JP2568767B2 - 無給油式回転形圧縮機装置 - Google Patents
無給油式回転形圧縮機装置Info
- Publication number
- JP2568767B2 JP2568767B2 JP3188692A JP18869291A JP2568767B2 JP 2568767 B2 JP2568767 B2 JP 2568767B2 JP 3188692 A JP3188692 A JP 3188692A JP 18869291 A JP18869291 A JP 18869291A JP 2568767 B2 JP2568767 B2 JP 2568767B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- compressor
- radiator
- air
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、オイルフリースクリュー
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機装置に関する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機装置、特に、高温の
吐出ガスを冷却するのに安価で熱交換効率のよい冷却装
置（プレクーラとアフタークーラの組合せ）を備えたオ
イルフリースクリュー圧縮機装置を提供することにあ
る。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機装置は、冷却媒体液を通す冷却ジ
ャケットを有するケーシング内に互いに噛み合って回転
するように収められた雄ロータおよび雌ロータを有する
無給油式回転形圧縮機と、該圧縮機からの高温吐出ガス
を冷却媒体液で冷却するためのプレクーラと、該プレク
ーラからの吐出ガスをさらに冷却するためのアフターク
ーラと、前記冷却ジャケットに通す冷却媒体液を冷却す
るためのラジエータと、前記アフターク−ラおよびラジ
エータを空気冷却するための冷却ファンと、を備え、前
記冷却ジャケットおよびラジエータを接続して冷却媒体
液の閉循環路を形成し、前記ラジエータにおいて空気冷
却された冷却媒体液を前記冷却ジャケットに通して前記
圧縮機を液冷却し、かつ、該圧縮機からの高温吐出ガス
を前記プレクーラで液冷却した後、前記アフタークーラ
により空気冷却するように構成したことを特徴とするも
のである。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口に連絡されてい
る。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂの
出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレン
分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクーラ
５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイル
クーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介し
て連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６Ｂ
を介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
駆動結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを
有するギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合され
たピニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う
駆動ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ
１１Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介
して油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、冷却ファン１０と共用のモータ１８に駆動結合され
ている。冷却ファン１０の吸入側は、ダクト２０によっ
てラジエータ１３、アフタークーラ６およびオイルクー
ラ８の空気出口と連絡され、冷却ファン１０には、ラジ
エータ１３、アフタークーラ６およびオイルクーラ８を
通過した後の空気が吸入されるようになっている。 【０００９】上記の各機器および接続配管等は、防音カ
バーをも兼ねた筐体２１内に組込み収納されており、こ
の筐体２１には、圧縮空気取り入れ口２１Ａ、主電動機
２の冷却空気取り入れ口２１Ｂ、換気空気取り入れ口２
１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが形成されている。ダクト２
０には、防音カバー２１内の空気を冷却ファン１０に吸
入させるための空気取り入れ口２０Ａが形成されてい
る。プレクーラ５の伝熱管５Ｂの出口から放気クーラの
伝熱管２２Ａが分岐しており、この伝熱管２２Ａはシェ
ル５Ａ内に収められている。この伝熱管２２Ａの出口
は、配管２４Ａを介して放気弁２３に連結されている。
放気弁２３には、配管２４Ｂを介してサイレンサー２５
が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口１Ｂから
吐出する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、この
ガスは、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ
内を通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支
障のない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流
れ、ここで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機装置によれば、圧縮機からの高温（例えば前掲の３
２０℃程度）の吐出ガスは、これをプレクーラによる液
冷却とすることで、該プレクーラをコンパクトにまとめ
ることができ（液冷却とすれば熱交換器の構成部材自体
は、液体の温度以上に高温とはならないから、安価で熱
交換効率のよい材料を使用できる）、液冷却の後、ある
程度まで下がった温度（例えば１５０℃程度）になった
吐出ガスをアフタークーラにより空気冷却するように構
成したので、該アフタークーラについても、その材料を
安価で熱交換効率の良い材料（例えばアルミなど）を使
用でき、圧縮機からの高温の吐出ガスを冷却するのに全
体として安価で効率のよい吐出ガスの冷却装置（液冷プ
レクーラと空冷アフタークーラの組合せ）を実現でき
る。
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機装置に関する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機装置、特に、高温の
吐出ガスを冷却するのに安価で熱交換効率のよい冷却装
置（プレクーラとアフタークーラの組合せ）を備えたオ
イルフリースクリュー圧縮機装置を提供することにあ
る。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機装置は、冷却媒体液を通す冷却ジ
ャケットを有するケーシング内に互いに噛み合って回転
するように収められた雄ロータおよび雌ロータを有する
無給油式回転形圧縮機と、該圧縮機からの高温吐出ガス
を冷却媒体液で冷却するためのプレクーラと、該プレク
ーラからの吐出ガスをさらに冷却するためのアフターク
ーラと、前記冷却ジャケットに通す冷却媒体液を冷却す
るためのラジエータと、前記アフターク−ラおよびラジ
エータを空気冷却するための冷却ファンと、を備え、前
記冷却ジャケットおよびラジエータを接続して冷却媒体
液の閉循環路を形成し、前記ラジエータにおいて空気冷
却された冷却媒体液を前記冷却ジャケットに通して前記
圧縮機を液冷却し、かつ、該圧縮機からの高温吐出ガス
を前記プレクーラで液冷却した後、前記アフタークーラ
により空気冷却するように構成したことを特徴とするも
のである。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口に連絡されてい
る。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂの
出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレン
分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクーラ
５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイル
クーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介し
て連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６Ｂ
を介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
駆動結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを
有するギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合され
たピニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う
駆動ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ
１１Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介
して油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、冷却ファン１０と共用のモータ１８に駆動結合され
ている。冷却ファン１０の吸入側は、ダクト２０によっ
てラジエータ１３、アフタークーラ６およびオイルクー
ラ８の空気出口と連絡され、冷却ファン１０には、ラジ
エータ１３、アフタークーラ６およびオイルクーラ８を
通過した後の空気が吸入されるようになっている。 【０００９】上記の各機器および接続配管等は、防音カ
バーをも兼ねた筐体２１内に組込み収納されており、こ
の筐体２１には、圧縮空気取り入れ口２１Ａ、主電動機
２の冷却空気取り入れ口２１Ｂ、換気空気取り入れ口２
１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが形成されている。ダクト２
０には、防音カバー２１内の空気を冷却ファン１０に吸
入させるための空気取り入れ口２０Ａが形成されてい
る。プレクーラ５の伝熱管５Ｂの出口から放気クーラの
伝熱管２２Ａが分岐しており、この伝熱管２２Ａはシェ
ル５Ａ内に収められている。この伝熱管２２Ａの出口
は、配管２４Ａを介して放気弁２３に連結されている。
放気弁２３には、配管２４Ｂを介してサイレンサー２５
が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口１Ｂから
吐出する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、この
ガスは、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ
内を通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支
障のない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流
れ、ここで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機装置によれば、圧縮機からの高温（例えば前掲の３
２０℃程度）の吐出ガスは、これをプレクーラによる液
冷却とすることで、該プレクーラをコンパクトにまとめ
ることができ（液冷却とすれば熱交換器の構成部材自体
は、液体の温度以上に高温とはならないから、安価で熱
交換効率のよい材料を使用できる）、液冷却の後、ある
程度まで下がった温度（例えば１５０℃程度）になった
吐出ガスをアフタークーラにより空気冷却するように構
成したので、該アフタークーラについても、その材料を
安価で熱交換効率の良い材料（例えばアルミなど）を使
用でき、圧縮機からの高温の吐出ガスを冷却するのに全
体として安価で効率のよい吐出ガスの冷却装置（液冷プ
レクーラと空冷アフタークーラの組合せ）を実現でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の系統図である。
【符号の説明】
１…圧縮機本体 ５…プレクーラ
６…アフタークーラ １０…冷却ファン
１３…ラジエータ １９Ａ，１９Ｂ，１９
Ｃ，１９Ｄ…配管
Ｃ，１９Ｄ…配管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 ＲＤＬ ＯＰＥＲＡＴＯＲ’Ｓ ＭＡ
ＮＵＡＬ ＩＮＧＥＲＳＯＬＬ−ＲＡＮ
Ｄ 1982年３月発行第９，10頁 日立評
論 Ｖｏｌ．65 Ｎｏ．６（1983−６)
第25〜30頁
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【１】 冷却媒体液を通す冷却ジャケットを有するケー
シング内に互いに噛み合って回転するように収められた
雄ロータおよび雌ロータを有する無給油式回転形圧縮機
と、該圧縮機からの高温吐出ガスを冷却媒体液で冷却す
るためのプレクーラと、該プレクーラからの吐出ガスを
さらに冷却するためのアフタークーラと、前記冷却ジャ
ケットに通す冷却媒体液を冷却するためのラジエータ
と、前記アフターク−ラおよびラジエータを空気冷却す
るための冷却ファンと、を備え、前記冷却ジャケットお
よびラジエータを接続して冷却媒体液の閉循環路を形成
し、前記ラジエータにおいて空気冷却された冷却媒体液
を前記冷却ジャケットに通して前記圧縮機を液冷却し、
かつ、該圧縮機からの高温吐出ガスを前記プレクーラで
液冷却した後、前記アフタークーラにより空気冷却する
ように構成したことを特徴とする無給油式回転形圧縮機
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188692A JP2568767B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188692A JP2568767B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223501A Division JPH079240B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04350390A JPH04350390A (ja) | 1992-12-04 |
| JP2568767B2 true JP2568767B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=16228156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3188692A Expired - Lifetime JP2568767B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568767B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5446015U (ja) * | 1977-09-07 | 1979-03-30 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3188692A patent/JP2568767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ＲＤＬ ＯＰＥＲＡＴＯＲ’Ｓ ＭＡＮＵＡＬ ＩＮＧＥＲＳＯＬＬ−ＲＡＮＤ １９８２年３月発行第９，１０頁 日立評論 Ｖｏｌ．６５ Ｎｏ．６（１９８３−６）第２５〜３０頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04350390A (ja) | 1992-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4929161A (en) | Air-cooled oil-free rotary-type compressor | |
| CA1279856C (en) | Oilless rotary type compressor system | |
| JPH0148398B2 (ja) | ||
| KR100579265B1 (ko) | 차량의 엔진 흡기장치 | |
| JP2002155879A (ja) | オイルフリースクリュー圧縮機 | |
| JP3457165B2 (ja) | 空冷式２段オイルフリースクリュー圧縮機 | |
| US6701733B2 (en) | Air conditioning system for marine applications | |
| CN207437307U (zh) | 一种双级压缩永磁双变频空压机 | |
| JP4685474B2 (ja) | 無給油式スクリュー空気圧縮機 | |
| JPH0893685A (ja) | ターボ圧縮機 | |
| JP2568767B2 (ja) | 無給油式回転形圧縮機装置 | |
| JP6607960B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP2549218B2 (ja) | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 | |
| JP2512247B2 (ja) | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 | |
| JPS5888409A (ja) | デイ−ゼルエンジンのランキンボトミング装置 | |
| JP2566073B2 (ja) | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 | |
| JPH079240B2 (ja) | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 | |
| JP2718555B2 (ja) | 空冷無給油式回転形二段圧縮機 | |
| JP4038330B2 (ja) | 水冷式オイルフリースクリュー圧縮機 | |
| JPS62186093A (ja) | 空冷無給油式回転形圧縮機 | |
| JPH06159280A (ja) | 空冷式二段無給油形スクリュー圧縮機 | |
| JP3383967B2 (ja) | 防音型空気圧縮機 | |
| JPH07217580A (ja) | 二段無給油式スクリュー圧縮機 | |
| RU2004103042A (ru) | Система охлаждения турбины газотурбинного двигателя | |
| CN109185156A (zh) | 一种增强电机散热的涡旋无油空压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |