JPH06183797A - セメント硬化体及びその製造方法 - Google Patents
セメント硬化体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06183797A JPH06183797A JP34223592A JP34223592A JPH06183797A JP H06183797 A JPH06183797 A JP H06183797A JP 34223592 A JP34223592 A JP 34223592A JP 34223592 A JP34223592 A JP 34223592A JP H06183797 A JPH06183797 A JP H06183797A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asbestos
- cement
- surface area
- specific surface
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/08—Defibrillating asbestos
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度を確保しつつ石綿の使用量を低減する。
【構成】 解繊して比表面積を１５０００〜３００００
ｇ／ｃｍ2 にした石綿を含むセメント組成物を押出成形
してセメント硬化体を作成する。解繊して石綿の比表面
積を大きくすることによってセメントとの密着表面積を
増大させて石綿による補強効果を高めることができる。
ｇ／ｃｍ2 にした石綿を含むセメント組成物を押出成形
してセメント硬化体を作成する。解繊して石綿の比表面
積を大きくすることによってセメントとの密着表面積を
増大させて石綿による補強効果を高めることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建材等として使用され
るセメント硬化体及びその製造方法に関するものであ
る。
るセメント硬化体及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】セメント硬化体は様々な分野で利用され
ているが、特に建材等において需要が著しく多く、セメ
ント組成物を押出成形することによって異形断面の成形
品を効率良く製造することがおこなわれている。そして
セメント硬化体の補強材として、石綿が従来から広く使
用されている。
ているが、特に建材等において需要が著しく多く、セメ
ント組成物を押出成形することによって異形断面の成形
品を効率良く製造することがおこなわれている。そして
セメント硬化体の補強材として、石綿が従来から広く使
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】石綿は６〜７クラスの
ものをセメント組成物の固形物に対して１０数％配合し
て使用されているが、石綿は人体に害を与えるおそれが
あることが指摘されて以来、石綿の使用をなくす方向に
ある。しかし石綿の代替繊維としてコスト的に有効なも
のがないのが現状であり、できる限り石綿の使用量を低
減することが望まれている。
ものをセメント組成物の固形物に対して１０数％配合し
て使用されているが、石綿は人体に害を与えるおそれが
あることが指摘されて以来、石綿の使用をなくす方向に
ある。しかし石綿の代替繊維としてコスト的に有効なも
のがないのが現状であり、できる限り石綿の使用量を低
減することが望まれている。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、強度を確保しつつ石綿の使用量を低減することが
できるセメント硬化体及びその製造方法を提供すること
を目的とするものである。
あり、強度を確保しつつ石綿の使用量を低減することが
できるセメント硬化体及びその製造方法を提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るセメント硬
化体は、解繊して比表面積を１５０００〜３００００ｇ
／ｃｍ2 にした石綿が含有されて成ることを特徴とする
ものである。また本発明に係るセメント硬化体の製造方
法は、解繊して比表面積を１５０００〜３００００ｇ／
ｃｍ2 にした石綿を含むセメント組成物を押出成形し、
この成形物を養生・硬化することを特徴とするものであ
る。
化体は、解繊して比表面積を１５０００〜３００００ｇ
／ｃｍ2 にした石綿が含有されて成ることを特徴とする
ものである。また本発明に係るセメント硬化体の製造方
法は、解繊して比表面積を１５０００〜３００００ｇ／
ｃｍ2 にした石綿を含むセメント組成物を押出成形し、
この成形物を養生・硬化することを特徴とするものであ
る。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。セメント
組成物は、セメントに必要に応じて骨材、石綿、繊維、
着色剤等を配合して水と混練することによって調製され
るものであり、セメントとしては普通ポルトランドセメ
ント、早強セメント、アルミナセメント、スラグセメン
ト、フライアッシュセメントなど任意のものを用いるこ
とができる。また骨材としては、フライアッシュ、スラ
グ、砕石砂、珪砂、珪石粉等を用いることができる。石
綿以外の繊維としてはポリプロピレン繊維、ビニロン繊
維、アクリル繊維、パルプ、カーボン繊維、綿、麻、金
属繊維等を用いることができる。さらに着色剤としては
鉄黒、カーボンブラック、酸化クロム等を用いることが
できる。
組成物は、セメントに必要に応じて骨材、石綿、繊維、
着色剤等を配合して水と混練することによって調製され
るものであり、セメントとしては普通ポルトランドセメ
ント、早強セメント、アルミナセメント、スラグセメン
ト、フライアッシュセメントなど任意のものを用いるこ
とができる。また骨材としては、フライアッシュ、スラ
グ、砕石砂、珪砂、珪石粉等を用いることができる。石
綿以外の繊維としてはポリプロピレン繊維、ビニロン繊
維、アクリル繊維、パルプ、カーボン繊維、綿、麻、金
属繊維等を用いることができる。さらに着色剤としては
鉄黒、カーボンブラック、酸化クロム等を用いることが
できる。
【０００７】そして本発明では石綿として、予め解繊し
て比表面積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ2 に大き
くしたものを用いるものである。このように解繊して石
綿の比表面積を大きくすることにより、セメントとの密
着表面積を増大させて石綿による補強効果を高めること
ができ、石綿の使用量を低減してもセメント硬化体の強
度を保持することが可能になるものである。石綿の比表
面積が１５０００ｇ／ｃｍ2 未満では解繊した石綿を用
いることによる補強効果の向上が不十分であり、また石
綿の比表面積が３００００ｇ／ｃｍ2 を超えるまで解繊
すると石綿自体の強度が低下するために、セメント硬化
体の強度を却って低下させるおそれがある。石綿の使用
量は特に制限されるものではないが、従来の１／３程度
に使用量を低減することができ、例えばセメント組成物
の固形物に対して５重量％程度の配合で十分な強度を得
ることができる。石綿の解繊は、ターボミル、自由ミル
等の解繊機を使用したり、粉砕機等の処理機械を使用し
たりしておこなうことができる。処理機械を使用して解
繊すると繊維長が短くなるので、原綿が４〜５クラスの
石綿を用いるのが好ましい。
て比表面積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ2 に大き
くしたものを用いるものである。このように解繊して石
綿の比表面積を大きくすることにより、セメントとの密
着表面積を増大させて石綿による補強効果を高めること
ができ、石綿の使用量を低減してもセメント硬化体の強
度を保持することが可能になるものである。石綿の比表
面積が１５０００ｇ／ｃｍ2 未満では解繊した石綿を用
いることによる補強効果の向上が不十分であり、また石
綿の比表面積が３００００ｇ／ｃｍ2 を超えるまで解繊
すると石綿自体の強度が低下するために、セメント硬化
体の強度を却って低下させるおそれがある。石綿の使用
量は特に制限されるものではないが、従来の１／３程度
に使用量を低減することができ、例えばセメント組成物
の固形物に対して５重量％程度の配合で十分な強度を得
ることができる。石綿の解繊は、ターボミル、自由ミル
等の解繊機を使用したり、粉砕機等の処理機械を使用し
たりしておこなうことができる。処理機械を使用して解
繊すると繊維長が短くなるので、原綿が４〜５クラスの
石綿を用いるのが好ましい。
【０００８】しかして、セメントその他の骨材、石綿、
繊維、着色剤等の固形物を混合すると共にさらに必要に
応じてヒドロキシプロピルメチルセルロース等のメチル
セルロース（ＭＣ）を配合して混合し、次に水等の液体
を添加して混練機で混練することによって、押出成形用
のセメント組成物を調製し、そしてこのセメント組成物
を押出成形機で押出成形した後に、蒸気養生、オートク
レーブ養生して硬化させることによって、セメント硬化
体を製造することができるものである。
繊維、着色剤等の固形物を混合すると共にさらに必要に
応じてヒドロキシプロピルメチルセルロース等のメチル
セルロース（ＭＣ）を配合して混合し、次に水等の液体
を添加して混練機で混練することによって、押出成形用
のセメント組成物を調製し、そしてこのセメント組成物
を押出成形機で押出成形した後に、蒸気養生、オートク
レーブ養生して硬化させることによって、セメント硬化
体を製造することができるものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明を実施例によって例証する。 （実施例１〜６、比較例１〜２）表１及び表２の配合で
各成分を混合・混練してセメント組成物を調製し、これ
を押出成形した後、蒸気養生、オートクレーブ養生して
セメント硬化体を製造した。
各成分を混合・混練してセメント組成物を調製し、これ
を押出成形した後、蒸気養生、オートクレーブ養生して
セメント硬化体を製造した。
【００１０】このように押出成形するにあたって成形性
を評価した。また得られたセメント硬化体について曲げ
強度及び絶乾比重を測定した。結果を表１及び表２に示
す。
を評価した。また得られたセメント硬化体について曲げ
強度及び絶乾比重を測定した。結果を表１及び表２に示
す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】表１及び表２にみられるように、解繊して
比表面積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ2 にした石
綿を使用した各実施例のものでは、石綿の使用量を５重
量％に低減しても、石綿の使用量が１５重量％の比較例
１とほぼ同等の強度が得られることが確認される。
比表面積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ2 にした石
綿を使用した各実施例のものでは、石綿の使用量を５重
量％に低減しても、石綿の使用量が１５重量％の比較例
１とほぼ同等の強度が得られることが確認される。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明は、解繊して比表面
積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ 2 にした石綿を使
用するようにしたので、解繊して石綿の比表面積を大き
くすることによってセメントとの密着表面積を増大させ
て石綿による補強効果を高めることができ、石綿の使用
量を低減してもセメント硬化体の強度を保持することが
可能になるものである。またこのように石綿の使用量を
低減できる結果、材料コストを低減することもできるも
のである。
積を１５０００〜３００００ｇ／ｃｍ 2 にした石綿を使
用するようにしたので、解繊して石綿の比表面積を大き
くすることによってセメントとの密着表面積を増大させ
て石綿による補強効果を高めることができ、石綿の使用
量を低減してもセメント硬化体の強度を保持することが
可能になるものである。またこのように石綿の使用量を
低減できる結果、材料コストを低減することもできるも
のである。
Claims (2)
- 【請求項１】 解繊して比表面積を１５０００〜３００
００ｇ／ｃｍ2 にした石綿が含有されて成ることを特徴
とするセメント硬化体。 - 【請求項２】 解繊して比表面積を１５０００〜３００
００ｇ／ｃｍ2 にした石綿を含むセメント組成物を押出
成形し、この成形物を養生・硬化することを特徴とする
セメント硬化体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34223592A JPH06183797A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | セメント硬化体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34223592A JPH06183797A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | セメント硬化体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183797A true JPH06183797A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18352164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34223592A Pending JPH06183797A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | セメント硬化体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002865A1 (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-30 | Petracem S.R.L. | Process for rendering inert and harmless asbestos and solid waste obtained therewith |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP34223592A patent/JPH06183797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002865A1 (en) * | 1995-07-10 | 1997-01-30 | Petracem S.R.L. | Process for rendering inert and harmless asbestos and solid waste obtained therewith |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010529 |