で１
５分以内に離解可能であることを実証するものである。
酸５部をドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウムを乳化
剤，過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化重合さ
せて、ポリマーのＴｇが３３℃の共重合体エマルジョン
（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマルジョン
固形分１００部に対して、パラフィン系ワックスエマル
ジョンのセロゾール４２８（中京油脂株式会社製の商品
名，固形分５０％）を固形分で４５部混合し、塗工液を
調整した。得られた塗工液を実施例１と同様の紙に同様
の方法で塗工乾燥し、塗工量１１．０ｇ／ｍ2の防湿紙
を作製した。得られた防湿紙の透湿度は、３６．０ｇ／
ｍ224hrであった。また、ヒートシール性は、防湿層面
と防湿層面の場合が、８０℃で５秒、防湿層面と非防湿
層面の場合が、９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は
１５分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層面と
防湿層面の静摩擦係数は、０．３１であった。これは、
アクリル系エマルジョンのポリマー組成が異なっても、
Ｔｇが２５℃以上であれば、Ｔａｐｐｉ標準離解機で１
５分以内に離解可能であることを実証するものである。
【００１９】実施例５ スチレン６５部，アクリル酸ブチル２５部，アクリル酸
エチル１０部，アクリル酸２部，メタクリル酸３部をラ
ウリル硫酸ナトリウム及びポリオキシエチレンノニルフ
ェノールエーテルを乳化剤，過硫酸アンモニウムを重合
触媒として、乳化重合させて、ポリマーのＴｇが３０℃
の共重合体エマルジョン（固形分５５％）を得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、パ
ラフィン系ワックスエマルジョンのセロゾール４２８を
固形分で６５部混合し、塗工液を調整した。得られた塗
工液を実施例１と同様の方法で塗工乾燥し、塗工量１
０．８ｇ／ｍ2の防湿紙を作製した。得られた防湿紙の
透湿度は、１８．２ｇ／ｍ224hrであった。また、ヒー
トシール性は、防湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で
５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の
加熱条件で可能であり、離解は１５分で可能とあった。
また、この防湿紙の防湿層面と防湿層面の静摩擦係数
は、０．２０であった。
エチル１０部，アクリル酸２部，メタクリル酸３部をラ
ウリル硫酸ナトリウム及びポリオキシエチレンノニルフ
ェノールエーテルを乳化剤，過硫酸アンモニウムを重合
触媒として、乳化重合させて、ポリマーのＴｇが３０℃
の共重合体エマルジョン（固形分５５％）を得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、パ
ラフィン系ワックスエマルジョンのセロゾール４２８を
固形分で６５部混合し、塗工液を調整した。得られた塗
工液を実施例１と同様の方法で塗工乾燥し、塗工量１
０．８ｇ／ｍ2の防湿紙を作製した。得られた防湿紙の
透湿度は、１８．２ｇ／ｍ224hrであった。また、ヒー
トシール性は、防湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で
５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の
加熱条件で可能であり、離解は１５分で可能とあった。
また、この防湿紙の防湿層面と防湿層面の静摩擦係数
は、０．２０であった。
【００２０】比較例１ スチレン６０部，アクリル酸２エチルヘキシル４０部，
アクリル酸２部を用いて、実施例１と同様にして、ポリ
マーのＴｇが２０℃の共重合体エマルジョンを得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、実
施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジョンを６
５部混合し、この塗工液を実施例１と同様にして塗工、
乾燥して防湿紙を作製した。得られた防湿紙は、塗工量
１２．９ｇ／ｍ224hrで透湿度が２４．０ｇ／ｍ224hrで
あった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿層面
の場合が９０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が
８０℃で３秒の加熱条件で可能であった。しかしなが
ら、離解性は、完全に防湿層が分離，分散し、繊維が単
繊維の状態になるまでに、６０分間の離解時間を必要と
し、非常に劣っていた。この結果から、ポリマーのＴｇ
が２０℃と低いアクリル系エマルジョンを使用する場
合、防湿性、ヒートシール性はかなり良好なものが得ら
れるが、離解性がかなり劣ることがわかる。
アクリル酸２部を用いて、実施例１と同様にして、ポリ
マーのＴｇが２０℃の共重合体エマルジョンを得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、実
施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジョンを６
５部混合し、この塗工液を実施例１と同様にして塗工、
乾燥して防湿紙を作製した。得られた防湿紙は、塗工量
１２．９ｇ／ｍ224hrで透湿度が２４．０ｇ／ｍ224hrで
あった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿層面
の場合が９０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が
８０℃で３秒の加熱条件で可能であった。しかしなが
ら、離解性は、完全に防湿層が分離，分散し、繊維が単
繊維の状態になるまでに、６０分間の離解時間を必要と
し、非常に劣っていた。この結果から、ポリマーのＴｇ
が２０℃と低いアクリル系エマルジョンを使用する場
合、防湿性、ヒートシール性はかなり良好なものが得ら
れるが、離解性がかなり劣ることがわかる。
【００２１】比較例２ ポリエチレンをラミネートした市販のポリクラフト紙に
ついて、実施例１と同様にして透湿度，離解性，ヒート
シール性の測定を行った。透湿度は、１８μのポリエチ
レンをラミネートしたポリクラフト紙では３６．５ｇ／
ｍ224hrであったが、離解性は６０分離解を行っても、
ポリエチレンおよび繊維のかたまりが認められ、離解性
不良であることが確認された。また、ヒートシール性の
加熱条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５
秒、防湿層面と非防湿層面の場合が１２０℃で３秒の加
熱が必要であった。
ついて、実施例１と同様にして透湿度，離解性，ヒート
シール性の測定を行った。透湿度は、１８μのポリエチ
レンをラミネートしたポリクラフト紙では３６．５ｇ／
ｍ224hrであったが、離解性は６０分離解を行っても、
ポリエチレンおよび繊維のかたまりが認められ、離解性
不良であることが確認された。また、ヒートシール性の
加熱条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５
秒、防湿層面と非防湿層面の場合が１２０℃で３秒の加
熱が必要であった。
【００２２】比較例３ 特公平３−１０７５９号の実施品に相当する、メチルメ
タクリレート・ブタジェン共重合体とパラフィンワック
スから成る塗工層を有する市販品について、実施例１と
同様に各種の性能評価を行ったところ、透湿度は５８．
４ｇ／ｍ224hrであった。また、離解性は単繊維の状態
になるのに２０分の時間を必要とすると共に、防湿層が
分離，分散するのに約６０分の時間が必要であった。こ
れは、ポリエチレンラミネート紙等に比べて、良好であ
るが、ＰＰＣ用紙等の非塗工紙に比べると充分といえる
ものではなかった。また、ヒートシール性の加熱条件
は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５秒、防湿
層面と非防湿層面では、シール状態のばらつきが多く、
１５０℃で５秒以内の加熱では測定が不能であり、ヒー
トシール性能が非常に劣るものであった。
タクリレート・ブタジェン共重合体とパラフィンワック
スから成る塗工層を有する市販品について、実施例１と
同様に各種の性能評価を行ったところ、透湿度は５８．
４ｇ／ｍ224hrであった。また、離解性は単繊維の状態
になるのに２０分の時間を必要とすると共に、防湿層が
分離，分散するのに約６０分の時間が必要であった。こ
れは、ポリエチレンラミネート紙等に比べて、良好であ
るが、ＰＰＣ用紙等の非塗工紙に比べると充分といえる
ものではなかった。また、ヒートシール性の加熱条件
は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５秒、防湿
層面と非防湿層面では、シール状態のばらつきが多く、
１５０℃で５秒以内の加熱では測定が不能であり、ヒー
トシール性能が非常に劣るものであった。
【００２３】
【表１】 (*1) 計算値。
【００２４】
【表２】 (*1) 防湿層面と防湿層面の静摩擦係数
【００２５】
【表３】 (*1) 防湿層面と防湿層面のヒートシール評価結果。 (*2) 防湿層面と非防湿層面のヒートシール評価結果。 (*3) ポリエチレンの厚さ（μm）である。 (*4) １５０℃×５秒以内の条件では、ヒートシール不
可。 (*5) 繊維は、２０分間の離解で単繊維状になるが、防
湿層が分離、分散するには約６０分の離解時間が必要で
あった。
可。 (*5) 繊維は、２０分間の離解で単繊維状になるが、防
湿層が分離、分散するには約６０分の離解時間が必要で
あった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によって、得られる防湿紙は、防
湿性，防水性，ヒートシール性が良好であると共に、離
解性が非常に優れるため、既存の離解設備を利用するこ
とが可能であり、古紙としての再利用化が非常に容易に
なる。
湿性，防水性，ヒートシール性が良好であると共に、離
解性が非常に優れるため、既存の離解設備を利用するこ
とが可能であり、古紙としての再利用化が非常に容易に
なる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】上記の欠点を改良し、防湿性，防水性およ
び古紙回収性に優れた紙の製造方法としては、ワックス
系エマルジョン単独もしくは合成ゴム系ラテックスとの
混合液を利用したもの（特公平３−１０７５９号）やア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を利用したもの（特公平２−１６７１号，特願平３−
６９０５０号）などが知られているが、それぞれの方法
によって、製造される防湿・防水紙は防湿・防水性につ
いては塗布量等で調整が可能であるが、その他の品質を
得るには、充分なものではなかった。例えば、ワックス
系エマルジョンを塗工して得られる防湿紙は、摩擦係数
の低下が大きく、折り目を入れたときの防湿性および古
紙回収性としての離解性が非常に劣る欠点があった。
び古紙回収性に優れた紙の製造方法としては、ワックス
系エマルジョン単独もしくは合成ゴム系ラテックスとの
混合液を利用したもの（特公平３−１０７５９号）やア
クリル系エマルジョンとワックス系エマルジョンの混合
液を利用したもの（特公平２−１６７１号，特願平３−
６９０５０号）などが知られているが、それぞれの方法
によって、製造される防湿・防水紙は防湿・防水性につ
いては塗布量等で調整が可能であるが、その他の品質を
得るには、充分なものではなかった。例えば、ワックス
系エマルジョンを塗工して得られる防湿紙は、摩擦係数
の低下が大きく、折り目を入れたときの防湿性および古
紙回収性としての離解性が非常に劣る欠点があった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】尚、後記の実施例、比較例におけるエマル
ジョンのポリマーのＴｇ（ガラス転移温度）は、１９５
６年発行のＢｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．に記載
のＴ．Ｇ．Ｆｏｘの方法によって、計算で求められる数
値を示すものである。本発明で使用するワックス系エマ
ルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポリ
エチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックスエ
マルジョンを使用することができるが、特にパラフィン
系ワックスエマルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整
に好適であり、好ましい。
ジョンのポリマーのＴｇ（ガラス転移温度）は、１９５
６年発行のＢｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．に記載
のＴ．Ｇ．Ｆｏｘの方法によって、計算で求められる数
値を示すものである。本発明で使用するワックス系エマ
ルジョンは、パラフィン系ワックスエマルジョン、ポリ
エチレン系ワックスエマルジョン等の公知のワックスエ
マルジョンを使用することができるが、特にパラフィン
系ワックスエマルジョンは撥水性が大きく透湿度の調整
に好適であり、好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】上記アクリル系エマルジョンとワックス系
エマルジョンの配合は、重量比でアクリル系エマルジョ
ン１００重量部に対して、ワックス系エマルジョンを１
０〜１００重量部である。１０重量部より少ないと、防
湿性の調整が難しくなり、１００重量部より多くなる
と、塗工層が非常に脆くなって折り曲げ時の防湿性が劣
ると共に摩擦係数が極端に低くなるという問題点があ
る。また、摩擦係数の観点からは、ワックス系エマルジ
ョンを１０〜２０重量部とする方が好ましい。上述の塗
工液の紙への塗工量は、常法により３〜２５ｇ／ｍ２塗
布することが好ましく、５〜２０ｇ／ｍ２の範囲が、特
に好ましい。塗工量が３ｇ／ｍ２より少ないと防湿性・
ヒートシール性等の品質が劣る傾向にあり、２５ｇ／ｍ
２より多いと乾燥能力等のコストが高くなり、不利とな
る。
エマルジョンの配合は、重量比でアクリル系エマルジョ
ン１００重量部に対して、ワックス系エマルジョンを１
０〜１００重量部である。１０重量部より少ないと、防
湿性の調整が難しくなり、１００重量部より多くなる
と、塗工層が非常に脆くなって折り曲げ時の防湿性が劣
ると共に摩擦係数が極端に低くなるという問題点があ
る。また、摩擦係数の観点からは、ワックス系エマルジ
ョンを１０〜２０重量部とする方が好ましい。上述の塗
工液の紙への塗工量は、常法により３〜２５ｇ／ｍ２塗
布することが好ましく、５〜２０ｇ／ｍ２の範囲が、特
に好ましい。塗工量が３ｇ／ｍ２より少ないと防湿性・
ヒートシール性等の品質が劣る傾向にあり、２５ｇ／ｍ
２より多いと乾燥能力等のコストが高くなり、不利とな
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】また、ワックスの配合量や塗工量により、
透湿度および摩擦係数を調整することが可能であり、ポ
リエチレンラミネート紙と同等にすることも容易であ
る。また、この防湿紙は、封緘方法の一つであるヒート
シールを行うことも可能であり、一般的に多く使用され
ているポリエチレンラミネート紙よりも低温でヒートシ
ールが可能であり、包装時のコストにも有利である。
透湿度および摩擦係数を調整することが可能であり、ポ
リエチレンラミネート紙と同等にすることも容易であ
る。また、この防湿紙は、封緘方法の一つであるヒート
シールを行うことも可能であり、一般的に多く使用され
ているポリエチレンラミネート紙よりも低温でヒートシ
ールが可能であり、包装時のコストにも有利である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【実施例】以下本発明を、実施例に従って更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、含有率を示す「％」は固形分の「重量％」、添加量
を示す「部」は「重量部」を示す。 実施例１ スチレン５０％，メタクリル酸メチル１５％，アクリル
酸エチル５％，アクリル酸２エチルヘキシル３０％，ア
クリル酸２％をドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を乳化剤、過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化
重合させて、ポリマーのＴｇが３５℃の共重合体エマル
ジョン（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマル
ジョン固形分１００部に対して、パラフィン系ワックス
エマルジョンのプルニット１０１Ｚ（新中村化学株式会
社製の商品名，固形分４０％）を固形分で６５部混合
し、塗工液を調整した。得られた塗工液を、８３ｇ／ｍ
２の片艶クラフト紙の艶面にマイヤーバーで塗工し、１
３０℃で３０秒間乾燥して、防湿紙を得た。上記のよう
にして得られた防湿紙は塗工量１０．１ｇ／ｍ２であ
り、透湿度試験を行ったところ、透湿度は２３．６ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであり、防湿性は良好であった。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
尚、含有率を示す「％」は固形分の「重量％」、添加量
を示す「部」は「重量部」を示す。 実施例１ スチレン５０％，メタクリル酸メチル１５％，アクリル
酸エチル５％，アクリル酸２エチルヘキシル３０％，ア
クリル酸２％をドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
を乳化剤、過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化
重合させて、ポリマーのＴｇが３５℃の共重合体エマル
ジョン（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマル
ジョン固形分１００部に対して、パラフィン系ワックス
エマルジョンのプルニット１０１Ｚ（新中村化学株式会
社製の商品名，固形分４０％）を固形分で６５部混合
し、塗工液を調整した。得られた塗工液を、８３ｇ／ｍ
２の片艶クラフト紙の艶面にマイヤーバーで塗工し、１
３０℃で３０秒間乾燥して、防湿紙を得た。上記のよう
にして得られた防湿紙は塗工量１０．１ｇ／ｍ２であ
り、透湿度試験を行ったところ、透湿度は２３．６ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであり、防湿性は良好であった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】次に、離解性はＴａｐｐｉ標準離解機を用
いて離解し評価したところ、１０分間で完全に防湿層が
分離，分散すると共に、繊維も単繊維の状態になり、非
常に良好な離解性であった。この結果は、塗工原紙であ
る片艶クラフト紙の離解に要する時間が８分、そして、
一般的なＰＰＣ用紙の離解に要する時間が１０分である
ことから、ほとんど非塗工紙の離解性と遜色ない結果で
あり、実際に古紙として再利用することが可能であるこ
とを実証するものである。次にヒートシール性をプレス
圧を１ｋｇ／ｃｍ２とした場合に、完全シールするため
の加熱条件を調べたところ、防湿層面と防湿層面の場合
が８０℃で５秒，防湿層面と非防湿層面の場合が９０℃
で５秒の加熱で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．２３であった。
尚、ポリマー組成比、Ｔｇを表１、静摩擦係数の結果を
表２、透湿度，離解性，ヒートシール性の結果を表３に
示した。
いて離解し評価したところ、１０分間で完全に防湿層が
分離，分散すると共に、繊維も単繊維の状態になり、非
常に良好な離解性であった。この結果は、塗工原紙であ
る片艶クラフト紙の離解に要する時間が８分、そして、
一般的なＰＰＣ用紙の離解に要する時間が１０分である
ことから、ほとんど非塗工紙の離解性と遜色ない結果で
あり、実際に古紙として再利用することが可能であるこ
とを実証するものである。次にヒートシール性をプレス
圧を１ｋｇ／ｃｍ２とした場合に、完全シールするため
の加熱条件を調べたところ、防湿層面と防湿層面の場合
が８０℃で５秒，防湿層面と非防湿層面の場合が９０℃
で５秒の加熱で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．２３であった。
尚、ポリマー組成比、Ｔｇを表１、静摩擦係数の結果を
表２、透湿度，離解性，ヒートシール性の結果を表３に
示した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】尚実施例に用いた試験および評価方法は次
の通りである。 （１）透湿度 ＪＩＳ Ｚ ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（恒
温恒湿条件：４０℃、９０％ＲＨ）に準じて、測定し
た。 （２）離解性（古紙回収性） ＪＩＳ Ｐ ８２０９ パルプ試験用手すき紙調整方法
に示されている標準離解機（Ｔａｐｐｉ標準離解機使
用：３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道水に約２．
５ｃｍ角の古紙をパルプ濃度が３％となる量を加えて、
離解を行い、古紙が完全に単繊維の集合であるパルプ状
になるまでの離解時間を測定した。評価方法は、離解後
の液および手抄きシート作製後の繊維状態を目視で判断
した。
の通りである。 （１）透湿度 ＪＩＳ Ｚ ０２０８ 防湿包装材料の透湿度試験（恒
温恒湿条件：４０℃、９０％ＲＨ）に準じて、測定し
た。 （２）離解性（古紙回収性） ＪＩＳ Ｐ ８２０９ パルプ試験用手すき紙調整方法
に示されている標準離解機（Ｔａｐｐｉ標準離解機使
用：３０００ｒｐｍ）を用いて、常温の水道水に約２．
５ｃｍ角の古紙をパルプ濃度が３％となる量を加えて、
離解を行い、古紙が完全に単繊維の集合であるパルプ状
になるまでの離解時間を測定した。評価方法は、離解後
の液および手抄きシート作製後の繊維状態を目視で判断
した。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】実施例２ 実施例１の塗工量を１０．１ｇ／ｍ２から１４．５ｇ／
ｍ２とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製
した。得られた防湿紙の透湿度は、１６．８ｇ／ｍ ２／
２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、防湿層面
と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿層
面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１０
分で可能であった。また、静摩擦係数は、０．２０であ
った。これは、塗工量を変更することによって、離解
性、ヒートシール性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度
を調整することが可能であることを実証するものであ
る。
ｍ２とした他は実施例１と全く同様にして防湿紙を作製
した。得られた防湿紙の透湿度は、１６．８ｇ／ｍ ２／
２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、防湿層面
と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と非防湿層
面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離解は１０
分で可能であった。また、静摩擦係数は、０．２０であ
った。これは、塗工量を変更することによって、離解
性、ヒートシール性に悪影響を及ぼすことなく、透湿度
を調整することが可能であることを実証するものであ
る。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】実施例３ 実施例１で得られたエマルジョンを固形分１００部に対
して、実施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジ
ョンを固形分２５部となるように、混合した以外は、実
施例１と全く同様にして防湿紙を作製した。得られた防
湿紙は、塗工量１０．３ｇ／ｍ２で透湿度が５５．０ｇ
／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、
防湿層面と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と
非防湿層面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離
解は１０分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層
面と防湿層面の静摩擦係数は、０．４８であり、滑り易
いワックス成分の配合量を減少することにより、摩擦係
数を向上させることも、本発明では可能である。この結
果は、ワックスの配合量を少なくすることにより、防湿
層面の摩擦係数を向上させることができると共に、ワッ
クスの配合割合によって、離解性，ヒートシール性に悪
影響を及ぼすことがないことを、実証するものである。
して、実施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジ
ョンを固形分２５部となるように、混合した以外は、実
施例１と全く同様にして防湿紙を作製した。得られた防
湿紙は、塗工量１０．３ｇ／ｍ２で透湿度が５５．０ｇ
／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、
防湿層面と防湿層面の場合が８０℃で５秒、防湿層面と
非防湿層面の場合が９０℃で５秒の加熱条件であり、離
解は１０分で可能であった。また、この防湿紙の防湿層
面と防湿層面の静摩擦係数は、０．４８であり、滑り易
いワックス成分の配合量を減少することにより、摩擦係
数を向上させることも、本発明では可能である。この結
果は、ワックスの配合量を少なくすることにより、防湿
層面の摩擦係数を向上させることができると共に、ワッ
クスの配合割合によって、離解性，ヒートシール性に悪
影響を及ぼすことがないことを、実証するものである。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】実施例４ スチレン７０部，アクリル酸ブチル３０部，メタクリル
酸５部をドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウムを乳化
剤，過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化重合さ
せて、ポリマーのＴｇが３３℃の共重合体エマルジョン
（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマルジョン
固形分１００部に対して、パラフィン系ワックスエマル
ジョンのセロゾール４２８（中京油脂株式会社製の商品
名，固形分５０％）を固形分で４５部混合し、塗工液を
調整した。得られた塗工液を実施例１と同様の紙に同様
の方法で塗工乾燥し、塗工量１１．０ｇ／ｍ２の防湿紙
を作製した。得られた防湿紙の透湿度は、３６．０ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、防
湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で５秒、防湿層面と
非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の加熱条件であり、
離解は１５分で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．３１であった。こ
れは、アクリル系エマルジョンのポリマー組成が異なっ
ても、Ｔｇが２５℃以上であれば、Ｔａｐｐｉ標準離解
機で１５分以内に離解可能であることを実証するもので
ある。
酸５部をドデシルベンゼルスルホン酸ナトリウムを乳化
剤，過硫酸アンモニウムを重合触媒として、乳化重合さ
せて、ポリマーのＴｇが３３℃の共重合体エマルジョン
（固形分４０％）を得た。次に、得られたエマルジョン
固形分１００部に対して、パラフィン系ワックスエマル
ジョンのセロゾール４２８（中京油脂株式会社製の商品
名，固形分５０％）を固形分で４５部混合し、塗工液を
調整した。得られた塗工液を実施例１と同様の紙に同様
の方法で塗工乾燥し、塗工量１１．０ｇ／ｍ２の防湿紙
を作製した。得られた防湿紙の透湿度は、３６．０ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒートシール性は、防
湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で５秒、防湿層面と
非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の加熱条件であり、
離解は１５分で可能であった。また、この防湿紙の防湿
層面と防湿層面の静摩擦係数は、０．３１であった。こ
れは、アクリル系エマルジョンのポリマー組成が異なっ
ても、Ｔｇが２５℃以上であれば、Ｔａｐｐｉ標準離解
機で１５分以内に離解可能であることを実証するもので
ある。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】実施例５ スチレン６５部，アクリル酸ブチル２５部，アクリル酸
エチル１０部，アクリル酸２部，メタクリル酸３部をラ
ウリル硫酸ナトリウム及びポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルを乳化剤，過硫酸アンモニウムを重合触
媒として、乳化重合させて、ポリマーのＴｇが３０℃の
共重合体エマルジョン（固形分５５％）を得た。次に、
得られたエマルジョン固形分１００部に対して、パラフ
ィン系ワックスエマルジョンのセロゾール４２８を固形
分で６５部混合し、塗工液を調整した。得られた塗工液
を実施例１と同様の方法で塗工乾燥し、塗工量１０．８
ｇ／ｍ２の防湿紙を作製した。得られた防湿紙の透湿度
は、１８．２ｇ／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒー
トシール性は、防湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で
５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の
加熱条件で可能であり、離解は１５分で可能であった。
また、この防湿紙の防湿層面と防湿層面の静摩擦係数
は、０．２０であった。
エチル１０部，アクリル酸２部，メタクリル酸３部をラ
ウリル硫酸ナトリウム及びポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルを乳化剤，過硫酸アンモニウムを重合触
媒として、乳化重合させて、ポリマーのＴｇが３０℃の
共重合体エマルジョン（固形分５５％）を得た。次に、
得られたエマルジョン固形分１００部に対して、パラフ
ィン系ワックスエマルジョンのセロゾール４２８を固形
分で６５部混合し、塗工液を調整した。得られた塗工液
を実施例１と同様の方法で塗工乾燥し、塗工量１０．８
ｇ／ｍ２の防湿紙を作製した。得られた防湿紙の透湿度
は、１８．２ｇ／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、ヒー
トシール性は、防湿層面と防湿層面の場合が、８０℃で
５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が、９０℃で５秒の
加熱条件で可能であり、離解は１５分で可能であった。
また、この防湿紙の防湿層面と防湿層面の静摩擦係数
は、０．２０であった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】比較例１ スチレン６０部，アクリル酸２エチルヘキシル４０部，
アクリル酸２部を用いて、実施例１と同様にして、ポリ
マーのＴｇが２０℃の共重合体エマルジョンを得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、実
施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジョンを６
５部混合し、この塗工液を実施例１と同様にして塗工、
乾燥して防湿紙を作製した。得られた防湿紙は、塗工量
１２．９ｇ／ｍ２ で透湿度が２４．０ｇ／ｍ ２／２４ｈ
ｒであった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿
層面の場合が９０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場
合が８０℃で３秒の加熱条件で可能であった。しかしな
がら、離解性は、完全に防湿層が分離，分散し、繊維が
単繊維の状態になるまでに、６０分間の離解時間を必要
とし、非常に劣っていた。この結果から、ポリマーのＴ
ｇが２０℃と低いアクリル系エマルジョンを使用する場
合、防湿性、ヒートシール性は良好なものが得られる
が、離解性がかなり劣ることがわかる。
アクリル酸２部を用いて、実施例１と同様にして、ポリ
マーのＴｇが２０℃の共重合体エマルジョンを得た。次
に、得られたエマルジョン固形分１００部に対して、実
施例１と同様なパラフィン系ワックスエマルジョンを６
５部混合し、この塗工液を実施例１と同様にして塗工、
乾燥して防湿紙を作製した。得られた防湿紙は、塗工量
１２．９ｇ／ｍ２ で透湿度が２４．０ｇ／ｍ ２／２４ｈ
ｒであった。また、ヒートシール性は、防湿層面と防湿
層面の場合が９０℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場
合が８０℃で３秒の加熱条件で可能であった。しかしな
がら、離解性は、完全に防湿層が分離，分散し、繊維が
単繊維の状態になるまでに、６０分間の離解時間を必要
とし、非常に劣っていた。この結果から、ポリマーのＴ
ｇが２０℃と低いアクリル系エマルジョンを使用する場
合、防湿性、ヒートシール性は良好なものが得られる
が、離解性がかなり劣ることがわかる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】比較例２ ポリエチレンをラミネートした市販のポリクラフト紙に
ついて、実施例１と同様にして透湿度，離解性，ヒート
シール性の測定を行った。透湿度は、１８μのポリエチ
レンをラミネートしたポリクラフト紙では３６．５ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであったが、離解性は６０分離解を行っ
ても、ポリエチレンおよび繊維のかたまりが認められ、
離解性不良であることが確認された。また、ヒートシー
ル性の加熱条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００
℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が１２０℃で３
秒の加熱が必要であった。
ついて、実施例１と同様にして透湿度，離解性，ヒート
シール性の測定を行った。透湿度は、１８μのポリエチ
レンをラミネートしたポリクラフト紙では３６．５ｇ／
ｍ ２／２４ｈｒであったが、離解性は６０分離解を行っ
ても、ポリエチレンおよび繊維のかたまりが認められ、
離解性不良であることが確認された。また、ヒートシー
ル性の加熱条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００
℃で５秒、防湿層面と非防湿層面の場合が１２０℃で３
秒の加熱が必要であった。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】比較例３ 特公平３−１０７５９号の実施品に相当する、メチルメ
タクリレート・ブタジェン共重合体とパラフィンワック
スから成る塗工層を有する市販品について、実施例１と
同様に各種の性能評価を行ったところ、透湿度は５８．
４ｇ／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、離解性は単繊維
の状態になるのに２０分の時間を必要とすると共に、防
湿層が分離，分散するのに約６０分の時間が必要であっ
た。これは、ポリエチレンラミネート紙等に比べて、良
好であるが、ＰＰＣ用紙等の非塗工紙に比べると充分と
いえるものではなかった。また、ヒートシール性の加熱
条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５秒、
防湿層面と非防湿層面では、シール状態のばらつきが多
く、１５０℃で５秒以内の加熱では測定が不能であり、
ヒートシール性能が非常に劣るものであった。
タクリレート・ブタジェン共重合体とパラフィンワック
スから成る塗工層を有する市販品について、実施例１と
同様に各種の性能評価を行ったところ、透湿度は５８．
４ｇ／ｍ ２／２４ｈｒであった。また、離解性は単繊維
の状態になるのに２０分の時間を必要とすると共に、防
湿層が分離，分散するのに約６０分の時間が必要であっ
た。これは、ポリエチレンラミネート紙等に比べて、良
好であるが、ＰＰＣ用紙等の非塗工紙に比べると充分と
いえるものではなかった。また、ヒートシール性の加熱
条件は、防湿層面と防湿層面の場合が１００℃で５秒、
防湿層面と非防湿層面では、シール状態のばらつきが多
く、１５０℃で５秒以内の加熱では測定が不能であり、
ヒートシール性能が非常に劣るものであった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】
【表３】
フロントページの続き (72)発明者 篠原 秀一郎 福井県武生市北府２丁目17番33号 日信化 学工業株式会社内 (72)発明者 谷井 一郎 福井県武生市北府２丁目17番33号 日信化 学工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔｇ（ガラス転移温度）が２５〜７０℃
の範囲にあるアクリル系エマルジョン１００重量部に対
してワックス系エマルジョンを１０〜１００重量部の割
合で配合した水性エマルジョンを紙表面上に塗布、乾燥
することを特徴とした、Ｔａｐｐｉ標準離解機で１５分
以内に離解可能な易離解性防湿紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490493A JPH06287890A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 易離解性防湿紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9490493A JPH06287890A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 易離解性防湿紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287890A true JPH06287890A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14123012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9490493A Pending JPH06287890A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 易離解性防湿紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287890A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018200783A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| JP2021507125A (ja) * | 2017-12-22 | 2021-02-22 | ミツビシ ハイテック ペーパー ヨーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | リサイクル可能なバリア紙 |
| US11773300B2 (en) | 2017-09-27 | 2023-10-03 | Dow Global Technologies Llc | Acrylic adhesive compositions and methods of making same |
| JP2024008119A (ja) * | 2022-07-07 | 2024-01-19 | サカタインクス株式会社 | 水性熱溶着剤、及び、熱溶着紙 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP9490493A patent/JPH06287890A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018200783A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Sun Chemical Corporation | Heat sealable barrier coating |
| US11773300B2 (en) | 2017-09-27 | 2023-10-03 | Dow Global Technologies Llc | Acrylic adhesive compositions and methods of making same |
| JP2021507125A (ja) * | 2017-12-22 | 2021-02-22 | ミツビシ ハイテック ペーパー ヨーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | リサイクル可能なバリア紙 |
| JP2024008119A (ja) * | 2022-07-07 | 2024-01-19 | サカタインクス株式会社 | 水性熱溶着剤、及び、熱溶着紙 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20070232743A1 (en) | Method of forming a vapor impermeable, repulpable coating for a cellulosic substrate and a coating composition for the same | |
| AU5826599A (en) | Polymers for use as barrier coatings | |
| EP1396576A1 (en) | Coating composition | |
| JP3442523B2 (ja) | 耐ブロッキング性及び防滑性に優れた防湿紙 | |
| JPH06287890A (ja) | 易離解性防湿紙 | |
| EP0545228B1 (en) | Moisture-resistant sack | |
| JPH10147742A (ja) | 低光沢被覆組成物 | |
| JP2000220094A (ja) | 防湿紙の防湿層形成用組成物 | |
| JP3240223B2 (ja) | 防湿、易離解性コート剤 | |
| JPH1150393A (ja) | オフセット印刷用新聞用紙 | |
| JPH05295200A (ja) | 水性エマルジョン及び易離解性防湿紙 | |
| WO1998032920A1 (en) | Process of making surface sized paper products and surface sizing composition for use therein | |
| JP3035703B2 (ja) | 防湿紙の防湿層用組成物 | |
| JPH07133600A (ja) | 易離解・ヒートシール性防湿紙 | |
| JPH06200498A (ja) | 水離解性防湿紙 | |
| JP3462605B2 (ja) | 紙の防湿防水用被覆組成物 | |
| JP3016531B2 (ja) | 防湿、防水加工用組成物 | |
| KR0168974B1 (ko) | 재활용성 우수한 방습가공용 도공액 조성물 및 방습지 | |
| US4032392A (en) | Method of increasing the freeness of asbestos slurries | |
| JPH1053996A (ja) | 防湿コート用塗工剤及びそれを用いた塗工紙 | |
| JP2000080593A (ja) | 水離解性防湿紙 | |
| JPH0931889A (ja) | 防湿紙及びその製造方法 | |
| JP4258891B2 (ja) | 防湿紙 | |
| JP2004084152A (ja) | 紙用防湿剤組成物 | |
| JP3788553B2 (ja) | 紙被覆用組成物及び塗被紙 |