JPH06183575A - シート材サイズ検出装置 - Google Patents
シート材サイズ検出装置Info
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- JPH06183575A JPH06183575A JP35593592A JP35593592A JPH06183575A JP H06183575 A JPH06183575 A JP H06183575A JP 35593592 A JP35593592 A JP 35593592A JP 35593592 A JP35593592 A JP 35593592A JP H06183575 A JPH06183575 A JP H06183575A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材のサイズ毎に専用の給紙カセットを
用意しないで済むようにする。 【構成】 給紙カセット１内に収納されたシート材Ｓの
幅方向位置を規制するサイド規制板３Ａ、３Ｂと、同シ
ート材Ｓの長さ方向位置を規制する後端規制板４と、サ
イド規制板３Ａ、３Ｂにより位置規制された位置におけ
るシート材Ｓの幅サイズを検出する主走査長検出部５
と、後端規制板４により位置規制された位置におけるシ
ート材Ｓの長さサイズを検出する副走査長検出部６と、
を備えた。そして、主走査長検出部５により検出した幅
サイズと副走査長検出部６により検出した長さサイズに
基づいて、画像形成装置全体の動作を司るＣＰＵにおい
てシート材サイズを算出するようにした。
用意しないで済むようにする。 【構成】 給紙カセット１内に収納されたシート材Ｓの
幅方向位置を規制するサイド規制板３Ａ、３Ｂと、同シ
ート材Ｓの長さ方向位置を規制する後端規制板４と、サ
イド規制板３Ａ、３Ｂにより位置規制された位置におけ
るシート材Ｓの幅サイズを検出する主走査長検出部５
と、後端規制板４により位置規制された位置におけるシ
ート材Ｓの長さサイズを検出する副走査長検出部６と、
を備えた。そして、主走査長検出部５により検出した幅
サイズと副走査長検出部６により検出した長さサイズに
基づいて、画像形成装置全体の動作を司るＣＰＵにおい
てシート材サイズを算出するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられた給紙カセット
内のシート材サイズを検出するためのシート材サイズ検
出装置に関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられた給紙カセット
内のシート材サイズを検出するためのシート材サイズ検
出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置には、シート材の中央に複写画像を自動目的
に移動させるセンター移動機能や、シート材サイズに合
わせて複写倍率を自動的に変倍する自動変倍機能、原稿
サイズに合ったシート材を自動的に選択する自動用紙選
択機能等を有するものがある。
像形成装置には、シート材の中央に複写画像を自動目的
に移動させるセンター移動機能や、シート材サイズに合
わせて複写倍率を自動的に変倍する自動変倍機能、原稿
サイズに合ったシート材を自動的に選択する自動用紙選
択機能等を有するものがある。
【０００３】これらの機能を有する画像形成装置におい
ては、画像形成装置本体に対してセットされている給紙
カセット内のシート材サイズを判別できることが必要と
なる。
ては、画像形成装置本体に対してセットされている給紙
カセット内のシート材サイズを判別できることが必要と
なる。
【０００４】従来の画像形成装置においては、各給紙カ
セットにシート材サイズに対応する固有のスイッチを取
り付け、画像形成装置本体に対して給紙カセットをセッ
トしたときオンする固有のスイッチからの信号により、
その給紙カセット内のシート材サイズを判別するように
している。
セットにシート材サイズに対応する固有のスイッチを取
り付け、画像形成装置本体に対して給紙カセットをセッ
トしたときオンする固有のスイッチからの信号により、
その給紙カセット内のシート材サイズを判別するように
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、画像形成装置
に使用されるシート材は多種多様である。例えば、葉
書、Ａ５、Ａ４、Ａ３、Ｂ５、Ｂ４等の定形サイズの用
紙から、海外の用紙やユーザーが独自に使用する特別サ
イズの用紙まである。そして、定形サイズの各用紙は縦
置き使用の場合と横置き使用の場合とがある。
に使用されるシート材は多種多様である。例えば、葉
書、Ａ５、Ａ４、Ａ３、Ｂ５、Ｂ４等の定形サイズの用
紙から、海外の用紙やユーザーが独自に使用する特別サ
イズの用紙まである。そして、定形サイズの各用紙は縦
置き使用の場合と横置き使用の場合とがある。
【０００６】従って、上記従来例のように、給紙カセッ
トに取り付けた固有のスイッチからの信号によりシート
材サイズを判別する方法の場合には、シート材の種類、
置き方毎に専用の給紙カセットを必要とするので、画像
形成装置に使用するシート材の種類、置き方が多種、多
様の場合、多くの専用給紙カセットを用意しなければな
らなかった。
トに取り付けた固有のスイッチからの信号によりシート
材サイズを判別する方法の場合には、シート材の種類、
置き方毎に専用の給紙カセットを必要とするので、画像
形成装置に使用するシート材の種類、置き方が多種、多
様の場合、多くの専用給紙カセットを用意しなければな
らなかった。
【０００７】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、多種、多様のシート材を収納可能とし
た給紙カセット内のシート材サイズを検出することがで
きるシート材サイズ検出装置を提供することを目的とす
る。
なされたもので、多種、多様のシート材を収納可能とし
た給紙カセット内のシート材サイズを検出することがで
きるシート材サイズ検出装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シート材（Ｓ）の幅方向位置を規制するシ
ート材幅方向位置規制手段と（３Ａ、３Ｂ）と、シート
材（Ｓ）長さ方向位置を規制するシート材長さ方向位置
規制手段（４）と、前記シート材幅方向位置規制手段
（３Ａ、３Ｂ）がシート材（Ｓ）の幅方向を規制した位
置におけるシート材（Ｓ）の幅サイズを検出するシート
材幅サイズ検出手段（５）と、前記シート材長さ方向位
置規制手段（４）がシート材（Ｓ）の長さ方向位置を規
制した位置におけるシート材（Ｓ）の長さサイズを検出
するシート材長さサイズ検出手段（６）と、前記シート
材幅サイズ検出手段（５）が検出した幅サイズと前記シ
ート材長さサイズ検出手段（６）が検出した長さサイズ
に基づいてシート材サイズを算出するシート材サイズ検
出手段（２０７）と、備えたことを特徴とする。
成するため、シート材（Ｓ）の幅方向位置を規制するシ
ート材幅方向位置規制手段と（３Ａ、３Ｂ）と、シート
材（Ｓ）長さ方向位置を規制するシート材長さ方向位置
規制手段（４）と、前記シート材幅方向位置規制手段
（３Ａ、３Ｂ）がシート材（Ｓ）の幅方向を規制した位
置におけるシート材（Ｓ）の幅サイズを検出するシート
材幅サイズ検出手段（５）と、前記シート材長さ方向位
置規制手段（４）がシート材（Ｓ）の長さ方向位置を規
制した位置におけるシート材（Ｓ）の長さサイズを検出
するシート材長さサイズ検出手段（６）と、前記シート
材幅サイズ検出手段（５）が検出した幅サイズと前記シ
ート材長さサイズ検出手段（６）が検出した長さサイズ
に基づいてシート材サイズを算出するシート材サイズ検
出手段（２０７）と、備えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成とした本発明によれば、給紙カセット
（１）内に収納されたシート材（Ｓ）の幅方向位置をシ
ート材幅方向位置規制手段（３Ａ、３Ｂ）によって位置
規制すると、同シート材（Ｓ）の幅サイズがシート材幅
サイズ検出手段（５）により検出される。また、同シー
ト材（Ｓ）の長さ方向位置をシート材長さ方向位置規制
手段（４）によって位置規制すると、同シート材（Ｓ）
の長さサイズがシート材長さサイズ検出手段（６）によ
り検出される。そして、このシート材幅サイズ検出手段
（５）により検出された幅サイズとシート材長さサイズ
検出手段（６）により検出された長さサイズに基づいて
シート材サイズ検出手段（２０７）がシート材サイズを
算出しかつ検出する。
（１）内に収納されたシート材（Ｓ）の幅方向位置をシ
ート材幅方向位置規制手段（３Ａ、３Ｂ）によって位置
規制すると、同シート材（Ｓ）の幅サイズがシート材幅
サイズ検出手段（５）により検出される。また、同シー
ト材（Ｓ）の長さ方向位置をシート材長さ方向位置規制
手段（４）によって位置規制すると、同シート材（Ｓ）
の長さサイズがシート材長さサイズ検出手段（６）によ
り検出される。そして、このシート材幅サイズ検出手段
（５）により検出された幅サイズとシート材長さサイズ
検出手段（６）により検出された長さサイズに基づいて
シート材サイズ検出手段（２０７）がシート材サイズを
算出しかつ検出する。
【００１０】従って、給紙カセット（１）内に積載収納
されたシート材（Ｓ）の幅方向位置をシート材幅方向位
置規制手段（３Ａ、３Ｂ）により規制し、長さ方向位置
をシート材長さ方向位置規制手段（４）により規制する
ことにより、給紙カセット（１）内に収納される多種、
多様のシート材サイズを検出することができる。
されたシート材（Ｓ）の幅方向位置をシート材幅方向位
置規制手段（３Ａ、３Ｂ）により規制し、長さ方向位置
をシート材長さ方向位置規制手段（４）により規制する
ことにより、給紙カセット（１）内に収納される多種、
多様のシート材サイズを検出することができる。
【００１１】これにより、シート材の種類、置き方毎に
専用の給紙カセットを用意する必要がなくなり、画像形
成装置本体にセットする数だけの給紙カセット（１）を
用意すれば足りるようになる。
専用の給紙カセットを用意する必要がなくなり、画像形
成装置本体にセットする数だけの給紙カセット（１）を
用意すれば足りるようになる。
【００１２】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。
するためのものであって、本発明の構成を何等限定する
ものではない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係るシート材サ
イズ検出装置の概略構成を示す。
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係るシート材サ
イズ検出装置の概略構成を示す。
【００１４】本シート材サイズ検出装置は、給紙カセッ
ト１内に積載収納されたシート材２の幅方向位置を規制
するためのサイド規制板（シート材幅方向位置規制手
段）３Ａ、３Ｂと、同じく給紙カセット１内に積載収納
されたシート材２の長さ方向位置を規制するための後端
規制板（シート材長さ方向位置規制手段）４と、サイド
規制板３Ａ、３Ｂにより幅方向位置を規制されたシート
材２の幅サイズを検出するための主走査長検出部（シー
ト材幅サイズ検出手段）５と、後端規制板４により長さ
方向位置を規制されたシート材２の長さサイズを検出す
るための幅走査長検出部（シート材長さサイズ検出手
段）６とを備えている。
ト１内に積載収納されたシート材２の幅方向位置を規制
するためのサイド規制板（シート材幅方向位置規制手
段）３Ａ、３Ｂと、同じく給紙カセット１内に積載収納
されたシート材２の長さ方向位置を規制するための後端
規制板（シート材長さ方向位置規制手段）４と、サイド
規制板３Ａ、３Ｂにより幅方向位置を規制されたシート
材２の幅サイズを検出するための主走査長検出部（シー
ト材幅サイズ検出手段）５と、後端規制板４により長さ
方向位置を規制されたシート材２の長さサイズを検出す
るための幅走査長検出部（シート材長さサイズ検出手
段）６とを備えている。
【００１５】シート材２の幅サイズを検出する主走査長
検出部５には、主走査検出ガイド７を介してサイド規制
板３Ａ、３Ｂの動き（矢印Ｘ１、Ｘ２方向）が伝えられ
るようになっている。この主走査長検出部５の構成につ
いては後述する。
検出部５には、主走査検出ガイド７を介してサイド規制
板３Ａ、３Ｂの動き（矢印Ｘ１、Ｘ２方向）が伝えられ
るようになっている。この主走査長検出部５の構成につ
いては後述する。
【００１６】シート材２の長さサイズを検出する副走査
長検出部６には、副走査長検出ガイド８Ａ、８Ｂを介し
て後端規制板４の動き（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）が伝えら
れるようになっている。この副走査長検出部６の構成に
ついては後述する。
長検出部６には、副走査長検出ガイド８Ａ、８Ｂを介し
て後端規制板４の動き（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）が伝えら
れるようになっている。この副走査長検出部６の構成に
ついては後述する。
【００１７】図２は、本シート材サイズ検出装置におけ
るシート材サイズ検出回路の構成を示す。
るシート材サイズ検出回路の構成を示す。
【００１８】同図において、符号２０１はシート材２を
収納する給紙カセットである。また、符号２０２は主走
査長を検出するボリュームであり、符号２０３はボリュ
ーム２０２に印加する電圧であり、例えば、５．５Ｖで
ある。
収納する給紙カセットである。また、符号２０２は主走
査長を検出するボリュームであり、符号２０３はボリュ
ーム２０２に印加する電圧であり、例えば、５．５Ｖで
ある。
【００１９】２０６はボリューム２０２からのアナログ
電圧をデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器である。本実
施例では８ｂｉｔのＡ／Ｄ変換器である。
電圧をデジタル値に変換するＡ／Ｄ変換器である。本実
施例では８ｂｉｔのＡ／Ｄ変換器である。
【００２０】符号２１２は副走査長検出部であり、給紙
カセット２０１からのメカニカルなガイド（副走査長検
出ガイド８Ａ、８Ｂ）によりスイッチＳＷ１、ＳＷ２が
押されるように構成され、その入力が符号２１０のＩ／
０に入力されるようになっている。
カセット２０１からのメカニカルなガイド（副走査長検
出ガイド８Ａ、８Ｂ）によりスイッチＳＷ１、ＳＷ２が
押されるように構成され、その入力が符号２１０のＩ／
０に入力されるようになっている。
【００２１】符号２０７は画像形成装置全体の動作をつ
かさどるＣＰＵ（シート材サイズ検出手段）であり、Ａ
／Ｄ変換器２０６、Ｉ／０２１０、ＲＯＭ２０８、ＲＡ
Ｍ２０９、操作表示部２１１等が接続されている。
かさどるＣＰＵ（シート材サイズ検出手段）であり、Ａ
／Ｄ変換器２０６、Ｉ／０２１０、ＲＯＭ２０８、ＲＡ
Ｍ２０９、操作表示部２１１等が接続されている。
【００２２】ＲＡＭ２０９は、電源ＯＦＦ後もデータを
記憶するための電源が備えられており、データのバック
アップにも使用される。また、操作表示部２１１は、画
像形成装置の調整、並びに制御などの入力指示、設定状
況の表示等を行っている。
記憶するための電源が備えられており、データのバック
アップにも使用される。また、操作表示部２１１は、画
像形成装置の調整、並びに制御などの入力指示、設定状
況の表示等を行っている。
【００２３】図３は、主捜査長検出部５の構成を示す。
【００２４】同図において、符号３０１はシート材２の
幅サイズを検出するためのボリュームであり、直線方向
（矢印方向）にスライドするタイプのボリュームであ
る。本実施例で使用しているボリュームは、スライド距
離に対する発生電圧の関係が、直線性の良いものを使用
している。また、このボリューム３０１の動作範囲は、
サイド規制板３Ａ、３Ｂの動作による主捜査長検出ガイ
ド７（図中の符号３０５）の動作範囲が、ボリューム３
０１上の動作可能範囲の９０％程度になるように、減速
ギア３０３、０３４で調整してある。なお、符号３０２
はボリューム３０１と主捜査検出ガイド３０５を接続す
るリンケージである。
幅サイズを検出するためのボリュームであり、直線方向
（矢印方向）にスライドするタイプのボリュームであ
る。本実施例で使用しているボリュームは、スライド距
離に対する発生電圧の関係が、直線性の良いものを使用
している。また、このボリューム３０１の動作範囲は、
サイド規制板３Ａ、３Ｂの動作による主捜査長検出ガイ
ド７（図中の符号３０５）の動作範囲が、ボリューム３
０１上の動作可能範囲の９０％程度になるように、減速
ギア３０３、０３４で調整してある。なお、符号３０２
はボリューム３０１と主捜査検出ガイド３０５を接続す
るリンケージである。
【００２５】次に、シート材２の幅サイズを検出する方
法について説明する。
法について説明する。
【００２６】シート材２の幅サイズを検出するために
は、まず事前に調整を行う必要がある。図４は本シート
材サイズ検出装置における幅サイズ検出調整手順を示し
ている。
は、まず事前に調整を行う必要がある。図４は本シート
材サイズ検出装置における幅サイズ検出調整手順を示し
ている。
【００２７】まず、給紙カセットにおいて使用可能な最
少サイズのシート材（基準シート材）２（本実施例では
Ａ５サイズ幅１４８．５ｍｍ）を給紙カセット１に入
れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、こ
の時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記
憶する（Ｓ４０１）。
少サイズのシート材（基準シート材）２（本実施例では
Ａ５サイズ幅１４８．５ｍｍ）を給紙カセット１に入
れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、こ
の時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記
憶する（Ｓ４０１）。
【００２８】次に、給紙カセット１において使用可能な
最大サイズのシート材（基準シート材）２（本実施例で
はＡ４サイズ縦幅２９７．０ｍｍ）を給紙カセット１に
入れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、
この時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に
記憶する（Ｓ４０２）。
最大サイズのシート材（基準シート材）２（本実施例で
はＡ４サイズ縦幅２９７．０ｍｍ）を給紙カセット１に
入れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、
この時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に
記憶する（Ｓ４０２）。
【００２９】次に、Ｓ４０１、Ｓ４０２でＲＡＭ２０９
に記憶した最少サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線（図５参照）の式を求め、これをＲＡＭ２０９に
記憶する（Ｓ４０３）。
に記憶した最少サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線（図５参照）の式を求め、これをＲＡＭ２０９に
記憶する（Ｓ４０３）。
【００３０】最少サイズ入力値と最大サイズ入力値とを
結ぶ直線の式は、 幅サイズ＝ａ×Ａ／Ｄ入力値＋ｂ ・・・（１） であり、Ｓ４０１、Ｓ４０２で記憶した各入力値より、
ａ、ｂを求めＲＡＭ２０９に記憶する。
結ぶ直線の式は、 幅サイズ＝ａ×Ａ／Ｄ入力値＋ｂ ・・・（１） であり、Ｓ４０１、Ｓ４０２で記憶した各入力値より、
ａ、ｂを求めＲＡＭ２０９に記憶する。
【００３１】上記直線の式の各値ａ、ｂはそれぞれ次の
式により求める。
式により求める。
【００３２】 ａ＝（Ａ４−Ａ５）／（ａｄ１−ａｄ０） ・・・（２） ｂ＝（Ａ４×ａｄ０−Ａ５×ａｄ１）／（ａｄ１−ａｄ０） ・・・（３） 次に、上述のようにして幅サイズ検出調整を終えた本シ
ート材サイズ検出装置におおいての幅サイズ検出手順を
説明する。
ート材サイズ検出装置におおいての幅サイズ検出手順を
説明する。
【００３３】ＲＡＭ２０９に記憶された最少サイズ入力
値と最大サイズ入力値に基づいて上記式（２）、式
（３）出求めたａ、ｂの値と、給紙カセット１にをセッ
トした後サイド規制板３Ａ、３Ｂを、セットされたシー
ト材２の幅サイズに合わせた際のＡ／Ｄ入力値を、式
（１）に代入し、計算することで給紙カセット１に収納
されたシート材２の主走査サイズを検出する。
値と最大サイズ入力値に基づいて上記式（２）、式
（３）出求めたａ、ｂの値と、給紙カセット１にをセッ
トした後サイド規制板３Ａ、３Ｂを、セットされたシー
ト材２の幅サイズに合わせた際のＡ／Ｄ入力値を、式
（１）に代入し、計算することで給紙カセット１に収納
されたシート材２の主走査サイズを検出する。
【００３４】次に、副走査長検出部６によりシート材２
の長さサイズを検出する構成について説明する。
の長さサイズを検出する構成について説明する。
【００３５】図１において、矢印Ｙ１、Ｙ２方向に移動
可能な後端規制板４が、Ｈ１（副走査長３３５ｍｍ以
上）、Ｈ２（副走査長２３２ｍｍ以上３３５ｍｍ未
満）、Ｈ３（副走査長２３２ｍｍ以下）の各位置におい
て図２の各スイッチＳＷ１、ＳＷ２により異なった検知
状態で検知されるように各副走査長ガイド８Ａ、８Ｂが
構成されている。
可能な後端規制板４が、Ｈ１（副走査長３３５ｍｍ以
上）、Ｈ２（副走査長２３２ｍｍ以上３３５ｍｍ未
満）、Ｈ３（副走査長２３２ｍｍ以下）の各位置におい
て図２の各スイッチＳＷ１、ＳＷ２により異なった検知
状態で検知されるように各副走査長ガイド８Ａ、８Ｂが
構成されている。
【００３６】図６に、後端規制板４の各副走査長位置Ｈ
１、Ｈ２、Ｈ３と、各スイッチＳＷ１、ＳＷ２の検知状
態との関係を示す。
１、Ｈ２、Ｈ３と、各スイッチＳＷ１、ＳＷ２の検知状
態との関係を示す。
【００３７】本実施例においては、スイッチＳＷ１、Ｓ
Ｗ２が（０、０）のとき、給紙カセット１内にシート材
２がセットされていない状態となり、スイッチＳＷ１、
ＳＷ２が（１、０）のとき、Ａ３サイズ、Ｂ４サイズの
各シート材２が横置きにセットされている状態となり、
スイッチＳＷ１、ＳＷ２（０、１）のとき、Ａ４サイ
ズ、Ｂ５サイズの各シート材２が横置きにセットされて
いる状態となり、スイッチＳＷ１、ＳＷ２が（１、）の
とき、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ５サイズの各シート
材Ｓが縦置き又はＡ５サイズのシート材２が横置きにセ
ットされている状態となる。
Ｗ２が（０、０）のとき、給紙カセット１内にシート材
２がセットされていない状態となり、スイッチＳＷ１、
ＳＷ２が（１、０）のとき、Ａ３サイズ、Ｂ４サイズの
各シート材２が横置きにセットされている状態となり、
スイッチＳＷ１、ＳＷ２（０、１）のとき、Ａ４サイ
ズ、Ｂ５サイズの各シート材２が横置きにセットされて
いる状態となり、スイッチＳＷ１、ＳＷ２が（１、）の
とき、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、Ａ５サイズの各シート
材Ｓが縦置き又はＡ５サイズのシート材２が横置きにセ
ットされている状態となる。
【００３８】従って、後端規制板４の副走査位置を検出
する各スイッチＳＷ１、ＳＷ２の検知状態により、給紙
カセット１内に収納されたシート材２の長さサイズを判
別することができる。
する各スイッチＳＷ１、ＳＷ２の検知状態により、給紙
カセット１内に収納されたシート材２の長さサイズを判
別することができる。
【００３９】次に、本シート材サイズ検出装置における
シート材サイズ検出動作例を、図７を参照して説明す
る。
シート材サイズ検出動作例を、図７を参照して説明す
る。
【００４０】まず、Ｓ５０１においてスイッチＳＷ１の
状態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ５０９の
処理を行い、０の場合にはＳ５０２の処理を行う。
状態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ５０９の
処理を行い、０の場合にはＳ５０２の処理を行う。
【００４１】Ｓ５０２においてはスイッチＳＷ２の状態
が１または０かを判断し、１の場合にはＳ５０４の処理
を行い、０の場合にはＳ５０３の処理を行う。
が１または０かを判断し、１の場合にはＳ５０４の処理
を行い、０の場合にはＳ５０３の処理を行う。
【００４２】Ｓ５０３においては、カセット状態を記憶
する所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にシート材
無しの状態コードを記憶し、この処理を終了する。
する所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にシート材
無しの状態コードを記憶し、この処理を終了する。
【００４３】Ｓ５０４においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２１０ｍｍ（Ａ４横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５０５の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ４横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５０６の処理を行う。
より検出した主走査長が２１０ｍｍ（Ａ４横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５０５の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ４横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５０６の処理を行う。
【００４４】Ｓ５０６においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が１８７ｍｍ（Ｂ５横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５０７の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５０８の処理を行う。
より検出した主走査長が１８７ｍｍ（Ｂ５横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５０７の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５０８の処理を行う。
【００４５】Ｓ５０８においては、所定のカセット状態
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
【００４６】Ｓ５０９においては、ＳＷ２の状態が１ま
たは０かを判断し、１の場合にはＳ５１５の処理を行
い、０の場合にはＳ５１０の処理を行う。
たは０かを判断し、１の場合にはＳ５１５の処理を行
い、０の場合にはＳ５１０の処理を行う。
【００４７】Ｓ５１０においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２９７ｍｍ（Ａ３横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１１の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ３横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１２の処理を行う。
より検出した主走査長が２９７ｍｍ（Ａ３横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１１の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ３横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１２の処理を行う。
【００４８】Ｓ５１２においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２５４ｍｍ（Ｂ３横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１３の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ４横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１２の処理を行う。
より検出した主走査長が２５４ｍｍ（Ｂ３横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１３の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ４横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１２の処理を行う。
【００４９】Ｓ５１４においては、所定のカセット状態
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
【００５０】Ｓ５１５においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２９７ｍｍ（Ａ４縦幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１６の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ４縦
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１７の処理を行う。
より検出した主走査長が２９７ｍｍ（Ａ４縦幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１６の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ４縦
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１７の処理を行う。
【００５１】Ｓ５１７においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２５４ｍｍ（Ｂ５縦幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１８の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５縦
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１９の処理を行う。
より検出した主走査長が２５４ｍｍ（Ｂ５縦幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５１８の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５縦
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５１９の処理を行う。
【００５２】Ｓ５１９においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が１４８．５ｍｍ（Ａ５縦幅）±
２ｍｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５２０の処
理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ
５縦コードを記憶し、この処理を終了する。一方、そう
でない場合にはＳ５１２の処理を行う。
より検出した主走査長が１４８．５ｍｍ（Ａ５縦幅）±
２ｍｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５２０の処
理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ
５縦コードを記憶し、この処理を終了する。一方、そう
でない場合にはＳ５１２の処理を行う。
【００５３】Ｓ５２１においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が１０５ｍｍ（Ａ５横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５２２の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ５横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５２３の処理を行う。
より検出した主走査長が１０５ｍｍ（Ａ５横幅）±２ｍ
ｍ以内かを判断し、そうである場合はＳ５２２の処理に
進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ５横
のコードを記憶し、この処理を終了する。一方、そうで
ない場合にはＳ５２３の処理を行う。
【００５４】Ｓ５２３においては、所定のカセット状態
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
記憶用のＲＡＭ領域にシート材不定形のコードを記憶
し、この処理を終了する。
【００５５】以上の処理を行うことにより、シート材サ
イズを定形サイズとして検出することができる。本実施
例では８サイズの定形シート材（定形用紙）を検出でき
るように構成されているが、これに限ったものではな
い。 〈実施例２〉本実施例は、上記実施例１のシート材サイ
ズ検出装置における別のシート材サイズ検出動作例を示
す。
イズを定形サイズとして検出することができる。本実施
例では８サイズの定形シート材（定形用紙）を検出でき
るように構成されているが、これに限ったものではな
い。 〈実施例２〉本実施例は、上記実施例１のシート材サイ
ズ検出装置における別のシート材サイズ検出動作例を示
す。
【００５６】上記シート材サイズ検出動作においては、
定形サイズ±２ｍｍの範囲にある場合のみ、給紙カセッ
ト１にセットされたシート材２を定形用紙として検出し
ているため、±２ｍｍの範囲以外のシート材は不定形に
なってしまう。そこで本シート材サイズ検出動作例にお
いては、給紙カセット１にセットされたシート材２をサ
イズが近以する定形サイズとして検出することにより、
不定形サイズとして検出しないようにした。
定形サイズ±２ｍｍの範囲にある場合のみ、給紙カセッ
ト１にセットされたシート材２を定形用紙として検出し
ているため、±２ｍｍの範囲以外のシート材は不定形に
なってしまう。そこで本シート材サイズ検出動作例にお
いては、給紙カセット１にセットされたシート材２をサ
イズが近以する定形サイズとして検出することにより、
不定形サイズとして検出しないようにした。
【００５７】図８に本シート材サイズ検出動作例を示
す。
す。
【００５８】まず、Ｓ６０１においてスイッチＳＷ１の
状態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６０７の
処理を行い、０の場合にはＳ６０２の処理を行う。
状態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６０７の
処理を行い、０の場合にはＳ６０２の処理を行う。
【００５９】Ｓ６０２においては、スイッチＳＷ２の状
態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６０４の処
理を行い、０の場合にはＳ６０３の処理を行う。
態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６０４の処
理を行い、０の場合にはＳ６０３の処理を行う。
【００６０】Ｓ６０３においては、カセット状態を記憶
する所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にシート材
無しの状態コードを記憶し、この処理を終了する。
する所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にシート材
無しの状態コードを記憶し、この処理を終了する。
【００６１】Ｓ６０４においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が１９８．５ｍｍ（Ａ４横幅とＢ
５横幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
０５の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ４横のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６０６の処理に進み、所定
のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５横のコードを
記憶し、この処理を終了する。
より検出した主走査長が１９８．５ｍｍ（Ａ４横幅とＢ
５横幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
０５の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ４横のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６０６の処理に進み、所定
のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ５横のコードを
記憶し、この処理を終了する。
【００６２】Ｓ６０７においては、スイッチＳＷ２の状
態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６１１の処
理を行い、０の場合にはＳ６０８の処理を行う。
態が１または０かを判断し、１の場合にはＳ６１１の処
理を行い、０の場合にはＳ６０８の処理を行う。
【００６３】Ｓ６０８においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２７５．５ｍｍ（Ａ３横幅とＢ
４横幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
０９の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ３横のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６１０の処理に進み、所定
のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ４横のコードを
記憶し、この処理を終了する。
より検出した主走査長が２７５．５ｍｍ（Ａ３横幅とＢ
４横幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
０９の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ３横のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６１０の処理に進み、所定
のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＢ４横のコードを
記憶し、この処理を終了する。
【００６４】Ｓ６１１においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２７５．５ｍｍ（Ａ４縦幅とＢ
５縦幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
１２の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ４縦のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６１３の処理に進む。
より検出した主走査長が２７５．５ｍｍ（Ａ４縦幅とＢ
５縦幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６
１２の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ
領域にＡ４縦のコードを記憶し、この処理を終了する。
一方、そうでない場合にはＳ６１３の処理に進む。
【００６５】Ｓ６１３においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が２０１ｍｍ（Ｂ５縦幅とＡ５縦
幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６１４
の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域
にＡ５縦のコードを記憶し、この処理を終了する。一
方、そうでない場合にはＳ６１５の処理に進む。
より検出した主走査長が２０１ｍｍ（Ｂ５縦幅とＡ５縦
幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６１４
の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域
にＡ５縦のコードを記憶し、この処理を終了する。一
方、そうでない場合にはＳ６１５の処理に進む。
【００６６】Ｓ６１５においては、主走査長検出部５に
より検出した主走査長が１２７ｍｍ（Ａ５縦幅とＡ５横
幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６１６
の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域
にＡ５縦のコードを記憶し、この処理を終了する。一
方、そうでない場合にはＳ６１７の処理に進み、所定の
カセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ５横のコードを記
憶し、この処理を終了する。
より検出した主走査長が１２７ｍｍ（Ａ５縦幅とＡ５横
幅の中間）以上かを判断し、そうである場合はＳ６１６
の処理に進み、所定のカセット状態記憶用のＲＡＭ領域
にＡ５縦のコードを記憶し、この処理を終了する。一
方、そうでない場合にはＳ６１７の処理に進み、所定の
カセット状態記憶用のＲＡＭ領域にＡ５横のコードを記
憶し、この処理を終了する。
【００６７】以上の処理を行うことにより、シート材サ
イズを定形サイズとして検出することができる。本実施
例では８サイズの定形シート材（定形用紙）を検出でき
るように構成されているが、これに限ったものではな
い。 〈実施例３〉図９は本発明の実施例３に係るシート材サ
イズ検出装置の概略構成を示す。
イズを定形サイズとして検出することができる。本実施
例では８サイズの定形シート材（定形用紙）を検出でき
るように構成されているが、これに限ったものではな
い。 〈実施例３〉図９は本発明の実施例３に係るシート材サ
イズ検出装置の概略構成を示す。
【００６８】なお、本シート材サイズ検出装置におい
て、上記実施例１のシート材サイズ検出装置と同一の部
材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わら
ないものについてはその説明を省略する。
て、上記実施例１のシート材サイズ検出装置と同一の部
材には同一符号を付すと共に、構成的、機能的に変わら
ないものについてはその説明を省略する。
【００６９】本シート材サイズ検出装置においては、シ
ート材２の長さサイズを検出する副走査長検出部６を、
シート材２の幅サイズを検出する主走査長検出部５と同
様に、ボリュームを用いて電圧を検出する構成としてい
る。
ート材２の長さサイズを検出する副走査長検出部６を、
シート材２の幅サイズを検出する主走査長検出部５と同
様に、ボリュームを用いて電圧を検出する構成としてい
る。
【００７０】従って、副走査長検出部６には、そのボリ
ュームに後端規制板４の動きを伝えるための副走査長ガ
イド９の機械的に接続されている。
ュームに後端規制板４の動きを伝えるための副走査長ガ
イド９の機械的に接続されている。
【００７１】図１０において、符号２０４は副走査長検
出部６を構成するボリュームであり、主走査長検出器５
を構成するボリューム２０２と同様に構成されている。
このボリューム２０４からのアナログ電圧はＡ／Ｄ変換
器２０６によりデジタル値（長さサイズ）に変換されて
ＣＰＵ２０７入力される。
出部６を構成するボリュームであり、主走査長検出器５
を構成するボリューム２０２と同様に構成されている。
このボリューム２０４からのアナログ電圧はＡ／Ｄ変換
器２０６によりデジタル値（長さサイズ）に変換されて
ＣＰＵ２０７入力される。
【００７２】本シート材サイズ検出装置において、主走
査長検出部５によりシート材２の幅サイズを検出するに
は、また副走査長検出部６によりシート材２の長さサイ
ズを検出するには、それぞれに対して事前に検出調整を
行う必要があるその調整手順は長さサイズに対しても、
同様上記実施例１において説明した図４の手順位にて行
う。
査長検出部５によりシート材２の幅サイズを検出するに
は、また副走査長検出部６によりシート材２の長さサイ
ズを検出するには、それぞれに対して事前に検出調整を
行う必要があるその調整手順は長さサイズに対しても、
同様上記実施例１において説明した図４の手順位にて行
う。
【００７３】また、検出調整後において行われる主走査
長検出部５による幅サイズの検出、及び副走査長検出部
６による長さサイズの検出の方法も上記の式（１）、式
（２）、式（３）を用いて行う。 〈実施例４〉上記実施例１及び実施例３においては、主
走査長検出部５又は副走査長検出部６においてスライド
距離と発生電圧の関係が直線性のボリューム２０２、２
０４を使用したが、直線性のないボリュームを使用した
とき、あるいは構造的に発生電圧にばらつきが生じる場
合（図１１参照）には、最大サイズ、最少サイズの２点
で求めた直線式で、幅サイズ又は長さサイズを検出する
と、正確にシート材サイズを検出することができなくな
る。
長検出部５による幅サイズの検出、及び副走査長検出部
６による長さサイズの検出の方法も上記の式（１）、式
（２）、式（３）を用いて行う。 〈実施例４〉上記実施例１及び実施例３においては、主
走査長検出部５又は副走査長検出部６においてスライド
距離と発生電圧の関係が直線性のボリューム２０２、２
０４を使用したが、直線性のないボリュームを使用した
とき、あるいは構造的に発生電圧にばらつきが生じる場
合（図１１参照）には、最大サイズ、最少サイズの２点
で求めた直線式で、幅サイズ又は長さサイズを検出する
と、正確にシート材サイズを検出することができなくな
る。
【００７４】従って、例えば、図１１に示すような場合
には、Ａ４横（２１０ｍｍ）の点とＡ４縦（２９７ｍ
ｍ）の点を結ぶ直線の式と、Ａ４横（２１０ｍｍ）の点
とＡ５縦（１４８．５ｍｍ）の点を結ぶ直線の式の２つ
の式を用いて検出すれば正確なサイズ検出ができる。
には、Ａ４横（２１０ｍｍ）の点とＡ４縦（２９７ｍ
ｍ）の点を結ぶ直線の式と、Ａ４横（２１０ｍｍ）の点
とＡ５縦（１４８．５ｍｍ）の点を結ぶ直線の式の２つ
の式を用いて検出すれば正確なサイズ検出ができる。
【００７５】本実施例では、主走査長検出部５又は副走
査長検出部６を構成するボリュームの発生電圧が例えば
図１１に示すような非直線的状態となる場合において、
シート材のサイズ検出を正確に行うための方法例を示
す。
査長検出部６を構成するボリュームの発生電圧が例えば
図１１に示すような非直線的状態となる場合において、
シート材のサイズ検出を正確に行うための方法例を示
す。
【００７６】なお、ここでは、幅サイズの検出について
のみ声明するが、長さサイズの検出についても同様に行
う。
のみ声明するが、長さサイズの検出についても同様に行
う。
【００７７】図１２は本実施例における幅サイズ検出調
整手順を示す。
整手順を示す。
【００７８】まず、給紙カセット１において使用可能な
最少のサイズ（本実施例ではＡ５サイズ縦幅１４８．５
ｍｍ）のシート材２を給紙カセット１に入れ、サイド規
制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ
変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８
０１）。
最少のサイズ（本実施例ではＡ５サイズ縦幅１４８．５
ｍｍ）のシート材２を給紙カセット１に入れ、サイド規
制板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ
変換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８
０１）。
【００７９】次に、給紙カセット１において使用可能な
最小サイズと最大サイズの中間のサイズ（本実施例では
Ａ４サイズ横幅２１０．０ｍｍ）のシート材Ｓを給紙カ
セットセット１に入れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシー
ト材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値
をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８０２）。
最小サイズと最大サイズの中間のサイズ（本実施例では
Ａ４サイズ横幅２１０．０ｍｍ）のシート材Ｓを給紙カ
セットセット１に入れ、サイド規制板３Ａ、３Ｂをシー
ト材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変換器２０６の入力値
をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８０２）。
【００８０】次に、給紙カセット１において使用可能な
最大のサイズ（本実施例ではＡ４サイズ縦幅２９７．０
ｍｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規
制板３Ａ、３Ｂをシート材Ｓに合わせ、この時のＡ／Ｄ
変換器２０６の入直値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８
０３）。
最大のサイズ（本実施例ではＡ４サイズ縦幅２９７．０
ｍｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規
制板３Ａ、３Ｂをシート材Ｓに合わせ、この時のＡ／Ｄ
変換器２０６の入直値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ８
０３）。
【００８１】次に、Ｓ８０１、Ｓ８０２でＲＡＭ２０９
に記憶した最小サイズ入力値と中間サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求め、これをＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ
８０４）。
に記憶した最小サイズ入力値と中間サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求め、これをＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ
８０４）。
【００８２】最小サイズ入力値と最大サイズ入力値とを
結ぶ直線（図１１におけるの直線）の式は上記実施例
１において示した直線（図１１におけるの直線）の式
（１）と同じである。
結ぶ直線（図１１におけるの直線）の式は上記実施例
１において示した直線（図１１におけるの直線）の式
（１）と同じである。
【００８３】次に、Ｓ８０２、Ｓ８０３でＲＡＭ２０９
に記憶した中間サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求め、これをＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ
８０５）。中間サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線（図１１におけるの直線）の式も上記式（１）
と同じである。
に記憶した中間サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求め、これをＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ
８０５）。中間サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線（図１１におけるの直線）の式も上記式（１）
と同じである。
【００８４】次に、上述の検出調整を終えた後に行うシ
ート材２の幅サイズ検出手順を、図１３を参照して説明
する。
ート材２の幅サイズ検出手順を、図１３を参照して説明
する。
【００８５】まず、給紙カセット１にセットされたシー
ト材２のＡ／Ｄ入力値を読み込み（Ｓ９０１）、続いて
ＲＡＭ２０９に記憶されている中間サイズシート材Ｓ
（本実施例ではＡ４サイズ横）のＡ／Ｄ入力値と、Ｓ９
０１で読んだＡ／Ｄ入力値とを比較する（Ｓ９０２）。
その結果、給紙カセット１セットされたシート材ＳのＡ
／Ｄの入力値の方が小さい場合、Ｓ９０３の処理を行
う。また、給紙カセット１にセットされたシート材Ｓの
Ａ／Ｄ入力値の方が大きい場合、Ｓ９０４の処理を行
う。
ト材２のＡ／Ｄ入力値を読み込み（Ｓ９０１）、続いて
ＲＡＭ２０９に記憶されている中間サイズシート材Ｓ
（本実施例ではＡ４サイズ横）のＡ／Ｄ入力値と、Ｓ９
０１で読んだＡ／Ｄ入力値とを比較する（Ｓ９０２）。
その結果、給紙カセット１セットされたシート材ＳのＡ
／Ｄの入力値の方が小さい場合、Ｓ９０３の処理を行
う。また、給紙カセット１にセットされたシート材Ｓの
Ａ／Ｄ入力値の方が大きい場合、Ｓ９０４の処理を行
う。
【００８６】Ｓ９０３においては、Ｓ８０４で記憶した
式（１）に従い幅サイズを求める。また、Ｓ９０４にお
いては、Ｓ８０５で記憶した式（１）に従い幅サイズを
求める。
式（１）に従い幅サイズを求める。また、Ｓ９０４にお
いては、Ｓ８０５で記憶した式（１）に従い幅サイズを
求める。
【００８７】本実施例では、給紙カセット１において使
用可能な最小サイズ、最大サイズ、その中間サイズの各
Ａ／Ｄ入直値をピックアップして２つの直線の式（１）
を用いるようにしたが、発生電圧の直線性がより低いボ
リュームを使用したとき（等）には、さらに多くのサイ
ズのＡ／Ｄ入力値をピックアップして３つ以上の直線の
式（１）を用いることもある。 〈実施例５〉上記実施例１、実施例２、実施例３、実施
例４においては、いくつかの直線の式（１）によりシー
ト材２の幅サイズ（又は長さサイズ）を計算していた
が、本実施例においては、調整の作業の際、多数（ここ
では２５６個）のデータテーブルをＲＡＭ２０９の所定
領域にあらかじめ作成しておき、幅サイズ（又は長さサ
イズ）検出時にはそのデータテーブルをアクセスするこ
とで、幅サイズ（又は長さサイズ）を迅速に求められる
ようにした。
用可能な最小サイズ、最大サイズ、その中間サイズの各
Ａ／Ｄ入直値をピックアップして２つの直線の式（１）
を用いるようにしたが、発生電圧の直線性がより低いボ
リュームを使用したとき（等）には、さらに多くのサイ
ズのＡ／Ｄ入力値をピックアップして３つ以上の直線の
式（１）を用いることもある。 〈実施例５〉上記実施例１、実施例２、実施例３、実施
例４においては、いくつかの直線の式（１）によりシー
ト材２の幅サイズ（又は長さサイズ）を計算していた
が、本実施例においては、調整の作業の際、多数（ここ
では２５６個）のデータテーブルをＲＡＭ２０９の所定
領域にあらかじめ作成しておき、幅サイズ（又は長さサ
イズ）検出時にはそのデータテーブルをアクセスするこ
とで、幅サイズ（又は長さサイズ）を迅速に求められる
ようにした。
【００８８】図１４に幅サイズ検出調整手順を示す。
【００８９】まず、給紙カセット１において使用可能な
最小サイズ（本実施例ではＡ５サイズ縦幅１４８．５ｍ
ｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規制
板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変
換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ７０
１）。
最小サイズ（本実施例ではＡ５サイズ縦幅１４８．５ｍ
ｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規制
板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変
換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ７０
１）。
【００９０】次に、給紙カセット１において使用可能な
最大サイズ（本実施例ではＡ４サイズ縦幅２９７．０ｍ
ｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規制
板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変
換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ７０
２）。
最大サイズ（本実施例ではＡ４サイズ縦幅２９７．０ｍ
ｍ）のシート材Ｓを給紙カセット１に入れ、サイド規制
板３Ａ、３Ｂをシート材２に合わせ、この時のＡ／Ｄ変
換器２０６の入力値をＲＡＭ２０９に記憶する（Ｓ７０
２）。
【００９１】次に、Ｓ７０１、Ｓ７０２でＲＡＭ２０９
に記憶した最小サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求める（Ｓ７０３）。この直線の式は上記
実施例１において示した式（１）と同じである。
に記憶した最小サイズ入力値と最大サイズ入力値とを結
ぶ直線の式を求める（Ｓ７０３）。この直線の式は上記
実施例１において示した式（１）と同じである。
【００９２】次に、Ｓ７０３において求めた直線の式
（１）に従い、Ａ／Ｄ入力値の０〜２５５までのデータ
を計算し、Ａ／Ｄ入力値との０〜２５５までのデータに
対応する幅サイズを、図１５に示すように２５６個のデ
ータテーブルとしてＲＡＭ２０９の領域に作成する（Ｓ
７０４）。
（１）に従い、Ａ／Ｄ入力値の０〜２５５までのデータ
を計算し、Ａ／Ｄ入力値との０〜２５５までのデータに
対応する幅サイズを、図１５に示すように２５６個のデ
ータテーブルとしてＲＡＭ２０９の領域に作成する（Ｓ
７０４）。
【００９３】なお、ここでは、幅サイズ検出調整の手順
について述べたが、長さサイズ検出調整の手順も同様に
行う。
について述べたが、長さサイズ検出調整の手順も同様に
行う。
【００９４】上述の幅サイズ検出調整後の幅サイズの検
出は次の手順にて行う。
出は次の手順にて行う。
【００９５】まず、給紙カセット１にセットされたシー
ト材２のＡ／Ｄ入力値を読んだ後、Ｓ７０４においてＲ
ＡＭ２０９の所定領域に記憶されたデータテーブルから
Ａ／Ｄ入力値と対応するデータを読みだすことで、給紙
カセット１にセットされたシート材２の幅サイズを検出
することができる。同様にして、シート材２の長さサイ
ズも検出することができる。
ト材２のＡ／Ｄ入力値を読んだ後、Ｓ７０４においてＲ
ＡＭ２０９の所定領域に記憶されたデータテーブルから
Ａ／Ｄ入力値と対応するデータを読みだすことで、給紙
カセット１にセットされたシート材２の幅サイズを検出
することができる。同様にして、シート材２の長さサイ
ズも検出することができる。
【００９６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
サイズ検出装置においては、給紙カセットに備えたシー
ト材幅方向位置規制手段とシート材長さ方向位置規制手
段とを用いて、給紙カセット内に収納されたシート材の
幅サイズと長さサイズを検出し、こられの各サイズに基
づいてシート材サイズを検出するようにしたので、画像
形成装置に使用する各種サイズのシート材毎に専用の給
紙カセットを用意する必要はなく、、画像形成装置に装
着される数だけの給紙カセットを用意するだけで足りる
ようになる。
サイズ検出装置においては、給紙カセットに備えたシー
ト材幅方向位置規制手段とシート材長さ方向位置規制手
段とを用いて、給紙カセット内に収納されたシート材の
幅サイズと長さサイズを検出し、こられの各サイズに基
づいてシート材サイズを検出するようにしたので、画像
形成装置に使用する各種サイズのシート材毎に専用の給
紙カセットを用意する必要はなく、、画像形成装置に装
着される数だけの給紙カセットを用意するだけで足りる
ようになる。
【図１】本発明の実施例１に係るシート材サイズ検出装
置の概略構成を示す平面図。
置の概略構成を示す平面図。
【図２】同シート材サイズ検出装置におけるシート材サ
イズ検出回路の構成を示すブロック図。
イズ検出回路の構成を示すブロック図。
【図３】同シート材サイズ検出装置における主走査長検
出部の構成を示す平面図。
出部の構成を示す平面図。
【図４】同シート材サイズ検出装置における幅サイズ検
出調整手順を示すフローチャート。
出調整手順を示すフローチャート。
【図５】同シート材サイズ検出装置における主走査長検
出部を構成するボリュームの発生電圧状態を表す図。
出部を構成するボリュームの発生電圧状態を表す図。
【図６】同シート材サイズ検出装置における副走査長検
出部を構成する複数のスイッチの検知状態と後端規制板
の副走査位置との関係を表わす図。
出部を構成する複数のスイッチの検知状態と後端規制板
の副走査位置との関係を表わす図。
【図７】同シート材サイズ検出装置におけるシート材サ
イズ検出動作例を示すフローチャート。
イズ検出動作例を示すフローチャート。
【図８】同シート材サイズ検出装置における別のシート
材サイズ検出動作例（実施例２）を示すフローチャー
ト。
材サイズ検出動作例（実施例２）を示すフローチャー
ト。
【図９】本発明の実施例３に係るシート材サイズ検出装
置の概略構成を示す平面図。
置の概略構成を示す平面図。
【図１０】同シート材サイズ検出装置におけるシート材
サイズ検出回路の構成を示すブロック図。
サイズ検出回路の構成を示すブロック図。
【図１１】実施例１及び実施例３のシート材サイズ検出
装置の主走査長検出部又は副走査長検出部に用いられた
他のボリュームの発生電圧状態を表わす図。
装置の主走査長検出部又は副走査長検出部に用いられた
他のボリュームの発生電圧状態を表わす図。
【図１２】発生電圧が直線的にならないボリュームを用
いた場合の幅サイズ検出調整手順（実施例４）を示すフ
ローチャート。
いた場合の幅サイズ検出調整手順（実施例４）を示すフ
ローチャート。
【図１３】同調整後における幅サイズの検出手順（実施
例４）を示すフローチャート。
例４）を示すフローチャート。
【図１４】シート材の幅サイズの検出をデータテーブル
を用いて行う場合の幅サイズ検出調整手順（実施例５）
を示すフローチャート。
を用いて行う場合の幅サイズ検出調整手順（実施例５）
を示すフローチャート。
【図１５】同幅サイズ検出調整時においてＲＡＭの所定
の領域に作成されたデータテーブルを示す図。
の領域に作成されたデータテーブルを示す図。
３Ａ、３Ｂ サイド規制板（シート材幅方向位置規制
手段） ４ 後端規制板（シート材長さ方向位置規制
手段） ５ 主走査長検出部（シート材幅サイズ検出
手段） ６ 副走査長検出部（シート材長さサイズ検
出手段） ２０７ ＣＰＯ（シート材サイズ検出手段） ２０９ ＲＡＭ（記憶手段） Ｓ シート材
手段） ４ 後端規制板（シート材長さ方向位置規制
手段） ５ 主走査長検出部（シート材幅サイズ検出
手段） ６ 副走査長検出部（シート材長さサイズ検
出手段） ２０７ ＣＰＯ（シート材サイズ検出手段） ２０９ ＲＡＭ（記憶手段） Ｓ シート材
Claims (7)
- 【請求項１】 シート材の幅方向位置を規制するシート
材幅方向位置規制手段と、 シート材の長さ方向位置を規制するシート材長さ方向位
置規制手段と、 前記シート材幅方向位置規制手段がシート材の幅方向を
規制した位置におけるシート材の幅サイズを検出するシ
ート材幅サイズ検出手段と、 前記シート材長さ方向位置規制手段がシート材の長さ方
向位置を規制した位置におけるシート材の長さサイズを
検出するシート材長さサイズ検出手段と、 前記シート材幅サイズ検出手段が検出した幅サイズと前
記シート材長さサイズ検出手段が検出した長さサイズに
基づいてシート材サイズを算出するシート材サイズ検出
手段と、 を備えたことを特徴とするシート材サイズ検出装置。 - 【請求項２】 前記シート材幅サイズ検出手段又は前記
シート材長さサイズ検出手段は、前記シート材幅方向位
置規制手段又は前記シート材長さ方向位置規制手段の動
きを電圧値として検出することを特徴とする請求項１記
載のシート材サイズ検出装置。 - 【請求項３】 前記シート材幅サイズ検出手段又は前記
シート材長さサイズ検出手段により予め電圧値として検
出された基準複数のシート材の幅サイズ又は長さサイズ
を記憶する記憶手段を有し、前記シート材サイズ検出手
段は前記シート材幅サイズ検出手段が検出した幅サイズ
と前記シート材長さサイズ検出手段が検出した長さサイ
ズに基づいてシート材サイズを算出するとき、前記記憶
手段に記憶された前記各基準シート材の各電圧値を結ぶ
直線を算出する方式から、前記シート材幅方向位置規制
手段及び前記シート材長さ方向位置規制手段によって位
置規制されたシート材の幅サイズ又は長さサイズを求め
ることを特徴とする請求項２記載のシート材サイズ検出
装置。 - 【請求項４】 前記各基準シート材の１つは前記シート
材幅方向位置規制手段又は前記シート材長さ方向位置規
制手段により位置規制される最少の幅サイズ又は長さサ
イズを有するシート材であり、かつ、前記各基準シート
材の他の１つは前記シート材幅方向位置規制手段又は前
記シート材長さ方向位置規制手段により位置規制される
最大の幅サイズ又は長さサイズを有するシート材である
ことを特徴とする請求項３記載のシート材サイズ検出装
置。 - 【請求項５】 前記シート材幅サイズ検出手段又は前記
シート材長さサイズ検出手段は、前記シート材幅方向位
置規制手段又は前記シート長さ方向位置規制手段により
位置規制されたシート材を複数の定形サイズ位置で検出
することを特徴とする請求項１記載のシート材サイズ検
出装置。 - 【請求項６】 前記シート材サイズ検出手段は、前記シ
ート材幅サイズ検出手段又は前記シート材長さサイズ検
出手段がシート材を検出した最大定形サイズをもって前
記シート材幅方向位置規制手段又は前記シート材長さ方
向位置規制手段により位置規制されたシート材の定形サ
イズを判別することを特徴とする請求項５記載のシート
材サイズ検出装置。 - 【請求項７】 前記シート材サイズ検出手段は、前記シ
ート材幅サイズ検出手段又は前記シート材長さサイズ検
出手段がシート材を定形サイズ位置で検出しないとき、
不定形サイズとして検出することを特徴とする請求項５
記載のシート材サイズ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35593592A JPH06183575A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | シート材サイズ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35593592A JPH06183575A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | シート材サイズ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183575A true JPH06183575A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18446492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35593592A Pending JPH06183575A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | シート材サイズ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183575A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08119487A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Nec Corp | 用紙幅検出装置及びこれを利用した印刷装置 |
| EP0884261A2 (en) * | 1997-06-13 | 1998-12-16 | Riso Kagaku Corporation | Sheet supply and transfer device for printers |
| US6648324B2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and system for automatically sensing the size of print medium in a printing device |
| JP2016060591A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、画像処理装置、シート搬送方法 |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP35593592A patent/JPH06183575A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08119487A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Nec Corp | 用紙幅検出装置及びこれを利用した印刷装置 |
| EP0884261A2 (en) * | 1997-06-13 | 1998-12-16 | Riso Kagaku Corporation | Sheet supply and transfer device for printers |
| EP0884261A3 (en) * | 1997-06-13 | 1999-04-14 | Riso Kagaku Corporation | Sheet supply and transfer device for printers |
| US6089566A (en) * | 1997-06-13 | 2000-07-18 | Riso Kagaku Corporation | Sheet supply and transfer device for printers presumable of sheet size for pinch rollers |
| US6648324B2 (en) * | 2001-12-03 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and system for automatically sensing the size of print medium in a printing device |
| JP2016060591A (ja) * | 2014-09-18 | 2016-04-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、画像処理装置、シート搬送方法 |
| US9555985B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-01-31 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet conveyance device, image processing apparatus, sheet conveyance method |
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