JPH06170932A - ブロー成形機 - Google Patents
ブロー成形機Info
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- JPH06170932A JPH06170932A JP4331716A JP33171692A JPH06170932A JP H06170932 A JPH06170932 A JP H06170932A JP 4331716 A JP4331716 A JP 4331716A JP 33171692 A JP33171692 A JP 33171692A JP H06170932 A JPH06170932 A JP H06170932A
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- JP
- Japan
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- parison
- molding machine
- blow molding
- mold
- hydraulic cylinder
- Prior art date
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- Granted
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- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5605—Hydraulically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by hydraulic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/28006—Blow-moulding apparatus having special frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5611—Tilting movement, e.g. changing angle of the mould parts towards the vertical direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブロー成形品表面にエア溜りのない表面性状
の良好な製品を生産するブロー成形機を提供する。 【構成】 ダイスヘッド５から吐出されるパリソンＰを
左右一対の金型２ｂ，２ｂで挾んでブロー成形するブロ
ー成形機１において，金型２ｂ，２ｂを取りつけるプラ
テンを竪軸２Ｘ回りに回動自在な可動プラテン２ａ，２
ａとし，かつ，可動プラテン２ａを回動する油圧シリン
ダ４を備えたものである。
の良好な製品を生産するブロー成形機を提供する。 【構成】 ダイスヘッド５から吐出されるパリソンＰを
左右一対の金型２ｂ，２ｂで挾んでブロー成形するブロ
ー成形機１において，金型２ｂ，２ｂを取りつけるプラ
テンを竪軸２Ｘ回りに回動自在な可動プラテン２ａ，２
ａとし，かつ，可動プラテン２ａを回動する油圧シリン
ダ４を備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパリソンから中空状の樹
脂製品を生産するブロー成形機に係り，特に大型の偏平
パリソンの型締時に生じるエア溜りを排除して表面性状
の良い製品を得るブロー成形機に関するものである。
脂製品を生産するブロー成形機に係り，特に大型の偏平
パリソンの型締時に生じるエア溜りを排除して表面性状
の良い製品を得るブロー成形機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイスヘッドから筒状に押し出されたパ
リソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では，
ダイスヘッドからパリソンを押し出し，パリソンピンチ
によって袋状にされたパリソンにプリブローを行なって
僅かに膨らませ，開放された金型内に入れて金型を閉じ
ながら，金型とパリソンとで形成されるキャビティ内の
ガスを抜いた後，金型表面に通じる小さな空気抜き穴よ
り真空ポンプ装置を介して空気を吸引したうえ，パリソ
ン内に高圧の空気吹込みを行なってパリソンをキャビテ
ィに基づく所定の形状としたあと金型で冷却して成形を
完了する。このようにして，成形された樹脂製品は金型
を開いて取り出される。
リソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では，
ダイスヘッドからパリソンを押し出し，パリソンピンチ
によって袋状にされたパリソンにプリブローを行なって
僅かに膨らませ，開放された金型内に入れて金型を閉じ
ながら，金型とパリソンとで形成されるキャビティ内の
ガスを抜いた後，金型表面に通じる小さな空気抜き穴よ
り真空ポンプ装置を介して空気を吸引したうえ，パリソ
ン内に高圧の空気吹込みを行なってパリソンをキャビテ
ィに基づく所定の形状としたあと金型で冷却して成形を
完了する。このようにして，成形された樹脂製品は金型
を開いて取り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上に述べたブロー成形
においては，偏平パリソンや大型のパリソンの場合パリ
ソンが型締時に金型キャビティ面に全面で接触するため
金型キャビティ面とパリソン表面との間にエアが封入さ
れエア溜りを生じることがあった。これは，図５に示す
ように，偏平パリソンＰの長手方向に対して直交方向よ
り左右一対の金型２，２が平行に近接し，そのまま偏平
パリソンＰを挾むので，図６のようにエア溜りＱを生
じ，このまま冷却固化して製品となったとき，成形品Ｓ
は図７のようにエア溜りＱをそのまま転写した製品とな
って不良品となる。
においては，偏平パリソンや大型のパリソンの場合パリ
ソンが型締時に金型キャビティ面に全面で接触するため
金型キャビティ面とパリソン表面との間にエアが封入さ
れエア溜りを生じることがあった。これは，図５に示す
ように，偏平パリソンＰの長手方向に対して直交方向よ
り左右一対の金型２，２が平行に近接し，そのまま偏平
パリソンＰを挾むので，図６のようにエア溜りＱを生
じ，このまま冷却固化して製品となったとき，成形品Ｓ
は図７のようにエア溜りＱをそのまま転写した製品とな
って不良品となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決
し，表面性状の良いエア溜りのない製品をつくるため
に，本発明のブロー成形機においては，型締油圧シリン
ダの作動により前進後退する左右一対のプラテンの前面
側に，金型を取りつけかつ竪軸回りに回動自在な可動プ
ラテンをピン接合するとともに，該可動プラテンを回動
させる油圧シリンダを前記プラテンに固設した。
し，表面性状の良いエア溜りのない製品をつくるため
に，本発明のブロー成形機においては，型締油圧シリン
ダの作動により前進後退する左右一対のプラテンの前面
側に，金型を取りつけかつ竪軸回りに回動自在な可動プ
ラテンをピン接合するとともに，該可動プラテンを回動
させる油圧シリンダを前記プラテンに固設した。
【０００５】
【作用】本発明のブロー成形機においては，金型を取り
つけるプラテンが可動となっており，金型型締時に金型
面をパリソン表面と平行でなくある傾斜角度を保持しつ
つ近接しパリソンに当接後徐々に平行に戻し，金型とパ
リソンは全面同時に当接しないでパリソンの端部から順
次中央部，他端部と当接していくので，パリソンと金型
キャビティ面の間のエアは当接移動方向に排除され，エ
ア溜りが発生しない。
つけるプラテンが可動となっており，金型型締時に金型
面をパリソン表面と平行でなくある傾斜角度を保持しつ
つ近接しパリソンに当接後徐々に平行に戻し，金型とパ
リソンは全面同時に当接しないでパリソンの端部から順
次中央部，他端部と当接していくので，パリソンと金型
キャビティ面の間のエアは当接移動方向に排除され，エ
ア溜りが発生しない。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細を
説明する。図１〜図４は本発明に係り，図１はブロー成
形機の型締時の作動説明図，図２はブロー成形機の概略
平面図，図３はブロー成形機の全体側面図，図４はブロ
ー成形機の全体平面図である。図において，ブロー成形
機１の型締油圧シリンダ３によって前進後退するプラテ
ン２の前面側には竪軸２Ｘ回りに回動する可動プラテン
２ａが取りつけられ，さらに可動プラテン２ａの前面に
金型２ｂが固設される。可動プラテン２ａの傾動手段と
して油圧シリンダ４がプラテン２に固設され，ピストン
ロッド４ａの先端は可動プラテン２ａの１端とピン接合
される。図３，図４にブロー成形機１の全体側面図，全
体平面図を示す。両金型２ｂ，２ｂが型開状態のとき，
その中央部分の上部にあるダイスヘッド５より吐出され
たパリソンＰが両金型２ｂ，２ｂの中間に下垂するよう
各機器が配設される。
説明する。図１〜図４は本発明に係り，図１はブロー成
形機の型締時の作動説明図，図２はブロー成形機の概略
平面図，図３はブロー成形機の全体側面図，図４はブロ
ー成形機の全体平面図である。図において，ブロー成形
機１の型締油圧シリンダ３によって前進後退するプラテ
ン２の前面側には竪軸２Ｘ回りに回動する可動プラテン
２ａが取りつけられ，さらに可動プラテン２ａの前面に
金型２ｂが固設される。可動プラテン２ａの傾動手段と
して油圧シリンダ４がプラテン２に固設され，ピストン
ロッド４ａの先端は可動プラテン２ａの１端とピン接合
される。図３，図４にブロー成形機１の全体側面図，全
体平面図を示す。両金型２ｂ，２ｂが型開状態のとき，
その中央部分の上部にあるダイスヘッド５より吐出され
たパリソンＰが両金型２ｂ，２ｂの中間に下垂するよう
各機器が配設される。
【０００７】以上のように構成された本発明のブロー成
形機の作動ついて説明する。押出機６により押圧された
高温溶融樹脂はダイスヘッド５とマンドレル（図示しな
い）との環状空間通路より吐出され，円周均等に下方へ
移動してパリソンＰを形成する。パリソンＰは下方をパ
リソンピンチにより結束され，袋状となって下降し，プ
リブローにより僅かに膨らまされた状態となって開放さ
れた両金型２ｂ，２ｂ間に下垂する。このあと，両金型
２ｂ，２ｂが近接して型締動作に入るが，パリソンＰが
偏平パリソンであるか，あるいは大型のパリソンの場合
には，本発明のブロー成形機１では，図１（ａ）に示す
ように，予め可動プラテン２ａをパリソンＰの長手方向
の壁面に対して平行でなく，５゜〜１０゜程度傾斜させ
た状態で，型締油圧シリンダ３を動作させてプラテン２
を前進させ型締させる（Ａ１動作）。金型２ｂ，２ｂの
１端がパリソンＰへ接触すると同時に型締油圧シリンダ
３の前進動作を停止するか，あるいは遅くして油圧シリ
ンダ４を動作させ傾いていた可動プラテン２ａを平行状
態に徐々に回動する（動作Ａ２および動作Ａ３）。そし
て，可動プラテン２ａが完全に平行となった時点で可動
プラテン２ａの回動を停止し，型締油圧シリンダ３のピ
ストンロッド３ａを最前進位置まで前進させる。そし
て，パリソンＰ内に規定の高圧のエアをブローする。
形機の作動ついて説明する。押出機６により押圧された
高温溶融樹脂はダイスヘッド５とマンドレル（図示しな
い）との環状空間通路より吐出され，円周均等に下方へ
移動してパリソンＰを形成する。パリソンＰは下方をパ
リソンピンチにより結束され，袋状となって下降し，プ
リブローにより僅かに膨らまされた状態となって開放さ
れた両金型２ｂ，２ｂ間に下垂する。このあと，両金型
２ｂ，２ｂが近接して型締動作に入るが，パリソンＰが
偏平パリソンであるか，あるいは大型のパリソンの場合
には，本発明のブロー成形機１では，図１（ａ）に示す
ように，予め可動プラテン２ａをパリソンＰの長手方向
の壁面に対して平行でなく，５゜〜１０゜程度傾斜させ
た状態で，型締油圧シリンダ３を動作させてプラテン２
を前進させ型締させる（Ａ１動作）。金型２ｂ，２ｂの
１端がパリソンＰへ接触すると同時に型締油圧シリンダ
３の前進動作を停止するか，あるいは遅くして油圧シリ
ンダ４を動作させ傾いていた可動プラテン２ａを平行状
態に徐々に回動する（動作Ａ２および動作Ａ３）。そし
て，可動プラテン２ａが完全に平行となった時点で可動
プラテン２ａの回動を停止し，型締油圧シリンダ３のピ
ストンロッド３ａを最前進位置まで前進させる。そし
て，パリソンＰ内に規定の高圧のエアをブローする。
【０００８】以上のようにして，型締されたパリソンＰ
は両金型２ｂ，２ｂによって型締され，金型２ｂ，２ｂ
へ冷媒を通じることによってパリソンＰを冷却固化し，
金型キャビティ面で形成される規定の製品形状に成形さ
れ，取り出される。
は両金型２ｂ，２ｂによって型締され，金型２ｂ，２ｂ
へ冷媒を通じることによってパリソンＰを冷却固化し，
金型キャビティ面で形成される規定の製品形状に成形さ
れ，取り出される。
【０００９】以上の説明から分るように，本発明のブロ
ー成形機では偏平パリソンの側面に平行に両金型を接近
させずに，予め側面に対して傾斜した状態で金型をパリ
ソンへ近接させ，金型がパリソンへ当接すると金型の角
度を変え，当接面が１端から中央へ，さらに他端へと順
次移動させるようにしたので，パリソンと金型キャビテ
ィ面との間に介在するエアはパリソンの１端から他端へ
と駆逐され，パリソンと金型間に封じ込められることが
回避される。
ー成形機では偏平パリソンの側面に平行に両金型を接近
させずに，予め側面に対して傾斜した状態で金型をパリ
ソンへ近接させ，金型がパリソンへ当接すると金型の角
度を変え，当接面が１端から中央へ，さらに他端へと順
次移動させるようにしたので，パリソンと金型キャビテ
ィ面との間に介在するエアはパリソンの１端から他端へ
と駆逐され，パリソンと金型間に封じ込められることが
回避される。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように，本発明のブロー成形
機によれば，金型キャビティ面とパリソンとの間にエア
溜りが生じることなく，成形品の表面性状が極めて良好
であり，表面転写性に優れている。偏平パリソンのほか
特に大型のパネル状成形品には好適である。
機によれば，金型キャビティ面とパリソンとの間にエア
溜りが生じることなく，成形品の表面性状が極めて良好
であり，表面転写性に優れている。偏平パリソンのほか
特に大型のパネル状成形品には好適である。
【図１】本発明の実施例に係るブロー成形機の金型型締
時の作動説明図である。
時の作動説明図である。
【図２】本発明の実施例を示すブロー成形機の概略平面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施例に係るブロー成形機の全体側面
図である。
図である。
【図４】本発明の実施例に係るブロー成形機の全体平面
図である。
図である。
【図５】従来のブロー成形機の型締動作図である。
【図６】従来のブロー成形機の型締状態図である。
【図７】従来のブロー成形機による製品の斜視図であ
る。
る。
１ ブロー成形機 ２ プラテン ２Ｘ 竪軸 ２ａ 可動プラテン ２ｂ 金型 ３ 型締油圧シリンダ ３ａ ピストンロッド ４ 油圧シリンダ ４ａ ピストンロッド ５ ダイスヘッド ６ 押出機 Ｐ パリソン Ｑ エア溜り Ｓ 成形品
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイスヘッドから吐出されるパリソンを
左右一対の金型で挾んで加圧ブローし中空状の製品をつ
くるブロー成形機において，型締油圧シリンダの作動に
より前進後退する左右一対のプラテンの前面側に，金型
を取りつけかつ竪軸回りに回動自在な可動プラテンをピ
ン接合するとともに，該可動プラテンを回動させる油圧
シリンダを前記プラテンに固設したブロー成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331716A JP2904384B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | ブロー成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331716A JP2904384B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | ブロー成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170932A true JPH06170932A (ja) | 1994-06-21 |
| JP2904384B2 JP2904384B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=18246795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331716A Expired - Lifetime JP2904384B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | ブロー成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904384B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123424A4 (en) * | 2007-01-18 | 2019-01-23 | Molecor Tecnología S.l. | EQUIPMENT FOR MANUFACTURING MOLECULAR BIOREIENTATION TUBULAR PROFILES AND CORRESPONDING METHOD |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP4331716A patent/JP2904384B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123424A4 (en) * | 2007-01-18 | 2019-01-23 | Molecor Tecnología S.l. | EQUIPMENT FOR MANUFACTURING MOLECULAR BIOREIENTATION TUBULAR PROFILES AND CORRESPONDING METHOD |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2904384B2 (ja) | 1999-06-14 |
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