JPH0618936Y2

JPH0618936Y2 - テーピング部材

Info

Publication number: JPH0618936Y2
Application number: JP8767688U
Authority: JP
Inventors: 祐二松田
Original assignee: 関西日本電気株式会社
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1994-05-18
Anticipated expiration: 2003-06-30
Also published as: JPH0273168U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、リード付き電子部品を収容するテーピング部
材の改良に関する。

［従来の技術］樹脂モールドされた小型のリード付き電子部品が収容さ
れるテーピング部材は、例えば、第５図に示すように、
帯状体１００の長手方向に所定間隔でエンボス加工によ
って形成した断面逆台形状の収納凹部１０１内に予めリ
ード１１１…を折曲成形したリード付電子部品１１０を
収納し、凹部１０１開口部をシール用のテープ１１２に
て封止している。

［考案が解決しようとする課題］ここで電子部品１１０は、予めリード１１１…が折曲成
形されているため、テーピング作業前に、リード１１１
…が外側に開いたり、曲がったりして第６図に示すよう
な状態で凹部１０１内に収容されることがある。このよ
うにリードが変形した電子部品１１０をプリント基板
（不図示）等に供給すると、リード１１１…がプリント
基板より浮き上がったり、位置がズレて半田付け不良の
原因となるといった問題があった。

［課題を解決するための手段］上記課題を解決するために、本考案のテーピング部材
は、帯状体の長手方向に所定間隔で収納凹部を形成し、
この収納凹部内に電子部品を収納したテーピング部材に
おいて、上記収納凹部に、リード付電子部品のリードを
成形するためのリード成形部を形成したことを特徴とす
る。

［作用］上記構成のテーピング部材では、リードの折曲成形が行
なわれていないリード付電子部品を収納凹部に形成され
たリード成形部で折曲成形して収容する。

［実施例］以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

第１図は本考案の一実施例にかかるテーピング部材の一
部破断斜視図であり、第２図は横断面を示している。こ
のテーピング部材１Ａは、帯状体１１の長手方向に、エ
ンボス加工による断面略逆台形状の収納凹部１２が所定
間隔で設けられ、該収納凹部１２内にリード付電子部品
２が収容され、凹部１２の開口部はシールテープ１３に
て封止されている。

上記各収納凹部１２…の底部には、電子部品２の外装部
両側より導出されたリード２２…を成形するリード成形
部１２ａが形成されている。該リード成形部１２ａは、
リード付電子部品２の本体２１が支持される支持凹部１
２ｂと、該支持凹部１２ｂ両側のリード２２…の折曲形
状となる略Ｌ字型のリード成形面１２ｃ，１２ｃが形成
されており、リード付電子部品２の本体２１が支持凹部
１２ｂに嵌着され、リード２２…がリード成形面１２
ｃ，１２ｃに沿った折曲状態で収容されている。

尚、３はリード未成形のリード付電子部品２を帯状体１
１の収納凹部１２に供給する電子部品供給機構であり、
例えば、リード付電子部品２の本体２１を吸着する吸着
部３１と、該吸着部３１に嵌挿され上下に摺動自在のパ
ンチ３２とで構成されている。該パンチ３２は、上記帯
状対１１の収納凹部１２のリード成形部１２ａのリード
成形面１２ｃ，１２ｃと対応して、リード２２…を折曲
成形する略Ｌ字型のリード成形面３２ａ，３２ａを有し
ている。

このテーピング部材１Ａは、収容凹部１２にリード付電
子部品２のリード２２…を次のようにして折曲成形して
収容したものである。

即ち、リード未成形のリード付電子部品２の本体２１上
面を電子部品供給機構３の吸着部３１で吸着し、帯状体
１１の収容凹部１２内に形成されたリード成形部１２ａ
の支持凹部１２ｂに嵌着する。このとき、パンチ３２は
リード２２…上に位置されている。電子部品２が支持凹
部１２ｂに嵌着されると、パンチ３２が下降してリード
２２…を押圧し、リード成形部１２ａのリード成形面２
１ｂ，２１ｂとパンチ３２のリード成形面３２ａ，３２
ａによってリード２２…が略Ｌ字型形状に折曲成形され
る。リード２２が成形されると、パンチ３２が上昇する
と共に、吸着部３１が電子部品２を離反して電子部品供
給機構３が上昇し、帯状体１１が間欠移動し、つぎの収
容凹部１２内にリード付電子部品２が供給機構３によっ
て供給され、収容された収容凹部１２表面にシールテー
プ１３が貼着される。

上記のように、帯状体１１の収納凹部１２内にリード付
電子部品２を収納するときに、電子部品２のリード２２
…を成形させると、成形後はリード２２…がリード成形
部１２ａのリード成形面１２ｂ，１２ｂに沿って収納さ
れるので、収納凹部１２内でリード２２…が外側を向い
たり、曲がることなく収納できる。従って、このテーピ
ング部材１Ａを後工程で自動供給機構等に装着し、収納
凹部１２からこのリード付電子部品２を取り出して、例
えば、プリント基板（不図示）等に実装しても、電子部
品２のリード２２…が曲がっていないので、プリント基
板より浮き上がったり、位置ズレを起こすことはなく、
半田付け時の半田付不良が生じ難くなる。

第３図及び第４図は、本考案の第２の実施例に於けるテ
ーピング部材の斜視図及び要部横断面図である。この実
施例のテーピング部材１Ｂは、前記テーピング部材１Ａ
と同様に帯状体１１の収納凹部１４に設けられたリード
成形部１４ａで電子部品２のリード２２…が成形されて
収容されるものである。上記収納凹部１４の斜側壁部１
４ｃ，１４ｃには、収容されるリード付電子部品２のリ
ード２２…の突出状態に合致する位置で若干リード２２
…より幅広の３本の開口溝１４ｄ…が形成されてリード
２２…が位置されると共に、リード成形部１４ａの支持
凹部１４ｂに電子部品２の本体２１が嵌着されている。
その他の構成は上記第１のテーピング部材１Ａと同じで
あるので、同一部材に同一符号を付してここでは説明を
省略する。

このようなテーピング部材１Ｂは、リード付電子部品２
を収容する場合に、収容凹部１４の上方でリード２２…
を折曲成形した後、支持凹部１４ｂに電子部品２本体２
１を嵌着し、帯状体１１の上面にシールテープ１３が貼
着されている。

上記のリード２２…の成形は、第４図に示すように、リ
ード成形面４１…を有したダイ４…を各開口溝１４ｄ…
から突出させてそれぞれを一体で上昇させると共に、上
記電子部品供給機構３の吸着部３１に電子部品２の本体
２１を吸着し、各リード２２…を上記ダイ４上に支持す
る。そして、パンチ３２を下降させ、該パンチ３２のリ
ード成形面３２ａ，３２ａでリード２２…を押圧し、ダ
イ４…のリード成形面４１…に沿って略Ｌ字型に折曲成
形が成される。成形後は、電子部品供給機構３が電子部
品２を離し、上記ダイ４…上にリード２２…を支持した
まま下降して、リード成形部１４ａの支持凹部１４ｂに
リード付電子部品２の本体２１を嵌着支持する。

このテーピング部材１Ｂは、収容凹部１２の上方位置
で、開口溝１４ｄ…より上方に突出されたダイ４…上で
電子部品２のリード２２…が折曲成形されるようにな
り、第１の実施例で示したテーピング部材１Ａのリード
成形部１２で折曲成形できないようなリード２２…の長
いリード付電子部品でもリード２２…を折曲状態で収容
できるようになる。この場合も、リード２２…が折曲成
形された後、そのままの状態で収容凹部１４内に収容さ
れるので、このリード２２…の曲がり等の心配なく収容
することができるものである。

［考案の効果］以上の説明から明かなように、帯状体に形成した収納凹
部の底に、リード付電子部品のリードを成形するリード
成形部を形成したことにより、この収納凹部にリード付
電子部品を収納するときにリードを折曲成形して収納凹
部のリード成形部に沿った状態で収納できるので、リー
ドが曲がることなく安定した状態で収納でき、このリー
ド付電子部品を取り出してプリント基板等に供給しハン
ダ付け等をしても、半田付け作業が確実に行えるといっ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例に係るテーピング部材の
一部破断斜視図、第２図は同実施例のテーピング部材に
収容される電子部品のリード成形状態を示す横断面図、
第３図は本考案の第２の実施例にかかるテーピング部材
の一部破断斜視図、第４図は同実施例のテーピング部材
に収容される電子部品のリード成形状態を示す横断面図
そのリード時における縦断面図、第５図は従来例のテー
ピング部材の一部破断斜視図、第６図はその電子部品収
納時の横断面図である。１Ａ、１Ｂ…テーピング部材、２…リード付電子部品、１１…帯状体、１２，１４…収納凹部、１２ａ，１４ａ…リード成形部、２２…リード。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】帯状体の長手方向に所定間隔で収納凹部を
形成し、この収納凹部内にリード付電子部品を収納した
テーピング部材において、上記収納凹部に、リード付電子部品のリードを成形する
ためのリード成形部を形成したことを特徴とするテーピ
ング部材。