JPH06198985A - 熱転写カラー記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 直線状に複数の発熱素子を備えたサーマルヘ
ッドと該サーマルヘッドに備えた複数の発熱素子の配列
方向と直角の方向に記録紙を前後移動させて複数色のイ
ンクを記録紙に熱的に転写してカラーの視覚像を形成す
る熱転写カラー記録装置において、各色記録毎に記録紙
を往復搬送する時に記録紙に弛みがあると色ずれを生ず
るという問題があった。本発明は簡単な構成で記録紙の
弛みを除き多色記録の時に色ずれを生じない熱転写カラ
ー記録装置を得るのを目的とする。 【構成】 本発明においては、記録部の下流に設けられ
たグリップローラに直径Ｄ1のベルト車と、プラテンロ
ーラにＤ3＜Ｄ1＜Ｄ2となる直径Ｄ2，Ｄ3となるテーパ
ー状又は段差を備えたベルト車と、直径Ｄ2、Ｄ3のベル
ト車を案内するガイド車を設け、ベルトを記録方向でＤ
2へ、記録方向と反対の方向でＤ3へガイド車で案内し、
記録紙の搬送方向に応じてグリプローラとプラテンロー
ラの間に周速の差を生じせしめて記録紙に搬送方向の張
力を付与して弛みを除くようにした構成により目的を達
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ほぼ記録面積またはそ
れ以上の面積で２色以上のインクを順次塗布したインク
シートと記録紙を，直線状に複数の発熱素子を有するサ
ーマルヘッドとこれに対向するプラテンローラの間に押
圧挟持しながら前記インクを熱転写記録し，所望のカラ
ー視覚像を記録紙上に形成する熱転写カラー記録装置に
関するもので，さらに詳しくは，同種の記録装置におけ
る記録時の色ズレを防止する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より熱転写記録方式を採用した熱転
写カラー記録装置として，（１）特開昭５９−９５１７
０号，（２）特開平２−９５８７４号，（３）特開平２
−１０８５７６号等が開示されている。これらの従来例
には，何れもカラー記録時における色ズレを防止するた
め記録紙に張力を付与する方法が示されている。（１）
の特開昭５９−９５１７０号においては，記録部のプラ
テンローラと該記録部へ記録紙を搬送するためプラテン
ローラの上流側に備えられた搬送手段の間に，記録紙を
所定の空間側へ押し付けるフラッパを設け，プラテンロ
ーラと搬送手段の間における記録紙の弛みを除去する構
成となっている。（２）の特開平２−９５８７４号にお
いては，グリップローラとこれに弾接するピンチローラ
から成る記録紙搬送手段を記録部の上流及び下流にそれ
ぞれ設け，記録時はプラテンローラを自由回転として記
録紙を下流側搬送手段で搬送し，記録紙を引き戻すとき
は上流側搬送手段で記録紙を搬送して記録時における記
録紙の弛みを防止している。（３）の特開平２−１０８
５７６号においては，グリップローラ軸に第１歯車と，
プラテンローラ軸に第２および第３歯車を設け，第１歯
車と第２及び第３歯車間で回転力を伝達する２個の中間
歯車をスリップ機構を介してグリップローラ軸で回動す
る支持板に備え、グリップローラの回転方向に応じて係
合歯車の歯数比を変更し，グリップローラとプラテンロ
ーラに周速差を与えて記録紙の弛みを除去する構成とな
っている。しかしこれらの従来例においては，（１）の
場合，転写記録前に記録紙を変形させながら弛みを除去
するため，記録紙の変形部に生じる凹凸が転写抜けの不
安定要因となり，（２）の場合は，グリップローラによ
る搬送手段が２組必要となって部品点数が増加し装置の
小型化及び価格面で不利となり，また記録部と記録紙搬
送手段間の記録不能距離が増加して記録面積の縮小を招
き，さらに（３）の場合では，多数の歯車を使用するた
め価格面で不利となることやスリップ機構の摩擦力に頼
って中間歯車の係合を果たすため係合タイミングにばら
つきを生じ易く，結果として記録紙の張力がばらつく，
等の改良すべき点があった。また以上の従来例において
は，記録紙への張力付与手段を独立に備えているが，記
録紙先端部の縁を搬送方向と直交方向に揃える記録紙整
列機能を兼ね備えておらず，記録紙の搬送曲がり（スキ
ュー）を見越して余白部を拡大し，結果として記録面積
の縮小を強いることになる。このため従来例の熱転写カ
ラー記録装置では，該記録紙整列機能を別に準備する必
要があって機構上の無駄を生じていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
点を鑑み，カラー記録時に記録紙を往復搬送する際に発
生する記録紙の弛みを簡単な機構の付加で防止し，小型
で且つ記録面積が広く，印字品質も優れた熱転写カラー
記録装置を安価に実現することを課題としている。

【０００４】

【問題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため本発明による熱転写カラー記録装置では、直線状
に複数の発熱素子を備えたサーマルヘッドと該サーマル
ヘッドを選択的に押圧するプラテンローラの間に少なく
とも２色以上のインクをそれぞれ略記録面積だけ塗布し
たインクシートと記録紙を挟んで各色インクを該記録紙
に対して順次熱転写記録を行う記録部と，該記録部に対
して記録紙搬送方向下流に位置し弾接するピンチローラ
との間で記録紙を挟持搬送するグリップローラと，前記
記録部に対して記録紙搬送方向上流に位置し前記プラテ
ンローラとの間で記録紙を押圧挟持して記録紙搬送を補
助する補助ローラとを設け，前記グリップローラに案内
面の直径がＤ１の第１ベルト車と，前記プラテンローラ
に案内面が少なくともＤ２＜Ｄ１＜Ｄ３の直径を有する
第２ベルト車と，前記第１ベルト車と該第２ベルト車に
懸架されたベルトを案内するガイド車を備え，記録紙を
記録搬送時はベルトを第２ベルト車の直径Ｄ３側にガイ
ド車で案内し，非記録時に記録搬送方向と反対方向に搬
送するときはベルトを第２ベルト車の直径Ｄ２側にガイ
ド車で案内して前記グリップローラと前記補助ローラ間
の記録紙に張力を付与し，記録紙を非記録時に記録搬送
方向と同一方向に少なくとも前記プラテンローラだけで
搬送する間はベルトを第２ベルト車の直径Ｄ２側にガイ
ド車で案内し前記グリップローラと前記プラテンローラ
で搬送する間はベルトを第２ベルト車の直径Ｄ３側にガ
イド車で案内して搬送するように構成している。さら
に，前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに押圧さ
れる第１位置にあるとき，前記ガイド車が前記第２ベル
ト車の直径Ｄ３の案内面にベルトを案内し，サーマルヘ
ッドがプラテンローラから離接した第２位置にあると
き，ガイド車が第２ベルト車の直径Ｄ２の案内面にベル
トを案内し，サーマルヘッドが前記第１位置と前記第２
位置の中間にあるとき，ガイド車が第２ベルト車の直径
Ｄ３の案内面にベルトを案内するようにガイド車の案内
動作をサーマルヘッドの上下動作と連動させる機能も兼
ね備えている。

【０００５】

【作用】この結果，第２ベルト車に懸架されるベルト
が，サーマルヘッドの上下位置と記録紙の搬送方向に応
じて異なる直径の案内面に誘導され，第１ベルト車の案
内面の直径との大小関係からグリップローラとプラテン
ローラの間に周速差を生じせしめ，グリップローラと補
助ローラ間の記録紙に張力を付与することが可能とな
り，また記録紙の先端がグリップローラへ挟持されると
きは記録紙へ弛みを生じせしめ，該記録紙先端を該グリ
ップローラとこれに弾接されているピンチローラ間に突
き当てて整列挟持することが可能となる。

【０００６】

【実施例】図１は，本発明による熱転写カラー記録装置
の概略構成を示している。同図で，直線状に複数の発熱
素子を備えたサーマルヘッド１が，ゴム等で製作され弾
性を有するプラテンローラ２に対して間にインクシート
１２と記録紙６を挟んでヘッド圧バネ１６で付勢されて
押圧し，発熱素子に所定の電流を通電してインクシート
１２に備えられたインクを密着対向する記録紙６上に転
写する記録部を構成している。インクシート１２は，供
給ロール１１側からサーマルヘッド１を経由して巻取り
ロール１３へインクシート搬送モータ（図示せず）で順
次巻取る仕組みとなっている。インクシート１２に塗布
されているインク色構成は，図１０に示すようにベース
フィルム上にイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣの各色
インクを各々記録面積に相当または若干大きめに塗布し
てあり，サーマルヘッド１の前記発熱素子が発生する所
定温度の熱で溶融されて記録紙６上に転写後，固化して
所望のカラー視覚像を形成する。尚，図１０のインクシ
ートはＹ−Ｍ−Ｃの順序で面順次転写に使用されるが，
これらの色以外に黒色のインク塗布領域を追加して使用
する場合もある。

【０００７】図１で，前記記録部に対して記録紙搬送方
向下流には，表面に微細な凹凸を設けて高摩擦力を備え
たグリップローラ３とこれに回転自在に弾接するピンチ
ローラ４で，記録紙６を挟持して正確に搬送する記録紙
搬送手段が設けられている。記録部における転写記録
は，搬送ガイド板３０上を搬送された記録紙６がグリッ
プローラ３とピンチローラ４で挟持され，その先端が所
定の位置に設けられた光反射型の紙先端検出センサ３１
で検出された後，記録紙６が矢印Ａ方向に搬送される時
に行われる。一方，プラテンローラ２上には記録紙搬送
方向上流側で記録紙６を該プラテンローラ２側へ押圧す
る回転自在な補助ローラ５が備えられており，記録部に
対して記録紙搬送方向上流側における記録紙６の搬送を
補助している。

【０００８】一旦，例えばイエローＹの転写記録が終了
するとサーマルヘッド１は，該サーマルヘッド１に固定
されたヘッド支持体に当接するヘッド上下カム１５が半
回転し，ヘッド圧バネ１６の付勢力に抗してサーマルヘ
ッド１を上方へ持ち上げる。この後インクシート１２の
次色マゼンタＭの先頭が所定の位置へ到達するまで搬送
され，記録紙６が矢印Ａの転写記録方向と反対方向へ前
色記録開始位置と同位置まで引き戻される。記録紙６の
引き戻しが終了すると，ヘッド上下カム１５が再び半回
転し，ヘッド支持体１４の下降によってサーマルヘッド
１をプラテンローラ２に対して押圧すると同時に記録紙
６を矢印Ａ方向に搬送してマゼンタＭ色の転写記録が開
始される。このような過程を各色毎に実行して所望の視
覚像が記録紙６上に形成される。

【０００９】このような各色転写記録の過程で記録紙６
を往復搬送するが，この往復搬送はグリップローラ３及
びピンチローラ４と，プラテンローラ２及び補助ローラ
５との間における協調動作で行われ，搬送駆動力は図２
に示すところの駆動モータ１７の回転をグリップローラ
３へ伝達し，グリップローラ３の回転をプラテンローラ
２へ伝達して得ている。グリップローラ３には同軸に第
１ベルト車７が固定されており，プラテンローラ２には
同軸に第２ベルト車８が固定されている。第１ベルト車
７と第２ベルト車８には，間にガイド車９を経由してベ
ルト１０が掛け渡されており，ガイド車９はヘッド上下
カム１５の回転と連動して軸方向移動が可能な構成とな
っている。

【００１０】図２は，図１のグリップローラ部及びプラ
テンローラ部の各要素で，ベルト１０をガイド車１０を
経由して第１ベルト車７と第２ベルト車８へ懸架する様
子を示している。同図で，駆動モータ１７の回転は駆動
ベルト２３を介してグリップローラ３へ伝達され，グリ
ップローラ３と同軸に直径Ｄ２の案内面を有する第１ベ
ルト車７が固定されており，一方，プラテンローラ２と
同軸に円錐状の案内面を有する第２ベルト車８が固定さ
れている。これらの案内面にはベルト１０が掛け渡さ
れ，第２ベルト車８でベルト１０が懸架される円錐状案
内面の小径側に直径Ｄ２と大径側に直径Ｄ３を備えてい
る。直径Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の大小関係は，Ｄ２＜Ｄ１＜
Ｄ３となるように設定されている。尚，プラテンローラ
２とグリップローラ３の直径は同一径に設定されてい
る。

【００１１】従って，ベルト１０が第２ベルト車８の直
径Ｄ２に案内されるとベルト車双方の周速関係が（Ｄ１
の周速）＜（Ｄ２の周速）となり，駆動モータ１７の回
転によって記録紙６をＡ方向に搬送すると記録紙６はグ
リップローラ３と補助ローラ５間で弛みを持って搬送さ
れる。またこの状態で記録紙６をＡ方向と反対方向に搬
送すると，記録紙６はグリップローラ３と補助ローラ５
間で弛みを除去し張力を付与されながら搬送されること
になる。またベルト１０が第２ベルト車８の直径Ｄ３に
案内されるとベルト車双方の周速関係が（Ｄ３の周速）
＜（Ｄ１の周速）となり，駆動モータ１７の回転によっ
て記録紙６をＡ方向に搬送すると記録紙６はグリップロ
ーラ３と補助ローラ５間で張力を付与されながら搬送さ
れることになる。

【００１２】このようなベルト１０の掛け換えは，ガイ
ド車９の軸方向移動によって実行される。ベルト車９に
はガイド車軸１８が一体に固定されており，ガイド車軸
１８は支持板１９に備えられた軸受け（図示せず）で回
転自在に支持されている。ガイド車軸１８は装置内部側
へさらに延長されており、その端部側には含油軸受け材
によるスライド部材２０が回転自在に且つ軸方向移動を
規制して設けられている。またスライド部材２０と支持
板１９の間には圧縮バネの予圧バネ２１が備えられてお
り，スライド部材２０に他の外力が与えられていない場
合は，ベルト１０を第２ベルト車８の直径Ｄ２側へ案内
するようにガイド車９が位置する構成となっている。一
方，スライド部材２０に対しては，円筒状で一部に斜め
のカット面を有する変速カム２２が当接されており，変
速カム２２の回転位置によってスライド部材２０が予圧
バネ２１の付勢力に抗して軸方向に移動され，同時にガ
イド車９が軸方向に移動してベルト１０を第２ベルト車
８の直径Ｄ３側へ案内する。

【００１３】図３は，図２に示す第２ベルト車８の円錐
状案内面を段差付き円筒形状に変形した第２ベルト車３
２を示している。即ち第２ベルト車３２の場合は，小径
側に直径Ｄ２の円筒状案内面を設け，大径側に直径Ｄ３
の円筒状案内面を設けて直径の大小関係を前述のように
Ｄ２＜Ｄ１＜Ｄ３としている。このように案内面の形状
は，部品の加工方法によって円錐状または段差付き円筒
状に構成することが可能であり，何れの場合も本発明の
目的を満足する機能が得られる。尚，以下の説明は第２
ベルト車８の例を用いて説明をする。

【００１４】図４は，ヘッド上下カム１５と変速カム２
２の回転をヘッド上下モータ２４で連動させる機構を示
している。ヘッド上下モータ２４の回転軸には第１歯車
２５が固定されており，この第１歯車２５にはヘッド上
下軸２７を固定した第２歯車２６と，変速カム軸２９を
固定した第３歯車２８が係合している。ヘッド上下軸２
７にはヘッド上下カム１５が固定されており，変速カム
軸２９の先端には一部に斜めのカット面３３を有する変
速カム２２が固定されている。従って，ヘッド上下モー
タ２４が駆動されると，ヘッド上下カム１５に対して所
定の位置関係を維持しながら変速カム２２のカット面３
３が変速カム軸２９の軸心を中心に回転移動する。この
カット面３３を含む変速カム２２の先端部は，図２に示
したスライド部材２０と所定の点で当接する関係に設け
てあり，変速カム２２の回転停止位置によって当接点が
移動するためスライド部材２０を軸方向に移動させるこ
とが可能となっている。

【００１５】図７，図８，図９は，図４で示したヘッド
上下カム１５と変速カム２２及びカット面３３の連動す
る位置関係を矢印Ｂ方向から見た図である。図７はサー
マルヘッド１がプラテンローラ２に押圧された第１位置
におけるヘッド上下カム１５と変速カム２２の位置関係
を示し，図８はサーマルヘッド１がプラテンローラ２か
ら離接された第２位置におけるヘッド上下カム１５と変
速カム２２の位置関係を示し，図９はサーマルヘッド１
が第１位置と第２位置の中間で，プラテンローラ２との
間に記録紙６が十分通過可能な間隔を有する中間位置に
おけるヘッド上下カム１５と変速カム２２の位置関係を
示している。何れの図もＰ点がスライド部材２０に対す
る当接点を示している。尚，サーマルヘッド１が中間位
置にある様子を図６に示している。

【００１６】ヘッド上下カム１５相互の位置関係は，図
７のサーマルヘッド１の第１位置と図８のサーマルヘッ
ド１の第２位置で１８０度回転の関係にあり，図９で示
した中間位置は図８の第２位置から時計方向に約１００
度回転した位置に設定してある。この結果，スライド部
材２０に対する当接点Ｐは，サーマルヘッド１の第１位
置で変速カム２２の先端面，サーマルヘッド１の第２位
置で変速カム２２のカット面３３，サーマルヘッド１の
第１位置と第２位置の中間位置で変速カム２２の先端面
となるように連動することになる。従って，サーマルヘ
ッド１の第１位置でガイド車９がベルト１０を第２ベル
ト車８の直径Ｄ３へ案内し，サーマルヘッド１の第２位
置でガイド車９がベルト１０を第２ベルト車８の直径Ｄ
２へ案内し，サーマルヘッド１の第１位置と第２位置の
中間位置でガイド車９がベルト１０を第２ベルト車８の
直径Ｄ３へ案内することになる。

【００１７】図５は，転写記録を開始する前に記録紙６
を主搬送機構のグリップローラ３へ導く様子を示してい
る。この時サーマルヘッド１はプラテンローラ２から離
接した第２位置にあるため，前述のように第１ベルト車
７と第２ベルト車８の周速関係が（Ｄ１の周速）＜（Ｄ
２の周速）となり，記録紙６がグリップローラ３とピン
チローラ４で挟持される瞬間に弛みを生じ，記録紙６の
先端辺が紙の剛性によってグリップローラ３とピンチロ
ーラ４の間に突き当てられ，搬送方向と直交方向に整列
されてグリップローラ３とピンチローラ４に挟み込まれ
ていく。

【００１８】記録紙６がさらに進行して紙先端検出セン
サ３１によって記録紙６の先端が検出されると，サーマ
ルヘッド１が前記中間位置へ下降される。この結果，ベ
ルト１０はガイド車９によって第２ベルト車８の直径Ｄ
３へ案内される。従って第１ベルト車７と第２ベルト車
８の周速関係が（Ｄ３の周速）＜（Ｄ１の周速）とな
り，記録紙６がグリップローラ３と補助ローラ５の間で
前記の弛みを除去されながらその後端がほぼ補助ローラ
５の直前に位置するまで引き出される。

【００１９】次にサーマルヘッド１は再び第２位置へ上
昇され，記録紙６は図１で示すところのＡ方向と逆方向
に搬送され，この時（Ｄ１の周速）＜（Ｄ２の周速）の
周速関係で記録紙６へ張力を付与しながら所定の記録開
始位置まで引き戻して最初のイエローＹ色の転写記録開
始に備える。転写記録時は，サーマルヘッド１がプラテ
ンローラ２側へ押圧される第１位置へ下降されるので，
記録紙６は（Ｄ３の周速）＜（Ｄ１の周速）の周速関係
で張力を付与されながら搬送される。以降の転写記録は
前述のようにマゼンタＭ色，シアンＣ色に関して記録紙
６の往復搬送とサーマルヘッド１の第１位置と第２位置
で上下動作を組み合わせながら順次実行される。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば，第２ベル
ト車に懸架されるベルトが，サーマルヘッドの上下位置
と記録紙の搬送方向に応じて異なる直径の案内面に誘導
され，第１ベルト車の案内面の直径との大小関係からグ
リップローラとプラテンローラの間に周速差を生じせし
め，グリップローラと補助ローラ間の記録紙に張力を付
与することが可能となるのでカラー記録時に発生する記
録紙の弛みを簡単な機構の付加で防止し，また記録紙の
先端がグリップローラへ挟持されるときは記録紙へ弛み
を生じせしめ，該記録紙先端を該グリップローラとこれ
に弾接されているピンチローラ間に突き当てて整列挟持
することが可能となるので，特別な記録紙整列機構を不
要とし，従って小型で且つ記録面積が広く，印字品質も
優れた熱転写カラー記録装置を安価に提供するができ
る。

【００２１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した熱転写カラー記録装置の概略
構成を示す。

【図２】図１のグリットローラ部及びプラテンローラ部
の構成を示す。

【図３】本発明の熱転写カラー記録装置で使用する第２
ベルト車の変形例を示す。

【図４】ガイド車の横移動とサーマルヘッド上下動作の
連動機構を示す。

【図５】本発明の熱転写カラー記録装置において，記録
紙を初期搬送する状態を示す。

【図６】本発明の熱転写カラー記録装置において，サー
マルヘッドが中間位置にある状態を示す。

【図７】サーマルヘッドが第１位置にある時のヘッド上
下カムと変速カムの連動関係を示す。

【図８】サーマルヘッドが第２位置にある時のヘッド上
下カムと変速カムの連動関係を示す。

【図９】サーマルヘッドが中間位置にある時のヘッド上
下カムと変速カムの連動関係を示す。

【図１０】本発明の熱転写カラー記録装置で使用される
インクシートの色構成を示す。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ プラテンローラ ３ グリップローラ ５ 補助ローラ ６ 記録紙 ７ 第１ベルト車 ８，３２ 第２ベルト車 ９ ガイド車 １０ ベルト １５ ヘッド上下カム １７ 駆動モータ ２０ スライド部材 ２２ 変速カム ２４ ヘッド上下モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 15/16 8306−2Ｃ Ｂ６５Ｈ 29/20

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状に複数の発熱素子を備えたサーマ
   ルヘッドと該サーマルヘッドを選択的に押圧するプラテ
   ンローラの間に少なくとも２色以上のインクをそれぞれ
   略記録面積だけ塗布したインクシートと記録紙を挟んで
   各色インクを該記録紙に対して順次熱転写記録を行う記
   録部と，該記録部に対して記録紙搬送方向下流に位置し
   弾接するピンチローラとの間で記録紙を挟持搬送するグ
   リップローラと，前記記録部に対して記録紙搬送方向上
   流に位置し前記プラテンローラとの間で記録紙を押圧挟
   持して記録紙搬送を補助する補助ローラとを設け，前記
   グリップローラに案内面の直径がＤ１の第１ベルト車
   と，前記プラテンローラに案内面が少なくともＤ２＜Ｄ
   １＜Ｄ３の直径を有する第２ベルト車と，前記第１ベル
   ト車と該第２ベルト車に懸架されたベルトを案内するガ
   イド車を備え，記録紙を記録搬送時はベルトを第２ベル
   ト車の直径Ｄ３側にガイド車で案内し，非記録時に記録
   搬送方向と反対方向に搬送するときはベルトを第２ベル
   ト車の直径Ｄ２側にガイド車で案内して前記グリップロ
   ーラと前記補助ローラ間の記録紙に張力を付与し，記録
   紙を非記録時に記録搬送方向と同一方向に少なくとも前
   記プラテンローラだけで搬送する間はベルトを第２ベル
   ト車の直径Ｄ２側にガイド車で案内し前記グリップロー
   ラと前記プラテンローラで搬送する間はベルトを第２ベ
   ルト車の直径Ｄ３側にガイド車で案内して搬送すること
   を特徴とした熱転写カラー記録装置。
2. 【請求項２】 前記第２ベルト車の案内面を円錐状に形
   成して直径Ｄ２及び直径Ｄ３を構成したことを特徴とす
   る請求項１に記載の熱転写カラー記録装置。
3. 【請求項３】 前記第２ベルト車の案内面を直径Ｄ２及
   び直径Ｄ３の円筒面で構成したことを特徴とする請求項
   １に記載の熱転写カラー記録装置。
4. 【請求項４】 前記サーマルヘッドが前記プラテンロー
   ラに押圧される第１位置にあるとき，前記ガイド車が前
   記第２ベルト車の直径Ｄ３の案内面にベルトを案内し，
   サーマルヘッドがプラテンローラから離接した第２位置
   にあるとき，ガイド車が第２ベルト車の直径Ｄ２の案内
   面にベルトを案内し，サーマルヘッドが前記第１位置と
   前記第２位置の中間にあるとき，ガイド車が第２ベルト
   車の直径Ｄ３の案内面にベルトを案内するようにガイド
   車の案内動作をサーマルヘッドの上下動作と連動させた
   ことを特徴とする請求項１に記載の熱転写カラー記録装
   置。