JPH0617123U - 差し込み形接続端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接続作業において工具を不要とし、作業性を
向上させる。 【構成】 接続端子１０は、弾性を有する可動片１２
と、可動片１２に対向配置された固定片１４と、固定片
１４と可動片１２と収容した絶縁ケース１６と、可動片
１２と固定片１４との間にあって可動片１２の復元力に
より電線１０８が挟持される電線挟持間隙１８と、絶縁
ケース１６に穿設されるとともに電線挟持間隙１８へ電
線１０８を挿入するための電線挿通孔２０と、可動片１
２に指掛け可能に形成された突起２２と、絶縁ケース１
６に穿設されるとともに突起２２が突き出された突起突
出孔２４とを備え、突起２２を指２６で押圧することに
より電線挟持間隙１８を開く方向に可動片１２を移動可
能としたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電線端末を差し込むことにより接続電導させるための差し込み形 接続端子（以下、単に「接続端子」という。）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４乃至図６は接続端子の従来例を示し、図４は電線接続前の断面図、図５は 電線接続後の断面図、図６は可動片及び固定片の斜視図である。 従来の接続端子１００は、弾性を有する可動片１０２と、可動片１０２に対向 配置された固定片１０４と、固定片１０４と可動片１０２とを収容した絶縁ケー ス１０６と、可動片１０２と固定片１０４との間にあって可動片１０２の復元力 により電線１０８が挟持される電線挟持間隙１１０と、絶縁ケース１０６に穿設 されるとともに電線挟持間隙１１０へ電線１０８を挿入するための電線挿通孔１ １２と、絶縁ケース１０６に穿設されるとともに工具１１４を挿入するための工 具挿通孔１１６とを備え、可動片１０２を工具１１４で押圧することにより電線 挟持間隙１１０を開く方向に可動片１０２を変形可能としたものである。

【０００３】 可動片１０２と固定片１０４とは、それぞれ導電性の良好な金属板からなる。 可動片１０２と固定片１０４との一端は、互いに貼り合わされ、図示しないが他 の配線等に電気的に接続されている。可動片１０２の他端は折り曲げられて先端 に電線挟持間隙１１０をなす透孔が穿設されている。固定片１０４の他端は電線 挟持間隙１１０に挿通されている。また、可動片１０２は固定片１０４から離れ る方向に復元力がかかっている。これにより、電線挟持間隙１１０は閉じており 、固定片１０４は電線挟持間隙１１０で可動片１０２側へ付勢されている。

【０００４】 次に接続端子１００に電線１０８を接続する方法について説明する。 工具挿通孔１１６からドライバ等の工具１１４を挿入し、工具１１４で可動片 １０２の復元力に抗して可動片１０２を押圧する。すると、可動片１０２が固定 片１０４側へ移動して電線挟持間隙１１０が開くことにより、電線１０８を挿入 可能となる。そして、電線挿通孔１１２から電線１０８を挿入し、続いて、電線 １０８を電線挟持間隙１１０へ挿入する。最後に、可動片１０２から工具１１４ を離すと、可動片１０２の復元力により電線１０８が挟持される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の接続端子１００では、電線１０８を接続する際に必ず工具１ １４を必要とするので、次のような理由により作業性が悪いという問題があった 。 接続作業中は常に工具１１４を携帯しなければならない。 工具挿通孔１１６へ挿入可能な大きさの適当な工具１１４を用意しなければな らないため、そのような工具１１４が見当たらない場合等に捜し回らなければな い。 工具１１４を用いて接続するため、工具１１４をつかんだり離したりする手間 がかかる。 工具１１４で可動片１０２を押圧する際に、可動片１０２上を工具１１４がす べりやすい。

【０００６】 そこで、この考案の目的は、接続作業において工具を不要とし、作業性を向上 させた接続端子を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る接続端子は、弾性を有する可動片と、この可動片に対向配置さ れた固定片と、この固定片と上記可動片とを収容した絶縁ケースと、上記可動片 と上記固定片との間にあって上記可動片の復元力により電線が挟持される電線挟 持間隙と、上記絶縁ケースに穿設されるとともに上記電線挟持間隙へ電線を挿入 するための電線挿通孔と、上記可動片に指掛け可能に形成された突起と、上記絶 縁ケースに穿設されるとともに上記突起が突き出された突起突出孔とを備え、上 記突起を指で押圧することにより上記電線挟持間隙を開く方向に上記可動片を変 形可能としたものである。

【０００８】

【作用】

可動片の突起に突起突出孔から指を掛け、指で可動片の復元力に抗して突起を 押圧する。すると、可動片が変形することにより移動して電線挟持間隙が開く。 こうして、電線挟持間隙へ電線を挿入可能となる。そして、電線挿通孔から電線 を挿入し、続いて、電線を電線挟持間隙へ挿入する。最後に、突起から指を離す と、可動片の復元力により電線が挟持される。

【０００９】

【実施例】

図１乃至図３はこの考案に係る接続端子の一実施例を示し、図１は電線接続前 の断面図、図２は電線接続後の断面図、図３は可動片及び固定片の斜視図である 。以下、これらの図面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 この考案に係る接続端子１０は、弾性を有する可動片１２と、可動片１２に対 向配置された固定片１４と、固定片１４と可動片１２と収容した絶縁ケース１６ と、可動片１２と固定片１４との間にあって可動片１２の復元力により電線１０ ８が挟持される電線挟持間隙１８と、絶縁ケース１６に穿設されるとともに電線 挟持間隙１８へ電線１０８を挿入するための電線挿通孔２０と、可動片１２に指 掛け可能に形成された突起２２と、絶縁ケース１６に穿設されるとともに突起２ ２が突き出された突起突出孔２４とを備え、突起２２を指２６で押圧することに より電線挟持間隙１８を開く方向に可動片１２を移動可能としたものである。

【００１１】 可動片１２と固定片１４とは、弾性及び導電性に優れたりん青銅等の一枚の金 属板の打ち抜きによって製造されたものである。したがって、可動片１２と固定 片１４とは、それぞれの一端が互いにつながって一体化されており、全体として 歪んだＯ字状を呈している。固定片１４は、直線状を呈し、自由端には補強片４ ０が折曲形成され、固定端にはハンダ端子４２が切り起こされている。ハンダ端 子４２は、プリント配線板４４のスル−ホ−ル４６に挿入され、配線導体４８に ハンダ５０によって接続される。可動片１２は、固定端側の第一湾曲部５２と自 由端側の第二湾曲部５４とが折曲形成され、全体として３字状を呈している。ま た、可動片１２は、先端に電線挟持間隙１８をなす透孔が穿設され、電線挟持間 隙１８と第二湾曲部５４との間に突起２２が切り起こされている。突起２２は指 ２６を掛けやすくするために僅かに折り曲げられている。さらに、固定片１４の 自由端は電線挟持間隙１８に挿通されている。

【００１２】 第一湾曲部５２と第二湾曲部５４との折曲形成を弾性限界を越えない程度に行 うことにより、可動片１２には拡開して平板に戻ろうとする復元力を与えてある 。すなわち、第一湾曲部５２によって可動片１２は固定片１４から離れる方向に 復元力がかかっている。これにより、電線挟持間隙１８は閉じており、固定片１ ４は電線挟持間隙１８で可動片１２側へ付勢されている。

【００１３】 絶縁ケース１６は、合成樹脂等からなり、本体６０と底板６２とから箱状を呈 している。底板６２には、プリント配線板４４がスペーサ６４を介して、ねじ６ ６によって固定されている。また、可動片１２の自由端は、第二湾曲部５４の復 元力によって絶縁ケース１６の内壁上面６８を押圧する方向へ付勢されている。

【００１４】 次に接続端子１０に電線１０８を接続する方法について説明する。 可動片１２の突起２２に突起突出孔２４から指２６を掛け、指２６で可動片１ ２の復元力に抗して突起２２を矢印７０の方向へ押圧する。すると、可動片１２ が絶縁ケース１６の内壁上面６８に沿って固定片１４側へ移動して電線挟持間隙 １８が開くことにより、電線挟持間隙１８へ電線１０８を挿入可能となる。この とき、指２６で突起２２を押圧する際、可動片１２が内壁上面６８へ付勢されて いるので、可動片１２を揺動なく滑らかに移動できる。そして、電線挿通孔２０ から電線１０８を挿入し、続いて、電線１０８を電線挟持間隙１８へ挿入する。 最後に、突起２２から指を離すと、可動片１２の復元力により電線１０８が挟持 される。 このように、電線１０８の接続作業に工具等を全く必要としないので、作業を 能率良く行える。

【００１５】 また、可動片１２と固定片１４とが金属板の打ち抜きによって一体化されて製 造されるので、貼り合わせ等の工程を必要とせず、製造工程の簡略化が図れる。

【００１６】 なお、電線挟持間隙１８を固定片１４に穿設し、可動片１２の自由端を電線挟 持間隙１８へ挿通させるようにしてもよい。また、可動片１２が固定片１４に近 づく方向へ復元力を与えたものとしてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

この考案に係る接続端子によれば、可動片の突起に突起突出孔から指を掛けて 押圧することにより、可動片が変形して電線挟持間隙が開き、電線挟持間隙へ電 線を挿入可能となる。したがって、電線の接続作業に工具を不要にでき、作業性 を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る接続端子の一実施例の電線接続
前の断面図。

【図２】この考案に係る接続端子の一実施例の電線接続
後の断面図。

【図３】この考案に係る接続端子の一実施例の可動片及
び固定片の斜視図。

【図４】接続端子の従来例の電線接続前の断面図。

【図５】接続端子の従来例の電線接続後の断面図。

【図６】接続端子の従来例の可動片及び固定片の斜視
図。

【符号の説明】

１０…接続端子 １２…可動片 １４…固定片 １６…絶縁ケース １８…電線挟持間隙 ２０…電線挿通孔 ２２…突起 ２４…突起突出孔 ２６…指

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性を有する可動片と、この可動片に対向
   配置された固定片と、この固定片と上記可動片とを収容
   した絶縁ケースと、上記可動片と上記固定片との間にあ
   って上記可動片の復元力により電線が挟持される電線挟
   持間隙と、上記絶縁ケースに穿設されるとともに上記電
   線挟持間隙へ電線を挿入するための電線挿通孔と、上記
   可動片に指掛け可能に形成された突起と、上記絶縁ケー
   スに穿設されるとともに上記突起が突き出された突起突
   出孔とを備え、上記絶縁ケースの外部から上記突起を指
   で押圧することにより上記電線挟持間隙を開く方向に上
   記可動片を変形可能とした差し込み形接続端子。