JPH06191525A - ラベル取付け装置 - Google Patents
ラベル取付け装置Info
- Publication number
- JPH06191525A JPH06191525A JP35833292A JP35833292A JPH06191525A JP H06191525 A JPH06191525 A JP H06191525A JP 35833292 A JP35833292 A JP 35833292A JP 35833292 A JP35833292 A JP 35833292A JP H06191525 A JPH06191525 A JP H06191525A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- label
- labels
- stopper
- detection sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数種類のラベルを所望の順番でカードの表
面に確実に配設でき、かつその作業が容易なラベル取付
け装置を提供する。 【構成】 各々異なる種類のラベル取付けヘッドに対し
て搬送機構を持ってカードを搬送し、位置決め機構をも
って位置決めし、所定の位置に所定の種類のラベルを取
付ける構造とすることで、カードの搬送作業及び位置決
めヘッドに対する位置決め作業が確実に、容易に行われ
る。特に搬送路の所定の位置にストッパを出没させるこ
とによりカードを位置決めする構造とすることで精密な
制御を必要とする位置決め機構が搬送機構と干渉するこ
となく独立して制御することができる。
面に確実に配設でき、かつその作業が容易なラベル取付
け装置を提供する。 【構成】 各々異なる種類のラベル取付けヘッドに対し
て搬送機構を持ってカードを搬送し、位置決め機構をも
って位置決めし、所定の位置に所定の種類のラベルを取
付ける構造とすることで、カードの搬送作業及び位置決
めヘッドに対する位置決め作業が確実に、容易に行われ
る。特に搬送路の所定の位置にストッパを出没させるこ
とによりカードを位置決めする構造とすることで精密な
制御を必要とする位置決め機構が搬送機構と干渉するこ
となく独立して制御することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カード表面に複数種類
のラベルを所望の順番に複数配設するためのラベル取付
け装置に関し、特に光学的に特定のコードを表すラベル
を所望の順番に複数配設するのに適したラベル取付け装
置に関するものである。
のラベルを所望の順番に複数配設するためのラベル取付
け装置に関し、特に光学的に特定のコードを表すラベル
を所望の順番に複数配設するのに適したラベル取付け装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、カードの表面に種々のラベル
を貼付してそのラベルを機械的に読取り、カードに対す
る識別性を向上することが行われており、例えば本願出
願人と同一出願人による特開平３−７１３８３号公報に
その一例が開示されている。この公報では、例えば固有
の回折特性を有するホログラムを１つのラベルとして、
複数種類のラベルを組み合わせて一列に配設することに
よりカード固有のコードを表現している。そして、この
ラベルを光学的読取り装置をもって読取ることにより実
際の識別を行うようになる。
を貼付してそのラベルを機械的に読取り、カードに対す
る識別性を向上することが行われており、例えば本願出
願人と同一出願人による特開平３−７１３８３号公報に
その一例が開示されている。この公報では、例えば固有
の回折特性を有するホログラムを１つのラベルとして、
複数種類のラベルを組み合わせて一列に配設することに
よりカード固有のコードを表現している。そして、この
ラベルを光学的読取り装置をもって読取ることにより実
際の識別を行うようになる。
【０００３】上記したようなラベルは、例えばホットス
タンピング装置のようなラベル取付け装置を用いてカー
ド表面に貼付するが、このようなホットスタンピング装
置にあっては装置１つに１種類のラベルしかセットでき
ず、上記したような複数種類のラベルを１つのカードに
貼付するためにはその種類と同じ数のホットスタンピン
グ装置が必要となる。この場合、カードは各装置間を手
作業で搬送し、かつカードの所定の位置に各ラベルが貼
付されるように各装置に対してセットしなければなら
ず、その作業が厄介であり全体の作業効率が低下するば
かりでなく、各装置にカードをセットする際にその位置
を誤ったり、位置がずれたりすることで不良が発生しが
ちになり、歩留まりが悪くなると云う問題があった。
タンピング装置のようなラベル取付け装置を用いてカー
ド表面に貼付するが、このようなホットスタンピング装
置にあっては装置１つに１種類のラベルしかセットでき
ず、上記したような複数種類のラベルを１つのカードに
貼付するためにはその種類と同じ数のホットスタンピン
グ装置が必要となる。この場合、カードは各装置間を手
作業で搬送し、かつカードの所定の位置に各ラベルが貼
付されるように各装置に対してセットしなければなら
ず、その作業が厄介であり全体の作業効率が低下するば
かりでなく、各装置にカードをセットする際にその位置
を誤ったり、位置がずれたりすることで不良が発生しが
ちになり、歩留まりが悪くなると云う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記したよう
な従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その主
な目的は、複数種類のラベルを所望の順番でカードの表
面に確実に配設でき、かつその作業が容易なラベル取付
け装置を提供することにある。
な従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その主
な目的は、複数種類のラベルを所望の順番でカードの表
面に確実に配設でき、かつその作業が容易なラベル取付
け装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的は本発明に
よれば、複数種類のラベルをカードの表面に所望の順番
に複数配設するためのラベル取付け装置であって、カー
ドの搬送路と、前記搬送路に沿って設けられた前記種類
に対応する数のラベル取付け用ヘッドと、前記搬送路上
にてカードを搬送する搬送機構と、前記各ラベル取付け
用ヘッドに対してカードを位置決めするための位置決め
機構と、前記ラベル取付け用ヘッド、前記搬送機構及び
前記位置決め機構を制御する制御手段とを有することを
特徴とするラベル取付け装置を提供することにより達成
される。
よれば、複数種類のラベルをカードの表面に所望の順番
に複数配設するためのラベル取付け装置であって、カー
ドの搬送路と、前記搬送路に沿って設けられた前記種類
に対応する数のラベル取付け用ヘッドと、前記搬送路上
にてカードを搬送する搬送機構と、前記各ラベル取付け
用ヘッドに対してカードを位置決めするための位置決め
機構と、前記ラベル取付け用ヘッド、前記搬送機構及び
前記位置決め機構を制御する制御手段とを有することを
特徴とするラベル取付け装置を提供することにより達成
される。
【０００６】
【作用】このように、各々異なる種類のラベル取付けヘ
ッドに対して搬送機構を持ってカードを搬送し、位置決
め機構をもって位置決めし、所定の位置に所定の種類の
ラベルを取付ける構造とすることで、カードの搬送作業
及び位置決めヘッドに対する位置決め作業が確実に、容
易に行われる。特に搬送路の所定の位置にストッパを出
没させることによりカードを位置決めする構造とするこ
とで精密な制御を必要とする位置決め機構が搬送機構と
干渉することなく独立して制御することができる。
ッドに対して搬送機構を持ってカードを搬送し、位置決
め機構をもって位置決めし、所定の位置に所定の種類の
ラベルを取付ける構造とすることで、カードの搬送作業
及び位置決めヘッドに対する位置決め作業が確実に、容
易に行われる。特に搬送路の所定の位置にストッパを出
没させることによりカードを位置決めする構造とするこ
とで精密な制御を必要とする位置決め機構が搬送機構と
干渉することなく独立して制御することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【０００８】本実施例に於けるカードＣには図１に示す
ようにその長手方向（後記する搬送方向）に沿って１０
種類のコード（０〜９）を表すラベルＬが任意の順番に
１０個貼付されている。このラベルは種類毎に異なる回
折特性を有するホログラムをなし、図示されない光学的
識別手段によって認識され、そのコードが判読されるよ
うになっている。尚、実際にはラベルの数は１０個に限
定されず、任意の個数で良いことは云うまでもない。
ようにその長手方向（後記する搬送方向）に沿って１０
種類のコード（０〜９）を表すラベルＬが任意の順番に
１０個貼付されている。このラベルは種類毎に異なる回
折特性を有するホログラムをなし、図示されない光学的
識別手段によって認識され、そのコードが判読されるよ
うになっている。尚、実際にはラベルの数は１０個に限
定されず、任意の個数で良いことは云うまでもない。
【０００９】図２（ａ）、図２（ｂ）は本発明が適用さ
れたラベル取付け装置としてのホットスタンピング装置
の概略構成を示す正面図及び上面図であり、図２（ｃ）
は、図２（ａ）のＣ−Ｃ線について見た要部断面図であ
る。
れたラベル取付け装置としてのホットスタンピング装置
の概略構成を示す正面図及び上面図であり、図２（ｃ）
は、図２（ａ）のＣ−Ｃ線について見た要部断面図であ
る。
【００１０】このホットスタンピング装置は、カード供
給部１と、カード搬送機構を内蔵すると共にカードの搬
送路を有するカード搬送部２と、このカード搬送部２に
よるカードの搬送方向に沿って等間隔に設けられた１０
台のラベル取付けユニット３０〜３９と、カード搬送部
２の終端側に設けられたカード検査部４と、その後流側
に設けられたカード受取部５とを有している。また、こ
のホットスタンピング装置の適所には主操作盤７及び副
操作盤８が設けられており、これら操作盤７、８、カー
ド供給部１、カード搬送部２、各ラベル取付けヘッド
３、後記するカード位置決め機構などは制御ユニット１
０により総括的に制御されるようになっている。尚、カ
ード検査部４はコントローラ１１により制御されるよう
になっている。
給部１と、カード搬送機構を内蔵すると共にカードの搬
送路を有するカード搬送部２と、このカード搬送部２に
よるカードの搬送方向に沿って等間隔に設けられた１０
台のラベル取付けユニット３０〜３９と、カード搬送部
２の終端側に設けられたカード検査部４と、その後流側
に設けられたカード受取部５とを有している。また、こ
のホットスタンピング装置の適所には主操作盤７及び副
操作盤８が設けられており、これら操作盤７、８、カー
ド供給部１、カード搬送部２、各ラベル取付けヘッド
３、後記するカード位置決め機構などは制御ユニット１
０により総括的に制御されるようになっている。尚、カ
ード検査部４はコントローラ１１により制御されるよう
になっている。
【００１１】各ラベル取付けユニット３０〜３９には、
各々互いに異なる種類のラベルを供給するべくこのラベ
ルが等間隔でセットされたキャリヤテープが巻回された
供給プーリ１３と、巻取プーリ１４と、多数のガイドロ
ール及び図示されない駆動装置とから構成されるラベル
供給ユニット１２が設けられている。
各々互いに異なる種類のラベルを供給するべくこのラベ
ルが等間隔でセットされたキャリヤテープが巻回された
供給プーリ１３と、巻取プーリ１４と、多数のガイドロ
ール及び図示されない駆動装置とから構成されるラベル
供給ユニット１２が設けられている。
【００１２】一方、図３（ａ）及び図３（ｂ）は図２
（ａ）に示すカード搬送部の要部を破断し、拡大して示
している。図３（ａ）に示すように、カードは所定の間
隔で設けられた搬送ローラ１７により搬送されるように
なっている。また、図３（ａ）のＢ−Ｂ線について見た
図３（ｂ）に示すように、カードはその搬送方向に沿っ
て延設された１対のガイドレール１８によりガイドされ
るようになっている。
（ａ）に示すカード搬送部の要部を破断し、拡大して示
している。図３（ａ）に示すように、カードは所定の間
隔で設けられた搬送ローラ１７により搬送されるように
なっている。また、図３（ａ）のＢ−Ｂ線について見た
図３（ｂ）に示すように、カードはその搬送方向に沿っ
て延設された１対のガイドレール１８によりガイドされ
るようになっている。
【００１３】各ラベル取付けユニット３０〜３９のラベ
ル取付け用ヘッド３０ａ〜３９ａの下部にはカード位置
決め機構１９が設けられている。このカード位置決め機
構１９は、カードの先端部を検出するカード検出センサ
２０と、実際にカードの先端部に当接して該カードを停
止させるためのストッパ２１と、ストッパ２１に固定さ
れ、カードがこのストッパ２１に当接したことを検出す
るためのリミットスイッチなどからなるカードつきあて
検出センサ２２と、ストッパ２１を出没自在に支持する
と共にカードの搬送方向に沿って移動可能な可動部材２
３と、この可動部材２３をカードの搬送方向に沿ってボ
ールネジ２４を介して駆動するためのモータ２５とを有
している。ここで、ストッパ２１と可動部材２３との間
にはばね２６及び上記制御ユニット１０に制御されるソ
レノイド２７が設けられ、ストッパ２１及びカードつき
あて検出センサ２２を選択的にカード搬送路に出没させ
るようになっている。また、モータ２５も制御ユニット
１０により制御され、可動部材２３を所定の位置に移動
させるようになっている。従って、可動部材２３を所定
の位置に移動させ、ストッパ２１及びカードつきあて検
出センサ２２を選択的にカード搬送路に突出させること
により搬送されたカードの位置決めを行うようになって
いる。
ル取付け用ヘッド３０ａ〜３９ａの下部にはカード位置
決め機構１９が設けられている。このカード位置決め機
構１９は、カードの先端部を検出するカード検出センサ
２０と、実際にカードの先端部に当接して該カードを停
止させるためのストッパ２１と、ストッパ２１に固定さ
れ、カードがこのストッパ２１に当接したことを検出す
るためのリミットスイッチなどからなるカードつきあて
検出センサ２２と、ストッパ２１を出没自在に支持する
と共にカードの搬送方向に沿って移動可能な可動部材２
３と、この可動部材２３をカードの搬送方向に沿ってボ
ールネジ２４を介して駆動するためのモータ２５とを有
している。ここで、ストッパ２１と可動部材２３との間
にはばね２６及び上記制御ユニット１０に制御されるソ
レノイド２７が設けられ、ストッパ２１及びカードつき
あて検出センサ２２を選択的にカード搬送路に出没させ
るようになっている。また、モータ２５も制御ユニット
１０により制御され、可動部材２３を所定の位置に移動
させるようになっている。従って、可動部材２３を所定
の位置に移動させ、ストッパ２１及びカードつきあて検
出センサ２２を選択的にカード搬送路に突出させること
により搬送されたカードの位置決めを行うようになって
いる。
【００１４】以下に本実施例の作動要領について説明す
る。ここで、１０台のラベル取付けユニット３０〜３９
には各々コード０〜９として表現される１０種類のラベ
ルがセットされている。まず、カードがカード供給部１
から搬送部２の各搬送ローラ１７によりコード０を表す
ラベルを貼付するためのラベル取付けユニット３０の下
部位置に搬送される。この搬送開始時にはソレノイド２
７がオフとなっており、カード位置決め機構１９のスト
ッパ２１及びカードつきあて検出センサ２２がばね２６
の付勢力によりカード搬送路に突出している。そして、
カード検出センサ２０によりカードが検出されると搬送
速度が遅くなるように搬送ローラが制御され、図３に想
像線に示すようにカードがストッパ２１に当接して停止
する。このとき、搬送ローラ１７はカードに常に駆動力
を与えており、即ちカードが常にストッパ２１に当接し
ているようになっている。
る。ここで、１０台のラベル取付けユニット３０〜３９
には各々コード０〜９として表現される１０種類のラベ
ルがセットされている。まず、カードがカード供給部１
から搬送部２の各搬送ローラ１７によりコード０を表す
ラベルを貼付するためのラベル取付けユニット３０の下
部位置に搬送される。この搬送開始時にはソレノイド２
７がオフとなっており、カード位置決め機構１９のスト
ッパ２１及びカードつきあて検出センサ２２がばね２６
の付勢力によりカード搬送路に突出している。そして、
カード検出センサ２０によりカードが検出されると搬送
速度が遅くなるように搬送ローラが制御され、図３に想
像線に示すようにカードがストッパ２１に当接して停止
する。このとき、搬送ローラ１７はカードに常に駆動力
を与えており、即ちカードが常にストッパ２１に当接し
ているようになっている。
【００１５】上記した状態でカードつきあて位置検出セ
ンサ２２がオンとなり、ヘッド３０ａをもってコード０
を表現するラベルが所定の位置に貼付される。ここで、
例えばこのカードの各ラベルが”１０２００３１５９
７”を表現するような設定の場合、カードがストッパ２
１に当接したままモータ２５をもってボールネジ２４を
介して可動部材２３を移動させ、所定の位置で停止させ
て次の所定の位置にラベルを貼付する。このようにし
て、コード０を表現するラベルの取付けが全て終了した
らソレノイド２７がオンし、ストッパ２１及びカードつ
きあて検出センサ２２が下降してカードが次のラベル取
付けユニット３１の下部位置に搬送される。このように
して全種類のラベルが順番に貼付され上記したような一
連のコードを表現する複数のラベルが正確に配設され、
カード検査部４に搬送されて検査された後、カード受取
部５に搬送されることとなる。
ンサ２２がオンとなり、ヘッド３０ａをもってコード０
を表現するラベルが所定の位置に貼付される。ここで、
例えばこのカードの各ラベルが”１０２００３１５９
７”を表現するような設定の場合、カードがストッパ２
１に当接したままモータ２５をもってボールネジ２４を
介して可動部材２３を移動させ、所定の位置で停止させ
て次の所定の位置にラベルを貼付する。このようにし
て、コード０を表現するラベルの取付けが全て終了した
らソレノイド２７がオンし、ストッパ２１及びカードつ
きあて検出センサ２２が下降してカードが次のラベル取
付けユニット３１の下部位置に搬送される。このように
して全種類のラベルが順番に貼付され上記したような一
連のコードを表現する複数のラベルが正確に配設され、
カード検査部４に搬送されて検査された後、カード受取
部５に搬送されることとなる。
【００１６】本実施例に於てはコード０〜４を表現する
５種類のラベルを取付けるためのラベル取付けユニット
３０〜３４と、コード５〜９を表現する５種類のラベル
を取付けるためのラベル取付けユニット３５〜３９とに
分け、カードにコード０〜４を表すラベルが全て貼付さ
れた後、ラベル取付けユニット３５に進むと同時にカー
ド供給部１から次のカードが供給されるようになってい
る。この供給形態は任意であり、コントローラが許す限
り多数のカードをライン上に同時に載せるようにしても
良い。
５種類のラベルを取付けるためのラベル取付けユニット
３０〜３４と、コード５〜９を表現する５種類のラベル
を取付けるためのラベル取付けユニット３５〜３９とに
分け、カードにコード０〜４を表すラベルが全て貼付さ
れた後、ラベル取付けユニット３５に進むと同時にカー
ド供給部１から次のカードが供給されるようになってい
る。この供給形態は任意であり、コントローラが許す限
り多数のカードをライン上に同時に載せるようにしても
良い。
【００１７】図４は本発明が適用された第２の実施例を
示す図３と同様な図であり、第１の実施例と同様な部分
には同一の符号を付しその詳細な説明を省略する。本実
施例では、カード検出センサが別途設けられておらず、
ストッパ４１にてカードが停止したときにカードつきあ
て検出センサ４２をもってカードの検出を行い、上記同
様な処理を行うようになっている。また、上記実施例で
はばね及びソレノイドを用いてストッパ及びカードつき
あて検出センサのみをカード搬送路に出没させるように
したが、本実施例では、ストッパ４１及び検出センサ４
２が可動部材４３に固定され、エアシリンダ４６を用い
てカード位置決め機構４９全体を上下させることによ
り、ストッパ４１及びカードつきあて検出センサ４２を
搬送路に出没させるようになっている。それ以外の構造
は第１の実施例と同様である。
示す図３と同様な図であり、第１の実施例と同様な部分
には同一の符号を付しその詳細な説明を省略する。本実
施例では、カード検出センサが別途設けられておらず、
ストッパ４１にてカードが停止したときにカードつきあ
て検出センサ４２をもってカードの検出を行い、上記同
様な処理を行うようになっている。また、上記実施例で
はばね及びソレノイドを用いてストッパ及びカードつき
あて検出センサのみをカード搬送路に出没させるように
したが、本実施例では、ストッパ４１及び検出センサ４
２が可動部材４３に固定され、エアシリンダ４６を用い
てカード位置決め機構４９全体を上下させることによ
り、ストッパ４１及びカードつきあて検出センサ４２を
搬送路に出没させるようになっている。それ以外の構造
は第１の実施例と同様である。
【００１８】
【発明の効果】上記した説明により明らかなように、本
発明によるラベル取付け装置によれば、カードの搬送及
び各ラベル取付け用ヘッドに対する位置決めが自動的に
行われることから、その作業性が向上するばかりでな
く、容易に、かつ確実な位置決めを行うことができるよ
うになっている。また、カードの搬送機構と位置決め機
構とを独立して設け、カードの搬送路中に位置決め機構
が出没する構成とすることで、特に精密な制御を要求さ
れる位置決め機構を搬送機構と独立して制御することが
可能となることからその制御が確実かつ容易になり、上
記効果が一層顕著となる。
発明によるラベル取付け装置によれば、カードの搬送及
び各ラベル取付け用ヘッドに対する位置決めが自動的に
行われることから、その作業性が向上するばかりでな
く、容易に、かつ確実な位置決めを行うことができるよ
うになっている。また、カードの搬送機構と位置決め機
構とを独立して設け、カードの搬送路中に位置決め機構
が出没する構成とすることで、特に精密な制御を要求さ
れる位置決め機構を搬送機構と独立して制御することが
可能となることからその制御が確実かつ容易になり、上
記効果が一層顕著となる。
【図１】本発明が適用されたラベル取付け装置によりラ
ベルが取付けられるカードの平面図である。
ベルが取付けられるカードの平面図である。
【図２】（ａ）部は本発明が適用された第１の実施例を
示すラベル取付け装置としてのホットスタンピング装置
の概略正面図であり、（ｂ）部は（ａ）部の上面図であ
り、（ｃ）部は（ａ）部のＣ−Ｃ線について見た断面矢
視図である。
示すラベル取付け装置としてのホットスタンピング装置
の概略正面図であり、（ｂ）部は（ａ）部の上面図であ
り、（ｃ）部は（ａ）部のＣ−Ｃ線について見た断面矢
視図である。
【図３】図２（ａ）部の要部を拡大して示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明が適用された第２の実施例を示す図３と
同様な図である。
同様な図である。
１ カード供給部 ２ カード搬送部 ４ カード検査部 ５ カード受取部 ７ 主操作盤 ８ 副操作盤 １０ 制御ユニット １１ コントローラ １２ ラベル供給ユニット １３ 供給プーリ １４ 巻取プーリ １７ 搬送ローラ １８ ガイドレール １９ カード位置決め機構 ２０ カード検出センサ ２１ ストッパ ２２ カードつきあて検出センサ ２３ 可動部材 ２４ ボールネジ ２５ モータ ２６ ばね ２７ ソレノイド ３０〜３９ ラベル取付けユニット ３０ａ〜３９ａ ラベル取付け用ヘッド ４１ ストッパ ４２ カードつきあて検出センサ ４３ 可動部材 ４６ エアシリンダ ４９ カード位置決め機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡久山 聡 神奈川県横浜市金沢区福浦３丁目10番地 日本発条株式会社内 (72)発明者 佐藤 一也 大阪府堺市浜寺石津町東１丁５番15号 ナ ビタス株式会社内 (72)発明者 社納 康文 大阪府堺市浜寺石津町東１丁５番15号 ナ ビタス株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数種類のラベルをカードの表面に所
望の順番に複数配設するためのラベル取付け装置であっ
て、 カードの搬送路と、 前記搬送路に沿って設けられた前記種類に対応する数の
ラベル取付け用ヘッドと、 前記搬送路上にてカードを搬送する搬送機構と、 前記各ラベル取付け用ヘッドに対してカードを位置決め
するための位置決め機構と、 前記ラベル取付け用ヘッド、前記搬送機構及び前記位置
決め機構を制御する制御手段とを有することを特徴とす
るラベル取付け装置。 - 【請求項２】 前記位置決め機構が、前記搬送路に出
没して選択的にカードに当接して停止させるストッパ
と、 前記ストッパを搬送方向に沿って駆動する駆動機構とを
有することを特徴とする請求項１に記載のラベル取付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35833292A JP3357885B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ラベル取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35833292A JP3357885B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ラベル取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191525A true JPH06191525A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3357885B2 JP3357885B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=18458756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35833292A Expired - Lifetime JP3357885B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ラベル取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3357885B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002441A1 (ja) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 日本発條株式会社 | 識別媒体、データ読み取り方法、識別装置、識別媒体の製造方法および識別媒体の製造装置 |
| WO2012002444A1 (ja) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 日本発條株式会社 | 識別媒体の製造方法および識別媒体の製造装置 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP35833292A patent/JP3357885B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002441A1 (ja) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 日本発條株式会社 | 識別媒体、データ読み取り方法、識別装置、識別媒体の製造方法および識別媒体の製造装置 |
| WO2012002444A1 (ja) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | 日本発條株式会社 | 識別媒体の製造方法および識別媒体の製造装置 |
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| JP3357885B2 (ja) | 2002-12-16 |
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