JPH06176511A - 磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ディスク装置Info
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- JPH06176511A JPH06176511A JP4343446A JP34344692A JPH06176511A JP H06176511 A JPH06176511 A JP H06176511A JP 4343446 A JP4343446 A JP 4343446A JP 34344692 A JP34344692 A JP 34344692A JP H06176511 A JPH06176511 A JP H06176511A
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- Japan
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- sleeve
- arm holder
- magnetic disk
- bearings
- bearing
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
- G11B5/55—Track change, selection or acquisition by displacement of the head
- G11B5/5521—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
- G11B5/5565—Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks system adaptation for compensation of variations of physical parameters, e.g. temperature
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
- G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/14—Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
- G11B33/1493—Electro-Magnetic Interference [EMI] or Radio Frequency Interference [RFI] shielding; grounding of static charges
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルオフトラックを最小限化して高精度
な磁気ヘッド位置決めを可能にすること。 【構成】 軸受１４ａ，１４ｂと、アームホルダ１２と
の間に、所定の線膨張係数を有するスリーブ１８が介装
されている。このスリーブ１８の外周とアームホルダ１
２の内周との接触面には、周方向全域に亘って隙間２０
が形成され、これによって、温度環境変化の起因したサ
ーマルオフトラックを解消することができるようになっ
ている。スリーブ１８は、必要により、各軸受１４ａ，
１４ｂに対応して独立の部品によって構成することもで
きる。
な磁気ヘッド位置決めを可能にすること。 【構成】 軸受１４ａ，１４ｂと、アームホルダ１２と
の間に、所定の線膨張係数を有するスリーブ１８が介装
されている。このスリーブ１８の外周とアームホルダ１
２の内周との接触面には、周方向全域に亘って隙間２０
が形成され、これによって、温度環境変化の起因したサ
ーマルオフトラックを解消することができるようになっ
ている。スリーブ１８は、必要により、各軸受１４ａ，
１４ｂに対応して独立の部品によって構成することもで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク装置に係
り、特に、サーマルオフトラックを最小限にして磁気ヘ
ッドによる高精度な読み書きを行うことのできる磁気デ
ィスク装置に関する。
り、特に、サーマルオフトラックを最小限にして磁気ヘ
ッドによる高精度な読み書きを行うことのできる磁気デ
ィスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の磁気ディスク装置は、
磁気ヘッドをロータリー型キャリッジに実装し、高速回
転する磁気ディスクによって発生する空気圧で磁気ヘッ
ドを磁気ディスク面から浮上させ、磁気的記録の読み書
きを実行できるようになっている。
磁気ヘッドをロータリー型キャリッジに実装し、高速回
転する磁気ディスクによって発生する空気圧で磁気ヘッ
ドを磁気ディスク面から浮上させ、磁気的記録の読み書
きを実行できるようになっている。
【０００３】また、磁気ディスク装置のキャリッジは、
磁気ディスク面に書き込まれている位置決めパターンを
サーボヘッドによって読み出し、サーボループを組んで
位置決めを行うようになっている。
磁気ディスク面に書き込まれている位置決めパターンを
サーボヘッドによって読み出し、サーボループを組んで
位置決めを行うようになっている。
【０００４】かかる磁気ディスク装置は、その改良点が
記録密度を向上させる方向に進んでいるが、この記録密
度を向上させる方法としては、トラックのビット密度を
上げる方法と、トラック幅を小さくしてトラック密度を
上げる方法とが知られている。この点、最近では、トラ
ック幅は、約１０μｍにまで小さくなっている。
記録密度を向上させる方向に進んでいるが、この記録密
度を向上させる方法としては、トラックのビット密度を
上げる方法と、トラック幅を小さくしてトラック密度を
上げる方法とが知られている。この点、最近では、トラ
ック幅は、約１０μｍにまで小さくなっている。
【０００５】図４に従来の磁気ディスク装置の一例を示
す。この図４において、磁気ディスク４１は、ディスク
回転軸４２の両端で、基台４３にスピンドルハブ４４及
び軸受４５ａ、４５ｂを介して回転自在に支持されてい
る。一方、磁気ディスク４１に相対配置される磁気ヘッ
ド４９はアームホルダ５２に支持されており、アームホ
ルダ５２は、軸受５４ａ，５４ｂを介してヘッド回転軸
５３に回転自在に支持されている。そして、磁気回路５
７により発生するトルクにて磁気ヘッド４９を回転駆動
させることができるようになっている。
す。この図４において、磁気ディスク４１は、ディスク
回転軸４２の両端で、基台４３にスピンドルハブ４４及
び軸受４５ａ、４５ｂを介して回転自在に支持されてい
る。一方、磁気ディスク４１に相対配置される磁気ヘッ
ド４９はアームホルダ５２に支持されており、アームホ
ルダ５２は、軸受５４ａ，５４ｂを介してヘッド回転軸
５３に回転自在に支持されている。そして、磁気回路５
７により発生するトルクにて磁気ヘッド４９を回転駆動
させることができるようになっている。
【０００６】また、磁気ヘッド４９は、位置決め用に用
いるサーボヘッド４８と、データ読み書き用のデータヘ
ッド４７とによりなり、これに対応してアームホルダ５
２はサーボアーム５１及びデータアーム５０を備えたも
のとなっている。
いるサーボヘッド４８と、データ読み書き用のデータヘ
ッド４７とによりなり、これに対応してアームホルダ５
２はサーボアーム５１及びデータアーム５０を備えたも
のとなっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンピュー
タの普及により、設置環境温度の幅が広がってきてお
り、そのため、データ書き込み時と読み出し時におい
て、環境温度に大きな差を生じることがある。このよう
な場合、装置各部の部材の熱膨張により、サーボヘッド
４８で位置決めされたトラックからデータヘッド４７が
相対的にずれてしまい、いわゆるオフトラックを生じて
情報を正確に読み出せなくなるという不都合があった。
タの普及により、設置環境温度の幅が広がってきてお
り、そのため、データ書き込み時と読み出し時におい
て、環境温度に大きな差を生じることがある。このよう
な場合、装置各部の部材の熱膨張により、サーボヘッド
４８で位置決めされたトラックからデータヘッド４７が
相対的にずれてしまい、いわゆるオフトラックを生じて
情報を正確に読み出せなくなるという不都合があった。
【０００８】その理由は次の点にあると考えられてい
る。
る。
【０００９】すなわち、従来の磁気ディスク装置におい
ては、サーボヘッド４８、データヘッド４７を保持する
アームホルダ５２の材質が、安価、軽量で比較的強度も
得られるという理由でＡｌまたはＭｇが用いられるが、
特に、軸受５４ａ，５４ｂとの接触部に着目すると、ア
ームホルダ５２は環境温度等の温度上昇により軸受嵌合
部の径寸法が大きくなる。この一方、軸受５４ａ，５４
ｂの外輪の材質は軸受鋼、またはマルテンサイト系のス
テンレス材が用いられ、同様に温度上昇に応じて外輪の
外形が大きくなる。しかしながら、Ａｌ，Ｍｇに比べ、
軸受鋼，マルテンサイト系ステンレスの線膨張係数は約
半分であり、これがため、軸受５４ａ、５４ｂを保持す
るアームホルダ５２は、その寸法差によって大きな歪を
受けて変形する。
ては、サーボヘッド４８、データヘッド４７を保持する
アームホルダ５２の材質が、安価、軽量で比較的強度も
得られるという理由でＡｌまたはＭｇが用いられるが、
特に、軸受５４ａ，５４ｂとの接触部に着目すると、ア
ームホルダ５２は環境温度等の温度上昇により軸受嵌合
部の径寸法が大きくなる。この一方、軸受５４ａ，５４
ｂの外輪の材質は軸受鋼、またはマルテンサイト系のス
テンレス材が用いられ、同様に温度上昇に応じて外輪の
外形が大きくなる。しかしながら、Ａｌ，Ｍｇに比べ、
軸受鋼，マルテンサイト系ステンレスの線膨張係数は約
半分であり、これがため、軸受５４ａ、５４ｂを保持す
るアームホルダ５２は、その寸法差によって大きな歪を
受けて変形する。
【００１０】特に、軸受５４ａ，５４ｂに位置するデー
タアーム５０は、軸受５４ａ，５４ｂとアームホルダ５
２の線膨張係数の相違により、直接オフトラックとなる
半径方向に直接歪が加わるため、サーボアーム５１の変
形量と比較してオフトラック方向に大きく変形する。こ
れによって、図３に示されるように、サーマルオフトラ
ック特性の白丸データのように、データアーム５０に取
り付けられているデータヘッド４７が大きくシフトし
て、かかるシフトがオフトラックとして現れることとな
る。
タアーム５０は、軸受５４ａ，５４ｂとアームホルダ５
２の線膨張係数の相違により、直接オフトラックとなる
半径方向に直接歪が加わるため、サーボアーム５１の変
形量と比較してオフトラック方向に大きく変形する。こ
れによって、図３に示されるように、サーマルオフトラ
ック特性の白丸データのように、データアーム５０に取
り付けられているデータヘッド４７が大きくシフトし
て、かかるシフトがオフトラックとして現れることとな
る。
【００１１】一方、オフトラックを改善する構造とし
て、図５に示されるように、軸受５４ａ，５４ｂとアー
ムホルダ５２との間にステンレス材のスリーブ６０を嵌
合させるものが提案されている。これによると、軸受５
４ａ，５４ｂとアームホルダ５２の接触部で発生する熱
歪によりアームホルダ５２は変形しようとするが、スリ
ーブ６０が介在するため、その変形量を小さくすること
ができる。
て、図５に示されるように、軸受５４ａ，５４ｂとアー
ムホルダ５２との間にステンレス材のスリーブ６０を嵌
合させるものが提案されている。これによると、軸受５
４ａ，５４ｂとアームホルダ５２の接触部で発生する熱
歪によりアームホルダ５２は変形しようとするが、スリ
ーブ６０が介在するため、その変形量を小さくすること
ができる。
【００１２】しかしながら、装置の小型化に伴い、アー
ムホルダ５２とスリーブ６０の線膨張係数の相違により
軸受部に接触する部分でスリーブ６０が大きく変形し、
前述と同様に、その部分に位置するアームホルダ５２の
データアーム１０もまた変形するという不都合があっ
た。
ムホルダ５２とスリーブ６０の線膨張係数の相違により
軸受部に接触する部分でスリーブ６０が大きく変形し、
前述と同様に、その部分に位置するアームホルダ５２の
データアーム１０もまた変形するという不都合があっ
た。
【００１３】サーマルオフトラックを改善するその他の
構造としては、磁気ディスク側の軸受とスピンドルハブ
との間にスリーブを介装するとともに、このスリーブの
外周部分に周方向に延びる隙間を形成したものが提案さ
れている（例えば、特開平２−２４０８８９号公報）。
構造としては、磁気ディスク側の軸受とスピンドルハブ
との間にスリーブを介装するとともに、このスリーブの
外周部分に周方向に延びる隙間を形成したものが提案さ
れている（例えば、特開平２−２４０８８９号公報）。
【００１４】この構造は、発熱源であるモータがスピン
ドルハブ内に装備された場合に引き起こされるサーマル
オフトラックの解消を意図したものでありが、サーボヘ
ッドとデータヘッドとの相対位置変化を間接的に制御す
るもので、かかる相対位置変化を直接的に最小限化する
ものでなく、従って、精度面において、必ずしも十分な
信頼性をもたらすものではないという不都合があった。
ドルハブ内に装備された場合に引き起こされるサーマル
オフトラックの解消を意図したものでありが、サーボヘ
ッドとデータヘッドとの相対位置変化を間接的に制御す
るもので、かかる相対位置変化を直接的に最小限化する
ものでなく、従って、精度面において、必ずしも十分な
信頼性をもたらすものではないという不都合があった。
【００１５】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の不都合を改善
し、特に、アームホルダ及び軸受が熱膨張しても、その
歪を吸収してアームホルダの変形がサーボアーム，デー
タアーム共に同等になるようにしてサーボヘッドとデー
タヘッドとの相対位置変化を最小限にし、サーマルオフ
トラックを解消することのできる磁気ディスク装置を提
供することを、その目的とするものである。
し、特に、アームホルダ及び軸受が熱膨張しても、その
歪を吸収してアームホルダの変形がサーボアーム，デー
タアーム共に同等になるようにしてサーボヘッドとデー
タヘッドとの相対位置変化を最小限にし、サーマルオフ
トラックを解消することのできる磁気ディスク装置を提
供することを、その目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁気ディスク
に対応して配設される磁気ヘッドを備えたアームホルダ
を、複数の軸受を介してヘッド回転軸に支持するととも
に、この軸受と前記アームホルダとの間にスリーブを介
在させた磁気ディスク装置において、前記軸受の少なく
とも一方の軸受に対応して前記スリーブとアームホルダ
との間に周方向全域に亘る隙間を形成する、という手法
を採っている。これによって、前述の目的を達成しよう
とするものである。
に対応して配設される磁気ヘッドを備えたアームホルダ
を、複数の軸受を介してヘッド回転軸に支持するととも
に、この軸受と前記アームホルダとの間にスリーブを介
在させた磁気ディスク装置において、前記軸受の少なく
とも一方の軸受に対応して前記スリーブとアームホルダ
との間に周方向全域に亘る隙間を形成する、という手法
を採っている。これによって、前述の目的を達成しよう
とするものである。
【００１７】また、本発明においては、前記スリーブ
は、アームホルダと軸受の材質と同等の線膨張係数を有
するものによって構成したり、アームホルダと軸受の線
膨張係数の概ね中間の値にする場合が採用される。
は、アームホルダと軸受の材質と同等の線膨張係数を有
するものによって構成したり、アームホルダと軸受の線
膨張係数の概ね中間の値にする場合が採用される。
【００１８】さらに、前記スリーブは各軸受に対し、各
々独立した部材で構成したり、あるいは、スリーブの肉
厚を、アームホルダより薄く設ける構成も採用される。
々独立した部材で構成したり、あるいは、スリーブの肉
厚を、アームホルダより薄く設ける構成も採用される。
【００１９】
【作用】以上の構成において、スリーブは、軸受の熱歪
を受けることになるが、スリーブの材質，寸法およびア
ームホルダとの接触位置の最適化を図ることにより、ア
ームホルダの熱歪に起因したサーマルオフトラック量を
最小化することが可能となる。
を受けることになるが、スリーブの材質，寸法およびア
ームホルダとの接触位置の最適化を図ることにより、ア
ームホルダの熱歪に起因したサーマルオフトラック量を
最小化することが可能となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２１】図１に示すように、磁気ディスク１は、デ
ィスク回転軸２の両端で、基板３にスピンドルハブ４お
よび軸受５ａ，５ｂを介して回転自在に支持されてい
る。一方、磁気ディスクに相対配置される磁気ヘッド９
はアームホルダ１２に支持されており、アームホルダ１
２は、上下一対の軸受１４ａ，１４ｂを介してヘッド回
転軸１３に回転自在に支持されている。そして、磁気ヘ
ッド９は、磁気回路１７により発生するトルクにて回転
駆動されるようになっている。
ィスク回転軸２の両端で、基板３にスピンドルハブ４お
よび軸受５ａ，５ｂを介して回転自在に支持されてい
る。一方、磁気ディスクに相対配置される磁気ヘッド９
はアームホルダ１２に支持されており、アームホルダ１
２は、上下一対の軸受１４ａ，１４ｂを介してヘッド回
転軸１３に回転自在に支持されている。そして、磁気ヘ
ッド９は、磁気回路１７により発生するトルクにて回転
駆動されるようになっている。
【００２２】磁気ヘッド９は、位置決めに用いるサーボ
ヘッド８と、データ読み書きのためのデータヘッド７と
を含み構成され、これに対応して、アームホルダ１２は
サーボアーム１１及びデータアーム１０を含み構成され
ている。
ヘッド８と、データ読み書きのためのデータヘッド７と
を含み構成され、これに対応して、アームホルダ１２は
サーボアーム１１及びデータアーム１０を含み構成され
ている。
【００２３】アームホルダ１２と、当該アームホルダ１
２を回転自在に支持する軸受の間には、アームホルダ１
２に焼ばめ又は接着等で固定されてパイプ状のスリーブ
が介装され、少なくとも一方の軸受１４ａ，１４ｂに位
置するスリーブ１８とアームホルダ１２の接触部分に、
周方向全域に亘る隙間２０が形成されている。これによ
り、温度変化に伴う温度膨張によって生じるアームホル
ダ１２と軸受１４ａ，１４ｂの半径方向の熱歪は直接ア
ームホルダ１２には作用せず、スリーブ１８とアームホ
ルダ１２の間の熱歪によってアームホルダ１２が変形す
る。ここで、スリーブ１８は軸受１４ａ，１４ｂの熱歪
を受けるが、スリーブ１８の材質、寸法形状、アームホ
ルダ１２との接触部位置の最適化を有限要素法で解析す
ることにより比較的容易にアームホルダ１２の熱歪で生
じるサーボヘッド８とデータヘッド７との相対位置変
位、すなわち、オフトラックを直接的に小さくすること
ができる。
２を回転自在に支持する軸受の間には、アームホルダ１
２に焼ばめ又は接着等で固定されてパイプ状のスリーブ
が介装され、少なくとも一方の軸受１４ａ，１４ｂに位
置するスリーブ１８とアームホルダ１２の接触部分に、
周方向全域に亘る隙間２０が形成されている。これによ
り、温度変化に伴う温度膨張によって生じるアームホル
ダ１２と軸受１４ａ，１４ｂの半径方向の熱歪は直接ア
ームホルダ１２には作用せず、スリーブ１８とアームホ
ルダ１２の間の熱歪によってアームホルダ１２が変形す
る。ここで、スリーブ１８は軸受１４ａ，１４ｂの熱歪
を受けるが、スリーブ１８の材質、寸法形状、アームホ
ルダ１２との接触部位置の最適化を有限要素法で解析す
ることにより比較的容易にアームホルダ１２の熱歪で生
じるサーボヘッド８とデータヘッド７との相対位置変
位、すなわち、オフトラックを直接的に小さくすること
ができる。
【００２４】好ましい態様として、軸受１４ａ，１４ｂ
とスリーブ１８の半径方向の熱歪、軸方向のバイメタル
作用を最小限にするため、軸受１４ａ，１４ｂに位置す
る部分において、アームホルダ１２とスリーブ１８に周
方向に延びる隙間を全域に設け、アームホルダ１２とス
リーブ１８の材質をアルミニウム（Ａｌ）、軸受１４
ａ，１４ｂの材質を軸受鋼とする。
とスリーブ１８の半径方向の熱歪、軸方向のバイメタル
作用を最小限にするため、軸受１４ａ，１４ｂに位置す
る部分において、アームホルダ１２とスリーブ１８に周
方向に延びる隙間を全域に設け、アームホルダ１２とス
リーブ１８の材質をアルミニウム（Ａｌ）、軸受１４
ａ，１４ｂの材質を軸受鋼とする。
【００２５】これを５．２５インチＨＤＤに適用すると
ともに、アクチュエータ部の主な寸法をＡ＝２．３［ｍ
ｍ］、Ｂ＝０．７［ｍｍ］、Ｃ＝０．１［ｍｍ］とした
場合、図３のように、黒丸データのサーマルオフトラッ
ク特性を示し、オフトラック量は、約５［μｍ］から１
［μｍ］以下になり、大きな改善が見られた。
ともに、アクチュエータ部の主な寸法をＡ＝２．３［ｍ
ｍ］、Ｂ＝０．７［ｍｍ］、Ｃ＝０．１［ｍｍ］とした
場合、図３のように、黒丸データのサーマルオフトラッ
ク特性を示し、オフトラック量は、約５［μｍ］から１
［μｍ］以下になり、大きな改善が見られた。
【００２６】また、アームホルダ１２とスリーブ１８、
スリーブ１８と軸受１４ａ，１４ｂに生じる温度変化に
伴う温度膨張差による歪を最小限にするために、スリー
ブ１８の線膨張係数をアームホルダ１２と軸受１４ａ、
１４ｂの材質の線膨張係数の概ね中間の値にし、これに
よって、温度変化に伴う極端な熱歪がアームホルダ１２
に加わらず、前述と同様に、良好なサーマルオフトラッ
ク特性を得ることができる。
スリーブ１８と軸受１４ａ，１４ｂに生じる温度変化に
伴う温度膨張差による歪を最小限にするために、スリー
ブ１８の線膨張係数をアームホルダ１２と軸受１４ａ、
１４ｂの材質の線膨張係数の概ね中間の値にし、これに
よって、温度変化に伴う極端な熱歪がアームホルダ１２
に加わらず、前述と同様に、良好なサーマルオフトラッ
ク特性を得ることができる。
【００２７】さらに、スリーブ１８を複数個の軸受に対
して独立の部品にすることで、アームホルダ１２とスリ
ーブ１８との温度変化に伴う膨張係数の違いによる軸方
向の熱歪が非常に小さくなり、バイメタルの影響が殆ど
なくなって、結果として良好なサーマルオフトラック特
性を得ることもできる。
して独立の部品にすることで、アームホルダ１２とスリ
ーブ１８との温度変化に伴う膨張係数の違いによる軸方
向の熱歪が非常に小さくなり、バイメタルの影響が殆ど
なくなって、結果として良好なサーマルオフトラック特
性を得ることもできる。
【００２８】また、スリーブ１８の寸法は、アームホル
ダ１２とスリーブ１８、スリーブ１８と軸受１４ａ，１
４ｂに生じる温度変化に伴う温度膨張差による歪によっ
て発生する応力に加え、アクチュエータのシーク時に生
じる応力に耐え得る必要最小限の肉厚が望ましい。これ
によって、アームホルダ１２の歪を最小限にすることが
できる。
ダ１２とスリーブ１８、スリーブ１８と軸受１４ａ，１
４ｂに生じる温度変化に伴う温度膨張差による歪によっ
て発生する応力に加え、アクチュエータのシーク時に生
じる応力に耐え得る必要最小限の肉厚が望ましい。これ
によって、アームホルダ１２の歪を最小限にすることが
できる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成され、か
つ、作用するので、これによると、温度変化に伴う温度
膨張によって生じるアームホルダの熱歪を最小限に小さ
くすることができ、サーボヘッドとデータヘッドとの相
対位置変化、すなわち、オフトラック量を直接的に減少
させ、磁気ヘッドを高精度に位置決めすることができる
という、従来にない優れた効果を奏する磁気ディスク装
置を提供することができる。
つ、作用するので、これによると、温度変化に伴う温度
膨張によって生じるアームホルダの熱歪を最小限に小さ
くすることができ、サーボヘッドとデータヘッドとの相
対位置変化、すなわち、オフトラック量を直接的に減少
させ、磁気ヘッドを高精度に位置決めすることができる
という、従来にない優れた効果を奏する磁気ディスク装
置を提供することができる。
【図１】本発明に係る磁気ディスク装置の一実施例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】本発明に係る磁気ディスク装置の他の実施例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図３】本発明と従来の磁気ディスク装置のサーマルオ
フトラック特性の比較データである。
フトラック特性の比較データである。
【図４】従来の磁気ディスク装置を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】従来の磁気ディスク装置の他の例を示す縦断面
図である。
図である。
１ 磁気ディスク ９ 磁気ヘッド １２ アームホルダ １３ ディスク回転軸 １４ａ 軸受 １４ｂ 軸受 １８ スリーブ ２０ 隙間
Claims (6)
- 【請求項１】 磁気ディスクに対応して配設される磁気
ヘッドを備えたアームホルダを、複数の軸受を介してヘ
ッド回転軸に支持するとともに、この軸受と前記アーム
ホルダとの間にスリーブを介在させた磁気ディスク装置
において、前記軸受の少なくとも一方の軸受に対応して
前記スリーブとアームホルダとの間に周方向全域に亘る
隙間を形成したことを特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項２】 前記スリーブは、アームホルダ及び軸受
の材質と同等の線膨張係数を有することを特徴とする請
求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項３】 前記スリーブの線膨張係数は、アームホ
ルダ及び軸受の線膨張係数の概ね中間の値であることを
特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項４】 前記スリーブは、各軸受を一方と他方の
端部に装備し得る単一の円筒状部材により構成されてい
ることを特徴とした請求項１，２又は３記載の磁気ディ
スク装置。 - 【請求項５】 前記スリーブは、各軸受に対して各々独
立した部材で構成されていることを特徴とする請求項
１，２又は３記載の磁気ディスク装置。 - 【請求項６】 前記スリーブの肉厚は、アームホルダよ
り薄く設けられていることを特徴とする請求項１，２，
３，４又は５記載の磁気ディスク装置。
Priority Applications (4)
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