JPH06197490A - 圧縮機用電動機の回転子 - Google Patents
圧縮機用電動機の回転子Info
- Publication number
- JPH06197490A JPH06197490A JP34664192A JP34664192A JPH06197490A JP H06197490 A JPH06197490 A JP H06197490A JP 34664192 A JP34664192 A JP 34664192A JP 34664192 A JP34664192 A JP 34664192A JP H06197490 A JPH06197490 A JP H06197490A
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- JP
- Japan
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- rotor
- electric motor
- compressor
- compression element
- disk
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Abstract
(57)【要約】
【目的】回転子の構造を簡単化し、回転子の組立ての容
易化と、冷媒、オイルの気液分離の効率を良くする。 【構成】単一の密閉容器内１に圧縮要素３及この圧縮要
素３を回転軸を介して駆動する電動機２を収納した圧縮
機において、電動機の回転子５は、複数の回転子用鉄板
を積層した回転子鉄心と、この回転子の１端側に配置さ
れ少なくとも圧縮要素に対するバランサ−２７を備えた
オイル分離用のデイスク２６を回転軸６に一体に取付け
ると共に回転子鉄心の１端とデイスクとの間には所定の
空間を設けたものである。
易化と、冷媒、オイルの気液分離の効率を良くする。 【構成】単一の密閉容器内１に圧縮要素３及この圧縮要
素３を回転軸を介して駆動する電動機２を収納した圧縮
機において、電動機の回転子５は、複数の回転子用鉄板
を積層した回転子鉄心と、この回転子の１端側に配置さ
れ少なくとも圧縮要素に対するバランサ−２７を備えた
オイル分離用のデイスク２６を回転軸６に一体に取付け
ると共に回転子鉄心の１端とデイスクとの間には所定の
空間を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機用電動機の回転子
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に従来技術としては、特開平２−２
４６７４８号公報に記載されたようなものがあった。こ
の公報に記載されたものは金属製のパイプの中に回転子
鉄心、磁性材をしたものであり、回転子鉄心をクランプ
ピンで一体に構成する際にバランスウエイトを同時に取
りつけたものであった。
４６７４８号公報に記載されたようなものがあった。こ
の公報に記載されたものは金属製のパイプの中に回転子
鉄心、磁性材をしたものであり、回転子鉄心をクランプ
ピンで一体に構成する際にバランスウエイトを同時に取
りつけたものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の技術では，バランスウエイトを取りつける際の組
立て性が悪いものであった。すなわち、バランスウエイ
トを取付けるクランプピンを通常より長くする必要があ
り、長さの異なるクランクピンを組立て時に使い分ける
必要があった。
従来の技術では，バランスウエイトを取りつける際の組
立て性が悪いものであった。すなわち、バランスウエイ
トを取付けるクランプピンを通常より長くする必要があ
り、長さの異なるクランクピンを組立て時に使い分ける
必要があった。
【０００４】このような問題点に対して、本発明は組立
て性の容易な回転子を提供するものである。
て性の容易な回転子を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の圧縮機用電動機
の回転子は、単一の密閉容器内に圧縮要素及この圧縮要
素を回転軸を介して駆動する電動機を収納した圧縮機に
おいて、電動機の回転子は、複数の回転子用鉄板を積層
した回転子鉄心と、この回転子の１端側に配置され少な
くとも圧縮要素に対するバランサ−を備えたオイル分離
用のデイスクとを回転軸に一体に取付けると共に回転子
鉄心の１端とデイスクとの間には所定の空間を設けたも
のである。
の回転子は、単一の密閉容器内に圧縮要素及この圧縮要
素を回転軸を介して駆動する電動機を収納した圧縮機に
おいて、電動機の回転子は、複数の回転子用鉄板を積層
した回転子鉄心と、この回転子の１端側に配置され少な
くとも圧縮要素に対するバランサ−を備えたオイル分離
用のデイスクとを回転軸に一体に取付けると共に回転子
鉄心の１端とデイスクとの間には所定の空間を設けたも
のである。
【０００６】
【作用】このように構成された圧縮機用電動機の回転子
は、回転子とバランサ−、オイル分離用のデイスクを別
々に製造した後組み立てることができる。
は、回転子とバランサ−、オイル分離用のデイスクを別
々に製造した後組み立てることができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は圧縮機の要部断面図である。この図におい
て、１は密閉容器であり、内部の上側に電動機２、下側
にこの電動機２で回転駆動される圧縮要素３が収納され
ている。密閉容器１は予め２分割されたものに電動機
２、圧縮要素３を収納した後、高周波溶着などによって
密閉されたものである。
る。図１は圧縮機の要部断面図である。この図におい
て、１は密閉容器であり、内部の上側に電動機２、下側
にこの電動機２で回転駆動される圧縮要素３が収納され
ている。密閉容器１は予め２分割されたものに電動機
２、圧縮要素３を収納した後、高周波溶着などによって
密閉されたものである。
【０００８】電動機２は、密閉容器１の内壁に固定され
た固定子４と、この固定子４の内側に回転軸６を中心に
して回転自在に支持された回転子５とからなっている。
固定子４には回転子５に回転磁界を与える固定子巻線７
を備えている。
た固定子４と、この固定子４の内側に回転軸６を中心に
して回転自在に支持された回転子５とからなっている。
固定子４には回転子５に回転磁界を与える固定子巻線７
を備えている。
【０００９】圧縮要素３は中間仕切板８で仕切られた第
１のロータリー用シリンダ９及び第２のロータリーシリ
ンダ１０を備えている。夫々のシリンダ９、１０には回
転軸６で回転駆動される偏心部１１、１２が取りつけら
れており、これら偏心部１１、１２は偏心位置がお互い
に１８０度位相がずれている。
１のロータリー用シリンダ９及び第２のロータリーシリ
ンダ１０を備えている。夫々のシリンダ９、１０には回
転軸６で回転駆動される偏心部１１、１２が取りつけら
れており、これら偏心部１１、１２は偏心位置がお互い
に１８０度位相がずれている。
【００１０】１３、１４は夫々シリンダ９、１０内を回
転する第１のローラ、第２のローラであり、夫々偏心部
１１、１２の回転でシリンダ内を回る。
転する第１のローラ、第２のローラであり、夫々偏心部
１１、１２の回転でシリンダ内を回る。
【００１１】１５、１６は夫々第１の枠体、第２の枠体
であり、第１の枠体１５は仕切板８との間にシリンダ９
の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の枠体１６は同様に
仕切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を形成
させている。また、第１の枠体１５、第２の枠体１６は
夫々回転軸６の軸受部１７、１８を備えている。
であり、第１の枠体１５は仕切板８との間にシリンダ９
の閉じた圧縮空間を形成させ、第２の枠体１６は同様に
仕切板８との間にシリンダ１０の閉じた圧縮空間を形成
させている。また、第１の枠体１５、第２の枠体１６は
夫々回転軸６の軸受部１７、１８を備えている。
【００１２】１９、２０は吐出マフラーであり、夫々第
１の枠体１５、第２の枠体１６を覆うように取付られて
いる。
１の枠体１５、第２の枠体１６を覆うように取付られて
いる。
【００１３】２１は吐出孔であり、第１の枠体１５に設
けられシリンダ９とマフラー１９内を連通させている。
尚、第２の枠体１６に設けられシリンダ１０とマフラー
２０内を連通させる吐出孔は図示せず。
けられシリンダ９とマフラー１９内を連通させている。
尚、第２の枠体１６に設けられシリンダ１０とマフラー
２０内を連通させる吐出孔は図示せず。
【００１４】２１は密閉容器１の外部に設けられたバイ
パス管であり、マフラー２０の内部に連通している。
パス管であり、マフラー２０の内部に連通している。
【００１５】２２は密閉容器１の上に設けられた吐出管
であり、２３、２４は夫々シリンダ９、１０へつながる
吸入管である。また、２５は密閉ターミナルであり、密
閉容器１の外部から固定子４の固定子巻線７へ電力を供
給するものである。（密閉ターミナル２５と固定子巻線
７とをつなぐリード線は図示せず。）２６はオイル分離
用の円板状のデイスク（金属製）であり、回転軸６に固
定（焼嵌、圧入、またはボルト止め）されている。尚、
このデイスクにはバランスウエイト（バランサ−）２７
が取りつけられている。このバランスウエイト２７は圧
縮要素３の回転時の振動を低減する位置に最適な重さで
取りつけられている。
であり、２３、２４は夫々シリンダ９、１０へつながる
吸入管である。また、２５は密閉ターミナルであり、密
閉容器１の外部から固定子４の固定子巻線７へ電力を供
給するものである。（密閉ターミナル２５と固定子巻線
７とをつなぐリード線は図示せず。）２６はオイル分離
用の円板状のデイスク（金属製）であり、回転軸６に固
定（焼嵌、圧入、またはボルト止め）されている。尚、
このデイスクにはバランスウエイト（バランサ−）２７
が取りつけられている。このバランスウエイト２７は圧
縮要素３の回転時の振動を低減する位置に最適な重さで
取りつけられている。
【００１６】尚、回転子５は所定の形状に打ち抜いた厚
さ０．５mmの電磁鋼板（回転使用鉄板）を複数枚積層し
た回転子鉄心、この回転子鉄心に軸方向にそって形成さ
れたスロットに圧入されている磁性材（マグネット、希
土類系の焼結体、または合金、または希土類系のプラス
チックマグネットなど）、回転子鉄心の両端面を覆う端
面部材とから構成されている。
さ０．５mmの電磁鋼板（回転使用鉄板）を複数枚積層し
た回転子鉄心、この回転子鉄心に軸方向にそって形成さ
れたスロットに圧入されている磁性材（マグネット、希
土類系の焼結体、または合金、または希土類系のプラス
チックマグネットなど）、回転子鉄心の両端面を覆う端
面部材とから構成されている。
【００１７】これら回転子鉄心、端面部材は溶接または
クランプピンによるかしめで一体に構成された後、回転
軸に焼嵌、または圧入されている。
クランプピンによるかしめで一体に構成された後、回転
軸に焼嵌、または圧入されている。
【００１８】
【発明の効果】以上のように構成された本発明の回転子
は、電動機の回転子の端面と所定の空間を設けてオイル
分離用のデイスクを備えたので、このデイスクが高速回
転（３００〜１００００回転／分）して冷媒とオイルと
の気液分離を有効に行えるものである。
は、電動機の回転子の端面と所定の空間を設けてオイル
分離用のデイスクを備えたので、このデイスクが高速回
転（３００〜１００００回転／分）して冷媒とオイルと
の気液分離を有効に行えるものである。
【００１９】また、バランスウエイトろデイスクとは堅
固な構成のため低速（約３００回転／分）〜高速（１０
０００回転／分）に充分に耐えれるものである。
固な構成のため低速（約３００回転／分）〜高速（１０
０００回転／分）に充分に耐えれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す圧縮機の要部断面図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ 電動機 ３ 圧縮要素 ４ 固定子鉄心 ５ 回転子 ６ 回転軸 ７ 固定子巻線 ２６ オイル分離用のデイスク ２７ バランスウエイト
Claims (1)
- 【請求項１】単一の密閉容器内に圧縮要素及この圧縮要
素を回転軸を介して駆動する電動機を収納した圧縮機に
おいて、電動機の回転子は、複数の回転子用鉄板を積層
した回転子鉄心と、この回転子の１端側に配置され少な
くとも圧縮要素に対するバランサ−を備えたオイル分離
用のデイスクとを回転軸に一体に取付けると共に回転子
鉄心の１端とデイスクとの間には所定の空間を設けたこ
とを特徴とする圧縮機用電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34664192A JP3301797B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮機用電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34664192A JP3301797B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮機用電動機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06197490A true JPH06197490A (ja) | 1994-07-15 |
| JP3301797B2 JP3301797B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=18384823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34664192A Expired - Fee Related JP3301797B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 圧縮機用電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301797B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1538077A3 (en) * | 2003-12-01 | 2006-11-02 | Jamco Corporation | Air chiller unit |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34664192A patent/JP3301797B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1538077A3 (en) * | 2003-12-01 | 2006-11-02 | Jamco Corporation | Air chiller unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3301797B2 (ja) | 2002-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |