JPH0617976A - メカニカル継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管施工が簡単に行え、また十分な水密性が
確保できるメカニカル継手を提供する。 【構成】 継手本体１の端部に小径円筒部１２を設け、
該小径円筒部１２にリテーナ４の筒状部４１を摺動可能
に外挿すると共に、該筒状部１２の内周側にゴムリング
３を装填する。また、リテーナ４のフランジ部４２と袋
ナット２の鍔部２３との間に抜止リング５を介在させ、
該抜止リング５の外周面を袋ナット２のテーパ面２２に
係合させる。 【効果】 配管施工が簡単に行え、十分な水密性が確保
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は配管施工が簡単かつ確実
に行なえるメカニカル継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のメカニカル継手は、図４に要部断
面図で示したように継手本体１の端部外周に設けた雄ね
じ１１に袋ナット２を螺合し、継手本体１の端部と袋ナ
ット２の鍔部２３との間にゴムリング３とリテーナ４と
抜止リング５とを装填した構成からなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のメカニカル継手は、ゴムリング３を押圧するリテー
ナ４が継手本体１に対して同芯状に保持されていないた
め、施工性および水密性の点で問題があった。即ち、リ
テーナ４は袋ナット２の内側に装填されているだけであ
るので、該リテーナ４が下方に落下して偏芯していると
きに継手本体１内に被接続管６の端部を挿入すると、該
管端部がリテーナ４の内周側に引っ掛かって挿入できな
いことがあった。また、たとえ挿入できてもゴムリング
３とリテーナ４とが肩当たりして十分な水密性が確保で
きないことがあった。

【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、ゴムリングおよびリテーナを継手本体と同芯状に保
持することによって、配管施工が簡単に行え、また十分
な水密性が確保できるメカニカル継手を提供するもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、継手本体の端
部に小径円筒部を設け、該小径円筒部にリテーナの筒状
部を摺動可能に外挿すると共に、該筒状部の内周側にゴ
ムリングを装填する。また、前記リテーナのフランジ部
と袋ナットの鍔部との間に抜止リングを介在させ、該抜
止リングの外周面を袋ナットのテーパ面に係合させたこ
とを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】継手本体の端部に設けた小径円筒部にリテーナ
の筒状部を摺動可能に外挿したので、該リテーナとその
内周側に装填したゴムリングが継手本体と同芯状に保持
される。従って、継手本体内に被接続管の端部を嵌挿す
るとき、該管端部がリテーナに引っ掛からない。また、
継手本体の雄ねじに袋ナットをねじ込むと、該袋ナット
のテーパ面で押圧された抜止リングが縮径してその内周
面が被接続管の端部外周面に食い込むと共に、ゴムリン
グが圧縮されて被接続管の端部外周面に圧接する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示すメカニカル継手の
断面図、図２は本発明の要部を示す拡大断面図、図３は
本発明の他の実施例を示す要部断面図であって、図中１
は継手本体、２は袋ナット、３はゴムリング、４はリテ
ーナ、５は抜止リングである。

【０００８】継手本体１の端部外周には雄ねじ１１が設
けられており、該雄ねじ１１に袋ナット２の雌ねじ２１
が螺合している。一方、袋ナット２の雌ねじ２１より奥
側には、奥に向かって内径が縮小するテーパ面２２が形
成されており、該テーパ面２２の奥部に鍔部２３が設け
られている。

【０００９】また、継手本体１の端部にはリテーナ４を
同芯状に保持するための小径円筒部１２が設けられてい
る。リテーナ４は、図２に示した如く筒状部４１とフラ
ンジ部４２とからなり、前記筒状部４１が継手本体１の
小径円筒部１２に外挿されて摺動可能に保持されてい
る。また、リテーナ４の筒状部４１の内周側にはゴムリ
ング３が装填されており、該リテーナ４を軸方向に移動
させたときにフランジ部４２と、継手本体１の小径円筒
部１２の端面との間でゴムリング３が圧縮されるように
なっている。即ち、リテーナ４の筒状部４１の長さＬ１
は、継手本体１の小径円筒部１２の長さに圧縮前のゴム
リング３の幅寸法を加算した長さＬ２よりも若干短かく
なっており、前記Ｌ２からＬ１を差し引いた値がゴムリ
ング３の圧縮代となるように設定されている。

【００１０】一方、リテーナ４のフランジ部４２と袋ナ
ット２の鍔部２３との間に抜止リング５が装填されてい
る。抜止リング５は径方向の一ケ所が切断されて縮径可
能となっており、その内周面に鋸歯状の突起が設けられ
ている。そして、継手本体１の雄ねじ１１に袋ナット２
をねじ込んだとき、該袋ナット２のテーパ面２２に押圧
されて係止リング５が縮径し、その内周面に設けた鋸歯
状の突起が被接続管６の外周面に食い込むようになって
いる。

【００１１】このメカニカル継手に被接続管６を接続す
る場合、図１の上半図に示した如く、継手本体１に被接
続管６の端部を挿入する。このとき、リテーナ４の筒状
部４１が継手本体１の端部に設けた小径円筒部１２に外
挿されて同芯状に保持されているため、被接続管６の端
部がリテーナ４のフランジ部４２の内周側に引っ掛かっ
て挿入できないということがない。

【００１２】次に、図１の下半図に示した如く、継手本
体１の雄ねじ１１に袋ナット２をねじ込む。すると、袋
ナット２のテーパ面２２で押圧されて抜止リング５が縮
径し、その内周面に設けた鋸歯状の突起が被接続管６の
端部外周面に食い込んで管の抜け出しが防止される。ま
た、抜止リング５によって軸方向に押圧されたリテーナ
４のフランジ部４２と継手本体１の小径円筒部１２の端
面との間でゴムリング３が圧縮され、該ゴムリング３が
被接続管６の端部外周面に圧接する。このとき、リテー
ナ４の筒状部４１の先端が継手本体１の端面に当接する
まで袋ナット２をねじ込むと、ゴムリング３は過不足な
く圧縮されて水密性が完全となる。

【００１３】図３は内周面が塩化ビニル樹脂、ポリエチ
レン等の合成樹脂で被覆されたライニング鋼管等の被接
続管６を接続する際に好適に使用できるメカニカル継手
を示したものである。この実施例の場合、継手本体１の
内周面は塩化ビニル樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂層
７１で被覆されており、該合成樹脂層７１と一体的にそ
の内周側に所定の間隔をもって円筒体７２が設けられて
いる。従って、この継手本体１の合成樹脂層７１と円筒
体７２との間に被接続管６の端部を嵌挿すると、その管
端部が合成樹脂層７１と円筒体７２とで密封されるた
め、管端部が腐蝕して赤水が発生するということがな
い。一方、継手本体１の他端部には内面ライニング鋼
管、止水栓、流量計等の被接続部材８を接続することが
できる。

【００１４】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のメカニカル
継手は継手本体の端部に設けた小径円筒部にリテーナの
筒状部を摺動可能に外挿したので、該リテーナとその内
周側に装填したゴムリングが継手本体と同芯状に保持さ
れる。従って、継手本体内に被接続管の端部を挿入する
とき、該管端部がリテーナのフランジ部に引っ掛かるこ
となく簡単に挿入できる。また、継手本体の雄ねじに袋
ナットをねじ込んだとき、抜止リングが縮径して被接続
管の抜け出しが防止されると共に、ゴムリングが過不足
なく圧縮されて被接続管の端部外周面に圧接するため十
分な水密性が確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示すメカニカル継手
の断面図である。

【図２】図２は本発明の要部を示す拡大断面図である。

【図３】図３は本発明の他の実施例を示す要部断面図で
ある。

【図４】図４は従来のメカニカル継手を示す要部断面図
である。

【符号の説明】

１ 継手本体 ２ 袋ナット ３ ゴムリング ４ リテーナ ５ 抜止リング ４１ 筒状部 ４２ フランジ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体（１）の端部外周に設けた雄ね
   じ（１１）に袋ナット（２）を螺合し、継手本体（１）
   の端部と袋ナット（２）との間にゴムリング（３）とリ
   テーナ（４）と抜止リング（５）とを装填したメカニカ
   ル継手であって、前記継手本体（１）の端部に小径円筒
   部（１２）を設け、該小径円筒部（１２）にリテーナ
   （４）の筒状部（４１）を摺動可能に外挿すると共に該
   筒状部（４１）の内周側にゴムリング（３）を装填し、
   また前記リテーナ（４）のフランジ部（４２）と袋ナッ
   ト（２）の鍔部（２３）との間に抜止リング（５）を介
   在させて該抜止リング（５）の外周面を袋ナット（２）
   のテーパ面（２２）に係合させたことを特徴とするメカ
   ニカル継手。