JP2512247B2 - 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 - Google Patents
無給油式回転形圧縮機ユニット装置Info
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- JP2512247B2 JP2512247B2 JP3188695A JP18869591A JP2512247B2 JP 2512247 B2 JP2512247 B2 JP 2512247B2 JP 3188695 A JP3188695 A JP 3188695A JP 18869591 A JP18869591 A JP 18869591A JP 2512247 B2 JP2512247 B2 JP 2512247B2
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- cooling
- radiator
- precooler
- medium liquid
- compressor
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、オイルフリースクリュー
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機のユニット装置に関
する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機ユニット装置、特に
オイルフリースクリュー圧縮機のユニット装置を提供す
ることにある。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機ユニット装置は、冷却媒体液を通
す冷却ジャケットを有するケーシング内に互いに噛み合
って回転するように収められた雄ロータおよび雌ロータ
を有する無給油式回転形圧縮機と、前記冷却ジャケット
のの下流側にあって冷却媒体液を通し、前記圧縮機から
の高温吐出ガスを冷却するためのプレクーラと、前記プ
レクーラからの吐出ガスをさらに冷却するためのアフタ
ークーラと、前記冷却ジャケットおよびプレクーラに通
す冷却媒体液を冷却するためのラジエータと、前記アフ
ターク−ラおよびラジエータを空気冷却するための冷却
ファンと、以上の各機器および接続配管等を組込み収納
するための筐体と、を備え、前記冷却ジャケットプレク
ーラおよびラジエータを接続して冷却媒体液の閉循環路
を形成し、前記ラジエータにおいて空気冷却された冷却
媒体液を前記冷却ジャケットおよびプレクーラに通して
前記圧縮機および該圧縮機からの高温吐出ガスを液冷却
するとともに、前記プレクーラからの吐出ガスを前記ア
フタークーラにより空気冷却するように構成してなり、
冷却媒体液の前記閉循環路に設けられる循環用ポンプ
は、前記冷却ファンと共用の一台のモータに駆動結合さ
れるとともに、前記ラジエータの冷却媒体液の流出側に
配設されていることを特徴とする無給油式回転形圧縮機
ユニット装置。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口に連絡されてい
る。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂの
出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレン
分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクーラ
５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイル
クーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介し
て連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６Ｂ
を介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
駆動結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを
有するギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合され
たピニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う
駆動ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ
１１Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介
して油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、冷却ファン１０と共用のモータ１８に駆動結合され
ている。冷却ファン１０の吸入側は、ダクト２０によっ
てラジエータ１３、アフタークーラ６およびオイルクー
ラ８の空気出口と連絡され、冷却ファン１０には、ラジ
エータ１３、アフタークーラ６およびオイルクーラ８を
通過した後の空気が吸入されるようになっている。 【０００９】上記の各機器および接続配管等は、防音カ
バーをも兼ねた筐体２１内に組込み収納されており、こ
の筐体２１には、圧縮空気取り入れ口２１Ａ、主電動機
２の冷却空気取り入れ口２１Ｂ、換気空気取り入れ口２
１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが形成されている。ダクト２
０には、防音カバー２１内の空気を冷却ファン１０に吸
入させるための空気取り入れ口２０Ａが形成されてい
る。プレクーラ５の伝熱管５Ｂの出口から放気クーラの
伝熱管２２Ａが分岐しており、この伝熱管２２Ａはシェ
ル５Ａ内に収められている。この伝熱管２２Ａの出口
は、配管２４Ａを介して放気弁２３に連結されている。
放気弁２３には、配管２４Ｂを介してサイレンサー２５
が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口から吐出
する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、このガス
は、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ内を
通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支障の
ない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流れ、こ
こで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機ユニット装置によれば、各機器および接続配管等が
筐体内に組込み収納されているので、圧縮機ユニット装
置の据付性がよく、ラジエータ圧縮機の冷却ジャケット
およびプレクーラによって閉循環路を形成し、この循環
路内に冷却媒体液を循環させているので、冷却水がなく
ても圧縮機本体の熱を放出することができ、また、圧縮
機からの高温吐出ガスは、圧縮機本体の冷却ジャケット
下流側のプレクーラにより、圧縮機本体冷却後のなお余
力のある冷却媒体液を利用して液冷却され、その後吐出
ガスはプレクーラの下流側でアフタークーラにより空気
冷却される構成であるため、冷却媒体液冷却用のラジエ
ータ及び吐出ガス冷却用のアフタークーラ自体をコンパ
ルト化してユニット装置の小型化を図りながら、高温吐
出ガスを効率よく大幅に冷却することができる。さら
に、閉循環路に設けられる循環用ポンプは、ラジエータ
の冷却媒体液の流出側に配設されており、該循環用ポン
プおよびラジエータの冷却用ファンは両者に共用の一台
のモータに駆動結合されているので、ラジエータにより
空気冷却された冷却媒体液をポンプ圧送することになり
ポンプの効率を損ずることはなく、各機器および接続配
管等の筐体内への組込みも容易となる。したがって、本
発明によれば冷却水が得られない所で使用可能な、しか
もメンテナンス性のよい無給油式回転形圧縮機ユニット
装置を提供することができる。
圧縮機などの無給油式回転形圧縮機のユニット装置に関
する。 【０００２】 【発明の背景】従来の装置は、特開昭５９−９３９８５
号公報に開示されているように、圧縮機本体およびプレ
クーラの冷却媒体液として、水を用い、しかもこの冷却
水は使い捨てとなっていた。そのため冷却水の得られな
い所では運転できない。また、吐出温度が３２０℃と高
いためケーシングの冷却およびオイルクーラ、さらには
プレクーラおよびアフタークーラを全て冷却水を流して
冷却を行なっていた。従って冷却水の水質によるクーラ
の早期目づまりなど、圧縮機のメンテナンス上で問題が
あり、圧縮機の据付性も悪かった。 【０００３】 【発明の目的】本発明の目的は、冷却水が得られない所
で使用可能な無給油式回転形圧縮機ユニット装置、特に
オイルフリースクリュー圧縮機のユニット装置を提供す
ることにある。 【０００４】 【発明の構成】上記目的を達成するため、本発明による
無給油式回転形圧縮機ユニット装置は、冷却媒体液を通
す冷却ジャケットを有するケーシング内に互いに噛み合
って回転するように収められた雄ロータおよび雌ロータ
を有する無給油式回転形圧縮機と、前記冷却ジャケット
のの下流側にあって冷却媒体液を通し、前記圧縮機から
の高温吐出ガスを冷却するためのプレクーラと、前記プ
レクーラからの吐出ガスをさらに冷却するためのアフタ
ークーラと、前記冷却ジャケットおよびプレクーラに通
す冷却媒体液を冷却するためのラジエータと、前記アフ
ターク−ラおよびラジエータを空気冷却するための冷却
ファンと、以上の各機器および接続配管等を組込み収納
するための筐体と、を備え、前記冷却ジャケットプレク
ーラおよびラジエータを接続して冷却媒体液の閉循環路
を形成し、前記ラジエータにおいて空気冷却された冷却
媒体液を前記冷却ジャケットおよびプレクーラに通して
前記圧縮機および該圧縮機からの高温吐出ガスを液冷却
するとともに、前記プレクーラからの吐出ガスを前記ア
フタークーラにより空気冷却するように構成してなり、
冷却媒体液の前記閉循環路に設けられる循環用ポンプ
は、前記冷却ファンと共用の一台のモータに駆動結合さ
れるとともに、前記ラジエータの冷却媒体液の流出側に
配設されていることを特徴とする無給油式回転形圧縮機
ユニット装置。 【０００５】 【発明の実施例】以下本発明の一実施例を図１により説
明する。 【０００６】単段オイルフリースクリュー圧縮機は、圧
縮機本体１、主電動機２、Ｖベルト３、吸気閉塞弁４、
プレクーラ５、アフタークーラ６、逆止弁７、オイルク
ーラ８、フィルター９、冷却ファン１０、増速機構１
１、給油ポンプ１２、ラジエータ１３、クーラントポン
プ１４などから構成されている。 【０００７】圧縮機本体１は、吸入口１Ａ、吐出口（図
示省略）およびジャケット１Ｃを有するケーシング１
Ｄ、互いに噛み合って回転するようにケーシング１Ｄ内
に収められた雄ロータ１Ｅと雌ロータ１Ｆ、雄ロータ１
Ｅおよび雌ロータ１Ｆの軸部に結合された同期歯車１Ｇ
からなる。吸気閉塞弁４は、シリンダー４Ａ、このシリ
ンダー４Ａの中に摺動自在に収められたピストン４Ｂ、
ばね４Ｃ、ピストン４Ｂに結合され、圧縮機本体１の吸
入ガス通路中に配置された閉塞弁４Ｄ、シリンダー４Ａ
の中に操作空気を給排するための配管４Ｅ，４Ｆ、電磁
弁４Ｇ，４Ｈからなる。プレクーラ５は、シェル５Ａ、
シェル５Ａ内に設置された伝熱管５Ｂからなり、吐出配
管１５を介して圧縮機本体１の吐出口に連絡されてい
る。アフタークーラ６は、プレクーラ５の伝熱管５Ｂの
出口に連絡され、アフタークーラ６の出口には、ドレン
分離器１６が設置されている。逆止弁７は、プレクーラ
５とアフタークーラ６との間に設置されている。オイル
クーラ８は、給油ポンプ１２の出口に配管１６Ａを介し
て連絡され、このオイルクーラ８の出口は、配管１６Ｂ
を介して圧縮機本体１の被潤滑部（同期歯車１Ｇ、軸
受）に連絡されている。圧縮機本体１の被潤滑部からの
油は、配管１７を経由して増速機構１１の油溜め１１Ａ
に戻る。冷却ファン１０は、ファンケーシング１０Ａ、
羽根車１０Ｂからなり、羽根車１０Ｂは、モータ１８に
駆動結合されている。増速機構１１は、油溜め１１Ａを
有するギヤケーシング１１Ｂ、雄ロータ１Ｅに結合され
たピニオンギヤ１１Ｃ、ピニオンギヤ１１Ｃに噛み合う
駆動ギヤ１１Ｄからなる。給油ポンプ１２は、駆動ギヤ
１１Ｄの軸にギヤを介して連結され、吸入口が配管を介
して油溜め１１Ａに連通している。 【０００８】ラジエータ１３の出口は、配管１９Ａ、ク
ーラントポンプ１４および配管１９Ｂを介してジャケッ
ト１Ｃに連絡され、ラジエータ１３の入口は、配管１９
Ｃを介してプレクーラ５のシェル５Ａ内に連絡され、プ
レクーラ５のシェル５Ａ内は、配管１９Ｄを介してジャ
ケット１Ｃに連絡されている。クーラントポンプ１４
は、冷却ファン１０と共用のモータ１８に駆動結合され
ている。冷却ファン１０の吸入側は、ダクト２０によっ
てラジエータ１３、アフタークーラ６およびオイルクー
ラ８の空気出口と連絡され、冷却ファン１０には、ラジ
エータ１３、アフタークーラ６およびオイルクーラ８を
通過した後の空気が吸入されるようになっている。 【０００９】上記の各機器および接続配管等は、防音カ
バーをも兼ねた筐体２１内に組込み収納されており、こ
の筐体２１には、圧縮空気取り入れ口２１Ａ、主電動機
２の冷却空気取り入れ口２１Ｂ、換気空気取り入れ口２
１Ｃ、冷却空気出口２１Ｄが形成されている。ダクト２
０には、防音カバー２１内の空気を冷却ファン１０に吸
入させるための空気取り入れ口２０Ａが形成されてい
る。プレクーラ５の伝熱管５Ｂの出口から放気クーラの
伝熱管２２Ａが分岐しており、この伝熱管２２Ａはシェ
ル５Ａ内に収められている。この伝熱管２２Ａの出口
は、配管２４Ａを介して放気弁２３に連結されている。
放気弁２３には、配管２４Ｂを介してサイレンサー２５
が連結されている。 【００１０】次に動作を説明する。 【００１１】主電動機２の回転は、Ｖベルト３、駆動ギ
ヤ１１Ｄ、ピニオンギヤ１１Ｃを介して雄ロータ１Ｅに
伝達され、雄ロータ１Ｅから同期歯車１Ｇを介して雌ロ
ータ１Ｆに伝達され、両ロータ１Ｅ，１Ｆは、同期して
回転し、ガス（空気）を吸入し圧縮して吐出口から吐出
する。この圧縮ガスは、３２０℃程度であり、このガス
は、吐出配管１５を経てプレクーラ５の伝熱管５Ｂ内を
通過し、ここで、アフタークーラ６に流入しても支障の
ない温度まで予冷された後アフタークーラ６に流れ、こ
こで最終温度（４５℃程度）まで冷却される。 【００１２】ラジエータ１３からでたクーラント液は、
配管１９Ａ、クーラントポンプ１４および配管１９Ｂを
通り、ジャケット１Ｃに流入し、ここで圧縮機本体１か
ら熱を奪う。熱を奪った後のクーラント液は、配管１９
Ｄを経てプレクーラ５のシェル５Ａに流入し、ここで伝
熱管５Ｂ内を通る圧縮ガスを予冷し、その後配管１９Ｃ
を通ってラジエータ１３に戻る。ラジエータ１３では、
冷却空気により熱を大気中に放出し、クーラント液を冷
却可能な温度とする。冷却空気の発生は冷却ファン１０
によって行なわれる。 【００１３】 【発明の効果】以上のように本発明の無給油式回転形圧
縮機ユニット装置によれば、各機器および接続配管等が
筐体内に組込み収納されているので、圧縮機ユニット装
置の据付性がよく、ラジエータ圧縮機の冷却ジャケット
およびプレクーラによって閉循環路を形成し、この循環
路内に冷却媒体液を循環させているので、冷却水がなく
ても圧縮機本体の熱を放出することができ、また、圧縮
機からの高温吐出ガスは、圧縮機本体の冷却ジャケット
下流側のプレクーラにより、圧縮機本体冷却後のなお余
力のある冷却媒体液を利用して液冷却され、その後吐出
ガスはプレクーラの下流側でアフタークーラにより空気
冷却される構成であるため、冷却媒体液冷却用のラジエ
ータ及び吐出ガス冷却用のアフタークーラ自体をコンパ
ルト化してユニット装置の小型化を図りながら、高温吐
出ガスを効率よく大幅に冷却することができる。さら
に、閉循環路に設けられる循環用ポンプは、ラジエータ
の冷却媒体液の流出側に配設されており、該循環用ポン
プおよびラジエータの冷却用ファンは両者に共用の一台
のモータに駆動結合されているので、ラジエータにより
空気冷却された冷却媒体液をポンプ圧送することになり
ポンプの効率を損ずることはなく、各機器および接続配
管等の筐体内への組込みも容易となる。したがって、本
発明によれば冷却水が得られない所で使用可能な、しか
もメンテナンス性のよい無給油式回転形圧縮機ユニット
装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の系統図である。
【符号の説明】
１…圧縮機本体 ５…プレクーラ
６…アフタークーラ １０…冷却ファン
１３…ラジエータ １９Ａ，１９Ｂ，１９
Ｃ，１９Ｄ…配管
Ｃ，１９Ｄ…配管
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−145325（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−6091（ＪＰ，Ａ)
実開 昭50−136014（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−67498（ＪＰ，Ｕ)
日立評論第65巻第６号第25〜30頁
日立オイルフリースクリュー圧縮機取
扱説明書昭和57年11月発行
ＲＤＬ ＯＰＥＲＡＴＯＲ’Ｓ ＭＡ
ＮＵＡＬ ＩＮＧＥＲＳＯＬＬ−ＲＡＮ
Ｄ 1982年３月発行
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【１】 冷却媒体液を通す冷却ジャケットを有するケー
シング内に互いに噛み合って回転するように収められた
雄ロータおよび雌ロータを有する無給油式回転形圧縮機
と、前記冷却ジャケットの下流側にあって冷却媒体液を
通し、前記圧縮機からの高温吐出ガスを冷却するための
プレクーラと、前記プレクーラからの吐出ガスをさらに
冷却するためのアフタークーラと、前記冷却ジャケット
およびプレクーラに通す冷却媒体液を冷却するためのラ
ジエータと、前記アフターク−ラおよびラジエータを空
気冷却するための冷却ファンと、以上の各機器および接
続配管等を組込み収納するための筐体と、を備え、 前記冷却ジャケット、プレクーラおよびラジエータを接
続して冷却媒体液の閉循環路を形成し、前記ラジエータ
において空気冷却された冷却媒体液を前記冷却ジャケッ
トおよびプレクーラに通して前記圧縮機および該圧縮機
からの高温吐出ガスを液冷却するとともに、前記プレク
ーラからの吐出ガスを前記アフタークーラにより空気冷
却するように構成してなり、 冷却媒体液の前記閉循環路に設けられる循環用ポンプ
は、前記冷却ファンと共用の一台のモータに駆動結合さ
れるとともに、前記ラジエータの冷却媒体液の流出側に
配設されていることを特徴とする無給油式回転形圧縮機
ユニット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188695A JP2512247B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188695A JP2512247B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223501A Division JPH079240B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04350392A JPH04350392A (ja) | 1992-12-04 |
| JP2512247B2 true JP2512247B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=16228207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3188695A Expired - Lifetime JP2512247B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 無給油式回転形圧縮機ユニット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512247B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105240275B (zh) * | 2015-09-11 | 2017-10-10 | 浙江蓝德华燕动力有限公司 | 一种低噪无油空压机装置及其控制系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566091A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-22 | Hitachi Koki Co Ltd | Cooling device of closed type air compressor |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3188695A patent/JP2512247B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ＲＤＬＯＰＥＲＡＴＯＲ’ＳＭＡＮＵＡＬＩＮＧＥＲＳＯＬＬ−ＲＡＮＤ１９８２年３月発行 |
| 日立オイルフリースクリュー圧縮機取扱説明書昭和５７年１１月発行 |
| 日立評論第６５巻第６号第２５〜３０頁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04350392A (ja) | 1992-12-04 |
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