JPH0619409A - 多分岐された画像表示体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一つの画像入射面２ｂに一つの画像を投影する
だけで、同一の投影画像を入射面から離れた複数の画像
出射部４で同時に見ることのできる、制御が容易で、か
つ、装置全体がコンパクトで安価な多分岐された画像表
示体およびその製造方法を提供すること。 【構成】Ａ本の光ファイバ３ａの一端を近接して束ねて
１個の画像入射面２ｂを有する画像入射部２を形成する
と共に、その画像入射面２ｂにおける光ファイバの配列
に相対的に対応して分岐された、Ａ／Ｎ本の光ファイバ
から成るＮ群の光ファイバ群３の他端を、Ｎ個の画像出
射面４ｂが形成された画像出射部４と接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１個の画像入射面に入
射された画像を、光ファイバを介して、同時に複数の画
像表示面に表示することのできる多分岐された画像表示
体およびその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像表示体およびその製造方法と
しては、実開平３−１１９８８０号公報に開示された画
像表示体、および実開平３−６２３９１号公報に開示さ
れたものが知られている。

【０００３】前者の画像表示体およびその製造方法は、
複数の光ファイバの一端を互いに密接固定して映像の入
射面を形成すると共に、その他端を複数の溝が一定間隔
で設けられた長方形プレートの前記溝に配列しつつ、長
方形プレートを順次複数層に積層することにより前記入
射面に投影された画像の出射面を形成して一つの画像表
示体を構成し、このようにして得られた複数個の画像表
示体をその出射面が互いに平面状となるように密接配置
して一つの大画面の表示面を形成したものである。

【０００４】また、後者の画像表示体およびその製造方
法は、複数の光ファイバの入射端を固定する一つの板状
の結合部材に対し、その上方に複数の画像表示体を配置
し、上記結合部材のそれぞれの画素部に上記画像表示体
の数に対応する数だけの光ファイバの一端部を密接固定
すると共に、それぞれの光ファイバの他端部を上記画像
表示体にマトリクス状に分散配置することによって、１
つの画像入射面に対し、複数の画像出射面を形成したも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の画像表
示体およびその製造方法は、この表示体を例えば駅の構
内に複数設置された電車の発着時刻案内板、ネオンサイ
ン等の如く、１つの入射画像に対し、同じ画像が表、裏
の２面の表示面に、あるいは同じ画像を９０°ずつ方向
を変えた４面に同時に表示するという複数の表示面を有
する画像表示体に適用しようとした場合、入射面と出射
面とを備えた画像表示体が表示面の数に対応した数だけ
複数個必要となり、得られた装置は、装置全体が大型化
し、その製造コストが高価になるばかりか各表示体間の
制御が複雑化するという問題点があった。

【０００６】また、後者の画像表示体およびその製造方
法は、板状の結合部材の各画素部に、画像表示体の数に
対応する数だけの複数の光ファイバの端部を密接固定す
るため、それぞれの画素部の大きさが大きくなって、隣
接画素間の間隔を小さくできないという問題点、および
これに加えて表示面においては、複数のＬＥＤランプ等
の発光素子を用いて発光点の羅列によって文字パターン
を表現しているため、入力画像の分解能、応答性に一定
の限界があり、テレビ映像、コンピュータグラフィック
ス画像等の動きを伴なう映像や、精密な映像は表示でき
ないという問題点があった。

【０００７】本発明は、上記従来装置の問題点を解決
し、一つの画像入射面に一つの画像を投影するだけで、
入射面と同一の投影画像を入射面から離れた複数の表示
面上で同時に見ることのできる、複数の表示体間の制御
が容易で、しかも装置全体がコンパクトで安価な多分岐
された画像表示体およびその製造方法を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的をするため、本
発明の多分岐された画像表示体は、Ａ本の光ファイバの
一端が近接して束ねられて１個の画像入射面が形成され
た画像入射部と、前記画像入射部から、前記画像入射面
における前記光ファイバの配列に相対的に対応して分岐
された、Ａ／Ｎ本の光ファイバから成るＮ群の光ファイ
バ群と、前記Ｎ群の光ファイバ群を形成する光ファイバ
のそれぞれの他端が、所定間隔に配列されてＮ個の画像
出射面が形成された画像出射部と、を備えたことを要旨
とする（ただし、Ａは、光ファイバの総数、Ｎは、分岐
数で、共に正の整数である。）。

【０００９】ここで、上記「前記画像入射部から、前記
画像入射面における前記光ファイバの配列に相対的に対
応して分岐された、」とは、画像入射面からＮ群に分岐
されたそれぞれの群における光ファイバの出射端位置
が、１本の光ファイバを見た時に画像入射面での座標
（縦、横方向の位置）と、画像出射面を形成した場合の
座標とが相対的に同じ位置に分岐されていることを意味
する。

【００１０】なお、出射端先端には、画像出射面での光
ファイバ先端の視野角を拡大するため、半球状の拡散ビ
ーズを設ける、あるいは出射端の表面にレンチキュラー
レンズ、拡散板等を設けるなど、公知の光拡散体が設け
られているのが好ましい。

【００１１】このようにして構成された画像表示体の画
像入射部に画像情報を与える手段としては、液晶面に表
示した画像に別置きの光源から光を照射してその投影画
像を画像入射面に投影する手段、光源と液晶が一体にな
った液晶プロジェクタから投影する手段、ＣＲＴに表示
した画像を適当な光学系を経て画像入射面に結像させる
ＣＲＴプロジェクタを用いる手段、あるいはこれら液
晶、ＣＲＴの画面を直接画像入射面に密着させて画像情
報を与える手段等がある。なお、光源としとては、ハロ
ゲンランプ、三波長螢光管、水銀灯、メタルハライドラ
ンプ等を用いることができるが、大きな照度が得られる
点でメタルハライドランプを用いるのが好ましい。

【００１２】以下、本発明の内容をその一実施例を示す
図面を参照しながら具体的に説明する。

【００１３】図１は、Ｎ＝２、すなわち１個の画像入射
部２から２個の画像出射部４が分岐された実施態様の本
発明に係る画像表示体１が組込まれた画像表示装置Ｍの
斜視図である。

【００１４】図において、画像表示体１は、画像を入射
する１個の画像入射部２と、この画像入射部から複数本
の光ファイバ３ａが左右の２群に分岐された光ファイバ
群３と、拡大画像を表示する２個の画像出射部４とで構
成されている。そして、画像入射部側には、画像入射部
２に近接して配置された液晶表示部５と、この液晶表示
部５に光を投射する光源部６と、画像コントローラ部７
とが設けられ、液晶表示部５と画像コントローラ部７と
は、配線８で電気的に接続されている。

【００１５】ここで、画像入射部２は、合計Ａ本から成
る光ファイバ３ａの一端を近接して束ね、その外周を金
具２ａで相互の間隔がずれないように固定することによ
って、複数本の光ファイバ端面による長方形平面の画像
入射面２ｂを形成したものである。

【００１６】光ファイバ群３は、画像入射面２ｂにおけ
る個々の光ファイバ３ａの配列に相対的に対応した位置
を保持した状態で、Ａ／２本からなる２群の光ファイバ
群に分岐したものである。光ファイバ３ａの材質として
は、ポリメチルメタクリレート樹脂のコア部にフッ素樹
脂のクラッド部で被覆された公知のマルチモード伝送用
光ファイバ等で十分であるが、その直径は、画像情報の
分解能を決定するので、画像表示体としては、好ましく
は１ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下のものが
よい。

【００１７】画像出射部４は、上記２群に分岐された光
ファイバ群３のそれぞれの先端部が、例えばプレート４
ａ等の保持体により、画像入射面２ｂでの配列ピッチよ
りも拡大ピッチで、しかも縦、横方向の拡大ピッチが同
一倍率で配列、保持されて形成されており、各光ファイ
バ３ａの出射端は、同一平面状に揃えられて画像出射面
４ｂを形成している。この画像出射面４ｂでの光ファイ
バの配列間隔は、本実施例では拡大ピッチとされている
が等倍ピッチであっても勿論よい。このようなピッチを
保持するプレート４ａは、１枚の板状体であってもよい
し、図４で詳述する溝１３が複数設けられた溝付板１４
を複数枚積層して、一体となったものであってもよい。

【００１８】このように構成された画像表示装置Ｍに対
し、光源部６から液晶表示部５に光が照射され、画像コ
ントローラ部７から画像出射面４ｂに表示したい画像情
報が電気信号として液晶表示部５に与えられると、液晶
表示部５から画像入射面２ｂに投影された画像情報は、
左右２つの光ファイバ群３に分れて伝播し、２個の画像
出射面４ｂに画像入射面２ｂと全く同一の拡大画像情報
が表示される。

【００１９】この際、画像出射面４ｂに表示される画像
情報は、画素を形成する光ファイバの出射端が画像入射
面での配列ピッチよりも拡大ピッチで、かつ、縦、横方
向の拡大ピッチが同一倍率で配列されているので、歪み
のない正しい画像が得られる。

【００２０】また、図２は、図１の表示体１を４台組合
せ、それぞれの表示体の画像出射面４同士を４面接続し
て表裏２面の拡大表示面４Ａ、４Ｂを有するようにした
画像表示体９の斜視図である。

【００２１】この画像表示体９は、画像表示面を形成す
べき距離がＬだけ離れたそれぞれの位置において、４個
の画像表示体のそれぞれの画像出射部４をその画像出射
面の前面が互いに一致するように積層し、次にそれぞれ
の画像入射部２を図示しないブラケットで固定したもの
である。

【００２２】このような実施態様の画像表示体９とすれ
ば、表裏から同時に同一の拡大画像情報を複数の観察者
によって見ることができるという優れた作用効果を奏す
る。さらに、図３の画像表示体１０は、１個の画像入射
部２から４個の同一形状の画像表示部４を分岐し、その
画像出射部４同士を隣接配置し、その４隅の空間に角柱
状部材１１を固定することにより、４面の画像出射面４
で包囲された拡大表示面４Ｃを有するようにしたもので
ある。

【００２３】このような画像表示体１０の下方に、光源
部６、液晶表示部５を配置して画像情報を送れば、広告
塔、イルミネーションの如く、多くの通行者が同一の画
像情報を４方から同時に見ることができる。この表示体
１０は、画像情報を拡大表示面４Ｃに複数の発光する画
素で形成するものであるから、特に夜間において顕著な
作用効果を発揮する。

【００２４】以上に説明した図１〜図３の画像表示体
１、９、１０は、画像出射面４ｂでの光ファイバ３ａの
配列ピッチを画像入射面２ｂの配列ピッチよりも大きく
した拡大画面としたが、所望により画像出射面での配列
ピッチを、縦、横方向で異なるピッチとすることによ
り、いずれか一方向の拡大倍率が異なる画面とすること
も勿論できる。

【００２５】次に、上記目的を達成するための本発明の
多分岐された画像表示体の製造方法は、Ａ／Ｋ本の光フ
ァイバの一端を列状に近接配列し、互いに固定して画像
入射列を形成すると共に、その他端を前記画像入射列と
の対応を採って所定ピッチで配列し、かつ、互いに固定
して画像出射列を形成することにより、１枚の光ファイ
バアレイシートを形成し、以後同様の操作を繰返して、
Ｋ枚の光ファイバアレイシートを形成しつつ、その画像
入射列側を積層しながら互いに固定して、Ｋ段の画像入
射列から成る１個の画像入射面を有する画像入射部を形
成し、しかる後に、それぞれの光ファイバアレイシート
の画像出射列側を、順次Ｎ個の位置に周回配置しながら
固定して、それぞれの位置でＫ／Ｎ段積上げることによ
り、１個の前記画像入射部からＮ個の多分岐された画像
出射部を形成することを要旨とする（ただし、Ｋは、前
記画像入射部での光ファイバアレイシートの積層段数
で、正の整数）。

【００２６】この場合、光ファイバアレイシートの画像
出射列側を、順次Ｎ個に周回配置してＫ／Ｎ段積上げる
際、Ｎ個のそれぞれの画像出射面と画像入射面とのアス
ペクト比の縦、横比を同じにするため、画像出射列間に
画像出射列と同じ厚さのダミープレートを介在させて積
むのが好ましい。

【００２７】この製造方法について、図５に示した画像
出射部４が２個（Ｎ＝２）である場合の画像表示体１６
の製造方法を以下に工程順に説明する。

【００２８】 まず、所定長さのＡ本の光ファイバを
準備し、図４に示す光ファイバアレイシート１２を製作
する。

【００２９】このシート１２は、Ａ／Ｋ本の光ファイバ
３ａの一端を一列状に密接配列し、接着剤を塗布して互
いに固着して画像入射列２ｃを形成すると共に、その他
端を予め断面半円形状もしくはＶ字状あるいは長方形状
の溝１３が拡大ピッチで平行に設けられた溝付板１４上
に前記画像入射列との対応を採って嵌合固定するか、あ
るいは接着剤で接着するなどして画像出射列４ｃを形成
したものである。

【００３０】 このような手順を繰返してＫ枚の光フ
ァイバアレイシート１２を製作する。

【００３１】 次に、入射列幅相当の間隔で立設され
た横断面がＬ字状の一対の案内ガイド１５間に上記シー
トの画像入射列２ｃ側を一層毎に順次積層しつつ、酢酸
ビニール系樹脂を塗布して合計Ｋ段積上げる。

【００３２】 そして、その周囲から図１の金具２ａ
で固定し、１個の画像入射面２ｂを有する画像入射部２
を形成する。

【００３３】 しかる後に、溝付板１４が固定された
シート１２の画像出射列４ｃ側を、順次２カ所に周回配
置、すなわち最下段のシートの出射列４ｃは右側、２段
目は左側、３段目は再び右側というように順次、配置積
層しながら、エポキシ系接着剤等で上下の出射列間を接
着し、２カ所のそれぞれでＫ／２段積上げることによ
り、２個の画像出射部４を構成する。

【００３４】 最後に、画像入射面２ｃと出射面４ｃ
の表面を凹凸がないように平面状に研磨する。

【００３５】以上の工程で１個の画像入射部２から、２
個の多分岐された画像出射部４を有する画像表示体１６
が製造できたことになり、いわばこの製造方法は、２個
の画像出射部４を得るため、各シート１２の画像出射部
側を積層方向で周回配置するのであるから、積層方向分
岐方法とも言うべきものであり、画像出射部の数Ｎが３
以上である多分岐された画像表示体の製造方法について
も、周回配置の数がＮ回になるだけで上記と同様にして
得られる。

【００３６】この製造方法によれば、オペレータの熟練
度、経験等を何ら問うことなく、しかも分岐のための専
用装置を何ら必要とすることなく誰でもが容易に製造す
ることができる。

【００３７】この製造方法によって得られた表示体１６
は、溝付板１４の厚さを適当に変えた溝付板１４ａとす
ることにより、画像入射面の外形寸法に対し、Ｎ個の画
像出射面の大きさが相対的に拡大された寸法の出射面、
等倍にされた寸法の出射面等が得られることは勿論のこ
ととして、積層方向（図のＹ方向）または出射列方向
（図のＸ方向）の拡大（縮小）倍率が、他の方向とは異
なる倍率の出射面を有する表示体とすることもできる。

【００３８】図６の表示体１７は、上記図５の表示体１
６の画像出射面とは異なる態様の出射面を備えた表示体
の斜視図であり、溝付板１４ａを１段積む毎に同じ厚さ
のダミープレート１４ｂを介して積み重ねることにより
２個の画像出射部４を構成したものである。

【００３９】この図６の製造方法によれば、図５の方法
では分岐数Ｎに応じて、厚さの異なる溝付板１４ａをＮ
種類用意して使い分ける手間が必要であるに対し、分岐
数の異なる表示体を頻繁に製造する場合には作業性が格
段に向上するという長所がある。

【００４０】しかし、上記図５、図６の製造方法は、分
岐しないＮ＝１の従来の画像出射面と比較すると、横１
列の光ファイバ３ａの配列ピッチは同じであるが、縦列
のピッチがいずれもＮ倍となっており分割数Ｎを増やし
ていくと縦列方向の視認性が若干低下する。

【００４１】この欠点を改善し、横および縦列共に光フ
ァイバの配列ピッチを調整した表示体の製造方法が次に
説明する方法である。

【００４２】すなわち、上記多分岐された画像表示体の
別の製造方法は、Ａ／Ｋ本の光ファイバの一端を列状に
近接配列し、互いに固定して画像入射列を形成すると共
に、その他端を所定ピッチに配列して画像出射列を形成
し、次いで、前記配列された画像出射列との対応をとっ
て、その他端の中からＮ本毎にＡ／（Ｋ×Ｎ）本の光フ
ァイバを周回的に選択して、Ａ／（Ｋ×Ｎ）本から成る
Ｎ個の光ファイバ出射列群を形成し、該得られたＮ個の
光フアイバの出射列群を、それぞれの光ファイバの配列
間隔を保持したまま移動して、さらにＮ箇所の位置に周
回配置することにより、１個の画像入射列からＮ個の画
像出射列群が分岐された１枚の光ファイバアレイシート
を形成し、以後同様の操作を繰返して、Ｋ枚の光ファイ
バアレイシートを形成しつつ、前記１個の画像入射列と
Ｎ個の画像出射列群とをそれぞれ固定してＫ段に積上げ
ることにより、１個の画像入射部からＮ個の多分岐され
た画像出射部を形成することを要旨とする。

【００４３】この画像表示体の製造方法を分岐数Ｎが
２、積層段数がＫ段である表示体の製造方法を例にとっ
て説明する。

【００４４】図７は、分岐数Ｎが２である表示体の製造
方法を示す平面図、図８は、この方法によって得られた
光ファイバアレイシート１８の平面図である。

【００４５】 まず、図７に示すように、所定ピッチ
の溝１３が形成された２枚の溝付板１４ｃ、１４ｄをそ
の溝が縦一列となるように前後２枚に並べる。

【００４６】 次に、所定長さのＡ本の光ファイバ３
ａを準備し、Ａ／Ｋ本の光ファイバの一端を一列状に密
接配列し、接着剤を塗布して互いに固着して画像入射列
２ｃを形成する。

【００４７】 次に、Ａ／Ｋ本の画像出射列２ｃの他
端を上記２つの溝付板１４ｃ、１４ｄのそれぞれの溝１
３内に嵌合する。

【００４８】 次に、溝付板１４ｄの上に図示しない
接着テープを張付けて光ファイバ３ａの出射端と溝付板
１４ｄとを仮固定し、２枚の溝付板１４ｃ、１４ｄ間を
縦断している光ファイバを×印の位置で交互に鋏、カッ
ター等で切断する。

【００４９】 次に、光ファイバの出射端が仮固定さ
れた溝付板１４ｄを、図８に示すように、２枚の溝付板
１４ｃ、１４ｄが横一列となるように溝付板１４ｃの左
側に移動した後、互いに固定する。すなわち、〜迄
の工程により１個の画像入射列２ｃから２個の画像出射
列４ｃが分岐された１枚の光ファイバアレイシートを形
成する。

【００５０】 以後同様の操作を繰返して、Ｋ枚の光
ファイバアレイシート１８を形成しつつ、画像入射列２
ｃと２個の画像出射列４ｃとを、それぞれ金具２ａと接
着剤で固定して、合計Ｋ段に積上げる 最後に、画像入射面と出射面の表面に凹凸がないよ
うに平面状に研磨する。

【００５１】以上の工程で１個の前記画像入射部２か
ら、２個の画像出射部４を有する画像表示体が製造でき
たことになり、いわばこの製造方法は、１枚の光ファイ
バアレイシート１８を形成する際に、所定ピッチの溝が
形成されたＮ枚の溝付板を、その溝が縦一列となるよう
に光ファイバの軸方向の前後に並べることにより画像出
射列をＮ個に周回配置し、さらに、得られたそれぞれの
画像出射列を、積層段方向に再度周回配置するため、出
射列および積層方向の２方向分岐方法とも言うべきもの
である。

【００５２】この画像表示体の映像表示部における光フ
ァイバの位置を見ると、縦、横両方向の配置ピッチが同
じであるので、画像情報の視認性が良いという長所を有
する。

【００５３】上記した本発明のいずれの画像表示体およ
びその製造方法においても、画像入射面での光ファイバ
の配列の仕方には、横一列に並んだ光ファイバの真上に
下の光ファイバの中心を合せて次の列を並べて行く方法
と、横一列に並んだ光ファイバに対して次の列を光ファ
イバの直径の１／２ずらして積むいわゆる俵積み方法の
２種類があるが、画像入射面での光ファイバ部の面積が
多い俵積み方法が好ましい。

【００５４】また、個々の光ファイバの出射端の位置決
め方法としては、その出射端を溝付板の溝に嵌合して固
定する方法としたが、本発明においては上記溝付板は、
必須のものではなく、表示体の外径寸法に相当する板状
体に孔を設けて挿入してもよいし、例えばエポキシ系合
成樹脂で相互の間隔を維持して固着するなど、適宜の手
段をとってもよく、このような態様の位置決め方法も本
発明に含まれることは勿論である。

【００５５】

【作用】本発明の画像表示体は、画像入射部に画像情報
が適当な手段で与えられると、画像出射面が前記画像入
射面における前記光ファイバの配列に相対的に対応して
Ｎ個に分岐されているので、入射した画像情報は光フア
イバ群内を伝播してＮ個の画像出射面から拡大、等倍画
像が表示される。

【００５６】また、本発明の画像表示体の製造法方法
は、１個の画像の入射面からＮ個の画像出射面を分岐す
る方法として、積層方向分岐方法と、出射列および積層
方向分岐方法の２方法を採ったので、画像出射面に形成
される画像情報は、いずれの方法も上記表示体の画像情
報と同一のものを表示することのできる画像表示体を製
造することができる。

【００５７】

【実施例】

実施例 １ 図１に示した画像表示体１を図６で説明した製造方法で
製造するため、芯成分がポリメチルメタクリレート樹
脂、鞘成分がフッ素樹脂の材質で外径が０．４ｍｍのプ
ラスチック光ファイバ（東レ（株）製ＰＧＲ−ＦＢ−４
００）５００本を、長さ１．２〜１．５ｍに切断してそ
の一端を接着剤を塗布して密接固着し、他端は予め製作
しておいたＡＢＳ樹脂製溝付板１４（厚さ１．７３ｍ
ｍ、溝ピッチ２．０ｍｍ）の溝１３内に嵌合し、エポキ
シ系接着剤で接着して１枚の光ファイバシート１２を製
作した。

【００５８】この光ファイバシート１２を同様手順で４
２０枚製作し、別に溝付板と同寸法、同材質のダミープ
レートを４２０枚用意した。

【００５９】次に、ステンレス鋼製で断面が「コ」の字
状をした内幅２００．２ｍｍの画像入射部ホルダ１５を
用意し、この中に光ファイバシートの入射列２ｃ側を順
次積上げつつ接着剤で接着固定した。この際、下から順
次積み上げる際、奇数番目のシート端部は、ホルダの左
端に寄せ、偶数番目の入射列は、半ピッチ、すなわち
０．２ｍｍだけホルダの右端に寄せるいわゆる俵積みを
行った。

【００６０】一方、画像出射部４側の溝付板は、下から
奇数番目は左側、偶数番目は右側というように予め定め
た２カ所の位置に、順次、周回配置しながら積み分け、
しかも溝付板を１枚積む毎にダミープレート１４ｂを１
枚入れながら、これらシートとダミープレート間に接着
剤を塗布しつつ積み上げた。なお、図６に示すように、
右側の溝付板の積層においては、最初に１枚のダミープ
レートを置いた状態で積層し、最後のダミープレートは
置かなかった。

【００６１】接着剤が十分固った後に、画像入射面と画
像出射面とを平面状に研磨することにより、１個の画像
入射部から２個の画像出射部が分岐された画像表示体１
７を非常に容易に、しかも安価に得ることができた。

【００６２】そして、このようにして得られた画像表示
体の画像入射面にカラー液晶ディスプレイを密接し、そ
の背面に放物面鏡、１５０Ｗのメタルハライドランプ、
赤外カットフィルタ、紫外カットフィルタから成る光源
を配置し、メタルハライドランプを点灯したところ、２
個の画像表示体の画像出射面のそれぞれには、画像入射
面と同一の拡大倍率が２５倍の画像を視認することがで
きた。

【００６３】なお、画像出射面の明るさの比較のため、
今度は画像出射部を形成する際にシートを分岐させずに
積み上げ、従来のそれぞれ１個の画像入射部と出射部を
有する表示体を製作した。そして、それぞれの画像表示
体の液晶表示体での照度が約１０万ルックスとなるよう
に光源の強さを設定し、それぞれの表示体の画像出射面
の輝度を輝度計で測定したところ、従来の表示体は、約
１００カンデラ／ｍ²であったが、本発明の表示体は、
約５０カンデラ／ｍ² であり、若干視認性が悪かった。
そこで、１５０Ｗメタルハライドランプを２５０Ｗメタ
ルハライドランプに変換して照度を上げたところ、画像
出射面での輝度が約１００カンデラ／ｍ² に上り、従来
の表示体と遜色のない結果が得られた。つまり、本発明
の画像表示体は、光源の照度さえ上げれば十分に実用に
なることが確認できた。

【００６４】実施例 ２ 図１に示した画像表示体１を、図７および図８で説明し
た製造方法で製造するため、実施例１と同様の光ファイ
バ３ａ５００本を長さ１．２〜１．５ｍに切断して、そ
の一端に接着剤を塗布して密接固着してシート状に形成
し、その他端を図示のように、予め製作しておいた２枚
のＡＢＳ樹脂製溝付板１４ｃ、１４ｄを光ファイバ３ａ
の軸方向に並べて配置し、それぞれの溝１３内に嵌合し
た。

【００６５】次に、２枚並べた溝付板１４ｃ、１４ｄの
うち、密接固着した端から遠い方の溝付板１４ｄの上に
接着テープを貼って光ファイバを溝付板に仮固定した。

【００６６】その後、図に示すように左端から偶数番目
の光ファイバ３ａを溝付板１４ｃと溝付板１４ｄとの中
間で切断した後、テープで光ファイバを仮固定した溝付
板１４ｄを光ファイバ毎持ち上げ、もう１枚の溝付板１
４ｃの左横に置いた。

【００６７】次に、仮固定したテープを剥しながら、偶
数番目の溝内に残っている光ファイバの切れ端を除去し
た。これによって、左の溝付板１４ｄの奇数番目の溝１
３と、右の溝付板１４ｃの偶数番目の溝１３とには、そ
れぞれ光ファイバ３ａが入っている状態になった。

【００６８】次に、エポキシ系接着剤で光アファイバ３
ａを溝付板１４ｃ、１４ｄに接着すると共に、光ファイ
バが入っていない溝を充填し、一つの入射列と２つの出
射列を有する１枚の光ファイバアレイシート１８を製作
した。この光ファイバシートを１８同様の手順で４２０
枚用意した。

【００６９】次に、実施例１と同じ画像入射部ホルダ１
５を用意し、この中に光ファイバアレイシート１８の入
射列側を順次積上げつつ、接着剤で接着固定した。この
際も実施例１と同様に俵積みを行った。

【００７０】一方、画像出射部４側の溝付板１４ｃ、１
４ｄは、左の溝付板１４ｄを１列に、また、右側の溝付
板１４ｃも１列に、溝付板の間に接着剤を塗布しつつ順
次積上げた。

【００７１】接着剤が十分固った後に、それぞれの画像
出射部４の画像入射面と画像出射面とを平面状に研磨す
ることにより、１個の画像入射部から２個の画像出射部
が分岐された画像表示体を非常に容易に、しかも安価に
得ることができた。

【００７２】そして、このようにして得られた画像表示
体の画像入射面に、実施例１と同様構成の光源部として
そのメタルハライドランプを点灯したところ、２個の画
像表示体の画像出射面のそれぞれには、画像入射面と同
一の拡大倍率が２５倍の画像を視認することができた。

【００７３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の多分岐
された画像表示体は、複数本の光ファイバの一端を束ね
て画像入射面とし、他端を画像入射面と対応を取って相
対的な位置に配列してＮ個に分岐したので、一つの画像
入射面に一つの画像情報を与えるだけで、同一の画像を
複数の離れた位置で同時に見ることができ、しかも、何
ら分岐のための専用装置を要しないので、複数の画像表
示面間の制御が不必要であると共に、装置全体がコンパ
クトで安価な画像表示体が得られる。

【００７４】また、請求項３の多分岐された画像表示体
の製造方法は、１個の画像の入射面からＮ個の画像出射
面を分岐する方法として、積層方向分岐方法を採ったの
で、画像出射面に形成される画像情報は、上記請求項１
の表示体の画像情報と同一のものを表示することのでき
る画像表示体を製造することができる。

【００７５】さらに、請求項５の多分岐された画像表示
体の製造方法は、１個の画像の入射面からＮ個の画像出
射面を分岐する方法として、出射列および積層方向分岐
方法を採ったので、横および縦列共に光ファイバの配列
ピッチを調整することができ、より容易に上記画像表示
体を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像表示体の一実施態様を示す斜
視図である。

【図２】図１の表示体とは異なる態様の表示体の斜視図
である。

【図３】図１の表示体とは更に異なる態様の表示体の斜
視図である。

【図４】本発明の製造方法で用いられる光ファイバアレ
イシートの一実施態様を示す斜視図である。

【図５】本発明の製造方法で製造した表示体の一実施態
様を示す斜視図である。

【図６】図５の製造方法とは異なる実施態様で製造した
表示体の斜視図である。

【図７】図５の実施態様とは異なる態様で製造した本発
明の製造方法の説明図である。

【図８】図７の製造方法で製造した光ファイバアレイシ
ートの平面図である。

【符号の説明】

１、９、１０、１６、１７……画像表示体 ２……画像入射部 ３……光ファイバ群 ４……画像出射部 ４Ａ、４Ｂ……拡大表示面 ５……液晶表示部 ６……光源部 ７……画像コントローラ部 ８……配線 １３……溝 １４、１４ａ……溝付板 １４ｂ…ダミープレート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ａ本の光ファイバの一端が近接して束ねら
   れて１個の画像入射面が形成された画像入射部と、 前記画像入射部から、前記画像入射面における前記光フ
   ァイバの配列に相対的に対応して分岐された、Ａ／Ｎ本
   の光ファイバから成るＮ群の光ファイバ群と、 前記Ｎ群の光ファイバ群を形成する光ファイバのそれぞ
   れの他端が、所定間隔に配列されてＮ個の画像出射面が
   形成された画像出射部と、を備えたことを特徴とする多
   分岐された画像表示体（ただし、Ａは、光ファイバの総
   数、Ｎは、分岐数で、共に正の整数）。
2. 【請求項２】前記Ｎ個のそれぞれの画像出射部の画像出
   射面には、光拡散体が設けられていることを特徴とする
   請求項１の多分岐された画像表示体。
3. 【請求項３】Ａ／Ｋ本の光ファイバの一端を列状に近接
   配列し、互いに固定して画像入射列を形成すると共に、
   その他端を前記画像入射列との対応を採って所定ピッチ
   で配列し、かつ、互いに固定して画像出射列を形成する
   ことにより、１枚の光ファイバアレイシートを形成し、 以後同様の操作を繰返して、Ｋ枚の光ファイバアレイシ
   ートを形成しつつ、その画像入射列側を積層しながら互
   いに固定して、Ｋ段の画像入射列から成る１個の画像入
   射面を有する画像入射部を形成し、 しかる後に、それぞれの光ファイバアレイシートの画像
   出射列側を、順次Ｎ個の位置に周回配置しながら固定し
   て、それぞれの位置でＫ／Ｎ段積上げることにより、 １個の前記画像入射部からＮ個の多分岐された画像出射
   部を形成することを特徴とする多分岐された画像表示体
   の製造方法（ただし、Ｋは、前記画像入射部での光ファ
   イバアレイシートの積層段数で、正の整数）。
4. 【請求項４】前記光ファイバアレイシートの前記画像出
   射列側を、順次Ｎ個に周回配置してＫ／Ｎ段積上げる際
   に、前記画像出射列間に、前記画像出射列と同じ厚さの
   ダミープレートを介在させて積むことを特徴とする請求
   項３の多分岐された画像表示体の製造方法。
5. 【請求項５】Ａ／Ｋ本の光ファイバの一端を列状に近接
   配列し、互いに固定して画像入射列を形成すると共に、
   その他端を所定ピッチに配列して画像出射列を形成し、 次いで、前記配列された画像出射列との対応をとって、
   その他端の中からＮ本毎にＡ／（Ｋ×Ｎ）本の光ファイ
   バを周回的に選択して、Ａ／（Ｋ×Ｎ）本から成るＮ個
   の光ファイバ出射列群を形成し、該得られたＮ個の光フ
   ァイバの出射列群を、それぞれの光ファイバの配列間隔
   を保持したまま移動して、さらにＮ箇所の位置に周回配
   置することにより、１個の画像入射列からＮ個の画像出
   射列群が分岐された１枚の光ファイバアレイシートを形
   成し、 以後同様の操作を繰返して、Ｋ枚の光ファイバアレイシ
   ートを形成しつつ、前記１個の画像入射列とＮ個の画像
   出射列群とをそれぞれ固定してＫ段に積上げることによ
   り、 １個の画像入射部からＮ個の多分岐された画像出射部を
   形成することを特徴とする多分岐された画像表示体の製
   造方法。