JPH0617796Y2 - テーピング部品供給カセット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 以下の順序で本考案を説明する。

Ａ．産業上の利用分野 Ｂ．考案の概要 Ｃ．従来の技術 Ｄ．考案が解決しようとする問題点 Ｅ．問題点を解決するための手段 Ｆ．作用 Ｇ．実施例 Ｇ_１．テーピング部品の構成 Ｇ_２．カセット本体の構成 Ｇ_３．テープ送りホイール支持軸，テープ送りホイー
ル，テープ送りホイール回転駆動機構，摩擦発生機構の
構成 Ｇ_４．テープ抑えとテープ抑え開閉機構の構成 Ｇ_５．トップテープ巻取リール及び巻取リール回転駆
動機構の構成 Ｇ_６．シャッタ及びシャッタ駆動機構の構成 Ｇ_７．実施例の作用 Ｈ．考案の効果 Ａ．産業上の利用分野 本考案はチップ型電子部品等をプリント基板等に装着
（マウント）する部品装着装置（実装機）に取付けられ
て、テーピング部品を部品装着装置のマウントヘッド側
に間欠的に供給するテーピング部品供給カセットに関す
るものである。

Ｂ．考案の概要 本考案は、カセット本体に、テープ送りホイール支持軸
で回転可能に取付けられていて、部品供給リールからテ
ーピング部品を繰出すテープ送りホイールと、該テープ
送りホイールのテープ送り面からテーピング部品が浮き
上がらないようにテーピング部品を抑えるテープ抑えと
を備えていて、該テープ抑えでテーピング部品をテープ
送りホイールのテープ送り面に軽く押し付け、テーピン
グ部品が浮き上がらないようにしてテープ送りホイール
を回転させることによりテーピング部品を部品装着装置
のマウントヘッドに向けて間欠的に繰出すようにしたテ
ーピング部品供給カセットにおいて、 前記テープ抑えを、テープ送りホイールのテープ送り面
に対して接離可能に、その一端部をテープ抑え枢支軸で
カセット本体に回動可能に枢支すると共に、他端部に
は、テープ抑えをテープ送りホイールに向けて回動させ
たときにカセット本体に設けた位置決め凸部に嵌合する
位置決め凹部を設けると共に、該凹部と前記枢支軸の間
には、トップテープ剥離用のトップテープ挿通溝を設け
ることにより、 テーピング部品をテープ送りホイールのテープ送り面に
セットする際には、テープ抑えをテープ抑え枢支軸を中
心にしてテープ送り面から離れる方向に回動させてテー
プ抑えとテープ送り面の間に大きな隙間を作ってテープ
送り面へのテーピング部品のセット（装着）を容易にす
ると共に、テーピング部品のセットを終わり、テーピン
グ抑えをテープ送りホイールに向けて回動させたとき
に、位置決め凹部にカセット本体に設けた位置決め凸部
が嵌まり込んでテープ抑えの位置決めがされて、テープ
抑えのグラつきを防止し、かつ前記トップテープ挿通溝
にトップテープを挿通させて折返すことにより、トップ
テープを容易かつ確実に剥離することができるようにし
たものである。

Ｃ．従来の技術 テーピング部品供給カセットとして、テープ送りホイー
ル支持軸で回転可能に取付けられていて、部品供給リー
ルからテーピング部品を繰出すテープ送りホイールと、
該テープ送りホイールのテープ送り面からテーピング部
品が浮き上がらないようにテーピング部品を抑えるテー
プ抑えとを備えていて、該テープ抑えでテーピング部品
をテープ送りホイールのテープ送り面に軽く押し付け、
テープ部品が浮き上がらないようにしてテープ送りホイ
ールを回転させることによりテーピング部品を部品装着
装置のマウントヘッドに向けて間欠的に繰出すようにし
たものが知られている。

Ｄ．考案が解決しようとする問題点 ところで従来のテーピング部品供給カセットにおいては
テープ抑えは一般に固定的に取付けられていたために、
テーピング部品をテープ送りホイールのテープ送り面に
セットするのが難しく面倒であるという問題点があっ
た。

何故ならばテープ抑えは、テーピング部品がテープ送り
ホイールのテープ送り面から浮き上がるのを防止してテ
ーピング部品の繰出しを確実なものにするという性質
上、テープ送りホイールのテープ送り面に近づけて取付
けなければならず、このためテーピング部品をセットす
るためには、テープ抑えとテープ送りホイールのテープ
送り面との間にテーピング部品を差し込むようにしてセ
ットしなければならないからである。

本考案は上記従来の問題点を解決し、テーピング部品を
テープ送りホイールのテープ送り面に容易にセットする
ことができるテーピング部品供給カセットを提供するこ
とを目的として為されたものである。

Ｅ．問題点を解決するための手段 テープ抑えを、テープ送りホイールのテープ送り面に対
して接離可能に、その一端部をテープ抑え枢支軸でカセ
ット本体に回動可能に枢支すると共に、他端部にはテー
プ抑えをテープ送りホイールに向けて回動させたときに
カセット本体に設けた位置決め凸部に嵌合する位置決め
凹部を設けると共に、該凹部と前記枢支軸の間にはトッ
プテープ剥離用のトップテープ挿通溝を設けた。

Ｆ．作用 テーピング部品をテープ送りホイールのテープ送り面に
セットする際には、テープ抑えを枢支軸を中心にしてテ
ープ送り面から離れる方向に回動させると、テープ抑え
とテープ送り面との間に大きな隙間ができる。従って、
この隙間を利用することにより、テーピング部品のテー
プ送り面へのセットが容易になると共に、トップテープ
をトップテープ挿通溝に挿通させることにより、トップ
テープをテープ抑えに係止して折返すことができる。

またテープ抑えをテープ送りホイールのテープ送り面側
に戻すと位置決め凹部にカセット本体に設けた位置決め
凸部が嵌まり込んでテープ抑えの横方向への揺動は阻止
され、テープ抑えはしっかりと固定された状態になる。

Ｇ．実施例 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

Ｇ_１．テーピング部品の構成（第１図，第２図） テーピング部品とはチップ型電子部品等の微小部品を実
装機に向けて間欠的に送り出すのに便利なように、前記
微小部品をテープ（帯状長尺物）に長さ方向に一定の間
隔をもって多数取付けたものをいう。

前記テーピング部品１は一般に第１〜２図に示したよう
に、長さ方向に一定の間隔をもって部品収容凹部２…２
及び送り穴３…３を設けた部品支持テープ（以下ベース
テープという）４と、前記部品収容凹部２…２に収容さ
れた微小部品５…５と、これら微小部品５…５が部品収
容凹部２…２から脱落しないように前記ベーステープ４
上に貼着されたカバーテープ（以下トップテープとい
う）６とからなっている。

そして部品供給リール７に巻き付けられた状態で次のＧ
_２項で述べるカセット本体に取付けられていて、Ｇ_３の
項で述べるテープ送りホイールにより間欠的に実装機側
に送り出されるようになっていると共に、送り出された
部品のトップテープ６は剥離されて、該トップテープ６
が剥離された部品の部品収容凹部２に収容されている微
小部品５を実装機のマウントヘッドが吸着するようにな
っている。

前記テーピング部品１には現在、テープ幅８mmのものと
１２mmのものがあり、テープ幅８mmのテーピング部品１
は部品収容凹部２…２が４mmのピッチで形成されている
一方、テープ幅１２mmのテーピング部品１は部品収容凹
部２…２が４mmのピッチで形成されているものと８mmの
ピッチで形成されているものがある。従って８mmピッチ
で部品収容凹部２…２が形成されているテーピング部品
１の送りは４mmピッチで部品収容凹部２…２が形成され
ているテーピング部品１の２倍のピッチで送らなければ
ならず、後に述べるテープ送りホイール回転駆動機構
は、上記のような場合に対応できるように送りピッチを
変えることができるようになっている。

Ｇ_２．カセット本体の構成（第３〜７図） カセット本体１１はアルミ合金等の金属板で作られてい
て、上端部の一側に前記部品供給リール７を回転可能に
支持する部品供給リール支持軸１２が設けられている。
この部品供給リール支持軸１２は、第４図に示したよう
にカセット本体１１に固着される固定軸１３と、該固定
軸１３の外周に回転可能に取付けられる回転軸１４と、
該回転軸１４に摩擦抵抗を発生させる摩擦発生機構１５
とからなっている。

前記固定軸１３は、頭部１６と、該頭部１６の一側面に
設けられた頭部１６よりも小径の軸部１７と、該軸部１
７の先端に設けられた雄ねじ部１８とからなっていて、
該雄ねじ部１８を前記カセット本体１１の上部に設けた
ねじ受孔１９に挿入して、その先端にナット２０を螺合
し、該ナット２０と前記軸部１７の間でカセット本体１
１の表，裏面を挟着することにより、該カセット本体１
１に固着されるようになっている。

また回転軸１４は固定軸１３の頭部１６と略同じ太さに
形成されていて、軸心方向に前記固定軸１３の軸部１７
よりも大径の軸受孔２１が形成されていると共に、外周
面の周方向には略１２０°の間隔をもって３枚のリール
回転止め翼片２２…２２が突設されている。そして一端
面側に設けた円形状のウェーブワッシャ取付溝２３に前
記摩擦発生機構１５を構成するウェーブワッシャ３３及
び該ウェーブワッシャ３３を挟んだポリスライダ３４，
３５を嵌合した状態で前記軸受孔２１に固定軸１３の軸
部１７を挿入することにより、該軸部１７の外周に回転
可能に取付けられている。そして、前述したように、固
定軸１３の雄ねじ部１８をカセット本体１１の上部に設
けたねじ受孔１９に挿入し、その先端にナット２０を螺
合することにより、回転軸１４は固定軸１３の軸部１７
の外周に回転可能に取付けられていると共に、その一端
面と前述固定軸１３の頭部１６との間に挟着されている
摩擦発生機構１５により摩擦抵抗を与えられて、不必要
に回転しないようになっている。２４は固定軸１３の頭
部１６に取付けられたリール抜止用のストッパであり、
該ストッパ２４は固定軸１３の頭部１６の上面に直径方
向に設けた凹溝２５に一端部を嵌合し、枢軸２６で枢支
することにより、固定軸１３に対して略直角に折曲可能
に取付けられている。そして前記ストッパ２４を固定軸
１３と一直線状に伸ばした状態にして、回転軸１４の外
周に部品供給リール７を嵌合し、しかるのちにストッパ
２４を略直角に倒すことにより部品供給リール７の抜け
を防止するようになっている。

またカセット本体１１の中央部には前記部品供給リール
支持軸１２に取付けられている部品供給リール７から送
り出されてきたテーピング部品１を斜め下方に向けてガ
イドするテーピング部品ガイド板２７と、該テーピング
部品ガイド板２７に沿って送られてきたテーピング部品
１を載置して、該テーピング部品１を次に述べるテープ
送りホイールに受け渡すテーピング部品支持部２８とが
設けられている。

前記テーピング部品ガイド板２７は第６図に示したよう
に、カセット本体１１の一側面にテーピング部品１の幅
と略同じ幅（１２mm）に突設されていて、その内面２７
ａに沿わせた状態でテーピング部品１をガイドするよう
になっている。

また前記テーピング部品支持部２８はテーピング部品ガ
イド板２７の先端側に、これと略同じ傾斜角度で、かつ
略同じ幅に突設されていて、幅方向の一側部（カセット
本体側）には、テーピング部品１の部品収容凹部２…２
を受ける凹部２９が、他側部にはテーピング部品１の送
り穴３…３を設けた部品を載置する凸部３０が設けられ
ていて、これら凹，凸部２９，３０でテーピング部品１
の幅方向の一側部（部品収容凹部２…２を設けた方の側
部）と他側部（送り穴３…３を設けた方の側部）を支持
するようになっている。

またカセット本体１１の下端には底面板３１が設けられ
ていて、該底面板３１をカセットベースに設けた底面板
受部に嵌合して止着することによりカセット本体１１は
カセットベース上に垂直に立てた状態で取付けられるよ
うになっている。なお３２はベーステープ４を送り出す
ガイドであり、該ガイド３２から送り出されたベーステ
ープ４は図外のカッタで細かく裁断されるようになって
いる。

Ｇ_３．テープ送りホイール支持軸，テープ送りホイー
ル，テープ送りホイール回転駆動機構，摩擦発生機構の
構成（第３〜８図） テープ送りホイール支持軸４１は第５図に示したように
カセット本体１１に取付けられた軸本体４２と、該軸本
体４２の一端側に取付けられたボス部４３とからなって
いて、該ボス部４３の外周にテープ送りホイール４４が
取付けられるようになっている。

テープ送りホイール４４はリング状に形成されている。
そしてその内周面側には、後記する摩擦発生機構７１を
構成するウェーブワッシャ７２と平ワッシャ７３が嵌合
されていて、これらウェーブワッシャ７２や平ワッシャ
７３を介して前記テープ送りホイール支持軸４１のボス
部４３に回転可能に嵌合されている。またテープ送りホ
イール４４の外周面には、前記テーピング部品１の送り
穴３…３に嵌合する多数の突起４５…４５が形成されて
いて、これら突起４５…４５が順次、前記テーピング部
品支持部２８の凸部３０と一直線状に並びながら回転す
るようになっている。

またテープ送りホイール回転駆動機構４６は第７図に示
したように、前記テープ送りホイール４４の一側面にビ
ス４７で固着されたラチェットホイール４８と、該ラチ
ェットホイール４８に先端が噛合しているパウル４９
と、該パウル４９を一端側に取付けていると共に、中央
部をレバー枢支軸５０でカセット本体１１に枢支されて
いて、他端側を一方向に回動させることにより、前記パ
ウル４９を空転させる操作レバー５１と、該操作レバー
５１を戻し回動させる復帰ばね５２とで構成されてい
る。

前記パウル４９は、一端側を前記テープ送りホイール支
持軸４１に回動可能に取付けられた回動アーム５３の他
端側にパウル枢支軸５４で回動可能に枢支されていて、
捩りコイルばね５５のばね力でラチェットホイール４８
の周面に軽く圧着するようになっている。そして、前記
回動アーム５３を第７図の時計方向に回動させるとパウ
ル４９とラチェットホイール４８の噛合が外れてパウル
４９を空転し、逆に回動アーム５３を反時計方向に回動
させるとパウル４９とラチェットホイール４８が噛合し
て、該ラチェットホイール４８及びテープ送りホイール
４４を反時計方向に回動させる。そしてラチェットホイ
ール４８を１ピッチ（１歯分、実施例の場合は約１５
°）回動させるとテーピング部品１を４mm送り、２ピッ
チ回動させるとテーピング部品１を８mm送るようになっ
ている。

また前記操作レバー５１の一端部にはパウル枢支軸嵌合
孔５６が設けられていて、該パウル枢支軸嵌合孔５６に
パウル枢支軸５４が回動可能に嵌合されていると共に、
他端部には操作レバー駆動用のカムの当接部５７が設け
られていて、該当接部５７はカセット本体１１の一側部
周縁に設けた側壁５８の切欠部５９からカセット本体１
１外に突出していて、操作レバー駆動用のカム６０に当
接するようになっている。また操作レバー５１の中央部
には第９図に示したように左右２個のレバー枢支軸受部
６１，６２が設けられていて、一方（左方）のレバー枢
支軸受部６１をレバー枢支軸５０で枢支して、前記操作
レバー駆動用のカム６０を第７図矢印ａ方向へいっぱい
に往運動させると操作レバー５１はレバー枢支軸５０を
中心にして反時計方向に回動し、パウル４９を１ピッチ
ぶん空転させる。また他方（右方）のレバー枢支軸受部
６２をレバー枢支軸５０で枢支して、前記と同様に操作
レバー駆動用のカム６０を矢印ａ方向へいっぱいに往運
動させるとパウル４９を２ピッチぶん空転させるように
なっている。

前記復帰ばね５２は一端側が操作レバー５１に設けたば
ね係止部６３に係止され、他端側がカセット本体１１に
設けたばね係止部６４に係止されていて、操作レバー５
１に時計方向の回動力を付与し、該操作レバー５１の一
側部をカセット本体１１に設けたカムストッパ６５に当
接させている。

そして前記操作レバー駆動用のカム６０を往運動（上
動）させて操作レバー５１を反時計方向に回動させると
前記復帰ばね５２は伸長し、操作レバー駆動用のカム６
０が復運動（戻り運動）すると復帰ばね５２は縮んで操
作レバー５１を時計方向に回動させ、該操作レバー５１
の一端側に取付けられているパウル４９でラチェットホ
イール４８及びテープ送りホイール４４を反時計方向に
回動させ、テーピング部品１の送りを行うのである。

実施例のテープ送りホイール回転駆動機構４６上記のよ
うな構成であるからテーピング部品１の部品収容凹部２
…２が４mmピッチのときは、操作レバー５１の左方のレ
バー枢支軸受部６１をレバー枢支軸５０で枢支して、操
作レバー駆動用のカム６０を往運動させればパウル４９
は１ピッチぶん空転する。そして操作レバー駆動用のカ
ム６０を復運動させれば、復帰ばね５２のばね力でラチ
ェットホイール４８及びテープ送りホイール４４は反時
計方向に約１５°回転して、テーピング部品１を４mmピ
ッチで送り出す。

またテーピング部品１の部品収容凹部２…２が８mmピッ
チのときは、操作レバー５１の右方のレバー枢支軸受部
６２をレバー枢支軸５０で枢支して、前記と同様に操作
レバー駆動用のカム６０を往運動させればパウル４９は
２ピッチぶん空転する。従って操作レバー駆動用のカム
６０を復運動させれば、復帰ばね５２のばね力でラチェ
ットホイール４０及びテープ送りホイール４４は反時計
方向に約３０°回転してテーピング部品１を８mmピッチ
で送り出す。このようにレバー枢支軸５０による操作レ
バー５１の枢支位置を変えるという簡単で構成でテーピ
ング部品１の送りピッチを変えることができるのであ
る。

また、テープ送り支持軸４１の摩擦発生機構７１は第５
図に示したようにテープ送りホイール支持軸４１のボス
部４３の外周面に嵌合されたウェーブワッシャ７２と平
ワッシャ７３及び一対のポリスライダ７４，７５とから
なっている。前記一対のポリスライダ７４，７５はラチ
ェットホイール４８の表，裏両面側に配置されていて、
前記ウェーブワッシャ７２のばね力によってラチェット
ホイール４８の表，裏両面に圧着するようになってい
る。そして前記テープ送りホイール回転駆動機構４６に
よりラチェットホイール４８が回転したときに摩擦抵抗
を発生させて、テープ送りホイール４４が慣性力等で必
要以上に回転するのを防止するようになっている。

Ｇ_４．テープ抑えとテープ抑え開閉機構の構成（第６〜
８図） テープ抑え８１は文字通りテーピング部品１をテープ送
りホイール４４のテープ送り面に軽く押し付けてテーピ
ング部品１が浮き上がらないようにするためのものであ
る。該テープ抑え８１は第６図に示したように前記カセ
ット本体１１のテーピング部品支持部２８からテープ送
りホイール４４の一部にかけて、その上面側を覆うテー
プ抑え本体８２と、前記カセット本体１１のテーピング
部品ガイド板２７の先端部の上面を覆う枢支部８３と、
カセット本体１１の一側面に沿わせた状態で前記テープ
抑え本体８２と枢支部８３を結合している側板８４とか
らなっている。

前記テープ抑え本体８２は平板状に形成されていて、前
記テーピング部品支持部２８に重なり合う部分にはトッ
プテープ６を挿通させて折り返すことによりベーステー
プ４から剥離するためのトップテープ挿通溝８５が設け
られていると共に、先端側（テープ送りホイール４４
側）は略直角に折り曲げられていて、該折曲部に位置決
め凹部８６が形成されている。またテープ抑え本体８２
には前記位置決め凹部８６に連続させた状態で切欠部８
７が形成されていて、該切欠部８７の両側部８８，８８
でテーピング部品１のベーステープ４の両側部を抑えて
固定した状態で前記切欠部８７を通して部品収容凹部２
内の微小部品５を実装機のマウントヘッドで吸着できる
ようになっている。

前記枢支部８３は断面冂状に形成されていて、その長さ
方向の一端部がテーピング部品ガイド板２７の上面に突
設された凸部８９を挟むようにしてテープ抑え枢支軸９
０で回動可能に取付けられている。そして、前記テープ
抑え枢支軸９０を中心にして時計方向に回動させると前
記テープ抑え方向８２がテーピング部品支持部２８及び
テープ送りホイール４４から離間して、テーピング部品
１のベーステープ４をテーピング部品支持体２８やテー
プ送りホイール４４のテープ送り面にセットしやすいよ
うになっていると共にベーステープ４から剥離したトッ
プテープ６をアッパテープ挿通溝８５に挿通させやすい
ようになっている。

また前記側板８４の一端側（テープ抑え枢支軸９０側）
には第８図に示したようにテープ抑え枢支軸９０を中心
とする円弧状の長孔９１が形成されていて、該長孔９１
にカセット本体１１の一側面に設けたピン９２を遊嵌す
ることにより、前記長孔９１の範囲内で回動するうよう
になっていると共に、他端側には一端をカセット本体１
１に係止したコイルスプリング９３が係止されている。
そして前記コイルスプリング９３の牽引力によりテープ
抑え本体８２はテーピング部品支持体２８上に軽く押し
着けられ、かつ位置決め凹部８６がカセット本体１１に
設けた位置決め凸部９４に嵌合してテープ抑え８１の位
置決めがされるようになっている。

またテープ抑え開閉機構は、第６図に示したように前記
テープ抑え８１の冂形の枢支部８３の一端部に、その下
端の開口部から周面が出没するように偏心コロ９５を軸
９６により回転可能に取付けることにより形成されてい
る。そして前記軸９６の一端側に設けられたハンドル９
７で前記偏心コロ９５を回転させて、該偏心コロ９５の
周面を前記枢支部８３の下端の開口部から突出させて、
テーピング部品ガイド板２７の上面に圧接させることに
より、枢支部８３の一端側を浮き上がらせて、前記コイ
ルスプリング９３のばね力に抗してテープ抑え８１を回
動させるようになっている。

Ｇ_５．トップテープ巻取リール及び巻取リール回転駆動
機構の構成（第７〜８図） トップテープ巻取リールは前記テープ抑え本体８２に設
けたトップテープ挿通溝８５に挿通されて折り返されて
きたトップテープ６を巻取るためのものである。トップ
テープ巻取リール１０１は第７図に示したようにカセッ
ト本体１１の中央部に設けた巻取リール支持軸１０２に
取付けられている。前記巻取リール１０２にはワンウェ
イクラッチが内蔵されていて、トップテープ巻取方向に
のみトップテープ巻取リール６を回転させるようになっ
ている。

また巻取リール回転駆動機構は前記テープ送りホイール
回転駆動機構４６のテープ送りホイール４４を回転させ
たときに、これと連動してトップテープ巻取リール１０
１を回転させるものであり、テープ送りホイール回転駆
動機構４６の場合と同様にラチェット機構によって間欠
的にトップテープ巻取リール１０１を回転させるように
なっている。すなわち第８図に示したように巻取リール
回転駆動機構１０３は、トップテープ巻取リール１０１
の一側面に取付けられたラチェットホイール１０４と、
該ラチェットホイール１０４に先端が噛合しているパウ
ル１０５と、該パウル１０５の基端をパウル枢支軸１０
６で一端部に回動可能に枢支していると共に中央部（他
端部寄り）を前記巻取リール支持軸１０２に回動可能に
取付けられている回動アーム１０７と、該回動アーム１
０７の一端部に取付けられていて、前記パウル１０５の
先端をラチェットホイール１０４の周面に圧着させてい
る捩りコイルばね１０８と、前記回動アーム１０７の他
端部に取付けたピン１０９を一端側に設けた長孔１１０
に嵌合させていると共に、他端側に設けたピン１１１が
カセット本体１１に設けた切欠部１１２を通して、前記
テープ送りホイール回転駆動機構４６の操作レバー５１
に結合されている回動アーム操作杆１１３と、前記巻取
リール支持軸１０２に取付けられていて、回動アーム１
０７に反時計方向の回動力を付与して、該回動アーム１
０７の一端部に取付けたピン１０９を前記長孔１１０の
一端側（下端側）に当接させていると共に、トップテー
プ巻取リール１０１にテープ巻取方向のテンションを付
与している捩りコイルばね１１４とからなっている。

そして前記テープ送りホイール回転駆動機構４６の操作
レバー５１を操作レバー駆動用のカム６０で往運動させ
ると操作レバー５１は第７図の反時計方向に回動し、回
動アーム操作杆１１３を押し上げて、回動アーム１０７
を時計方向に回動させ、パウル１０５を数ピッチぶん空
転させる。

そして前記操作レバー駆動用のカム６０を復運動させる
と操作レバー５１は時計方向に回動し、回動アーム操作
杆１１３を押し下げて、回動アーム１０７を反時計方向
に回動させると共にパウル１０５でラチェットホイール
１０４及びトップテープ巻取リール１０１をテープ巻取
方向に回転させるのである。

Ｇ_６．シャッタ及びシャッタ駆動機構の構成（第６〜８
図） シャッタは、トップテープ６を剥された状態で前記テー
プ抑え本体８２の切欠部８６に送られてきたテーピング
部品１の部品収容凹部２内に収容されている微小部品５
が部品収容凹部２から脱落しないように切欠部８６の一
部を遮蔽するためのものである。

第６図に示したようにシャッタ１２１は、テープ抑え本
体８２の上面に重なるシャッタ本体１２２と、該シャッ
タ本体１２２の一側部に連設されていて、前記テープ抑
え８１の側板８４に重なり合うスライドガイド板１２３
とからなっている。このスライドガイド板１２３には第
８図に示したように２個の長孔１２４，１２５が設けら
れていて、これら長孔１２４，１２５に前記側板８４に
設けたピン１２６，１２７を遊嵌することにより、長孔
１２４，１２５の長さの範囲内でスライドするようにな
っている。

そして前記スライドガイド板１２３を下方に向けてスラ
イドさせるとシャッタ本体１２２が前記切欠部８７側に
移動して切欠部８７内に位置しているテーピング部品１
の部品収容凹部２内の微小部品５の上方を遮蔽し、スラ
イドガイド板１２３を上方に向けてスライドさせるとシ
ャッタ本体１２２は切欠部８７外に退出して微小部品５
の上方の遮蔽を解除して、マウントヘッドによる微小部
品５の吸着を可能にする。１２８はテープ抑え本体８２
の上面に取付けられたマウントヘッドガイド部材であ
り、該マウントヘッドガイド部材１２８の一側部に設け
た半円弧状のガイド溝１２９に沿ってマウントヘッドの
先端を挿入させるようになっている。

またシャッタ駆動機構１３０は第８図に示したようにＬ
形のアーム１３１の折曲部を枢支軸１３２でカセット本
体１１の一側面に枢支し、一端部をカセット本体１１に
設けた切欠部１３３を通して前記パウル枢支軸５４に回
動可能に取付け、他端部に設けたピン１３４を前記スラ
イドガイド板１２３の一端部に設けた凹溝１３５に挿脱
自在に嵌合することにより形成されている。

そして前記操作レバー５１を操作レバー駆動用のカム６
０で往運動させると、前記Ｌ形のアーム１３１は枢支軸
１３２を中心にして第８図の反時計方向に回動してスラ
イドガイド板１２３及びシャッタ本体１２２を上方に向
けてスライドさせ、該シャッタ本体１２２による前記マ
ウントヘッドガイド部材１２８のガイド溝１２９の下方
にあるテーピング部品１の部品収容凹部２の上方の遮蔽
を解除するのである。

Ｇ_７．実施例の作用 実施例のテーピング部品供給カセットは上記のような構
成であるから、テーピング部品１の送りピッチに合わ
せ、例えば送りピッチが４mmのときは操作レバー５１の
一方のレバー枢支軸受部６１をレバー枢支軸５０で枢支
する。そしてテープ抑え８１をテープ抑え枢支軸９０を
中心にしてテープ抑え面と離間する方向に回動させて、
テープ抑え８１を開いてテーピング部品１のトップテー
プ６をトップテープ挿通溝８５に挿通させると共にベー
ステープ４をテープ送りホイール４４のテープ送り面に
セット、つまりベーステープ４の送り穴３…３にテープ
送りホイール４４の突起４５…４５を嵌合する。しかる
のち、テープ抑え８１をテープ送り面側に戻してカセッ
ト本体１１の底面板をカセットベースに設けた底面板受
部に嵌合して止着することによりカセット本体をカセッ
トベース上に起立させた状態で取付ける。

そしてカセットベース側に設けた操作レバー駆動用のカ
ム６０を往運動させて、テープ送りホイール回転駆動機
構４６の操作レバー５１を一方向に回動させると、テー
プ送りホイール回転駆動機構４６のパウル４９はラチェ
ットホイール４８の外周を１ピッチぶん空転する一方、
操作レバー５１に連結された回動アーム操作杆１１３に
よって巻取リール回転駆動機構１０３のパウル１０５も
ラチェットホイール１０４の外周を数ピッチぶん空転す
るのと同時に、シャッタ駆動機構１３０によりシャッタ
本体１２２が開かれて、マウントヘッドによる微小部品
５の取出しが可能な状態になる。また操作レバー駆動用
のカム６０が復運動すると、復帰ばね５２のばね力で戻
り回動し、テープ送りホイール回転駆動機構４６のパウ
ル４９はラチェットホイール４８及びテープ送りホイー
ル４４を１ピッチぶん回転させてテーピング部品１を１
ピッチぶんつまり４mm繰り出す一方、巻取リール回転駆
動機構１０３のパウル１０５もラチェットホイール１０
４を回転させて、テーピング部品１を繰り出した長さぶ
んだけトップテープ６を巻き取るのである。そしてトッ
プテープ６を剥ぎ取られたテーピング部品１が部品取出
口側に送りだされてくるときに、シャッタ駆動機構１３
０によりシャッタ本体１２２も、テーピング部品１と共
に、該テーピング部品１の部品収容凹部２の上方を覆っ
た状態で送り出されてくるので、該部品収容凹部２から
微小部品５が脱落するのを防止することができるのであ
る。

Ｈ．考案の効果 本考案は以上のような構成であるから次に述べるような
効果がある。

（１）テーピング部品をテープ送りホイールのテープ送
り面にセットする際には、枢支軸を中心にしてテープ抑
えをテープ送り面から離れる方向に回動させることによ
り、テープ送り面からテープ抑えを離して、テープ送り
面へのテーピング部品のセットを容易に行うことができ
る。

（２）トップテープをトップテープ挿通溝に挿通させた
のでトップテープは自づと折曲げられた状態になり、ト
ップテープを剥離するための折返しを容易に行うことが
できる。

（３）テーピング部品のセットを終了したのちに、テー
プ抑えをテープ送り面側に戻すと、位置決め凹部がカセ
ット本体に設けた位置決め凸部に嵌まり込んで、テープ
抑えが左右に揺動しないようにしっかりと固定すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はテーピング部品の斜視図、第２図は送りピッチ
を２倍にしたテーピング部品の斜視図、第３図は本考案
のテーピング部品供給カセットの正面図、第４図は部品
供給リール支持軸の分解斜視図、第５図はテープ送りホ
イール部分の断面図、第６図はテープ抑え部分の斜視
図、第７図はテーピング部品供給カセットの正面図、第
８図は同背面図、第９図は操作レバーの正面図である。 １…テーピング部品、６…部品供給リール、１１…カセ
ット本体、４１…テープ送りホイール支持軸、４４…テ
ープ送りホイール、８１…テープ抑え、８６…位置決め
凹部、９０…テープ抑え枢支軸、９４…位置決め凸部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大野 勝彦 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)考案者 寺田 幸博 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−229717（ＪＰ，Ａ) 実公 昭54−45513（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カセット本体にテープ送りホイール支持軸
   で回転可能に取付けられていて、部品供給リールからテ
   ーピング部品を繰出すテープ送りホイールと、該テープ
   送りホイールのテープ送り面からテーピング部品が浮き
   上がらないようにテーピング部品を抑えるテープ抑えと
   を備えていて、 前記テープ抑えを、テープ送りホイールに対して接離可
   能に、その一端部をテープ抑え枢支軸でカセット本体に
   回動可能に枢支されていると共に、他端部にはテープ抑
   えをテープ送りホイールに向けて回動させたときにカセ
   ット本体に設けた位置決め凸部に嵌合する位置決め凹部
   を有し、該凹部と前記枢支軸の間にはトップテープ剥離
   用のトップテープ挿通溝を有することを特徴とするテー
   ピング部品供給カセット。