JPH06171460A - ロータリアクチュエータ作動プリテンショナ - Google Patents
ロータリアクチュエータ作動プリテンショナInfo
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- JPH06171460A JPH06171460A JP4351566A JP35156692A JPH06171460A JP H06171460 A JPH06171460 A JP H06171460A JP 4351566 A JP4351566 A JP 4351566A JP 35156692 A JP35156692 A JP 35156692A JP H06171460 A JPH06171460 A JP H06171460A
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- Japan
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- clutch
- ratchet wheel
- actuator
- pretensioner
- winding shaft
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/46—Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
ンショナにおいて、ロータとシートベルト巻取軸とのク
ラッチ係合衝撃を減少させる。 【構成】 シートベルト巻取軸1を回転させるロータリ
アクチュエータ3と、その圧力室Cに作動ガスを供給す
るガスジェネレータ4と、圧力室Cに供給されるガス圧
でロータ31を巻取軸1に連結させるクラッチ手段5と
を備える。クラッチ手段5は空間Sに配設され、それ
は、ラチェットホイール51と、移動軸線Xをラチェッ
トホイール51の中心軸線Yと所定間隔Dを隔てて交差
する方向に指向するクラッチキー52とから構成され
る。
Description
けるプリテンショナに関し、特に、ガス圧作動するロー
タリアクチュエータでシートベルト巻取軸を回転させる
プリテンショナに関する。
ナは、緩く装着されたベルトを車両衝突等の緊急時に引
締め、乗員の身体をシートに拘束する機能を高めるべく
設けられており、その作動機構にも種々のものがある
が、それらのうち、特に、ガス圧作動のロータリアクチ
ュエータをシートベルト巻取機構に連繋させて配置し、
アクチュエータの回転要素でシートベルト巻取軸あるい
は巻取リールを回転させる機構を備えるものとして、従
来、特開昭58−195571号公報(従来技術1)、
特公昭59−15657号公報(従来技術2)、特開昭
60−45449号公報(従来技術3)に開示の技術が
ある。
機構をそのままプリテンショナの巻取機構に用いる場
合、プリテンショナはリトラクタの通常のベルト巻取り
及び繰り出し動作を妨げるものであってはならないた
め、非作動時、アクチュエータの回転要素はシートベル
ト巻取軸あるいは巻取リールから切り離された状態に置
かれ、作動時のみそれらと係合する構成とされる。
めのクラッチ機構について、上記各従来技術をみると、
上記従来技術1及び3の構成では、クラッチ機構が複雑
化し、コスト高となるばかりでなく、巻取軸の軸線方向
にクラッチ機構が回転要素と直列に配置されなければな
らないため、巻取軸方向寸法が長くなる。これに対し
て、従来技術2の構成では、羽根に支持されたピンをガ
ス圧を利用して作動させる簡素な構成としている点で合
理性があるが、前記ピンの係合部がシートベルト巻取リ
ールのフランジに形成された軸方向孔とされているた
め、該孔の配設ピッチには孔径との関係で自ずと制約が
あり、極端に細かくすることができないため、係合動作
までの遊びが大きくなる問題点を含んでおり、また、ピ
ンの孔への係合は、通常羽根の回転が生じた後に可能と
なるため、係合動作の安定性が必ずしも良好とは言いが
たい。
れたものであり、ロータリアクチュエータでシートベル
ト巻取軸を回転させるプリテンショナにおいて、アクチ
ュエータ及びクラッチ機構の工夫と、それにより可能と
なる配設位置の改善で、シートベルト巻取軸の軸長の増
加を抑えつつアクチュエータの回転要素とシートベルト
巻取軸との係合動作のより一層の確実化と円滑化とを実
現したロータリアクチュエータ作動プリテンショナを提
供することを目的とする。
め、本発明のロータリアクチュエータ作動プリテンショ
ナは、シートベルト巻取軸を回転させるべく該軸を支持
するプリテンショナベースに配設されたロータリアクチ
ュエータと、該アクチュエータの圧力室に作動ガスを供
給するガスジェネレータと、該ガスジェネレータから前
記圧力室に供給される作動ガス圧で前記アクチュエータ
の回転要素を前記軸に連結させるクラッチ手段とを備
え、前記アクチュエータは、その内径部に空間を画定す
る環状に構成され、前記空間に前記クラッチ手段が配設
され、前記クラッチ手段は、前記軸に付設されたラチェ
ットホイールと、前記回転要素に可動に支持したクラッ
チキーとから構成され、前記クラッチキーは、その移動
軸線を前記ラチェットホイールの中心軸線と所定間隔を
隔てて交差する方向に指向させ、受圧部を前記圧力室に
面して配置されたことを構成とする。
応答する電気的あるいは機械的センサからの信号でガス
ジェネレータが動作し、作動ガスがアクチュエータの圧
力室に供給されると、そのガス圧は、回転要素に作用す
るとともに、それに支持されたクラッチキーの受圧部に
も作用し、クラッチキーをアクチュエータの内径部に画
定された空間内に位置するラチェットホイールに向けて
押し出し、係合させる。この係合操作の際、クラッチキ
ーのラチェットホイールへの衝突による衝撃力は、クラ
ッチキーの移動軸線とラチェットホイールの中心軸線に
対する隔たりにより、その大部分がラチェットホイール
に対する回転力に転化されるため、巻取軸にかかる衝撃
曲げ荷重は大幅に軽減される。こうして、回転要素は巻
取軸に連結され、回転要素の回転力は、シートベルト巻
取軸に伝達される。このような回転動作の結果、シート
ベルトの巻込みによるプリテンション付与動作が行われ
る。
詳細に説明する。図1に示すように、このプリテンショ
ナは、シートベルト巻取軸1を回転させるべく該軸1を
支持するプリテンショナベース(この例では、図2に示
すようにリトラクタフレームを兼ねる)2に配設された
ロータリアクチュエータ3と、アクチュエータ3の圧力
室Cに作動ガスを供給するガスジェネレータ4と、圧力
室Cに供給されるガス圧でアクチュエータ3の回転要素
たるロータ31を軸1に連結させるクラッチ手段5とを
備えている。アクチュエータ3は、その内径部に空間S
を画定する環状に構成され、空間Sにクラッチ手段5が
配設されている。クラッチ手段5は、軸1に付設された
ラチェットホイール51と、ロータ31に可動に支持し
たクラッチキー52とから構成され、クラッチキー52
は、その移動軸線Xをラチェットホイール51の中心軸
線Yと所定間隔Dを隔てて交差する方向に指向させ(以
下、この状態をオフセットという)、受圧部521を圧
力室Cに面して配置されている。
実施例の各部分を詳細に説明する。先ず、シートベルト
巻取軸1は、図示しないベルトウェビングを巻き取るリ
ール11と一体化されている。リール11には、周知の
ようにベルトウェビング末端を挿入するスリット12が
形成されているほか、両端にフランジ13,14が形成
されている。一方のフランジ14には、巻取軸1の周囲
を囲んで軸線方向に若干突出する環状鍔141が形成さ
れ、その内周面に、この例において巻取軸1と別体とさ
れたラチェットホイール51の内端を挿入可能なよう
に、その外歯511と噛み合う内歯142が形成され、
ラチェットホイール51を巻取軸1に嵌挿したときの回
り止めを構成している。
端を支持すべくチャンネル形に構成され、この例では、
前記のように、リトラクタフレームを兼ねているため、
両リールフランジ13,14が嵌め込まれる両側壁2
1,22の開口23,24の内周に後記するロックパウ
ルが係合するラチェット内歯25,26を形成されてい
る。リトラクタの構成要素についての詳細な説明は省略
するが、図において、符号18は緊急ロック機構、1
5,16はそれにより作動するロックパウル、17はリ
ールに支持されて両ロックパウル15,16を相互に連
結する連結軸、20は巻取スプリングユニット、また、
27はフレームに嵌め込まれてベルトウェビングを案内
するベルト通しガイドを示す。
説明する。アクチュエータ3は、この例において、その
固定要素を構成するシリンダ30と、回転要素を構成す
るロータ31と、シリンダ30の開放端を塞ぐリッド3
2とから構成されている。シリンダ30は、一端面が開
放され、内周壁301と外周壁302と端壁303で囲
まれ、隔壁304で径方向に一部を遮断された環状の作
動空間Q(図1参照)と、作動空間Qに周接する供給室
R(図1参照)とを内部に形成されたブロックで構成さ
れている。隔壁304の一側近傍には、供給室Rと作動
空間Qとを連通するガス導入溝300が形成され、他側
近傍には、外周壁302を貫通して作動空間Qを大気開
放する排気孔305が形成されている。さらに、シリン
ダ30の開放側端面には、作動空間Qと供給室Rの外周
を取囲んでシール溝306が形成されている。一方、リ
ッド32内端面からは、シリンダ30の内周壁301と
所定の間隙を置いて対峙し、協働してロータ31の内径
側を支持するベアリングを構成する環状の軸方向フラン
ジ321が突設されている。
し、その内径側に空間S(図1参照)を画定するリング
部311と、リング部311から放射方向に延びる受圧
部として機能するベーン312を備えている。ベーン3
12の回転方向背後には、クラッチキー52を嵌挿すべ
くリング部311を貫通する角孔313が前記のように
オフセットして形成されている。リング部311の内径
側は、前記シリンダ30の内周壁301とリッド32の
軸方向フランジ321を挿入すべく、両端が拡径された
段付孔とされている。
周縁に連続したシールリップを有するシール材314が
配設される。このシール材314は、ベーン312の先
端両角に形成された切欠きにフック部を引っかけてベー
ン312の後面に添設され、ロータ31の回転時に、作
動空間Qの圧力室Cから背圧室側へのガスリークを防ぐ
機能を果たす。
チュエータ側係合手段を構成するクラッチキー52がオ
フセット方向変位自在に嵌挿される。クラッチキー52
は、ガス圧を受ける受圧ヘッド521とラチェットホイ
ール51の外歯511への係合手段を構成するパウル5
22を備えており、パウル522がラチェットホイール
51側に向けて配設される。このクラッチキー52の背
面には、図1に示すようにクラッチキー52の移動方向
に直交する係止溝523が形成されており、この溝52
3は、シリンダ30の隔壁304に対向して形成された
凸条309に係合してクラッチキー52を初期位置に保
持する係止手段を構成する。
おり、この中に収容されるシール部材307は、その背
後に埋め込まれたスプリング308で押圧されて、先端
をロータ31のリング部311の外周面に圧接する摺接
シールを構成する。このシール部材307の先端シール
面には、図1に示すようにロータ31の軸線と並行する
係合溝310が形成され、この溝310に対向するロー
タ31のリング部311の外周には凸条315が形成さ
れている。これらは、互いに係合してロータ31を初期
位置に保持するクリックストップを構成する。
リング状のエラストマシール33が配設される。これ
は、前記シール溝306中に嵌装されて、供給室Rと作
動空間Qの周囲を周回し、且つそれらの間及び隔壁部に
張り出して、シリンダ30とリッド32との間で密封機
能を果たす。
装填された推進薬をプライマ41の発火で燃焼させる形
式のもので、この例では、シリンダ30に組み込む構成
とされている。したがって、シリンダ30には、ガスジ
ェネレータ4を収容すべく、巻取軸1と並行して供給室
Rに連なる有底円筒形の収容室340が画定されてい
る。収容室340の底部には、そこに取付けられるガス
ジェネレータ4起動のための加速度センサ9のファイア
リングピン(加速度センサ9の作動時に突出する)の導
入孔が形成されている。この導入孔には、鍔付のシール
スリーブ42が収容室340側から嵌挿され、収容室3
40には、プライマ41を取付けられたガスジェネレー
タ4が挿入され、スナップリング43の嵌合で抜け止め
支持される。
に、巻取軸側係合手段であるラチェットホイール51
と、アクチュエータ側係合手段であるクラッチキー52
とで構成されているが、ラチェットホイール51は、そ
の外周の外歯511がラチェット回転方向に対して後方
に傾いたはす歯形とされている。これに対応して、クラ
ッチキー52のパウル522もはす歯形とされている。
これは、外歯511に対するパウル522の係合動作時
の外れを防止するためである。
が、例えば、以下の手順でフレームに配設される。すな
わち、先ずリール11の一端にロック機構18が組み付
けられた組立体がフレームの両側開口23,24中に挿
入される。そして、ロック機構18は、巻取軸支持孔1
91を備えるカバー19をロック機構18を覆うべくフ
レームの取付孔210に各突起190を嵌合させること
で心だし取付けされる。次に、このように一端を支持さ
れた巻取軸1の大径部101にラチェットホイール51
を嵌める。このとき、ラチェットホイール51は、その
外歯511を内歯142に係合させて落とし込むこと
で、巻取軸1と相対回転不能に嵌合する。次いで、他方
の側壁22にシリンダ30をボルト止めする。さらに、
シリンダ30の開放端面側からクラッチキー52及びシ
ール材314を組み込んだロータ31並びにシールリン
グ33を嵌め、スプリング308と組み合わせたシール
部材307を組み込んだ後にリッド32をシリンダ30
にネジ止め固定する。そして、最後にスプリングユニッ
ト20をそれに設けられた突起201をリッド33から
シリンダ30に達する取付孔に係合させることで固定し
て組み付けを完了する。かくして巻取軸1は、その一端
をカバー19を介してフレームの一側に支持され、他端
をスプリングユニット20を介してフレームの他側に支
持される。
る。図3は上記のように構成されたプリテンショナの作
動を示すもので、この装置では、非作動位置において、
ロータ31はそれに嵌挿されたクラッチキー52の背後
を隔壁304に当接させた、図の(A)で示す位置に在
る。この状態で、圧力室Cは、最も縮小した状態にあ
り、クラッチキー52は、その背後の溝523をシリン
ダ隔壁304の凸条309に係合させて位置決めされて
(図1参照)、ラチェットホイール51の外歯511と
は係合しない位置にある。したがって、巻取軸1はアク
チュエータ3とは完全に切り離されて、自由に回転可能
で、リトラクタの機能は従来どおり維持される。
ファイアリングピンが撃発動作し、ガスジェネレータ4
のプライマ41が発火し(図の(B)参照)、推進薬の
燃焼による生成ガスが供給室R及びガス導入溝300を
経て圧力室Cに導入されると(図の(C)参照)、クラ
ッチキー52はその受圧ヘッド521にガス圧を受けて
オフセット方向内向きに押込まれ、パウル522はラチ
ェットホイール51の外歯511の谷部に嵌まり、ロー
タ31はクラッチキー52を介してラチェットホイール
51と係合する。この時点で、巻取軸1はアクチュエー
タ3と連結される。
にも作用し、ベーン312の背後を押すため、ロータ3
1は軸回りに、図の(D)に示すように、反時計回りに
回転する。この回転につれて生じる作動空間Qの背圧室
側の圧力は、シリンダ30の排気孔305を経て大気中
に放出され、背圧室側の圧力上昇による抵抗の発生は防
止される。そして、ロータ31の回転力はクラッチキー
52及びラチェットホイール51を介して巻取軸1に伝
達される。
巻取軸1に巻付けられたベルトが巻込まれ、ベルトの引
締めによるプリテンションの付与が行われる。そして、
最終的にロータ31は、図の(E)に示す位置に達す
る。この位置になると、今度は、圧力室Cも大気開放さ
れるため、残ガス圧も排気される。なお、この後も、リ
ール11と一体化された巻取軸1は自身の慣性で回転を
続けようとするため、今度は、ラチットホイール51の
外歯511がクラッチキー52を係合解除方向に押し出
し、ロータ31のベーン312が隔壁に衝突して回転が
停止した後も、巻取軸1の回転は継続する。この回転に
よるベルト引込み量は、ガスジェネレータ4に装填され
た推進薬量にもよるが、ロータ回転による分の約1/2
程度とすることができる。かくして、プリテンション付
与動作を完了する。なお、この動作完了後のベルト引出
しは、リトラクタとしての構成要素である前記ロックパ
ウル15,16のラチェット内歯25,26への係合に
より阻止される。
てさらに詳述する。図4は、種々想定される係合条件の
うち、最も条件の悪い、ラチェットホイール51の外歯
511の歯先と、クラッチキー52のパウル522の先
端の歯先が当初に衝突する場合の係合経過を順に示して
いる。先ず、図示(A)の初期状態からガス圧によるク
ラッチキー52の押し込みと、ロータ31の回転とが同
時に開始し、角度a0だけ回転した図示(B)の外歯G
0への歯先衝突状態になる。このときの歯先とリング部
内周間のオフセット方向の距離をh0とする。この状態
では未だラチェットホイール51は停止しており、ロー
タ31はある角加速で加速を続け、クラッチキー52の
オフセット方向の速度は0となる。この状態で係合を成
しえなかったクラッチキー52は、この位置からある角
度回転が進み、図示(C)のように、回転角がa1とな
り、次の外歯G1に達するまでの間に、速度0から再加
速される。そして、この再加速により得られるオフセッ
ト方向の移動距離と当初の歯先衝突までの移動距離の和
h1は、距離h0より必ず大きくなる。特に、同種の材
料でロータ31とクラッチキー52とが構成された場
合、クラッチキー52の慣性質量はロータ31の慣性質
量よりはるかに小さいから、ロータ31が外歯G0から
G1の位置まで加速されつつ角度a2まで回転する間に
再加速されて、最終的にパウル522の先端が次の外歯
G1に衝突するまでには、図示(D)のように十分な噛
み合い代rが得られる。したがって、クラッチキー52
は、ラチェットホイール51の外歯511の歯先との位
置関係に関わりなく、最悪の場合でも次の外歯G1と係
合する。この係合に至るまでのロータ回転角a2は、ク
ラッチキー52とロータ31を鋼製とした場合におい
て、38度程度である。
ェットホイール51の外歯511へのクラッチキー52
の衝突状況についてみると、図1に示すように、衝撃力
の作用点は、オフセットにより軸線Yから距離Dだけ離
れた位置となるため、衝撃力の大部分は軸線Y回りの回
転モーメントとなり、軸線Y方向成分は極めて小さくな
る。この結果、クラッチ係合により巻取軸1にかかる曲
げ荷重を大幅に軽減することができる。
セット方向を前記実施例とは逆方向として−Dの軸間距
離を設定した他の実施例を示す。このような構成を採っ
ても、前記実施例と同様の作動を行わせることができ
る。ただし、このようにオフセット方向をラチェットホ
イール51Aの回転方向に対して順方向に設定する場
合、ロータ31Aの回転による係合方向の力がクラッチ
キー52Aに作用することを期待できなくなるため、こ
の場合は、係合力をガス圧により得るようにすべく、ク
ラッチキー52Aの受圧面521Aを十分大きなものと
しなければならない。
に組み合わせる形式のものとして詳説したが、本発明
は、それに適した構成を備えるものの、必ずしもそれに
限定されるものではない。また、各構成要素の形状、配
設位置及び材質は、上記実施例に示したものに限定され
ることなく、所期の機能を果たすものであれば、特許請
求の範囲に記載の範囲内で種々の構成を採り得るもので
ある。
クラッチキーとの歯先衝突が生じた場合でも、容易に歯
先ずれが生じ、したがって、常に安定したクラッチ係合
動作が保障される。また、クラッチキーの移動軸線をオ
フセットすることにより、クラッチ係合の衝撃力が巻取
軸に曲げ応力としてほとんど作用しないため、軸強度を
低く設定することができ、その結果、軸の軽量化が可能
となる。
ある。
解斜視図である。
である。
す動作説明図である。
実施例の概略構成を示す側断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 シートベルト巻取軸を回転させるべく該
軸を支持するプリテンショナベースに配設されたロータ
リアクチュエータと、該アクチュエータの圧力室に作動
ガスを供給するガスジェネレータと、該ガスジェネレー
タから前記圧力室に供給される作動ガス圧で前記アクチ
ュエータの回転要素を前記軸に連結させるクラッチ手段
とを備え、前記アクチュエータは、その内径部に空間を
画定する環状に構成され、前記空間に前記クラッチ手段
が配設され、前記クラッチ手段は、前記軸に付設された
ラチェットホイールと、前記回転要素に可動に支持した
クラッチキーとから構成され、前記クラッチキーは、そ
の移動軸線を前記ラチェットホイールの中心軸線と所定
間隔を隔てて交差する方向に指向させ、受圧部を前記圧
力室に面して配置されたことを特徴とするロータリアク
チュエータ作動プリテンショナ。
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