JPH06176533A - テープリールへのテープ止着構造 - Google Patents
テープリールへのテープ止着構造Info
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- JPH06176533A JPH06176533A JP35113792A JP35113792A JPH06176533A JP H06176533 A JPH06176533 A JP H06176533A JP 35113792 A JP35113792 A JP 35113792A JP 35113792 A JP35113792 A JP 35113792A JP H06176533 A JPH06176533 A JP H06176533A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープのテープリールへの止着状態を確実に
して、テープがテープリールから外れ難くする。 【構成】 テープリール１のハブ２の外周面に形成され
た凹部５に２つの係止脚片１１、１１′を有するクラン
パー９の該係止脚片を係合させ、上記ハブとクランパー
の係止脚片との間にテープ１２の端部を挟持してテープ
リールへテープを止着するテープリールへのテープ止着
構造であって、一方の係止脚片１１の位置を上方へずら
し、他方の係止脚片１１′の位置を下方へずらし、上側
係止脚片の下端１１ｄと下側係止脚片の上端１１′ｃと
の間隔がテープの幅より小さくした。
して、テープがテープリールから外れ難くする。 【構成】 テープリール１のハブ２の外周面に形成され
た凹部５に２つの係止脚片１１、１１′を有するクラン
パー９の該係止脚片を係合させ、上記ハブとクランパー
の係止脚片との間にテープ１２の端部を挟持してテープ
リールへテープを止着するテープリールへのテープ止着
構造であって、一方の係止脚片１１の位置を上方へずら
し、他方の係止脚片１１′の位置を下方へずらし、上側
係止脚片の下端１１ｄと下側係止脚片の上端１１′ｃと
の間隔がテープの幅より小さくした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規なテープリールへの
テープ止着構造に関する。詳しくは、テープリールのハ
ブの外周面に形成された凹部に２つの係止脚片を有する
クランパーの該係止脚片を係合させ、上記ハブとクラン
パーの係止脚片との間にテープの端部を挟持してテープ
リールへテープを止着するテープリールへのテープ止着
構造に関し、テープの止着状態が確実である新規なテー
プリールへのテープ止着構造を提供しようとするもので
ある。
テープ止着構造に関する。詳しくは、テープリールのハ
ブの外周面に形成された凹部に２つの係止脚片を有する
クランパーの該係止脚片を係合させ、上記ハブとクラン
パーの係止脚片との間にテープの端部を挟持してテープ
リールへテープを止着するテープリールへのテープ止着
構造に関し、テープの止着状態が確実である新規なテー
プリールへのテープ止着構造を提供しようとするもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダのテープリールに
磁気テープを止着するのに、図１１乃至図１３に示すよ
うな止着構造が用いられている。
磁気テープを止着するのに、図１１乃至図１３に示すよ
うな止着構造が用いられている。
【０００３】即ち、ａはテープリールであり、その円柱
状をしたハブｂの外周面に縦長の凹部ｃが形成されてい
る。
状をしたハブｂの外周面に縦長の凹部ｃが形成されてい
る。
【０００４】ｄは弾性を有する合成樹脂で形成されたク
ランパーであり、外面が上記ハブｂの曲率と略同じ曲率
で湾曲した板状の主部ｅの内面のうち左右寄りの位置か
ら係止脚片ｆ、ｆが突設され、該係止脚片ｆ、ｆの先端
には互いに反対方向へ突出した係合爪ｇ、ｇが形成され
ている。
ランパーであり、外面が上記ハブｂの曲率と略同じ曲率
で湾曲した板状の主部ｅの内面のうち左右寄りの位置か
ら係止脚片ｆ、ｆが突設され、該係止脚片ｆ、ｆの先端
には互いに反対方向へ突出した係合爪ｇ、ｇが形成され
ている。
【０００５】しかして、磁気テープｈの端部をハブｂの
凹部ｃ上に位置させた状態でクランパーｄの係止脚片
ｆ、ｆを凹部ｃ内に嵌合する。これによって、係止脚片
ｆ、ｆはその係合爪ｇ、ｇが凹部ｃの左右開口縁によっ
て押されて互いの先端間が近付くように撓みながら凹部
ｃ内に入り込み、係合爪ｇ、ｇが凹部ｃの内側開口縁に
係合することによって、クランパーｄがハブｂに取着さ
れる。
凹部ｃ上に位置させた状態でクランパーｄの係止脚片
ｆ、ｆを凹部ｃ内に嵌合する。これによって、係止脚片
ｆ、ｆはその係合爪ｇ、ｇが凹部ｃの左右開口縁によっ
て押されて互いの先端間が近付くように撓みながら凹部
ｃ内に入り込み、係合爪ｇ、ｇが凹部ｃの内側開口縁に
係合することによって、クランパーｄがハブｂに取着さ
れる。
【０００６】そして、このようにクランパーｄがハブｂ
に取着されると、磁気テープｈの先端部がクランパーｄ
の主部ｅや係止脚片ｆ（ｆ）との間に挟持され、これに
よって、磁気テープｈの先端部がテープリールａのハブ
ｂに止着される。
に取着されると、磁気テープｈの先端部がクランパーｄ
の主部ｅや係止脚片ｆ（ｆ）との間に挟持され、これに
よって、磁気テープｈの先端部がテープリールａのハブ
ｂに止着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のテープリールへのテープ止着構造にあっては、凹部
ｃはハブｂの略全長に亘った長さを有し、また、係止脚
片ｆ、ｆの長さも凹部ｃの長さと同じ長さを有してい
た。そのため、磁気テープｈの端部がハブｂと係止脚片
ｆによって挟持されている部分を見ると、図１３に示す
ようになり、平面的に両部材ｂ、ｆによって押えられて
いる状態となっている。
来のテープリールへのテープ止着構造にあっては、凹部
ｃはハブｂの略全長に亘った長さを有し、また、係止脚
片ｆ、ｆの長さも凹部ｃの長さと同じ長さを有してい
た。そのため、磁気テープｈの端部がハブｂと係止脚片
ｆによって挟持されている部分を見ると、図１３に示す
ようになり、平面的に両部材ｂ、ｆによって押えられて
いる状態となっている。
【０００８】従って、ハブｂとクランパーｄとの嵌め合
わせが少しでも甘いと、磁気テープｈが図１２の矢印の
方向へ繰り返し引っ張られたりすると、ハブｂとクラン
パーｄとの間から徐々に抜け出てしまい、終いにはテー
プリールａから外れてしまうという問題がある。
わせが少しでも甘いと、磁気テープｈが図１２の矢印の
方向へ繰り返し引っ張られたりすると、ハブｂとクラン
パーｄとの間から徐々に抜け出てしまい、終いにはテー
プリールａから外れてしまうという問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで本発明テープリー
ルへのテープ止着構造は、上記した課題を解決するため
に、少なくとも一方の係止脚片の長さをテープの幅より
小さくするか、又は、少なくとも一方の係止脚片の上端
又は下端が下方へ又は上方へずれるように位置させ、該
上端又は下端がテープの上端より下方に又はテープの下
端より上方にずれて位置するようにしたものである。
ルへのテープ止着構造は、上記した課題を解決するため
に、少なくとも一方の係止脚片の長さをテープの幅より
小さくするか、又は、少なくとも一方の係止脚片の上端
又は下端が下方へ又は上方へずれるように位置させ、該
上端又は下端がテープの上端より下方に又はテープの下
端より上方にずれて位置するようにしたものである。
【００１０】
【作用】従って、本発明テープリールへのテープ止着構
造にあっては、少なくともテープの一方の縁が係止脚片
の端面側へ折れ曲がった状態となり、この折れ曲がった
部分がテープのハブとクランパーとの間からの抜け方向
への移動に対して抵抗となるので、従来のものに比して
テープが抜け出し難くなるという利点を有する。
造にあっては、少なくともテープの一方の縁が係止脚片
の端面側へ折れ曲がった状態となり、この折れ曲がった
部分がテープのハブとクランパーとの間からの抜け方向
への移動に対して抵抗となるので、従来のものに比して
テープが抜け出し難くなるという利点を有する。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明テープリールへのテープ止着
構造の詳細を図示した実施例に従って説明する。
構造の詳細を図示した実施例に従って説明する。
【００１２】１はテープリールであり、略円筒状をした
ハブ２と該ハブ２の上下両端に設けられたフランジ３、
４とから成る。
ハブ２と該ハブ２の上下両端に設けられたフランジ３、
４とから成る。
【００１３】下フランジ３はハブ２と合成樹脂により一
体に形成され、合成樹脂製の上フランジ４はハブ２の上
端に接着、熱加締、溶着等の適宜手段によって固定され
ている。
体に形成され、合成樹脂製の上フランジ４はハブ２の上
端に接着、熱加締、溶着等の適宜手段によって固定され
ている。
【００１４】ハブ２の外周面には凹部５が形成されてい
る。該凹部５のハブ２の軸方向長さの全長に亘ってい
る。該凹部５の左右開口縁の内側は空隙６、６になって
おり、また、該左右開口縁から凹部５内に突出した突縁
７、７が形成されている。
る。該凹部５のハブ２の軸方向長さの全長に亘ってい
る。該凹部５の左右開口縁の内側は空隙６、６になって
おり、また、該左右開口縁から凹部５内に突出した突縁
７、７が形成されている。
【００１５】凹部５の奥面のうち左右開口縁から稍中央
に寄った位置には開口面の方向に突出した上下方向に延
びる突条８、８が形成されており、該突条８、８の先端
には互いに反対方向へ突出した係合爪８ａ、８ａが形成
されている。
に寄った位置には開口面の方向に突出した上下方向に延
びる突条８、８が形成されており、該突条８、８の先端
には互いに反対方向へ突出した係合爪８ａ、８ａが形成
されている。
【００１６】９はクランパーであり、弾性を有する合成
樹脂、例えば、ＰＯＭ（デルリン９１００）によって形
成されている。
樹脂、例えば、ＰＯＭ（デルリン９１００）によって形
成されている。
【００１７】１０はクランパー９の主部であり、緩やか
に湾曲した板状に形成され、その湾曲の曲率は上記ハブ
２の外周面の曲率と略等しくなっている。
に湾曲した板状に形成され、その湾曲の曲率は上記ハブ
２の外周面の曲率と略等しくなっている。
【００１８】主部１０の内面、即ち、その面が凹状に湾
曲した側の面の左右両端に寄った位置には係止脚片１
１、１１′が突設されている。そして、該係止脚片１
１、１１′の互いに反対側の面の先端部には係止爪１１
ａ、１１′ａが突設され、また、互いに対向した側の面
の先端寄りの位置には主部１０の方を向いた段差面１１
ｂ、１１′ｂが形成されている。
曲した側の面の左右両端に寄った位置には係止脚片１
１、１１′が突設されている。そして、該係止脚片１
１、１１′の互いに反対側の面の先端部には係止爪１１
ａ、１１′ａが突設され、また、互いに対向した側の面
の先端寄りの位置には主部１０の方を向いた段差面１１
ｂ、１１′ｂが形成されている。
【００１９】そして、主部１０の上下方向の寸法はハブ
２のフランジ３、４間の長さに等しく、これは後述する
磁気テープの幅より若干大きくなっている。また、２つ
の係止脚片１１、１１′は上下にずれて位置している。
即ち、一方の係止脚片１１はその上端１１ｃが主部１０
の上端に一致し、下端１１ｄは主部１０の下端より僅か
に上方で終わっている。また、他方の係止脚片１１′は
その下端１１′ｄが主部１０の下端に一致し、上端１
１′ｃは主部１０の上端の僅かに下方で終わっている。
２のフランジ３、４間の長さに等しく、これは後述する
磁気テープの幅より若干大きくなっている。また、２つ
の係止脚片１１、１１′は上下にずれて位置している。
即ち、一方の係止脚片１１はその上端１１ｃが主部１０
の上端に一致し、下端１１ｄは主部１０の下端より僅か
に上方で終わっている。また、他方の係止脚片１１′は
その下端１１′ｄが主部１０の下端に一致し、上端１
１′ｃは主部１０の上端の僅かに下方で終わっている。
【００２０】そして、一方の係止脚片１１の下端１１ｄ
と他方の係止脚片１１′の上端１１′ｃとの間の間隔は
後述する磁気テープの幅より小さくされている。
と他方の係止脚片１１′の上端１１′ｃとの間の間隔は
後述する磁気テープの幅より小さくされている。
【００２１】しかして、テープリール１への磁気テープ
の止着は以下のようにして為される。
の止着は以下のようにして為される。
【００２２】先ず、磁気テープ１２の端部をハブ２の外
周面に添い、かつ、凹部５を一部又は全部覆うように位
置させる。
周面に添い、かつ、凹部５を一部又は全部覆うように位
置させる。
【００２３】それから、クランパー９を、その係止脚片
１１、１１′の係止爪１１ａ、１１′ａが磁気テープ１
２を介して凹部５の左右開口縁の内側に当接するように
位置させ、その状態から、クランパー９を凹部５の方へ
と押し込む。
１１、１１′の係止爪１１ａ、１１′ａが磁気テープ１
２を介して凹部５の左右開口縁の内側に当接するように
位置させ、その状態から、クランパー９を凹部５の方へ
と押し込む。
【００２４】すると、係止脚片１１、１１′は凹部５の
左右開口縁に押されて互いの先端同士が近付くように撓
み、係止爪１１ａ、１１′ａが磁気テープ１２を凹部５
内に押し込みながら凹部５の開口縁部を越えて凹部５内
に入る。また、この時、係止脚片１１、１１′の先端部
が凹部５内の突条８、８を押すので、該突条８、８がそ
の先端が互いに近付くように撓み、係止脚片１１、１
１′の先端部が該突条８、８の係合爪８ａ、８ａを越え
る。
左右開口縁に押されて互いの先端同士が近付くように撓
み、係止爪１１ａ、１１′ａが磁気テープ１２を凹部５
内に押し込みながら凹部５の開口縁部を越えて凹部５内
に入る。また、この時、係止脚片１１、１１′の先端部
が凹部５内の突条８、８を押すので、該突条８、８がそ
の先端が互いに近付くように撓み、係止脚片１１、１
１′の先端部が該突条８、８の係合爪８ａ、８ａを越え
る。
【００２５】このようになると、係止脚片１１、１１′
の係止爪１１ａ、１１′ａ（の双方又は一方）が磁気テ
ープ１２を介して凹部５の左右開口縁の突縁７、７の内
端面に係合し、また、段差面１１ｂ、１１′ｂ（の双方
又は一方）が磁気テープ１２を介して突条８、８の係合
爪８ａ、８ａと係合して、クランパー９が凹部５を閉塞
した状態でテープリール１に取着される。
の係止爪１１ａ、１１′ａ（の双方又は一方）が磁気テ
ープ１２を介して凹部５の左右開口縁の突縁７、７の内
端面に係合し、また、段差面１１ｂ、１１′ｂ（の双方
又は一方）が磁気テープ１２を介して突条８、８の係合
爪８ａ、８ａと係合して、クランパー９が凹部５を閉塞
した状態でテープリール１に取着される。
【００２６】そして、磁気テープ１２は凹部５の左右開
口縁、突縁７、７、突条８、８とクランパー９の左右両
側縁部内面、係止脚片１１、１１′との間に挟持され、
これによって、テープリール１に止着されたことにな
る。
口縁、突縁７、７、突条８、８とクランパー９の左右両
側縁部内面、係止脚片１１、１１′との間に挟持され、
これによって、テープリール１に止着されたことにな
る。
【００２７】そして、このクランパー９の係止脚片１１
と１１′は、前述したように、一方の係止脚片１１の下
端１１ｄと他方の係止脚片１１′の上端１１′ｃとの間
の間隔が磁気テープ１２の幅より小さくされているの
で、図６及び図７に示すように、一方の係止脚片１１の
下端１１ｄのエッジ部分で磁気テープ１２の下縁部１２
ｂが折れ曲がり、また、他方の係止脚片１１′の上端１
１′ｃのエッジ部分で磁気テープ１２の上縁部１２ａが
折れ曲がり、この折れ曲がった部分が磁気テープ１２が
長さ方向に移動しようとする動きに対して抵抗となり、
磁気テープ１２のテープリール１からの脱落が防止され
る。
と１１′は、前述したように、一方の係止脚片１１の下
端１１ｄと他方の係止脚片１１′の上端１１′ｃとの間
の間隔が磁気テープ１２の幅より小さくされているの
で、図６及び図７に示すように、一方の係止脚片１１の
下端１１ｄのエッジ部分で磁気テープ１２の下縁部１２
ｂが折れ曲がり、また、他方の係止脚片１１′の上端１
１′ｃのエッジ部分で磁気テープ１２の上縁部１２ａが
折れ曲がり、この折れ曲がった部分が磁気テープ１２が
長さ方向に移動しようとする動きに対して抵抗となり、
磁気テープ１２のテープリール１からの脱落が防止され
る。
【００２８】尚、係止脚片１１、１１′はその双方を上
方又は下方へずらすのではなく、一方のみを上方又は下
方へずらしても良い。
方又は下方へずらすのではなく、一方のみを上方又は下
方へずらしても良い。
【００２９】図８乃至図１０は本発明テープリールへの
テープ止着構造におけるクランパーの別の例９Ａを示す
ものである。
テープ止着構造におけるクランパーの別の例９Ａを示す
ものである。
【００３０】このクランパー９Ａにおいて、係止脚片１
３、１３は高さ方向において同じ位置に形成されてい
る。そして、これら係止脚片１３、１３の先端部の互い
に反対側の面には上記係止爪１１ａ、１１′ａと同様の
係止爪１３ａ、１３ａが形成され、また、先端部の互い
に対向した側の面には前記段差面１１ｂ、１１′ｂと同
様の段差面１３ｂ、１３ｂが形成されている。
３、１３は高さ方向において同じ位置に形成されてい
る。そして、これら係止脚片１３、１３の先端部の互い
に反対側の面には上記係止爪１１ａ、１１′ａと同様の
係止爪１３ａ、１３ａが形成され、また、先端部の互い
に対向した側の面には前記段差面１１ｂ、１１′ｂと同
様の段差面１３ｂ、１３ｂが形成されている。
【００３１】そして、係止脚片１３、１３の長さは磁気
テープ１２の幅より小さくされており、その上端１３
ｃ、１３ｃは主部１０の上端より下方に位置し、その下
端１３ｄ、１３ｄは主部１０の下端より上方に位置して
いる。そして、係止脚片１３、１３の上端１３ｃ、１３
ｃの主部１０上端からの間隔と下端１３ｄ、１３ｄの主
部下端からの間隔とは略同じになっている。
テープ１２の幅より小さくされており、その上端１３
ｃ、１３ｃは主部１０の上端より下方に位置し、その下
端１３ｄ、１３ｄは主部１０の下端より上方に位置して
いる。そして、係止脚片１３、１３の上端１３ｃ、１３
ｃの主部１０上端からの間隔と下端１３ｄ、１３ｄの主
部下端からの間隔とは略同じになっている。
【００３２】しかして、上記クランパー９の場合と同様
に、磁気テープ１２をハブ２の外周面に添わしておいて
から、クランパー９Ａの係止脚片１３、１３を凹部５内
に押し込めば、係止脚片１３、１３の係止爪１３ａ、１
３ａ（の双方又は一方）が磁気テープ１２を介して凹部
５の左右開口縁の突縁７、７の内端に係合し、また、段
差面１３ｂ、１３ｂ（の双方又は一方）が磁気テープ１
２を介して突条８、８の係合爪８ａ、８ａと係合する。
しかして、磁気テープ１２は凹部５の左右開口縁、突縁
７、７、突条８、８とクランパー９Ａの左右両側縁部内
面、係止脚片１３、１３との間に挟持され、これによっ
て、テープリール１に止着されたことになる。
に、磁気テープ１２をハブ２の外周面に添わしておいて
から、クランパー９Ａの係止脚片１３、１３を凹部５内
に押し込めば、係止脚片１３、１３の係止爪１３ａ、１
３ａ（の双方又は一方）が磁気テープ１２を介して凹部
５の左右開口縁の突縁７、７の内端に係合し、また、段
差面１３ｂ、１３ｂ（の双方又は一方）が磁気テープ１
２を介して突条８、８の係合爪８ａ、８ａと係合する。
しかして、磁気テープ１２は凹部５の左右開口縁、突縁
７、７、突条８、８とクランパー９Ａの左右両側縁部内
面、係止脚片１３、１３との間に挟持され、これによっ
て、テープリール１に止着されたことになる。
【００３３】そして、係止脚片１３、１３の長さは磁気
テープ１２の幅より小さくなっているので、係止脚片１
３、１３の上端１３ｃ、１３ｃのエッジ部において磁気
テープ１２の上縁部が、また、係止脚片１３、１３の下
端１３ｄ、１３ｄのエッジ部において磁気テープ１２の
下縁部が、それぞれ折れ曲がり、この折れ曲がった部分
が磁気テープ１２が長さ方向に移動しようとする動きに
対して抵抗となり、磁気テープ１２のテープリール１か
らの脱落が防止される。
テープ１２の幅より小さくなっているので、係止脚片１
３、１３の上端１３ｃ、１３ｃのエッジ部において磁気
テープ１２の上縁部が、また、係止脚片１３、１３の下
端１３ｄ、１３ｄのエッジ部において磁気テープ１２の
下縁部が、それぞれ折れ曲がり、この折れ曲がった部分
が磁気テープ１２が長さ方向に移動しようとする動きに
対して抵抗となり、磁気テープ１２のテープリール１か
らの脱落が防止される。
【００３４】尚、係止脚片１３、１３の双方を磁気テー
プ１２の幅より短く形成するのではなく、その一方のも
ののみを磁気テープ１２の幅より短く形成するようにし
てもよい。
プ１２の幅より短く形成するのではなく、その一方のも
ののみを磁気テープ１２の幅より短く形成するようにし
てもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明テープリールへのテープ止着構造は、テープ
リールのハブの外周面に形成された凹部に２つの係止脚
片を有するクランパーの該係止脚片を係合させ、上記ハ
ブとクランパーの係止脚片との間にテープの端部を挟持
してテープリールへテープを止着するテープリールへの
テープ止着構造であって、少なくとも一方の係止脚片の
長さをテープの幅より小さくしたことを特徴とする。
に、本発明テープリールへのテープ止着構造は、テープ
リールのハブの外周面に形成された凹部に２つの係止脚
片を有するクランパーの該係止脚片を係合させ、上記ハ
ブとクランパーの係止脚片との間にテープの端部を挟持
してテープリールへテープを止着するテープリールへの
テープ止着構造であって、少なくとも一方の係止脚片の
長さをテープの幅より小さくしたことを特徴とする。
【００３６】また、本発明テープリールへのテープ止着
構造は、テープリールのハブの外周面に形成された凹部
に２つの係止脚片を有するクランパーの該係止脚片を係
合させ、上記ハブとクランパーの係止脚片との間にテー
プの端部を挟持してテープリールへテープを止着するテ
ープリールへのテープ止着構造であって、少なくとも一
方の係止脚片の上端又は下端が下方へ又は上方へずれて
位置し、該上端又は下端がテープの上端より下方に又は
テープの下端より上方にずれて位置することを特徴とす
る。
構造は、テープリールのハブの外周面に形成された凹部
に２つの係止脚片を有するクランパーの該係止脚片を係
合させ、上記ハブとクランパーの係止脚片との間にテー
プの端部を挟持してテープリールへテープを止着するテ
ープリールへのテープ止着構造であって、少なくとも一
方の係止脚片の上端又は下端が下方へ又は上方へずれて
位置し、該上端又は下端がテープの上端より下方に又は
テープの下端より上方にずれて位置することを特徴とす
る。
【００３７】従って、本発明テープリールへのテープ止
着構造にあっては、少なくともテープの一方の縁が係止
脚片の端面側へ折れ曲がった状態となり、この折れ曲が
った部分がテープのハブとクランパーとの間からの抜け
方向への移動に対して抵抗となるので、従来のものに比
してテープが抜け出し難くなるという利点を有する。
着構造にあっては、少なくともテープの一方の縁が係止
脚片の端面側へ折れ曲がった状態となり、この折れ曲が
った部分がテープのハブとクランパーとの間からの抜け
方向への移動に対して抵抗となるので、従来のものに比
してテープが抜け出し難くなるという利点を有する。
【００３８】尚、上記実施例において示した各部の形状
乃至構造は、本発明の実施に当たっての具体化のほんの
一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技
術的範囲が限定的に解釈されてはならない。
乃至構造は、本発明の実施に当たっての具体化のほんの
一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技
術的範囲が限定的に解釈されてはならない。
【図１】本発明テープリールへのテープ止着構造の実施
の一例を上フランジを一部切り欠いて示す平面図であ
る。
の一例を上フランジを一部切り欠いて示す平面図であ
る。
【図２】図１の要部を拡大して示す平面図である。
【図３】図１のハブからクランパーを外して示す平面図
である。
である。
【図４】クランパーの斜視図である。
【図５】図３のＶ視図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】クランパーの別の例を示す斜視図である。
【図９】図８のクランパーを使用した場合の図５と同じ
部位で切断した断面図である。
部位で切断した断面図である。
【図１０】図８のクランパーを使用した場合の図６と同
じ部位で切断した断面図である。
じ部位で切断した断面図である。
【図１１】従来のテープリールへのテープ止着構造にお
けるクランパーを示す斜視図である。
けるクランパーを示す斜視図である。
【図１２】従来のテープリールへのテープ止着構造を上
フランジを一部切り欠いて示す水平断面図である。
フランジを一部切り欠いて示す水平断面図である。
【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う断面図
である。
である。
１ テープリール ２ ハブ ５ 凹部 ９ クランパー １１ 上側係止脚片 １１′ 下側係止脚片 １１′ｃ 下側係止脚片の上端 １１ｄ 上側係止脚片の下端 １２ テープ ９Ａ クランパー １３ 係止脚片
Claims (4)
- 【請求項１】 テープリールのハブの外周面に形成され
た凹部に２つの係止脚片を有するクランパーの該係止脚
片を係合させ、上記ハブとクランパーの係止脚片との間
にテープの端部を挟持してテープリールへテープを止着
するテープリールへのテープ止着構造であって、少なく
とも一方の係止脚片の長さをテープの幅より小さくした
ことを特徴とするテープリールへのテープ止着構造。 - 【請求項２】 両方の係止脚片の長さをテープの幅より
小さくしたことを特徴とする請求項１に記載のテープリ
ールへのテープ止着構造。 - 【請求項３】 テープリールのハブの外周面に形成され
た凹部に２つの係止脚片を有するクランパーの該係止脚
片を係合させ、上記ハブとクランパーの係止脚片との間
にテープの端部を挟持してテープリールへテープを止着
するテープリールへのテープ止着構造であって、少なく
とも一方の係止脚片の上端又は下端が下方へ又は上方へ
ずれて位置し、該上端又は下端がテープの上端より下方
に又はテープの下端より上方にずれて位置することを特
徴とするテープリールへのテープ止着構造。 - 【請求項４】 一方の係止脚片の位置を上方へずらし、
他方の係止脚片の位置を下方へずらし、上側係止脚片の
下端と下側係止脚片の上端との間の間隔をテープの幅よ
り小さくしたことを特徴とする請求項３に記載のテープ
リールへのテープ止着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35113792A JPH06176533A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | テープリールへのテープ止着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35113792A JPH06176533A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | テープリールへのテープ止着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176533A true JPH06176533A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18415302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35113792A Pending JPH06176533A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | テープリールへのテープ止着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06176533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451292A1 (en) * | 1989-10-30 | 1991-10-16 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Pressure-sensitive adhesive tape |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP35113792A patent/JPH06176533A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0451292A1 (en) * | 1989-10-30 | 1991-10-16 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Pressure-sensitive adhesive tape |
| EP0451292B1 (en) * | 1989-10-30 | 1995-07-12 | Tonen Sekiyukagaku K.K. | Pressure-sensitive adhesive tape |
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