JPH06198785A - 着脱自在なシート状部材及びその製造法 - Google Patents
着脱自在なシート状部材及びその製造法Info
- Publication number
- JPH06198785A JPH06198785A JP21101092A JP21101092A JPH06198785A JP H06198785 A JPH06198785 A JP H06198785A JP 21101092 A JP21101092 A JP 21101092A JP 21101092 A JP21101092 A JP 21101092A JP H06198785 A JPH06198785 A JP H06198785A
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- JP
- Japan
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- sheet
- special
- suction
- adhesive
- flexibility
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- Pending
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- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接着剤または粘着剤を用いることなく吸着に
より着脱自在であって、吸着面に何らの跡も残すことな
く剥がすことができて、何回でも再使用を可能とする。 【構成】 不織布、和紙等のシート状またはフィルム状
基材１０の表面に、アンカーコーティング等の手段を介
して液状の特殊ウレタン樹脂を均一に塗布展延し、次い
で、特殊発泡加工手段を介して連続微細孔１２を有する
特殊発泡加工を施してウレタンフォーム吸着層１１を形
成し、次いで、乾燥手段を介して乾燥して吸着脱自在な
シート状部材とする。
より着脱自在であって、吸着面に何らの跡も残すことな
く剥がすことができて、何回でも再使用を可能とする。 【構成】 不織布、和紙等のシート状またはフィルム状
基材１０の表面に、アンカーコーティング等の手段を介
して液状の特殊ウレタン樹脂を均一に塗布展延し、次い
で、特殊発泡加工手段を介して連続微細孔１２を有する
特殊発泡加工を施してウレタンフォーム吸着層１１を形
成し、次いで、乾燥手段を介して乾燥して吸着脱自在な
シート状部材とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤や粘着材を要し
ない吸着脱自在なシート状部材及びその製造法に関する
ものである。
ない吸着脱自在なシート状部材及びその製造法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、接着テープは、基材表面に接着
剤、または粘着剤等を塗着した構造のものが一般的であ
り、かかる接着テープによるときは、被着物にのりが残
ってしまったり、下地を剥がしてしまったり、または被
着物にテープのあとを残してしまったり等することがあ
り、これら問題点を解決するため、着脱自在なテープと
して吸着盤を連続的に設けた吸着テープが知られている
（例えば、実公昭５８−４０３３０号公報および実開昭
５５−８２７８号公報参照）。
剤、または粘着剤等を塗着した構造のものが一般的であ
り、かかる接着テープによるときは、被着物にのりが残
ってしまったり、下地を剥がしてしまったり、または被
着物にテープのあとを残してしまったり等することがあ
り、これら問題点を解決するため、着脱自在なテープと
して吸着盤を連続的に設けた吸着テープが知られている
（例えば、実公昭５８−４０３３０号公報および実開昭
５５−８２７８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、従来の吸
着盤による着脱テープは、吸着盤を設けているためにそ
の全体が分厚くなるばかりか、幅の広いシート状に形成
することは難しい。したがって、この吸着テープは床
面、階段面、壁面、塗装仕上面、大理石、御影石、エレ
ベーター開閉ドア面、木部への養生のおさえ用等として
用いることはできず、その用途範囲は限定的で、これら
資材の養生等に用いることができる吸着脱自在なシート
部材の提供が要請されていた。
着盤による着脱テープは、吸着盤を設けているためにそ
の全体が分厚くなるばかりか、幅の広いシート状に形成
することは難しい。したがって、この吸着テープは床
面、階段面、壁面、塗装仕上面、大理石、御影石、エレ
ベーター開閉ドア面、木部への養生のおさえ用等として
用いることはできず、その用途範囲は限定的で、これら
資材の養生等に用いることができる吸着脱自在なシート
部材の提供が要請されていた。
【０００４】本発明は、このような要請に応答すべくな
されたもので、その目的とするところは、安定した強い
吸着力を長時間に亘って保持することができると共に、
これを剥がす場合においても、きわめて容易に、しかも
吸着面に何んらの跡も残すことなく剥がすことができ
て、何回でも再使用ができる主に養生資材の保護シート
用として好適な吸着脱自在なシート部材を提供すること
にある。
されたもので、その目的とするところは、安定した強い
吸着力を長時間に亘って保持することができると共に、
これを剥がす場合においても、きわめて容易に、しかも
吸着面に何んらの跡も残すことなく剥がすことができ
て、何回でも再使用ができる主に養生資材の保護シート
用として好適な吸着脱自在なシート部材を提供すること
にある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシート状またはフィルム状基材の表
面に、特殊発泡加工によるウレタンフォーム吸着層が設
けられた構成を特徴とするものである。
め、本発明は、ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシート状またはフィルム状基材の表
面に、特殊発泡加工によるウレタンフォーム吸着層が設
けられた構成を特徴とするものである。
【０００６】そして、該吸着脱自在なシート部材の製造
方法としては、ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシーシ状またはフィルム状基材の表
面にアンカーコーティングまたはコロナ放電処理を施し
た後、該処理表面に液状の特殊ウレタン樹脂を塗布展延
し、次いで、該特殊ウレタン樹脂を特殊発泡させ、しか
る後乾燥させて吸着脱自在なシート部材を得る製造方法
がある。
方法としては、ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシーシ状またはフィルム状基材の表
面にアンカーコーティングまたはコロナ放電処理を施し
た後、該処理表面に液状の特殊ウレタン樹脂を塗布展延
し、次いで、該特殊ウレタン樹脂を特殊発泡させ、しか
る後乾燥させて吸着脱自在なシート部材を得る製造方法
がある。
【０００７】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
本シート状部材は、図１及び図２に示されているよう
に、ポリエステル樹脂、不織布、布、塩化ビニル樹脂、
和紙、クラフト紙等の柔軟性、屈撓性に富む例えば厚み
７５μのシート状またはフィルム状基材１０の表面に、
特殊発泡加工により微細孔１２を有する例えば厚み３０
０μのウレタンフォーム吸着層１１が形成されて成るも
ので、このシート状部材は図４に概略的に示されている
方法によって製造される。
本シート状部材は、図１及び図２に示されているよう
に、ポリエステル樹脂、不織布、布、塩化ビニル樹脂、
和紙、クラフト紙等の柔軟性、屈撓性に富む例えば厚み
７５μのシート状またはフィルム状基材１０の表面に、
特殊発泡加工により微細孔１２を有する例えば厚み３０
０μのウレタンフォーム吸着層１１が形成されて成るも
ので、このシート状部材は図４に概略的に示されている
方法によって製造される。
【０００８】製造方法を説明すると、先ず、ロール状に
巻かれたポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔軟性、
屈撓性に富む長尺シート状またはフィルム状基材１０の
表面にアンカーコーティング手段（プライマー加工）ま
たはコロナ放電処理手段２０を介して密着性を高めるた
めの粗面を形成し、次いで、ウレタン樹脂コーティング
手段２１を介して粗面に、液状の特殊ウレタン樹脂を
０．３〜２mm厚さに塗布展延し、次いで、特殊発泡加工
手段２２を介して熱と空気等を加え連続微細孔１２を有
する特殊発泡加工（連続気泡の発泡加工）をなしてウレ
タンフォーム吸着層１１を形成し、次いで、乾燥手段２
３を介して好ましくは約１２０℃の温度下で乾燥した
後、これを巻き取り製品とする。
巻かれたポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔軟性、
屈撓性に富む長尺シート状またはフィルム状基材１０の
表面にアンカーコーティング手段（プライマー加工）ま
たはコロナ放電処理手段２０を介して密着性を高めるた
めの粗面を形成し、次いで、ウレタン樹脂コーティング
手段２１を介して粗面に、液状の特殊ウレタン樹脂を
０．３〜２mm厚さに塗布展延し、次いで、特殊発泡加工
手段２２を介して熱と空気等を加え連続微細孔１２を有
する特殊発泡加工（連続気泡の発泡加工）をなしてウレ
タンフォーム吸着層１１を形成し、次いで、乾燥手段２
３を介して好ましくは約１２０℃の温度下で乾燥した
後、これを巻き取り製品とする。
【０００９】本実施例によるシート状部材は、図３に示
されているように、これを被着体３０に密着させれば、
ウレタンフォーム吸着層１１の微細孔１２が吸盤作用を
なして吸着し、またこれを剥がせば容易に剥離する。
されているように、これを被着体３０に密着させれば、
ウレタンフォーム吸着層１１の微細孔１２が吸盤作用を
なして吸着し、またこれを剥がせば容易に剥離する。
【００１０】因みに、本実施例で示したシート状部材の
吸着、再剥離性能の測定結果を表１に示す。
吸着、再剥離性能の測定結果を表１に示す。
【００１１】測定方法は、各々の被着体に本シート部材
を室温下で貼付して２３℃、６５％ＲＨに放置し、１時
間および２４時間後に９０ピール接着力を測定した。
を室温下で貼付して２３℃、６５％ＲＨに放置し、１時
間および２４時間後に９０ピール接着力を測定した。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１によっても、本発明に係るシート状部
材は、その密着、再剥離性能が良好であることが判る。
材は、その密着、再剥離性能が良好であることが判る。
【００１４】
【発明の効果】しかして、本発明によれば接着剤層や粘
着剤層ではなく、吸盤作用の微細孔を有するウレタンフ
ォーム吸着層を介して被着体に貼付するものであるか
ら、被着面が平滑面であれば水膜や油膜があっても確実
に密着し、磁気シート（テープ）で貼り付できない所で
あっても密着させることができる。また、吸着層は特殊
ウレタン樹脂系であって、アクリル系でないので、低温
でも密着し、更に高温でもベタつくことなく密着し、か
つ簡単に剥離できて、その際、糊残りがなく、ウレタン
フォーム吸着層がゴミ、ほこり等で汚染されない限り、
何度でも再使用することができて経済的であり、養生資
材の保護シート等として最適である。
着剤層ではなく、吸盤作用の微細孔を有するウレタンフ
ォーム吸着層を介して被着体に貼付するものであるか
ら、被着面が平滑面であれば水膜や油膜があっても確実
に密着し、磁気シート（テープ）で貼り付できない所で
あっても密着させることができる。また、吸着層は特殊
ウレタン樹脂系であって、アクリル系でないので、低温
でも密着し、更に高温でもベタつくことなく密着し、か
つ簡単に剥離できて、その際、糊残りがなく、ウレタン
フォーム吸着層がゴミ、ほこり等で汚染されない限り、
何度でも再使用することができて経済的であり、養生資
材の保護シート等として最適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート状部材の一例での部分拡大
断面部である。
断面部である。
【図２】本発明に係るシート状部材の一例での平面図で
ある。
ある。
【図３】被着体との関係を示す部分拡大断面図である。
【図４】本発明シート状部材の製造方法の一例での概略
説明図である。
説明図である。
１０ シート状またはフィルム状基材 １１ ウレタンフォーム吸着層 １２ 微細孔 ２０ アンカーコーティング手段またはコロナ放電処理
手段 ２１ ウレタン樹脂コーティング手段 ２２ 特殊発泡加工手段 ２３ 乾燥手段
手段 ２１ ウレタン樹脂コーティング手段 ２２ 特殊発泡加工手段 ２３ 乾燥手段
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシート状またはフィルム状基材の表
面に、特殊発泡加工によるウレタンフォーム吸着層が設
けられた構成を特徴とする吸着脱自在なシート状部材。 - 【請求項２】 ポリエステル樹脂、不織布、和紙等の柔
軟性、屈撓性に富むシート状またはフィルム状基材の表
面にアンカーコーティングまたはコロナ放電処理を施し
た後、該処理表面に液状の特殊ウレタン樹脂を塗布展延
し、次いで、該特殊ウレタンシ樹脂を特殊発泡させ、し
かる後乾燥させることを特徴とする吸着脱自在なシート
状部材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21101092A JPH06198785A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 着脱自在なシート状部材及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21101092A JPH06198785A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 着脱自在なシート状部材及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198785A true JPH06198785A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=16598845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21101092A Pending JPH06198785A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 着脱自在なシート状部材及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06198785A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09109361A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Ricoh Elemex Corp | 多色画像形成装置 |
| JPH09193522A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Riso Kagaku Corp | 被印刷体保持装置並びにそれを用いた孔版印刷方法及び装置 |
| JPH10211666A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-11 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 吸着性表面を有するシート状部材 |
| JP2014222122A (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-27 | 株式会社東芝 | 情報端末ホルダー及び冷蔵庫 |
| KR20180065848A (ko) * | 2016-12-08 | 2018-06-18 | 광운대학교 산학협력단 | 건식 흡착 패드 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513732B2 (ja) * | 1985-07-15 | 1993-02-23 | Mitsubishi Jukogyo Kk |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP21101092A patent/JPH06198785A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513732B2 (ja) * | 1985-07-15 | 1993-02-23 | Mitsubishi Jukogyo Kk |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09109361A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-28 | Ricoh Elemex Corp | 多色画像形成装置 |
| JPH09193522A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Riso Kagaku Corp | 被印刷体保持装置並びにそれを用いた孔版印刷方法及び装置 |
| JPH10211666A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-11 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 吸着性表面を有するシート状部材 |
| JP2014222122A (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-27 | 株式会社東芝 | 情報端末ホルダー及び冷蔵庫 |
| KR20180065848A (ko) * | 2016-12-08 | 2018-06-18 | 광운대학교 산학협력단 | 건식 흡착 패드 |
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