JPH06189488A - 回転電機用ブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳物による不具合を解消でき、また、鋼板を
用いながらも強度を確保できて、鋼板による不具合も解
消することができる回転電機用ブラケットを提供する。 【構成】 ブラケット１１は、鋼板を絞り加工によって
成形したブラケット本体１２と、このブラケット本体１
２の内側の側面に固着した鋼板製の補助板１３とから構
成する。補助板１３には、切り曲げ加工により複数個の
リブ１７を放射状に成形している。斯様なブラケット１
１によれば、鋳物で製作する場合の不具合を解消でき、
また、鋼板を用いながらも強度を確保できる。このと
き、用いる鋼板の板厚は特に厚くする必要がないから、
絞り加工や切り曲げ加工も無理なく行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転電機のフレームの
端部に設けられる回転電機用ブラケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回転電機、例えば電動機にお
いては、フレームの端部にブラケットが設けられてい
る。而して、電動機の中で例えば中容量の電動機のブラ
ケットとしては、図１７及び図１８に示すように、鋳物
にて一体成形されるのが一般的である。この鋳物製のブ
ラケット１には、外周部に電動機の円筒状をなすフレー
ム２（図１７の二点鎖線参照）と嵌合するフレーム嵌合
部３が形成され、中央部にロータの回転軸を支承するた
めのベアリングが嵌合されるベアリング嵌合部４が形成
されている。

【０００３】また、小容量の電動機のブラケットとして
は、図１９及び図２０に示すように、鋼板を絞り加工す
ることにより一体成形されるのが一般的である。この鋼
板製のブラケット５にも、上記したブラケット１と同様
に、外周部に電動機の円筒状をなすフレーム６（図１９
の二点鎖線参照）と嵌合するフレーム嵌合部７が形成さ
れ、中央部にロータの回転軸を支承するためのベアリン
グが嵌合されるベアリング嵌合部８が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋳物製
のブラケット１を製造する場合には、まず鋳造工程を行
い、その後、機械加工を行う必要があるため、リードタ
イムが長く、生産性が悪いものであった。また、鋳物製
のブラケット１は、板厚が厚いため、重量が大きく、電
動機全体の重量が大きくなり、しかも多量の材料を必要
としていた。さらに、鋳物は製造工程中に粉塵が発生す
るため、製造工場の環境が非常に悪く、防塵マスク等を
必要とする場合もあった。

【０００５】一方、鋼板製のブラケット５の場合には、
板厚が比較的薄く、強度が弱いという事情がある。この
ため、中容量の電動機用となると、ロータを支持する強
度を確保するためには、板厚がかなり大きな鋼板を用い
る必要がある。ところが、板厚が大きな鋼板を用いた場
合には、プレスによる絞り加工や打ち抜き加工が困難と
なる不具合があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、鋼板を用いるこ
とで鋳物による不具合を解消でき、また、鋼板を用いな
がらも強度を確保できて、鋼板による不具合も解消する
ことができる回転電機用ブラケットを提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の手段は、
絞り加工により成形され、外周部にフレーム嵌合部を有
すると共に中央部にベアリング嵌合部を有する鋼板製の
ブラケット本体と、切り曲げ加工により成形された複数
のリブを有し、前記ブラケット本体の側面に固着された
鋼板製の補助板とを具備する構成としたところに特徴を
有する。

【０００８】本発明の第２の手段は、絞り加工により成
形され、外周部にフレーム嵌合部を有する鋼板製のブラ
ケット本体と、このブラケット本体の中央部に固着され
た鋼板製のベアリングハウジングと、切り曲げ加工によ
り成形された複数のリブを有し、前記ブラケット本体の
側面に固着された鋼板製の補助板とを具備する構成とし
たところに特徴を有する。

【０００９】本発明の第３の手段は、絞り加工により成
形され、外周部にフレーム嵌合部を有すると共に中央部
にベアリング嵌合部を有する鋼板製のブラケット本体
と、このブラケット本体の側面に固着された鋼板製の補
助板とを具備し、これらブラケット本体及び補助板のう
ちの一方に切り曲げ加工により複数のリブを成形すると
共に、他方に切り曲げ加工により複数のよろい窓を成形
し、前記リブの成形に伴い形成される孔部と前記よろい
窓の開口部とを連通させるようにしたところに特徴を有
する。

【００１０】本発明の第４の手段は、絞り加工により成
形され、外周部にフレーム嵌合部を有する鋼板製のブラ
ケット本体と、このブラケット本体の中央部に固着され
た鋼板製のベアリングハウジングと、前記ブラケット本
体の側面に固着された鋼板製の補助板とを具備し、前記
ブラケット本体及び補助板のうちの一方に切り曲げ加工
により複数のリブを成形すると共に、他方に切り曲げ加
工により複数のよろい窓を成形し、前記リブの成形に伴
い形成される孔部と前記よろい窓の開口部とを連通させ
るようにしたところに特徴を有する。

【００１１】

【作用】第１の手段によれば、ブラケットを、鋼板製の
ブラケット本体と、鋼板製の補助板とを組み合わせて構
成しているから、ブラケットを鋳物で成形する場合の不
具合を解消でき、また、ブラケット全体を一枚の鋼板で
製作するものとは違い、鋼板を用いながらも強度を確保
することができる。このとき、鋼板の板厚は特に厚くす
る必要がないから、絞り加工や切り曲げ加工も無理なく
行うことができる。しかも、補助板には切り曲げ加工に
より複数のリブを形成するようにしているから、そのリ
ブにより補助板、ひいてはブラケットの剛性をアップで
きる。

【００１２】第２の手段によれば、ブラケットを、鋼板
製のブラケット本体と、鋼板製のベアリングハウジング
と、鋼板製の補助板とを組み合わせて構成しているか
ら、ブラケットを鋳物で成形する場合の不具合を解消で
き、また、ブラケット全体を一枚の鋼板で製作するもの
とは違い、鋼板を用いながらも強度を確保することがで
きる。またこの場合も、鋼板の板厚は特に厚くする必要
がないから、絞り加工や切り曲げ加工も無理なく行うこ
とができ、しかも、補助板には切り曲げ加工により複数
のリブを形成するようにしているから、そのリブにより
補助板、ひいてはブラケットの剛性をアップできる。

【００１３】第３の手段によれば、第１の手段と同様
に、ブラケットを、鋼板製のブラケット本体と、鋼板製
の補助板とを組み合わせて構成しているから、ブラケッ
トを鋳物で成形する場合の不具合を解消できると共に、
鋼板を用いながらも強度を確保することができる。ま
た、鋼板の板厚は特に厚くする必要がないから、絞り加
工や切り曲げ加工も無理なく行うことができる。

【００１４】しかも、ブラケット本体及び補助板のうち
の一方にリブを成形すると共に、他方によろい窓を成形
し、そのリブの成形に伴い形成される孔部とよろい窓の
開口部とを連通させることにより、それら孔部と開口部
とを通して回転電機の内部と外部との通気性が確保でき
るようになる。

【００１５】第４の手段によれば、第２の手段と同様
に、ブラケットを、鋼板製のブラケット本体と、鋼板製
のベアリングハウジングと、鋼板製の補助板とを組み合
わせて構成しているから、ブラケットを鋳物で成形する
場合の不具合を解消できると共に、鋼板を用いながらも
強度を確保することができる。また、鋼板の板厚は特に
厚くする必要がないから、その鋼板の絞り加工や切り曲
げ加工も無理なく行うことができる。

【００１６】しかも、第３の手段と同様に、ブラケット
本体及び補助板のうちの一方にリブを成形すると共に、
他方によろい窓を成形し、そのリブの成形に伴い形成さ
れる孔部とよろい窓の開口部とを連通させることによ
り、それら孔部と開口部とを通して回転電機の内部と外
部との通気性が確保できるようになる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を回転電機としての電動機のブ
ラケットに適用した第１ないし第１４実施例について説
明する。

【００１８】まず、図１及び図２は本発明の第１実施例
を示す。この第１実施例のブラケット１１は、全閉外扇
形の電動機に用いるものであり、鋼板製のブラケット本
体１２と、鋼板製の補助板１３とを組み合わせて構成し
ている。

【００１９】このうちブラケット本体１２は、鋼板を絞
り加工することによって、外周部に電動機の円筒状をな
すフレーム１４（図１の二点鎖線参照）と嵌合するフレ
ーム嵌合部１５を有すると共に、中央部に図示しないロ
ータの回転軸を支承するためのベアリングが嵌合される
凹状のベアリング嵌合部１６を有するように成形されて
いる。

【００２０】これに対し、補助板１３は、環状をなす鋼
板を切り曲げ加工することによって、複数個、この場合
６個の矩形状のリブ１７を放射状に有するように形成さ
れている。なお、補助板１３には、各リブ１７を成形す
ることに伴い矩形状の孔部１８が形成されている。そし
て、この補助板１３は、上記ブラケット本体１２の内側
となる側面（図１中右側面）に、リブ１７の先端がフレ
ーム１４の内方へ向く状態で、例えばプロジェクション
溶接により固着されている。

【００２１】なお、高精度のブラケット１１が必要な場
合は、ブラケット本体１２と補助板１３とを固着した後
に、フレーム嵌合部１５とベアリング嵌合部１６とを切
削加工により同心状に仕上げると良い。

【００２２】上記した第１実施例によれば、ブラケット
１１を、鋼板製のブラケット本体１２と、鋼板製の補助
板１３とを組み合わせて構成しているから、ブラケット
を鋳物で製作する場合の不具合を解消することができ、
また、ブラケット全体を一枚の鋼板で製作するものとは
違い、鋼板を用いながらも強度を確保することができ
る。このとき、ブラケット本体１２及び補助板１３に用
いる鋼板の板厚は特に厚くする必要がないから、絞り加
工や切り曲げ加工も無理なく行うことができる。しか
も、補助板１３には切り曲げ加工により複数のリブ１７
を形成するようにしているから、そのリブ１７により補
助板１３、ひいてはブラケット１１の剛性をアップでき
る。

【００２３】図３は本発明の第２実施例を示したもので
あり、上記した第１実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、鋼板製の補助板１９には、上記補助板１３と
同様に６個のリブ１７が放射状に成形されていると共
に、中央部に短円筒部２０が成形されている。

【００２４】而して、斯様な補助板１９は、リブ１７の
先端が外側へ向く状態で短円筒部２０を上記ブラケット
本体１２におけるベアリング嵌合部１６の外周面に嵌合
させ、ブラケット本体１２の外側となる側面（図３中左
側面）に溶接により固着し、以てブラケット２１を構成
している。

【００２５】この第２実施例の場合には、補助板１９の
短円筒部２０をブラケット本体１２におけるベアリング
嵌合部１６の外周面に嵌合させる構成としているので、
ベアリング嵌合部１６が補助板１９の径方向の位置決め
に利用できる利点がある。また、補助板１９のリブ１７
が露出した状態となっているから、放熱効率を良くでき
る利点もある。

【００２６】図４は本発明の第３実施例を示したもので
あり、第１実施例とは次の点が異なっている。すなわ
ち、第１実施例と同様な構成の補助板１３を、リブ１７
の先端がブラケット本体１２の内側となる側面（図４中
右側面）に向く状態で、ブラケット本体１２の内側とな
る側面にリブ１７を介して溶接することにより固着し、
以てブラケット２２を構成している。

【００２７】図５及び図６は本発明の第４実施例を示し
たものであり、第１実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、この第４実施例のブラケット２３は、防滴保
護形の電動機に用いるものであり、鋼板製のブラケット
本体２４と、第１実施例と同様な構成の補助板１３とを
組み合わせて構成している。

【００２８】ブラケット本体２４は、第１実施例のブラ
ケット本体１２と同様に鋼板を絞り加工することによっ
て、外周部にフレーム嵌合部１５を有すると共に、中央
部にベアリング嵌合部１６を有するように成形され、さ
らに切り曲げ加工によって、多数個のよろい窓２５を有
するように成形されている。よろい窓２５は、外方へ張
り出す庇部２６と、この庇部２６の成形に伴って形成さ
れる開口部２７とから構成されている。

【００２９】而して、ブラケット２３は、上記構成のブ
ラケット本体２４の内側となる側面（図５中右側面）
に、補助板１３を第１実施例と同様な向きとなるように
固着して構成している。この場合、ブラケット本体２４
と補助板１３とは、補助板１３にリブ１７の成形に伴っ
て形成された孔部１８と、ブラケット本体２４における
よろい窓２５の開口部２７とが一部連通するように組み
合わせている。

【００３０】この第４実施例の場合には、補助板１３の
孔部１８とブラケット本体２４の開口部２７とが連通し
ていることにより、それら孔部１８及び開口部２７を通
して電動機の内部と外部とが連通する状態となるから、
通気性を確保することができる。

【００３１】図７は本発明の第５実施例を示したもので
あり、この第５実施例のブラケット２８は、第４実施例
におけるブラケット本体２４と、第２実施例（図３参
照）における補助板１９とを、第２実施例と同様に組み
合わせることによって構成している。この場合も、補助
板１９における孔部１８と、ブラケット本体２４におけ
るよろい窓２５の開口部２７とが連通する構成となって
いる。

【００３２】また、図８は本発明の第６実施例を示した
ものであり、この第６実施例のブラケット２９は、第４
実施例におけるブラケット本体２４と、第３実施例（図
４参照）における補助板１３とを、第３実施例と同様に
組み合わせることによって構成している。この場合も、
補助板１３における孔部１８と、ブラケット本体２４に
おけるよろい窓２５の開口部２７とが連通する構成とな
っている。

【００３３】図９は本発明の第７実施例を示したもので
あり、上記した第１実施例とは次の点が異なっている。
すなわち、この第７実施例のブラケット３０は、第１実
施例と同様に全閉外扇形の電動機に用いるものであり、
鋼板製のブラケット本体３１と、鋼板製のベアリングハ
ウジング３２と、第１実施例と同様な構成の補助板１３
とを組み合わせて構成している。

【００３４】このうちブラケット本体３１は、鋼板を絞
り加工することによって、外周部にフレーム嵌合部３３
を有すると共に、中央部に短円筒状の挿入筒部３４を有
するように成形されている。また、ベアリングハウジン
グ３２は、円筒状の鋼板から製作されたもので、図示し
ないベアリングを嵌合するために凹状に成形されてい
る。

【００３５】而して、ブラケット３０は、ブラケット本
体３１の挿入筒部３４にベアリングハウジング３２を挿
入して溶接により固着し、また、ブラケット本体３１の
内側となる側面（図９中右側面）に、補助板１３を第１
実施例と同様な向きとなるように溶接により固着するこ
とによって構成している。

【００３６】なお、斯様な実施例においても、高精度の
ブラケット３０が必要な場合は、ブラケット本体３１，
ベアリングハウジング３２及び補助板１３を固着した後
に、フレーム嵌合部３３とベアリングハウジング３２と
を切削加工により同心状に仕上げると良い。

【００３７】図１０は本発明の第８実施例を示したもの
であり、この第８実施例のブラケット３５は、第７実施
例におけるブラケット本体３１とベアリングハウジング
３２とを組み合わせたものと、第２実施例（図３参照）
における補助板１９とを第２実施例と同様に組み合わせ
ることによって構成している。

【００３８】図１１は本発明の第９実施例を示したもの
であり、この第９実施例のブラケット３６は、第７実施
例におけるブラケット本体３１とベアリングハウジング
３２とを組み合わせたものと、第３実施例（図４参照）
における補助板１３とを第３実施例と同様に組み合わせ
ることによって構成している。

【００３９】図１２は本発明の第１０実施例を示したも
のである。この第１０実施例のブラケット３７は、前述
した第４実施例（図５及び図６参照）と同様に防滴保護
形の電動機に用いるものであり、鋼板製のブラケット本
体３８と、第７実施例と同様な構成のベアリングハウジ
ング３２と、第４実施例と同様な構成の補助板１３とを
組み合わせて構成している。

【００４０】ブラケット本体３８は、第７実施例のブラ
ケット本体３１と同様に鋼板を絞り加工することによっ
て、外周部にフレーム嵌合部３３を有すると共に、中央
部に短円筒状の挿入筒部３４を有するように成形され、
さらに切り曲げ加工によって、第４実施例と同様に多数
個のよろい窓２５を有するように成形されている。よろ
い窓２５は、外方へ張り出す庇部２６と、この庇部２６
の成形に伴って形成される開口部２７とから構成されて
いる。

【００４１】而して、ブラケット３７は、ブラケット本
体３８の挿入筒部３４にベアリングハウジング３２を挿
入して溶接により固着し、また、ブラケット本体３８の
内側となる側面（図１２中右側面）に、補助板１３を第
４実施例と同様な向きとなるように溶接により固着する
ことによって構成している。この場合も、ブラケット本
体３８と補助板１３とは、第４実施例と同様に、補助板
１３における孔部１８と、ブラケット本体３８における
よろい窓２５の開口部２７とが一部連通するように組み
合わせている。

【００４２】図１３は本発明の第１１実施例を示したも
のであり、この第１１実施例のブラケット３９は、第１
０実施例におけるブラケット本体３８とベアリングハウ
ジング３２とを組み合わせたものと、第５実施例（図７
参照）における補助板１９とを、第５実施例と同様に組
み合わせることによって構成している。この場合も、補
助板１９における孔部１８と、ブラケット本体３８にお
けるよろい窓２５の開口部２７とが連通する構成となっ
ている。

【００４３】図１４は本発明の第１２実施例を示したも
のであり、この第１２実施例のブラケット４０は、第１
０実施例におけるブラケット本体３８とベアリングハウ
ジング３２とを組み合わせたものと、第６実施例（図８
参照）における補助板１３とを、第６実施例と同様に組
み合わせることによって構成している。この場合も、補
助板１３における孔部１８と、ブラケット本体３８にお
けるよろい窓２５の開口部２７とが連通する構成となっ
ている。

【００４４】また、図１５は本発明の第１３実施例を示
したものであり、前記第５実施例（図７参照）とは次の
点が異なっている。すなわち、この第１３実施例のブラ
ケット４１は、防滴保護形の電動機に用いるものであ
り、鋼板製のブラケット本体４２と、鋼板製の補助板４
３とを組み合わせて構成している。

【００４５】このうち、ブラケット本体４２は、第５実
施例のブラケット本体２４と同様に鋼板を絞り加工する
ことによって、外周部にフレーム嵌合部１５を有すると
共に、中央部にベアリング嵌合部１６を有するように成
形され、さらに切り曲げ加工によって、６個のリブ１７
を放射状に有するように成形されている。また、補助板
４３は、外周部に多数個のよろい窓２５を有すると共
に、中央部にベアリング嵌合部１６の外周面と嵌合する
短円筒部２０を有するように成形されている。

【００４６】而して、ブラケット４１は、ブラケット本
体４２と補助板４３とを、第５実施例と同様な配置とな
るように組み合わせて固着することにより構成してい
る。この場合も、ブラケット本体４２における孔部１８
と、補助板４３におけるよろい窓２５の開口部２７とが
連通する構成となっている。

【００４７】そして、図１６は本発明の第１４実施例を
示したものであり、前記第１１実施例（図１３参照）と
は次の点が異なっている。すなわち、この第１４実施例
のブラケット４４は、防滴保護形の電動機に用いるもの
であり、鋼板製のブラケット本体４５と、鋼板製のベア
リングハウジング３２と、第１３実施例における補助板
４３とを組み合わせて構成している。

【００４８】ブラケット本体４５は、第１１実施例のブ
ラケット本体３８と同様に鋼板を絞り加工することによ
って、外周部にフレーム嵌合部３３を有すると共に、中
央部に短円筒状の挿入筒部３４を有するように成形さ
れ、さらに切り曲げ加工によって、６個のリブ１７を放
射状に有するように成形されている。

【００４９】而して、ブラケット４４は、ブラケット本
体４５と、ベアリングハウジング３２と、補助板４３と
を、第１１実施例と同様な配置となるように固着するこ
とにより構成している。この場合も、ブラケット本体４
５における孔部１８と、補助板４３におけるよろい窓２
５の開口部２７とが連通する構成となっている。

【００５０】

【発明の効果】請求項１に記載の回転電機用ブラケット
によれば、ブラケットを、鋼板製のブラケット本体と、
鋼板製の補助板とを組み合わせて構成したから、ブラケ
ットを鋳物で成形する場合の不具合を解消でき、また、
ブラケット全体を一枚の鋼板で製作するものとは違い、
鋼板を用いながらも強度を確保することができる。この
とき、鋼板の板厚は特に厚くする必要がないから、絞り
加工や切り曲げ加工も無理なく行うことができる。しか
も、補助板には切り曲げ加工により複数のリブを形成す
るようにしているから、そのリブにより補助板、ひいて
はブラケットの剛性をアップできる。

【００５１】請求項２に記載の回転電機用ブラケットに
よれば、ブラケットを、鋼板製のブラケット本体と、鋼
板製のベアリングハウジングと、鋼板製の補助板とを組
み合わせて構成したから、請求項１のものと同様に、ブ
ラケットを鋳物で成形する場合の不具合を解消できると
共に、鋼板を用いながらも強度を確保することができ
る。またこの場合も、鋼板の板厚は特に厚くする必要が
ないから、絞り加工や切り曲げ加工も無理なく行うこと
ができ、しかも、補助板には切り曲げ加工により複数の
リブを形成するようにしているから、そのリブにより補
助板、ひいてはブラケットの剛性をアップできる。

【００５２】請求項３に記載の回転電機用ブラケットに
よれば、請求項１に記載のものと同様に、ブラケット
を、鋼板製のブラケット本体と、鋼板製の補助板とを組
み合わせて構成していたから、ブラケットを鋳物で成形
する場合の不具合を解消できると共に、鋼板を用いなが
らも強度を確保することができる。また、鋼板の板厚は
特に厚くする必要がないから、絞り加工や切り曲げ加工
も無理なく行うことができる。

【００５３】しかも、ブラケット本体及び補助板のうち
の一方にリブを成形すると共に、他方によろい窓を成形
し、そのリブの成形に伴い形成される孔部とよろい窓の
開口部とを連通させることにより、それら孔部と開口部
とを通して回転電機の内部と外部との通気性が確保でき
るようになる。

【００５４】請求項４に記載の回転電機用ブラケットに
よれば、請求項２に記載のものと同様に、ブラケット
を、鋼板製のブラケット本体と、鋼板製のベアリングハ
ウジングと、鋼板製の補助板とを組み合わせて構成した
から、ブラケットを鋳物で成形する場合の不具合を解消
できると共に、鋼板を用いながらも強度を確保すること
ができる。また、鋼板の板厚は特に厚くする必要がない
から、その鋼板の絞り加工や切り曲げ加工も無理なく行
うことができる。

【００５５】しかも、請求項３に記載のものと同様に、
ブラケット本体及び補助板のうちの一方にリブを成形す
ると共に、他方によろい窓を成形し、そのリブの成形に
伴い形成される孔部とよろい窓の開口部とを連通させる
ことにより、それら孔部と開口部とを通して回転電機の
内部と外部との通気性が確保できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断側面図

【図２】図１中矢印Ａ方向から見た図

【図３】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図４】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図５】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図６】図５中矢印Ｂ方向から見た図

【図７】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図８】本発明の第６実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第７実施例を示す図１相当図

【図１０】本発明の第８実施例を示す図１相当図

【図１１】本発明の第９実施例を示す図１相当図

【図１２】本発明の第１０実施例を示す図１相当図

【図１３】本発明の第１１実施例を示す図１相当図

【図１４】本発明の第１２実施例を示す図１相当図

【図１５】本発明の第１３実施例を示す図１相当図

【図１６】本発明の第１４実施例を示す図１相当図

【図１７】従来構成を示す図１相当図

【図１８】図１７中矢印Ｂ方向から見た図

【図１９】異なる従来構成を示す図１相当図

【図２０】図１９中矢印Ｂ方向から見た図

【符号の説明】

１１，２１，２２，２３，２８，２９，３０，３５，３
６，３７，３９，４０，４１，４４はブラケット、１
２，２４，３１，３８，４２，４５はブラケット本体、
１３，１９，４３は補助板、１４はフレーム、１５，３
３はフレーム嵌合部、１６はベアリング嵌合部、１７は
リブ、１８は孔部、２５はよろい窓、２７は開口部であ
る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転電機の筒状をなすフレームの端部に
   設けられる回転電機用ブラケットにおいて、 絞り加工により成形され、外周部にフレーム嵌合部を有
   すると共に中央部にベアリング嵌合部を有する鋼板製の
   ブラケット本体と、切り曲げ加工により成形された複数
   のリブを有し、前記ブラケット本体の側面に固着された
   鋼板製の補助板とを具備して成ることを特徴とする回転
   電機用ブラケット。
2. 【請求項２】 回転電機の筒状をなすフレームの端部に
   設けられる回転電機用ブラケットにおいて、 絞り加工により成形され、外周部にフレーム嵌合部を有
   する鋼板製のブラケット本体と、このブラケット本体の
   中央部に固着された鋼板製のベアリングハウジングと、
   切り曲げ加工により成形された複数のリブを有し、前記
   ブラケット本体の側面に固着された鋼板製の補助板とを
   具備して成ることを特徴とする回転電機用ブラケット。
3. 【請求項３】 回転電機の筒状をなすフレームの端部に
   設けられる回転電機用ブラケットにおいて、 絞り加工により成形され、外周部にフレーム嵌合部を有
   すると共に中央部にベアリング嵌合部を有する鋼板製の
   ブラケット本体と、このブラケット本体の側面に固着さ
   れた鋼板製の補助板とを具備し、 これらブラケット本体及び補助板のうちの一方に切り曲
   げ加工により複数のリブを成形すると共に、他方に切り
   曲げ加工により複数のよろい窓を成形し、前記リブの成
   形に伴い形成される孔部と前記よろい窓の開口部とを連
   通させたことを特徴とする回転電機用ブラケット。
4. 【請求項４】 回転電機の筒状をなすフレームの端部に
   設けられる回転電機用ブラケットにおいて、 絞り加工により成形され、外周部にフレーム嵌合部を有
   する鋼板製のブラケット本体と、このブラケット本体の
   中央部に固着された鋼板製のベアリングハウジングと、
   前記ブラケット本体の側面に固着された鋼板製の補助板
   とを具備し、 前記ブラケット本体及び補助板のうちの一方に切り曲げ
   加工により複数のリブを成形すると共に、他方に切り曲
   げ加工により複数のよろい窓を成形し、前記リブの成形
   に伴い形成される孔部と前記よろい窓の開口部とを連通
   させたことを特徴とする回転電機用ブラケット。