JPH06179514A - 柱材の立起装置 - Google Patents
柱材の立起装置Info
- Publication number
- JPH06179514A JPH06179514A JP33438792A JP33438792A JPH06179514A JP H06179514 A JPH06179514 A JP H06179514A JP 33438792 A JP33438792 A JP 33438792A JP 33438792 A JP33438792 A JP 33438792A JP H06179514 A JPH06179514 A JP H06179514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pedestal
- pillar
- pillar material
- column
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】柱材に溶接する部材を下向姿勢で溶接するため
に柱材を立て起こす柱材の立起装置において、小さな力
で柱材を立て起こすことができ、作業空間が小さくて済
む構造とする。 【構成】柱材６を固定する受台１を台車２に回動軸１ｂ
によって取り付け、台車２上に受台１を回動させる加力
機５のシリンダ５ａを設け、台車２の近傍に受台１が回
動して柱材６を立て起こす空間３を備えた。
に柱材を立て起こす柱材の立起装置において、小さな力
で柱材を立て起こすことができ、作業空間が小さくて済
む構造とする。 【構成】柱材６を固定する受台１を台車２に回動軸１ｂ
によって取り付け、台車２上に受台１を回動させる加力
機５のシリンダ５ａを設け、台車２の近傍に受台１が回
動して柱材６を立て起こす空間３を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨柱などを立て起す
柱材の立起装置に関する。
柱材の立起装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶接を行う場合、溶接の効率化およびそ
の信頼性などの向上を図るため、作業者は溶接部に向か
って下向きの姿勢で溶接を行うことが好ましい。しか
し、鋼製の柱材に梁のブラケットを溶接する際や柱材が
４枚組み立てられるボックス柱の内部にダイヤフラム等
の補剛材を溶接する際などには、柱材を横にしたままで
は、作業者は横向きの姿勢などで溶接を行わなければな
らない。この場合、作業者が下向きの姿勢で溶接を行え
るようにするため、柱材が立て起こされてブラケットや
ダイヤフラムなどが溶接されることがある。このため、
柱材を立て起こす技術が種々提案されている（例えば特
公平３−６１５４１号公報参照）。
の信頼性などの向上を図るため、作業者は溶接部に向か
って下向きの姿勢で溶接を行うことが好ましい。しか
し、鋼製の柱材に梁のブラケットを溶接する際や柱材が
４枚組み立てられるボックス柱の内部にダイヤフラム等
の補剛材を溶接する際などには、柱材を横にしたままで
は、作業者は横向きの姿勢などで溶接を行わなければな
らない。この場合、作業者が下向きの姿勢で溶接を行え
るようにするため、柱材が立て起こされてブラケットや
ダイヤフラムなどが溶接されることがある。このため、
柱材を立て起こす技術が種々提案されている（例えば特
公平３−６１５４１号公報参照）。
【０００３】図９は、特公平３−６１５４１号公報に記
載された柱材の立起装置の、一部を示す側面図である。
図９に示す柱材の立起装置は、複数の柱材３３が長手方
向に載置される架台３０と、この架台３０の一端を回動
自在に床面と軸着した支持軸３１と、この架台３０を立
て起こす駆動機３２とを備えている。
載された柱材の立起装置の、一部を示す側面図である。
図９に示す柱材の立起装置は、複数の柱材３３が長手方
向に載置される架台３０と、この架台３０の一端を回動
自在に床面と軸着した支持軸３１と、この架台３０を立
て起こす駆動機３２とを備えている。
【０００４】作業時間を節約するため複数の柱材３３が
架台３０に載置された後、この架台３０が駆動機３２に
より支持軸３１を中心として、図９に一点破線で示す状
態に立て起こされる。この立て起こされた複数の柱材３
３にダイヤフラムの溶接など所定の作業が行われる。こ
の所定の作業が終了した後に複数の柱材３３が、図９に
実線で示す状態に同時に倒される。
架台３０に載置された後、この架台３０が駆動機３２に
より支持軸３１を中心として、図９に一点破線で示す状
態に立て起こされる。この立て起こされた複数の柱材３
３にダイヤフラムの溶接など所定の作業が行われる。こ
の所定の作業が終了した後に複数の柱材３３が、図９に
実線で示す状態に同時に倒される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、作業時間を節約するため、複数の柱材３３が同時に
立て起こされる。しかし、柱材３３は同時に持ち込まれ
るとは限らず、かつ柱材３３の溶接などの作業が同時に
終わるとは限らないため、これら一連の作業時間は余分
にかかることもある。また上記従来の技術では、架台３
０の端部が支持軸３１に軸着されているものであるた
め、架台３０の回動半径が架台３０の長さとなり、これ
により駆動機３２には大きな力が必要となるとともに広
い作業空間が必要となるという問題もある。
て、作業時間を節約するため、複数の柱材３３が同時に
立て起こされる。しかし、柱材３３は同時に持ち込まれ
るとは限らず、かつ柱材３３の溶接などの作業が同時に
終わるとは限らないため、これら一連の作業時間は余分
にかかることもある。また上記従来の技術では、架台３
０の端部が支持軸３１に軸着されているものであるた
め、架台３０の回動半径が架台３０の長さとなり、これ
により駆動機３２には大きな力が必要となるとともに広
い作業空間が必要となるという問題もある。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、大きな力を必
要とせず、かつ作業空間が小さなもので済む柱材の立起
装置を提供することを目的とする。
要とせず、かつ作業空間が小さなもので済む柱材の立起
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の柱材の立起装置は、柱材が載置されて固定さ
れる受台と、該台車の長手方向の重心近傍が起倒自在に
軸着された、受台が起倒する軌跡部分を切り欠いた台車
と、該台車が近接し、受台を回動直立させる空間とを備
えたことを特徴とするものである。
の本発明の柱材の立起装置は、柱材が載置されて固定さ
れる受台と、該台車の長手方向の重心近傍が起倒自在に
軸着された、受台が起倒する軌跡部分を切り欠いた台車
と、該台車が近接し、受台を回動直立させる空間とを備
えたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明の柱材の立起装置は、柱材が固定された
受台を、その重心近傍を起倒自在に台車に軸着し、この
台車の受台の起倒の軌跡部分を切り欠き、台車に近接し
て受台を回動直立させる空間を備えたものであるため、
受台の回動半径がその長さの半分であり、これにより柱
材の一端を中心にして立ち起こすよりも、小さな力で柱
材を立て起こすことができるとともに作業空間が小さな
もので済む。
受台を、その重心近傍を起倒自在に台車に軸着し、この
台車の受台の起倒の軌跡部分を切り欠き、台車に近接し
て受台を回動直立させる空間を備えたものであるため、
受台の回動半径がその長さの半分であり、これにより柱
材の一端を中心にして立ち起こすよりも、小さな力で柱
材を立て起こすことができるとともに作業空間が小さな
もので済む。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、本発明の柱材の立起装置の１実施例の平面図、図
２は、図１のＡ−Ａ断面図である。この柱材の立起装置
は、柱材６（図３参照）を載置する受台１と、この受台
１を回動自在に回動軸１ｂにより軸着した台車２と、図
２における受台１の右および右下に広がる空間３とを備
えている。図１，図２における受台１の右端には、柱材
６が当接する当接部材１ｃを設けた。台車２をランウエ
イ４の上に左右に移動自在に載置し、このランウエイ４
の下方にも空間３が広がっている。また台車２の受台１
の起倒の軌跡部分を切り欠き、これにより受台１は空間
３へ起倒することができる。さらに台車２には、受台１
を起倒する加力機５を設けた。この加力機５は、図２に
おける右側へ伸縮するシリンダ５ａを有し、このシリン
ダ５ａを受台１から延びるレバー１ａと回動自在に接続
する。
１は、本発明の柱材の立起装置の１実施例の平面図、図
２は、図１のＡ−Ａ断面図である。この柱材の立起装置
は、柱材６（図３参照）を載置する受台１と、この受台
１を回動自在に回動軸１ｂにより軸着した台車２と、図
２における受台１の右および右下に広がる空間３とを備
えている。図１，図２における受台１の右端には、柱材
６が当接する当接部材１ｃを設けた。台車２をランウエ
イ４の上に左右に移動自在に載置し、このランウエイ４
の下方にも空間３が広がっている。また台車２の受台１
の起倒の軌跡部分を切り欠き、これにより受台１は空間
３へ起倒することができる。さらに台車２には、受台１
を起倒する加力機５を設けた。この加力機５は、図２に
おける右側へ伸縮するシリンダ５ａを有し、このシリン
ダ５ａを受台１から延びるレバー１ａと回動自在に接続
する。
【００１０】図３は、柱材を載置した、図２に示す本発
明の柱材の立起装置の側面図である。図２に示す受台１
の上に、クレーン（図示せず）などを用い柱材６を載置
し、図３における柱材６の右端を当接部材１ｃに当接
し、かつ柱材６の左端の近傍を固定金具７で巻回し、こ
れにより柱材６を受台１に固定した。尚、この固定はフ
ック金具でも可能である。
明の柱材の立起装置の側面図である。図２に示す受台１
の上に、クレーン（図示せず）などを用い柱材６を載置
し、図３における柱材６の右端を当接部材１ｃに当接
し、かつ柱材６の左端の近傍を固定金具７で巻回し、こ
れにより柱材６を受台１に固定した。尚、この固定はフ
ック金具でも可能である。
【００１１】図４は、柱材を他の方法により載置する、
本発明の柱材の立起装置の側面図である。柱材６を受台
１に載置するに際して、クレーン（図示せず）などを用
いてもよいが、図４に示すように受台１および図４の左
側にローラ８を設け、このローラ８と受台１に設けたロ
ーラ８’の上を柱材６を滑らせて柱材６を受台１に載置
してもよい。
本発明の柱材の立起装置の側面図である。柱材６を受台
１に載置するに際して、クレーン（図示せず）などを用
いてもよいが、図４に示すように受台１および図４の左
側にローラ８を設け、このローラ８と受台１に設けたロ
ーラ８’の上を柱材６を滑らせて柱材６を受台１に載置
してもよい。
【００１２】図５は、図３に示す本発明の柱材の立起装
置の受台が例えば４５度回動した状態を示す側面図であ
る。この加力機５のシリンダ５ａを図５における右側に
伸ばし、これにより受台１のレバー１ａが、回動軸１ｂ
を中心として図５における右回りに円弧を描いて回動す
る。図５における受台１の右方が、右および右下の空間
３に、壁９にぶつかる直前まで入り込む。これにより受
台６が図５における左上がりに例えば４５度回動した状
態となる。本実施例は壁９を４５度に切欠いた場合を図
示したが、特に切欠がなくても良い。
置の受台が例えば４５度回動した状態を示す側面図であ
る。この加力機５のシリンダ５ａを図５における右側に
伸ばし、これにより受台１のレバー１ａが、回動軸１ｂ
を中心として図５における右回りに円弧を描いて回動す
る。図５における受台１の右方が、右および右下の空間
３に、壁９にぶつかる直前まで入り込む。これにより受
台６が図５における左上がりに例えば４５度回動した状
態となる。本実施例は壁９を４５度に切欠いた場合を図
示したが、特に切欠がなくても良い。
【００１３】図６は、図５に示す本発明の柱材の立起装
置がランウエイの端部に移動した状態を示す側面図であ
る。図６に示す本発明の柱材の立起装置は、図５に示す
位置から図６における右側のランウエイ４の端部に移動
し、回動軸１ｂが、図６における壁９の右側へ位置した
ものである。図５に示す状態から図６に示す状態に本発
明の柱材の立起装置を移動させることにより、台車２の
下方の空間３の部分を小さくすることができる。
置がランウエイの端部に移動した状態を示す側面図であ
る。図６に示す本発明の柱材の立起装置は、図５に示す
位置から図６における右側のランウエイ４の端部に移動
し、回動軸１ｂが、図６における壁９の右側へ位置した
ものである。図５に示す状態から図６に示す状態に本発
明の柱材の立起装置を移動させることにより、台車２の
下方の空間３の部分を小さくすることができる。
【００１４】図７は、図６に示す本発明の柱材の立起装
置の受台を垂直に立て起こした状態を示す側面図であ
る。前記受台を垂直に立て起す場合、立て起こしながら
同時に横移動させて行うこともできる。図６に示す状態
から本発明の柱材の立起装置は、シリンダ５ａが図７に
おける右側へさらに伸びて受台１が図７における右回り
にさらに回動したものである。この回動の際に柱材の立
起装置の回動軸１ｂは、図７における壁９の右側へ位置
したものであるため、受台１は壁９とぶつかることなく
回動する。これにより、受台１を垂直に立て起こすこと
ができる。
置の受台を垂直に立て起こした状態を示す側面図であ
る。前記受台を垂直に立て起す場合、立て起こしながら
同時に横移動させて行うこともできる。図６に示す状態
から本発明の柱材の立起装置は、シリンダ５ａが図７に
おける右側へさらに伸びて受台１が図７における右回り
にさらに回動したものである。この回動の際に柱材の立
起装置の回動軸１ｂは、図７における壁９の右側へ位置
したものであるため、受台１は壁９とぶつかることなく
回動する。これにより、受台１を垂直に立て起こすこと
ができる。
【００１５】この受台１に載置した柱材６は、垂直に立
っているものであるため、作業者（図示せず）はゴンド
ラ１０などに乗りダイアフラム（図示せず）などの溶接
を下向きの姿勢でおこなうことができ、これにより溶接
の効率化、信頼性の向上を図ることができる。所定の作
業が終了した後、柱材６を上記実施例と逆の手順で水平
な状態に戻す。
っているものであるため、作業者（図示せず）はゴンド
ラ１０などに乗りダイアフラム（図示せず）などの溶接
を下向きの姿勢でおこなうことができ、これにより溶接
の効率化、信頼性の向上を図ることができる。所定の作
業が終了した後、柱材６を上記実施例と逆の手順で水平
な状態に戻す。
【００１６】図８は、本発明の他の実施例の柱材の立起
装置の側面図である。この柱材の立起装置に備えた、受
台１を起倒する加力機１２は、ワイヤ１１を巻回したモ
ータ（図示せず）を有している。この柱材の立起装置
は、モータに巻回したワイヤ１１を、受台１のレバー１
ａにワイヤガイド１ｄを経由して接続し、モータを回転
して受台１を起倒するものである。図８に示すようにし
て、受台１を起倒する構成としてもよい。
装置の側面図である。この柱材の立起装置に備えた、受
台１を起倒する加力機１２は、ワイヤ１１を巻回したモ
ータ（図示せず）を有している。この柱材の立起装置
は、モータに巻回したワイヤ１１を、受台１のレバー１
ａにワイヤガイド１ｄを経由して接続し、モータを回転
して受台１を起倒するものである。図８に示すようにし
て、受台１を起倒する構成としてもよい。
【００１７】本発明の柱材の立起装置に複数本の柱材６
を載置し、これら複数本の柱材６を同時に起倒すること
もできる。また上記実施例に示した柱材は、一例として
鋼製でありその長さが１５ｍ、重さが２０ｔである。こ
こに、加力機５，１２は、人力などで受台を回動する構
成として必ずしも備える必要はないが、作業の効率化の
ため備えることが好ましい。
を載置し、これら複数本の柱材６を同時に起倒すること
もできる。また上記実施例に示した柱材は、一例として
鋼製でありその長さが１５ｍ、重さが２０ｔである。こ
こに、加力機５，１２は、人力などで受台を回動する構
成として必ずしも備える必要はないが、作業の効率化の
ため備えることが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】以上、説明したように柱材の立起装置
は、柱材が固定された受台の重心近傍を起倒自在に台車
に軸着したものであるため、受台の回動半径がその長さ
の半分であり、これにより柱材の一端を中心にして立ち
起こすよりも、小さな力で柱材を立て起こすことがで
き、かつ小さな作業空間で済むこととなる。
は、柱材が固定された受台の重心近傍を起倒自在に台車
に軸着したものであるため、受台の回動半径がその長さ
の半分であり、これにより柱材の一端を中心にして立ち
起こすよりも、小さな力で柱材を立て起こすことがで
き、かつ小さな作業空間で済むこととなる。
【図１】本発明の柱材の立起装置の１実施例の平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】柱材を載置した、図２に示す本発明の柱材の立
起装置の側面図である。
起装置の側面図である。
【図４】柱材を他の方法により載置する、本発明の柱材
の立起装置の側面図である。
の立起装置の側面図である。
【図５】図３に示す本発明の柱材の立起装置の受台が４
５度回動した状態を示す側面図である。
５度回動した状態を示す側面図である。
【図６】図５に示す本発明の柱材の立起装置がランウエ
イの端部に移動した状態を示す側面図である。
イの端部に移動した状態を示す側面図である。
【図７】図６に示す本発明の柱材の立起装置の受台を垂
直に立て起こした状態を示す側面図である。
直に立て起こした状態を示す側面図である。
【図８】本発明の他の実施例の柱材の立起装置の側面図
である。
である。
【図９】特公平３−６１５４１号公報に記載された柱材
の立起装置の、一部を示す側面図である。
の立起装置の、一部を示す側面図である。
１ 受台 ２ 台車 ３ 空間 ４ ランウエイ ５ 加力機 ６ 柱材
Claims (1)
- 【請求項１】 柱材が横に載置されて固定される受台
と、該受台の長手方向の重心近傍が起倒自在に軸着され
た、該受台が起倒する軌跡部分を切り欠いた台車と、該
台車が近接し、前記受台を回動直立させる空間とを備え
たことを特徴とする柱材の立起装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334387A JP3005949B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 柱材の立起装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334387A JP3005949B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 柱材の立起装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179514A true JPH06179514A (ja) | 1994-06-28 |
| JP3005949B2 JP3005949B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=18276807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4334387A Expired - Lifetime JP3005949B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 柱材の立起装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005949B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448534Y1 (ko) * | 2008-04-30 | 2010-04-21 | 현대중공업 주식회사 | 대형 플레이트 입식 용접을 위한 회전식 판재 지지장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041289U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-08 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4334387A patent/JP3005949B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041289U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-08 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448534Y1 (ko) * | 2008-04-30 | 2010-04-21 | 현대중공업 주식회사 | 대형 플레이트 입식 용접을 위한 회전식 판재 지지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3005949B2 (ja) | 2000-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004243805A (ja) | 異形長尺物の運搬方法および運搬装置 | |
| CN113084415A (zh) | H型钢牛腿焊接系统 | |
| JPH0361541B2 (ja) | ||
| JPH06179514A (ja) | 柱材の立起装置 | |
| JPH0930316A (ja) | 軌陸車の作業台構造 | |
| JP3337812B2 (ja) | 物品の組立方法およびその装置 | |
| JPH05200550A (ja) | 鉄骨仕口溶接装置 | |
| JPH09328206A (ja) | 断面角形の長尺ワークを横方向に搬送する移動台車 | |
| JP3009131B2 (ja) | 鉄骨柱建て起し用走行台車 | |
| JP3049406B2 (ja) | ハンドリング装置とこれを用いた躯体の構築方法 | |
| JPH06285688A (ja) | 溶接装置 | |
| JP2005273312A (ja) | 軌道用スラブ搬送装置 | |
| JP3515862B2 (ja) | 法面作業車 | |
| JPH0543996Y2 (ja) | ||
| JPH08290374A (ja) | 可搬作業台装置 | |
| JPS5849322Y2 (ja) | 台車装置付作業ステ−ジ | |
| CN219384582U (zh) | 一种轻便型吊车 | |
| JPS61132298A (ja) | 鉄骨仕口部材の加工用ポジシヨナ− | |
| JP2001049999A (ja) | 補強用セグメント組立装置 | |
| JP2758117B2 (ja) | 作業装置 | |
| JPH0646232B2 (ja) | 燃料集合体組立台の起立装置 | |
| JPH09169495A (ja) | 揚重装置 | |
| KR20010001530U (ko) | 러그 턴 오우버 지그 | |
| JPH04179771A (ja) | 軽量パネル取付け装置 | |
| JP2637806B2 (ja) | 溶接機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980324 |