JPH06182909A - 紙材の絞り加工方法 - Google Patents
紙材の絞り加工方法Info
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- JPH06182909A JPH06182909A JP33421092A JP33421092A JPH06182909A JP H06182909 A JPH06182909 A JP H06182909A JP 33421092 A JP33421092 A JP 33421092A JP 33421092 A JP33421092 A JP 33421092A JP H06182909 A JPH06182909 A JP H06182909A
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- Japan
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- mold
- bent
- paper material
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙材を屈曲部を有する形状に絞り加工する方
法にあって、画然とした屈曲部を形成する。 【構成】 金型１７は、下型１８と上型１９とから構成
され、型締め時にそれら下型１８と上型１９との間に、
背面紙の形状に相当するクリアランスが形成される。こ
のとき、背面紙の屈曲部に相当する部分においては、谷
側において稜角部１９ａ，１８ｂを形成し、山側におい
て平坦面部１８ａ，１９ｂを形成する。これと共に、金
型１７の、背面紙の屈曲部に相当する部分のクリアラン
スを、他の部分のクリアランスに比べて２分の１程度に
狭くする。
法にあって、画然とした屈曲部を形成する。 【構成】 金型１７は、下型１８と上型１９とから構成
され、型締め時にそれら下型１８と上型１９との間に、
背面紙の形状に相当するクリアランスが形成される。こ
のとき、背面紙の屈曲部に相当する部分においては、谷
側において稜角部１９ａ，１８ｂを形成し、山側におい
て平坦面部１８ａ，１９ｂを形成する。これと共に、金
型１７の、背面紙の屈曲部に相当する部分のクリアラン
スを、他の部分のクリアランスに比べて２分の１程度に
狭くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば冷蔵庫の扉の背
面紙を形成するための紙材の絞り加工方法に関する。
面紙を形成するための紙材の絞り加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば冷蔵庫の扉は、一般に、鋼板製の
扉主板部やプラスチック製の扉内板等から構成される薄
形矩形箱状の外殻体内に、ウレタンフォーム等の発泡断
熱材を充填して構成される。前記ウレタンフォームを成
形するにあたっては、図７に示すように、扉主板部１の
背面内周縁部にガスケット取付用のサッシ２を枠状に取
付け、その背面開口部を、例えばクラフト紙からなる背
面紙３により塞いだ後、これを、発泡型４内に収容し、
内部にウレタン原液を注入して発泡，硬化させるように
している。そして、発泡型４からの脱型後、前記背面紙
３に重なるようにして図示しない扉内板が取付けられる
ようになっている。
扉主板部やプラスチック製の扉内板等から構成される薄
形矩形箱状の外殻体内に、ウレタンフォーム等の発泡断
熱材を充填して構成される。前記ウレタンフォームを成
形するにあたっては、図７に示すように、扉主板部１の
背面内周縁部にガスケット取付用のサッシ２を枠状に取
付け、その背面開口部を、例えばクラフト紙からなる背
面紙３により塞いだ後、これを、発泡型４内に収容し、
内部にウレタン原液を注入して発泡，硬化させるように
している。そして、発泡型４からの脱型後、前記背面紙
３に重なるようにして図示しない扉内板が取付けられる
ようになっている。
【０００３】而して、前記背面紙３は、全体として矩形
状をなし、前記サッシ２に宛がわれるフランジ部３ａの
内側に、背面側（図では上方）に膨出する矩形浅底容器
状の膨出部３ｂを一体に有して構成される。かかる背面
紙３は、図６に示すように、平板状の紙材（クラフト
紙）を上型５及び下型６よりなる金型７によりプレス成
型することにより、絞り加工されて形成されるようにな
っている。この場合、金型７の上型５と下型６との間の
クリアランス（ギャップ）は、全域でほぼ同一とされて
いた。
状をなし、前記サッシ２に宛がわれるフランジ部３ａの
内側に、背面側（図では上方）に膨出する矩形浅底容器
状の膨出部３ｂを一体に有して構成される。かかる背面
紙３は、図６に示すように、平板状の紙材（クラフト
紙）を上型５及び下型６よりなる金型７によりプレス成
型することにより、絞り加工されて形成されるようにな
っている。この場合、金型７の上型５と下型６との間の
クリアランス（ギャップ）は、全域でほぼ同一とされて
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような紙材の絞り加工方法では、背面紙３のフランジ部
３ａと膨出部３ｂとの境目や膨出部３ｂの側壁部と底部
との境目などの屈曲部において、きっちりとした折目が
付かず、いわば角が鈍ったような状態となりがちであっ
た。このため、膨出部３ｂの側壁部が開き方向に戻り変
形してしまうなど、適正な絞り深さが得られず、また、
いわばスプリングバック現象により形状に経時変化が起
こる不具合があった。
ような紙材の絞り加工方法では、背面紙３のフランジ部
３ａと膨出部３ｂとの境目や膨出部３ｂの側壁部と底部
との境目などの屈曲部において、きっちりとした折目が
付かず、いわば角が鈍ったような状態となりがちであっ
た。このため、膨出部３ｂの側壁部が開き方向に戻り変
形してしまうなど、適正な絞り深さが得られず、また、
いわばスプリングバック現象により形状に経時変化が起
こる不具合があった。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、画然とした屈曲部を形成することがで
きる紙材の絞り加工方法を提供するにある。
で、その目的は、画然とした屈曲部を形成することがで
きる紙材の絞り加工方法を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の紙材の絞り加工
方法は、紙材を金型によりプレス成型することにより、
前記紙材を屈曲部を有する形状に絞り加工する方法であ
って、前記金型のクリアランスを、前記屈曲部に相当す
る部分において他の部分よりも狭くするようにしたとこ
ろに特徴を有する。
方法は、紙材を金型によりプレス成型することにより、
前記紙材を屈曲部を有する形状に絞り加工する方法であ
って、前記金型のクリアランスを、前記屈曲部に相当す
る部分において他の部分よりも狭くするようにしたとこ
ろに特徴を有する。
【０００７】また、この場合、金型の内面のうち、紙材
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば効果的である。
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば効果的である。
【０００８】
【作用】本発明の紙材の絞り加工方法によれば、金型の
クリアランスが、屈曲部に相当する部分において他の部
分よりも狭くなっているので、プレス成型時に、紙材は
屈曲部において、他の部分よりも強い圧縮力が加えられ
る。これにより、くっきりとした折目の付いた屈曲部を
形成することができ、スプリングバック現象を防止する
ことができる。
クリアランスが、屈曲部に相当する部分において他の部
分よりも狭くなっているので、プレス成型時に、紙材は
屈曲部において、他の部分よりも強い圧縮力が加えられ
る。これにより、くっきりとした折目の付いた屈曲部を
形成することができ、スプリングバック現象を防止する
ことができる。
【０００９】また、この場合、金型の内面のうち、紙材
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば、プレス成型時に、強い圧縮力によって紙材の屈曲部
の谷側の折目が強く付されるようにして、いわば絞り加
工と同時に屈曲部の折曲げ加工が行われるようになり、
画然とした屈曲部が成形されるようになる。
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば、プレス成型時に、強い圧縮力によって紙材の屈曲部
の谷側の折目が強く付されるようにして、いわば絞り加
工と同時に屈曲部の折曲げ加工が行われるようになり、
画然とした屈曲部が成形されるようになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を冷蔵庫の扉の背面紙の成形に
適用した一実施例について、図１乃至図５を参照して説
明する。尚、本実施例は請求項２に対応する。まず、図
５を参照して冷蔵庫の扉の構成について簡単に述べる。
冷蔵庫の扉は、鋼板製の扉主板部１１や図示しないプラ
スチック製の扉内板等から構成される薄形矩形箱状の外
殻体内に、ウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填して
構成される。
適用した一実施例について、図１乃至図５を参照して説
明する。尚、本実施例は請求項２に対応する。まず、図
５を参照して冷蔵庫の扉の構成について簡単に述べる。
冷蔵庫の扉は、鋼板製の扉主板部１１や図示しないプラ
スチック製の扉内板等から構成される薄形矩形箱状の外
殻体内に、ウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填して
構成される。
【００１１】前記ウレタンフォームを成形するにあたっ
ては、扉主板部１１の背面内周縁部にガスケット取付用
のサッシ１２を枠状に取付け、その背面開口部を、例え
ばクラフト紙等の硬質な紙材からなる背面紙１３により
塞いだ後、これを、発泡型１４内に収容し、内部にウレ
タン原液を注入して発泡，硬化させるようにしている。
そして、発泡型１４からの脱型後、前記背面紙１３に重
なるようにして図示しない扉内板が取付けられるように
なっている。前記背面紙１３により、ウレタン原液の漏
れの防止、扉の補強等が図られるようになっている。
ては、扉主板部１１の背面内周縁部にガスケット取付用
のサッシ１２を枠状に取付け、その背面開口部を、例え
ばクラフト紙等の硬質な紙材からなる背面紙１３により
塞いだ後、これを、発泡型１４内に収容し、内部にウレ
タン原液を注入して発泡，硬化させるようにしている。
そして、発泡型１４からの脱型後、前記背面紙１３に重
なるようにして図示しない扉内板が取付けられるように
なっている。前記背面紙１３により、ウレタン原液の漏
れの防止、扉の補強等が図られるようになっている。
【００１２】この背面紙１３は、図４にも示すように、
全体として矩形状をなし、前記サッシ１２に宛がわれる
フランジ部１３ａの内側に、背面側（図では上方）に膨
出する矩形浅底容器状の膨出部１３ｂを一体に有して構
成される。従って、背面紙１３は、フランジ部１３ａと
膨出部１３ｂとの境目や膨出部１３ｂの側壁部と底部
（図では上面）との境目などに本発明にいう屈曲部１
５，１６（図３参照）を有している。
全体として矩形状をなし、前記サッシ１２に宛がわれる
フランジ部１３ａの内側に、背面側（図では上方）に膨
出する矩形浅底容器状の膨出部１３ｂを一体に有して構
成される。従って、背面紙１３は、フランジ部１３ａと
膨出部１３ｂとの境目や膨出部１３ｂの側壁部と底部
（図では上面）との境目などに本発明にいう屈曲部１
５，１６（図３参照）を有している。
【００１３】この場合、フランジ部１３ａと膨出部１３
ｂとの境目の屈曲部１５は、図で上面側が内側（谷側）
となり下面側が外側（山側）となっており、膨出部１３
ｂの側壁部と底部との境目の屈曲部１６は、それとは逆
に、図で上面側が外側（山側）となり下面側が内側（谷
側）となっている。図３に示すように、それら屈曲部１
５，１６は共に、谷側にくっきりとした折目が形成され
ており、山側がいわば面取りされた如き形状とされてい
る。
ｂとの境目の屈曲部１５は、図で上面側が内側（谷側）
となり下面側が外側（山側）となっており、膨出部１３
ｂの側壁部と底部との境目の屈曲部１６は、それとは逆
に、図で上面側が外側（山側）となり下面側が内側（谷
側）となっている。図３に示すように、それら屈曲部１
５，１６は共に、谷側にくっきりとした折目が形成され
ており、山側がいわば面取りされた如き形状とされてい
る。
【００１４】さて、上記のような背面紙１３は、紙材を
金型によりプレス成型することにより、絞り加工されて
形成されるようになっている。以下、本実施例に係る絞
り加工方法について述べる。
金型によりプレス成型することにより、絞り加工されて
形成されるようになっている。以下、本実施例に係る絞
り加工方法について述べる。
【００１５】図１及び図２は、前記背面紙１３の成形に
使用されるプレス装置の金型１７を示している。この金
型１７は、ベッド側に設けられる下型１８と、ラム側に
設けられる上型１９とから構成され、型締め時には、そ
れら下型１８と上型１９との間に、前記背面紙１３の形
状に相当するクリアランス（ギャップ）が形成されるよ
うになっている。
使用されるプレス装置の金型１７を示している。この金
型１７は、ベッド側に設けられる下型１８と、ラム側に
設けられる上型１９とから構成され、型締め時には、そ
れら下型１８と上型１９との間に、前記背面紙１３の形
状に相当するクリアランス（ギャップ）が形成されるよ
うになっている。
【００１６】このとき、図１に示すように、背面紙１３
の屈曲部１５に相当する部分においては、上型１９はシ
ャープな尖り形状の稜角部１９ａを有し、下型１８に
は、前記稜角部１９ａに対向した凹角部を埋めて潰した
如き平坦面部１８ａが形成されている。また、屈曲部１
６に相当する部分においては、下型１８はシャープな尖
り形状の稜角部１８ｂを有し、上型１９には、前記稜角
部１８ｂに対向した凹角部を埋めて潰した如き平坦面部
１９ｂが形成されている。
の屈曲部１５に相当する部分においては、上型１９はシ
ャープな尖り形状の稜角部１９ａを有し、下型１８に
は、前記稜角部１９ａに対向した凹角部を埋めて潰した
如き平坦面部１８ａが形成されている。また、屈曲部１
６に相当する部分においては、下型１８はシャープな尖
り形状の稜角部１８ｂを有し、上型１９には、前記稜角
部１８ｂに対向した凹角部を埋めて潰した如き平坦面部
１９ｂが形成されている。
【００１７】また、これにて、金型１７は、背面紙１３
の屈曲部１５，１６に相当する部分のクリアランスが、
背面紙１３の平坦な面に相当する他の部分のクリアラン
スに比べて２分の１程度に狭くなっている。
の屈曲部１５，１６に相当する部分のクリアランスが、
背面紙１３の平坦な面に相当する他の部分のクリアラン
スに比べて２分の１程度に狭くなっている。
【００１８】背面紙１３は、平板状の紙材（クラフト
紙）を、上述のように構成された金型１７によりプレス
成型することにより、フランジ部１３ａの内側部に膨出
部１３ｂを有した形状に絞り加工されて形成される。こ
のとき、金型１７のクリアランスが、屈曲部１５，１６
に相当する部分において他の部分よりも狭くなっている
ので、紙材は屈曲部１５，１６において、他の部分より
も強い圧縮力が加えられるようになる。
紙）を、上述のように構成された金型１７によりプレス
成型することにより、フランジ部１３ａの内側部に膨出
部１３ｂを有した形状に絞り加工されて形成される。こ
のとき、金型１７のクリアランスが、屈曲部１５，１６
に相当する部分において他の部分よりも狭くなっている
ので、紙材は屈曲部１５，１６において、他の部分より
も強い圧縮力が加えられるようになる。
【００１９】しかも、屈曲部１５は、上型１９の稜角部
１９ａと下型１８の平坦面部１８ａとの間に挟まれ、強
い圧縮力によって谷側の折目が強く付されるようにし
て、いわば絞り加工と同時に折曲げ加工が行われるよう
になるため、画然とした屈曲部１５が成形されるように
なる。同様に、屈曲部１６は、下型１８の稜角部１８ｂ
と上型１９の平坦面部１９ｂとの間に挟まれ、強い圧縮
力によって谷側の折目が強く付されるようにして、いわ
ば絞り加工と同時に折曲げ加工が行われるようになるた
め、画然とした屈曲部１６が成形されるようになる。
１９ａと下型１８の平坦面部１８ａとの間に挟まれ、強
い圧縮力によって谷側の折目が強く付されるようにし
て、いわば絞り加工と同時に折曲げ加工が行われるよう
になるため、画然とした屈曲部１５が成形されるように
なる。同様に、屈曲部１６は、下型１８の稜角部１８ｂ
と上型１９の平坦面部１９ｂとの間に挟まれ、強い圧縮
力によって谷側の折目が強く付されるようにして、いわ
ば絞り加工と同時に折曲げ加工が行われるようになるた
め、画然とした屈曲部１６が成形されるようになる。
【００２０】このように本実施例の絞り加工方法によれ
ば、屈曲部にきっちりとした折目が付かなかった従来の
ものと異なり、背面紙１３にくっきりとした折目の付い
た屈曲部１５，１６を形成することができ、スプリング
バック現象を防止することができる。この結果、背面紙
１３の適正な絞り深さを得ることができ、その形状が経
時変化することを未然に防止することができるものであ
る。
ば、屈曲部にきっちりとした折目が付かなかった従来の
ものと異なり、背面紙１３にくっきりとした折目の付い
た屈曲部１５，１６を形成することができ、スプリング
バック現象を防止することができる。この結果、背面紙
１３の適正な絞り深さを得ることができ、その形状が経
時変化することを未然に防止することができるものであ
る。
【００２１】尚、上記実施例では、金型１７のうち、屈
曲部１５，１６の内側（谷側）に相当する部分に稜角部
１９ａ，１８ｂを形成し、外側（山側）に相当する部分
に平坦面部１８ａ，１９ｂを形成するようにしたが、か
かる形状としなくとも、少なくとも、屈曲部に相当する
部分において金型のクリアランスを他の部分よりも狭く
するようにすれば、強い圧縮力にて屈曲部が形成される
ようになり、所期の目的を達成することができるもので
ある（請求項１の発明）。
曲部１５，１６の内側（谷側）に相当する部分に稜角部
１９ａ，１８ｂを形成し、外側（山側）に相当する部分
に平坦面部１８ａ，１９ｂを形成するようにしたが、か
かる形状としなくとも、少なくとも、屈曲部に相当する
部分において金型のクリアランスを他の部分よりも狭く
するようにすれば、強い圧縮力にて屈曲部が形成される
ようになり、所期の目的を達成することができるもので
ある（請求項１の発明）。
【００２２】その他、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、例えば冷蔵庫の扉の背面紙に限らず、種
々の材質，用途の紙材の絞り加工に適用することができ
るなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し
得るものである。
ものではなく、例えば冷蔵庫の扉の背面紙に限らず、種
々の材質，用途の紙材の絞り加工に適用することができ
るなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し
得るものである。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の紙材の絞り加工方法によれば、金型のクリアランス
を、屈曲部に相当する部分において他の部分よりも狭く
するようにしたので、画然とした屈曲部を形成すること
ができるという優れた実用的効果を奏するものである。
の紙材の絞り加工方法によれば、金型のクリアランス
を、屈曲部に相当する部分において他の部分よりも狭く
するようにしたので、画然とした屈曲部を形成すること
ができるという優れた実用的効果を奏するものである。
【００２４】また、この場合、金型の内面のうち、紙材
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば、強い圧縮力によって紙材の屈曲部の谷側の折目が強
く付されるようにして、いわば絞り加工と同時に屈曲部
の折曲げ加工が行われるようになり、より一層効果的で
ある。
の屈曲部の内側を形成する部分を尖り形状とすると共
に、前記屈曲部の外側を形成する部分を平坦形状とすれ
ば、強い圧縮力によって紙材の屈曲部の谷側の折目が強
く付されるようにして、いわば絞り加工と同時に屈曲部
の折曲げ加工が行われるようになり、より一層効果的で
ある。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、金型の要部の
拡大縦断面図
拡大縦断面図
【図２】金型を概略的に示す正面図
【図３】背面紙の要部の拡大縦断面図
【図４】背面紙の斜視図
【図５】冷蔵庫の扉のウレタンフォームの発泡成形時の
様子を示す縦断正面図
様子を示す縦断正面図
【図６】従来例を示す図１相当図
【図７】図５相当図
【符号の説明】 図面中、１３は背面紙、１３ａはフランジ部、１３ｂは
膨出部、１５，１６は屈曲部、１７は金型、１８は下
型、１９は上型、１９ａ，１８ｂは稜角部、１８ａ，１
９ｂは平坦面部を示す。
膨出部、１５，１６は屈曲部、１７は金型、１８は下
型、１９は上型、１９ａ，１８ｂは稜角部、１８ａ，１
９ｂは平坦面部を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 紙材を金型によりプレス成型することに
より、前記紙材を屈曲部を有する形状に絞り加工する方
法であって、前記金型のクリアランスを、前記屈曲部に
相当する部分において他の部分よりも狭くしたことを特
徴とする紙材の絞り加工方法。 - 【請求項２】 金型の内面のうち、紙材の屈曲部の内側
を形成する部分を尖り形状とすると共に、前記屈曲部の
外側を形成する部分を平坦形状としたことを特徴とする
請求項１記載の紙材の絞り加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33421092A JPH06182909A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 紙材の絞り加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33421092A JPH06182909A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 紙材の絞り加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182909A true JPH06182909A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18274777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33421092A Pending JPH06182909A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 紙材の絞り加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182909A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1043027A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Toyo Alumifoil Prod Kk | 紙容器及び紙容器の成形方法 |
| USRE47165E1 (en) | 2007-11-01 | 2018-12-18 | Gpcp Ip Holdings Llc | Pressed paperboard servingware with arched bottom panel and sharp brim transition |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP33421092A patent/JPH06182909A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1043027A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Toyo Alumifoil Prod Kk | 紙容器及び紙容器の成形方法 |
| USRE47165E1 (en) | 2007-11-01 | 2018-12-18 | Gpcp Ip Holdings Llc | Pressed paperboard servingware with arched bottom panel and sharp brim transition |
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