JPH061900U - ギ ヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ギヤの環状溝の底壁とスナップリングとの間
の摩擦作用によることなく、又は環状溝とスナップリン
グとの間の摩擦作用に加えてスナップリングに接触する
粘性流体のダンパ作用によってギヤの振動を有効に吸収
して騒音の発生を抑制する。 【構成】 ギヤ本体１８の環状溝２０に係入し圧接され
るスナップリング２２に粘性流体保持空間２６内に充填
される粘性流体２４を接触させる。ギヤ１０に伝達され
る振動は、スナップリング２２に接触する粘性流体２４
のダンパ作用によって吸収される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばエンジンのタイミングギヤ等の如きギヤに関し、更に詳細に のべると、ギヤ本体の内周面にスナップリングが設けられたギヤの改良に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

エンジンその他の各種機械に用いられる動力伝達用ギヤは、通常噛み合わせら れる他のギヤとの間のバックラッシュによって回転中のトルク変動等によって騒 音が発生する。このような騒音を低減するため、ギヤ本体の内周面の環状溝内に 挿入してこの環状溝の底に圧接するスナップリングを備えたギヤが提案されてい る。

【０００３】 このギヤは、ギヤに伝達される振動をギヤ本体とスナップリングとの間の摩擦 によって吸収してギヤの振動を抑制し、ギヤからの騒音を低減する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、スナップリングが環状溝の中央に位置しないで、図７に示すように、 環状溝２０の側面に偏って変位して振動吸収作用が低減することがあり、ギヤの 振動及び騒音を有効に抑制することができない欠点があった。

【０００５】 本考案の目的は、上記の欠点を回避し、ギヤの振動及び騒音を有効に抑制する ことができるギヤを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１の課題解決手段は、ギヤ本体とこのギヤ本体の周面の環状溝内に 係入して圧接されたスナップリングとから成るギヤにおいて、環状溝はスナップ リングの少なくとも内側半部が係合する大きさに設定され、且つギヤ本体とスナ ップリングとのいずれか一方又は双方にスナップリングと環状溝の壁との係合部 分に接触する粘性流体が保持される粘性流体保持空間を有することを特徴とする ギヤを提供することにある。

【０００７】 本考案の第２の課題解決手段は、ギヤ本体とこのギヤ本体の周面の環状溝内に 係入して圧接されたスナップリングとから成るギヤにおいて、環状溝はスナップ リング全体を遊びを持って収納する大きさに設定され、環状溝内にはスナップリ ングを埋め込む粘性流体が封入されていることを特徴とするギヤを提供すること にある。

【０００８】

【作用】

このように、スナップリングに粘性流体を接触させると、ギヤに伝達される振 動はスナップリングに接触する粘性流体のダンパ作用によって吸収される。従っ て、ギヤ本体とスナップリングとの摩擦作用のみによる場合のように、振動吸収 作用の低下を生ずることがなく、ギヤの振動を有効に低減することができる。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべると、図１及び図２は本考案に係 るギヤ１０の一例を示し、このギヤ１０は、ボス１２とリム１４とこれらのボス １２とリム１４との間を連結するウエブ１６とを含むギヤ本体１８と、このギヤ 本体１８の内周面の環状溝２０内に係入して圧接されたスナップリング２２とか ら成っている。スナップリング２２は、外側に拡がるように付勢され、先端の自 由端を摘んで径を縮小しつつギヤ本体１８の環状溝２０内に係入して保持される 。尚、図１及び図２において符号１４ａはギヤ本体１８の歯を示す。

【００１０】 環状溝２０は、図３に示すように、スナップリング２２の少なくとも内側半部 が係合して環状溝２０内でスナップリング２２が変位することがないような大き さと形状に設定されている。図示の実施例では、スナップリング２２は、断面台 形に形成され、環状溝２０は、この台形断面のスナップリング２２の傾斜面が係 合するような形状と大きさに設定されている。

【００１１】 また、ギヤ本体１８は、環状溝２０に係合するスナップリング２２に接触する ようにオイルの如き粘性流体２４が充填して保持される粘性流体保持空間２６を 有する。図１及び図３の実施例では、この粘性流体保持空間２６は、環状溝２０ の底に連続して形成されている。

【００１２】 このように、スナップリング２２が環状溝２０に変位することがないように係 合し、且つスナップリング２２にオイルの如き粘性流体を接触させると、ギヤ１ ０に伝達される振動は、スナップリング２２に接触する粘性流体のダンパ作用に よって吸収される。従って、スナップリング２２の環状溝２０内での変位による 振動吸収作用の低下を生ずることがない。

【００１３】 スナップリング２２の断面形状及び粘性流体保持空間２６の変形例が図４に示 されている。図４の（Ａ）ではスナップリング２２の断面形状は図３のそれと同 じであるが、粘性流体保持空間２６がギヤ本体１８側ではなく、スナップリング ２２側に設けられている。もちろん、この粘性流体保持空間２６は、環状溝２０ の壁で閉じられて粘性流体をギヤ本体１８と共に保持している。

【００１４】 また、図４の（Ｂ）では、スナップリング２２が断面円形に形成され、従って 環状溝２０も略半円形に形成されていることを除いて図３の例と実質的に同じで ある。図４の（Ｃ）では、スナップリング２２が断面台形であり、また粘性流体 保持空間２６がギヤ本体１８側であるが、環状溝２０の底ではなく、両傾斜面の に面して形成されていることを除いて図３の例と実質的に同じである。

【００１５】 いずれの例も、粘性流体保持空間２６は、環状溝２０と同様に全周に沿って環 状に形成されていてもよいし、周方向に間隔をあけて形成されていてもよい。ま た、図３及び図４の例では、粘性流体保持空間２６は、ギヤ本体１８側またはス ナップリング２２側のいずれかに形成されているが、両方に形成してもよい。こ の粘性流体保持空間２６に充填される粘性流体２４は、例えば、ギヤ１０がタイ ミングギヤである場合、エンジンルーム内を循環するオイルであり、スナップリ ング２２の切欠き部分（図２参照）を通して充填される。

【００１６】 本考案のギヤ１０の他の例が図５及び図６に示され、これらの例では、環状溝 ２０はギヤ本体１８の一方の側周面に形成され、スナップリング２２全体を遊び を持って収納する大きさに設定されている。また、この環状溝２０内にはスナッ プリング２２を埋め込む粘性流体２４が封入されている。この粘性流体２４は、 環状溝２０の開口部を閉じるプラグ２８によって封止されている。

【００１７】 図５のスナップリング２２は、環状溝２０の外側の内底面に圧接され、また図 ６のスナップリング２２は、環状溝２０の外側の内底面に形成されたへこみ２０ ａに圧接されている。

【００１８】 この例では、スナップリング２２は、環状溝２０の壁に摩擦接触してギヤ１０ の振動を摩擦作用で低減する外、粘性流体２４に埋め込まれているので、スナッ プリング２２とこのスナップリング２２に接触する粘性流体２４との間の剪断変 形による流体摩擦によってギヤ１０の振動を熱に変換する所謂粘性流体のダンパ 作用によってこの振動を吸収する。従って、ギヤの振動を一層有効に低減するこ とができる。この場合、スナップリング２２が環状溝２０内で変位して摩擦作用 による振動吸収作用が低下しても粘性流体２４のダンパ作用によって振動を確実 に吸収することができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、上記のように、スナップリングに粘性流体を接触させるので 、ギヤに伝達される振動は、スナップリングに接触する粘性流体のダンパ作用に よって吸収され、従ってギヤ本体とスナップリングとの摩擦作用による場合のよ うに振動吸収作用の低下を生ずることがなく、ギヤの振動を有効に低減すること ができる実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るギヤの断面図である。

【図２】本考案に係るギヤの正面図である。

【図３】図１及び図２のギヤの要部の拡大断面図であ
る。

【図４】図１及び図２のギヤの幾つかの変形例の拡大断
面図であり、（Ａ）乃至（Ｃ）はそれぞれ異なる変形例
を示す。

【図５】本考案に係るギヤの他の例の要部の拡大断面図
である。

【図６】図５のギヤの変形例の要部の拡大断面図であ
る。

【図７】従来技術のギヤに用いられるスナップリングが
変位している状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ギヤ １２ ボス １４ リム １６ ウエブ １８ ギヤ本体 ２０ 環状溝 ２２ スナップリング ２４ 粘性流体 ２６ 粘性流体保持空間 ２８ プラグ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大西 洋之 東京都日野市日野台３丁目１番地１ 日野 自動車工業株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ギヤ本体と前記ギヤ本体の周面の環状溝
   内に係入して圧接されたスナップリングとから成るギヤ
   において、前記環状溝は前記スナップリングの少なくと
   も内側半部が係合する大きさに設定され、且つ前記ギヤ
   本体と前記スナップリングとのいずれか一方又は双方に
   前記スナップリングと環状溝の壁との係合部分に接触す
   る粘性流体が保持される粘性流体保持空間を有すること
   を特徴とするギヤ。
2. 【請求項２】 ギヤ本体と前記ギヤ本体の周面の環状溝
   内に係入して圧接されたスナップリングとから成るギヤ
   において、前記環状溝は前記スナップリング全体を遊び
   を持って収納する大きさに設定され、前記環状溝内には
   前記スナップリングを埋め込む粘性流体が封入されてい
   ることを特徴とするギヤ。