JPH06194976A

JPH06194976A - 画像形成装置及び定着装置

Info

Publication number: JPH06194976A
Application number: JP35778392A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Awaya; 哲郎粟屋; Shinichi Konno; 真一今野; Nasaku Kamiya; 奈作神谷
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1994-07-15

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的の一つは、定着装置にフィルム
を用いた場合においても、フィルムの寄りを発生するこ
とのない画像形成装置を提供することにある。【構成】記録材の搬送路内に、記録材搬送方向に対す
る法線方向にずらした位置に二つの記録材検知部材Ｘ₁
及びＸ₂を設け、いずれか一方の記録材検知部材で記録
材を検知したときには、記録材の搬送を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー画像を記録材に
加熱定着する定着装置及びそれを備えた画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成処理装置の定着装置で
は、熱ローラ方式が最も一般的に多用されている。しか
し、上記熱ローラ方式では、熱容量が大きいために、所
定の温度までの立上がり時間が長くかかる欠点があっ
た。

【０００３】そこで、立上がり時間の短縮の目的で、低
熱容量加熱体と耐熱性薄膜フィルムを用いた定着フィル
ム方式が、たとえば特開昭６３−３１３１８２号公報に
記載されているように知られている。

【０００４】これにより、大幅な立上がり時間の低減と
低電力化を実現し、クイックスタートの可能な画像形成
処理装置として製品化されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方式の定着装置においては、薄膜のエンドレスフィ
ルムを用いており、フィルムをローラ間にかけ渡して、
テンションをかけて、駆動させるため、フィルムの寄り
が発生するという問題点があった。。

【０００６】例えば、上記方式で用いられる加熱体は、
低発熱量のため、葉書や名刺等の小サイズのものを連続
的に通紙されると、通紙部、非通紙部の温度差が大とな
る。小サイズ通紙が、上述の加熱体の中央部で行われる
と、通紙部、非通紙部で温度差ができるが、温度の分布
状態が、フィルム中央から長手方向に対称となり、フィ
ルムの長手方向でバランスするため、フィルムの搬送に
は影響ない。しかし、通紙部は中央よりずれて、片側に
寄った状態で通紙すると、温度の分布状態が長手方向で
非対称となるため、温度膨張による駆動ローラや従動ロ
ーラの外径の変化が、長手方向で非対称となり、フィル
ムの寄りが発生する。

【０００７】また、非通紙部は、連続片側通紙により、
高温となり、フィルム表面のコート層または加圧ローラ
表面のコート層を溶融または変質させ、定着画像に悪影
響を及ぼす虞れがある。

【０００８】さらに、未定着装置を有する画像形成装置
は、基本的に中央通紙とするため、給紙トレイまたは給
紙カセットには、幅方向のサイズ規制部材があり、記録
材の幅方向をスライド式に規制し、小サイズ紙も中央通
紙が行われるような構成となっているが、サイズ規制部
材が小サイズ紙幅よりも広がっている場合、中央通紙が
行われず、定着装置でフィルムの寄りが発生する虞れが
ある。

【０００９】また、上記従来例では、フィルムにテンシ
ョンを与える方法がいくつかあるが、その一つとして図
１１に示す通り加熱体以外の駆動を伝達しない構成要素
によりフィルムを付勢させる方法が挙げられる、しか
し、この方法では、テンションローラ１２０が必要とな
り、装置が大型化しコストアップにつながるという問題
点があった。そこで加熱体と駆動を伝達する要素により
フィルムを付勢する方法が提案された。その一つは図１
２に示す通り、加熱体をバネなどを用いて、フィルムを
付勢する方式であるが、加熱体部はニップを形成する部
分であるため、精度が要求されるものであり、この方式
では加圧ローラの熱膨張などによる寸法誤差を拾いやす
くニップ位置が変化して画像に悪影響を与えるという問
題点があった。また、図１３に示す通り駆動ローラによ
りフィルムテンションを与えるものもあるが、駆動ロー
ラを固定させずにバネなどで加圧させた場合は、ギアな
どで駆動を伝えるのに位置決めが難しく、ギアのかみ合
いにより、駆動ローラが変位しやすいという問題点があ
り、駆動位置のばらつきを吸収するために駆動伝達にカ
ップリングなどを用いると装置が大型化しコストアップ
につながるという問題点があった。また、駆動ローラを
フィルムに一定のテンションを与える位置で固定させる
場合には、フィルムの熱膨張による伸びで正規のテンシ
ョンが得られなくなり、フィルムが駆動ローラ上でスリ
ップを起こし、画像に悪影響を与えるという問題点があ
った。さらに、熱をかけた状態で駆動ローラを固定させ
ると、常温時に、過度のフィルムテンションがかかって
しまいフィルムが変形してしまう危険性があった。ま
た、駆動ローラの外径を熱膨張により大きくすることに
よりフィルムの伸びを補正する方法もあるが、この場合
フィルムの周速が変化してしまい画像に悪影響を与える
危険性があった。

【００１０】また、従来、エンドレスフィルムを回動さ
せた時に発生する寄りに対しては、次のような防止手法
も提案された。先ず第一には、エンドレスフィルムの寄
りを検知して、張設体の位置を変位させることにより寄
りを一定範囲に抑える手法であり、第二には、エンドレ
スフィルムの片端に例えば、リブなどの部材、あるい
は、凸凹部を設け、これらに規制部材を追従させ、エン
ドレスフィルムの寄りを規制する手段を設ける手法であ
る。

【００１１】しかしながら、この従来例では、エンドレ
スフィルムの寄りの位置を検知する手段、張設体の位置
を変位させる手段、該検知手段からの信号を変位手段の
変位信号に変換する制御手段及びそれらを接続する伝達
手段が必要である。また、エンドレスフィルムの位置を
規制する場合、エンドレスフィルムの寄る方向と反対方
向に、エンドレスフィルムに設けたリブあるいは、凹凸
部に力がかかる。このため、以下のような欠点があっ
た。

【００１２】先ず、上記手段のいずれかの不具合が発生
しても故障となるため、各部の信頼性を要する。また、
高温部（定着器ｅｔｃ）で使用する場合、熱などに対し
ての対策が必要となり、その配慮として、特に制御回路
等の故障に対して異常を検知する手段を別に設けなくて
はならない。次に、エンドレスフィルムの寄る力によっ
て、エンドレスフィルムの端部に設けたリブあるいは、
凹凸部のはがれや崩れ、また、エンドレスフィルムその
ものが破れたりする。なお、このため上記エンドレスフ
ィルムの製造方法（加工方法ｅｔｃ）にも配慮が必要と
なる。

【００１３】以上のように、従来の寄り防止方式は、装
置の複雑化を招き、また、エンドレスフィルムの耐久性
や装置の信頼性に対する問題があった。

【００１４】本発明の第一の目的は、上記問題点を解決
し、フィルムを用いた場合においても、フィルムの寄り
を発生することのない定着装置を提供することにある。

【００１５】また、本発明の第二の目的は、上記問題点
を解決し、コストを上昇させることなく、また、フィル
ムや加圧ローラの熱膨張が発生しても確実にテンション
を与えて画像形成装置に悪影響を与えることのない定着
装置を提供することにある。

【００１６】さらに、本発明の第三の目的は、上記の問
題点を解決し、装置の複雑化を避け、同時に耐久性も向
上させることのできるエンドレスフィルムの寄り防止機
構を備えた定着装置を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願第一発明によれば、
上記第一の目的は、加熱体及び支持体に張設された定着
フィルムと、該定着フィルムを介して上記加熱体に圧接
するように配設された加圧部材とを備え、該圧接部に未
定着現像剤像を担持した記録材を通過させて定着を行う
定着装置を有する画像形成装置において、記録材の搬送
路内で、該記録材の搬送面における搬送方向に対する法
線方向の異なる位置に、二つの記録材検知部材を配設し
たことにより達成される。

【００１８】また、本願第二発明によれば、上記第二の
目的は、加熱体及び支持体に張設された定着フィルム
と、該定着フィルムを介して上記加熱定着に圧接するよ
うに配設された加圧部材とを備えた定着装置において、
上記加熱体あるいは支持体に、熱膨張により上記定着フ
ィルムと接触し該定着フィルムに所定の張力を与える張
力付与手段を備えたことにより達成される。

【００１９】さらに、本願第三発明によれば、上記第三
の目的は、有端または無端移動自在なフィルムと、該フ
ィルムの内周面と外周面のいずれかに接触して該フィル
ムを張設する複数の支持部材と、該支持部材に回転駆動
を伝達する手段とを備えた定着装置において、上記支持
部材のうち二つの支持部材の間には、トルクリミッタを
有して上記フィルムの幅方向への移動により該フィルム
の側端を圧接部にて挟持せしめるローラ対が配設されて
おり、該ローラ対と上記支持部材の少なくとも一つは、
該ローラ対が上記フィルムを挟持して非回転のまま該フ
ィルムと共に該フィルムの移動方向に移動することによ
り上記支持部材を変位させる部材によって連結されてい
ることにより達成される。

【００２０】

【作用】本願第一発明によれば、定着装置へ向かって記
録材が搬送されると、記録材搬送路内に配設した二つの
記録材検知部材によって検知されるが、先ず、両方の検
知部材によって検知された場合には、記録材は搬送路の
ほぼ中央を通過して、温度分布が均一になるため、定着
フィルムのフィルム搬送には影響がなく、そのまま記録
材を搬送せしめる。しかし、いずれか片側のみの検知部
材によって記録材を検知した場合には、記録材は搬送路
中央を通過しておらず、そのまま搬送すると検知部材の
いずれかに片寄った状態で定着装置内の加熱体を通過す
ることになり、その結果、温度分布のバランスがくずれ
てフィルム寄りが発生するので、記録材の搬送を停止
し、フィルムの寄りを防止する。

【００２１】本願第二発明によれば、加熱体及び支持体
の周りに所定の張力をもって張設されている定着フィル
ムは、定着動作を行う際に上記加熱体によって加熱され
ると、熱膨張により伸びて所定の張力を維持できなくな
るが、このとき上記加熱体あるいは支持体に取り付けた
張力付与手段も熱膨張し、上記定着フィルムと接触して
該定着フィルムの張力を所定値に保つ。

【００２２】さらに、本願第三発明によれば、支持部材
に回転駆動を伝達する手段により該支持部材に回転力が
伝達されると、フィルムは所定方向に移動を開始する
が、該フィルムは徐々に幅方向への寄りを生ずる。する
と、該フィルムの側端は、該フィルムを張設せしめる支
持部材間に配設されたローラ対の圧接部へと接近し、該
ローラ対の圧接部に挟持される。しかし、上記フィルム
を挟持したローラ対には、トルクリミッタが備えられて
いるので、上記フィルムを挟持して非回転のまま上記フ
ィルムと共に移動し、該フィルムの移動方向へ移動す
る。一方、上記ローラ対と上記支持部材の少なくとも一
つは、所定の部材によって連結されており、上記ローラ
対のフィルムに伴う移動によって一方の支持部材が変位
する。これにより、二つの支持部材は、例えば上記フィ
ルムの移動開始当初とは異なる捩じれの位置を有するこ
ととなり、上記フィルムは、上記方向と逆の幅方向に移
動し、寄りが防止される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２４】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１ないし図５に基づいて説明する。図１は本実施例にお
ける画像形成装置の断面図を示す。

【００２５】図１において、１はガラス等の透明部材よ
り成る原稿載置台で、矢印ａ方向に往復動して原稿を走
査する。原稿載置台１の直下には短焦点小径結像素子ア
レイ２が配設されていて、原稿載置台１上に置かれた原
稿像は照明ランプ３によって照射され、その反対光像は
上記アレイ２によって感光ドラム４上にスリット露光さ
れる。なおこの感光ドラム４は矢印ｂ方向に回転する。
また５は帯電器であり、例えば酸化亜鉛感光層あるいは
有機半導体感光層等を被覆された感光ドラム４上に一よ
うに帯電を行う。この帯電器５により一ように帯電され
たドラム４は、素子アレイ２によって画像露光が行なわ
れた静電画像が形成される。この静電潜像は、現像装置
６により加熱で軟化溶融する樹脂等より成るトナーを用
いて顕像化される。

【００２６】一方、給紙トレイＳ上に載置されている記
録材Ｐ₁は、給送ローラ７と感光ドラム４上の画像と同
期するようタイミングをとって上下方向で圧接して回転
される一対の搬送ローラ８によって、ドラム４上に送り
込まれる。そして、転写放電器９によって、感光ドラム
４上に形成されているトナー像は、記録材Ｐ₁上に転写
される。

【００２７】その後、公知の分離手段によってドラム４
から分離された記録材Ｐ₁は、搬送ガイド１０によって
定着装置１１に導かれ加熱定着装置された後にトレイ１
２上に排出される。なお、トナー像を転写後、ドラム４
上の残留トナーはクリーナ１３によって除去される。

【００２８】次に、図２及び図３に基づいて上記画像形
成装置に用いられる本実施例の定着装置について詳述す
る。図２に本発明の実施例１で用いられる定着装置１１
の断面を、図３に上面図を示す。図２及び図３におい
て、１４は加熱体、１５は定着フィルムであり、ポリイ
ミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ等の耐熱性樹脂の厚
さ２０μｍのフィルムの片面にＰＴＦＥ等の離型層がコ
ートされている。フィルム１５の総厚は一般的に５０μ
ｍ以下が好ましい。また、１６はフィルムの片側（手
前）端部外周に設けられたリブであり、フィルムと同材
質で一体成形したものでも、後から別材質例えばウレタ
ンゴムやシリコーンゴム等のリブを接着等により形成し
たものでもかまわない。

【００２９】上記定着フィルム１５は、駆動ローラ１７
とテンションローラ１８の間にかけ渡され、加熱体１４
と合わせてフィルム搬送路を形成している。定着フィル
ム１５は、付勢手段２１（２２）により、テンションロ
ーラ軸受１９（２０）を介してテンションローラ１８を
矢印Ａの方向に付勢することにより、テンションを与え
られ駆動ローラ１７により矢印Ｂ方向に搬送される。こ
こで駆動ローラ１７はフィルム１５の搬送を確実に行な
うため、鉄等の芯金の表面にシリコーンゴム等のコーテ
ィング層を設けている。

【００３０】また、２３は加圧ローラであり、シリコー
ンゴム等の離型性の良いゴム弾性層を有し、定着に必要
な力でフィルム１５を加熱体１４に加圧している。さら
に加圧ローラ２３の両端はフィルム１５に従動して回転
するように軸受（図示せず）により支持される。

【００３１】加熱体１４は耐熱性樹脂より成る断熱部材
２４を介して上記加圧力に耐えるような剛性を有するス
テイ２５上に固定されている。また、２６は記録シート
の入口ガイド、２７は分離ガイド、２８は一対のローラ
２８ａ，２８ｂから成る排紙ローラである。

【００３２】図３は、図２装置を矢印Ｄの方向から見た
図であり、２９はリブ１６と当接フィルム１５の図中右
方向の移動を規制するための規制部材であり、３０は、
フィルム１５を挟んで規制部材２９に対応した位置に設
けられており、フィルム１５を内側から支える支持板で
ある。規制部材２９と支持板３０は、定着枠体（図示せ
ず）に固定されている。

【００３３】そして、フィルム１５は、図３に示すよう
に付勢手段２１，２２による付勢力ｆ₁，ｆ₂を調節する
ことにより、搬送時、常に矢印Ｃの方向に寄り力が働く
ようにしている。

【００３４】次に、以上のような本実施例装置における
記録材搬送路を図４に示す。図４において、記録材搬送
路内の最小記録材幅端部よりもやや中央寄りには、搬送
方向Ｙの法線方向にずれた位置に二つの記録材検知部材
Ｘ₁，Ｘ₂があり、給紙トレイＳ上に載置されている記録
材Ｐ₁が、給送ローラ７によって搬送路に送り出され、
記録材検知部材Ｘ₁，Ｘ₂に検知される。この場合、記録
材検知部材Ｘ₁，Ｘ₂両方が検知した場合、記録材Ｐ
₁は、搬送路のほぼ中央を通過し、定着装置１１内の加
熱体１４のほぼ中央を通過するため、温度分布はバラン
スし、定着フィルム１５のフィルム搬送には影響ない。
しかし、図５に示すように記録材検知部材Ｘ₁またはＸ₂
のどちらか片側のみが記録材Ｐ₁を検知した場合、記録
材Ｐ₁は搬送路中央を通過しておらず、そのまま搬送す
るとスラスト方向のＸ₁側またＸ₂側のどちらかに片寄っ
た状態で、定着装置１１内の加熱体１４を通過するため
に、温度分布のバランスがくずれ、フィルム寄りが発生
する。したがって、記録材検知部材Ｘ₁，Ｘ₂両方が記録
材Ｐ₁を検知した場合のみ、記録材Ｐ₁を定着装置１１へ
搬送可とし、記録材検知部材Ｘ₁またはＸ₂のどちらか片
側のみが記録材Ｐ₁を検知した場合、搬送停止等の手段
で記録材Ｐ₁の定着装置１１への搬送を防止し、フィル
ムの寄りを防止する。

【００３５】これにより、小サイズ記録材の端部連続通
紙によるフィルム寄りの発生を防止、それによる定着フ
ィルムの破損を防止する。

【００３６】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を図
６及び図７に基づいて説明する。なお、実施例１との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００３７】図６及び図７に本発明の実施例２を示す。
本実施例において、３１は給紙検知部材、３２は排紙検
知部材であり、二つの検知部材は、記録材搬送路内の最
小記録材幅端部よりもやや中央寄りで、搬送方向Ｙの法
線方向にずれて配置されている。これによって、給紙検
知部材３１と、排紙検知部材３２を、実施例１における
記録材検知部材Ｘ₁，Ｘ₂の代用とすることが可能であ
る。

【００３８】給送ローラ７によって搬送路へ送り出され
た記録材を、一定のタイミングで給紙検知部材３１が検
知し、記録材が搬送され、定着装置１１を通過後、さら
に一定のタイミングで排紙検知部材３２が検知した場合
は、記録材は、定着装置１１内の加熱体１４のほぼ中央
を通過するため、フィルム寄りは発生しない。

【００３９】ここで、図７の記録材Ｐ₂，Ｐ₃，Ｐ₄のよ
うに中央よりも端部に片寄った状態で通紙した場合は、
搬送停止等の手段で、定着装置１１内のフィルム寄りを
防止しなければならない。図７において、記録材Ｐ₄の
場合、給送ローラ７を通過後、一定のタイミングで給紙
検知部材３１が記録材Ｐ₄を検知しないため、給紙不良
とみなし、搬送停止となる。記録材Ｐ₂，Ｐ₃の場合、給
送ローラを通過後、給紙検知部材３１は記録材Ｐ₂を検
知可能であるが、記録材Ｐ₂がＰ₃の位置まで搬送された
場合に、排紙検知部材３２が記録材Ｐ₃を検知しないた
め、搬送不良となり、搬送停止となる。

【００４０】このように、本実施例によると、特別に通
紙位置検知用の部材を設けることなく、また通紙位置異
常を検知した場合に特別の手段を講ずることなく、搬送
停止等で、定着装置１１内の端部通紙を防止し、フィル
ム寄りを防止することができる。

【００４１】〈実施例３〉次に、本発明の実施例３を図
８に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００４２】図８に、本発明の実施例３を示す。図８に
おいて、Ｓは給紙トレイであり、３３は記録材幅方向の
サイド規制部材である。サイド規制部材３３は、記録材
幅方向にスライド式に移動可能である。記録材検知部材
Ｘ₃，Ｘ₄は、サイド規制部材３３の規制面上に、それぞ
れ対向位置にある。サイド規制部材３３が記録材幅より
も広がっている場合、記録材は幅方向に規制されること
がないため、中央に載置されない可能性があり、そのま
ま搬送すると、記録材が記録材幅方向の片側に片寄った
まま定着装置１１に突入し、フィルム寄りが発生する。
これを防止するために、記録材検知部材Ｘ₃，Ｘ₄を用い
て、記録材を検知しておく。Ｘ₃，Ｘ₄の両方とも検知し
ていれば、サイド規制部材３３により、記録材は幅方向
の規制を受けているため、中央載置となり、問題ない。
しかし、Ｘ₃，Ｘ₄どちらか片側のみ検知、あるいは両方
とも検知しない場合は、サイド規制部材３３は記録材幅
方向を規制しておらず、記録材は中央載置されていな
い、または斜めに載置されている可能性がある。この場
合、給送不可とし、両側とも検知したときのみ給送可と
する。これにより、小サイズの記録材の端部連続通紙に
よるフィルム寄りを防止できる。

【００４３】さらに、サイド規制が確実に行われるた
め、記録材の斜め給送による搬送不良や紙づまり等も防
止できる。

【００４４】〈実施例４〉次に、本発明の実施例４を図
９に基づいて説明する。図９は本発明の実施例４におけ
る定着装置を示す。図９において１１８は耐熱性薄膜フ
ィルムであり、１１９はフィルムを搬送させる駆動ロー
ラ、１１５は加熱体であるヒータ、１２４は、該ヒータ
１１５を保持するヒータホルダーであり、該ヒータホル
ダー１２４上面にはコ形のバイメタル１２６がビス１２
７によって固定されている。また、１２１はヒータ部を
押圧する加圧ローラである。

【００４５】本実施例装置においては、非温調時にフィ
ルム１１８が一定のテンションになる位置で駆動ローラ
１１９及びヒータ部を固定する。この時バイメタルの幅
はＡの状態になっている。次に温調がかけられた場合で
は、フィルムはある程度の伸びを生じるが、バイメタル
１２６が温度上昇により、幅Ａ′の状態まで変化し、フ
ィルムのたるみを補正するようにフィルムを付勢するた
め、フィルムは一定のテンションが保たれ、フィルムの
熱による伸びによって、駆動ローラ上でフィルムがスリ
ップを起こすことを防止できる。

【００４６】〈実施例５〉次に、本発明の実施例５を図
１０に基づいて説明する。なお、実施例４との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００４７】図１０は本発明の実施例５を表す定着装置
である。図１０において、１１８は薄膜の定着フィルム
であり、１１９はフィルムを搬送させる駆動ローラ、１
１５は加熱体であるヒータ、１２４は該ヒータ１１５を
保持するヒータホルダーであり、該ヒータホルダー１１
５の両端部は耐熱性の線膨張係数の大きなゴム材１２４
ａが取付けられている。１２１は、ヒータ部を押圧する
加圧ローラである。

【００４８】本実施例装置では、非温調時にフィルムが
一定のテンションになる位置で駆動ローラ１１９及びヒ
ータ部を固定させる。この時のヒータホルダー幅はＢで
ある。次に温調がかけられた場合では、フィルムは熱に
よりある程度伸びを生じるが、それと同時に、ヒータホ
ルダー両端部のゴム材１２４ａも幅Ｂ′まで広がり、フ
ィルムのたるみ分を補正するように、フィルムの経路を
変化させるため、フィルムは温調時においても一定のテ
ンションを保つことができ、フィルムの熱による伸びで
起こり得た駆動ローラ上でのスリップを防止できる。

【００４９】〈実施例６〉次に、本発明の実施例６を図
１４ないし図１９に基づいて説明する。図１４は、本発
明の実施例６を示したもので、エンドレスフィルムを用
いた定着装置を示している。

【００５０】図１４においてエンドレスフィルム２０１
は、１０〜８０μｍ厚のポリイミドに表層５〜２０μｍ
のテフロンコートを施したものから成り、直径３０〜８
０ｍｍに形成されている。

【００５１】駆動ローラ２０２は、直径１０〜３０ｍｍ
に形成され、表層に耐熱性ゴム層を有することにより、
上記フィルム２０１に駆動力を伝達するものであり、軸
受（図示せず）により回動可能に支持されて、駆動源
（図示せず）により矢印（イ）方向に回動駆動する。

【００５２】ヒータ部２０４は、セラミックの表面に抵
抗体が印刷された発熱体と、それを保持する断熱部材と
支持ステーとから成る。

【００５３】加圧ローラ２０５は、芯金に弾性を有する
シリコーンゴムを巻き付けており、上記フィルム２０１
を介して上記ヒータ部２０４に圧接するように配設され
ている。したがって、このヒータ部２０４と加圧ローラ
２０５間に形成されるニップ部を紙が通過することによ
り、トナー像が紙に定着されるようになっている。

【００５４】従動ローラ２０３は、軸受（図示せず）と
部材２０６により回転自在に支持され、部材２０６が変
位すると、それに伴い矢印（ハ）の方向に移動可能とな
っている。

【００５５】部材２０６は、支点（ロ）を中心に回転自
在であり、その端部は、バネ２０９により、付勢されて
いる。

【００５６】一対のローラ２０７，２０８は、上記部材
２０６に回転自在に支持されており、ローラ２０７の内
部には、トルクリミッタが配設されている。

【００５７】なお、ここでトルクリミッタの配設位置を
ローラ２０７としたが、ローラ２０８の内部にトルクリ
ミッタを有してもよい、また、上記ローラ２０７，２０
８の少なくとも一方の表層にゴム層を有しても有効であ
る。

【００５８】次に本実施例の作用について図１５
（Ａ），（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）に基づいて説明
する。上述した定着装置は、作動する初期の段階で、図
１５（Ａ）に示すようにエンドレスフィルム２０１が矢
印（ａ）の方向に寄るように、セットされている。これ
は、例えば、図１４の従動ローラ２０３において、軸受
（図示せず）を固定として、部材２０６に支持された側
を、駆動ローラ２０２と従動ローラ２０３が捩じれの位
置関係になるように、両者が平行な位置関係となる所を
基準として、上方に１〜１０ｍｍの所にセットしておけ
ばよい。

【００５９】このような定着装置が作動すると図１５
（Ａ）のようにエンドレスフィルム２０１は、矢印
（ａ）の向きに寄り始める。そして、図１６（Ａ）のよ
うにさらにエンドレスフィルム２０１が寄り、ローラ対
２０７，２０８のニップ部にエンドレスフィルム２０１
の端部が挟まれると、ローラ対２０７，２０８は、エン
ドレスフィルム２０１を挟んだ状態で回転せず、図１６
（Ｂ）のように移動する。このとき、ローラ２０７，２
０８を支持している部材２０６は、支点（ロ）を中心に
矢印（ｂ）の方向に回動する。そして、従動ローラ２０
３も部材２０６に支持されているため、該従動ローラ２
０３も矢印（ｃ）の方向に移動し、該従動ローラ２０３
と駆動ローラ２０２とは、捩じれの位置関係となり、初
期の捩じれの位置関係と反対の、両者が平行な位置であ
る所を基準として、部材２０６に支持された側が下方と
なる捩じれの位置関係となる。

【００６０】なおローラ対２０７，２０８は、図１９の
ように、エンドレスフィルム２０１がニッブ部に挟まれ
易くなるようにフィルムが来る側をα°の切り口を有し
た構造にすると有効となる。

【００６１】一方、上述のように移動した部材２０６
が、図１７（Ｂ）のようにストッパ部材２１０により回
動を規制されると、ローラ対２０７，２０８に負荷がか
かり、トルクリミッタにより、ローラ２０７は、矢印
（ｄ）の向きに回転を始め、同ようにローラ２０８も矢
印（ｇ）の向きに回転を始める。なお、このとき、エン
ドレスフィルムの端部には、一定以上の負荷は、かから
なくなる。

【００６２】そして、図１７（Ｂ）のように従動ローラ
２０３が下方に下がると、エンドレスフィルム２０１
は、図１７（Ａ）に示すように矢印（ｅ）の方向に寄り
始める。

【００６３】やがてエンドレスフィルム２０１の端部
が、ローラ対２０７，２０８のニップから離れる所まで
寄ると、図１８（Ｂ）のように、バネ２０９によって部
材２０６は、矢印（ｆ）の方向に戻され、ローラ対２０
７，２０８、及び従動ローラ２０３は、元の位置に戻さ
れる。

【００６４】この一連の動作によってエンドレスフィル
ム２０１は、一定範囲に保たれる。

【００６５】〈実施例７〉次に、本発明の実施例７を図
２０に基づいて説明する。なお、実施例６との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００６６】本実施例７におけるエンドレスフィルムを
用いた定着装置を図２０に示した。ただし、図２０は、
寄り防止機構とテンションローラ部のみを示している。

【００６７】本実施例の定着装置が実施例６と異なるの
は、図２０のように従動ローラ２０３をテンションロー
ラ２１８としたところである。

【００６８】テンションローラ２１８は、直径８〜２５
ｍｍの金属で構成され、軸受２１２により回転自在に支
持され、バネ２１３によって矢印（ｇ）方向の力を受け
ることによりテンションを与え、上記フィルム２０１が
緩みなく回動するようになっている。

【００６９】軸受２１２は、一端をバネ２１４によって
付勢され、また、ガイド部材（図示せず）によって一定
範囲内可動である。

【００７０】部材２１１は、実施例６の部材２０６とほ
ぼ同じであるが、端部（ｈ）がテンションローラ２１８
（実施例６では、従動ローラ２０３）の軸を支持してお
らず、図２０のように軸受２１２の上方にその端部
（ｈ）がくるようになっている。

【００７１】以上のような本実施例装置において、実施
例６において図１６（Ａ）で示したように、上記エンド
レスフィルム２０１が寄ると、部材２１１が回動し軸受
２１２を押し下げ、同時にテンションローラの片端も下
がる。他も実施例６と同じ作用によるが、上記エンドレ
スフィルム２０１が逆方向に寄り、部材２１１がバネ２
０９によって戻されると、軸受２１２、及びテンション
ローラ２１８の片端もバネ２１４によって元の位置に戻
る。

【００７２】このようにして、上記エンドレスフィルム
１は、一定範囲位置に保たれる。

【００７３】〈実施例８〉次に、本発明の実施例８を図
２１に基づいて説明する。なお、実施例６との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００７４】本実施例が、実施例６，７と異なるところ
は、実施例６，７では、従動ローラあるいはテンション
ローラそのものの片端を上下動させる構成をとったが、
本実施例では、上記エンドレスフィルム２０１が緩みな
く回動するために、該エンドレスフィルム２０１にテン
ションを与え、このテンションを変えることにより、該
エンドレスフィルム２０１の寄りを防止するものであ
る。

【００７５】図２１に示したバネ２１３は、テンション
ローラ２１９の軸受２１６に矢印（ｉ）の方向に力を与
えるために、軸受２１６に接しており、その片端は、部
材２１７に支持されている。なお、ガイド部材（図示せ
ず）によって、バネ２１３と部材２１７は、ガイドされ
ている。

【００７６】部材２１５は、バネ２０９によりその端部
が付勢され、また、ローラ対２０７，２０８を支持して
いる構成は、実施例６，７と変わりないが、部材２１７
と接している部分がカム形状をしており、上記エンドレ
スフィルム２０１がトルクリミッタを有したローラ対２
０７，２０８に挟まれる前の状態を示した図２１（Ａ）
のときのバネ２１３の長さＬ₁と、上記エンドレスフィ
ルム２０１が寄ってきて、ローラ対２０７，２０８に挟
まれ、部材２１５が矢印（ｉ）の方向に回転しストッパ
部材２２１によって規制されたときの状態を示した図２
１（Ｂ）のときのバネ２１３の長さＬ₂の関係におい
て、Ｌ₁＞Ｌ₂となるようなカムを有した部材である。

【００７７】以下、本実施例の作用について説明する。
図２１（Ｂ）は、上記エンドレスフィルムが寄ってき
て、部材２１５が矢印（ｉ）の方向に回転したときの状
態を示す（この機構は、実施例６，７と同じである）。
このとき、バネ２１３の長さＬ₂は、元のＬ₁とＬ₁＞Ｌ₂
の関係となりテンションローラ２１９の軸受２１６にか
かる矢印（ｊ）方向の力が増し、上記エンドレスフィル
ム２０１がテンションローラ２１９より受けるテンショ
ンが増す。これにより、該エンドレスフィルム２０１
は、図１７（Ａ）に示す矢印（ｅ）の方向、つまり、逆
方向に寄り始める。

【００７８】このように、上記エンドレスフィルム２０
１がローラ対２０７，２０８のニップ部より離れるとバ
ネ２０９により部材２１５は元の位置に戻り、同時にテ
ンションローラ２１９から上記エンドレスフィルム２０
１にかかる（ｊ）方向のテンションも元に戻る。

【００７９】このようにして、上記エンドレスフィルム
の位置は、一定範囲内に保たれる。

【００８０】〈実施例９〉次に、本発明の実施例９を図
２２に基づいて説明する。なお、実施例６との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００８１】先の実施例６〜８では、実施例６で述べた
ように装置が作動する初期の段階でエンドレスフィルム
２０１が図１５の矢印（ａ）の方向に寄るようにセット
されていた。

【００８２】ところが、上記方法では、初期あるいは作
動中にエンドレスフィルム２０１に何らかの異常を生じ
た場合、設定どおりの方向に寄るとは限らなくなる。ま
た、初期のセッティングも難しいことも少なくない。

【００８３】そこで、本実施例では、図２２のように装
置の両側に先の実施例６〜８のような寄り防止機構を備
えたことを特徴としている。この場合エンドレスフィル
ム２０１が、矢印（ｋ）方向に寄った場合、ローラ対２
２４，２２５（ローラ対２０７，２０８と同構成）、部
材２２３（部材２０６と同じ構成）によって、テンショ
ンローラ２０３の端部（Ｌ）側が下方に下がりエンドレ
スフィルム２０１は矢印（ａ）方向に寄り始める。エン
ドレスフィルム２０１が矢印（ａ）方向に寄った場合
は、先の実施例６〜８と同じように作用する。

【００８４】このようにして、エンドレスフィルム２０
１は、一定範囲に保たれる。

【００８５】なお、エンドレスフィルム２０１がローラ
対２０７，２０８（または、２２４，２２５）に挟まれ
ているとき、反対側のローラ対２２４，２２５（または
２０７，２０８）には挟まれないようにに距離をおいて
配設する。

【００８６】〈実施例１０〉次に、本発明の実施例１０
を図２３に基づいて説明する。なお、実施例６との共通
箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００８７】先の実施例６〜９においては、ローラ対が
フィルムと連動すると、それを支持する部材の回転によ
り、フィルムが汚れたり、撓んだりしてしまう。

【００８８】そこで本実施例では、ガイド部材２２６を
設け、ローラ対がフィルムと連動するとき、ローラ対２
０７，２０８がフィルム２０１の同動方向を示す矢印
（ｎ）の方向に対して、平行移動するようにし、フィル
ムのよじれ、撓みを防止するものである。

【００８９】部材２２７は、（ｍ）を中心に回転自在
で、片端（ｇ）は、図２３のようにテンションローラ２
０３の軸を支持し、他端（ｐ）は、上記部材２２９が、
矢印（ｎ）の方向に移動したとき、押し上げられるよう
に部材２２９と接している。また、バネ２２８によって
付勢されている。

【００９０】以下、本実施例装置の作用について説明す
る。エンドレスフィルム２０１が寄ってきてローラ対２
０７，２０８に挟まれると、ローラ対２０７，２０８と
支持部材２２９は、ガイド部材２２６によってエンドレ
スフィルム２０１と水平に移動し、ガイド部材２２６の
端部までくる。このとき、部材２２９は、部材２２７の
端部（ｐ）を押し上げ、部材２２７は、支点（ｍ）を中
心に矢印（ｏ）の方向に回転する。部材２２７の端部
（ｑ）に支持されたテンションローラ２０３は、図２３
の破線で示した位置に変位する。他は、先の実施例６〜
９と同じである。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、本願第一発明によ
れば、フィルム方式の定着装置を備えた画像形成装置に
おいて、記録材の搬送路内に、搬送方向の法線方向にず
らした二つの記録材検知部材を有することによって、小
サイズの記録材の端部連続通紙による該定着装置のフィ
ルム寄りの発生を防止し、それによる定着フィルムの破
損を防止することができる。

【００９２】また、本願第二発明によれば、加熱体と、
フィルムを搬送させる手段である駆動ローラ等の支持体
を所定の位置に固定させることによりフィルムに一定の
テンションを与える定着装置において、上記駆動ローラ
等の支持体以外の構成要素に熱によって変形する部材を
設けたので、温調時においてフィルムが熱膨張により伸
びた場合でも、該熱変形部材が熱膨張するため、フィル
ムは常に適性なテンションが保たれ、フィルムの伸びに
よる、駆動ローラ上でのスリップの危険性を防止すると
いう効果があり、同時に従来例のように、テンションロ
ーラは不用となり、駆動ローラ及び加熱体の位置決めも
正確に行える。

【００９３】さらに、本願第三発明によれば、フィルム
の張設体の間にトルクリミッタを有したローラ対を設
け、該フィルムが該ローラ対に挟まれたの動作を利用
し、上記張設体を変位させることにより、該フィルムの
位置を一定範囲内に保つことができ、装置を簡単化で
き、またトルクリミッタを用いることによりフィルムに
余計な負荷を与えずに該装置を作動させることができ耐
久性も優れた結果となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のの実施例１における画像形成装置の断
面図である。

【図２】図１の画像形成装置に使用される定着装置の断
面図である。

【図３】図２の定着装置の上視図である。

【図４】図１の画像形成装置における搬送路の上視図で
ある。

【図５】図１の画像形成装置において、記録材が片寄っ
て搬送された場合の搬送路の上視図である。

【図６】本発明の実施例２における画像形成装置の搬送
路の上視図である。

【図７】図６の搬送路において、記録材が片寄って搬送
された場合を示す上視図である。

【図８】本発明の実施例３における画像形成装置の搬送
路の上視図である。

【図９】本発明の実施例４における定着装置の断面図で
ある。

【図１０】本発明の実施例５における定着装置の断面図
である。

【図１１】従来例のテンションローラ加圧式定着装置の
断面図である。

【図１２】従来例のヒータ加圧式定着装置の断面図であ
る。

【図１３】従来例の駆動ローラ加圧式定着装置の断面図
である。

【図１４】本発明の実施例６の構成部を示す斜視図であ
る。

【図１５】図１４装置におけるフィルムの駆動開始時に
おけるローラ対及び支持部材並びに両者を連結する部材
の状態を示す図である。

【図１６】図１４装置におけるフィルムの寄り開始時に
おけるローラ対及び支持部材並びに両者を連結する部材
の状態を示す図である。

【図１７】図１６に示す状態から所定時間が経過した場
合のローラ対及び支持部材並びに両者を連結する部材の
状態を示す図である。

【図１８】図１４装置におけるフィルムの寄り防止動作
後のローラ対及び支持部材並びに両者を連結する部材の
状態を示す図である。

【図１９】図１４装置におけるローラ対の構成を示す図
である。

【図２０】本発明の実施例７の構成部を示す斜視図であ
る。

【図２１】本発明の実施例８の構成部を示す断面図であ
る。

【図２２】本発明の実施例９の構成部を示す斜視図であ
る。

【図２３】本発明の実施例１０の構成部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１１定着装置１５定着フィルム３１給紙検知部材（記録材検知部材）３２排紙検知部材（記録材検知部材）Ｐ₁，Ｐ₂，Ｐ₃，Ｐ₄ 記録材Ｘ₁，Ｘ₂，Ｘ₃，Ｘ₄ 記録材検知部材１１５ヒータ（加熱体）１１８フィルム１１９駆動ローラ（支持体）１２１加圧ローラ（加圧部材）１２４ａゴム材（張力付与手段）１２６バイメタル（張力付与手段）２０１エンドレスフィルム（フィルム）２０２駆動ローラ（支持部材）２０３テンションローラ、従動ローラ（支持部材）２０４ヒータ部（支持部材）２０６，２１１，２１５，２１７，２２７部材（支持
部材とローラ対を連結せしめる部材）２０７，２０８ローラ対

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体及び支持体に張設された定着フィ
ルムと、該定着フィルムを介して上記加熱体に圧接する
ように配設された加圧部材とを備え、該圧接部に未定着
現像剤像を担持した記録材を通過させて定着を行う定着
装置を有する画像形成装置において、記録材の搬送路内
で、該記録材の搬送面における搬送方向に対する法線方
向の異なる位置に、二つの記録材検知部材を配設したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】二つの記録材検知部材は、給紙検知部材
及び排紙検知部材を兼ねていることとする請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項３】二つの記録材検知部材は、給紙トレイま
たは給紙カセット上に配設されていることとする請求項
１に記載の画像形成装置。
【請求項４】加熱体及び支持体に張設された定着フィ
ルムと、該定着フィルムを介して上記加熱定着に圧接す
るように配設された加圧部材とを備えた定着装置におい
て、上記加熱体あるいは支持体に、熱膨張により上記定
着フィルムと接触し該定着フィルムに所定の張力を与え
る張力付与手段を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項５】有端または無端移動自在なフィルムと、
該フィルムの内周面と外周面のいずれかに接触して該フ
ィルムを張設する複数の支持部材と、該支持部材に回転
駆動を伝達する手段とを備えた定着装置において、上記
支持部材のうち二つの支持部材の間には、トルクリミッ
タを有して上記フィルムの幅方向への移動により該フィ
ルムの側端を圧接部にて挟持せしめるローラ対が配設さ
れており、該ローラ対と上記支持部材の少なくとも一つ
は、該ローラ対が上記フィルムを挟持して非回転のまま
該フィルムと共に該フィルムの移動方向に移動すること
により上記支持部材を変位させる部材によって連結され
ていることを特徴とする定着装置。