JPH061703B2 - 電導リード線 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、特にチップキャリア、両面印刷基板、多重接
点コネクタおよび電子回路板に使用される電導リード線
に関する。この出願は、１９８５年５月２４日に出願さ
れた米国特許出願第７３７，８３０合の一部継続出願で
ある１９８５年１０月３１日に出願された米国特許出願
第７９３，６５４号の一部継続出願である１９８６年４
月１１日に出願された米国特許出願第８５０，７５４号
「ハンダ保持リード線」の一部継続出願である。

「従来の技術」 表面実装技術方向への電子機器業界の迅速な動向では、
高密度集積回路、印刷回路基板及びセラミックチップキ
ャリアの技術的取扱問題が漸増的に重要になっている。
現代の電子業界においては、重要な必要性が集積回路、
印刷回路基板、チップキャリア或は他の基板の接触パッ
ド及び端子に、リード線、端子及び接点を迅速に正確に
組立てることである。

「発明が解決しようとする課題」 勿論、経済的、特に大量生産にとっては、最も複雑な回
路に永久的にリード線を中継接続する前に、品質が満足
しているか否かを決定するために、このような基板回路
の検査が製造者でできる単純で高信頼性の配列を電子業
界が要望している。一面以上の回路を有する基板の検査
中の多くの例においては、一面のみの回路を検査し、そ
の検査面を他の面から絶縁することが重要である。

更に、印刷回路基板或は他の基板との組立操作中に同時
に取扱うための単一配列に中継接続できる改良されたリ
ード線、端子及び接点が電子業界で要望されている。

本発明の主要な目的は、金属帯から高速で連続的に打抜
されることに好適な、印刷回路基板或は同様の基板上の
接触パッド或は回路に自動取付の用意をする電導リード
線を提供し、これらリード線を他から絶縁した改良配列
によって、このようなリード線に接続された回路の個別
検査を容易にすることである。

本発明の他の目的は、最も複雑な回路に永久的にリード
線を中継接続する前に、品質の満足性に関する印刷回路
基板或は他の基板の個別回路の検査を使用者ができる電
導リード線を提供することである。

本発明の更なる目的は、複数の電導面或は領域を持つ基
板の一電導面域は領域を使用者が検査できる電導リード
線を提供することである。

また、本発明の更なる目的は、ユニットとして基板に同
時に組立できる複数の電導リード線を固定的に中継接続
された改良配列を提供することである。

「課題を解決するための手段」 本発明は、種々の回路に電導面或は領域を運ぶ基板の端
部に適合する端部クリップ或は端子の形態の電導リード
線を備えている。この電導リード線は、ハンダ塊ないし
は線のような電導体及び絶縁体の両者を収容し保持する
ようになっている電導本体を持っている。組立に置い
て、基板の第１及び第２の電導面が絶縁体及び電導体間
に配置されている。

本発明は、１９８４年２月２８日に発行された本発明者
の米国特許第４，４３３，８９２号の「補助支持体を持
つ端子ストリップ」に示された配列の改良である。この
発明では、回路支持基板の電導領域に取付けられる一連
の単部クリップが両端で支持される端部クリップ配列が
開示されている。一端では、クリップが打ち抜かれた電
導ブランクから形成されるキャリアクリップに一体に複
数のクリップが取り付けられている。他の端部近傍に
は、各クリップにフィンガが形成され、各フィンガが各
クリップを均一な空間位置に保持する連続プラスチック
撚り線或は芯を備えた補助支持体の回りに縁曲げされ
て、１組のクリップを印刷回路基板に組み立てることを
容易にさせている。第１のフィンガに対面する他のフィ
ンガは、クリップを形成して、係合されるべき印刷回路
の接触パッドにクリップを電導結合させるハンダの塊を
保持している。各接触パッドに対する一連のクリップの
ハンダ付けの後、キャリアストリップが切断される。こ
の配列は、ハンダ付け前に個別回路の検査ができるもの
として開示されていない。勿論、クリップの両方のフィ
ンガが印刷回路基板の各面に電気的接触状態にある。

ハンダ付け前に検査できるハンダ付け用の配列は、１９
８６年７月１日に発行された本発明者の米国特許第４，
５９７，６２８号の「ハンダ支持クリップ」に示されて
いる。この特許は、ハンダ付け前に検査を許容するため
に、本発明のクリップと根本的に異なる構造の端部クリ
ップを支持する絶縁材の襷掛けの配列を開示している。

本発明は、自動高速多重工程段階的打抜装置によって、
同時に導体付き基板の対抗面間の短絡回路を回避しなが
ら更なる利点を提供しながら、上記結果を達成する非常
に単純な配列を提供している。

「実施例」 本発明他の目的及び利点は、添付図面を参照し、以下の
実施例から明白となろう。

第１〜２図は、印刷回路基板、集積回路、チップキャリ
ア等のような基板６０用の端部クリップの形態の本発明
の単純な実施例が示されている。

従来の実務において、このような基板には、接触パッド
として公知である電導領域に、基板の端からごく近傍ま
で延在する互いに近接して離間された電気回路が乗せら
れている。勿論、このような接触パッドは、中心間の距
離が0.１００或は0.０５０インチ離れて、基板の縁に沿
って近接して配列されている。このような回路及び接触
パッドは、相互に対面する必要がないが、基板６０の上
面及び底面にあってもよい。本発明の譲受人であるノー
ス アメリカン スペシャリティーズ社のモデル番号Ｎ
ＡＳ０４９のように、従来のハンダ保持端部クリップ
は、クリップがハンダ付けされてもよい上下部接触パッ
ドの両者或は一方が電気接触する役割を果たしている。
しかし、上下部パッド或は電動領域の両者ではなく一方
にのみ接触させることが要望される限り、このような従
来の端部クリップは、もしクリップ或はパッドが僅かに
位置合わせがずれ、或は位置ずれしたならば、上下部電
導領域間の不注意な要望されない接続の原因となる。

複数の接触パッドに同時に１組の端部クリップを係合さ
せることが従来の実務である。そうするために、クリッ
プが接触パッドの間隔と一致した均一な離間で保持され
なければならない。従来、これは、クリップが段階的に
多重に打ち抜かれて形成される帯材料のキャリア帯形成
部に一体結合された複数のクリップを維持することによ
って実施される。しかし、この配列に置いて、全部のク
リップは、各接触パッドにハンダ付けされた後、キャリ
ア帯が取り外されるまで、キャリア帯によって、電気的
に中継接続される。これは、クリップがその場にハンダ
付けされた後、キャリア帯が取り外されるまで、基板の
個別の回路が別々に検査できないという欠点を提供して
いる。

本発明は、これら問題に対する解決策を提供し、絶縁体
をクリップの一方のアーム及び基板間に挿入して、この
アームと対応の基板面の導電領域との間に電気接触がな
いことを保証することによって、これらの欠点を克服し
ている。このような絶縁体は、少なくとも１組のクリッ
プの配列に沿って延長し、製造の初期段階、即ち複数の
クリップが基板に組み込まれた後の接触パッドにハンダ
付けされる前に、従来キャリア帯を除去でき、クリップ
を相互に好ましい関係で保持するように連続的に造られ
る。これらクリップは、その後互いに絶縁されて、ハン
ダ付け前に個別の回路検査を許容する。従って、欠陥回
路が配置されていると、ハンダ付け段階が節約されて、
もし複数のクリップがその場にハンダ付けされていたな
らば、実際的でない救済措置が実施される。

この結果は、高速多重工程段階的打抜装置で自動的に単
純製造される構造で達成される。この構造が第１〜５図
に示されている。

第１図に示されるように、電導リード線には、仕上がっ
た電動リード線の使用目的に合った長さの細長い電導本
体１０が形成され、この電導本体１０の両側には、互い
に向い合った一対の三角形状のタブ１８が形成され、各
タブ１８の真中に開口２０が形成されている。この開口
２０は、収容され得る芯、撚り線或は棒状などの棒状体
で構成される絶縁体５０の幅、或はハンダ線（あるいは
ハンダ塊）２６の幅に略等しい幅を持つ寸法である。各
タブ１８の深さ寸法は、第１図に示すように、絶縁体５
０及びハンダ線２６の幅より幾分小さい。各タブ１８
は、三角形状が必ずしも必要でなく、四角形或は他の形
状でもよく、電導本体１０から離間した箇所に直線或は
円弧状の端部を持つことが好ましい。絶縁体５０及びハ
ンダ線２６用の保持配列は、親出願第７９３，６５４号
に記載されたハンダ線用の保持配列と類似している。

第３図に示すブランク形態の電導リード線は、段階的打
抜き作業用の際に使用される送り穴１９を有し、複数の
電動本体１０の両端或は一端上にキャリア帯１７から延
長した電導本体１０を持って、最適な材料の帯から打ち
抜かれる段階的多重工程によって形成されてもよい。

形成工程において、タブ１８は、第４Ａ図及び第４Ｂ図
に示すように、電導本体１０の面から略直角位置に曲げ
られ、従って、各々が電導本体１０の一部分である
「床」と、タブ１８の内向端間で形成された側部とを有
するチャンネル２４が形成される。１つのチャンネル２
４には、好ましくは長尺の非電導柔軟棒からなる絶縁体
５０が横たわっている。この絶縁体５０の直径は、チャ
ンネル２４の幅と殆ど一致しているのが好ましく、第４
Ｂ図に示すように突出面（露出面）５２で絶縁されるよ
うにチャンネル２４の上部に幾分出っ張っている。

このチャンネル２４内に絶縁体５０が配置された後、タ
ブ１８が絶縁体５０に沿って内側に折り曲げられてその
場にカシメ固定され、従って本体部１６に物理的に接続
されて絶縁体５０を保持してもよい。この絶縁体５０
は、電導本体１０の両側でタブ１８から最適な距離残し
て切断されて、ロッドの所望の距離を供給してもよい。
別の配列の同様のチャンネル２４にはハンダ線２６が載
置されて、各リード線に結合し、各ハンダ線２６が親出
願第７９３，６５４号に記載されたように、タブ１８で
カシメ固定される。

このようなリード線１０は、キャリア帯１７から切り離
した時に、印刷回路基板等の個々の接触パッドに個々に
係合してもよい。これの代りに、１個以上のキャリア帯
１７から林立している一連の電導本体１０群が各キャリ
ア帯１７から切り離された後、基板上の電導領域の対応
配列に同時に係合してもよい。

絶縁体５０は、各電導本体１０で切断する必要がなく、
これの代りに、最適数の一連の電動本体１０が間に延長
した絶縁体５０の手段によって、物理的に中継接続され
て、結合が保持される。これは、櫛状のユニットとして
一定間隔に配置された一連の電導体本体１０を取り扱
い、従って基板６０の片側上の同様の間隔で配置された
一連の電導領域に、一連の電導本体１０のハンダ線２６
を各々係合させながら、各リード線１０をキャリア帯１
７から切断されることを許容している。

実施例のリード線は、第１図にクリップの状態で示され
ている。リード線の各電導本体１０は、ベース１１に結
合された上部の第１アーム（以下、上部アームとい
う。）１２および下部の第２アーム（以下、下部アーム
という。）１３を持つ略Ｕ字状の部材である。電導本体
１０の材料は、上部アーム１２及び下部アーム１３が相
互に近付くように付勢されて、基板６０を弾性的に挟ん
で保持するような弾力性を持っている。端子１４は、こ
の場合、下部アーム１３の一体部分である。前述のよう
に、下部アーム１３は、電導本体１０の一端或は両端か
ら上方に折り曲げられた１組のタブ１８間にハンダ線２
６を保持する形状である。これらタブ１８は、電導本体
１０の対向端上で複製されてもよい。上部アーム１２
は、下部アーム１３と同様の形状であるが、対応のタブ
１８間にハンダ線２６の代わりに絶縁体５０を保持して
いる。ハンダ線２６及び絶縁体５０の位置が第１図に示
すそれのみに限定それないことが理解される。例えば、
上部アーム１２にハンダ線２６を保持し、下部アーム１
３に絶縁体５０を配置してもよい。絶縁体５０は、第２
図に概略的に示すように接触パッドの間隔と等しく配列
されたクリップの配列物或は組に沿って連続的に延長し
ていることが好ましい。

第１図及び第２図は対向面上で２個の接触パッド６２及
び６４を持つ印刷回路基板或は類似の配列物に組み込ま
れた電導リード線を示している。絶縁体５０及びハンダ
線２６が折り曲げられたタブ１８に形成されたチャンネ
ル２４内に配置される。絶縁体５０は、チャンネル２４
内の床１６の反対方向に固定的に配置されている。接触
パッド６２と直接接触する部分には突出面（露出面）５
２が配置されて、タブ１８を接触パッド６２から浮かし
ている。この配列は、接触パッド６２及び電導本体１０
間の電気接触をなくしている。

ハンダ線２６は、タブ１８の高さより大きい寸法を持っ
ている。第１図は、ハンダ線２６がチャンネルの床１６
側に対して反対方向に突出してタブ１８を越えている状
態を示している。しかし、ハンダ線２６の寸法は、その
外周部の位置がタブ１８の先端部の位置に一致するよう
に設定することもできる。

従って、各電導本体１０は、下部アーム１３上のハンダ
線２６が基板６０の接触パッド６４に接触しながら、基
板６０の反対側で上部アーム１２が基板６０の上面で接
触パッド６２から絶縁状態を維持されるように、下部ア
ーム１２及び上部アーム１３間で基板６０を挟んでもよ
い。

この方法において、電導本体１０が個々に或は配列して
基板６０上に位置された時には、電導本体１０及び接触
パッド６４どうしが接触する。電導本体１０は、材料の
弾性力が基板６０のその場に自己保持させ、各電導本体
１０を基板６０にハンダ付けしないで、基板の回路検査
が許容できる。同時に、上下接触パッド６２，６４間の
相互接続が防止される。もし、検査が合格したならば、
各電導本体１０は、熱の印加によって接触パッド６４に
ハンダ付けされてもよい。もし、検査が不合格ならば、
ハンダ付け工程が除外されて、修正作業が実施され、従
って経済的な製造を行なうことができる。

第５図は、第６図に示されたブランクから形成される本
発明による電導リード線の別の形態を示している。この
例において、キャリア帯２１２間に延長したリード線の
電導本体２１０は、三組のタブ２１８を持って、電導本
体２１０に３個のチャンネル２２４が形成されている。
２個の第１、第３チャンネル２２４には絶縁体２５０及
び２５１が収容され、第２のチャンネル２２４にはハン
ダ線２２６が収容されている。

このハンダ線２２６が電導本体２１０及び基板２６０間
の電気接触を形成する接触パッド２６４と係合してい
る。絶縁体２５０の突出面２５２は、タブ２１８を接触
パッド２６２から浮かせて、接触パッド２６２を電導本
体２１０から絶縁し、接触パッド２６２及び２６４間の
要望されない接続を防止している。

第２の絶縁体２５１は、例えばキャリア帯２１２が切断
除去された後、個々の電導本体２１０線の検査を許容し
ながら、電導本体２１０を保持する役割を果たている。
電導本体２１０がその場にハンダ付けされた後に、外側
の絶縁体２５１の人為的破損を許容する破段ノッチ２２
５が形成されてもよい。

第６図に示すブランクは、第８図に示す形態のように折
り曲げられてもよい。絶縁体２５１は、各電導本体２１
０のタブ２１８’ によってその場に保持されるハンダ
線２２６’ で置換されてもよい。これは電導本体２１
０を表面実装でき、接触パッド２６４’ で第２の２６
０’ にハンダ付けできる。もし要望されたならば、電
導本体２１０は、他の電気要素との接続用に符号２１６
で示す位置から延長してもよい。第９図に示すように、
実施例の方法によって、第２の絶縁体２５０’ を保持
するために更なる組のタブ２１８''が形成されてもよ
い。この実施例において、絶縁体２５０及び２５０’
は、基板２６０の接触パッド２６２を絶縁し、基板２６
０’ の接触パッド２６２’ を電導本体２１０から絶
縁しているが、２個の基板によるクリップ保持を形成し
ている。第９図の配列は、接触パッド２６２及び２６
２’ を検査から除外しながら、基板２６０の接触パッ
ド２６４及び２６４’ の回路が検査できる。

第１０図は、端部の付合わせ或は共平面への位置合わせ
によって、２個の印刷回路基板３６０及び３６１を結合
或は収容するようになっている本発明の実施例を示して
いる。電導本体３１０は、各々が２組の主アーム３２
０，３２１及び３２０’ ，３２１’ と、これら組の
主アームを相互接続する接続部３２２，３２３とを有す
る２個のＣ字状の部分を形成している。これら主アーム
３２０，３２１及び３２０’ ，３２１’ には、少な
くとも４個の保持配列３１９，３１９’ がある。各保
持配列には、間に第４図のタブ１８と類似する開口を持
つ１組の離間された横に延長のタブ３１８，３１８’
が形成されて、同様のチャンネルを形成している。保持
配列３１９，３１９’ が絶縁体３５０，３５０’ 及
びハンダ線３２６，３２６’ を固定的に収容してい
る。

基板３６０及び３６１が電導本体３１０のＣ字状のクリ
ップ部に挿入された時には、絶縁体３５０，３５０’
が第３図の実施例で絶縁体２５０，２５０’ と同様に
作用して、一連の電導本体３１０を一定間隔離して結合
し、各電導本体３１０を各基板の一面上の接触パッド３
６２，３６２’ から絶縁される。ハンダ線３２６，３
２６’ は、タブ３１８，３１８’ の背後に延長し、
或はこれらタブの外部端と一致して、加熱時に各電導本
体が各接触パッドにハンダ付けさせてもよい。第１０図
の配列は、２個の基板３６０及び３６１或は相互接続接
触パッドを、電導本体３１０を通して同時に検査できる
能力を提供して、各基板に電導本体３１０をハンダ付け
する前に、不合格の基板を排除し、交換できる。

種々のリード線構造は本発明と協働することが理解され
る。例えば、絶縁体及びハンダが交換されて、絶縁体が
各クリップの下部アームに配置でき、ハンダが上部アー
ムに配置できる。

（例えば、第１図の部分１４の）本発明によるどのリー
ド線の端末部も所望の形状を取ることが 理解される。端末部は、更なる印刷回路基板等の開口或
はコネクタに収容されるピンとして形成されて、例えば
ハンダ付けされてもよい。また、端末部が第８図に示す
ように他の基板に取り付けられた表面用のハンダ付けリ
ード線として形成されてもよい。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明の電導リード線によれば、
金属帯から高速で連続的に打抜されて、印刷回路基板等
の接触パッドに自動取付でき、これらリード線を他から
絶縁したことによって、リード線に接続され得る回路の
個別検査を容易にすることができる。

また、最も複雑な回路に永久的にリード線を中継接続す
る前に、品質の満足性に関する印刷回路基板或は他の基
板の個別回路の検査ができる。

さらに、複数の電導面或は領域を持つ基板の一電導面或
は領域を使用者が検査ができる利点を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷回路基板等に組み込まれた本発明による電
導リード線の側面図、第２図は基板に組み込まれた第１
図に示す一連の電導リード線の等測図、第３図は本発明
の改良電導リード線の一実施例の製造に使用された平坦
ブランクの平面図、第４Ａ図は第３図のブランクから作
られた一電導リード線の絶縁体を保持する部分の平面
図、第４Ｂ図は保持タブ間の絶縁体を示す第４Ａ図の配
列の側面図、第５図は本発明による印刷回路基板用の変
形された電導リード線の側面図、第６図は第５図の実施
例の打ち抜きブランクの変形された形態の平面図、第７
図は基板に組み込まれた第５図に示す一連のリード線の
等側図、第８図は第６図のブランクから形成されてもよ
い本発明による印刷回路基板用の電導リード線の他の形
態の側面図、第９図は本発明による印刷回路基板用の電
導リード線の更なる形態の側面図、第１０図は印刷回路
基板等の端部と端部結合用の本発明の他の形態の側面図
である。 １０…電導本体、１２，１３…アーム、１６…床、１８
…タブ、２０…開口、２４…チャンネル、２６…ハンダ
線（ハンダ塊）、５０…絶縁体。

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性材の略平坦な帯から形成され、両面に
   導電領域６２，６４を具備する基板６０の一面及び他面
   に弾性的に係合する１組の相対向する第１アーム１２お
   よび第２アーム１３を具備し、第２アーム１３が上記一
   面側の導電領域６４に接続される長尺の電導本体１０
   と、 第１アーム１２に保持され、前記他面に係合して、該他
   面を前記電導本体１０から絶縁する絶縁体５０とを備
   え、 従って前記他面の導電領域６２は、前記絶縁体５０によ
   って前記一面の導電領域６４から絶縁されることを特徴
   とする電導リード線。
2. 【請求項２】前記電導本体１０は、該電導本体１０に対
   して直角方向に延在するとともに電導本体１０と一体形
   成されたタブ１８を備え、このタブ１８は、前記絶縁体
   ５０と係合して、該絶縁体５０を前記基板６０の面に対
   向して固定できる位置に保持する手助けをしている特許
   請求の範囲第１項記載の電導リード線。
3. 【請求項３】前記絶縁体５０は、相互にリード線の各位
   置に支持、固定される単一の連続した細長い非電導棒状
   体である特許請求の範囲第１項記載の電導リード線。
4. 【請求項４】前記電導本体１０は、細長い帯状をなし、
   その一側部で第１組の互いに離間したタブ１８が形成さ
   れてその間に開口２０を形成し、 その他側部で第２組の互いに離間したタブ１８が形成さ
   れてその間に第２の開口２０を形成し、 前記組のタブ１８が前記電導本体１０から略直角に折れ
   曲がって、その間に第１及び第２のチャンネル２４と、
   これらチャンネル２４用の床１６とを形成し、 前記第１のチャンネル２４には、前記組のタブ１８の１
   つで係止された絶縁体５０が配置され、 前記第２のチャンネル２４には、前記組のタブ１８の１
   つで係止されたハンダ塊２６が配置され、 前記タブ１８が前記ハンダ塊２６及び絶縁体５０を保持
   するために前記チャンネル２４の内側に折り曲げられた
   特許請求の範囲第１項記載の電導リード線。
5. 【請求項５】前記絶縁体５０は露出面５２を有し、この
   露出面５２は、前記第１のチャンネル２４を画成する一
   対のタブ１８を越えて前記床１６側と反対方向に突出
   し、前記ハンダ塊２６の前記床１６から離間する方向の
   寸法は、前記タブ１８により画成される範囲より少なく
   とも大きく、 前記絶縁体５０の前記露出面５２が前記基板６０の一表
   面から前記タブ１８を略浮かせるように該基板６０の一
   表面と直接接触して、前記表面を前記アーム１２から絶
   縁する特許請求の範囲第４項記載の電導リード線。
6. 【請求項６】前記ハンダ塊２６の寸法は、前記床１６か
   ら前記タブ１８の突出先端までの寸法と略等しい特許請
   求の範囲第４項記載の電導リード線。
7. 【請求項７】前記電導本体２１０は、前記２個の第１ア
   ーム１２および第２アーム１３から延長された第３アー
   ムを具備し、この第３アームは絶縁体２５１を保持して
   いる特許請求の範囲第４項記載の電導リード線。
8. 【請求項８】前記電導本体２１０は、前記第１アーム１
   ２および第２アーム１３から延長された第３のアームを
   具備し、この第３のアームには、絶縁体２５１を収容す
   る開口を形成するように互いに離間したタブ２１８が配
   置され、 このタブ２１８は、前記電導本体２１０に対して略直角
   に折曲げられて、第３のチャンネル２２４と、この第３
   のチャンネル２２４用の床とを形成する特許請求の範囲
   第７項記載の電導リード線。
9. 【請求項９】前記電導本体１０は細長い帯状をなし、該
   電導本体１０から前記第１アーム１２および第２アーム
   １３の延在する方向と直交する横方向に延在してその間
   に開口２０が形成される１組の互いに離間したタブ１８
   を備え、 前記組のタブ１８が前記電導本体１０から略直角に折り
   曲げられて、その間にチャンネル２４と、このチャンネ
   ル２４用の床１６とを形成し、 前記チャンネル２４には、前記組のタブ１８で係止され
   た長尺棒状の絶縁体５０が配置され、 前記タブ１８は、前記絶縁体５０を保持するために前記
   チャンネル２４の内側に折り曲げられた特許請求の範囲
   第３項記載の電導リード線。
10. 【請求項１０】前記絶縁体５０は、前記組のタブ１８に
    対して前記床１６から離間する方向に突出し、これによ
    り前記絶縁体５０が前記基板６０の一表面と直接接触し
    て前記タブ１８を浮かせて前記一表面を前記電導リード
    線から絶縁する特許請求の範囲第９項記載の電導リード
    線。
11. 【請求項１１】前記ハンダ塊の前記電導本体１０から離
    間する方向の寸法は、前記本体から前記タブの突出先端
    までの距離に略等しい特許請求の範囲第１０項記載の電
    導リード線の配列物。
12. 【請求項１２】前記電導本体２１０は、前記第１アーム
    １２および第２アーム１３から離間された位置で第２の
    絶縁体２５１を保持して、この絶縁体２５１により前記
    電導本体２１０を支持させるようにした特許請求の範囲
    第３項記載の電導リード線。
13. 【請求項１３】前記第２の絶縁体２５１は、該電導本体
    ２１０から前記第３アームの延在する方向と直交する横
    方向に延在してその間に開口が形成される１組の互いに
    離間したタブ２１８により保持され、前記組のタブ２１
    ８が前記電導本体２１０から略直角に折り曲げられて、
    第３のチャンネル２２４の部分と、このチャンネル２２
    ４用の床とを形成している特許請求の範囲第１２項記載
    の電導リード線。
14. 【請求項１４】複数の表面を持つ基板と係合し、少なく
    とも１個の表面が電導領域を備えると共に、 絶縁体３５０，３５０’及びハンダ塊３２６，３２６’
    を保持する少なくとも４個の保持部を具備する長尺の電
    導本体を備え、この電導本体は、少なくとも２個のＵ字
    状の部分を具備し、各Ｕ字状の部分が２個の主アーム３
    ２０，３２０’，３２１，３２１’と、これら主アーム
    を中継接続する接続部３２２，３２３とを具備し、前記
    絶縁体３５０，３５０’の一つが前記ハンダ塊３２６，
    ３２６’の部分と対面するように、前記保持部が配置さ
    れている電導リード線。
15. 【請求項１５】前記導電本体３１０が細長い帯状をな
    し、前記各保持部は、前記導電本体３１０の長手方向と
    直交する方向に延在し、互いに離間して間に開口を形成
    する１組のタブ３１８，３１８’から形成され、前記タ
    ブ３１８，３１８’が前記導電本体３１０から略直角に
    折曲げられて、その間にチャンネルと、このチャンネル
    用床とを形成し、各チャンネルが前記絶縁体３５０，３
    ５０’或はハンダ塊３２６，３２６’の一つを保持する
    特許請求の範囲第１４項記載の電導リード線。