JPH06175399A - トナー用樹脂組成物及びトナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着性に優れ、しかも高温高湿の環境下でも
安定した画像が得られるトナー用樹脂組成物及びトナー
を得る。 【構成】 熱可塑性ポリエステルに、エチレン又はプロ
ピレンとα−オレフィンとの共重合体１〜３５重量％を
含有させる。上記のビニル系共重合体はスチレン系単量
体及び／又は（メタ）アクリル酸エステル単量体を構成
単位として含み、その分子量分布が唯一のピークを有す
る曲線からなり、且つ分子量１×１０³ 〜８×１０⁴ の
領域に極大を有する。また、上記のα−オレフィン共重
合体は１４０℃での溶融粘度が１万ポイズ以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真等に使用す
るトナー用樹脂組成物及びトナーに関し、さらに詳しく
いえば、静電荷像を現像する方法において、乾式現像方
式に使用するトナー用樹脂組成物及びトナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真等において、静電荷像を現像す
る方法として、乾式現像方式が多用されている。この乾
式現像方式では、バインダーとなるトナー用樹脂にカー
ボンブラック等の着色剤を分散させた微粉末に、鉄粉や
ガラスビーズ等のキャリアーを混合した摩擦帯電性のト
ナー（現像剤）、或いはトナー用樹脂にカーボンブラッ
ク等の着色剤とマグネタイト等の磁性粉とを含有させた
磁性トナーが用いられる。

【０００３】複写物を得るには、通常、感光体上に静電
潜像を形成し、この静電潜像に摩擦帯電性のトナーや磁
性トナーを電気的に付着させて現像し、ここで得られる
トナー像を用紙等のシート上に転写し、その後トナーに
対して離型性を有する熱圧ローラーで定着させて永久可
視像とする。

【０００４】この熱圧ローラー定着法においては、消費
電力等の経済性の向上、複写速度の上昇、用紙等のカー
ル防止等のため、より低温で定着可能な定着性の良好な
トナーが要求されている。

【０００５】この種のトナーにおいて、バインダーとな
るトナー用樹脂としては、スチレン−（メタ）アクリル
酸エステル共重合体のようなスチレン系樹脂及び熱可塑
性ポリエステル樹脂が広く使用されている。特に、熱可
塑性ポリエステル樹脂は、定着性（低温定着性及び画像
強度）の点で優れている（例えば、特開平１−１５６７
５９号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、熱可塑性ポリ
エステル樹脂を用いたトナーは、高温高湿の環境下では
トナーが吸湿して帯電量が変化し、画像濃度が変化しや
すいという欠点がある（特昭５７−５４９４７号公報参
照）。しかも、年々複写機等の高速化が進んでおり、熱
可塑性ポリエステル樹脂を用いたトナーであっても、十
分な定着性が得られなくなってきている。

【０００７】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、定着性に優れ、しかも高
温高湿の環境下でも安定した画像が得られるトナー用樹
脂組成物及びトナーを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のトナー用樹脂組成物は、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂を主成分とするバインダー樹脂に、１４０℃
での溶融粘度が１万ポイズ以下のエチレン又はプロピレ
ンとα−オレフィンとの共重合体１〜３５重量％が含有
されている。また、この発明のトナーは、上記のトナー
用樹脂組成物を用いて得られる。

【０００９】この発明において、熱可塑性ポリエステル
樹脂としては、この種のトナーに使用されている公知の
熱可塑性ポリエステル樹脂、例えばジカルボン酸と二価
アルコールとを縮重合して得られる熱可塑性ポリエステ
ル樹脂、或いはこのような熱可塑性ポリエステル樹脂に
ビニル系モノマーをグラフト重合して得られる熱可塑性
ポリエステル樹脂が用いられる。

【００１０】ここで、ジカルボン酸としては、マレイン
酸、フマル酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン
酸、グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、マロン酸、ドデカン二酸又はこれ等
の無水物又は低級アルコールとのエステル等が挙げられ
る。

【００１１】また、二価アルコールとしては、エチレン
グリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピ
レングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，
４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４
−ブテンジオール、１，４−ビス（ヒドロキシメチル）
シクロヘキサン、ビスフェノールＡ、水素添加ビスフェ
ノールＡ、ポリオキシエチレン化ビスフェノールＡ、ポ
リオキシプロピレン化ビスフェノールＡ等が挙げられ
る。

【００１２】なお、低温定着性が損なわれない範囲で、
ジカルボン酸には、トリメリット酸、ピロメリット酸な
どの三価以上のカルボン酸を若干併用することができ
る。また、二価アルコールには、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトールなどの三価以上
のアルコールを若干併用することができる。

【００１３】また、グラフト重合に用いるビニル系モノ
マーとしては、スチレン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン、その他メタクリル酸メチル、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等が挙げ
られる。

【００１４】このような熱可塑性ポリエステル樹脂の分
子量は、この種のトナーに使用されている公知の熱可塑
性ポリエステル樹脂の範囲のものであればよい。特に、
分子量分布曲線において、分子量１×１０³ 〜８×１０
⁴ の領域に極大を有し、且つ分子量１×１０⁵ 〜８×１
０⁶ の領域に極大又は肩を有するか、或いはゲル分（溶
剤不溶分）が５〜５０重量％であることが好ましい。

【００１５】低分子量側の極大での分子量が上記の範囲
より小さいとトナー粒子が凝集することがあり、また上
記の範囲より大きいと定着性が低下することがある。ま
た、高分子量側の極大又は肩での分子量が上記の範囲よ
り小さいと耐オフセット性が悪化することがあり、また
上記の範囲より大きいと定着性が低下することがある。

【００１６】また、分子量分布曲線が低分子量部分と高
分子量部分との二山に形成されている場合には、高分子
量重合体成分の含有量が１５重量％よりも少ないと、耐
オフセット性の低下を生じることがある。

【００１７】また、この発明に用いる熱可塑性ポリエス
テル樹脂は、トナー粒子の凝集性の点から、この樹脂が
結晶性の場合は融点が５０℃以上であることが好まし
く、この樹脂が非結晶性の場合はガラス転移点が５０℃
以上であることが好ましい。

【００１８】なお、熱可塑性ポリエステル樹脂には、こ
の発明の目的及び効果を達成し得る範囲内で、スチレン
系樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、オレフィン
樹脂、エポキシ樹脂等のバインダー樹脂が配合されてい
てもよい。

【００１９】この発明においては、上記の熱可塑性ポリ
エステル樹脂を主成分とするバインダー樹脂は、一般に
トナー用樹脂中に１５〜９９重量％含有される。そし
て、このような熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分とす
るバインダー樹脂に、１４０℃での溶融粘度が１万ポイ
ズ以下のエチレン又はプロピレンとα−オレフィンとの
共重合体（以下、α−オレフィン共重合体という）が１
〜３５重量％含有される。

【００２０】α−オレフィン共重合体の１４０℃での溶
融粘度が１万ポイズを越えると粘度が高すぎるため低温
で十分に流動することができず、より低温で定着させる
ことができなくなる。特に、１４０℃での溶融粘度は１
０００ポイズ以下が好ましい。なお、溶融粘度は一般に
Ｂ型粘度計で測定される。

【００２１】また、トナー用樹脂組成物中のα−オレフ
ィン共重合体の含有量が、１重量％未満ではその効果が
ほとんど得られず、逆に含有量が３５重量％を超えると
樹脂組成物が強靱となり微粉砕してトナーとすることが
できなくなる。このα−オレフィン共重合体の好ましい
含有量は３〜２５重量％である。

【００２２】α−オレフィン共重合体を構成する成分比
率は特に限定されるものではないが、エチレン又はプロ
ピレンの成分が５０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、
７０ｍｏｌ％以上がさらに好ましい。また、α−オレフ
ィン成分が著しく少ないと、結晶性が増しビニル系共重
合体との分散性が悪くなることがあるので、α−オレフ
ィン成分は４ｍｏｌ％以上含まれていることが好まし
い。

【００２３】このα−オレフィン共重合体中のα−オレ
フィンとしては、ブテン、ペンテン、ヘキセン、メチル
ペンテン、テトラデセン、ペンタデセン等の単独または
二種以上が使用できるが、炭素数７以下のα−オレフィ
ンが好ましく、特にブテンが好ましい。また、エチレン
又はプロピレンが高度にブロック化していると結晶性が
増し、ビニル系重合体との分散性が悪くなることがある
ので、エチレン又はプロピレンとα−オレフィンとの共
重合体はランダム共重合に近いことが望ましい。

【００２４】また、このα−オレフィン共重合体は、あ
まりにも低分子量であると熱可塑性ポリエステル樹脂を
主成分とするバインダー樹脂を可塑化してトナーの保存
性が悪化したり、樹脂組成物の強度が著しく低下して白
地汚れを発生させたり、過粉砕による細かい微粉が発生
して定着したトナーが用紙等のシートの界面で凝集破壊
を起こす可能性があるので、その重量平均分子量は１０
００以上が好ましく、２０００以上がさらに好ましい。
また、樹脂組成物の粉砕性及び分散相溶性の点から、数
平均分子量は８万以下が好ましく、４万以下がさらに好
ましい。

【００２５】この熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分と
するバインダー樹脂に、α−オレフィン共重合体を含有
させてトナー用樹脂組成物及びトナーを製造するには、
例えば、前記のビニル系共重合体にα−オレフィン共重
合体を配合し、その他着色剤等の従来公知のトナー用添
加剤を配合し、リボンブレンダー、ヘンセルミキサー等
で混合し、これをロールミル、ニーダー、押出機等を用
いて混練した後、冷却して微粉砕する方法が採用され
る。

【００２６】熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分とする
バインダー樹脂にα−オレフィン共重合体をより均一に
含有させるために、両者を適当な溶剤に溶解分散した上
で脱溶剤したり、α−オレフィン共重合体の存在下で上
記熱可塑性ポリエステル樹脂重合するのが好ましい。

【００２７】着色剤としては、白黒画像を得るためトナ
ーには、カーボンブラック等が使用されるが、白黒画像
を得るためトナーのみならず、カラー画像を得るための
カラートナーを得ることもできる。

【００２８】カラートナー用の着色剤としては、例えば
Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッ
ド、Ｃ．Ｉ．ディスパーレッド、Ｃ．Ｉ．ピグメントバ
イオレッド、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー、Ｃ．Ｉ．ピ
グメントイエロー、Ｃ．Ｉ．ディスパーイエロー、Ｃ．
Ｉ．ソルベントブルー、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー等が
配合される。

【００２９】また、磁性粉を配合して磁性トナーを得る
こともできる。磁性粉としては、マグネタイト、フェラ
イト、ヘマタイト等の鉄、亜鉛、コバルト、ニッケル、
マンガンなどの強磁性を示す合金又は化合物の粉末が配
合される。

【００３０】また、帯電制御剤としてニグロシン、スピ
ロンブラック（保土ケ谷化学社製）等の染料や、その他
フタロシアニン系の顔料、ジ−ｔ−ブチルサリチル酸の
クロム錯体、４級アンモニウム塩等を配合することがで
きる。

【００３１】さらに、離型作用のあるポリプロピレンワ
ックス、低分子ポリエチレン、その他脂肪族アミド、ビ
ス脂肪族アミド、金属石鹸、パラフィン等が配合されて
もよい。また、トナー粒子の流動性を上げるために疎水
性シリカ等を後添加してもよい。

【００３２】

【作用】熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分とするバイ
ンダー樹脂に、１４０℃での溶融粘度が１万ポイズ以下
のエチレン又はプロピレンとα−オレフィンとの共重合
体１〜３５重量％を含有させると、このα−オレフィン
共重合体は溶融時に低粘度となり、しかも高温高湿下で
も吸湿しにくいので、トナーの溶融粘度が下がりより低
温で定着可能となり、しかも帯電量の変化が小さくなり
高温高湿下でも安定した画像を形成するトナー用樹脂組
成物及びトナーを得ることができる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例及び比較例を示す。実施例１ フマル酸３６重量部とビスフェノールＡ６４重量部とを
縮重合して得られた熱可塑性ポリエステル樹脂（重量平
均分子量１万、数平均分子量５千）７０重量部と、これ
と同じ組成の熱可塑性ポリエステル樹脂（重量平均分子
量６０万、数平均分子量２０万）３０重量部とを、トル
エン溶剤に溶解して均一にした後、加熱減圧下でトルエ
ンを除去して両者を均一に混合して、分子量８千及び４
０万に極大を有し、ガラス転移点６２℃の熱可塑性ポリ
エステル樹脂組成物を得た。

【００３４】この熱可塑性ポリエステル樹脂組成物８０
重量部と、１４０℃での溶融粘度２７ポイズ、重量平均
分子量４万、数平均分子量１万、ブテン含有量７ｍｏｌ
％のエチレン−ブテン共重合体（ＤＴ０２４：三井石油
化学社製）２０重量部とを、トルエン溶剤に溶解して均
一にした後、加熱減圧下でトルエンを除去して両者を均
一に混合して、トナー用樹脂組成物を得た。

【００３５】このトナー用樹脂組成物１００重量部と、
カーボンブラック（ＭＡ−１００：三菱化成社製）５重
量部と、スピロンブラックＴＨＲ（保土ケ谷化学社製）
１重量部と、ポリプロピレンワック（５５０Ｐ：三洋化
成社製）２重量部とを、ロールミルで溶融混練し、冷却
後粗粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕して平均粒度
約１２〜１５μm のトナー粉末を得た。

【００３６】このトナー粉末に、疎水性シリカ粉末（Ｒ
−９７２：日本アエロジル社製）０．３重量部を添加し
てトナーを作製した。このトナー１０ｇを１００ｍｌの
サンプル瓶に取り、５０℃の恒温槽中に８時間放置した
後、パウダーテスター（ホソカワミクロン社製）で凝集
度を測定したところ、凝集は認められなかった。

【００３７】また、このトナー４重量部と平均粒径が約
５０〜８０μm の鉄粉キャリアー９６重量部とを均一に
混して現像剤を作り、この現像剤を用いて複写物を得
た。使用した電子写真複写機はコニカ社製のＵ−Ｂｉｘ
−２５００を熱圧ローラーの温度が変えられるように改
造したものである。定着温度は、電子写真複写機の加熱
ローラーの設定温度を種々変えて複写物をタイプライタ
ー用砂消しゴムで摩擦したとき、複写画の濃度が変化す
る時の設定温度とした。このトナーの定着温度は１４０
℃で十分に低かった。

【００３８】オフセット発生温度は、電子写真複写機の
熱ローラーの設定温度を種々変えてオフセットの発生す
る時の設定温度とした。なお、この試験はロールの耐熱
性を考慮して２００℃で打ち切った。このトナーのオフ
セット発生温度は２００℃以上で十分に高かった。

【００３９】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れは認めら
れず画像強度は良好であった。さらに、前記の現像剤を
４０℃、湿度７０％ＲＨの雰囲気に１日放置した後、こ
の現像剤を用いて複写物を得が、画像濃度の低下は見ら
れず均一な画像であった。

【００４０】実施例２ フマル酸３５重量部とビスフェノールＡ６５重量部とを
縮重合して得られた熱可塑性ポリエステル樹脂（重量平
均分子量２万、数平均分子量６千）６５重量部と、これ
と同じ組成の熱可塑性ポリエステル樹脂（重量平均分子
量５０万、数平均分子量１５万）３５重量部とを、トル
エン溶剤に溶解して均一にした後、加熱減圧下でトルエ
ンを除去して両者を均一に混合して、分子量１万及び３
０万に極大を有し、ガラス転移点６５℃の熱可塑性ポリ
エステル樹脂組成物を得た。

【００４１】この熱可塑性ポリエステル樹脂組成物９０
重量部と、１４０℃での溶融粘度２８ポイズ、重量平均
分子量５万、数平均分子量１．５万、ブテン含有量８ｍ
ｏｌ％のエチレン−ブテン共重合体（ＤＴ０３２：三井
石油化学社製）１０重量部とを、トルエン溶剤に溶解し
て均一にした後、加熱減圧下でトルエンを除去して両者
を均一に混合して、トナー用樹脂組成物を得た。

【００４２】このトナー用樹脂組成物１００重量部と、
カーボンブラック（ＭＡ−１００：三菱化成社製）５重
量部と、スピロンブラックＴＨＲ（保土ケ谷化学社製）
１重量部と、ポリプロピレンワック（６６０Ｐ：三洋化
成社製）３重量部とを、ロールミルで溶融混練し、冷却
後粗粉砕し、さらにジェットミルで微粉砕して平均粒度
約１２〜１５μm のトナー粉末を得た。

【００４３】このトナー粉末に疎水性シリカ粉末（Ｒ−
９７２：日本アエロジル社製）０．３重量部を添加して
トナーを作製した。このトナー粉末に、疎水性シリカ粉
末（Ｒ−９７２：日本アエロジル社製）０．３重量部を
添加してトナーを作製した。このトナーを用いて実施例
１と同様にして性能を評価した。このトナーは、凝集は
認めらず、定着温度は１４０℃で十分に低く、オフセッ
ト発生温度は２００℃以上で十分に高かった。

【００４４】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れは認めら
れなかった。さらに、前記の現像剤を４０℃、湿度７０
％ＲＨの雰囲気に１日放置した後、この現像剤を用いて
複写物を得たが、画像濃度の低下は見られず均一な画像
であった。

【００４５】実施例３ イソフタル酸１４重量部とトリメリット酸１４重量部と
ポリオキシプロピレン−２，２−ビス−４−ヒドロキシ
フェニルプロパン７２重量部とを縮重合して得られた熱
可塑性ポリエステル樹脂（重量平均分子量２０万、数平
均分子量１万、ゲル分１５重量％）４２重量部と、１４
０℃での溶融粘度２８ポイズ、重量平均分子量５万、数
平均分子量１．５万、ブテン含有量８ｍｏｌ％のエチレ
ン−ブテン共重合体（ＤＴ０３２：三井石油化学社製）
８重量部とを、ボールミルで溶融混練し粉砕してトナー
用樹脂組成物を得た。

【００４６】このトナー用樹脂組成物５０重量部と、マ
グネタイト（平均粒径０．３μm ）５０重量部と、カー
ボンブラック（ＭＡ−１００：三菱化成社製）２重量部
と、ニグロシン１重量部と、ポリプロピレンワック（５
５０Ｐ：三洋化成社製）２重量部とを、ボールミルで粉
砕混合しロールミルで溶融混練し、冷却後粗粉砕し、さ
らにジェットミルで微粉砕して平均粒径約１２〜１５μ
m の磁性トナー粉末を得た。

【００４７】この磁性トナー粉末に疎水性シリカ粉末
（Ｒ−９７２：日本アエロジル社製）０．３重量部を添
加して磁性トナーを作製した。この磁性トナーを用いて
実施例１と同様にして性能を評価した。なお、使用した
電子写真複写機はシャープ社製のＳＦ−７００を熱圧ロ
ーラーの温度が変えられるように改造したものである。
この磁性トナーは、凝集は認めらず、定着温度は１４０
℃で十分に低く、オフセット発生温度は２００℃以上で
十分に高かった。

【００４８】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れは認めら
れなかった。さらに、前記の現像剤を４０℃、湿度７０
％ＲＨの雰囲気に１日放置した後、この現像剤を用いて
複写物を得たが、画像濃度の低下は見られず均一な画像
であった。

【００４９】比較例１ 実施例１において、エチレン−ブテン共重合体（ＤＴ０
２４：三井石油化学社製）を全く配合しなかった。それ
以外は実施例１と同様に行った。このトナーは、凝集は
認めらず、オフセット発生温度は２００℃以上であった
が、定着温度は１５０℃でやや高かった。

【００５０】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れは認めら
れなかった。しかし、前記の現像剤を４０℃、湿度７０
％ＲＨの雰囲気に１日放置した後、この現像剤を用いて
複写物を得たが、この場合、画像濃度の低下が見られ、
画像は不均一であった。

【００５１】比較例２ 実施例１において、熱可塑性ポリエステル樹脂組成物８
０重量部に替えて、スチレン８０重量部とアクリル酸ｎ
−ブチル２０とを共重合して得られたスチレン系共重合
体（重量平均分子量１万、数平均分子量５千）７０重量
部と、これと同じ組成のスチレン系共重合体（重量平均
分子量６０万、数平均分子量２０万）３０重量部とを、
トルエン溶剤に溶解して均一にした後、加熱減圧下でト
ルエンを除去して両者を均一に混合して得られたスチレ
ン系共重合体８０重量部を用いた。また、エチレン−ブ
テン共重合体（ＤＴ０２４：三井石油化学社製）を全く
配合しなかった。それ以外は実施例１と同様に行った。

【００５２】このトナーは、凝集は認めらず、オフセッ
ト発生温度は２００℃以上であったが、定着温度は１６
０℃で高かった。

【００５３】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れが認めら
れた。なお、前記の現像剤を４０℃、湿度７０％ＲＨの
雰囲気に１日放置した後、この現像剤を用いて複写物を
得たが、画像濃度は低下が見られず、画像は均一であっ
た。

【００５４】比較例３ 実施例２において、エチレン−ブテン共重合体（ＤＴ０
３２：三井石油化学社製）１０重量部を９０重量部に変
更した。この場合、粉砕性が悪く良好なトナー粉末を得
ることができなかった。

【００５５】比較例３ 実施例２において、エチレン−ブテン共重合体（ＤＴ０
３２：三井石油化学社製）１０重量部に替えて、１４０
℃での溶融粘度３万ポイズ、平均分子量約２０万、ブテ
ン含有量８ｍｏｌ％のエチレン−ブテン共重合体（タフ
マーＡ Ａ−４０８５：三井石油化学社製）１０重量部
を用いた。この場合、粉砕性がやや悪く平均粒径は約１
２〜１５μm であった。それ以外は実施例２と同様に行
った。

【００５６】このトナーは、凝集は認めらず、オフセッ
ト発生温度は２００℃以上で十分に高かったが、定着温
度は１７０℃でかなり高かった。

【００５７】また、１７０℃で定着した画像をガーゼで
擦ってもトナーがのっていない白地部分の汚れが認めら
れた。なお、前記の現像剤を４０℃、湿度７０％ＲＨの
雰囲気に１日放置した後、この現像剤を用いて複写物を
得たが、画像濃度は低下が見られず、画像は均一であっ
た。

【００５８】

【発明の効果】上述の通り、この発明のトナー用樹脂組
成物及びトナーは、熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分
とするバインダー樹脂に、１４０℃での溶融粘度が１万
ポイズ以下のエチレン又はプロピレンとα−オレフィン
との共重合体１〜３５重量％が含有されており、それに
より定着性（低温定着性及び画像強度）に優れ、しかも
高温高湿の環境下でも安定した画像を得ることができ
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分とす
   るバインダー樹脂に、１４０℃での溶融粘度が１万ポイ
   ズ以下のエチレン又はプロピレンとα−オレフィンとの
   共重合体１〜３５重量％が含有されていることを特徴と
   するトナー用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載のトナー用樹脂組成物を用
   いたトナー。