JPH032063Y2 - - Google Patents
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- JPH032063Y2 JPH032063Y2 JP15902486U JP15902486U JPH032063Y2 JP H032063 Y2 JPH032063 Y2 JP H032063Y2 JP 15902486 U JP15902486 U JP 15902486U JP 15902486 U JP15902486 U JP 15902486U JP H032063 Y2 JPH032063 Y2 JP H032063Y2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
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- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はバタフライバルブに関する。
従来、実公昭48−28331号公報に記載されるよ
うなバタフライバルブが用いられている。このバ
タフライバルブは、弁箱と、弁箱内に装着される
弾性体からなるシートリングと、弁箱に支持され
るとともにシートリングを貫通する弁棒と、弁棒
の中間部に装着されてシートリングの内部に配置
され、弁棒の回転とともに回転して弁箱内の流体
通路を開閉する弁体とを有して構成されている。
うなバタフライバルブが用いられている。このバ
タフライバルブは、弁箱と、弁箱内に装着される
弾性体からなるシートリングと、弁箱に支持され
るとともにシートリングを貫通する弁棒と、弁棒
の中間部に装着されてシートリングの内部に配置
され、弁棒の回転とともに回転して弁箱内の流体
通路を開閉する弁体とを有して構成されている。
ここで、上記バタフライバルブは、弁体の外周
部分で弁棒の周囲に位置する部分に形成される弁
体側シール部と、シートリングの内周部分で弁棒
の周囲に位置する部分に形成されるシートリング
側シール部とを相互に圧接する状態下で、弁棒ま
わりへの流体の浸入を防止している。
部分で弁棒の周囲に位置する部分に形成される弁
体側シール部と、シートリングの内周部分で弁棒
の周囲に位置する部分に形成されるシートリング
側シール部とを相互に圧接する状態下で、弁棒ま
わりへの流体の浸入を防止している。
しかしながら、上記バタフライバルブにおいて
は、 弁体を開閉する時、シートリングと弁体の上
記圧接シール部における面圧が弾性体からなる
シートリングをねじれ変形させ、あるいは 弁体を全閉にした状態下で弁棒を介してシー
トリングに作用する流体圧、およびシートリン
グに直接的に作用する流体圧がシートリングを
圧縮変形させる。
は、 弁体を開閉する時、シートリングと弁体の上
記圧接シール部における面圧が弾性体からなる
シートリングをねじれ変形させ、あるいは 弁体を全閉にした状態下で弁棒を介してシー
トリングに作用する流体圧、およびシートリン
グに直接的に作用する流体圧がシートリングを
圧縮変形させる。
これにより、弁棒まわりのシートリングが大き
くひずみ、弁棒まわりへの流体の浸入を招くこと
になる。この場合には、流体が弁棒に沿つて弁箱
外部にリークしたり、弁棒が腐食性流体の作用下
で腐食して弁体の開閉を不能としたり、弁棒周囲
からシートリングの裏面側（外周部分）にまわり
込んだ流体がシートリングを膨張させて弁体の開
閉を不能とする等の不都合を生ずる。
くひずみ、弁棒まわりへの流体の浸入を招くこと
になる。この場合には、流体が弁棒に沿つて弁箱
外部にリークしたり、弁棒が腐食性流体の作用下
で腐食して弁体の開閉を不能としたり、弁棒周囲
からシートリングの裏面側（外周部分）にまわり
込んだ流体がシートリングを膨張させて弁体の開
閉を不能とする等の不都合を生ずる。
本考案は、弁棒まわりにおける弾性体からなる
シートリングの変形を防止し、弁棒まわりへの流
体の浸入を防止することを目的とする。
シートリングの変形を防止し、弁棒まわりへの流
体の浸入を防止することを目的とする。
本考案は、弁箱と、弁箱内に装着される弾性体
からなるシートリングと、弁箱に支持されるとと
もにシートリングを貫通する弁棒と、弁棒の中間
部に装着されてシートリングの内部に配置され、
弁棒の回転とともに回転して弁箱内の流体通路を
開閉する弁体と、を有し、弁体の外周部分で弁棒
の周囲に位置する部分に形成される弁体側シール
部と、シートリングの内周部分で弁棒の周囲に位
置する部分に形成されるシートリング側シール部
分とを相互に圧接してなるバタフライバルブにお
いて、弁体をシートリングより硬質とするととも
に、弁体側シール部に弁棒と同軸をなす円環凹状
もしくは円環凸状の弁体側係合部を設け、シート
リング側シール部に弁棒と同軸をなして上記弁体
側係合部と凹凸係合するシートリング側係合部を
設けるようにしたものである。
からなるシートリングと、弁箱に支持されるとと
もにシートリングを貫通する弁棒と、弁棒の中間
部に装着されてシートリングの内部に配置され、
弁棒の回転とともに回転して弁箱内の流体通路を
開閉する弁体と、を有し、弁体の外周部分で弁棒
の周囲に位置する部分に形成される弁体側シール
部と、シートリングの内周部分で弁棒の周囲に位
置する部分に形成されるシートリング側シール部
分とを相互に圧接してなるバタフライバルブにお
いて、弁体をシートリングより硬質とするととも
に、弁体側シール部に弁棒と同軸をなす円環凹状
もしくは円環凸状の弁体側係合部を設け、シート
リング側シール部に弁棒と同軸をなして上記弁体
側係合部と凹凸係合するシートリング側係合部を
設けるようにしたものである。
本考案によれば、
弁体を開閉する時、弁体側シール部とシート
リング側シール部の面圧が弾性体からなるシー
トリングをねじれ変形させようとしても、弾性
体からなるシートリング側係合部と弁体側係合
部の係合を介して硬質の弁体側係合部に拘束さ
れ、弁棒まわりに隙間を生じさせるような変形
を生じない、また 弁体を全閉にした状態下で、弁棒を介してシ
ートリングに作用する流体圧、およびシートリ
ングに直接的に作用する流体圧がシートリング
を圧縮変形させようとしても、シートリングは
シートリング側係合部と弁体側係合部の係合を
介して硬質の弁体側係合部に拘束され、弁棒ま
わりに隙間を生じさせるような変形を生じな
い。すなわち、本考案によれば、弁棒まわりに
おけるシートリングの変形を防止し、弁棒まわ
りへの流体の浸入を防止することができる。
リング側シール部の面圧が弾性体からなるシー
トリングをねじれ変形させようとしても、弾性
体からなるシートリング側係合部と弁体側係合
部の係合を介して硬質の弁体側係合部に拘束さ
れ、弁棒まわりに隙間を生じさせるような変形
を生じない、また 弁体を全閉にした状態下で、弁棒を介してシ
ートリングに作用する流体圧、およびシートリ
ングに直接的に作用する流体圧がシートリング
を圧縮変形させようとしても、シートリングは
シートリング側係合部と弁体側係合部の係合を
介して硬質の弁体側係合部に拘束され、弁棒ま
わりに隙間を生じさせるような変形を生じな
い。すなわち、本考案によれば、弁棒まわりに
おけるシートリングの変形を防止し、弁棒まわ
りへの流体の浸入を防止することができる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図は本考案の一実施例に係るバタフライバ
ルブを示す一部切断正面図、第２図はバタフライ
バルブを示す一部切断側面図、第３図はバタフラ
イバルブの要部を分解して示す断面図である。
ルブを示す一部切断正面図、第２図はバタフライ
バルブを示す一部切断側面図、第３図はバタフラ
イバルブの要部を分解して示す断面図である。
バタフライバルブ１０は、弁箱１１、シートリ
ング１２、弁棒１３、弁体１４、操作部１５から
なる。シートリング１２は、弁箱１１、弁体１４
より軟質のエチレンプロピレンゴム（合成ゴム）
等の弾性体からなり、弁箱１１の内部に装着され
る。弁棒１３は、弁箱１１およびシートリング１
２を上下に貫通し、弁箱１１の上支持孔部１１Ａ
に支持される上軸部１３Ａ、および弁箱１１の下
支持孔部１１Ｂに支持される下軸部１３Ｂを備
え、上軸部１３Ａと下軸部１３ＢのそれぞれにＯ
リング１６，１７が装着されている。１８Ａ，１
８Ｂは、上軸部１３Ａ、下軸部１３Ｂに設けられ
るＯリング装着溝である。弁体１４は、前述のよ
うにシートリング１２より硬質なポリプロピレン
等の材料からなり、弁棒１３の中間部に装着され
てシートリング１２の内部に配置され、弁棒１３
の回転とともに回転して弁箱１１の内部の流体通
路を開閉する。操作部１５は、弁箱１１にボルト
１９により取着され、ハンドル１５Ａによつて駆
動されるウオーム歯車装置を内蔵するとともに、
弁棒１３の上端部に結合して該弁棒１３を回転操
作する。
ング１２、弁棒１３、弁体１４、操作部１５から
なる。シートリング１２は、弁箱１１、弁体１４
より軟質のエチレンプロピレンゴム（合成ゴム）
等の弾性体からなり、弁箱１１の内部に装着され
る。弁棒１３は、弁箱１１およびシートリング１
２を上下に貫通し、弁箱１１の上支持孔部１１Ａ
に支持される上軸部１３Ａ、および弁箱１１の下
支持孔部１１Ｂに支持される下軸部１３Ｂを備
え、上軸部１３Ａと下軸部１３ＢのそれぞれにＯ
リング１６，１７が装着されている。１８Ａ，１
８Ｂは、上軸部１３Ａ、下軸部１３Ｂに設けられ
るＯリング装着溝である。弁体１４は、前述のよ
うにシートリング１２より硬質なポリプロピレン
等の材料からなり、弁棒１３の中間部に装着され
てシートリング１２の内部に配置され、弁棒１３
の回転とともに回転して弁箱１１の内部の流体通
路を開閉する。操作部１５は、弁箱１１にボルト
１９により取着され、ハンドル１５Ａによつて駆
動されるウオーム歯車装置を内蔵するとともに、
弁棒１３の上端部に結合して該弁棒１３を回転操
作する。
バタフライバルブ１０は、弁体１４の上下端部
で弁棒１３の周囲に位置する部分を平坦状の弁体
側シール部１４Ａとするとともに、シートリング
１２の内周部の上下端部で弁棒１３の周囲に位置
する部分を平坦状のシートリング側シール部１２
Ａとし、両シール部１２Ａ，１４Ａを相互に圧接
する状態下で、弁棒１３の上軸部１３Ａ、下軸部
１３Ｂまわりへの流体の浸入を防止している。
で弁棒１３の周囲に位置する部分を平坦状の弁体
側シール部１４Ａとするとともに、シートリング
１２の内周部の上下端部で弁棒１３の周囲に位置
する部分を平坦状のシートリング側シール部１２
Ａとし、両シール部１２Ａ，１４Ａを相互に圧接
する状態下で、弁棒１３の上軸部１３Ａ、下軸部
１３Ｂまわりへの流体の浸入を防止している。
しかして、バタフライバルブ１０は、第３図に
拡大して示すように、弁体側シール部１４Ａに弁
棒１３と同軸をなす円環凸状の弁体側係合部２０
を設けている。また、バタフライバルブ１０は、
シートリング側シール部１２Ａに弁棒１３と同軸
をなして上記弁体側係合部２０と凹凸係合する円
環凹状のシートリング側係合部２１を設けてい
る。
拡大して示すように、弁体側シール部１４Ａに弁
棒１３と同軸をなす円環凸状の弁体側係合部２０
を設けている。また、バタフライバルブ１０は、
シートリング側シール部１２Ａに弁棒１３と同軸
をなして上記弁体側係合部２０と凹凸係合する円
環凹状のシートリング側係合部２１を設けてい
る。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記バタフライバルブ１０によれば、
弁体１４を開閉する時、弁体側シール部１４
Ａとシートリング側シール部１２Ａの面圧がシ
ートリング１２をねじれ変形させようとして
も、シートリング１２はシートリング側係合部
２１と弁体側係合部２０の係合を介して硬質の
弁体側係合部２０に拘束され、弁棒１３のまわ
りに隙間を生じさせるような変形を生じない、
また 弁体１４を全閉にした状態下で、弁棒１３を
介してシートリング１２に作用する流体圧、お
よびシートリング１２に直接的に作用する流体
圧がシートリング１２を圧縮変形させようとし
ても、シートリング１２はシートリング側係合
部２１と弁体側係合部２０の係合を介して硬質
の弁体側係合部２０に拘束され、弁棒１３のま
わりに隙間を生じさせるような変形を生じな
い。すなわち、弁棒１３のまわりにおけるシー
トリング１２の変形を防止し、弁棒１３のまわ
りへの流体の浸入を防止することができる。
Ａとシートリング側シール部１２Ａの面圧がシ
ートリング１２をねじれ変形させようとして
も、シートリング１２はシートリング側係合部
２１と弁体側係合部２０の係合を介して硬質の
弁体側係合部２０に拘束され、弁棒１３のまわ
りに隙間を生じさせるような変形を生じない、
また 弁体１４を全閉にした状態下で、弁棒１３を
介してシートリング１２に作用する流体圧、お
よびシートリング１２に直接的に作用する流体
圧がシートリング１２を圧縮変形させようとし
ても、シートリング１２はシートリング側係合
部２１と弁体側係合部２０の係合を介して硬質
の弁体側係合部２０に拘束され、弁棒１３のま
わりに隙間を生じさせるような変形を生じな
い。すなわち、弁棒１３のまわりにおけるシー
トリング１２の変形を防止し、弁棒１３のまわ
りへの流体の浸入を防止することができる。
なお、弁体側係合部２０を凹状、シートリング
側係合部２１を凸状としてもよい。また、両係合
部２０，２１の凹凸形状は、第３図に示すような
台形状以外に、第４図に示すような半円形状等の
他の形状であつてもよい。
側係合部２１を凸状としてもよい。また、両係合
部２０，２１の凹凸形状は、第３図に示すような
台形状以外に、第４図に示すような半円形状等の
他の形状であつてもよい。
なお、上記バタフライバルブ１０において、弁
体側係合部２０の高さをhv、シートリング側係
合部２１の深さをhsとする時（第３図）、 hv＞hs …(1) とすれば、弁体側係合部とシートリング側係合部
２１の接触圧の方が、弁体側シール部１４Ａとシ
ートリング側シール部１２Ａの接触圧より大とな
る。この場合には、弁体１４とシートリング１２
の間におけるシールを弁体側係合部２０とシート
リング側係合部２１の間で行なうことになるか
ら、弁体側シール部１４Ａとシートリング側シー
ル部１２Ａの接触圧を従来より小とすることがで
き、弁体１４の開閉時にシートリング１２をねじ
れ変形させようとする力自体小さくすることがで
き、シートリング１２の変形をより確実に防止で
きる。
体側係合部２０の高さをhv、シートリング側係
合部２１の深さをhsとする時（第３図）、 hv＞hs …(1) とすれば、弁体側係合部とシートリング側係合部
２１の接触圧の方が、弁体側シール部１４Ａとシ
ートリング側シール部１２Ａの接触圧より大とな
る。この場合には、弁体１４とシートリング１２
の間におけるシールを弁体側係合部２０とシート
リング側係合部２１の間で行なうことになるか
ら、弁体側シール部１４Ａとシートリング側シー
ル部１２Ａの接触圧を従来より小とすることがで
き、弁体１４の開閉時にシートリング１２をねじ
れ変形させようとする力自体小さくすることがで
き、シートリング１２の変形をより確実に防止で
きる。
また、上記バタフライバルブ１０によれば、シ
ートリング１２、弁棒１３、弁体１４を相互に組
立てる時、弁体側係合部２０とシートリング側係
合部２１がシートリング１２の弁棒挿通孔と弁体
１４の弁棒挿通孔を芯合わせすることとなり、組
立性が向上する。
ートリング１２、弁棒１３、弁体１４を相互に組
立てる時、弁体側係合部２０とシートリング側係
合部２１がシートリング１２の弁棒挿通孔と弁体
１４の弁棒挿通孔を芯合わせすることとなり、組
立性が向上する。
なお、バタフライバルブ１０は、両係合部２
０，２１を弁棒１３と同軸をなす円環状としてい
るので、両係合部２０，２１の存在が弁棒１３、
弁体１４の回転に支障を与えることがない。
０，２１を弁棒１３と同軸をなす円環状としてい
るので、両係合部２０，２１の存在が弁棒１３、
弁体１４の回転に支障を与えることがない。
以上のように、本考案によれば、弁体側係合部
とシートリング側係合部とを凹凸係合することに
より、弁棒まわりにおける弾性体からなるシート
リングの変形を防止し、弁棒まわりへの流体の浸
入を防止することができる。
とシートリング側係合部とを凹凸係合することに
より、弁棒まわりにおける弾性体からなるシート
リングの変形を防止し、弁棒まわりへの流体の浸
入を防止することができる。
第１図は本考案の一実施例に係るバタフライバ
ルブを示す一部切断正面図、第２図はバタフライ
バルブを示す一部切断側面図、第３図はバタフラ
イバルブの要部を分解して示す断面図、第４図は
弁体側係合部の他の形状を示す断面図である。 １０……バタフライバルブ、１１……弁箱、１
２……シートリング、１２Ａ……シートリング側
シール部、１３……弁棒、１４……弁体、１４Ａ
……弁体側シール部、２０……弁体側係合部、２
１……シートリング側係合部。
ルブを示す一部切断正面図、第２図はバタフライ
バルブを示す一部切断側面図、第３図はバタフラ
イバルブの要部を分解して示す断面図、第４図は
弁体側係合部の他の形状を示す断面図である。 １０……バタフライバルブ、１１……弁箱、１
２……シートリング、１２Ａ……シートリング側
シール部、１３……弁棒、１４……弁体、１４Ａ
……弁体側シール部、２０……弁体側係合部、２
１……シートリング側係合部。
Claims (1)
- 弁箱と、弁箱内に装着される弾性体からなるシ
ートリングと、弁箱に支持されるとともにシート
リングを貫通する弁棒と、弁棒の中間部に装着さ
れてシートリングの内部に配置され、弁棒の回転
とともに回転して弁箱内の流体通路を開閉する弁
体と、を有し、弁体の外周部分で弁棒の周囲に位
置する部分に形成される弁体側シール部と、シー
トリングの内周部分で弁棒の周囲に位置する部分
に形成されるシートリング側シール部分とを相互
に圧接してなるバタフライバルブにおいて、弁体
をシートリングより硬質とするとともに、弁体側
シール部に弁棒と同軸をなす円環凹状もしくは円
環凸状の弁体側係合部を設け、シートリング側シ
ール部に弁棒と同軸をなして上記弁体側係合部と
凹凸係合するシートリング側係合部を設けたこと
を特徴とするバタフライバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15902486U JPH032063Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15902486U JPH032063Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364970U JPS6364970U (ja) | 1988-04-28 |
| JPH032063Y2 true JPH032063Y2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=31083066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15902486U Expired JPH032063Y2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032063Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006107005A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | バタフライバルブ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI677638B (zh) * | 2018-09-04 | 2019-11-21 | 和正豐科技股份有限公司 | 氟塑料蝶閥構造 |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP15902486U patent/JPH032063Y2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006107005A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | バタフライバルブ |
| JP2006283873A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | バタフライバルブ |
| US7775505B2 (en) | 2005-03-31 | 2010-08-17 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | Butterfly valve having improved sealing between a shaft seal part and a valve disc |
| JP4703235B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-06-15 | 旭有機材工業株式会社 | バタフライバルブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364970U (ja) | 1988-04-28 |
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