JPH061939U - バタフライバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートリングに管接続面部と弁体シール面部
とを兼備してなるバタフライバルブにおいて、弁開閉操
作性を向上すること。 【構成】 バタフライバルブ１０において、シートリン
グ１２の外周の管接続面部１２Ａと弁体シール面部１２
Ｂとの境界相当部に凹部１２Ｃを設け、弁箱１１の内周
部に上記シートリング１２の凹部１２Ｃが嵌着する凸部
１１Ａを設けたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バタフライバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、バタフライバルブとして、弁箱と、弁箱内周部に装着され、管接続面部 と弁体シール面部とを備えるシートリングと、シートリングを貫通して弁箱に支 持される弁棒と、弁棒の中間部に固定され、弁棒の回転とともに回転して弁箱内 のシートリングが形成する流体通路を開閉する弁体とを有してなるものがある。

【０００３】 図１（Ｂ）において、１は弁箱、２はシートリング、２Ａは管接続面部、２Ｂ は弁体シール面部、３は弁棒、４は弁体、５は配管、５Ａは管フランジ部である 。

【０００４】 この従来のバタフライバルブによれば、単一のシートリングに管接続のための ガスケット機能と弁体シール機能とを兼備したから、それら２機能のそれぞれ を個別に備える２部材（ガスケット材とシール材）を用いるものに比して、組み 立て性を向上でき、かつ管接続用受口を設けるものに比して管軸方向幅寸法を コンパクトにできる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、従来技術では、弁箱１に配管５の管フランジ部５Ａを締結して接 続し、シートリング２の管接続面部２Ａに管フランジ部５Ａが圧接せしめられる とき、管接続面部２Ａが圧縮（図１（Ｂ）のＫは圧縮量）され、ひいてはシート リング２の内周が図１（Ｂ）にＰで示す如くに縮径変形して弁体シール面部２Ｂ に膨らみ変形を生ずる。このため、膨らんだ弁体シール面部２Ｂと弁体４との接 触力が過大となり、弁開閉操作性が悪くなる。

【０００６】 本考案は、シートリングに管接続面部と弁体シール面部とを兼備してなるバタ フライバルブにおいて、弁開閉操作性を向上することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、弁箱と、弁箱内周部に装着され、管接続面部と弁体シール面部とを 備えるシートリングと、シートリングを貫通して弁箱に支持される弁棒と、弁棒 の中間部に固定され、弁棒の回転とともに回転して弁箱内のシートリングが形成 する流体通路を開閉する弁体とを有してなるバタフライバルブにおいて、シート リング外周の管接続面部と弁体シール面部との境界相当部に凹部を設け、弁箱内 周部に上記シートリングの凹部が嵌着する凸部を設けたものである。

【０００８】

【作用】

弁箱に管のフランジ部を締結して接続し、シートリングの管接続面部にフラン ジ部が圧接せしめられ、該管接続面部が圧縮（図１（Ａ）のＫは圧縮量）され、 ひいてはシートリングの内周が図１（Ａ）にＰで示す如くに縮径変形しても、弁 箱内周部に設けた凸部の存在により、この圧縮変形の弁体シール面部への伝播が 遮断される。従って、シートリングの弁体シール面部は従来の如くに膨らみ変形 することなく、弁体シール面部と弁体との接触力が過大になることを防止でき、 弁開閉操作性を向上できる。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案の作用を示す模式図、図２はバタフライバルブの一例を示す模式 図である。

【００１０】 バタフライバルブ１０は、配管５のフランジ５Ａ間に挟まれて設置されるウエ ハー型バタフライバルブであり、図２に示す如く、弁箱１１と、弁箱１１の内周 部に装着されるシートリング１２と、シートリング１２を貫通して弁箱１１に支 持される弁棒１３と、弁棒１３の中間部に固定され、弁棒１３の回転とともに回 転して弁箱１１内のシートリング１２が形成する流体通路を開閉する弁体１４と を有して構成される。尚、１５は弁棒１３の外方端部に固定された操作ハンドル である。

【００１１】 尚、弁箱１１はＰＶＣ又はＰＰＧ、シートリング１２はＥＰＤＭ又はＥＰＭ、 弁体１４はＰＰ等にて構成される。

【００１２】 然るに、バタフライバルブ１０にあっては、シートリング１２に、管接続面部 １２Ａと弁体シール面部１２Ｂとを兼備している。管接続面部１２Ａは弁箱１１ の端面より突出している。そして、図１（Ａ）に示す如く、シートリング１２外 周の管接続面部１２Ａと弁体シール面部１２Ｂとの境界相当部に凹部１２Ｃを設 け、弁箱１１の内周部に上記シートリング１２の凹部１２Ｃが嵌着する凸部１１ Ａを設けてある。

【００１３】 次に、本実施例の作用について説明する。 弁箱１１に配管５のフランジ部５Ａを締結して接続し、シートリング１２の管 接続面部１２Ａにフランジ部５Ａが圧接せしめられ、該管接続面部が圧縮（図１ （Ａ）のＫは圧縮量）され、ひいてはシートリング１２の内周が図１（Ａ）にＰ で示す如くに縮径変形しても、弁箱１１内周部に設けた凸部１１Ａの存在により 、この圧縮変形の弁体シール面部１２Ｂへの伝播が遮断される。従って、シート リング１２の弁体シール面部１２Ｂは従来の如くに膨らみ変形することなく、弁 体シール面部１２Ｂと弁体１４との接触力が過大になることを防止でき、弁開閉 操作性を向上できる。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、シートリングに管接続面部と弁体シール面部と を兼備してなるバタフライバルブにおいて、弁開閉操作性を向上することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の作用を示す模式図である。

【図２】図２はバタフライバルブの一例を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

１０ バタフライバルブ １１ 弁箱 １１Ａ 凸部 １２ シートリング １２Ａ 管接続面部 １２Ｂ 弁体シール面部 １２Ｃ 凹部 １３ 弁棒 １４ 弁体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱と、弁箱内周部に装着され、管接続
   面部と弁体シール面部とを備えるシートリングと、シー
   トリングを貫通して弁箱に支持される弁棒と、弁棒の中
   間部に固定され、弁棒の回転とともに回転して弁箱内の
   シートリングが形成する流体通路を開閉する弁体とを有
   してなるバタフライバルブにおいて、シートリング外周
   の管接続面部と弁体シール面部との境界相当部に凹部を
   設け、弁箱内周部に上記シートリングの凹部が嵌着する
   凸部を設けたことを特徴とするバタフライバルブ。