JPH06185485A - 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 - Google Patents
無給油式回転形圧縮機ユニット装置Info
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- JPH06185485A JPH06185485A JP18869491A JP18869491A JPH06185485A JP H06185485 A JPH06185485 A JP H06185485A JP 18869491 A JP18869491 A JP 18869491A JP 18869491 A JP18869491 A JP 18869491A JP H06185485 A JPH06185485 A JP H06185485A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 冷却水が得られない所で使用可能な無給油式
回転形圧縮機ユニット装置、特にオイルフリースクリュ
ー圧縮機のユニット装置を提供する。 【構成】 冷却ジャケットを有するケーシング内に互い
に噛み合って回転するように収められた雄ロータおよび
雌ロータを有する無給油式回転形圧縮機１と、該圧縮機
からの高温吐出ガスを冷却するためのプレクーラ５およ
びアフタークーラ６と、冷却ジャケットおよびプレクー
ラに通す冷却媒体液を冷却するためのラジエータ１３
と、アフターク−ラおよびラジエータを空気冷却するた
めの冷却ファン１０を備え、冷却ジャケット、プレクー
ラおよびラジエータを接続して冷却媒体液の閉循環路を
形成し、ラジエータにおいて空気冷却された冷却媒体液
をジャケットおよびプレクーラに通し、圧縮機および高
温吐出ガスを液冷却するとともに、プレクーラにおいて
予冷却された吐出ガスをアフタークーラにより空気冷却
する。
回転形圧縮機ユニット装置、特にオイルフリースクリュ
ー圧縮機のユニット装置を提供する。 【構成】 冷却ジャケットを有するケーシング内に互い
に噛み合って回転するように収められた雄ロータおよび
雌ロータを有する無給油式回転形圧縮機１と、該圧縮機
からの高温吐出ガスを冷却するためのプレクーラ５およ
びアフタークーラ６と、冷却ジャケットおよびプレクー
ラに通す冷却媒体液を冷却するためのラジエータ１３
と、アフターク−ラおよびラジエータを空気冷却するた
めの冷却ファン１０を備え、冷却ジャケット、プレクー
ラおよびラジエータを接続して冷却媒体液の閉循環路を
形成し、ラジエータにおいて空気冷却された冷却媒体液
をジャケットおよびプレクーラに通し、圧縮機および高
温吐出ガスを液冷却するとともに、プレクーラにおいて
予冷却された吐出ガスをアフタークーラにより空気冷却
する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、オイルフリースクリュー
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機のユニット装置に関
する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機ユニット装置、特に
オイルフリースクリュー圧縮機のユニット装置を提供す
ることにある。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機ユニット装置は、冷却ジャケット
を有するケーシング内に互いに噛み合って回転するよう
に収められた雄ロータおよび雌ロータを有する無給油式
回転形圧縮機と、該圧縮機からの高温吐出ガスを冷却す
るためのプレクーラおよびアフタークーラと、前記冷却
ジャケットおよびプレクーラに通す冷却媒体液を冷却す
るためのラジエータと、前記アフターク−ラおよびラジ
エータを空気冷却するための冷却ファンと、を備え、前
記冷却ジャケット、プレクーラおよびラジエータを接続
して冷却媒体液の閉循環路を形成し、前記ラジエータに
おいて空気冷却された冷却媒体液を前記ジャケットおよ
びプレクーラに通し、それぞれにおいて前記圧縮機およ
び高温吐出ガスを液冷却するとともに、前記プレクーラ
において予冷却された吐出ガスを前記アフタークーラに
より空気冷却するように構成し、冷却媒体流は前記閉循
環路をラジエータ、圧縮機の冷却ジャケット、プレクー
ラ、ラジエータの順に流れるように構成されていること
を特徴とするものである。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口１Ｂに連絡されて
いる。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂ
の出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレ
ン分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクー
ラ５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイ
ルクーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介
して連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６
Ｂを介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを有す
るギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合されたピ
ニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う駆動
ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ１１
Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介して
油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、モータ１８に結合されている。冷却ファン１０の吸
入側は、ダクト２０によってプレクーラ５、アフターク
ーラ６およびオイルクーラ８の空気出口と連絡され、冷
却ファン１０には、プレクーラ５、アフタークーラ６お
よびオイルクーラ８を通過した後の空気が吸入されるよ
うになっている。 【０００９】上記の各機器は、防音カバー２１によって
覆われており、この防音カバー２１には、圧縮空気取り
入れ口２１Ａ、主電動機２の冷却空気取り入れ口２１
Ｂ、換気空気取り入れ口２１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが
形成されている。ダクト２０には、防音カバー２１内の
空気を冷却ファン１０に吸入させるための空気取り入れ
口２０Ａが形成されている。プレクーラ５の伝熱管５Ｂ
の出口から放気クーラ２２の伝熱管２２Ａが分岐してお
り、この伝熱管２２Ａはシェル５Ａ内に収められてい
る。この伝熱管２２Ａの出口は、配管２４Ａを介して放
気弁２３に連結されている。放気弁２３には、配管２４
Ｂを介してサイレンサー２５が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口１Ｂから
吐出する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、この
ガスは、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ
内を通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支
障のない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流
れ、ここで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機ユニット装置によれば、ラジエータ、圧縮機の冷却
ジャケットおよびプレクーラによって閉循環路を形成
し、この循環路内に冷却媒体液を循環させているので、
冷却水がなくても圧縮機本体およびプレクーラの熱を放
出することができ、また、圧縮機からの高温吐出ガス
は、まずプレクーラにおいて冷却媒体液による予冷却を
受けたのち、プレクーラの下流側に設けたアフタークー
ラによりラジエータとともに空気冷却で熱を放出するこ
とができる。さらに、閉循環路はラジエータによって空
気冷却された冷却媒体液が圧縮機の冷却ジャケット、プ
レクーラの順に流れてラジエータへ戻るように構成され
ているので、ユニット装置全体としての冷却効率がよ
い。このように、本発明によれば、冷却水が得られない
所で使用可能なオイルフリースクリュー圧縮機のユニッ
ト装置を提供することができる。
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機のユニット装置に関
する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機ユニット装置、特に
オイルフリースクリュー圧縮機のユニット装置を提供す
ることにある。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機ユニット装置は、冷却ジャケット
を有するケーシング内に互いに噛み合って回転するよう
に収められた雄ロータおよび雌ロータを有する無給油式
回転形圧縮機と、該圧縮機からの高温吐出ガスを冷却す
るためのプレクーラおよびアフタークーラと、前記冷却
ジャケットおよびプレクーラに通す冷却媒体液を冷却す
るためのラジエータと、前記アフターク−ラおよびラジ
エータを空気冷却するための冷却ファンと、を備え、前
記冷却ジャケット、プレクーラおよびラジエータを接続
して冷却媒体液の閉循環路を形成し、前記ラジエータに
おいて空気冷却された冷却媒体液を前記ジャケットおよ
びプレクーラに通し、それぞれにおいて前記圧縮機およ
び高温吐出ガスを液冷却するとともに、前記プレクーラ
において予冷却された吐出ガスを前記アフタークーラに
より空気冷却するように構成し、冷却媒体流は前記閉循
環路をラジエータ、圧縮機の冷却ジャケット、プレクー
ラ、ラジエータの順に流れるように構成されていること
を特徴とするものである。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口１Ｂに連絡されて
いる。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂ
の出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレ
ン分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクー
ラ５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイ
ルクーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介
して連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６
Ｂを介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを有す
るギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合されたピ
ニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う駆動
ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ１１
Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介して
油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、モータ１８に結合されている。冷却ファン１０の吸
入側は、ダクト２０によってプレクーラ５、アフターク
ーラ６およびオイルクーラ８の空気出口と連絡され、冷
却ファン１０には、プレクーラ５、アフタークーラ６お
よびオイルクーラ８を通過した後の空気が吸入されるよ
うになっている。 【０００９】上記の各機器は、防音カバー２１によって
覆われており、この防音カバー２１には、圧縮空気取り
入れ口２１Ａ、主電動機２の冷却空気取り入れ口２１
Ｂ、換気空気取り入れ口２１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが
形成されている。ダクト２０には、防音カバー２１内の
空気を冷却ファン１０に吸入させるための空気取り入れ
口２０Ａが形成されている。プレクーラ５の伝熱管５Ｂ
の出口から放気クーラ２２の伝熱管２２Ａが分岐してお
り、この伝熱管２２Ａはシェル５Ａ内に収められてい
る。この伝熱管２２Ａの出口は、配管２４Ａを介して放
気弁２３に連結されている。放気弁２３には、配管２４
Ｂを介してサイレンサー２５が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口１Ｂから
吐出する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、この
ガスは、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ
内を通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支
障のない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流
れ、ここで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機ユニット装置によれば、ラジエータ、圧縮機の冷却
ジャケットおよびプレクーラによって閉循環路を形成
し、この循環路内に冷却媒体液を循環させているので、
冷却水がなくても圧縮機本体およびプレクーラの熱を放
出することができ、また、圧縮機からの高温吐出ガス
は、まずプレクーラにおいて冷却媒体液による予冷却を
受けたのち、プレクーラの下流側に設けたアフタークー
ラによりラジエータとともに空気冷却で熱を放出するこ
とができる。さらに、閉循環路はラジエータによって空
気冷却された冷却媒体液が圧縮機の冷却ジャケット、プ
レクーラの順に流れてラジエータへ戻るように構成され
ているので、ユニット装置全体としての冷却効率がよ
い。このように、本発明によれば、冷却水が得られない
所で使用可能なオイルフリースクリュー圧縮機のユニッ
ト装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の系統図である。
【符号の説明】
１…圧縮機本体 ５…プレクーラ
６…アフタークーラ １０…冷却ファン
１３…ラジエータ １９Ａ，１９Ｂ，１９
Ｃ，１９Ｄ…配管
Ｃ，１９Ｄ…配管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【１】 冷却ジャケットを有するケーシング内に互いに
噛み合って回転するように収められた雄ロータおよび雌
ロータを有する無給油式回転形圧縮機と、 該圧縮機からの高温吐出ガスを冷却するためのプレクー
ラおよびアフタークーラと、 前記冷却ジャケットおよびプレクーラに通す冷却媒体液
を冷却するためのラジエータと、 前記アフターク−ラおよびラジエータを空気冷却するた
めの冷却ファンと、を備え、 前記冷却ジャケット、プレクーラおよびラジエータを接
続して冷却媒体液の閉循環路を形成し、前記ラジエータ
において空気冷却された冷却媒体液を前記ジャケットお
よびプレクーラに通し、それぞれにおいて前記圧縮機お
よび高温吐出ガスを液冷却するとともに、前記プレクー
ラにおいて予冷却された吐出ガスを前記アフタークーラ
により空気冷却するように構成し、冷却媒体流は前記閉
循環路をラジエータ、圧縮機の冷却ジャケット、プレク
ーラ、ラジエータの順に流れるように構成されているこ
とを特徴とする無給油式回転形圧縮機ユニット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188694A JP2549218B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188694A JP2549218B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223501A Division JPH079240B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185485A true JPH06185485A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2549218B2 JP2549218B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=16228191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3188694A Expired - Lifetime JP2549218B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549218B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019083A5 (fr) * | 2005-06-09 | 2012-03-06 | Hitachi Ind Equipment Sys | Compresseur a vis. |
| JP2012047185A (ja) * | 2011-12-07 | 2012-03-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 無給油式スクリュー圧縮機 |
| JP2014040837A (ja) * | 2013-10-09 | 2014-03-06 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 無給油式スクリュー圧縮機 |
| JP2021169789A (ja) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | 株式会社日立産機システム | 空気圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50136014U (ja) * | 1974-04-24 | 1975-11-10 | ||
| JPS5241506U (ja) * | 1975-09-18 | 1977-03-24 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3188694A patent/JP2549218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50136014U (ja) * | 1974-04-24 | 1975-11-10 | ||
| JPS5241506U (ja) * | 1975-09-18 | 1977-03-24 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1019083A5 (fr) * | 2005-06-09 | 2012-03-06 | Hitachi Ind Equipment Sys | Compresseur a vis. |
| US8221094B2 (en) | 2005-06-09 | 2012-07-17 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Screw compressor in which low and high pressure stage compressor bodies overly at least portion of motor body |
| US8231363B2 (en) | 2005-06-09 | 2012-07-31 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Screw compressor |
| US8734126B2 (en) | 2005-06-09 | 2014-05-27 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Screw compressor |
| JP2012047185A (ja) * | 2011-12-07 | 2012-03-08 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 無給油式スクリュー圧縮機 |
| JP2014040837A (ja) * | 2013-10-09 | 2014-03-06 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 無給油式スクリュー圧縮機 |
| JP2021169789A (ja) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | 株式会社日立産機システム | 空気圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2549218B2 (ja) | 1996-10-30 |
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